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第一篇：大學(xué)生工廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

1.通過現(xiàn)場參觀，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過程。

2.熟悉主要典型零件（機(jī)座，機(jī)體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機(jī)箱體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，齒輪等）的機(jī)械加工工藝過程，了解擬定機(jī)械加工工藝過程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。

3.了解典型零部件的裝配工藝。

4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。

5.參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

6.參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求

1.機(jī)械制造的生產(chǎn)過程：

了解該廠的主要機(jī)械設(shè)備的正個(gè)生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件（如機(jī)械加工過程卡片、機(jī)械加工工序卡片等）。

2.典型零件工藝。

（1）箱體零件的加工：

了解某機(jī)械設(shè)備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法，并紀(jì)錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

（2）軸類零件的加工：

了解軸類及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝（技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等）。

（3）齒輪加工：

了解一至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝，并記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。結(jié)合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號及其特點(diǎn)。

4.裝配工藝：

（1）了解機(jī)械設(shè)備的.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝；

（2）了解機(jī)械設(shè)備裝配后的最終檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法；

（3）了解主要零部件在加工車間的檢驗(yàn)情況，論述公差與技術(shù)測量在現(xiàn)場應(yīng)用的實(shí)例。

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

xxxx機(jī)械制造有限公司。

公司簡介：

xxxx機(jī)械制造有限公司地處xxxx，分別距xx、xx兩個(gè)開放城市（機(jī)場、港口）100公里，距xx鐵路6公里，xx高速公路10公里，xx一級公路2公里，其交通條件便利，自然條件和區(qū)位優(yōu)勢得天獨(dú)厚，電力、水力資源豐富。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)

第一，要有堅(jiān)持不懈的精神。

作為在校生，我們不管到哪家公司，一開始都不會(huì)立刻給工作我們做，一般都是先讓我們熟悉公司的工作環(huán)境，時(shí)間短的要幾天，時(shí)間長的要幾周，或更長的時(shí)間，在這段時(shí)間里很多人會(huì)覺得很無聊，沒事可做，便會(huì)產(chǎn)生離開的念頭，在這個(gè)時(shí)候我們一定要堅(jiān)持，不能輕易放棄。

第二，要勤勞，任勞任怨。

我們到公司去實(shí)習(xí)，由于我們不是正式職員，所以公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在這個(gè)期間一般不會(huì)給我們什么重要的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，他們會(huì)交給我們一些比較簡單的工作。與此同時(shí)，我們應(yīng)該自己主動(dòng)找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有這樣。

第三，要虛心學(xué)習(xí)，不恥下問。

在工作過程中，我們肯定會(huì)碰到很多的問題，有很多是我們所不懂的，不懂的東西我們就要虛心向同事請教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心地接受。同時(shí)，我們也不要怕犯錯(cuò)。每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，重要的是知錯(cuò)能改。

第四，要確立明確的目標(biāo)，并端正自己的態(tài)度

平時(shí)，我們不管做什么事，都要明確自己的目標(biāo)，就像我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中逐漸的掌握。因此，要樹立正確的目標(biāo)，在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過程中一定要多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親自動(dòng)手去多做。只有這樣我們才能把事情做好。

通過本次的實(shí)習(xí)，我還發(fā)現(xiàn)自己以前學(xué)習(xí)中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié)，并為今后的學(xué)習(xí)指明了方向，同時(shí)也會(huì)為將來的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。，但這次的實(shí)習(xí)為我們提供了一個(gè)很好的鍛煉機(jī)會(huì)，使我們及早了解一些相關(guān)知識(shí)以便以后運(yùn)用到以后的業(yè)務(wù)中去。通過這次的實(shí)習(xí)，我熟練地掌握英語口語，能夠自如地與外國人交流，同時(shí)讓我懂得英語真的很重要，我知道只有通過刻苦的學(xué)習(xí)，加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識(shí)的熟練掌握程度，在現(xiàn)實(shí)的工作中才會(huì)得心應(yīng)手，應(yīng)對自如。

