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第一篇:汽車配件實習(xí)報告
一 、實習(xí)目的
1、掌握汽車車輪的結(jié)構(gòu)特點及其拆裝,了解汽車的基礎(chǔ)機械構(gòu)造,通過拆裝來理解汽車發(fā)動機中所涵括的機械原理,力學(xué)原理,電子系統(tǒng)等等,為以后的專業(yè)機械及汽車等等課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
2、知道發(fā)動機及變速器的大致分型,了解其各型號的特點特點、性能,熟悉機體組的名稱、作用和結(jié)構(gòu)特點,其零件的力學(xué)材料,機械運動。
3、學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具、量具的方法,熟記拆裝操作的安全常識,學(xué)會零部件拆裝后的正確放置、分類方法,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
4、通過拆裝及對機械知識的了解,由學(xué)生自己在這過程中發(fā)生問題,解決問題,使學(xué)生具備一定得創(chuàng)新意識,鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的實際動手能力。
二、教具和工具
1、日本豐田四缸發(fā)動機、日本本田變速器和解放牌大貨車。
2、常用工具及專用工具:
a、普通扳手:開口扳手、花扳手、套筒扳手、活動扳手、扭力扳手和內(nèi)六角扳手
b、起子:一字起子和字形起子
c、手錘和手鉗:鉗工錘、鯉魚鉗和鋼絲鉗及尖嘴鉗
三、實習(xí)內(nèi)容
發(fā)動機的拆裝
本次實習(xí)本組所使用的汽車發(fā)動機是日本豐田四缸發(fā)動機。
此四缸發(fā)動機為直列四缸下置凸輪軸型式,拆裝過程的具體步驟如下:
1、拆卸:
A、拆下汽油泵、機油過濾器等附件,由外往里依次拆開氣門室蓋緊固螺栓,卸下氣門室蓋,取下密封墊;再逐步松開搖臂軸支架的固定螺栓和螺母,取下?lián)u臂架;然后按原位置依次取出氣門挺桿,逐一將其串綁在一起,并做好前、后記號;按規(guī)定的次序拆下氣缸蓋螺栓,取下氣缸蓋和氣缸墊;拆下曲軸輪帶和正時鏈罩;拆下正時鏈輪,緊鏈器和正時鏈條等正時傳動機構(gòu)部件。
B、拆下進氣和排氣歧管、氣門,用專用工具拆下氣門鎖夾;拆下氣門彈簧座、彈簧、氣門和油封。
C、觀察各零部件的結(jié)構(gòu)特點,分析其結(jié)構(gòu)原理和調(diào)整部位及分析其作用原理。
2、裝配:
發(fā)動機的組裝過程是拆卸過程的逆過程,應(yīng)遵循先拆后裝,后拆先裝。組裝過程中要注意發(fā)動機的維護,包括其清潔、檢查、補給、潤滑、緊固和調(diào)整。
A、依次按拆開過程的反向組裝,先拆后裝,后拆線裝,依次裝起,需要轉(zhuǎn)動的地方需要涂上潤滑油。
B、裝上氣門、氣門鎖夾,然后裝上氣門彈簧座、彈簧、氣門和油封。依次裝配上氣缸蓋和氣缸墊,裝上搖臂架,固定搖臂軸支架的螺栓和螺母,按上密封墊,裝配上氣門室蓋、緊固好氣門室蓋的螺栓。
C、裝上汽油泵、機油過濾器等所有外部附件。
D、試轉(zhuǎn)動發(fā)動機的轉(zhuǎn)軸,以測試安裝是否正確。正常轉(zhuǎn)動則為正確安裝,安裝完畢。
E、調(diào)試氣門間隙。這里,要懂得發(fā)動機氣門動作的順序,1―3―4―2,熟記口訣“上可調(diào)下不可調(diào),左調(diào)進右調(diào)排”。調(diào)試過程步驟為:
a、將曲臂連桿搖動到0刻度位置,將1號活塞處于下支點位置;
b、此時調(diào)試1號進排氣門,2號進氣門和3號排氣門,使用塞規(guī)進行調(diào)整,進氣門間隙是0。25mm,排氣門是0。3mm;
c、將曲臂連桿旋轉(zhuǎn)一周,此時是4號活塞處于下支點,再按照上邊規(guī)律,調(diào)試剩余的氣門。
3、注意事項:
A、拆卸發(fā)動機的時候,要對發(fā)動機的整體機構(gòu)進行初步的觀察和了解,記清每個部件的準確位置,要對每個部件進行記號,以便裝配時能準確無誤。
B、旋螺絲時,要用對角線交叉法由外往里依次旋下發(fā)動機的螺絲,以免機構(gòu)變形影響裝配。
C、在裝配發(fā)動機的時候,每個部件要按先后次序依次安裝上去,要按先拆后裝,后拆先裝的原則安裝。
D、在安裝特殊的部件時,要用特殊的安裝工具來安裝。如在安裝鏈條的時候,要注意鏈條與曲軸正時齒輪的配合。將凸輪軸一缸凸輪置于上死點位置,即倆凸輪呈下八字位置。將凸輪軸鍵和曲軸鍵與止推盤等部位的記號對準。將鏈輪安裝到正時鏈條上,對準正時鏈條和鏈輪上的正時記號。均勻地安裝鏈條和鏈輪。
貨車車輪的拆裝
實習(xí)的內(nèi)容是根據(jù)汽車車輪結(jié)構(gòu)的工作要求,進行車輪的拆卸和裝配,了解它們的工作原理和作用,最后將零部件按順序安裝回各自的位置。
本組實習(xí)所使用的汽車配件是解放牌貨車車輪,其拆裝的具體步驟如下:
1、拆卸:
A、拆卸順序(后輪):
a、擰下外輪螺母,拆下外輪,再擰下內(nèi)輪螺母,拆下內(nèi)輪
b、擰下半軸緊固螺母,用2個M12長35mm的螺栓,擰入半軸凸緣上的螺孔內(nèi),即可取出半軸;
c、擰下外螺母,拿出鎖緊墊圈,油封,擰下輪轂軸承調(diào)整螺母;
d、拿下后制動鼓總成;
e、從輪轂中取出輪轂軸承內(nèi)圈總成和兩個軸承外圈;
f、從半軸套管中取下軸承內(nèi)圈總成。
B、拆卸順序(前輪):
a、擰下前輪螺母,拆下前輪;
b、可進行制動器調(diào)整;
c、拆下前輪輪轂蓋,注意放好墊片;
d、解除鎖緊墊圈對鎖緊螺母的鎖緊作用,擰下鎖緊螺母,拿下鎖緊墊圈和鎖環(huán),擰下調(diào)整螺母;
e、取下前制動鼓總成;
f、從轉(zhuǎn)向節(jié)上取下內(nèi)軸承圈總成;
g、從輪轂內(nèi)取下外軸承內(nèi)圈總成和內(nèi)軸承外圈,將輪轂內(nèi)清洗干凈。
在此拆裝過程AB中,要留心仔細觀察各零部件的結(jié)構(gòu)特點,熟悉各零部件的名稱和作用,分析其結(jié)構(gòu)原理和調(diào)整部位及分析其作用原理。
2、裝配:
A、后輪的裝配:
a、依分解的相反順序裝復(fù),并進行調(diào)整。左右輪轂不可裝反,拆裝輪轂時要保持平順,以免損傷油封刃口安裝剛剛拆卸下來的車輪及其個零部件;
b、在安裝軸承的時候要注意其方向;
c、調(diào)整時,先將調(diào)整螺母擰緊直至開始將輪轂剎車為止,同時將輪轂想前后兩個方向轉(zhuǎn)動,以便是軸承滾子正確地座于內(nèi)外圈的圓錐表面上;
d、擰松調(diào)整螺母約1/5轉(zhuǎn),使螺母上的止動銷與鎖環(huán)上的鄰近孔相重合,此時輪轂應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動并無明顯搖擺,然后裝上鎖緊墊圈,擰緊最緊;
e、把車輪安裝到位后,用螺母把它擰緊。要特別注意外輪螺母的正確安裝,要注意球面(或錐面)往里裝。
