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第一篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，增強(qiáng)實(shí)踐能力，培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)是金工實(shí)習(xí)的目的，也是金工實(shí)習(xí)的三項(xiàng)基本要求。

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，同時(shí)熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作方法；了解新工藝新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用；培養(yǎng)我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解條件技術(shù)能力。而且加強(qiáng)連理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)際能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)，這是一次我們學(xué)習(xí)和鍛煉的好機(jī)會(huì)。雖然我們大多數(shù)人將來不會(huì)從事這些工作甚至不會(huì)接觸它們，但是金工實(shí)習(xí)帶給我們的那些經(jīng)驗(yàn)和感想，對(duì)于我們每個(gè)人來說都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。

按大綱要求，完成車工、鉗工、焊工和鑄工等工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)金屬工藝基礎(chǔ)知識(shí)，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的操作，具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工能力;使學(xué)生通過簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識(shí)及其應(yīng)用，學(xué)會(huì)對(duì)工藝過程的分析能力;培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)報(bào)告是實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng);促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運(yùn)用所學(xué)過的知識(shí)和技能獨(dú)立解決問題的能力和習(xí)慣;鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì)。

目的及意義：

1.掌握安全性在生產(chǎn)過程中的重要地位;

2.學(xué)習(xí)有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)程,了解有關(guān)的理論知識(shí);

3.熟悉車，磨，刨等工藝在機(jī)械加工中的作用;

4.了解到了各加工設(shè)備的驅(qū)動(dòng)方式及控制原理,以及所用的理論與我們自動(dòng)化專業(yè)的聯(lián)系;

5.認(rèn)識(shí)了解機(jī)械加工過程中的焊接折彎等工藝;

6.認(rèn)識(shí)了解鍛造等工藝過程。以便我們能夠在以后的學(xué)習(xí)中樹立一個(gè)目的，增強(qiáng)我們的學(xué)習(xí)興趣。

要求：通過這次金工實(shí)習(xí)，我們應(yīng)了解各種器械的生產(chǎn)過程及加工工藝，同時(shí)注意安全防范。

金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際能力的有效途徑。我們作為電子信息工程專業(yè)的學(xué)生，沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對(duì)普通常見的器械具有一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識(shí)，以求在社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)中實(shí)現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)日程安排

1、10月27號(hào)老師安排同學(xué)們?cè)趫D書館報(bào)告廳聽實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng)及實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)介。

2、10月28號(hào)寫實(shí)習(xí)日志并查找實(shí)習(xí)單位的相關(guān)資料。

3、10月29號(hào)上午參觀平頂山煤機(jī)廠，下午參觀巨鷹有限公司。

4、10月30號(hào)、31號(hào)寫實(shí)習(xí)日志，整理資料并寫出實(shí)習(xí)報(bào)告。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、金工實(shí)習(xí)安全注意事項(xiàng)

（1）進(jìn)入車間一定要帶好安全帽，不可以穿短褲、短裙、拖鞋進(jìn)入車間，女生要把頭發(fā)扎起來。

（2）不要把吃的帶入車間，自己的垃圾要帶出車間。

（3）不可用手、腳觸及未冷卻的鑄件。

（4）不可在吊車下停留或行走。

（5）不要觸摸出爐后尚在高溫的熱處理工件，以防燙傷。

（6）不要隨意觸摸或亂動(dòng)車間內(nèi)的化學(xué)藥品、油類和處理液等。

2、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

（1）平頂山煤機(jī)廠

平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司始建于19xx年，位于河南省平頂山市，原國(guó)家煤炭部確定的煤炭工業(yè)采掘工作面液壓支架定點(diǎn)生產(chǎn)廠家,現(xiàn)隸屬于河南省國(guó)有資產(chǎn)控股運(yùn)營(yíng)集團(tuán)有限公司，系GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx三標(biāo)一體化獲證單位。目前主導(dǎo)產(chǎn)品為礦用液壓支架、乳化液泵、洗選、移動(dòng)式救生艙、永久性避難硐室及鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。資產(chǎn)總額62億元，生產(chǎn)用地近50萬平方米，擁有行業(yè)先進(jìn)的各類專業(yè)設(shè)備2000多套，具備年產(chǎn)各種型號(hào)液壓支架10000架的生產(chǎn)能力?？蓢?yán)格按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)研制各類型號(hào)礦用液壓支架。連續(xù)多年被評(píng)為“全國(guó)煤炭機(jī)械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”、“中國(guó)機(jī)械500強(qiáng)企業(yè)”、“中國(guó)煤炭工業(yè)100強(qiáng)企業(yè)”、“河南省高新技術(shù)企業(yè)”、“河南省重點(diǎn)培育裝備制造企業(yè)”。20xx年，在我國(guó)煤機(jī)企業(yè)中率先通過ISO3834、DIN18800國(guó)際焊接體系認(rèn)證。20xx年一舉成為我國(guó)唯一一家通過歐盟CE認(rèn)證的煤機(jī)企業(yè)，再次開拓了行業(yè)先河。