總體來說，這次實(shí)習(xí)不僅僅是鍛煉了我在貿(mào)易操作方面的一些技能，同時(shí)，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我還從中學(xué)到了很多課本上所沒有提及的知識(shí)，還有就是在就業(yè)心態(tài)上我也有很大的改變，以前我總想找一份適合自己愛好，并且專業(yè)對口的工作。可現(xiàn)在我們都知道找工作很難，要專業(yè)對口更難，很多東西我們初到社會(huì)才接觸、才學(xué)習(xí)。所以我現(xiàn)在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應(yīng)盡快學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立，敢于參加與社會(huì)競爭，敢于承受社會(huì)壓力，使自己能夠在社會(huì)上快速成長。總的來說，作為一個(gè)快要畢業(yè)的大學(xué)生，無論是在今后的工作或是生活中，實(shí)習(xí)都將成為我人生中一筆重要的資本。

第二篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)背景

本人于2022年8月開始了為期三個(gè)月的金工實(shí)習(xí)，在一家機(jī)械制造公司進(jìn)行了實(shí)習(xí)。該公司是一家專注于金屬加工的企業(yè)，主要生產(chǎn)各類金屬零部件和機(jī)械設(shè)備。實(shí)習(xí)期間，我主要參與了車、銑、刨、鉆等工藝的操作，并負(fù)責(zé)一些簡單的零部件加工和裝配。

二、實(shí)習(xí)目標(biāo)

在實(shí)習(xí)開始前，我制定了以下幾個(gè)實(shí)習(xí)目標(biāo)：熟悉金工基礎(chǔ)知識(shí)，掌握常見的機(jī)械加工工藝，提高操作技能和安全意識(shí)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作精神和溝通能力。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、熟悉工作環(huán)境：首先我參觀了公司的各個(gè)車間，了解了每個(gè)車間的功能和工作流程。在此過程中，我認(rèn)識(shí)了很多師傅和同事，并了解了他們的工作內(nèi)容和技術(shù)要求。

2、學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)：在實(shí)習(xí)開始的第一周，我參加了公司組織的金工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課程。通過課堂學(xué)習(xí)和實(shí)踐操作，我了解了金屬材料的特性、常用加工工藝的原理和要求，以及常見的加工設(shè)備和工具的使用方法。

3、操作技能培養(yǎng)：從第二周開始，我逐漸參與了實(shí)際的工作操作。在師傅的指導(dǎo)下，我學(xué)會(huì)了車、銑、刨、鉆等基本的金工操作，并逐漸提高了操作的熟練度和效率。通過實(shí)際操作，我進(jìn)一步學(xué)會(huì)了如何選擇合適的.切削工藝和工具，并且學(xué)會(huì)了主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和解決問題。

4、零部件加工和裝配：在實(shí)習(xí)的后期，我有機(jī)會(huì)參與了一些較為復(fù)雜的零部件加工和裝配工作。通過這些實(shí)踐，我對機(jī)械裝配的整體流程有了更深入的了解，并學(xué)會(huì)了如何根據(jù)裝配圖紙和工藝規(guī)范進(jìn)行精確的零部件加工和裝配。

5、團(tuán)隊(duì)合作與溝通：在實(shí)習(xí)期間，我參與了一些團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目，與其他實(shí)習(xí)生和員工一起合作完成了一些大型機(jī)械設(shè)備的加工和裝配任務(wù)。在這個(gè)過程中，我學(xué)會(huì)了如何與他人合作工作，有效溝通和協(xié)調(diào)，以及互相幫助和支持。

四、實(shí)習(xí)收獲

在這次金工實(shí)習(xí)中，我收獲了很多。

首先，我對金屬加工有了全面的了解，掌握了各種基本的金工操作技能，提高了手眼協(xié)調(diào)能力和操作的熟練度。

其次，我培養(yǎng)了自己的安全意識(shí)和工作紀(jì)律，學(xué)會(huì)了預(yù)防事故和保護(hù)自身的方法和技巧。

第三，通過與師傅和同事的交流和互動(dòng)，我學(xué)會(huì)了如何向他人請教和學(xué)習(xí)，如何在工作中溝通和協(xié)調(diào)，并激發(fā)了自己不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)取的決心和熱情。