B、前輪的裝配大致與前輪相同,步驟基本相同:
a、依分解的相反順序裝復(fù),并進行調(diào)整。左右輪轂不可裝反,拆裝輪轂時要保持平順,以免損傷油封刃口安裝剛剛拆卸下來的車輪及其個零部件;
b、調(diào)整時,先將調(diào)整螺母擰緊直至開始將輪轂剎車為止,同時將輪轂想前后兩個方向轉(zhuǎn)動,以便是軸承滾子正確地座于內(nèi)外圈的.圓錐表面上;
c、使螺母上的止動銷與鎖環(huán)上的鄰近孔相重合,此時輪轂應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動并無明顯搖擺,然后裝上鎖緊墊圈,擰緊最緊;
d、把車輪安裝到位后,用螺母把它擰緊。要特別注意外輪螺母的正確安裝,要注意球面(或錐面)往里裝。
3、注意事項:
A、在拆卸汽車車輪的時候,固定車輪的螺母是按車前進方向進行旋緊的,松開螺母的時候要注意旋螺母的方向,這樣設(shè)計作用是能使車輪在行進的時候使得螺母能擰得更加緊。
B、在拆的時候要記清楚每個零件的位置和對每個零件進行記號,以便以后的裝配。在安裝時,要按先后次序依次安裝上去,要按先拆后裝,后拆先裝。在安裝軸承的時候要注意其方向,內(nèi)外軸承要相對。要注意各個零件要相互配合。
C、在安裝螺母的時候要注意有球面的一端往車軸方向安裝。
D、在拆卸和安裝的時候要注意安全,不要使蠻力!要懂得規(guī)律性,技巧性地拆裝,不同零件要用不同或特殊的零件進行拆裝。
變速器的拆裝
變速器拆裝是了解變速器操縱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點和觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動機的聯(lián)結(jié)關(guān)系。掌握鎖銷式慣性同步器的工作原理,了解其結(jié)構(gòu)特點。
本組實習(xí)對象是一個豐田汽車的五擋變速器,其拆裝的過程如下:
1、拆卸:
A、將變速桿置于空擋位置,拆下變速器蓋固定螺栓,取下變速器總成。
B、旋下手制動鼓的固定螺栓,卸下制動鼓。擰下第二軸凸緣固定螺母(同時掛上兩個檔位,防止第二軸轉(zhuǎn)動),拔下第二軸凸緣,旋下手制動底板固定螺栓,取下手制動總成。
C、旋下后蓋的固定螺栓,取下后油封,拆下偏心套固定螺栓,抽出帶速度表從動齒輪的偏心套,拆下第二軸上的速度表主動齒輪。
D、旋下軸承蓋固定螺栓,取下軸承蓋。用專用工具拔出第一軸。取下軸承的內(nèi)外卡環(huán),壓{拉}出軸承。
拆開變速器后,了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu),掌握其運作原理。通過自主測試,探討其檔位以及傳動比,并測試出傳動比的準確數(shù)值。根據(jù)測試,本組實驗所用的豐田變速器的傳動比分別為:一檔為3.5:1,二檔為2:1,三檔為1.5:1四檔為1:1,倒檔為―4:1。
了解傳動比后,分別觀察不同檔位間的傳輸路徑,從而獲知檔位不同而傳動比不同的原因所在。是要撥動變速桿,從而能改變變速器內(nèi)的齒輪嚙合位置,改變傳動比,從而達到變速的目的。
2、裝配:
A、安裝剛剛拆卸下來的總成、軸承蓋及其個零部件,按先后次序依次安裝上去,要按先拆后裝,后拆先裝。
B、在安裝手制動器的時候要注意其與變檔叉桿的配合。
C、把變速器安裝好后,調(diào)試一其變檔的操作。能正常變檔則為安裝完畢。
3、注意事項:
A、在拆卸變速器前和拆卸時要觀察變速器的機構(gòu)和工作原理,注意拆卸零件時零件的放置,拆裝順序和拆裝方法;
B、嚴格按技術(shù)規(guī)范、操作工藝要求進行拆裝;
C、在拆裝機件時,應(yīng)弄清是否可拆部位,不能強行拆卸,要注意安全,不要使蠻力!要懂得規(guī)律性,技巧性地拆裝,不同零件要用不同或特殊的零件進行拆裝。
四、心得體會
兩天的汽車拆裝實習(xí)過得好快!學(xué)到的東西也是很多:
1、過這次實習(xí),使自己對機械性操作又有了新的認識。通過自己的親自動手發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,通過思考聯(lián)系實際,激發(fā)了思維的同時,還讓我學(xué)習(xí)到了很多書本上沒有的知識,懂得了在書上學(xué)到的只是該怎么更好地應(yīng)用到實際的生活生產(chǎn)當(dāng)中。
2、這次拆裝實習(xí)不僅把理論和實踐緊密的結(jié)合起來,而且還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解,對汽車發(fā)動機、變速器、車輪這些基礎(chǔ)的都有了印象較為深刻的認識,初步可以分辨到發(fā)動機的種類,如直列還是v型、檔位數(shù)、傳動比等等,這對日后學(xué)習(xí)到專業(yè)機械課程將會有很大的幫助。
3、在實習(xí)期間,自己的動手能力提高了。雖然在實習(xí)中經(jīng)常遇到很多的問題,但是通過自己和同學(xué)們的探索,還有在老師的幫助下,這些問題都得到了很好的解決。這讓我在這次實習(xí)不僅僅學(xué)習(xí)到了知識,而且提高了與同學(xué)之間的團隊合作意識、默契。
4、通過這次拆裝,初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,對生產(chǎn)與車間的操作有了一定程度上的認識,同時也加深了對各種各樣的操作工具的使用和了解,這對日后的學(xué)習(xí)、工作都會有很大的幫助。
學(xué)到的東西當(dāng)然還是有很多的,對與機械的認識,我還在于一個初步的階段,過程中我也認識到自己還有很多的知識是不懂得,這還需要自己更加努力地去學(xué)習(xí)、了解這方面的知識。其中的路徑,像通過這一次難得的裝實習(xí),便是最好的方式。通過這次實習(xí),我知道,我還需要更多的機會去實習(xí),還需要自己更加努力的學(xué)習(xí)。
第二篇:汽車配件實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
8月28日到9月3日,我們車輛工程專業(yè)在五位老師的帶領(lǐng)下前往xx定州xx汽車廠進行了為期6天的實習(xí)。生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)習(xí)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,我們細致的參觀了xx汽車廠各個車間和生產(chǎn)環(huán)節(jié),對汽車的設(shè)計研發(fā)制造有了全新的認識。通過這次實習(xí),培養(yǎng)了我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力,同時培養(yǎng)了我們的團結(jié)合作精神,樹立了我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