作為集科研開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、生產(chǎn)服務(wù)于一體的煤炭綜采支護(hù)設(shè)備――液壓支架專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，四十多年來，平煤機(jī)先后研制0.5―8米各類型號(hào)液壓支架15萬余架，裝備了全國(guó)14個(gè)大型煤炭基地的1000多個(gè)綜采工作面，填補(bǔ)了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)煤機(jī)裝備制造業(yè)空白，創(chuàng)造了多項(xiàng)世界第一。研制的ZY18800/32.5/72D型液壓支架，是目前世界已批量投入使用的工作阻力最大、支護(hù)高度最高的掩護(hù)式電控液壓支架，榮獲全國(guó)煤炭工業(yè)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)；研制的ZFY17000/27/50D型兩柱放頂煤電控液壓支架，標(biāo)志著平煤機(jī)始終代表著當(dāng)今世界兩柱放頂煤支架領(lǐng)域的最高水平；研制的ZC8000/25/38型支撐掩護(hù)式高水柔模充填支架、ZYJ2300/13/32型大傾角等型號(hào)液壓支架均為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，主導(dǎo)了我國(guó)高端液壓支架的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。研制的ZY4000/08/15型支架遠(yuǎn)銷烏克蘭。尤其是通過與世界煤機(jī)制造巨頭等公司同臺(tái)競(jìng)技，脫穎而出，一舉成為德國(guó)魯爾集團(tuán)液壓支架供應(yīng)商招標(biāo)的首選企業(yè)，并為其研制了230架ZY11310/24/52D型兩柱掩護(hù)式世界高端液壓支架，標(biāo)志著以平煤機(jī)為代表的中國(guó)高端液壓支架產(chǎn)品，成功實(shí)現(xiàn)了從引進(jìn)消化到仿制替代、再到出口歐洲高端市場(chǎng)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。

平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司矢志瞄準(zhǔn)世界煤機(jī)高端制造技術(shù)，以“精益求精、追求卓越”為理念，以振興民族煤機(jī)裝備制造業(yè)為己任，做行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)跑者和示范者，引領(lǐng)中國(guó)煤機(jī)向綠色環(huán)保的循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域挺進(jìn)，向“國(guó)內(nèi)龍頭，國(guó)際一流”的煤機(jī)企業(yè)目標(biāo)奮進(jìn)。

（2）巨鷹科技有限公司

平頂山市巨鷹科技有限公司，隸屬平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司，始建于19xx年，是一家歷史悠久的國(guó)營(yíng)企業(yè)，至今已有40余年豐富的乳化液泵設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。并在19xx年，被原煤炭工業(yè)部指定為礦用液壓支架和礦用乳化液泵站定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，同年，自主研制開發(fā)的BRW系列泵站獲得國(guó)家發(fā)明專利和煤炭科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)。

公司擁有專業(yè)的乳化液泵技術(shù)中心，下屬有機(jī)械和電氣兩個(gè)部門。技術(shù)中心采用三維CAD、CAE、CAM、EDA等現(xiàn)代先進(jìn)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)開發(fā)，通過多體動(dòng)力學(xué)模擬仿真和有限元分析對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行校核，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提供有效的保障。與民營(yíng)企業(yè)相比，公司擁有完善的人才培養(yǎng)激勵(lì)機(jī)制，具有更大的人才優(yōu)勢(shì)。

公司技術(shù)雄厚，設(shè)備先進(jìn)，擁有多臺(tái)臥式加工中心、立式加工中心、數(shù)控鏜銑床、精密磨床、磨齒機(jī)、數(shù)控車床、各種熱處理爐等加工設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備擁有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、齒輪檢測(cè)儀、磁粉探傷儀、光譜分析儀、硬度計(jì)等先進(jìn)檢測(cè)儀器。能對(duì)曲軸、閥體、齒輪等關(guān)鍵零部件進(jìn)行自主加工、檢測(cè)，有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。公司自主開發(fā)了一套完善的乳化液泵實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，可在公司進(jìn)行乳化液泵安標(biāo)的型式實(shí)驗(yàn)，本套系統(tǒng)用工控機(jī)控制，配備各種傳感器，能夠?qū)Ρ谜具M(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)、負(fù)載實(shí)驗(yàn)、超載實(shí)驗(yàn)、耐久實(shí)驗(yàn)、沖擊實(shí)驗(yàn)等，即可以在線檢測(cè)，又可以將歷史數(shù)據(jù)存檔。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品有BRW型系列化乳化液泵站、BPW型系列化噴霧泵站、YLB型系列化壓裂泵站、反沖洗過濾器、國(guó)產(chǎn)化大流量全自動(dòng)泵站、電控系統(tǒng)等十幾種產(chǎn)品。我公司生產(chǎn)的乳化液泵具有以下特點(diǎn)：曲軸轉(zhuǎn)速低，閥體疲勞壽命高，采用進(jìn)口軸承、德國(guó)瑪克進(jìn)口盤根、噴涂合金柱塞，卸載閥采用電磁機(jī)械雙卸載，具有普通卸載兩倍壽命并提供多重保護(hù)，電控系統(tǒng)具有階梯卸載功能，具有吸空保護(hù)，超壓保護(hù)，油位過低等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

