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第一篇:金工實習(xí)報告
短短兩周的實習(xí)結(jié)束了,我們的xx之旅圓滿結(jié)束。我們感謝學(xué)校給了我們這樣的機(jī)會,同時也深深感謝我們的實習(xí)老師,他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開始什么都不懂,到現(xiàn)在對一些機(jī)器有了深入的了解,掌握了一些基本的操作。以下是我的實習(xí)報告。
一、實習(xí)的目的和意義
金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),科學(xué)總結(jié)生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期的生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,因此是一門實踐性很強的課程。通過金工實習(xí)教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習(xí),學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應(yīng)工藝,加工相同零件的不同工藝,以及使用所需機(jī)床和設(shè)備的操作技術(shù)。
這次實習(xí)的重點是金屬切削技術(shù),以及對切削設(shè)備和使用方法的了解。另外鉗工實習(xí)重點是鉗工工作需要的各種工具。結(jié)果是用給定的材料結(jié)合各種工藝制作出一張?zhí)厥獾膶嶒炁_。
二、實習(xí)材料
1、鉗工實習(xí)
因為這次實習(xí)的結(jié)果是做一個團(tuán)隊做實驗室的大鐵桌,而以前的學(xué)長是錘子,也許這兩個對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細(xì)講解,最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實習(xí)期間的安全問題和操作注意事項,然后給我們講了鉗工實習(xí)涉及的所有理論知識。最后,我們進(jìn)行了一個簡單的工具使用練習(xí)。
鉗工實際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。在講解理論知識的過程中,老師詳細(xì)的告訴了我們?nèi)绾问褂娩S刀,如何放置雙手,如何站立身體,包括離工作臺的距離和角度,如何使用手鋸,左右雙手放在哪里,如何用力,讓我們感覺非常省力,操作起來也很舒服。
2.特納實習(xí)
車削用的機(jī)器是車床,所以主要的理論數(shù)據(jù)是車床各部分的使用情況。因為是機(jī)器操作,效率高,工件的加工時間很短。所以老師大部分時間都在講解理論知識。車床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤、尾座、中心架和刀架組成。
3.銑削實踐
銑床有很多種,包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床和數(shù)控銑床。銑床的特點是x旋轉(zhuǎn)運動和工件的水平或垂直直線運動。銑床主要零部件和附件的名稱包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉(zhuǎn)盤和平臺虎鉗。
根據(jù)被加工零件的不同要求,銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開長方形槽;打開鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理,任意分度頭的定數(shù)為40;選擇分隔板上的孔的數(shù)量作為被分割的相等部分的.最小公倍數(shù)。
4.焊接實踐
手工電弧焊設(shè)備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。用于焊接的弧焊機(jī)有三相、兩相和單相輸入;DC和交流輸出。焊接時,工件與焊條之間的溫度可高達(dá)6000℃,因此保護(hù)身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過管道輸送到焊槍,在焊嘴處混合燃燒,使工件的焊接部位熔化在一起,在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化,從而焊接工件。
氬弧焊是在正負(fù)電極之間產(chǎn)生高頻電弧來燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體,比成本低。當(dāng)熔化的焊劑在焊接過程中與基底金屬熔合時,惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣,保護(hù)焊點,粘附化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
三、實習(xí)總結(jié)
在我看來,金工實習(xí)是一門實踐性很強的基礎(chǔ)課,對我們實踐技能的培養(yǎng)意義重大。作為一名機(jī)械設(shè)計專業(yè)的學(xué)生,學(xué)好理論知識很重要,但實踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生,平時不注重實踐,很少有機(jī)會做自己的工作,實踐能力差,很難適應(yīng)未來社會對全面型人才的需求。金工實習(xí)課給我們學(xué)生帶來了鍛煉的機(jī)會,讓我們走出課堂,自己動手,親身體驗,對我們幫助很大。
實習(xí)期間,我參加了鉗工、車工、銑工、焊接,從中我學(xué)到了很多有價值的東西,讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強了我的動手能力。金工實習(xí)帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能,還有幾個工種之后要求我們?nèi)ュ憻挼募寄?。更重要的是,我們需要每個人在實習(xí)后根據(jù)自己的情況去感受和反思,去收獲一些東西,這樣這個實習(xí)才能達(dá)到他真正的目的。
第二篇:金工實習(xí)總結(jié)報告
實習(xí)時間:
xx
實習(xí)地點:
xx校區(qū)實習(xí)工廠
實習(xí)內(nèi)容:
本次實習(xí)分為兩個階段:鉗工實習(xí)階段(在第xx周進(jìn)行)、車工實習(xí)階段(在第xx周進(jìn)行)。
每個學(xué)期我都盼望著實習(xí)的到來,因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,去認(rèn)識、了解、接觸、掌握一下實際的東西,能感覺到一些真實的東西。
實習(xí)第一周是鉗工實習(xí),下午實習(xí),中午之前去,晚上回來。當(dāng)時剛下過雪,路滑,騎自行車將近一個小時的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后,說實話,那地方太簡陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。
教室里挺冷的,老師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,和我們一起挨凍,老師歲數(shù)大了,挺辛苦的。首先是安全問題,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,安全第一。
在加工時候累了我就去休息會兒,看看老師講臺上放的相關(guān)書籍,沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的'時候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼,又學(xué)到了新的知識,可謂一舉兩得。
讓我體會很深的是老師本可以只教給我們這次實習(xí)最終要做的零件,可他沒有偷懶,他不僅講了我們要學(xué)的,而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真,每講一部分,他都親自在機(jī)床上演示、介紹,由于人多,講一次不可能全看清,他再重復(fù)一遍,最后還個別指導(dǎo)。總之,我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。
本次實習(xí)很值得,他教會了我很多,針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會學(xué)習(xí)方法。期待下一學(xué)期的實習(xí)。
第三篇:金工實習(xí)總結(jié)報告
一、實習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作,可以接觸生產(chǎn)實際知識,掌握鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,學(xué)會使用鉗工工具和普通車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實習(xí)原理
鉗工鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。
車工車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11―6,表面粗糙度為R12.5―0.8um。
三、操作步驟
(一)錘頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙(一把小錘),準(zhǔn)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、畫矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形;