五、存在的問題和改進(jìn)措施

在實(shí)習(xí)過程中，我也發(fā)現(xiàn)了一些存在的問題。首先，由于實(shí)習(xí)時(shí)間較短，對一些復(fù)雜的加工工藝和設(shè)備的操作掌握不夠深入。這需要我在今后的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中不斷加強(qiáng)，并向師傅請教和學(xué)習(xí)。另外，在團(tuán)隊(duì)合作中，我有時(shí)候還缺乏主動(dòng)和積極的溝通，需要進(jìn)一步培養(yǎng)自己的團(tuán)隊(duì)意識(shí)和溝通能力。

為了改進(jìn)這些問題，我將在今后的學(xué)習(xí)和工作中，利用空余時(shí)間加強(qiáng)對金屬加工工藝和設(shè)備操作的學(xué)習(xí)，多向師傅請教和學(xué)習(xí)。同時(shí)，我會(huì)主動(dòng)參與團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目，在實(shí)踐中鍛煉自己的團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力，并不斷總結(jié)和改進(jìn)。

六、實(shí)習(xí)感悟

這次金工實(shí)習(xí)給了我一個(gè)很好的學(xué)習(xí)和鍛煉機(jī)會(huì)。通過實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了理論知識(shí)和操作技能，更重要的是培養(yǎng)了我對自己專業(yè)的興趣和熱愛，并樹立了職業(yè)發(fā)展的目標(biāo)和方向。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)保持學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷提升自己的專業(yè)素質(zhì)和工作能力，為實(shí)現(xiàn)自己的職業(yè)目標(biāo)而努力奮斗。

總之，這次金工實(shí)習(xí)使我受益匪淺，不僅提高了自己的專業(yè)能力，更培養(yǎng)了自己的團(tuán)隊(duì)合作精神和溝通能力。我相信，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將能夠更好地發(fā)揮自己的才能，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。感謝公司給予我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，也感謝師傅和同事們的悉心指導(dǎo)和幫助。

第三篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年X月2日至X月6日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：xxx學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠

實(shí)習(xí)單位：電氣工程系xxx電氣工程及其自動(dòng)化

實(shí)習(xí)目的：此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)過程概述;

在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、四個(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì)有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識(shí)，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里有老師耐心且詳細(xì)的'教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰。總的來說這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容;

1、車工實(shí)習(xí)

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì)正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識(shí)上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動(dòng)車床以免扳手飛出傷人。 開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個(gè)工件就報(bào)廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會(huì)車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。

車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業(yè)是一個(gè)類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計(jì)算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時(shí)候車得時(shí)候如果進(jìn)太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

2、刨工和銑工實(shí)習(xí)

在車工的實(shí)習(xí)過程后，我們還花了一天的時(shí)間練習(xí)了刨床和銑床。實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實(shí)訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機(jī)床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

姓名：xx

學(xué)院：

自動(dòng)化科學(xué)與工程學(xué)院

班級：

11級1班

實(shí)習(xí)編號：

029

實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx/10/22――20xx/11/2

實(shí)習(xí)內(nèi)容

轉(zhuǎn)眼間，兩周的金工實(shí)習(xí)告一段落了，回想起來，對于喜愛實(shí)踐操作的我來說，這兩周過得無比的充實(shí)，不僅豐富了知識(shí)，開拓了視野，還增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力，感受到了課堂外不一樣的學(xué)習(xí)滋味。所以，為了紀(jì)念這來之不易的兩周，我寫下這篇實(shí)習(xí)報(bào)告以便以后回味。

實(shí)習(xí)第一天，大清早的我們就到了教室，開始我們的第一課，也是最重要的一課――工業(yè)安全。課上，老師給我們放了錄像，并細(xì)致講解了各工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，我們受到了很好的啟發(fā)。給我印象深刻的還是老師放的那幾段工業(yè)安全事故的視頻，講述了幾件具體事故事例后，對實(shí)習(xí)又突然充滿了一種畏懼感，那些因?yàn)椴僮鞯氖д`和細(xì)節(jié)上的馬虎而導(dǎo)致的悲劇，讓我們深深體會(huì)到安全操作的重要性。不過，令人欣慰的是，在接下來的兩周實(shí)習(xí)里，我們并沒有收到壞消息，我想是這堂課起到了很大的作用。