xx汽車有限公司成立于7月8日,是xx汽車實施“北上戰(zhàn)略”的重要窗口企業(yè),公司連續(xù)多年榮獲“全國重質(zhì)量,守信譽誠信聯(lián)盟單位”、“xx省誠信企業(yè)”、“xx省文明單位”等榮譽稱號。從成立至今,xx已累計產(chǎn)銷汽車突破100萬輛,是xx省產(chǎn)銷量最大的整車生產(chǎn)企業(yè),微型貨車市場占有率多年雄居全國第一,對當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)、服務(wù)業(yè)起到了重要拉動作用。
9月6日,我們又去了xx重型汽車有限公司,xx重型汽車有限公司(原為xx南方重型汽車有限公司,10月份更為現(xiàn)名),是中國xx汽車集團股份有限公司于在重組山西省汽車工業(yè)集團有限責(zé)任公司的基礎(chǔ)上設(shè)立的全資子公司,集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體,主要產(chǎn)品為各類自卸車、牽引車、公路運輸車、燃氣車、專用車等。新基地座落于xx市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)最南端,總占地面積75 0畝,是山西最大的商用車生產(chǎn)基地。
xx重型汽車有限公司設(shè)備先進,四大工藝布局齊全,擁有目前國內(nèi)較大規(guī)模的重車總裝車間。全部使用智能化、信息化管理,全線產(chǎn)能達5萬臺。xx重汽擁有與清華大學(xué)聯(lián)合設(shè)立的北京研發(fā)中心和位于xx的省級研發(fā)中心,已順利通過國家iso9001-質(zhì)量體系認證,營銷網(wǎng)絡(luò)遍布全國,并已實現(xiàn)了多個國家的出口。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、安全教育。29號上午,實習(xí)開始時,xx公司委派專業(yè)人士對我們進行了安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。通過安全教育,我們知道了要正確地按客觀規(guī)律辦事,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認識和掌握不安全,并及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在萌芽狀態(tài),保證安全生產(chǎn)。
2、總裝車間實習(xí)。從當(dāng)天下午開始,我們正式開始了車間實習(xí)過程。我們組被分到總裝二車間,這個車間是xx集團比較先進的一個車間,生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化。進入總裝車間,首先的印象是這個廠房很大,一切生產(chǎn)設(shè)施布置得很合理,沒有想象中生產(chǎn)廠房的雜亂無章,相當(dāng)干凈。據(jù)師傅介紹,這個車間有兩萬多平方米,現(xiàn)在在流水線上等待加工的是xx新研發(fā)的微型客車――xx星光4500。車間流水節(jié)拍為90至150秒。沒來之前,我想象中整條裝配線是直線形的,拉得很長,從頭走到尾要花很長時間。而實際上,車間生產(chǎn)線是折疊起來的。這樣一來,從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時反映。車間運輸通道比較多,東西方向四條,南北方向兩條,零部件運輸方便快捷,杜絕了交通堵塞的現(xiàn)象。
車間的每條線上分類擺放的裝配件整齊而科學(xué)。裝配件離裝配車位的距離既能節(jié)約來回拿件的時間,又不會妨礙工人在車輛周圍工作。車間地面很少能看到垃圾,每天早晚清潔和拖地,這不僅給人帶來一種清爽的感覺,同時也減少了空氣的浮沉量,對一線員工的健康是有利的。
我們組共四十余人,每5人一組分組后跟班到車間內(nèi)暫時有空的各生產(chǎn)段長。我們的段長是一個年輕的小伙子,他給我們詳細介紹了車間內(nèi)各個工位的工作。整個車間被分為總裝車間的布局從頭至尾分別是內(nèi)飾工段、綜合工段、底盤工段、發(fā)動機工段和檢測工段。其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段,而底盤工段和內(nèi)飾工段最終匯入綜合工段。
內(nèi)飾工段,汽車的內(nèi)飾是要被裝配到車身上的,內(nèi)飾是一切的基礎(chǔ),那么內(nèi)飾開始的地方必須離車身的xxxxxxxx非常近。而內(nèi)飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處。這個工段主要完成了車鎖、車門開關(guān)、內(nèi)壁、內(nèi)頂蓋、迎風(fēng)玻璃等的安裝。
綜合工段,任務(wù)是把汽車底盤和車身裝配成整車,那么綜合開始的地方必須同時離內(nèi)飾工段和底盤工段的末尾最近。而綜合工段的開始處正好安排在內(nèi)飾工段與底盤工段的會聚處。這個工段上完成了中控儀表臺以及制動油泵等零部件的安裝。
底盤工段最重要的是發(fā)動機工段,發(fā)動機和變速箱的重量是比較大的,這個工段自動化的程度比較高,工人將安裝好的發(fā)動機和離合器總成用機械吊手放置到一臺全自動的小車上,這臺小車依靠路面鋪設(shè)的磁性軌道實現(xiàn)自動行駛,到預(yù)定安裝地點后小車將發(fā)動機總成舉起,位置恰好為車輛懸停處,工人只需在此處將總成固定即可,不用費神費力,也實現(xiàn)了較為精確的安裝。此外還安裝了前后制動器,變速器、油箱、消聲器等。
檢測工段,車輛已經(jīng)安裝成型,經(jīng)過一輪質(zhì)量檢查后開始安裝前保險杠和汽車電瓶。到輪胎總成安裝區(qū),車體放下到循環(huán)地板,開始安裝側(cè)窗、全車座椅,最后加注各種車用液體,調(diào)整車門及各部件間隙。而后質(zhì)檢員開始了針對車輛各部件是否安裝到位,車身噴漆是否有劃痕,車燈儀表是否能按需工作的各項檢查。隨后車輛接受淋水檢測,以檢查車窗有無漏水情況。最后車輛由廠里專門驗車員開到車輛檢測場地,車輛在s路,起伏路,坡道等各種復(fù)雜路況接受全面檢驗。
3、cps學(xué)習(xí)。1號下午,我們在總裝二車間學(xué)習(xí)室學(xué)習(xí)了xx生產(chǎn)系統(tǒng)(changanproductionsystem,簡稱cps)的相關(guān)知識。cps是將xx公司與生產(chǎn)管理相關(guān)的若干子系統(tǒng)進行資源集成化、管理it化、考核規(guī)范化的一種推進及整改活動。其內(nèi)涵是將erp等it系統(tǒng)作為支撐手段,采用小組化工作方式,通過建立一套覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營管理全過程的基礎(chǔ)管理體系和科學(xué)有效的績效考核指標體系,把與生產(chǎn)管理系統(tǒng)相關(guān)的各種資源(人、機、料、流程、標準、制度)和各個環(huán)節(jié)(開發(fā)、質(zhì)量、物流、銷售、售后)進行系統(tǒng)地集成,在生產(chǎn)管理中全面、全程地貫徹精益管理的思想,最大限度地消除一切浪費,以最好的質(zhì)量、最低的成本、最短的時間提供市場最需要的產(chǎn)品。
