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第一篇:機電實習報告
今年學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習。以下是本次的實習報告。
一、實習概況
這次生產(chǎn)實習,我們先后去過了多家大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調(diào)設備的應用了,電子技術在機械制造工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。
二、實習地點
__工廠是目前國內(nèi)比較大型的`機床制造廠之一。在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點。
三、實習過程
在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在__車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習。在__車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構造。我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構,執(zhí)行機構,輔助機構和控制機構。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。
開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。
為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱。由于閉式系統(tǒng)在技術要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)?,F(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術。
在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺。在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋。
在__工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用。
第二篇:電工實習報告
一、實習目的
(1)學習識別簡單的電子元件與電子線路;
(2)學習并掌握單片機基本原理、Keil-C開發(fā)軟件的使用;
(3)按照圖紙使用電烙鐵焊接電子元件,組裝一臺單片機系統(tǒng),并掌握其調(diào)試方法。
(4)提高自己的實際操作能力,動手能力。
(5)學習并掌握51系列單片機C程序設計方法。
二、實習器材及介紹(常用工具及器件)
焊臺:溫度可調(diào)ESD保護,支持溫度值800F。(425C。),本次實訓使用Lukey936A型靜電恒溫電烙鐵。
焊錫:線徑0.8mm,QUALITEK無鉛錫絲,熔點217C。
數(shù)字萬用表:用來檢測每個模塊所焊接的元器件是否短路,或者斷路,以此來保證焊接的順利進行。
螺絲刀:用來扭動電位器獲得適當參數(shù)。
尖頭鑷子:用來輔助焊接貼片電容、貼片電阻。
尖頭鉗子:用來剪斷焊接好了的元器件的引腳。
吸錫器:當元器件的引腳口被堵住之后,利用它來導通引腳口。
三、實習內(nèi)容
1.電子實訓用電安全及常識
電烙鐵使用中嚴禁將電烙鐵放在桌面上,以免燒壞桌面,發(fā)生火災,使用過程中要注意不要讓電烙鐵碰到電烙鐵的線路,以免將電烙鐵的線熔化,發(fā)生漏電事故,在插電烙鐵的插頭時,不要用濕手去插,以免發(fā)生觸電事故。如果在使用的過程中出現(xiàn)漏電事故或者是觸電事故,應及時關掉電源并通知老師,在實驗結(jié)束時及時斷掉電源。
2.STC51單片機系統(tǒng)組成
我們所焊接的STC51單片機系統(tǒng)由數(shù)碼管顯示模塊、LCD12864液晶顯示模塊、LCD1602液晶顯示模塊、溫度傳感器模塊、LED顯示模塊、按鍵模塊、直流電機、蜂鳴器、繼電器控制模塊、實時時鐘模塊、AD采樣模塊、串口通信模塊、電源輸入模塊、USB轉(zhuǎn)串口下載模塊、EEPROM模塊等所組成。
3.焊接基礎知識
錫焊從宏觀上看,其原理非常簡單,是通過某種手段將固態(tài)焊料加熱熔化,再借助于助焊劑的作用,使其流入被焊金屬之間,待冷卻后形成牢固可靠的焊接點,究其微觀機理,則是非常復雜的。當采用錫鉛系焊料焊接金屬時,焊料先對金屬表面產(chǎn)生潤濕,伴隨著潤濕現(xiàn)象發(fā)生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面上生成合金層,使兩者牢固結(jié)合起來。所以焊接是通過濕潤、擴散和冶金結(jié)合這3個物理/化學過程來完成的。