20xx公司與北京神華國(guó)際技術(shù)有限責(zé)任公司合作開發(fā)了“綜采大流量泵站系統(tǒng)”，20xx年10月在神東礦區(qū)大柳塔煤礦22102采面和22103采面進(jìn)行綜采生產(chǎn)，累計(jì)采煤量超過200萬噸，推進(jìn)長(zhǎng)度超過2000米，獲得神東用戶的高度好評(píng)，此項(xiàng)目經(jīng)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局、中煤科工集團(tuán)等與會(huì)專家組鑒定為達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，錢鳴高院士和胡省三理事長(zhǎng)親筆題詞。20xx年公司將為神東公司提供四套綜采大流量泵站系統(tǒng)，已經(jīng)占據(jù)了國(guó)產(chǎn)化泵站的領(lǐng)導(dǎo)地位。

該本公司以“打造國(guó)內(nèi)一流，國(guó)際先進(jìn)的煤機(jī)企業(yè)”為己任，以人為本，以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以一流的技術(shù)，一流的質(zhì)量，一流的管理，一流的服務(wù)為礦方提供專業(yè)的泵站系統(tǒng)，成為了礦方不離不棄的設(shè)備后盾！

3、實(shí)習(xí)過程及內(nèi)容

通過一天的安全教育和對(duì)實(shí)習(xí)單位的簡(jiǎn)單介紹之后，為期一周的金工實(shí)習(xí)就開始了，我們實(shí)習(xí)的主要工廠是平頂山煤機(jī)廠和巨鷹科技有限公司。我們這次金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容是熟悉車、磨、刨、銑等工藝在機(jī)械加工中的作用，了解各加工設(shè)備的驅(qū)動(dòng)方式和控制原理，認(rèn)識(shí)了解機(jī)械加工中的焊接、鉚接、折彎等工藝。

（1）液壓支架

液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移設(shè)來進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動(dòng)力裝置，是綜合機(jī)械化采煤不可缺少的配套設(shè)備。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對(duì)此采面圍巖十分適應(yīng)。

液壓支架的型式很多。根據(jù)液壓支架與頂板相互作用的原理進(jìn)行分類，液壓支架可分為三大類：支撐式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式。支撐式支架有跺式之架和節(jié)式支架兩種；掩護(hù)式支架有支頂式和支掩式兩種。

支撐式：是指在結(jié)構(gòu)上沒有掩護(hù)梁，對(duì)頂板的作用是支撐的支架稱之為支撐式支架。

掩護(hù)式：指在結(jié)構(gòu)上有掩護(hù)梁，單排立柱連接掩護(hù)梁或直接支撐頂梁對(duì)頂板起支撐作用的支架。

支撐掩護(hù)式：指具有雙排或多排立柱及掩護(hù)梁結(jié)構(gòu)的支架，支柱大部分或全部通過頂梁對(duì)頂板起支撐作用，可能有部分支柱是通過掩護(hù)梁對(duì)頂板起作用。

液壓支架的性能：縱橫向穩(wěn)定性好、防護(hù)性能強(qiáng)、移架速度快、對(duì)頂板適應(yīng)性強(qiáng)。

（1）乳化液泵

乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液。液壓支架用于支撐頂板，為采煤機(jī)采煤時(shí)提供一定的空間，防止頂板垮塌，乳化液由95%的水加5%的油組成，液壓支架靠液壓缸支撐伸縮。

作為礦井的必須設(shè)備，是煤礦井下支護(hù)作業(yè)“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專用注液設(shè)備的重要?jiǎng)觿?dòng)液壓元件，也是支護(hù)作業(yè)更換維修的不可缺少的工具。采用美國(guó)HARTMANN柱塞泵是最理想的乳化液用泵，此泵結(jié)構(gòu)特殊，材料在熱處理方面技術(shù)獨(dú)特，耐污染能力超強(qiáng)，在歐美質(zhì)量保證期為3年，是全球液壓元件唯一保質(zhì)期最長(zhǎng)的產(chǎn)品。

本裝置使用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中，作為的配套自動(dòng)控制裝置設(shè)備，并根據(jù)需要對(duì)泵站液壓系統(tǒng)進(jìn)行綜合保護(hù)，可與相同壓力不同流量的任何乳化液泵配套使用。KBS型自動(dòng)控制柜的特點(diǎn)是：工作面用液時(shí)泵站自動(dòng)開機(jī)；工作面不用液壓時(shí)，超過整定時(shí)間自動(dòng)停機(jī)；在設(shè)定時(shí)間內(nèi)斷續(xù)用液（間歇時(shí)間小于整定時(shí)間）泵站連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)；并能實(shí)現(xiàn)壓力異常停機(jī)保護(hù)，帶綜合保護(hù)的KBSZ型控制裝置具有：自動(dòng)對(duì)乳化液箱摻水、加油，箱內(nèi)無水自動(dòng)停機(jī)，輸液管路破裂自動(dòng)停機(jī)及泵體進(jìn)行溫升保護(hù)等功能。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)用、功能齊全、性能可靠、電路采用集成電路板，功耗低，故障小，安全性能好，使用方便。