cps同時是一種先進的企業(yè)管理文化體系。首先它體現(xiàn)了對整個企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動進行精益化管理的思想;
其次體現(xiàn)了對生產(chǎn)經(jīng)營管理的物質(zhì)文明和企業(yè)文化建設(shè)的精神文明活動相結(jié)合的思想;最后它充分體現(xiàn)了事前預(yù)防、事中控制和事后分析的全過程控制的思想。cps作為一種管理學(xué)理論,融合了豐田的jit思想,實在博大精深,一時我們還是無法理解其要旨,但最重要的一點,就是消除浪費,這是我們機械學(xué)科中最需要重視的一點。
4、焊裝車間實習(xí)。在2號上午,我們來到了xx的焊裝車間,由于沒有生產(chǎn)任務(wù),我們來到車間時流水線是停工的。焊裝車間自動化程度也很高,一臺汽車質(zhì)量的好壞,很大程度上取決于焊裝工藝的好壞,與總裝車間類似,焊裝車間也是將車輛懸空在吊臂上,通過流水線的移動,各工位各司其職,完成焊裝工作。在車間看到焊接設(shè)備,車架等承重結(jié)構(gòu)的焊接方法應(yīng)該是二氧化碳氣體保護焊,而車身等薄板金屬材料的焊接大部分是使用點焊,不過同時還使用了氬弧焊或混合氣體保護焊。
由于電焊過程較為危險,焊裝車間采取了很多安全措施,帶隊師傅給我們介紹了一臺紅外線測控儀,在焊裝進行時,工人師傅在流水線外,依靠各種點焊或噴焊工具完成工作,一旦身體進入危險區(qū)域,就會遮擋紅外線的傳輸,此時紅外檢測設(shè)備動作,電焊工具停止工作,保障工人的生命安全。由于時間也不甚充足,又加上停工的關(guān)系,我們對焊裝車間的認識較少,算是xx之行的一個遺憾。
5、xx重汽實習(xí)過程。9月7號上午,我們又在老師的帶領(lǐng)下去了位于xx高新開發(fā)區(qū)的xx重汽,與定州的xx商用不同,這里生產(chǎn)的是用于運輸貨物的重型卡車。這樣一來,所有的生產(chǎn)設(shè)備與xx商用相比都大了不止一倍。進入生產(chǎn)車間,可以看到,由于車輛體積和重量的成倍增長,流水線的布置和之前的也不太一樣。首先來說,車輛不能懸空在那么高的位置,否則工人加工不方便,也會把較多的能量浪費在車輛的升降上。
車輛的較大體積還帶來一個問題,車輛的幾根軸不能從底部向上安裝,于是我們看到,車輛在安裝車軸的這個工位之前一直是倒著的,待車軸安裝完畢后,再將車翻到正面,進行下一步的工作。輪胎的安裝也有很大變化,重量很大的輪胎經(jīng)自動運輸機運至安裝工位,工人用機械夾具將輪胎定位后用機器旋裝螺絲固定。
從總裝車間出來后,我們到了涂裝車間,這個車間面積也較大,涂裝車間最重要的設(shè)備是中間相互連接的大池子,從涂料池頂部的走過,可以看到操控涂料池的各種電器設(shè)備,而各涂料池里有不同顏色的水,據(jù)介紹,每次車的每次噴涂都用不同的化學(xué)制劑,所以涂料顏色五花八門,但這些化學(xué)制劑確實沒有刺鼻的味道,看來現(xiàn)在的涂料已經(jīng)不像我們過去想象中那么落后了。
6、匯眾家園4s店實習(xí)。4s店不只是銷售汽車,平時車輛的保養(yǎng)維護都在這里進行。我們也了解到,汽車4s店是一種以“四位一體”為核心的`汽車特許經(jīng)營模式,包括整車銷售(sale)、零配件(sparepart)、售后服務(wù)(service)、信息反饋(survey)等。
三、存在問題
此次實習(xí)收獲頗豐,我們經(jīng)過三年理論知識的學(xué)習(xí),第一次到生產(chǎn)一線實地見習(xí),增長了眼見。而且通過理論與實際的結(jié)合,我還是發(fā)現(xiàn)了一些問題。
1、工人師傅安裝任何零部件,都是用定力矩的自動擰螺釘器來安裝螺釘并固定的。但是在安裝輪胎時,還要用一個機器來調(diào)節(jié)各螺釘?shù)牧?,為何要多這個步驟?
2、車輛空調(diào)用氟利昂來制冷,這是汽車行業(yè)目前普遍采用的方法,我們用什么措施來確保氟利昂不泄漏?可否用別的化學(xué)制劑來代替?
3、在xx商用公司總裝二車間,可以看到有好多塊打碎的迎風(fēng)玻璃,造成這種情況的原因是工人失手,那么工人用的真空吸盤應(yīng)該怎樣改進?能不能用更加自動化的設(shè)備來完成這個工作?
4、我在車間看到一個不認識的設(shè)備,問工人師傅是什么他居然不知道是用來干什么的。這樣的話,工人每天在做的工作連自己都弄不清是干什么的,第一不利于提高工人的素質(zhì),第二,如果工人能清楚本工位的意義,也有機會提出一些合理化建議。
5、還是關(guān)于工人素質(zhì),段長之間是有輪換崗位機制的,有機會接觸各個工段。而工人卻沒有這個機制,只能每天在自己的崗位上進行單調(diào)的工作。長此以往,不利于培養(yǎng)工人對工作的感情,也會降低生產(chǎn)效率。
四、實習(xí)體會
生產(chǎn)實習(xí)是培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí),使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程;使用的主要工裝設(shè)備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,我們不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點。大學(xué)生懷著滿腔熱忱,卻沒有思考怎么去投入工作,怎么去實現(xiàn)理想,怎么去適應(yīng)社會。結(jié)果可想而知,面對工作,是茫然和無措。如何讓所學(xué)變?yōu)樗?,如何發(fā)揮自己的優(yōu)勢,如何彌補自己的不足。經(jīng)過幾天的車間實習(xí),我認識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝是不容忽視的。成本的約束,結(jié)構(gòu)的可行性,這是生產(chǎn)實際中最重要的問題。一個結(jié)構(gòu)可能非常精巧,但更要去兼顧加工的難易程度。
車間實習(xí)完后,帶著收獲回到學(xué)校,我們不能再迷茫和無措,要腳踏實地的進行專業(yè)的學(xué)習(xí),重新認識以前所學(xué)的內(nèi)容。對我來說,路才剛開始,夢想仍在繼續(xù)。
第三篇:汽車配件實習(xí)報告
一、前言
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,人們的消費觀念和需求也在不斷變化。汽車作為一種高端消費品,越來越受到年輕一代和事業(yè)有成的人的青睞。近年來,汽車貿(mào)易企業(yè)在沈城如雨后春筍般迅速發(fā)展。汽車貿(mào)易公司的形式一般是從國外引進的“4S”店形式。在國內(nèi)汽車銷售市場不飽和的情況下,這種以門店銷售為主的方式占銷量的90%以上。只有少數(shù)車型,如微型客車、小型客車、重型卡車、貨車等銷售商在人員推廣上下了很大功夫,而汽車都是以商店銷售的形式進行的。在全面建設(shè)小康社會的今天,汽車已經(jīng)進入越來越多的家庭,成為普通人出行的交通工具。
