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        bim實(shí)習(xí)報告結(jié)尾

        發(fā)布時間:2024-03-12 23:47:57

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        技術(shù)部: 林寒

        實(shí)習(xí)時間:12.10D1.22

        1.實(shí)習(xí)目的:

        ① 對公司的產(chǎn)品有個初步的認(rèn)識(掌握變速器總成的基本工作原理及零部件在總成中的作用);

        ② 掌握通用量檢具的使用方法;根據(jù)裝配車間的實(shí)際裝配情況,掌握配工藝的特點(diǎn)及工裝的設(shè)計(jì),總成出廠的檢測。

        2.實(shí)習(xí)經(jīng)歷:

        在裝配車間,員工在裝配線上把各個零部件巧妙裝配在一起,組裝成汽車變速器。變速器是汽車組成不可或缺的一個部分,發(fā)動機(jī)產(chǎn)生動力,經(jīng)過離合器傳遞到變速箱。變速箱有三個作用:

        一、改變傳動比,擴(kuò)大驅(qū)動輪轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的變化范圍,滿足汽車在不同情況下行駛要求;

        二、在發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不變的情況下,使汽車能倒退行駛;

        三、利用空擋,中斷動力傳遞,使發(fā)動機(jī)能夠啟動、怠速,便于變速器換擋或進(jìn)行動力輸出。它主要是齒輪和軸組成,通過不同齒輪組構(gòu)成,通過切換不同的齒輪組,來實(shí)現(xiàn)齒比的'變換。作為分配動力的關(guān)鍵環(huán)節(jié),變速箱必須有動力輸入軸和輸出軸兩大件,加上構(gòu)成變速器的齒輪。動力輸入軸與離合器相連,從離合器傳遞過來動力直接通過輸入軸傳遞給齒輪組,駕駛中切換不同的齒輪比達(dá)到不同的動力傳動效果。

        實(shí)習(xí)期間,員工正在裝配JW5F18C手動變速箱。我從裝配流水線按流程走下來,在離殼部裝工位上我發(fā)現(xiàn)壓入工裝可以伸縮,把那個工裝拆開了,內(nèi)部有個彈簧和頂部有個可以搖晃的半球形鐵塊,工裝受力后球形鐵塊可以在小范圍內(nèi)改變受力方向。在變速器殼體部裝中定位銷,主控制軸處的線性軸承,襯套,油封,機(jī)油導(dǎo)管等都是過盈配合,壓入深度靠工裝保證。

        差速器允許左右兩邊的驅(qū)動輪以不同轉(zhuǎn)速運(yùn)行,汽車轉(zhuǎn)彎時,差速器分配動力,導(dǎo)致內(nèi)側(cè)輪轉(zhuǎn)速減小,外側(cè)輪轉(zhuǎn)速增加。差速器兩端壓入軸承,圖紙中軸承外圈與離合器殼體過盈配合,操作中,變速器殼體內(nèi)加調(diào)整墊片,導(dǎo)致軸承外圈和孔過盈量減小,殼體的錐軸承孔都加工到尺寸上偏差,軸承外圈用手可以輕易扳出,屬于過渡配合,上線裝配后,員工用指針式力矩扳手卡住齒輪軸勻速旋轉(zhuǎn),測試差速器旋轉(zhuǎn)時力矩大小,調(diào)整選擇合適墊片。

        到了輸入軸部裝工位,前軸承內(nèi)圈、齒輪軸套和軸裝配時屬于過盈配合,壓入時緊一點(diǎn)但能壓到位是允許的,太松導(dǎo)致齒輪沿軸向滑動。同步器的摩擦面呈錐形,帶有螺紋槽,在直齒和圓盤的立齒相接觸之前,提前進(jìn)行摩擦,將轉(zhuǎn)速大的一方的能量傳遞給轉(zhuǎn)速較小的一方,到達(dá)轉(zhuǎn)速同步,保證換擋正常。 輸出軸部裝和輸入軸部裝差不多,三、四、五檔從動齒輪與輸出軸裝配屬過渡配合,師父指點(diǎn)我去查找弦齒厚,我對比了那兩對配合尺寸進(jìn)行驗(yàn)證,在熱后車間有批三檔從動齒輪,內(nèi)花鍵M過大,原因是員工拉花鍵第一次拉小,重拉后M值偏大,以后熱前有內(nèi)花鍵M值超差的產(chǎn)品要暫時隔開,根據(jù)實(shí)際裝配情況評估,再采取相應(yīng)方案解決。輸入軸和輸出軸的部裝有些零件要涂少量齒輪油,孔和軸的油孔大致對齊,變速箱工作時,齒輪油流動潤滑和均衡溫度。 換擋滑軌分組件和控制軸的部裝。這個工位要確保撥叉與撥叉軸相對應(yīng),控制軸組件零件不能漏裝?,F(xiàn)場有個別換檔滑軌焊接不到位,撥叉開裂等,長時間換檔滑塊會脫落,撥叉斷裂,裝配時要檢查零件外形。

        總裝軸類部件,總裝好后要上下?lián)軇訐Q擋桿,倒檔轉(zhuǎn)換臂,觀察倒檔各部位是否裝配到位,有無卡滯現(xiàn)象。這個工位工作量比較繁重,流水線上經(jīng)常有零部件堆壓在這,影響裝配速度,建議該工序任務(wù)重新合理分配,把惰輪和惰輪軸組裝,螺紋涂膠等部分操作前移。