(3)數(shù)控車床

數(shù)控車床，又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是我國(guó)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。

這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件。

數(shù)控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控車床，應(yīng)遵循如下原則：

1.前期準(zhǔn)備

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良。

2.機(jī)床附件及刀具選購(gòu)

機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。

3.注重控制系統(tǒng)的同一性

生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。

4.根據(jù)性能價(jià)格比來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。

5.機(jī)床的防護(hù)

需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。

4、鉗工

鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機(jī)床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

在鉗工操作中，銼削占有很大的比重，可以說每一件工件的制造都離不開銼削。銼削的加工范圍很廣。它可以加工工件的內(nèi)外平面、內(nèi)外曲面，內(nèi)外角、溝槽以及各種復(fù)雜形狀的表面。雖然現(xiàn)代化技術(shù)迅猛發(fā)展，但是銼削仍用來對(duì)裝配過程中個(gè)別零件進(jìn)行休整、修理，用來對(duì)裝配過程小批量生產(chǎn)條件下某些復(fù)雜形狀的零件進(jìn)行加工，以及用來對(duì)模具進(jìn)行制作等。由此可見銼削在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中仍占著相當(dāng)重要的位置。表面上有許多細(xì)密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具。用于對(duì)金屬、木料、皮革等表層做微量加工。

鉗工有三大優(yōu)點(diǎn)（加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小）兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定）。

（1）加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合，尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中，鉗工可獲得滿意的效果。

（2）可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無法加工的形狀非常復(fù)雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。

（3）投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉，攜帶方便。

（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

（5）加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。

5、鑄造磨具

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。

鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動(dòng)壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。鑄造模具是指為獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個(gè)和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動(dòng)性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對(duì)于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對(duì)檢測(cè)設(shè)備的要求越來越高?，F(xiàn)在精密模具的精度已達(dá)2～3μm，鑄造模具的'精度要求也達(dá)到10～20μm。

目前國(guó)內(nèi)外企業(yè)在芯盒清洗方面使用了多種清洗方法：

a.利用化學(xué)清洗劑清洗。

b.采用干球噴射法清洗芯盤。

c.利用液體或固體噴砂機(jī)噴砂清洗。

使用液體噴砂機(jī)，壓縮空氣壓力為0.5～0.7MPa，噴射距離為10～120mm左右為宜。清洗介質(zhì)選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對(duì)芯盒進(jìn)行清洗保養(yǎng)(或清除結(jié)垢)，一般情況下芯盒定期清洗保養(yǎng)時(shí)間≤1―2min，而對(duì)于表面有樹脂結(jié)垢的芯盒清洗時(shí)間，視芯盒的大小、結(jié)垢厚度、形狀復(fù)雜程度不同而定，通常在5―20min范圍內(nèi)可將芯盒垢物清除干凈，而噴射時(shí)間對(duì)芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機(jī)和玻璃丸清洗芯盒的工藝基本上能夠?qū)⑿竞斜砻孑^厚的樹脂結(jié)垢清理干凈，但對(duì)于較長(zhǎng)時(shí)間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。

四、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

為其不長(zhǎng)的金工實(shí)習(xí)即將落下帷幕，在過去的五天中，我們組先后參觀了平頂山煤機(jī)廠和巨鷹科技有限公司。雖然時(shí)間短暫，不能做深入學(xué)習(xí)，但這些天來的生活也稱得上是內(nèi)容豐富，充實(shí)有趣。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅對(duì)實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程有了一定的認(rèn)識(shí)，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,更學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì)，初步培養(yǎng)了自己作為一名工程師的素養(yǎng)。

經(jīng)過這次金工實(shí)習(xí)，我深刻的感受到整天埋頭課本是不行的，必須要有相應(yīng)的實(shí)踐，畢竟我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的主要目的就是會(huì)使用它，把它應(yīng)用的具體的環(huán)境中去。當(dāng)然，要熟練的將學(xué)到的知識(shí)運(yùn)用的具體的實(shí)際環(huán)境，就要掌握好課本上的理論知識(shí)。在這次金工實(shí)習(xí)當(dāng)中，工廠里的師傅們讓我們學(xué)到了課堂上不能學(xué)到的知識(shí)，每當(dāng)師傅們給我們介紹過一臺(tái)設(shè)備時(shí)，我就發(fā)現(xiàn)：課堂上我們所學(xué)的理論知識(shí)只是一個(gè)設(shè)備所用到的一部分，要想使這個(gè)設(shè)備能在實(shí)際環(huán)境中正常地工作，那就必須要用到其它方面的知識(shí)。因?yàn)槲覀冊(cè)谡n堂上所研究的條件大部分是理想條件，這樣再回到真實(shí)環(huán)境中，所要考慮到的因素就非常多了。因此把理論知識(shí)搬到現(xiàn)實(shí)生活中不是那么容易的，必須在平常的學(xué)習(xí)當(dāng)中增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力，例如：積極參加相關(guān)專業(yè)的比賽甚至在日常生活中自己可以運(yùn)用專業(yè)知識(shí)做一個(gè)簡(jiǎn)單的成品。另外在這次實(shí)習(xí)當(dāng)中師傅們的細(xì)心讓我印象深刻，對(duì)此師傅告訴我們?cè)诠S里面工作細(xì)心是少不了的，因?yàn)橐粋€(gè)粗心的操作就有可造成生命的丟失。其實(shí)又何止是在工廠里面細(xì)心非常重要，在任何場(chǎng)合細(xì)心都是少不了的。當(dāng)然細(xì)心的培養(yǎng)不是短時(shí)間內(nèi)完成的，所以在以后學(xué)習(xí)生活中一定要重視對(duì)自己細(xì)心地培養(yǎng)。

