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第一篇：金工實(shí)習(xí)磨床實(shí)習(xí)報(bào)告

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L(zhǎng)和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長(zhǎng)度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；

電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的.特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)

l)使用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡(jiǎn)單，焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡(jiǎn)單的輔助工具。

2)不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

3)操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

4)應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

缺點(diǎn)：

l)對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

2)勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過(guò)程，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動(dòng)條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。

3)生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動(dòng)焊相比，焊接生產(chǎn)率低。

4)不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，能在空間任意位置焊接的特點(diǎn)，

所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釬焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等)、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

壓力焊是對(duì)焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊摩擦焊和爆炸焊等。釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

第二篇：金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)1500字

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車和機(jī)械其實(shí)是一路子，學(xué)好理論知識(shí)固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對(duì)我們的幫助是巨大的。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，上午上完一二節(jié)的英語(yǔ)課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，到了金工車間，老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題。

首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，接下來(lái)，老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞，1mm平時(shí)覺(jué)得很小，無(wú)所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。

車工之后是焊工，無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們帶好防護(hù)罩開(kāi)始了我焊工的操作，從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過(guò)程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個(gè)急啊，不過(guò)在后來(lái)的反復(fù)體驗(yàn)中，還是掌握了一些竅門，這次更讓我認(rèn)識(shí)到：不要把一件事情看的太簡(jiǎn)單，只有自己做過(guò)，體驗(yàn)過(guò)才知道其中的奧妙。

到最后一項(xiàng)啦，也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工?？粗ぷ髋_(tái)上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開(kāi)始把一塊圓柱體夾在虎鉗上，按照老師的劃線開(kāi)始了銼錘的工作，剛開(kāi)始好像鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大，后來(lái)在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說(shuō)不出的高興。最后的一天錘子終于出品啦，看著它想一想一周來(lái)的過(guò)程，好像自己真的長(zhǎng)大了很多，這是自己動(dòng)手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。

第三篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且假請(qǐng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，創(chuàng)新精神，初步建立市場(chǎng)，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識(shí)。這是一次我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機(jī)會(huì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、數(shù)銑

數(shù)控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面、內(nèi)外輪廓、孔、攻螺紋等工序內(nèi)容，并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高，應(yīng)用十分廣泛。

銑削平面零件時(shí)，一般采用立銑刀側(cè)刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對(duì)刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設(shè)計(jì)。

銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入和切出零件表面，而不應(yīng)沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。

銑削內(nèi)輪廓表面時(shí)，切入和切出無(wú)法外延，這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。

2、線切割電火花線切割機(jī)機(jī)

屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。

電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。又可按工作臺(tái)形式分成單立柱十字工作臺(tái)型和雙立柱型。

3、焊接

了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法，學(xué)習(xí)平焊和平焊運(yùn)條方法，掌握焊接的手法技巧。運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。

焊接步驟及其注意事項(xiàng)：

1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。

2、開(kāi)啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強(qiáng)光的刺激，防止打眼。

3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。

4、在完成運(yùn)條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。

4、數(shù)車

數(shù)控車床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的.含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過(guò)編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

5、鉗、磨、電工實(shí)訓(xùn)

鉗工的基本操作技能：1：劃線2：切削3：鋸削4：銼削5：鉆孔6：擴(kuò)孔7：攻螺紋

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

6、塑型加工

塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱壓力加工。金屬塑性加工的種類很多，根據(jù)加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類。

7、鑄造、熱

（1）鑄造

鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。

我們?cè)诒敬谓鸸?shí)習(xí)中使用的是手工挖沙鑄造。

砂型鑄造工藝流程：

合金熔煉

鑄造實(shí)習(xí)目的：

初步學(xué)會(huì)使用造型工具，完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝。

（2）鋼的熱處理：

熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。

熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。

熱處理①普通熱處理：退火，正火，淬火，回火

②表面熱處理：感應(yīng)加熱表面淬火，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，化學(xué)物理氣體相沉積

③化學(xué)熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲合形澆注落砂清理檢驗(yàn)鑄件

8、銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動(dòng)來(lái)加工工件的切削加工方法，銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺(tái)降銑床和立式升降臺(tái)銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。

9、普車

車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習(xí)中四個(gè)人一個(gè)小組，每組加工三個(gè)小錘的錘柄。