(1)濕潤:濕潤過程是指已經(jīng)熔化的焊料借助毛細
管力沿著母金屬材料表面細微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流,從而在被焊母材表面形成附著層,使焊料與母材金屬的原子相互接近,達到原子引力作用的距離,我們稱這個過程為熔融焊料對母材表面的濕潤。這一過程是形成良好焊點的先決條件。
(2)擴散:伴隨著濕潤的進行,焊料與母材金屬原子間開始發(fā)生互相擴散現(xiàn)象。通常金屬原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài),一旦溫度升高,原子活動加劇,使焊料與母材的原子互相越過接觸面進入對方的晶格點陣。
(3)冶金結(jié)合:由于焊料與母材互相擴散,在兩種金屬之間形成一個中間層―金屬間化合物。
綜上所訴,良好焊點形成的先決條件是焊料對母材的充分濕潤,在溫度和時間的外因作用下,通過內(nèi)部相互擴散,最終結(jié)果是使焊料和母材產(chǎn)生牢固的冶金結(jié)合。
4.焊接基本步驟及安裝注意事項
1.焊接的基本步驟:烙鐵頭接觸被焊件→送上焊錫絲→焊錫絲脫離焊點→烙鐵頭脫離焊點。
打開uVision4軟件→執(zhí)行project―NewuVisionProject→選擇工程存放的路徑,填工程名字→選擇起器件型號:Atmel―AT89S52→選擇“是”。
2.工程設置:
選擇Project―OpinionsforTarget選項→晶振設置11.0592
Output設置:勾選CreateHExFile,以便生成hex可下載文件→選擇SelectFolderObjects新建一個Output文件夾用于存放系統(tǒng)輸出文件
3.新建源文件
執(zhí)行File→New→Save→寫出相應的程序源代碼(比如說寫一個流水燈循環(huán)點亮的程序)→寫完之后保存為相應led.c文件
4.添加源文件到工程
選擇SourceGroup1,然后右鍵選擇AddFilestoGroup‘SourceGroup1’選擇之前保存的led.c文件,添加進去。
5.編譯工程
左起第一個圖標為編譯單個源文件,左起第二個鍵為編譯整個工程下的文件,并鏈接生成HEx可下載文件。左起第三個鍵為全局再編譯。
6.程序的下載
打開計算機屬性系統(tǒng)→打開“設備管理器”在這里會看到端口中多了一個“ProlificUSB-to-serialCommPort(COM3)”這個就是USB線在電腦所占用的COM口。
打開下載軟件STCxISPxV483.exe→選擇MCUType:STC12C5A32S2→打開程序文件,加載所要下載的流水燈的hex文件→選擇COM口為COM3→設置最高波特率57600→單片機斷電→點擊dowland→等到出現(xiàn)提示給MCU上電時再撥動開關給單片機上電。程序下載進去之后就可以看到單片機上的流水燈逐個被循環(huán)的點亮。改變程序里面的與流水燈相關的狀態(tài),然后再編譯生成可下載文件,將程序下載到單片機中就可以看到流水燈的點亮順序出現(xiàn)變化。
四、實習小結(jié)
通過這次電工實習,我不僅自己動手焊接了一個外表美觀且能用的單片機,還學到了很多東西。由于自己參加過電賽培訓,因此以前已經(jīng)熟悉過焊接的一些基本知識,通過這次實訓,不僅再一次增強了自己的'焊接技能,也激起了自己對單片機的興趣。從自己獨立動手焊接單片機,再到自己獨立安裝并下載程序,這大大培養(yǎng)了自己的獨立動手能力,并增強了自己對單片機知識的了解,甚至還主動搜索資料并了解了一些更高級的平臺。相信在以后的培訓中自己能夠把單片機用的越來越熟練。總的來說,這次的實習是成功的,尤其是看到自己焊接的單片機在下載完程序后就能正常運行的那一刻,更激起了自己的信心。
五、采用STC51系統(tǒng)學習單片機技術的計劃與時間安排
20xx年4-6月:自己動手焊接了一個屬于自己的51單片機,并下載了程序,熟悉了程序的編寫界面,并嘗試著修改程序并觀察單片機的反應,了解了各個模塊的功能。從圖書館和網(wǎng)絡上搜集了一些51單片機的知識,初步掌握了單片機。
20xx年7月:通過在學校參加培訓的機會嘗試著編寫一些51單片機的程序與硬件電路結(jié)合測試一些電路。嘗試著自己動手設計并制作一個能用到51單片機的測量系統(tǒng),徹底的熟練掌握51單片機。
20xx年8月:熟練掌握51單片機后,試著學習MSP430單片,比較兩者的不同與相同之處,在電賽培訓中熟練掌握MSP430單片機。
20xx年8月后:在掌握MSP430單片機之后,通過自學并通過搜集資料掌握其它高級平臺,如FPGA等,不斷增強自己對這些平臺的運用,激發(fā)自己的興趣,為后面做電賽和課題打下良好的基礎。