從安全教育中我充分認(rèn)識(shí)到安全在金工作業(yè)中的重要性，也從側(cè)面了解到金工師傅的艱辛與危險(xiǎn)，體會(huì)到現(xiàn)在高級(jí)技師高薪難求的現(xiàn)狀。在平頂山煤機(jī)廠和巨鷹科技有限公司我們班同學(xué)觀察到半自動(dòng)化機(jī)器四兩撥千斤之巧。但其設(shè)備有待更新，效率會(huì)更高。最后看到成品時(shí)感到，做事情要有目的性，這樣效率會(huì)很高且不會(huì)走彎路。

有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了，它教給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí)，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。尤其是我們工科類大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。勞動(dòng)不僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。只要付出就會(huì)有收獲。

實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識(shí)，使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行?！睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過5天的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

總之這次實(shí)習(xí)收益頗多，我相信只要我們用心挖掘、勇敢的嘗試、認(rèn)真的去請(qǐng)教學(xué)習(xí)，一定會(huì)有更大的收獲和啟發(fā)，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識(shí)和寶貴的經(jīng)驗(yàn)！

第二篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

1、實(shí)習(xí)的目的：

更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。

2、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

鑄件、鍛件、電火花數(shù)控線切割機(jī)床、車床、銑床、軸、齒輪加工工藝等。

3、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年4月1日―20xx年4月30日

4、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

機(jī)電設(shè)備有限公司

5、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：

機(jī)電設(shè)備制造安裝公司始建于1958年。企業(yè)占地總面積18。32萬平方米，其中廠房占地面積43471平方米。現(xiàn)有職工486名，其中各類專業(yè)技術(shù)人員97名。分公司下設(shè)機(jī)械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機(jī)電修理安裝、制氧11個(gè)車間（工段）；設(shè)有質(zhì)量檢測(cè)中心，擁有光譜儀等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，承擔(dān)金相及理化分析、機(jī)械性能試驗(yàn)及計(jì)量檢測(cè)。

公司持有一、二級(jí)壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造許可證，具有采、選、冶行業(yè)成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測(cè)能力，具有各種中高品質(zhì)耐磨、耐熱鑄件的生產(chǎn)能力。公司技術(shù)裝備齊全，技術(shù)工藝先進(jìn)。擁有5t電弧爐、高頻箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)顯機(jī)床、數(shù)控切割機(jī)，以及各種型號(hào)的金屬切削機(jī)床和鍛壓沖剪設(shè)備，形成了門類齊全，配套合理的熱加工、冷加工設(shè)備群。公司著力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，相繼建成了消失模鑄造生產(chǎn)線、V法造型生產(chǎn)線、樹脂砂造型生產(chǎn)線，具備了生產(chǎn)各種復(fù)雜、精密、高品質(zhì)鑄件的能力。

6、實(shí)習(xí)報(bào)告：

學(xué)業(yè)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，但是由于原來所學(xué)專業(yè)屬文科類，現(xiàn)在轉(zhuǎn)機(jī)械專業(yè)，專業(yè)跨度較大，對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠，為了更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，我與同學(xué)選擇在中條山機(jī)電設(shè)備有限公司進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，其目的在于通過實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的必要渠道，培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神。

首先我們來到了零件的原始毛坯生產(chǎn)車間：鑄鋼車間及鑄鐵車間。在工人師傅的指導(dǎo)下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說，該廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