接著，我們便開始了數(shù)控銑的學(xué)習(xí)，走入培訓(xùn)大樓，親眼目睹了那些以往只能在工廠車間才能看到的設(shè)備儀器，想到接下來就可以自己操作了，既新鮮又興奮。這堂課，老師主要教會(huì)了我們?nèi)绾问褂肕astercam軟件對模型進(jìn)行數(shù)控銑削加工編程，可能是時(shí)間短的原因，老師講了些基礎(chǔ)操作，然后又親自示范了一次后，便讓我們自己照著視頻設(shè)計(jì)銑削過程的刀具軌跡，因?yàn)槭钦蘸J畫瓢，這顯得特別簡單，很快就順利完成了，為了熟練過程，我又不看視頻，靠著回憶與自己揣摩做了一次，也成功了。然后，老師帶領(lǐng)我們到了數(shù)控銑床面前進(jìn)行實(shí)際操作，這也是我第一次面對數(shù)控系統(tǒng)，看著老師把剛剛編寫好的程序?qū)懭胂到y(tǒng)，執(zhí)行，然后銑床便自動(dòng)開始操作的過程，發(fā)現(xiàn)有了這套系統(tǒng)，不僅使操作簡化，而且得到的產(chǎn)品質(zhì)量也是高水準(zhǔn)的，不禁暗暗佩服。但讓人遺憾的是，由于時(shí)間關(guān)系，我們沒能親自操作這臺(tái)設(shè)備，只得依依不舍的離開了我們第一天學(xué)習(xí)的地方?？偟膩碚f，第一天的實(shí)習(xí)是令人興奮，緊張的，但同時(shí)也給我們留下了很好的印象，對接下來的學(xué)習(xí)有了更濃厚的興趣。

實(shí)習(xí)第二天，我們學(xué)習(xí)了模具鈑金，這是我最失敗的一個(gè)項(xiàng)目，留下了些許遺憾。經(jīng)過一位老教師介紹，模具鈑金，是通過手工，利用各種工具制作一些手工藝品，我們的任務(wù)是做一個(gè)簸箕，看似小小一個(gè)簸箕，卻要經(jīng)過精確的測量與精準(zhǔn)的加工才能完成，而我對此卻掉以輕心了，再測量過程中，得過且過，為了盡快完成任務(wù)，只是粗略測量邊開始加工，盡管如此，過程中也遇到許多困難，比如剪刀不是很快，所以剪鐵片時(shí)不能夠輕易完成，耗費(fèi)大量精力與時(shí)間。由于之前的馬虎，在結(jié)合兩個(gè)部件時(shí)，便出現(xiàn)了偏差，兩個(gè)部件尺寸不搭配，所以我的花了一下午做出來的作品成了廢品，這讓我吸取了教訓(xùn)，在實(shí)習(xí)過程中，不能有一絲的懈怠，必須注重每個(gè)細(xì)節(jié)，否則，就算其他做得再好，也無法完成任務(wù)。雖然我沒做出成品來，但能親自讓一張鐵片逐漸成形，成為一件手工藝品的這個(gè)過程，是值得回味的，那一臺(tái)臺(tái)虎鉗，一桌子的工具，至今能浮現(xiàn)在腦海中。

第三天實(shí)習(xí)內(nèi)容是汽車，這天的實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是熟悉汽車內(nèi)部的零部件，并且學(xué)習(xí)測量汽車引擎內(nèi)缸徑長是否符合標(biāo)準(zhǔn)。還主要了解了變速箱，差速器，輪邊差速器等汽車部件的構(gòu)造和原理。說實(shí)話，雖然當(dāng)時(shí)看了書，老師也有給我們細(xì)致地講解，但是仍然覺得似懂非懂，看來要清楚地了解汽車知識(shí)，還需要花費(fèi)大量的精力與時(shí)間才行，不過，這次實(shí)習(xí)也讓我大開眼界了。