車床操作流程：

（1）進(jìn)行操作前必須穿好規(guī)定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤起放在帽子里面，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

（2）開(kāi)車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并清潔各潤(rùn)滑部位，加入潤(rùn)滑油。

（3）變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。

（4）高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過(guò)長(zhǎng)，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴(yán)禁使用死頂針。

（5）車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐凳子，防止打瞌睡放生事故。

（6）工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。

三、實(shí)習(xí)心得

通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。同時(shí)也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作，增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

第四篇：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

早上七點(diǎn)匆匆從學(xué)校趕往金工實(shí)驗(yàn)室。路旁的落葉被陣陣涼風(fēng)吹起，但地上仍有很多，人走在上面時(shí)發(fā)出簌簌的聲響。不知不覺(jué)這已是我在清華金工實(shí)習(xí)的最后一天，我們還是跟往常一樣認(rèn)真地聽(tīng)老師講解，但不一樣的是少了份熱鬧，多了份離別時(shí)的寂靜。雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)間較短，但我還是感覺(jué)獲益良多，并有不少美好的回憶。在實(shí)習(xí)期間，我們先后參加了鑄工，車工，鉗工，數(shù)銑，線切割，數(shù)車，銑磨、磨削，焊接。

在頭兩天的實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了鑄造。通過(guò)老師仔細(xì)地講解，我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ)，主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類。我們學(xué)的是砂型鑄造，它分為造型、造下箱、造上箱、起模、合箱幾個(gè)步驟。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng)，因?yàn)閷?duì)于這些沙子，我們要以均衡的力來(lái)錘擊，力量太大會(huì)造成沙子密度大，對(duì)澆鐵水等溶液成型造成氣孔等，力量太小，鐵水就會(huì)流出來(lái)，造不了形體，所以錘擊一天沙子也是很累人的。這期間還有一位女生暈倒，后來(lái)發(fā)現(xiàn)是沒(méi)吃早餐低血糖引起的，這告訴我們金工實(shí)習(xí)一定要吃早餐。在鑄造期間，老師讓我們每人做了一個(gè)紀(jì)念幣。

在鑄造之后是車工實(shí)習(xí)，這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡(jiǎn)單，只要按幾個(gè)把手就可以了。車工的老師對(duì)我們很認(rèn)真，我們很快就學(xué)會(huì)了控制車床。知道了車削步驟：第一，開(kāi)車對(duì)零點(diǎn)；第二，沿進(jìn)給反方向移出車刀；第三，進(jìn)切深；第四，走刀切削。車工主要加工回轉(zhuǎn)表面，用途十分廣泛。

再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了，這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子。開(kāi)始老師讓我們組裝了一個(gè)零件，然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條，教了我們?cè)鯓邮褂酶鞣N工具，并告訴了我們?cè)鯓又棋N子，之后我們便開(kāi)始制做。鉗工說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼。不過(guò)鉗工老師很好，我們都喜歡他。經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間，錘子便做好了。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中，我們又做了起子。

第七天和第八天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)銑，線切割，數(shù)車，銑磨、磨削，數(shù)銑，線切割，數(shù)車都是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件，然后再在電腦上生成G代碼，最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來(lái)。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備，確實(shí)給我們帶來(lái)了新鮮感和震撼感，使我們感覺(jué)到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨、磨削時(shí)，由于時(shí)間有限，有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作，了解了一下機(jī)器的性能。

最后就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了――焊接。學(xué)電焊首先是要注意安全，電弧和電火花是主要的危險(xiǎn)。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷，金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”、手套、腳套。穿上這些，我感到很溫暖，我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動(dòng)。通過(guò)聽(tīng)老師講解，我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧，引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具，之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右，不可太近，也不可太遠(yuǎn)，太近易把焊條吸在工具上，太遠(yuǎn)電弧易滅。

作為電氣自動(dòng)化專業(yè)的一名學(xué)生，在學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生，平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少，動(dòng)手的能力差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的`機(jī)會(huì)，也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們。在我金工實(shí)習(xí)的日子里，我們有過(guò)艱辛和勞累，但我們收獲更多的是快樂(lè)和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師，同學(xué)們聚集在車間里的那種親切和體驗(yàn)，是我人生里永恒的回憶。