二、實習(xí)目的
作為汽車服務(wù)工程專業(yè)的大學(xué)生,我們必須走在時代的前沿,了解最新的汽車動態(tài)和技術(shù),掌握汽車相關(guān)知識,利用一切可用的時間和機會參與社會實踐活動,將知識與社會相結(jié)合,不斷總結(jié)經(jīng)驗,提取本質(zhì),豐富自己,提高自己,更好地服務(wù)社會,為未來的工作鋪平道路,還能掌握汽車行業(yè)的銷售和售后技能。
三、實習(xí)單位簡介
(1)實習(xí)時間和地點
5月份中旬;
湖南仁孚汽車銷售服務(wù)有限公司是梅賽德斯-奔馳(中國)汽車銷售有限公司授權(quán)的湖南首家特許服務(wù)中心,是湖南省長沙市中南汽車世界A01(星沙收費站旁)。學(xué)校的目的是讓我們更清楚地了解汽車市場的現(xiàn)狀、汽車的發(fā)展歷史和未來的實習(xí)環(huán)境。
(2)實習(xí)單位背景介紹
毗鄰眾多4S店,交通便利,員工素質(zhì)優(yōu)良。奔馳4S店是一家集銷售、維修、美容裝飾為一體的汽車經(jīng)銷商。奔馳4S店秉承顧客就是上帝的理念,不斷提高服務(wù)質(zhì)量,努力前進。由于公司處于發(fā)展階段,目前仍以銷售為主,售后為輔。公司設(shè)有銷售部、鈑金噴涂裝飾部、售后維修部、配件管理部、精品銷售部。公司主要經(jīng)營奔馳汽車,主要銷售車型有:C級、E級、S級、G級等。
(3)實習(xí)部門介紹
售后維修部。售后服務(wù)項目相對完整,主要包括車輛維修、維修、外出救援、保險索賠、鈑金涂料、車輛裝修、二手車更換等。維修部主要負責(zé)車輛的日常維護、維護和鈑金噴涂裝飾。
四、汽車銷售流程圖:
接待-咨詢-車輛介紹-試駕-報價協(xié)商-簽約
交易-交車-售后跟蹤-售后跟蹤-售后跟蹤-售后跟蹤
1、接待:接待過程中最重要的部分是主動性和禮貌性。當(dāng)銷售人員看到客戶來訪時,他們應(yīng)該立即微笑著主動打招呼。如果還有其他客戶,請用眼睛與隨行客戶溝通。同時,銷售人員應(yīng)簡單介紹自己,禮貌地與客戶握手,然后詢問客戶需要提供什么幫助。語氣應(yīng)該盡可能熱情和真誠。
2、咨詢:咨詢的目的`是收集客戶需求的信息。銷售人員需要盡可能多地收集客戶的所有信息,以充分挖掘和了解客戶購車的準確需求。銷售人員的詢問必須耐心友好,這一階段非常重要的一點是適度和信任。銷售人員在回答客戶咨詢時,要很好地把握服務(wù)的適度性,既不缺服務(wù),也不過度服務(wù)。在這個階段,客戶應(yīng)該隨意發(fā)表意見,仔細傾聽,以了解客戶的.需求和愿望,以便在后續(xù)階段實現(xiàn)更有效的銷售。而銷售人員應(yīng)在接待開始時拿到相應(yīng)的宣傳資料供客戶查閱。
3、車輛介紹:在車輛介紹階段,最重要的是有針對性和專業(yè)性。銷售人員應(yīng)具備銷售產(chǎn)品的專業(yè)知識,也需要充分了解競爭車型,以便在產(chǎn)品介紹過程中不斷比較,突出產(chǎn)品的賣點和優(yōu)勢,提高客戶對產(chǎn)品的認可。
4、試駕:在試駕過程中,要讓客戶集中精力體驗汽車,避免多說話,讓客戶集中精力獲得車輛的第一次體驗和感受。
5、報價談判:通常是價格談判,銷售人員應(yīng)注意確??蛻粼趦r格談判開始前充分了解價格、產(chǎn)品、折扣、服務(wù)等方面的信息。
6、簽約交易:在交易階段不應(yīng)有任何催促傾向,而應(yīng)讓客戶有更多的時間考慮和決定,但銷售人員應(yīng)巧妙地增強客戶對購買產(chǎn)品的信心。銷售人員在處理相關(guān)文件時,應(yīng)努力營造輕松的簽約氛圍。
7、交車:為保證車輛毫發(fā)無損,銷售人員在交車前應(yīng)對車進行清洗,車身應(yīng)保持清潔。
8、售后跟蹤:一旦汽車銷售,經(jīng)常回訪客戶,及時了解客戶對我們汽車的評價及其使用情況,提醒客戶進行維護。
五、奔馳4S店服務(wù)的主要內(nèi)容
(1)4S店服務(wù)流程
1、接待準備:服務(wù)顧問按規(guī)范要求檢查儀容儀表;準備必要的表格、工具和材料;環(huán)境維護和清潔。
2、迎接客戶:主動迎接,引導(dǎo)客戶停車;使用標準問候語言;正確地稱呼客戶。
3、環(huán)車檢查:安裝三件套;基本信息登錄;環(huán)車檢查;詳細、準確地填寫接車登記表。
4、現(xiàn)場咨詢:了解客戶關(guān)心的問題,詢問客戶的意圖,仔細聽取客戶的要求和車輛故障的描述。
5、故障確認:如果故障可以立即確定,根據(jù)質(zhì)量保證規(guī)定,向客戶說明車輛維修項目和客戶需求是否在質(zhì)量保證范圍內(nèi)。如果當(dāng)時難以確定是否屬于質(zhì)量保證范圍,應(yīng)向客戶說明原因,并在進一步診斷后作出結(jié)論。如仍不能確定,報一汽汽車服務(wù)部批準后作出結(jié)論;如果故障不能立即確定,必須經(jīng)過全面仔細的檢查才能向客戶解釋。
6、獲取和核實客戶和車輛信息:向客戶取得駕駛證和車輛維修手冊;引導(dǎo)客戶到接待前臺,請客戶坐下。
7、確認備品供應(yīng)情況:查詢備品庫存,確定是否有所需備品。
8、估算備品/工時成本:檢查DMS系統(tǒng)中的客戶服務(wù)檔案,判斷車輛是否有其他推薦的維修項目;盡量準確估算維修費用,并根據(jù)工時費和備品費細化維修費用;將所有項目和所需備品輸入進DMS系統(tǒng);如果不能確定故障,請在檢查結(jié)果出來后告知客戶詳細費用。
9、估算完工時間:根據(jù)對維修工程所需工時的估計及店內(nèi)實際情況估算完工時間。
10、制作任務(wù)委托書
11、安排顧客休息
(2)售后服務(wù)的內(nèi)容
1、整理客戶信息,建立客戶檔案:客戶送車進廠維修或到公司咨詢協(xié)商相關(guān)汽車技術(shù)服務(wù)。完成相關(guān)程序或協(xié)商后,業(yè)務(wù)部應(yīng)在兩天內(nèi)整理客戶相關(guān)情況,建立檔案,放入檔案袋。客戶相關(guān)信息包括:客戶名稱、地址、電話、維修或來訪日期、車型、車號、車型、維修項目、維修周期、下一維修期、客戶希望得到的服務(wù),在公司維修、維修記錄中(詳見“客戶檔案基本信息表”)。
2、根據(jù)客戶檔案,研究客戶需求:業(yè)務(wù)人員根據(jù)客戶檔案,研究客戶對汽車維修及相關(guān)服務(wù)的需求,找出“下一”服務(wù)內(nèi)容,如通知客戶按時維修、通知客戶參與公司友誼活動、公司優(yōu)惠活動、及時進廠維修或免費檢測等。
3、與客戶電話、信函聯(lián)系,開展跟蹤服務(wù):業(yè)務(wù)人員通過電話聯(lián)系,讓客戶得到以下服務(wù):
(1)詢問客戶用車情況及對公司服務(wù)有何意見;
2)詢問客戶近期是否有新的服務(wù)需求需要我公司服務(wù);