實(shí)習(xí)第四天，我們了解了快速成型的有關(guān)知識(shí)。給我印象比較深的老師具體介紹了快速成型與其他工種的不同之處與優(yōu)勢，比如，快速成型能加工空心，鏤空的模型，這個(gè)若是其他工種來做的話，就會(huì)非常困難。接著老師通過操作設(shè)備又給我們具體介紹了快速成型的整個(gè)過程，引起了我們濃厚的興趣。

第五天，我們來到了加工中心。上午，我們小組被安排在機(jī)房里，在計(jì)算機(jī)上通過軟件編寫程序，設(shè)計(jì)車刀的路徑，使之刻出一個(gè)字來，然后在仿真加工軟件上模擬，檢查是否有錯(cuò)誤，然后才能夠?qū)⒊绦蜉斎氲綌?shù)控機(jī)床里。為了熟悉過程，我按要求做了3次，并且一次比一次完美，最后得了滿分。下午，我們首先熟悉了機(jī)床的基本操作和安全注意事項(xiàng)。然后在老師的帶領(lǐng)下，在工件上刻出一個(gè)圖案或者文字。我看著這個(gè)車刀慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)，然后本來平整光滑的工件表面逐漸出現(xiàn)了一個(gè)“象”字，覺得真的既神奇又有成就感。輪到自己操作時(shí)，腦子就完全短路了，不知道從何做起，最后在老師和同學(xué)的幫助和提醒下，成功刻出了“象”字，看來要熟練這項(xiàng)技術(shù)也非一朝一夕就能達(dá)到的。

時(shí)間過得很快，一周的實(shí)習(xí)時(shí)間匆匆就過去了，感覺對實(shí)習(xí)的興趣越發(fā)濃厚了，已經(jīng)迫不及待地等待下一周的到來。

金工實(shí)習(xí)的第二周的第一天我們小組迎來了最具有挑戰(zhàn)性的鉗工。這一天，我們大家都感覺到了鉗工的辛苦，揮灑了不少辛勤的汗水。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

聽完老師的講解，我們就開始選擇一段鐵棒，夾好鐵棒，然后開始用銼刀來回枯燥無味的將一端磨平，這活不太好把握，必須把銼刀掌平，否則，便會(huì)把平面磨斜，又不得不磨另一邊，我就是沒注意這一點(diǎn)，所以多花了點(diǎn)時(shí)間。接著便是用鋸子將量出來的部分劇掉，這可是一個(gè)體力活啊，在不停的換手，擦汗后，才使圓形鐵塊得以脫離。然后畫出圓心，描出六邊形的輪廓，就只剩下一道最后的.最漫長的最艱巨的工序，那就是將圓形鐵塊銼成六邊形。一把銼刀把鐵塊側(cè)面磨扁到一定深度是很困難的，在我的不懈努力下，終于銼出了一個(gè)成型但不大符合標(biāo)準(zhǔn)的六邊體，主要還是時(shí)間不夠啊，在我想繼續(xù)努力時(shí)，老師叫停了，不過我對這個(gè)成果還是很滿意了?？梢哉f，鉗工是我這兩周經(jīng)歷的最累的活，但累并快樂著，十分有成就感。

接下來的一天我們學(xué)習(xí)了數(shù)控車，感覺上跟之前學(xué)的數(shù)控方面的工種有很多類似之處，所以學(xué)習(xí)起來比較輕松。

第八天學(xué)習(xí)了激光加工，這是最有趣的實(shí)習(xí)內(nèi)容。通過老師介紹，我們通過PS軟件設(shè)計(jì)自己喜愛的圖案，我設(shè)計(jì)了一上午，利用各種素材，才得到讓自己滿意的圖案。下午，最讓人興奮的事情來了，我們將通過激光打標(biāo)機(jī)將自己設(shè)計(jì)的圖案用激光刻在鐵片上，完成后，自己能撫摸獨(dú)立完成的作品，不得不說是一大快事，不過更精彩的在后面，老師又帶給我們一大福利――內(nèi)雕技術(shù)，通過激光穿透晶體表面，在晶體內(nèi)部打很多點(diǎn)，逐漸形成選擇的圖案，以前只在商店里看到這種工藝品，覺得不可思議，如今能學(xué)習(xí)它的原理并親自操作得到一個(gè)作品，真令人滿足。