3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體;
4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;
5、畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在22*18的一個面上畫出相應(yīng)的線;
6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形;
7、精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達(dá)到設(shè)計要求尺寸;
8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔;
9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
(二)錘柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。
(三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,至此,整個過程結(jié)束。
四、實習(xí)心得
金工實習(xí)的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的'喜悅,所以我們很感謝指導(dǎo)老師。
從金工實習(xí)中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來,鞏固了所學(xué)的知識。
實習(xí)過程中我們發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神,男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
第四篇:金工實習(xí)總結(jié)報告
一、實習(xí)目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學(xué)問以及根本技能,增加自己對各方面學(xué)問的熟悉。
二、實習(xí)根本要求
1.把握焊接根本學(xué)問和入門操作。
2.把握鑄造根本學(xué)問和了解根本技能。
3.把握熱處理根本學(xué)問和了解根本技能。
4.把握鍛壓根本學(xué)問和了解根本技能。
三、實習(xí)內(nèi)容
(一)焊接
內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內(nèi)容。
(二)鑄造
內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內(nèi)容。
(三)熱處理
內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容。
(四)鍛壓
內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容
四、實習(xí)心得
時間飛逝,一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實習(xí)周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)熟悉。在這一周里,通過實習(xí),我們了解了許多這方面的學(xué)問,雖然這些并不是我們專業(yè)的學(xué)問,但俗話說活到老,學(xué)到老,誰也不會閑自己懂的多些的學(xué)問呢!這樣,不但增加了我們的學(xué)問面,而且還熬煉了我們的動手力量,何樂而不為呢!
(一)焊接
第一階段是焊接,一開頭,教師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門學(xué)問,讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學(xué)問。同學(xué)們也很仔細(xì)地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出過失。人只要仔細(xì)起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就飛速地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實習(xí)的班級挺多的,我們是其次天是被安排到了晚上實習(xí)的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的學(xué)問,理論不過關(guān)的話還談什么操作呢?所以,其次天的內(nèi)容也是看視頻和聽教師講解。第三天到了,最終可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看教師給我們實際操作了一下,然后就依據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。固然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開頭還有點怕,但當(dāng)自己來的時候,還是很順當(dāng)?shù)赝瓿闪斯φn。說真的,我們來進(jìn)展實習(xí)也是學(xué)校的特色吧,重在了解、熟悉,并不是真要把我們培育成焊工,所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。
(二)鑄造
鑄造是人類把握的比擬早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過觀看視頻來對鑄造進(jìn)展初步熟悉和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,所以我們沒有進(jìn)展實際操作,只是在教師的指導(dǎo)下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機(jī)械設(shè)備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么有用而且精致的大件物品是這樣出來的。
(三)熱處理
熱處理是將金屬材料放在肯定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不轉(zhuǎn)變工件的外形和整體的化學(xué)成分,而是通過轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部的顯微組織,或轉(zhuǎn)變工件外表的化學(xué)成分,給予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的.實習(xí),這是我們最終兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實習(xí)的,主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機(jī)械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,現(xiàn)在被學(xué)校買了下來,給學(xué)生們實習(xí)之用。固然,我們工程學(xué)院是必需得有工廠的了。通過教師的認(rèn)真講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程,假如不是我們專業(yè)不對口的話,可能真要試試這是怎么個熱處理的了。
(四)鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流淌;在沖壓加工中,坯料主要通過轉(zhuǎn)變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不消失較大距離的塑性流淌。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)學(xué)問,教師講得很具體,我們也登記來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學(xué)們也就了解一下就好了。
這次的金工實習(xí)就這么完畢了,一周雖短,但我們所了解和熟悉的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,熬煉了我們的動手力量,也活潑了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的時機(jī)并不是許多,究竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,所以更應(yīng)當(dāng)珍惜自己所學(xué)到的一些學(xué)問。我想,或許在以后的人生路上,我們總會有時機(jī)用到這其中的一些學(xué)問的,今日的學(xué)問,就是明天的財寶啊。
第五篇:鉗工實習(xí)報告
一、實習(xí)時間:
20xx-2-24――20xx-2-28
二、實習(xí)地點:
學(xué)院鉗工實訓(xùn)室
三、實習(xí)任務(wù):
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。
四、實習(xí)目的:
1、認(rèn)識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認(rèn)識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)知
五、實習(xí)過程:
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低?但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為?