(3)告知相關(guān)汽車應(yīng)用知識及注意事項;
(4)介紹公司近期為客戶提供的各種服務(wù),特別是新的服務(wù)內(nèi)容;
(5)介紹公司最近為客戶安排的各種優(yōu)惠友誼活動,如免費檢測周、優(yōu)惠服務(wù)月、汽車使用新知識派對等,內(nèi)容、日期、地址清楚;
(6)咨詢服務(wù);
(7)走訪客戶。
六、實習(xí)經(jīng)歷
通過這次實習(xí),我對自己的專業(yè)有了更深的了解。通過兩位帶領(lǐng)我們實習(xí)的專業(yè)老師的講解,我們認識到中國汽車市場潛力巨大,前景光明。
第四篇:汽車制造實習(xí)報告
一、實習(xí)目的與要求
實習(xí)目的:
⒈鞏固和加強汽車構(gòu)造和原理課程的理論知識,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。
⒉使學(xué)生掌握汽車總成、各零部件及其相互間的連接關(guān)系、拆裝方法和步驟及注意事項。
⒊學(xué)習(xí)正確使用拆裝設(shè)備、工具的方法。
⒋了解安全操作常識,熟悉零部件拆裝后的正確放置、分類,培養(yǎng)良好的工作和生產(chǎn)習(xí)慣。
⒌鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。
二、實習(xí)要求:
1.學(xué)會汽車常用拆裝工具和儀器設(shè)備的正確使用
2.學(xué)會汽車的總體拆裝、調(diào)整和各系統(tǒng)主要零部件的正確拆裝
3.學(xué)會汽車的主要零部件的檢查測量
4.掌握汽車的基本構(gòu)造與基本工作原理
5.理解汽車各組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與工作原理
實習(xí)常用工具:
普通扳手、螺釘旋具、錘子、手鉗。
三、實習(xí)內(nèi)容
掌握汽車的發(fā)動機,傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)中各主要零部件的工作原理,以及它們的拆卸、裝配和調(diào)整方面的操作。
(一)發(fā)動機的拆裝我們小組五個人首先進行的是一個直列四缸發(fā)動機的拆裝。先卸下分電器等外部零部件,拆下電動機和發(fā)電機等組件。然后拆下進,排氣只管,卸下氣缸罩,然后把兩側(cè)的汽油泵以及節(jié)溫器,這樣發(fā)動機外部組件基本拆卸完畢。然后進行發(fā)動機內(nèi)部的拆卸:
(1)拆卸氣缸蓋罩及襯墊。拆下缸蓋后注意觀察燃燒室的結(jié)構(gòu),火花塞和氣門的位置,缸蓋上水道和油道的情況等。
(2)翻轉(zhuǎn)發(fā)動機,拆下油底殼,觀察機油泵的安裝位置,曲軸的結(jié)構(gòu)形式。
(二)活塞連桿組的拆卸:
(1)將拆下的活塞連桿組轉(zhuǎn)到下止點位置。
(2)將拆下的連桿螺母,連桿蓋,襯墊和軸承按順序放好。
(3)用活塞環(huán)裝卸鉗拆下活塞環(huán),使用專門工具從活塞上壓出活塞銷。
(4)在活塞連桿組拆卸完畢后,注意觀察:連桿軸承結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu),活塞環(huán)的結(jié)構(gòu)形式和安裝方向,活塞連桿組及連桿的鏈接和安裝方向。
(三)曲軸飛輪組的拆卸:
(1)將發(fā)動機翻轉(zhuǎn),拆下主軸承蓋螺栓,取下主軸承蓋及襯墊并按順序放好。
(2)取下曲軸,拆下飛輪固定螺栓,然后拆下飛輪。
(3)拆下曲軸正時齒輪。
發(fā)動機的安裝:
(1)按上述拆卸的步驟裝好曲軸飛輪組。
(2)翻轉(zhuǎn)發(fā)動機,裝上油底殼襯墊和油底殼。擰緊油底殼螺栓時應(yīng)由中間向兩端交叉進行。
(3)豎直發(fā)動機,安裝汽缸蓋墊和汽缸蓋,缸蓋螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉均勻分幾次擰緊。
(4)安裝凸輪軸及搖臂機構(gòu),安裝汽缸蓋。
(5)將發(fā)動機外部零件依次裝上。
(6)檢查有無遺漏部件,整理工具。
變速器的拆裝:先將外部螺釘旋下,然后拆下變速器外殼,觀察變速器的安裝位置以及與發(fā)動機的聯(lián)結(jié)關(guān)系。了解變速器操縱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點,撥動撥叉觀察換擋及各擋位齒輪的傳遞方式以及傳遞順序,然后在老師詳細講解完工作原理后把各個零部件重新組裝起來。
離合器的拆卸:在變速箱體中拆下離和器總成:先拆下離合器蓋與飛輪聯(lián)接螺栓,然后將離和器從飛輪上去下??梢缘玫綁罕P,摩擦片,膜片彈簧等,觀察膜片彈簧工作原理仔細觀察各零部件的結(jié)構(gòu)特點,熟悉各零部件的名稱和作用。同樣在了解完其工作原理后按要求組裝起來。
制動系統(tǒng)的拆裝:制動系統(tǒng)主要有鼓式制動器和盤式制動器。鼓式制動器的旋轉(zhuǎn)元件是制動鼓,固定元件是制動蹄,制動時制動蹄在促動裝置的作用下向外旋轉(zhuǎn),外表面的摩擦片壓靠到制動鼓的內(nèi)圓柱面上,對鼓產(chǎn)生制動摩擦力矩。盤式制動器有液壓型的主要部件有制動盤,分泵,制動鉗,油管等盤式制動器拆裝步驟:
(1)拆下制動鉗螺栓,取下制動鉗。
(2)拆下摩擦塊。
(3)用專用工具從轉(zhuǎn)向節(jié)上拆下制動盤和輪轂。
(4)制動輪缸的拆卸,從動輪缸上拆下制動軟管,在輪缸接頭上裝上導(dǎo)氣管,向缸內(nèi)吹入壓縮空氣,并以此空氣壓力,將活塞推出輪缸外。
(5)組裝和拆卸順序相反。
這次拆裝實習(xí),讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當(dāng)然這次實習(xí)也達到了我預(yù)先的目的,讓我對發(fā)動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習(xí)使我們學(xué)到很多書本上學(xué)不到的東西,多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次拆裝實習(xí)不僅把理論和實踐緊密的結(jié)合起來,而且還加深了對汽車組成、結(jié)構(gòu)、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆裝的基本要求和一般的工藝線路,同時也加深了對工具的使用和了解。提高了我們的動手能力,而且也增進了我們團隊中的合作意識,因為發(fā)動機不是一個人就能隨便能夠拆卸得下來的,這就需要我們的配合與相互間的學(xué)習(xí),通過這次實習(xí)我們收獲頗豐,不僅是知識方面,而且在我們未來的工作之路上,它讓我們學(xué)會了如何正確面對未來工作中的困難與挫折,是一次非常有意義的經(jīng)歷。
