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        油田化學應用實習報告

        發(fā)布時間:2024-03-12 23:39:37

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        千文網小編為你整理了多篇相關的《油田化學應用實習報告》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在千文網還可以找到更多《油田化學應用實習報告》。

        第一篇:化工廠畢業(yè)實習報告

        這兩天,我的BT實習之旅到了第二站:大沽化工廠。兩天的實習簡直是無厘頭至極,送它“變態(tài)”二字絕對不冤枉它。先說第一天。也就是昨天,我們經歷了一次最不搭調的實習:坐在教室里上了一天課。早上例行登上駛往大沽化工廠的“伊斯蘭專車”,經歷近兩個小時的路程最終停在了大沽化工廠附屬的一個技校門口。本來我們認為只是像去堿廠一樣進行一些例行的安全教育,但很快我們就發(fā)現判斷錯了。學校竟然安排了7個廠房的技術、安全人員為我們進行各種教育,最后還差點搞個什么考試。就這樣,每個“老師”講半個多小時,一天的美好時光就這樣“糟?!绷恕I险n倒是輕松,玩手機,看雜志,偶爾講到有趣的案例就聽一下。最后還是拿著幾張白紙回到了學校。

        再說今天。今天去了就直接參觀廠房了。上午參觀電解車間。該企業(yè)的燒堿制備工藝主要有兩種途徑:隔膜電解法和離子膜電解法。其中后者是比較先進的電解方法。但在實地參觀過程中,我個人感覺兩種方法的廠房都很干凈,自動化程度很高,和堿廠惡劣的生產環(huán)境形成鮮明的對比。

        工程師一路為我們講解,但無奈他蚊子般的聲音很難讓我的聽覺神經形成有效的神經沖動。唯一值得稱贊的就是該廠對泄漏控制的比較好。氯堿工業(yè)重要的有害物質就是氯氣了,但在電解車間這個生產氯氣的地方幾乎聞不到氯氣味道。比堿廠那個到處都是氨氣味顯然進步了一大截。不過下午的參觀就比較過分了。另一個“小白臉”技術人員帶著我們大隊人馬爬上爬下,而目的就是讓我們看看他們蒸發(fā)車間的 Dell 電腦。很過分的一點就是,當我們面對屏幕上那堆看不懂的流程控制畫面,他竟然不給我們講解,只是讓我們“論著看看”。說不好聽就是敷衍了事,故意耗點。當然,我們也很知趣,每次進入控制間就圍繞著空調進行“參觀”,等汗沒了就立刻沖出控制間。在我們的“壓迫式”參觀下,整個時間從原定的 1 個半小時縮短到 40 分鐘。

        就這樣,我們的第二站實習結束了。通過和天津堿廠的對比,我們領略了一下較現代化的工藝和生產流程,同時較好的工作環(huán)境也讓我們對化工這一行有了一絲的期望。當然,對于參觀實習,可以說收獲也就僅限于此了,再多也就是題圖那張偷拍的控制流程了。我個人認為這種實習真的是可有可無,一點意義也沒有,還不如把人家的技術人員請到學校里來,好好的講講課。畢竟我們將來進入生產線的機會微乎其微,而這種“形式主義”的實習除了耗費人力、時間和寶貴的汽油外,別無任何意義了。

        第二篇:化工廠畢業(yè)實習報告

        前言

        自本世紀20年代起,合成尿素生產經歷了60多年的發(fā)展,我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加,能耗降低,產品質量提高的可喜局面。

        目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環(huán)改良C法,小型廠絕大多數采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓;加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。

        1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中,未反應物經三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā),能耗高。

        2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉化率高,降低了分解循環(huán)吸收的負荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

        3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔,二氧化碳轉化率高,減少了循環(huán)甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統(tǒng),節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。

        所以本次認識實習主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設備分析。

        在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識,同時能培養(yǎng)我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識,能將實際與理論結合起來。

        由于查閱了大量的文獻,在新式與老式生產流程中做了比較與分析,所以反反復復做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。

        原料及產品的物化性質

        本實驗報告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑,但與強堿有劇烈反應,在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進行縮合反應,生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產生氨氣同時變?yōu)榍杷?。因為在人尿中含有這種物質,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

        小型尿素裝置的生產工藝流程

        尿素的生產方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

        一 原料的壓縮和凈化

        原料二氧化碳有60%進入合成塔,其余40%進入中壓系統(tǒng),起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。