之后我們參觀并簡(jiǎn)單操作了檢測(cè)中心的DK77系列電火花數(shù)控線切割機(jī)床。機(jī)床主要根據(jù)“放電加工”原理，結(jié)合自動(dòng)控制及計(jì)算機(jī)。采用一根金屬絲（通常是鉬絲或硬性黃銅絲）作為工具電極，在高頻脈沖電壓作用下，利用液體介質(zhì)被擊穿后形成火花放電時(shí)，在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量的熱能，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，在液體介質(zhì)的共同作用下金屬被腐蝕除下來，工件放在坐標(biāo)工作臺(tái)上以數(shù)控裝置或微型計(jì)算機(jī)程序控制下的預(yù)定軌跡運(yùn)行，最后得到所需要形狀的工件，從而完成加工。其加工方法的最大特點(diǎn)是對(duì)被加工的金屬材料性質(zhì)無要求，原則上對(duì)導(dǎo)電金屬均可加工，可用于機(jī)械加工難以加工的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)為：工作臺(tái)行程（mm）320X400；最大切割厚度（mm）400；工件最大質(zhì)量（kg）300；工作電壓380V；最大加工電流5A；加工速度<120mO/min；最佳表面粗糙度Ra≤2。5um。機(jī)床主要結(jié)構(gòu)為：床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、線架、錐度線架、運(yùn)絲裝置、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)。主要操作步驟是：開啟電源→電極絲繞裝→裝夾工件→調(diào)整線架跨距→穿絲及張絲→校正電極絲垂直度→開水泵，調(diào)節(jié)噴水量→加工。我們可以用AUTOP編程系統(tǒng)只需將加工零件圖形畫在屏幕上，系統(tǒng)便可立即生成所需數(shù)控程序，也可直接進(jìn)行數(shù)控編輯。

在加工車間我們主要參觀和操作了車床和銑床。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工圖，了解了零件在機(jī)床的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析零件的加工工序及工藝進(jìn)一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝，知道主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、初步了解刀具、量具和工具的使用。

軸類零件的加工。軸是機(jī)械加工中常見的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等，其中階梯傳動(dòng)軸應(yīng)用較廣。

工藝路線：滲碳鋼軸類零件：備料→鍛造→正火→鉆中心孔→粗車→半精車→精車→滲碳淬火→低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。一般精度調(diào)質(zhì)鋼軸類零件：備料→鍛造→正火（退火）→鉆中心孔→粗車→調(diào)質(zhì)半精車→精車→表面淬火→回火→粗磨→次要表面加工→精磨。加工的技術(shù)要求：尺寸精度和幾何形狀精度，軸頸是軸類零件的主要表面，軸頸尺寸精度按照配合關(guān)系確定，軸上非配合表面及其長(zhǎng)度方向的尺寸要求不高通常只規(guī)定基本尺寸，軸頸的幾何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度，保證配合軸頸對(duì)于支撐軸頸的同軸度，是軸類零件相互位置精度的普遍要求。其次對(duì)于定位端面與軸心線的垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴(yán)格。軸類零件加工工藝過程分析主軸的技術(shù)要求：工具錐柄的安裝面必須與支撐州頸的中心線嚴(yán)格同軸，圓錐表面必須與支撐州頸同軸，端面應(yīng)與支撐州頸垂直。

主軸加工工藝過程分析。加工階段的劃分：以主要表面為主線，粗精加工分開，以調(diào)質(zhì)處理為分界點(diǎn)，次要表面加工及熱處理工序適當(dāng)支撐軸頸和錐孔精度加工最后進(jìn)行，定位精準(zhǔn)選擇與轉(zhuǎn)換按基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，以頂尖孔為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工，主軸鉆通孔后，以錐堵或者錐套心軸代替內(nèi)錐面加工則以支撐州頸為定位基準(zhǔn)。加工順序的安排，按照粗精加工分開，先粗后精的原則。

齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成按齒圈上輪齒的分布形式，齒輪可分為直尺、斜齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術(shù)要求：將各項(xiàng)公差分成三組規(guī)定12個(gè)等級(jí)3―4級(jí)為超精密級(jí)5―6級(jí)為精密級(jí)7―8級(jí)為普通級(jí)8級(jí)以下為低精級(jí)。齒輪傳動(dòng)精度包括：傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、及適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據(jù)齒輪的工作條件和失效形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、使用條件及生產(chǎn)類型的因素、齒輪毛坯形式有鋼件鍛件鑄件。工藝路線：齒輪根據(jù)其結(jié)構(gòu)、精度等級(jí)及生產(chǎn)批量的不同，工藝路線有所不同，但是基本工藝路線大致相同，即：備料→毛培制造→毛培熱處理→齒培加工→齒形加工→齒部淬火→精基準(zhǔn)修正→齒形精加工→終檢→滲碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理。

此次實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。給予我們一次學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)，通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我學(xué)到了很多，在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。

第三篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

開學(xué)之初，在學(xué)院老師的安排和帶領(lǐng)下我們機(jī)專2個(gè)班，近一百五十人踏上了實(shí)習(xí)的路途。為期兩周的實(shí)習(xí)在忙碌與輕松中很快結(jié)束了，接下來就是認(rèn)真寫實(shí)習(xí)報(bào)告了。兩周中我們苦中作樂，認(rèn)真對(duì)待，細(xì)致觀察，對(duì)自己、同學(xué)、單位負(fù)責(zé)，接觸到了很多在學(xué)校不能或難以接觸的機(jī)器，產(chǎn)品，工藝等，學(xué)到了很多以前不知道的東西。金工實(shí)習(xí)的作用與影響，就象《美國(guó)麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價(jià)值，但最后還是會(huì)的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過程！”

