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第一篇：制造廠實習(xí)報告

在本次的CAD/CAM實習(xí)中我收獲頗多，無論從畫圖、軟件粗加工、軟件精加工、機床參數(shù)設(shè)置還是實體加工都學(xué)到了很多很多。在實習(xí)之前對軟件編程操作機床進行加工不是很了解，只是在課本上見到?jīng)]有實際操作過，但是這次實際操作了一下感覺很棒。

我們使用的是CAXA制造工程師這個軟件。 在第一課上老師就教會了我們CAXA 制造工程師編程基本方法：

（1） 建立加工模型

用 CAXA軟件進行零件加工造型的方法可分為以下三類：

1）線框造型

線框造型實際就是先繪制曲線，再對曲線進行編輯和修改以及進行空間幾何變換，從 而完成加工造型。

曲線繪制包括繪制直線、圓弧、圓、橢圓、樣條線、點、文字、公式曲線、多邊形、二 次曲線、等距線、草圖、曲線投影和相關(guān)線等。除草圖、曲線投影和相關(guān)線外，其他曲線的 繪制方法與 CAXA 二維電子圖板大致相同。對曲線進行編輯則包括曲線剪裁、曲線拉伸、 曲線組合、曲線打斷和曲線過渡等功能，其用法也與CAXA二維電子圖板基本相同。

幾何變換對于編輯圖形和曲面有著極為重要的作用，可以極大地方便繪制圖形。幾何 變換共有七種功能：平移、平面旋轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、

平面鏡像、鏡像、陣列和縮放。幾何變換對實 體造型無效。

2）曲面造型

CAXA 制造工程師提供了豐富的曲面造型手段，構(gòu)造完決定曲面形狀的關(guān)鍵線框后， 就可以在線框基礎(chǔ)上， 選用各種曲面的生成和編輯方法，在線框上構(gòu)造所需定義的曲面來描 述零件的外表面。曲面形狀的關(guān)鍵線框主要取決于曲面特征線。

曲面特征線的定義：曲面特征線是指曲面的邊界線和曲面的截面線（也稱剖面線，為曲 面與各種平面的交線）。

曲面生成方式：根據(jù)曲面特征線的不同組合方式，可以組織不同的曲面生成方式。曲面 生成方式共有直紋面、旋轉(zhuǎn)面、掃描面、邊界面、放樣面、網(wǎng)格面、導(dǎo)動面、等距面、平面 和實體表面十種。

3）實體造型

實體造型又稱特征造型，是零件設(shè)計模塊的重要組成部分。ＣＡＸＡ制造工程師采用精 確的特征實體造型技術(shù)，使設(shè)計過程直觀、簡單、準(zhǔn)確。

通常的特征包括孔、槽、型腔、點、凸臺、圓柱體、塊、錐體、球體、管子等等，ＣＡ ＸＡ制造工程師可以方便地建立和管理這些特征信息。

實體造型一般先要在一個平面上繪制二維圖形，然后再運用各種方式生成三維實體。

（2） 確定加工工藝

1）刀具設(shè)定

CAXA的刀具設(shè)定是由其“刀具庫管理”功能實現(xiàn)的，用來定義、確定刀具的有關(guān)數(shù) 據(jù)，以便用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護。

在“應(yīng)用”菜單區(qū)中“軌跡生成”子菜單選取“刀具管理”菜單項，計算機彈出刀具庫 管理對話框，用戶可按自己的需要添加新的刀具，對已有刀具的參數(shù)進行修改 或更換使用的當(dāng)前刀具等。

2）加工方式選擇

CAXA 的刀具軌跡生成模塊中可以提供如下一些加工方式：平面輪廓加工、平面區(qū)域 加工、參數(shù)線加工、限制線加工、曲面輪廓加工、曲面區(qū)域加工、投影加工、曲線加工、等 高粗加工、等高精加工、鉆孔、軌跡生成批處理等。用戶可根據(jù)被加工零件的型狀、尺寸和 加工要求選擇合適的加工方式。

3）工藝參數(shù)設(shè)置

在加工軌跡生成過程中，需要設(shè)置一些通用的工藝參數(shù)，如刀具參數(shù)、機床參數(shù)、進退 刀參數(shù)、下刀參數(shù)、清根參數(shù)等。機床控制參數(shù)即切削用量的參數(shù)有：主軸轉(zhuǎn)速、切削速度、 接近速度、退刀速度、行間連接速度等。清根參數(shù)中，如果選擇輪廓清根，區(qū)域加工完后， 刀具對輪廓進行清根加工；如果選擇島清根，區(qū)域加工完后，刀具對島進行清根加工。做清 根加工時，還可選擇清根軌跡的進退刀方式。