        二 尿素的合成

        合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進入液體分布器6,進行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液,再進入尿液濃縮器12,被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。

        三 循環(huán)回收

        從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側,與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經甲銨加熱器14返回合

        成塔。

        四 尾氣吸收與解吸

        從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2,廢液達到排放標準后排放。

        五 蒸發(fā)造粒

        從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

        水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡圖

        1-CO2壓縮機;2-空氣壓縮機;3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;

        11-第二分離器;12-尿液濃縮機;13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回熱器;16-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;

        20-第二冷凝器;21-尿素產品泵

        塔設備的分析

        塔設備的作用是實現氣(汽)―液相或液―液相之間的充分接觸,從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業(yè)上應用最廣泛的塔設備為:填料塔、板式塔。

        尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們熔點都比較高,如果使用板式塔極易反應結晶堵塞,會使生產無法正常進行。因此,為了穩(wěn)妥起見,在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點:生產能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。

        在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中,進行合成甲銨反應,并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配,最后達到塔頂。

        此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點是傳熱面積大,傳熱系數高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結構簡單。這種塔在工業(yè)上應用較為廣泛,一般在制糖工業(yè),合成氨工業(yè)上也有應用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

        第三篇:化工專業(yè)的實習報告

        時間的步履匆匆,我們的實習已經到了尾聲?;仡檶嵙曔@段時間在海南制藥廠有限公司制藥一廠實習的這段時間里,我始終保持著良好的心態(tài),圍繞著從理論到實際操作的轉變,不斷地豐富自我知識,提高自我動手能力。

        在實習這段時間里,我無論是從思想方面、工作方面還是學習方面都在具體的實際操作中得到了極大的鍛煉和提高,從而取得了巨大的進步,并且收獲了許多實際操作過程中的工作經驗。經過這段時間的鍛煉,我明白了只有具備扎實而又豐富的專業(yè)知識和素養(yǎng),才能更好地擔任本職工作。作為一名剛入廠的新人,當面對各種不同特點的專業(yè)問題,我向老師傅們虛心請教最終得以克服難題。

        實習過程中,我又更進一步了解到根據《藥品管理法》規(guī)定,我國藥品企業(yè)必須按照國務院藥品監(jiān)督管理部門制定的GMP組織生產并實行認證制度。GMP是藥品生產的全過程中,用科學、合理和規(guī)范化的條件和方法來保證生產優(yōu)良藥品的一整套系統(tǒng)的管理規(guī)范,是藥品生產和質量管理的基本準則,是只要企業(yè)確保和提高藥品質量的重要措施。我掌握了藥品生產企業(yè)實施GMP是保證藥品質量,保證用藥安全和促進我國制藥工業(yè)與國際接軌的基本措施。同時,我也知道了GMP對一個藥品生產企業(yè)的重要性。GMP的主導思想主要三個方面:(1)藥品的質量興城市生產出來的,而不是檢驗出來的;(2)對影響藥品質量的生產全過程進行控制;(3)在保證所生產的藥品符合質量要求,不混雜、無污染,均勻一致的條件下生產,經檢驗合格后,這批藥品合格。

        我不僅知道GMP是藥品生產企業(yè)生產的重中之重,同時還掌握了廠房與設施管理。廠房與設施是藥品生產的硬件,是保證藥品質量的根本條件。藥品生產企業(yè)必須有整潔的生產環(huán)境;生產、行政、生活和輔助區(qū)的總體分布應合理,不得相互妨礙;在設計和建設廠房時,應考慮使用時便于進行清潔工作。設備的設計、選型、安裝應符合生產要求,放射藥品便于清洗、消毒或滅菌,便于生產操作和維修、保養(yǎng),并能防止差錯和減少污染。設備本身不得對藥品或容器造成污染。