一、實(shí)習(xí)目的：

了解并掌握本專業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和技能基本生產(chǎn)知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其觀察問題、分析問題以及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的實(shí)踐基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)單位綜合概述

南區(qū)實(shí)驗(yàn)室

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)度

1、鉗工：

實(shí)習(xí)前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料（就是之前我們車的那個(gè)錘頭）加工成一個(gè)錘頭。

根據(jù)老師的講解，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些有經(jīng)驗(yàn)的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。雖然，我打心底里抵觸這個(gè)工種，但還是下決心要按照老師說的做。

在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為手持工具對(duì)工件進(jìn)行加工的方法，其基本操作有劃線、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對(duì)機(jī)器的裝配和修理。

通過鉗工學(xué)習(xí)，我們了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。同時(shí)鋸鐵塊并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。

鉗工的實(shí)習(xí)我感覺是很單調(diào)的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了?？墒牵f的容易，做起來難。我主觀上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì)兒力的分配就不均勻了，那種感覺真的很郁悶。于是只能請(qǐng)教老師，然而很神奇的是，每當(dāng)我覺得我的小錘頭無可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過去。這更加讓我認(rèn)識(shí)到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著自己的加工的錘頭，看著自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂觀，有些地方依然無法拋光，但我卻深深地認(rèn)識(shí)到了這一工種的重要性，真的是無法被機(jī)器取代的。

2、車工

首先老師向我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)不能帶電的時(shí)候去轉(zhuǎn)動(dòng)尾座。幾個(gè)同學(xué)要相互配合進(jìn)行操作，老師說我們?cè)阢Q工磨一天的平面，車工幾分鐘就能完成，機(jī)動(dòng)進(jìn)給比手動(dòng)進(jìn)給又很多的優(yōu)點(diǎn)，如操作力，進(jìn)給均勻，加工后工件表面粗糙度小等。但機(jī)動(dòng)進(jìn)給是機(jī)械傳動(dòng)，我們對(duì)車床手柄位置必須熟悉，否則在緊急情況下容易損壞工件或機(jī)床，正如老師說的這都是一些最常見的工具都是我們以后出來工作要接觸的。并且老師指導(dǎo)我們啟動(dòng)機(jī)床工件旋轉(zhuǎn)試切削機(jī)動(dòng)進(jìn)給橫向車平面車至工件中心時(shí)停止進(jìn)給改用手動(dòng)進(jìn)給車至工件中心退刀停車。老師說工件材料長(zhǎng)度余量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸，通常采用調(diào)頭裝夾。再用接刀法車削，掉頭接刀撤消的工件，一般表面有接刀痕跡，有損表面質(zhì)量和美觀。因此裝夾接刀工件時(shí)，找正必須從嚴(yán)要求，否則會(huì)造成表面接刀偏差，直接影響工件質(zhì)量，為保證接刀質(zhì)量，通常要求車削工件的第一頭時(shí)，車的長(zhǎng)一些，調(diào)頭裝夾時(shí)，兩點(diǎn)間的找正距離應(yīng)大些。工件的第一頭精車至最后一刀時(shí)，車刀不能直接碰到臺(tái)階，應(yīng)稍離臺(tái)階處停刀，以防車刀碰到臺(tái)階后突然增加切削量，產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。調(diào)頭精車時(shí)，車刀要鋒利，最后一刀精車余量要小，否則工件上容易產(chǎn)生凹痕。在老師的耐心指導(dǎo)下我們基本把握好了進(jìn)退刀的時(shí)間，最后我們總算弄出了一個(gè)成品，總的來說，車工是本次實(shí)習(xí)中最為考驗(yàn)我們耐心的項(xiàng)目。嫻熟操作車床也是我們工科學(xué)生的基本要求。雖然這次金工實(shí)習(xí)自己在操作過程中失誤連連，總的來說我是受益良多、感慨萬千，作為生平第一次真正意義的實(shí)習(xí)，內(nèi)心還是充滿了成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的，只能在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，如果用幾個(gè)詞概括這次的金工實(shí)習(xí)，那么“實(shí)踐見真知”就再恰當(dāng)不過了，它不僅僅豐富了我們的經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)，更重要的是增強(qiáng)了我們的見識(shí)

3、電焊：

曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，而這，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。

首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，如果出現(xiàn)打眼，要及時(shí)買眼藥水，不然晚上難受死你。出現(xiàn)燙手時(shí)，要用涼水沖洗，把傷口暴漏在外，切記?。?！一定要帶上面罩。通過此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到老師那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。原來這看似簡(jiǎn)單的電焊其實(shí)有很高深的技術(shù)啊。

從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是問題不斷，首先是罩上面罩后，就什么也看不見了，怎么找到自己要焊的位置，需要不斷練習(xí)。然后，就是如何引弧，我因?yàn)閯?dòng)作太狠，所以總是把焊條粘上還有就是在運(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條后，終于找到了手感，動(dòng)作也穩(wěn)當(dāng)多了，在最后的練習(xí)中也比較理想