（3） 刀具軌跡生成、仿真、編輯

在計算機上建立好工件圖形， 設(shè)置好刀具， 選擇好加工方

式， 確定了加工工藝參數(shù)之后， CAXA軟件可以自動生成刀位軌跡。

CAXA軟件提供多種刀具軌跡仿真手段。仿真方式分為實時仿真和快速仿真兩種方式， 實時仿真可實時觀察到刀具走刀的路線和仿真的中間結(jié)果， 快速仿真用戶看不到刀具加工的 過程，而是經(jīng)過計算后直接給出仿真的最后結(jié)果。

刀具軌跡編輯是對已生成的刀具軌跡的刀位行或刀位點進行增加、刪減等，CAXA提 供包括刀位裁剪、刀位反向、插入刀位、刪除刀位、清根抬刀、軌跡打斷、軌跡連接、兩點 間抬刀、軌跡仿真（線框連續(xù)、線框手動和真實感仿真）等刀具軌跡編輯手段。可對生成的 刀位軌跡進行編輯。

（4） 后置處理

CAXA的后置處理模塊包括后置設(shè)置、生成G 代碼、校核 G 代碼等功能。后置設(shè)置功 能則包括兩方面的功能： 增加機床和后置處理設(shè)置。 機床配置給用戶提供了一種靈活方便的設(shè)置系統(tǒng)配置的方法， 對不同的機床進行適當(dāng)?shù)?配置，具有重要的實際意義。通過設(shè)置系統(tǒng)配置參數(shù)，后置處理所生成的數(shù)控程序可以直接 輸入數(shù)控機床或加工中心進行加工，而無需進行修改。如果已有的機床類型中沒有所需的機 床，可增加新的機床類型以滿足使用需求，并可對新增的機床進行設(shè)置。機床配置主要設(shè)置 兩方面的參數(shù)：一是機床控制參數(shù)：主軸轉(zhuǎn)速及方向，插補方法，刀具補償，冷卻控制，程 序啟停以及程序首尾控制符等；二是程序格式參數(shù)：程序說明，換刀格式，程序行控制等內(nèi)容。

第二篇：專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)報告

一、實習(xí)目的

生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入群眾之中才能限度地發(fā)揮作用。

二、實習(xí)任務(wù)

1、較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù)；較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識。

2、在專業(yè)比較對口的實習(xí)崗位上，努力將所學(xué)的理論知識與實際工作密切結(jié)合，并能靈活應(yīng)用。

3、積累必須的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗，在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高。

三、實習(xí)基本要求

1、學(xué)生在實習(xí)企業(yè)務(wù)必遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應(yīng)的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。

2、學(xué)生在實習(xí)期間務(wù)必嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度，嚴防工作責(zé)任事故和人身安全事故的發(fā)生。

3、務(wù)必遵紀守法，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規(guī)、廠紀廠規(guī)、校紀校規(guī)所不允許的各項活動。

四、實習(xí)資料

安全教育

在實習(xí)開始時，學(xué)校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習(xí)中所要遇到的種種危險和潛在的危險等。

車間實習(xí)

我們在車間實習(xí)是生產(chǎn)實習(xí)的主要方式。我們按照實習(xí)計劃在指定的車間進行實習(xí)，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術(shù)人員請教，圓滿完成了規(guī)定的實習(xí)資料。

理論與實際的結(jié)合為了能夠更加深入的進行車間實習(xí)，在實習(xí)過程中，我們結(jié)合了所學(xué)的書本知識與實習(xí)的要求，將理論與實際進行了完美的結(jié)合，也更加的促使我們不斷地進行學(xué)習(xí)與研究。

五、實習(xí)工作總結(jié)

在實習(xí)中，我們將每一天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告資料等均記入到了實習(xí)日記中。隨時理解老師們的檢查與批改。

六、實習(xí)感悟

生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。

通過生產(chǎn)實習(xí)，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程；使用的主要工裝設(shè)備；產(chǎn)品生產(chǎn)所用技術(shù)資料；生產(chǎn)組織管理等資料，加深對電子器件的工作原理、設(shè)計、試驗等基本理論的理解。

實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。