        與此同時,我通過與一線工作的師傅們一起工作,掌握了維生素B、復合維生素B、多潘立酮等藥品的生產工藝流程以及他們合成的原輔料,同時還掌握了他們的用量、用途和服用時的注意事項。我知道了維生素B有好幾種,下面是幾種主要的B族元素的作用及功能。維生素B1的生理功能是能增進食欲,維持神經正?;顒拥?。維生素B1在體內轉變成硫胺素焦磷酸(又稱輔羧化酶),參與糖在體內的代謝,因此維生素B1缺乏時,糖在組織內的氧化受到影響。另外,它還有抑制膽堿酯酶活性的作用。維生素B2是機體中許多酶系統(tǒng)的重要輔基的組成成分,參與物質和能量代謝。它能促進發(fā)育和細胞的再生,促使皮膚、指甲、毛發(fā)的正常生長,幫助消除口腔內、唇、舌的炎癥,增進視力、減輕眼睛的`疲勞,還能和其他的物質相互作用來幫助碳水化合物、脂肪、蛋白質的代謝。維生素B3不但是維持消化系統(tǒng)健康的維生素,也是性荷爾蒙合成不可缺少的物質。對生活充滿壓力的現代人來說,煙酸維系神經系統(tǒng)健康和腦機能正常運作的功效,也絕對不可以忽視。它促進消化系統(tǒng)的健康,減輕胃腸障礙;使皮膚更健康;預防和緩解嚴重的偏頭痛;促進血液循環(huán),使血壓下降;減輕腹瀉現象。

        我不僅對維生素B有了一定的了解和認識,而且對復合維生素B也有了全新的認識。復合維生素B的組成:復合維生素通常含有多種有效成分,主要是維生素B1、維生素B2、煙酸、煙酰胺、維生素B12、葉酸、泛酸,并有維生素C或生物素等。用于營養(yǎng)不良、厭食、腳氣病、癩皮病和因缺乏維生素B而引起某些病癥的輔助治療。復合維生素B的作用比較廣泛:主要有:①局部涂搽治療痤瘡、酒糟鼻、脂溢性濕疹等。②治療嬰兒驚厥或給孕婦服用以預防嬰兒驚厥。③白細胞減少癥。④防治因大量或長期服用異煙肼、肼屈嗪等引起的周圍神經炎、失眠、不安;減輕抗癌藥和放射治療引起惡心、嘔吐或妊娠嘔吐等復合維生素B的作用除了以上介紹的外,其還有其他一些作用,像維生素B1被稱為精神性的維生素,這是因為維生素B1對神經組織和精神狀態(tài)有良好的影響;維生素B12對身體制造紅血球和保持免疫系統(tǒng)的功能也是必要的。維生素B12已經用于哮喘、疲勞、肝炎、失眠和癲癇等的治療。而多潘立酮直接作用于胃腸壁,可增加胃腸道的蠕動和張力,促進胃排空,增加胃竇和十二指腸運動,協調幽門的收縮,同時也能增強食道的蠕動和食道下端括約肌的張力,抑制惡心、嘔吐。實習期間,我每天都能按時按量地完成廠里交給我的任務,讓自己在學校所學的知識運用于實際操作中。通過實習,我收獲了許許多多。雖然實習結束了,但我在實習期間所收獲得永遠都不會消失,他們將會融入我的生活,成為我生活旅途中的一部分。

        實習的主要內容

        1、實習前教育及校內準備階段;

        2、近一步了解實習單位的概況(廠房的布局和構造,產品的生產流程、規(guī)模及各自的用途);

        3、掌握實習車間各種生產的基本流程,熟悉各單元操作的基本工作原理;

        4、掌握從原料到產品的生產工藝及其工作原理;5、掌握主要設備的構造、性能、工作原理和基本操作;

        6、了解生產過程的數字化、信息化、自動化系統(tǒng)和其他新技術。

        實習體會

        實習的生活已經圓滿的畫上了句號,我在實習當中收獲的不僅僅是知識,更多的思想上和精神上的成熟。實習已經結束,我的內心卻久久不能平靜。那些與我一起工作的同事和師傅們,我對他們充滿了戀戀不舍之情,是他們在我遇到困難之時伸出援助之手,耐心地教我去如何解決難題。

        實習期間,我踏踏實實地做好每一件事,認真地思考每天的收獲與過失,我的思想漸漸地得以成長。雖然實習的過程中也遇到過許多挫折,但我始終保持著積極向上的工作態(tài)度,勤于思考,善于發(fā)現與解決問題。我的人生規(guī)劃通過這段時間的實習變得更加清晰明了,我對自己將來的發(fā)展也充滿了信心和希望。實習中收獲的點點滴滴對我來說是彌足珍貴的經驗,是我人生中的一筆財富。

        第四篇:化工專業(yè)的實習報告

        (一)、實習簡述

        這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的'悉心指導。

        (二)、實習工作說明:

        我們這次實習,主要在xx的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(?。┕芾碇贫纫策M行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業(yè)自產產品及技術的出口業(yè)務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

        (三)、實習單位簡介、經營理念及發(fā)展歷史:

        (1)、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為[xxxxx]x化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎。

        40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。

        98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統(tǒng),使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

        在質量

        "玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為[xxxxx]x化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

        xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

        當時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(?。?00萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿!