總體上感覺(jué)我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí)，在學(xué)到知識(shí)和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂(lè)。我難忘我們的師傅，難忘在金工實(shí)習(xí)的日子，那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征！

第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx.6.21―20xx.7.1

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠

實(shí)習(xí)目的：

為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提升我們的實(shí)踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對(duì)機(jī)械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性理解，為學(xué)習(xí)相關(guān)的后續(xù)課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

實(shí)習(xí)過(guò)程概述

本次實(shí)習(xí)類容包括車工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實(shí)習(xí)鉗工，6月28日實(shí)習(xí)車工。在實(shí)習(xí)開(kāi)始時(shí)我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則，對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和理解，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習(xí)中就應(yīng)注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器，安全第一。實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到，隨后由老師對(duì)將要實(shí)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要?jiǎng)?wù)必的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全，對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的狀況下方可離去。

一、鉗工

長(zhǎng)期從事在臺(tái)箍鉗上實(shí)行冷加工手工工藝加工的一類。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程：

1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過(guò)猛。

3、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）

4、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

鉗工理論：

一、鉗工：手持工具對(duì)金屬實(shí)行切削加工的操作。

二、操作范圍：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

三、應(yīng)用范圍：

1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。

2、加工單個(gè)零件或小批量零件。

3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。

4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。

我們此次鉗工實(shí)習(xí)的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開(kāi)始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號(hào)鋼，鋼鋸相對(duì)來(lái)說(shuō)還算簡(jiǎn)單，但是還是花費(fèi)了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過(guò)深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個(gè)棱角真的好難下鋸，出來(lái)的不太對(duì)稱。整個(gè)鋸的過(guò)程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說(shuō)銼，一說(shuō)磨，老師的臉就拉長(zhǎng)了。）手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著銼，因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個(gè)大泡），不過(guò)每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁來(lái)回指導(dǎo)，并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

二、車床

主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。

最后的兩天是車工實(shí)習(xí)，車工要求較高的手工操作潛力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等，以及常用的*材料，*材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個(gè)工件。

車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)實(shí)行操作的`，所以熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。

車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把*移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過(guò)車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了相關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步準(zhǔn)確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的潛力。

小結(jié)

我們不可能在實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、實(shí)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會(huì)實(shí)行這樣的實(shí)習(xí)，通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)學(xué)到了很多。

實(shí)習(xí)部分：

1.通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提升和增強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新潛力。

4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提升了我們的整體綜合素質(zhì)。

5.在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)增強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促動(dòng)作用。

6.工廠師傅對(duì)我們做的工件打分，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確理解，對(duì)于提升我們的質(zhì)量意識(shí)觀點(diǎn)有必須作用。

7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！

感想部分：

1.金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也非常有好處的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒，使我們更加清醒地理解到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說(shuō)我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒(méi)有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了，它交給我的不但僅機(jī)械專業(yè)的知識(shí)，而是一種潛力，創(chuàng)造力以及適合力。

2.勞動(dòng)不但僅對(duì)自然世界實(shí)行改造，也對(duì)一個(gè)人的思想實(shí)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。

1〉、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂(lè)趣。

2〉、堅(jiān)持不懈，仔細(xì)耐心。

3〉、認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全。

4〉、只要付出就會(huì)有收獲。

3.實(shí)習(xí)帶給我們的不但僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去理解和了解生活帶給了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促動(dòng)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識(shí)，使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，覺(jué)知此事要躬行?！睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通9天的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè)，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

第六篇：鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間：

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

實(shí)習(xí)目的：

①了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用。

②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法。

③了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法。

⑤了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個(gè)技術(shù)要求比較復(fù)雜、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種。鉗工的`基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。

步驟：

劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長(zhǎng)方體

①計(jì)算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對(duì)該部分涂色。

③將圓柱體平放在v形鐵上。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量并劃出尺寸界線。

鋸削：用手鋸將劃出來(lái)的那部分鋸削掉。

①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時(shí)，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度大概保持在40次/min。讓整個(gè)鋸條都參與鋸割。

銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。

①銼削時(shí)，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開(kāi)始用順?shù)S法銼削。銼削過(guò)程中隨時(shí)用鋼板尺及角度樣板測(cè)量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削。

按上述的劃線、鋸割、銼削法對(duì)工件進(jìn)行進(jìn)一步加工，使工件成型。