接下來兩天又接觸了熱處理與鍛壓，都是工業(yè)上常見的技術(shù)，我們對它們都有了大致了解與親身實(shí)踐。

在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我都表現(xiàn)出積極，認(rèn)真，刻苦的學(xué)習(xí)態(tài)度，對實(shí)習(xí)一直保持了濃厚的興趣，這也使得我在學(xué)習(xí)上沒感覺到疲乏，兩周的金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，使我不但對金工實(shí)習(xí)的意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，也提高了我的動(dòng)手能力，做到理論與實(shí)踐相結(jié)合。金工實(shí)習(xí)更讓我感受到作為一名工人的快樂。

評價(jià)與建議：

1、我覺得整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，所有實(shí)習(xí)指導(dǎo)員都持一種認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，對我們嚴(yán)格要求，同時(shí)，我們有不懂的地方，都會(huì)耐心給我講解，在這里，我對華工的教師這種敬業(yè)精神表示敬佩與感激。

2、可能由于時(shí)間關(guān)系，我們的無法學(xué)習(xí)完所有工種，所以會(huì)有少許遺憾，希望老師們能理解我們這種對知識(shí)的渴求，能夠適當(dāng)做出調(diào)整，讓我們盡量全面了解各個(gè)工種，增長見識(shí)，拓展知識(shí)面。

3、一些工種時(shí)間安排不太合理，比如熱處理本來有很多工作要做，但由于只有一上午時(shí)間，我們不能夠完整的體驗(yàn)，而鍛壓，我們學(xué)生親自動(dòng)手的時(shí)間很少，大多數(shù)時(shí)間都是坐在座位上無所事事，浪費(fèi)了寶貴的時(shí)間。

第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

實(shí)習(xí)讓學(xué)生更深刻地體會(huì)到了社會(huì)與校園的區(qū)別。在走出學(xué)校課本知識(shí)的局限的基礎(chǔ)上，學(xué)會(huì)在工作中運(yùn)用課本知識(shí)，體驗(yàn)做一個(gè)社會(huì)人的責(zé)任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習(xí)中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì)，開始從校園生活進(jìn)入社會(huì)生活，更好更快地適應(yīng)崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過渡，為徹底成為一名社會(huì)人打好基礎(chǔ)。爭取做好社會(huì)的一份子，為建設(shè)社會(huì)盡一份力量。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20xx年7月18日至20xx年8月20日

三、實(shí)習(xí)單位：

xxx

四、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：

五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。

每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。

在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度;累――手持銼刀不停地銼呀銼;辣――高速切削的精彩表演;更多的甜――親手制作精美的工件。

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。

但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。

認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。

我聽到此話，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!

接下來的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。

記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。

聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。

一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。

最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的`直徑磨小了0.1MM，看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說過:做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。

在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算，認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做，再認(rèn)真測量。

經(jīng)過幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。

鉗工實(shí)習(xí)完后，接下來的是機(jī)加工實(shí)習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去操縱它們，除此之外還會(huì)學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床，我們心中的喜悅更是難以言表。

現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧病?chuàng)床、銑床，通過學(xué)習(xí)，我們都制作了自己設(shè)計(jì)的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。

在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng)，但我們都小心謹(jǐn)慎，認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過幾次練習(xí)，我們已會(huì)車出符合要求的工藝品。

五、實(shí)習(xí)體會(huì)：

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。

了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

馬上就要畢業(yè)了，這次的實(shí)習(xí)，我可謂是獲益匪淺。很多知識(shí)都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識(shí)。在這段實(shí)習(xí)期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對于社會(huì)適應(yīng)能力得得到了改善。

實(shí)習(xí)期間，我的專業(yè)知識(shí)得到了很好的應(yīng)用，通過各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專業(yè)知識(shí)得到更為深刻的印象。在實(shí)習(xí)中我同時(shí)也看到了自己的不足，對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重這些能力的培養(yǎng)，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì)，迎接挑戰(zhàn)!