        第五篇:化工專業(yè)的實習報告

        一、實習簡述

        XX年7月11日出發(fā)到化工廠認識實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間,但是在這段時間里,在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。

        二、實習過程介紹

        7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全?;S生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

        我們去株化實習的三個班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦*污水處理。

        12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業(yè)――硫酸工業(yè)、鈦*粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。

        13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了鈦*粉生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險??!工廠的`工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。

        7月14、15是周末,休息兩天。

        7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量?。∵@么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。

        7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰(zhàn),到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。都什么年代了,還使用分析天平,我看了生產日期,1987年出廠的,看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平,四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了,他說工廠沒錢。我當時愕然,電子天平能值多少錢?XX年5月23 日,中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司(簡稱中鹽株化)正式掛牌成立,企業(yè)始建于1956年,原來叫株洲化工廠,現在的廠房和大部分設備就是那時候建造的。

        企業(yè)用地230余萬平方米,現有資產總額26.5億元,XX年銷售額達16億元。有員工7000余人,工程技術人員和管理人員近XX人。具備產品開發(fā)、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線,生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有:硫酸(36萬噸/年)、磷肥(36萬噸/年)、燒堿(24萬噸/年)、pvc樹脂(20萬噸/年)、金紅石型和銳鈦型鈦*粉(3萬噸/年)、復混肥(10萬噸/年)、液氯(4萬噸/年)、鹽酸(6萬噸/年)、水合肼(3萬噸/年)、pvc塑鋼型材(1.5萬噸/年)、pvc芯層發(fā)泡管(0.6萬噸/年)。鹽酸、燒堿、鈦*粉、pvc樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。

        新起點、新機遇,中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。

        三、實習感想

        株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。

        首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴,企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環(huán)境傷害也很大。

        其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。

        最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制,而且極其輕松。

        通過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸??傊?,還是那句話,我們受益匪淺。

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          日期:20xx年X月XX日

        第六篇:化工廠畢業(yè)實習報告

        有幸能在大一獲得到化工廠參觀學習的機會,雖然實習的時間不長,但在實習中體會了化工行業(yè)的工作、任務,學習到了一些原來不懂的知識,激發(fā)了對自己專業(yè)的熱愛和求知欲,對自己將來的工作有了個詳細明確的目標。

        實驗目的:通過了解實習老師的講解,茂石化1999年原油加工能力由850萬噸/年擴大到1350萬噸/年,成為我國首座煉油能力超千萬噸的煉化基地。20xx年以來,新建了100萬噸/年焦化裝置、120萬噸/年催化重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置,并將1套60萬噸/年的焦化裝置改造為100萬噸/年,使煉油加工手段更為完備,裝置結構進一步合理。20xx年12月15日,公司對乙烯實施改擴建,僅用21個月就于20xx年9月16日建成投產,創(chuàng)下了國內同類乙烯工程建設工期短、投資省、開車好、設備和技術國產化程度高的新紀錄。至此,乙烯生產能力由36萬噸/年擴大到100萬噸/年,茂名分公司成為我國首座100萬噸/年乙烯生產基地。這樣,茂名分公司就擁有了千萬噸級的煉油和百萬噸級的乙烯,其煉化規(guī)模在國內名列前茅,每年可為市場提供260多萬噸的化工產品和1000多萬噸的煉油產品,年均銷售收入將超過800億元,年均利稅將超過100億元,同時還可以帶動數百億元乃至上千億元的乙烯后加工產值

        該在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

        在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業(yè)和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的?,F在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎,將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業(yè),各項生態(tài)指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業(yè)相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業(yè)在我國還有很大的發(fā)展空間。也就是說我們這一代的化工專業(yè)的學生也有很大的發(fā)展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養(yǎng)活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

        今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

        在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

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          日期:20xx年X月XX日

        網址:http://puma08.com/bgzj/sxbg/2030692.html

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