        總裝變速器殼體,導(dǎo)油槽卡在變速器殼體的槽中,檢查結(jié)合面無毛刺,劃痕等,涂1-3mm厚連續(xù)不斷裂的密封膠。離合器殼體放入磁性塞,打入定位銷,在15分鐘內(nèi)把變速器殼體結(jié)合離合器殼體,交叉預(yù)緊4個螺栓,逐序緊固。 總裝控制機(jī)構(gòu),控制殼體大面涂適量密封膠,撥動撥塊掛空擋,沿著定位銷壓入變速器殼體側(cè)面,交叉擰緊帶膠螺栓,其中兩個孔是通孔,對應(yīng)的兩個螺栓既涂螺紋膠又蠣芊飩海繁A酵撞宦┢來巫芭淦淥慵

        氣密性檢測,先用堵塞堵住氣孔,用密封工裝壓入到差速器兩端的油封,用彈性卡板夾緊。密封軸端是圓臺,小頭可以套入油封,大頭通不過油封,取下油封,密封軸上涂滿了亞米加潤滑脂。不合格產(chǎn)品浸水法檢測返修;合格產(chǎn)品加入一定量的齒輪油后壓入油封保護(hù)套,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)臺架。

        臺架實(shí)驗(yàn),主要是檢測各檔換檔手感,噪音,倒車燈開關(guān),限位器功能。定位壓緊變速器,連接好倒車燈開關(guān)插頭,在臺架上體驗(yàn)了下?lián)Q檔手感,分別在兩個轉(zhuǎn)速下,工藝要求是一百次,實(shí)際操作中比較少,最少要求五十次換擋,齒輪磨合到位,換擋才可靠。

        變速器總成,行車吊起合格品放在油箱上部,松開油塞放油,裝配通氣管,通氣帽,定位銷等小零件,安裝離合器分離缸組件,定位好離合器液壓管線,組裝分離撥叉組件,分離軸承等。我觀察了齒輪油,機(jī)油油箱里有很多雜質(zhì),循環(huán)使用中的過濾網(wǎng)不能完全過濾掉雜質(zhì),進(jìn)入減速箱后,對齒輪嚙合,使用壽命等有影響,建議裝配線要保持干凈,定期清理過濾網(wǎng)上的雜物,裝配的樣機(jī)注入新的齒輪油。

        后期我跟廖師傅學(xué)習(xí)單獨(dú)裝配和維修。在線上有少量不合格產(chǎn)品會在返修臺上返修,5/R檔換擋不靈活,換擋噪音大等情況比較常見,拆機(jī)前先要試著手動換擋,進(jìn)一步確定具體有哪些問題,熟悉了變速器內(nèi)部結(jié)構(gòu),根據(jù)反饋問題對應(yīng)相關(guān)機(jī)構(gòu),廖師傅教我返修了臺5/R檔換擋異常的變速器,先把相關(guān)零件逐個取下,每取一個,就試著換擋,感覺有大的變化就換新的零件再測試,檢查所有零件直到找出問題,有些可疑零件被直接替換,造成一定浪費(fèi),建議可疑零件單獨(dú)放好,進(jìn)行下檢測、評估再判斷是否報廢。

        在學(xué)習(xí)返修中,我們遇上很多問題都不能確定,有時甚至多次返修都找不出原因,部分零件解體時沒有專用拉馬,在批量生產(chǎn)時要提前考慮到返修工裝問題,使用的有些零件質(zhì)量不能完全保證裝配要求,這個對成品合格率有比較大的影響,控制好散件的質(zhì)量對裝配很重要。

        裝樣機(jī)是比較有挑戰(zhàn)性的任務(wù),我跟鄧師父裝了JW5F18H,它在JW5F18的基礎(chǔ)上改變部分零件,查看并打印配料清單,清洗零件,每個部件組裝到變速器總成,都憑著以往經(jīng)驗(yàn)和基本常識來試裝,在安裝過程中不懂的地方要停下來摸索,查看臨時圖紙,比對尺寸,特別要防止漏裝,裝配輸出軸時改變了5/R檔結(jié)構(gòu),在輸入軸部裝好后卻旋轉(zhuǎn)不動5/R檔同步器,檢查零件裝配完全正確,考慮間隙過小,鄧師父開始找可以調(diào)整的相關(guān)尺寸,同步器齒轂面有個臺階比較高,車去0.1mm對同步器影響不大,齒轂也容易用三爪卡盤裝夾定位,拿去熱后硬車,輸入軸重新部裝。

        裝機(jī)是比較繁瑣的工作,它需要耐心,積極探索,每個細(xì)節(jié)都要認(rèn)真操作,有些問題可能是多個零件的影響疊加導(dǎo)致,注重小的細(xì)節(jié),確保每個零件都合格是關(guān)鍵。

        3.實(shí)習(xí)總結(jié)

        在裝配車間,我對減速器的構(gòu)成,各部件作用有較深刻的認(rèn)識,在每個工位先觀察,后自己動手裝配再拆卸,犯了不少錯誤,如小墊片的漏裝,同步器沒有看識別槽,方向裝反等,有機(jī)會自己試著拆一臺返修減速器,來加深印象,裝樣機(jī)比較困難,以后還要跟著師父們多看,多積累經(jīng)驗(yàn),不懂就問,才能很好走上自己的崗位,為經(jīng)緯公司發(fā)展,為自己的進(jìn)步而努力。

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