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的`邊緣?以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊。如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削,結(jié)果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊!還好我終于學(xué)會了怎么鋸削了。鋸?fù)炅?,還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
六、心得體會:
光陰似劍,轉(zhuǎn)眼間,一周的實習(xí)就這樣結(jié)束了,至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。
在這一周里,我學(xué)到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個專業(yè)的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,兩個周呀,我們什么時候才能熬過這實習(xí)的日子??墒?,轉(zhuǎn)眼間,最后一個周已經(jīng)來到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來一直盼望的最后一天,可是當(dāng)這一天真的來臨的時候,我們突然對實習(xí)產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開――鉗工實習(xí),你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
第六篇:金工實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作,可以接觸生產(chǎn)實際知識,掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,學(xué)會使用鉗工工具和普通車床,了解機(jī)械零件加工工藝,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來,訓(xùn)練工程實踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實習(xí)原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法,以各種銼刀(300mm扁粗銼,300mm扁細(xì)銼,200mm三角銼,方銼,圓銼等),鋼鋸,手電鉆,樣沖,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。
車工
車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實習(xí)用的主要是C6132E―1普通車床,用C616―1普通車床來進(jìn)行滾花操作。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11―6,表面粗糙度為R12.5―0.8um。
焊工
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%―70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種――電焊。
刨工
刨工在實際的生產(chǎn)中占了很大的一部分,但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代,但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平,也可以刨臺階,以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠(yuǎn)動規(guī)律,老師要求我們自己設(shè)計一個物體,在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的使用,來做出我們想做的工藝品。最后,我們決定做骰子。
三、操作步驟
(一)錘頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙(一把小錘),準(zhǔn)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;
2、畫矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形;
3、粗銼初始模型:用300MM粗銼在圓柱體母線上進(jìn)行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間,另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。
4、細(xì)銼研磨:粗銼好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并每兩個相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作;
5、畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700x22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在與其垂直的一個面上畫出相應(yīng)的線;
6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形;
7、精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達(dá)到設(shè)計要求尺寸;
8、鉆孔:畫出錘子柄孔的`位置,利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔;
9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;
10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
(二)錘柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計要求加工而成。
1、觀察圖紙,簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車床對原材料進(jìn)行粗加工,車出126MM長度,鉆出中心定位孔。換一頭車削,在離底面20MM處車出螺紋推刀槽,在底面車出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車球面操作,在中部車出錐面。
4、半自動攻出12MM螺紋。
(三)組裝:將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
(四)骰子的制作及加工
制作骰子時,我們是以小組為單位的,每個人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條,當(dāng)然,骰子的各個面是正方型的,所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個面削平,然后以它為基準(zhǔn)面,再逐個面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM,所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量,以便在精加工時剖光處理。牛頭刨床刨削完畢,我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的,主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后,我們就到水平劃線臺給骰子定點,然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個面上的點。接下來是鉆孔處理,我們用到的是臺式鉆床。不得不說,由于技術(shù)不過關(guān),我的骰子有一面孔打得不是很漂亮,深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理,都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實是個高技術(shù)含量的內(nèi)容,一部小心,骰子的面就會被磨歪,尤其是磨棱角的時候,所以要格外小心。
四、實習(xí)成果展示
略
五、實習(xí)心得
一學(xué)期的實習(xí)結(jié)束了,我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種,什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號含義以及加工什么用什么工種,還有數(shù)控機(jī)床等等??傊以谶@次實習(xí)中獲得了很多很多!
再過兩年我們就要步入社會,面臨就業(yè),就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都去操作和體驗。這樣,鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實習(xí)帶給我們的,不只是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是我們敢于挑戰(zhàn),敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然,實習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實習(xí)的機(jī)會,以及對我的指導(dǎo)!