4、氣焊：

焊割的時(shí)候，我們沒人只有一次練習(xí)機(jī)會(huì)，因此我到最后也沒找到手感，割的七扭八歪的，不過最終好在鋸斷了。焊割時(shí)，應(yīng)該先要對(duì)要焊割的部分加熱，是金屬熔化，而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量，使火焰成為焊割焰，然后逐漸鋸斷，速度不能快也不能慢，高度還要適中，不過可能是由于焊槍比較重的緣故，我沒覺得犯怵，可是手一直在抖，所以導(dǎo)致焊割的結(jié)果并不理想。

四、實(shí)習(xí)體驗(yàn)與心得

金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，雖然只有短短幾天，卻給我?guī)?；了的是難忘的經(jīng)歷和深刻記憶。不用說金工實(shí)習(xí)的過程很累，但是我們學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來實(shí)踐并沒有想象中的簡(jiǎn)單，而理論也沒有真正的掌握，也許我們以后并不從事這樣的工作，但金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法。并且身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?；诖?，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用

五、提案改進(jìn)與建議

希望能進(jìn)行更多這方面的學(xué)習(xí)加強(qiáng)自己的實(shí)踐能力

六、結(jié)論

金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識(shí)，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論?？蛇@次實(shí)習(xí)與平時(shí)的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習(xí)理論知識(shí)，只是“紙上談兵”，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗(yàn)，也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識(shí)，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗(yàn)的平臺(tái)，在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識(shí)。

從我個(gè)人的角度來說，對(duì)于金工實(shí)習(xí)，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識(shí)，而金工實(shí)習(xí)給了我們一個(gè)真正動(dòng)手去做的機(jī)會(huì)！

每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法，他們說金工實(shí)習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然，當(dāng)你面對(duì)著機(jī)器想著要完成你的任務(wù)時(shí)，你就完全沒有在課堂上的.感覺，而是像一個(gè)工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對(duì)工業(yè)知識(shí)的基本認(rèn)識(shí)。一個(gè)簡(jiǎn)單的M12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會(huì)的我們，早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì)多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會(huì)很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)該知道的?，F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習(xí)對(duì)我們是多么重要！

我還記得，金工實(shí)習(xí)第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。有一個(gè)視頻是一個(gè)工人觸電，當(dāng)場(chǎng)身亡。當(dāng)時(shí)我的感想是，安全對(duì)于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會(huì)生產(chǎn)。作為一名以后會(huì)踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生，我的期望是改進(jìn)機(jī)器，提高自動(dòng)化程度，在增強(qiáng)安全性的同時(shí)提高質(zhì)量。

第一次真正動(dòng)手是金工實(shí)習(xí)第一天的下午，工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長(zhǎng)。我們聽完老師詳細(xì)的講解，穿上防護(hù)裝備，老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細(xì)心給我講解示范，原來控制角度、距離都是要有技巧的，我學(xué)會(huì)了很多東西，也見識(shí)到了原來金工實(shí)習(xí)是這么一回事！但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實(shí)在是一個(gè)遺憾！

第一次讓我感覺很高級(jí)的實(shí)習(xí)工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計(jì)兩個(gè)電路：搶答器以及小車運(yùn)送貨物。動(dòng)腦動(dòng)手，實(shí)在讓我很享受那天的金工實(shí)習(xí)！當(dāng)我編程完畢，操作驗(yàn)證是否時(shí)，如果出錯(cuò)了，就會(huì)十分激動(dòng)地和同學(xué)討論哪里出錯(cuò)，在這個(gè)過程當(dāng)中，我糾正了許多錯(cuò)誤，學(xué)到了很多有用的知識(shí)。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設(shè)計(jì)，希望以后有機(jī)會(huì)接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計(jì)。

第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時(shí)間把一根鐵棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個(gè)面銼平，然后測(cè)量，割削出一個(gè)10.5mm左右的圓柱，然后再銼另一個(gè)面，然后按照M12的標(biāo)準(zhǔn)做成正六邊形，由于時(shí)間關(guān)系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個(gè)過程就很痛苦了。第一次削割，出來一個(gè)最短9mm、最長(zhǎng)11mm的圓柱，我沒辦法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很浪費(fèi)力氣。第二次削割，我有經(jīng)驗(yàn)多了，我不急著趕時(shí)間，而是細(xì)心地一邊測(cè)量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐心、毅力，同學(xué)們都做到滿頭大汗了，互相看著苦笑。到最后做圓角時(shí)，得到老師的指點(diǎn)，好做多了。欣賞著自己的作品，一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品，也互相取笑，真是又累又苦又開心的一天。

很有趣的一個(gè)工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機(jī)會(huì)用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實(shí)工件?？上У氖?，我們只有一個(gè)上午，時(shí)間不允許啊。

在銑工實(shí)習(xí)中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著，巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺(tái)機(jī)器旁，隱約感覺自己是一個(gè)工人了?？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜?，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，希望以后我們的機(jī)器能更節(jié)省能源。

熱處理這個(gè)工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時(shí)候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時(shí)候很擔(dān)心會(huì)弄傷自己。

最后的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！