這次拆裝實習(xí)提高了我們的動手能力,而且我們懂了如果只是簡單的拆裝發(fā)動機,變速器等,那么實習(xí)中學(xué)到的知識就僅僅是一些拆裝的技巧和拆裝的工具之類的一些簡單的知識,可以說這次實習(xí)有點浪費,因為單純的擰螺絲只是簡單的體力勞動,并沒有從拆裝過程中學(xué)到游泳的知識,比如發(fā)動機的一些新技術(shù),可變正時氣門機構(gòu),渦輪增壓等,這些只是需要我們早拆裝的時候仔細去觀察其內(nèi)部結(jié)構(gòu),然后去研究和分析其工作原理和作用,不懂的地方就去問實習(xí)老師,只有這樣才能學(xué)到知識和掌握技巧。同時,通過這樣的學(xué)習(xí)方法可以提高自己獨立動手解決問題的能力,特別是日后的工作中,非常需要這樣對知識的鉆研精神,所以我們現(xiàn)在要通過這樣的機會去提高我們的能力。拆裝不是一個人在作戰(zhàn),而是一個團隊,這次團隊拆裝使我懂得了團隊的重要性。一個人是無法完成整個拆裝過程的,每個人有其長處,通過合作可以取長補短,從而加快工作效率,而且在合作過程中可以學(xué)會如何與成員溝通,互幫互助,這是一種非常好的鍛煉。
第五篇:汽車配件實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
了解運動型多用途汽車生產(chǎn)流水線特點及實習(xí)單位的生產(chǎn)管理模式,掌握與專業(yè)相關(guān)的職業(yè)技能及知識,能將理論知識與實際操作完美結(jié)合。使自身有扎實的理論知識,過硬的職業(yè)技能,較強的學(xué)習(xí)能力、溝通能力及發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力。
二、實習(xí)單位及崗位介紹
華泰汽車集團成立于20xx年,是從事整車及清潔型轎車、柴油機、自動變速器、動力總成的研發(fā)、制造、銷售、出口等業(yè)務(wù)的大型跨國汽車集團公司,集團總部位于xxxx市康巴什新區(qū),總資產(chǎn)達70億元,員工3000余人。華泰以北京為管理和研發(fā)中心,在xx,xx等多個省擁有兩大生產(chǎn)基地,一個汽車產(chǎn)業(yè)園,五大平臺和十大系列車型生產(chǎn)線,目前已具備年產(chǎn)20萬輛汽車的綜合生產(chǎn)能力。我的實習(xí)崗位為華泰汽車集團特拉卡整車總裝車間生產(chǎn)調(diào)度,主要崗位職責(zé)為:
①配合車間主任組織落實各項工作計劃及生產(chǎn)任務(wù)。
②對生產(chǎn)經(jīng)營情況進行有效監(jiān)控,對生產(chǎn)經(jīng)營項目進行監(jiān)督檢查。
③協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、安全等問題。
三、實習(xí)內(nèi)容和過程
1、了解公司產(chǎn)品
特拉卡的原型是現(xiàn)代的戰(zhàn)馬,而戰(zhàn)馬則是韓國版的三菱帕杰羅第二代。根據(jù)特拉卡在公路上的表現(xiàn)和在越野方面的能力可斷定特拉卡是SUV的一種。SUV一般前懸架是轎車型的獨立懸架,后懸架是非獨立懸架,離地間隙較大,在一定程度上既有轎車的舒適性又有越野車的越野性能。由于帶有MPV式的座椅多組合功能,使車輛既可載人又可載貨,適用范圍廣。
華泰引進的特拉卡有2升柴油發(fā)動機車型和2升、3升汽油發(fā)動機車型。3升的頂級版特拉卡配置齊全又實用,電動可調(diào)真皮座椅、液晶顯示器、電子恒溫空調(diào)、巡航定速裝備等一應(yīng)俱全。汽油機特拉卡動力和駕駛順暢程度都表現(xiàn)上乘,發(fā)動機轉(zhuǎn)速高達5000轉(zhuǎn)時發(fā)動機震動幾乎無感覺。柴油機帶有增壓器,使功率能達到100PS,柴油發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低情況下可以長時間保持扭力輸出的最大值,它能長時間保持高扭力輸出而使發(fā)動機相對損傷小。汽油發(fā)動機特拉卡日常使用的是四輪驅(qū)動,電子控制驅(qū)動方式分為四輪短時驅(qū)動和4WD/L;而柴油發(fā)動機特拉卡則是采用兩輪在特定情況下通過電子驅(qū)動控制系統(tǒng)調(diào)整為4WD和4WD/L。特拉卡的底盤是縱向鋼梁配前后整體車橋結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)對保持最保守的離地間隙很有利,而且非獨立懸掛形式的鋼橋也非常堅固,與越野關(guān)于的尺寸,如前方接近角、后方離去角和縱向通過角基本保持二代帕杰羅的數(shù)據(jù)。但,由于前后保險杠的包覆裝飾加長了前后懸長度,致使接近角和離去角減小。在通過較大坡度的障礙時出現(xiàn)蹭地現(xiàn)象。由于懸掛調(diào)校明顯偏“軟”,導(dǎo)致底盤在顛簸時下沉明顯,通過搓板路時出現(xiàn)托底傾向。
2、了解車間布局及工藝流程
總裝車間生產(chǎn)流水線東西走向,由內(nèi)飾、底盤、整車、調(diào)試四個工段組成,整體布局如圖1所示。車間辦公室位于車間西側(cè),可同時對各工段生產(chǎn)管理進行監(jiān)控,零部件庫區(qū)位于車間東側(cè),當(dāng)生產(chǎn)時可通過三條綠色通道同時對各工段進行發(fā)料,提升發(fā)料速度,減少運輸成本及交通阻塞。
3、內(nèi)飾工段實習(xí)
內(nèi)飾工段共有兩個班組,18個工位,主要對全車線束、玻璃、天窗、頂棚、空調(diào)系統(tǒng)、制動踏板、真空制動總泵、制動油管、離合器踏板、離合器主缸、油門踏板、ABS控制單元、雨刮電機、儀表臺、DVD、安全帶、轉(zhuǎn)向柱和轉(zhuǎn)向連接桿、電瓶、行李架等主要零部件進行安裝。安裝時要嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范,各種零部件安裝后不得干涉,防止因接觸、磨損引起機械故障及電氣故障,縮短零部件使用壽命,密封膠條安裝要嚴密,防止漏雨,風(fēng)擋玻璃打膠要均勻,若打膠不均勻會出現(xiàn)縫隙漏雨,并且會產(chǎn)生應(yīng)力變形,導(dǎo)致?lián)躏L(fēng)玻璃出現(xiàn)裂紋。
4、底盤工段實習(xí)
底盤工段共有兩個班組,15個工位,主要對前后橋總成、螺旋彈簧、前后減震器、前后平衡桿、前后橫拉桿、上下懸臂、半軸和輪轂、左右扭桿、前后傳動軸、轉(zhuǎn)向機、前保險杠橫梁、油箱、三元催化轉(zhuǎn)換器、排氣筒、發(fā)動機與變速箱等進行安裝,并對后橋油、變速箱油進行加注。底盤是汽車組成中最重要的一部分,90%都是關(guān)鍵工序,每個零件都與車輛行駛安全關(guān)于,因此要求底盤工段所有力矩扳手定期校正,并且不得有人為漏序和機械干涉,例如傳動軸螺栓未緊固或力矩要求未達標會導(dǎo)致翻車事故。變速箱油加注量不足,會導(dǎo)致變速箱內(nèi)部磨損嚴重。
5、整車工段實習(xí)