第六篇：車工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：

1、簡單了解車床的工作原理及其工作方式;

2、學(xué)會(huì)正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。

車工準(zhǔn)備知識(shí)：

一、車工安全知識(shí)

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。

2、工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件。

5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。

6、上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位。

二、車工理論知識(shí)

1、車工：操作車床，在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。

2、什么是車削：利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和*的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

3、車床的型號標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明

CW6140

車床特性：萬能變通車床組型別代號表示加工直徑的1/10

表普通車床型

4、車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三桿、床身、附件。

5、車床的維護(hù)和保養(yǎng)

①潤滑油②檢查機(jī)床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。

三、工件

名稱加工內(nèi)容工具

1、車外圓車300.590度的外圓車刀游標(biāo)卡尺

2、車臺(tái)階(畫線定位)車22和1790度外圓車刀游標(biāo)卡尺

3、車圓弧車r105和r135圓弧成型車刀

4、整形用銼刀整形銼刀、砂布

四、車床通用規(guī)定：

工作中認(rèn)真作到：

1、找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動(dòng)卡盤或開最低速找正，不準(zhǔn)開高速找正。

2、加工棒料時(shí)，棒料不得太長，一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上，應(yīng)用支架支承，確認(rèn)安全后方可加工，但不準(zhǔn)開高速度。

3、加工偏重工件時(shí)，配重要加得恰當(dāng)，緊固牢靠，用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤檢查無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工。

4、用尾座頂針頂持工件時(shí)，尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍，同時(shí)注意鎖緊。

5、用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。

6、裝卸較重的工件時(shí)，要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

7、裝卸卡盤時(shí)，只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶代動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行，絕對禁止直接開動(dòng)機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊，同時(shí)要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

8、溜板作快速移動(dòng)時(shí)，須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動(dòng)，防止碰撞。

9、車刀安裝不宜伸出過長，車刀墊片要平整，寬度要與車刀底面寬度一致。

10、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動(dòng)溜板走刀。

11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后進(jìn)行，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí)，應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，應(yīng)將切屑清除，徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。

14、作高速切削時(shí)，必須注意：

①切削鋼件要有斷屑裝置。

②必須使用活頂塵

15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速，一定按使用說明書要求進(jìn)行。

車工實(shí)習(xí)報(bào)告

這次實(shí)習(xí)的目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。車工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和*的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所使用的專業(yè)工具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，以工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，*相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

工作不是很累，實(shí)習(xí)的每個(gè)人都認(rèn)真對待每一次車床操作，剛?cè)サ那皟商焓浅醪搅私夂褪煜ぼ嚧驳慕Y(jié)構(gòu)及操作，基本就是聽車工師傅講那些結(jié)構(gòu)、操作。車工師傅強(qiáng)調(diào)的是正確的操作、然后要我們注意安全因?yàn)檫@些東西很重，一不小心就就會(huì)造成很嚴(yán)重的后果，車工師傅還和我們講了一些以前別人犯錯(cuò)留下的教訓(xùn)，車工師傅是千叮萬囑的要我們注意安全，實(shí)訓(xùn)就這樣展開了。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，車工師傅給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，車工師傅要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止，接下來，車工師傅要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為2mm，那么*只能前進(jìn)1mm，并要熟練掌握操作順序：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)節(jié)*要前進(jìn)1mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作。

在實(shí)習(xí)的過程中，我不僅學(xué)到了許多加工工藝方面的知識(shí)，更學(xué)到了課本上沒有的知識(shí)。在實(shí)習(xí)的過程中遇到了不少問題，而犯的錯(cuò)誤也不少，我們有時(shí)候把東西裝反了，經(jīng)常返工，車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車的太大，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了，那整個(gè)工件就報(bào)廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。再者退刀的時(shí)候轉(zhuǎn)錯(cuò)方向變成進(jìn)刀，就會(huì)出現(xiàn)崩刀的事故。我們這組由于一開始不熟練，加上不夠細(xì)心，居然差點(diǎn)崩壞了車刀!后來在車工的指導(dǎo)下，我們漸漸走上了正軌，并最終把產(chǎn)品做了出來。雖然是我們進(jìn)度較慢的，但最終還是做出了合格的產(chǎn)品。