整車工段共有兩個班組,20個工位,主要對車身及底盤進行合圍,分別對車內(nèi)地毯、空濾器、車身掛件、車門內(nèi)飾板、方向盤、中控臺、中控面板、變速箱護板、水箱、大燈、座椅、輪胎等主要零部件進行安裝,并連接各類油路管路,插接各類電氣設(shè)備插頭,加注各種油、液,調(diào)整五門一蓋間隙。整車工段是車輛下線的最后一道程序,各種連接工序較多,在安裝時比較容易漏序,若有一根制動油管未連接就會因漏油發(fā)生無剎車交通事故。這也是我們在日常工作中應(yīng)該加強注意的事項。
6、調(diào)試工段實習(xí)
調(diào)試工段由檢測線、淋雨線、最終檢測線三個班組組成,主要對下線車輛進行尾氣檢測、發(fā)動機轉(zhuǎn)速檢測、四輪定位、制動系統(tǒng)檢測、燈光的調(diào)整、淋浴檢測、動態(tài)路試,以上各項車輛調(diào)試工作主要以儀器檢測為主,在檢測過程中各項車輛參數(shù)必須達標,檢測人員要對所用儀器的.程序、參數(shù)進行有效保護,防止數(shù)據(jù)丟失。
7、其他
除了各工段的生產(chǎn)工作外,還有一些工作與生產(chǎn)密不可分,同時貫穿車間工作始終,主要有以下幾方面:
1)安全
任何一個生產(chǎn)制造型企業(yè),安全事故都是最大的浪費。對于一個初來乍到的新員工,首先要對工作環(huán)境及工藝操作規(guī)范進行了解,掌握安全要領(lǐng),時刻遵守三不傷害原則,即不傷害自身、不傷害他人、不被別人傷害。當(dāng)傷害不可避免時,應(yīng)穿戴勞動防護用品減輕傷害程度。在工作中善于發(fā)現(xiàn)安全隱患,并對其進行針對性的改善與改善。例如在總裝車間經(jīng)常發(fā)生吊掛重物墜落事故,雖然在軌道下方有防護網(wǎng),但只是起到防護的作用,沒有對事故發(fā)生的根源進行有效改善。經(jīng)過對前期發(fā)生的所有事故案例分析發(fā)現(xiàn),吊掛重物墜落全部為吊掛鏈條斷裂引起,那應(yīng)該怎樣防止它在工作的時候發(fā)生斷裂呢?鏈條在拉重物上升的過程中,鏈條所受的拉應(yīng)力是循環(huán)變化的,會產(chǎn)生疲勞裂紋,疲勞裂紋經(jīng)過時間積累不斷擴展,最后產(chǎn)生脆斷。因此吊掛鏈條要定期檢修,定期更換。其次可以增多一條冗余軌道,軌道上的小車可以自由滑動,小車連著一個保護裝置,保護裝置的作用是保證冗余鏈條隨重物起落,并在重物靜止的時候起到固定作用。鏈條從保護裝置伸出,連接重物,正常情況它們都不受力,當(dāng)受力的鏈條斷裂之后,冗余鏈條可以繼續(xù)承受重量,拉住重物,防止重物墜落。
2)質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到公司利益,同時也關(guān)系到我們員工的切身利益。保證不接收不良品、不制造不良品、不輸出不良品是我們每一位員工的工作職責(zé)之一。產(chǎn)品質(zhì)量的控制主要從兩方面入手。
第一、嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度,做好產(chǎn)品質(zhì)量的過程控制,每完成一道工序,責(zé)任人都要在流程卡上簽字確認。
第二、提升員工的責(zé)任意識及裝配技能水平,加強自檢、互檢工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時修復(fù),并制定相應(yīng)的預(yù)防措施,杜絕同類質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生,并對預(yù)防措施實施情況進行監(jiān)控。
3)效率
從管理學(xué)角度來講,效率是指在特定時間內(nèi),組織的各種投入與產(chǎn)出之間的比率關(guān)系。效率與投入成反比,與產(chǎn)出成正比。對于我們普通員工來說,效率就是減少浪費,更輕松省力的把事情做好,提升干活的速度。要實現(xiàn)這點,我們需要掌握相對應(yīng)的安裝技巧,對于用力相對較大的工作,安裝時不能光靠雙手用蠻力,同要善于利用身體的力量。例如在安裝車門壓條時,可用身體向前傾的力輕松地將壓條壓入。
四、實習(xí)總結(jié)和體會
(一)作為一名合格的員工,在工作中要做到以下幾點:
1、要按時完成各項工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo)的安排。
2、各項工作質(zhì)量要符合公司要求。
3、加強與同事的溝通,及時掌握生產(chǎn)信息。
4、工作中出現(xiàn)解決不了的問題要主動尋求幫助。
5、要善于利用專業(yè)知識和工作技能。
6、能在生產(chǎn)生活中發(fā)現(xiàn)問題。
7、工作中善于創(chuàng)新,對生產(chǎn)管理中的問題能明確提出對應(yīng)的解決方案及合理化建議。
8、要盡職盡責(zé),勇于承擔(dān)責(zé)任。
(二)工作體會。
1、端正態(tài)度,積極投入
整車90%多的零部件安裝都由總裝車間完成,并且絕大部分都是易損件、掛件、內(nèi)飾件、精密件,返工返修量大,加班像家常便飯一樣,流水線式的生產(chǎn)方式也讓我們的員工千百次的重復(fù)同一套動作,對我們普通員工來說總裝車間的工作最辛苦,因此總裝車間的員工不但要有過硬的技術(shù),不錯的體制,也要有堅持不懈的精神和積極向上的心態(tài)。要做到面對枯燥繁瑣的工作不失去工作興趣,面對領(lǐng)導(dǎo)同事的批評不失去工作熱情,面對自身的錯誤不失去責(zé)任意識。
2、不斷學(xué)習(xí),敢于創(chuàng)新
專業(yè)知識和職業(yè)技能是我們順利開展工作必須具備的,同時就像是我們吃飯用的兩只筷子。在日常的工作生活中我們要橫向與先進、標兵比較,縱向與自身比較,不斷提升自身,不斷積累專業(yè)知識,熟練掌握職業(yè)技能,并且把專業(yè)知識和職業(yè)技能應(yīng)用到工作中,對工藝流程、操作規(guī)范、生產(chǎn)管理進行逐步優(yōu)化、逐項改善,只有這樣才能在自身的崗位上有所作為,才能算是一名合格的當(dāng)代汽車產(chǎn)業(yè)工人。
3、勤于思考,善于總結(jié)
做事、說話都是有方式方法的,掌握其中的方法,會起到事半功倍的效果。PDCA就是一種做事方法,它是質(zhì)量管理遵循的科學(xué)程序,同樣也可以應(yīng)用到車間管理的各項工作中,P是確定工作方針、目標,制定工作計劃;D是實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容;C是對執(zhí)行計劃的結(jié)果進行檢查,明確效果;A是對檢查的結(jié)果進行處理、總結(jié)。工作中只要嚴格遵循工作流程及方法,就會達到螺旋式上升的效果。個人認為在這四項中A是最重要的,這一環(huán)節(jié)重點在于思考、在于總結(jié)。工作中我們會發(fā)現(xiàn)很多員工工作積極、肯吃苦,專業(yè)知識掌握的也很好,但卻始終在原地踏步,沒有提升,工作效果也一般,主要問題就出在沒有對工作進行總結(jié),只有對工作結(jié)果進行分析、思考、總結(jié),正確的保持,錯誤的改正,工作才會達到一個更高的水平,逐步走向標準化、規(guī)范化。