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第一篇：機械專業(yè)學生實習報告

一、實習時間、地點和實習單位：

1、實習時間：20xx年xx月xx日――20xx年xx月xx日。

2、實習地點：xx省xx市。

3、實習單位：xx有限公司。

二、實習過程概述。

第一階段：2月28日――3月1日，了解公司的各項基本制度、各部門的職能、本職位的職責等。

第二階段：3月2日――3月12日，了解掌握公司產(chǎn)品的基本原理，公司對新實習員工進行CAD方面的技術(shù)培訓及對車間生產(chǎn)情況進行了解。

第三階段：3月14日――3月18日，對一些簡單工作和部分零部件進行測繪，對實際生產(chǎn)有了直觀認識。

三、主要實習崗位和實習內(nèi)容。

1、主要實習崗位：生產(chǎn)部主管助理。

2、實習內(nèi)容：

我的實習工作從20xx年2月28日進行到20xx年3月18日，在開始的兩天，公司對我進行了相關(guān)的職業(yè)培訓。通過兩天的培訓，使我初步掌握了一些工作時必備的基礎知識，同時加深了我對宏超精密塑膠模具廠的認識。在接下來的一個多星期里面，我來到了生產(chǎn)組裝一線進行培訓，同時對CAD進行了相關(guān)技術(shù)培訓。培訓完之后，我開始到公司的技術(shù)部進行工作，開始逐步接受一些簡單的測繪任務，在這個過程中我對工作中的實際體會和對CAD的基本操作有了很多的提高。

四、實習收獲和重要心得體會。

以下是我在實習期間的收獲以及自己的一些心得體會：

（1）自主學習：

工作后不再像在學校里學習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導你工作，讓你少走彎路；集團公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓來提高自己。你所要作的只是甄別哪些是你需要了解的，哪些是你感興趣的。

（2）積極進取的工作態(tài)度：

在工作中，你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，像我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。

（3）團隊精神：

工作往往不是一個人的事情，是一個團隊在完成一個項目，在工作的過程中如何去保持和團隊中其他同事的交流和溝通也是相當重要的。合理的分工可以使大家在工作中各盡所長，團結(jié)合作，配合默契，共赴成功。個人要想成功及獲得好的業(yè)績，必須牢記一個規(guī)則：我們永遠不能將個人利益凌駕于團隊利益之上，在團隊工作中，會出現(xiàn)在自己的協(xié)助下同時也從中受益的情況，反過來看，自己本身受益其中，這是保證自己成功的最重要的因素之一。

（4）為人處事：

作為學生面對的無非是同學、老師、家長，而工作后就要面對更為復雜的關(guān)系。無論是和領導、同事還是客戶接觸，都要做到妥善處理，要多溝通，并要設身處地從對方角度換位思考，而不是只是考慮自己的事。

五、實習總結(jié)。

通過這次實習，我重溫課堂的知識，將自己的專業(yè)理論與實踐有了一個很好的配合提高。通過這次實習，也讓我感受到了自己素養(yǎng)不足，今后要培養(yǎng)自己的長遠眼光，勤于思考，善于總結(jié)，把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習，來彌補自己的不足。

這一次實習對我來說，只是一次預演，一次為將來工作的預演，我會繼續(xù)不斷努力地學習專業(yè)理論知識，不斷學習提高自身專業(yè)素質(zhì)，更好地勝任崗位。

此時此刻，即將面臨畢業(yè)，最深切的感受就是，無論從何處起步，無論具體從事哪種工作，認真細致和踏實的工作態(tài)度才是成功的基礎。

第二篇：機械專業(yè)學生實習報告

一、生產(chǎn)實習的目的

通過實習應達到下列目的：

1.學習實際生產(chǎn)知識，鞏固并擴大已學過的制造工藝知識，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

2.通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實習報告，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際和獨立分析工藝問題的能力。

3.通過向工人師傅和工程技術(shù)人員學習并進行社會調(diào)查，對學生進行熱愛祖國、熱愛專業(yè)、熱愛勞動的教育，提高社會主義思想覺悟。

二、生產(chǎn)實習內(nèi)容及要求

（一）入場教育

1.全場性報告：介紹工人生產(chǎn)任務及規(guī)律，工廠生產(chǎn)管理情況，工廠發(fā)展簡史及發(fā)展規(guī)劃等。

2.安全技術(shù)報告：了解工廠安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠實習人員的要求。

3.了解并遵守工廠保安保密條例。

4.參觀廠區(qū)：重點參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。

（二）機械加工車間實習

1.深入了解、分析３～４個不同類型零件的機械加工工藝過程。

1)熟悉零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。

2)熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。

3）深入了解和分析零件的工藝過程，主要的內(nèi)容應包括：

（1）按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內(nèi)容，基準選擇，設備選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應用規(guī)定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點，并用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。

（2）分析研究工藝過程以及粗、精基準的選擇。

（3）分析研究現(xiàn)場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。

4）分析了解各工序所用機床設備的工作原理、性能和調(diào)整方法，并重點了解兩個典型機床部件的結(jié)構(gòu)。

5）分析解剖三套不同類型的典型夾具（內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調(diào)整等）。

6）分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu)，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整情況。

7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題，目前還存在哪些問題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。

2．參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機床加工、自動換刀數(shù)控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應用范圍。

（三）裝配車間實習

1．深入了解１～２個典型部件的裝配工藝過程。

1)閱讀部件裝配圖，了解部件的用途和主要技術(shù)性能，分析部件的傳

動和結(jié)構(gòu)。

2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。

3)分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。

4)了解部件的裝配順序。

5)了解性能實驗的內(nèi)容及實驗方法。

2．分析現(xiàn)場裝配方法，要求學生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調(diào)整法裝配。

3．了解部件裝配的組織形式。

（四）工具車間實習

1．深入了解１～２種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過程。

1）熟悉典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。

2)了解現(xiàn)場工藝過程，畫工序草圖。

3）深入了解刃磨工序的加工工藝（注意了解機床運動，刀具角度的形成及檢查方法）。

２.了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：

1)車刀的焊接（設備、焊接及保護劑）與刃磨。

2）多刃刀具的銑齒開槽（拉刀、銑刀、鉸刀等）。

3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機床運動，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。

4）插齒刀和剃刀的磨齒工序。

5）夾具定位元件制造工藝。

6）夾具的裝配與調(diào)試等。

三、實習日記和實習報告的要求

（一）實習日記

1.各種報告及講課內(nèi)容記錄。

2.實習現(xiàn)場記錄：按實習要求在現(xiàn)場實習過程中將有關(guān)內(nèi)同記錄下來，并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊情況用工序圖表示出來。

3.生產(chǎn)工藝文件學習紀錄。

4.實習中思考問題和討論問題記錄。

要求工序草圖繪制盡量準確，記錄文字清楚。

（二）在典型零件和裝配實習的基礎上，寫一份實習報告。

實習報告應重點突出，文字簡練，字跡清晰，圖表清楚準確，報告整潔。

具體內(nèi)容可參考下列各項：

1.典型零件實習部分

１）零件的功用，結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。

２）零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。

３）毛坯種類選擇的合理性分析。

４）工藝過程分析。

ａ）定位基準選擇合理性分析

ｂ）零件工藝過程分析

包括：（１）用表格說明零件工藝過程，其表格參考下表格式

畫出工序的工序圖：加工表面用紅線或粗實線表示，用定位夾緊符號表示出定位基準及夾緊部位，并標出工序尺寸及其它加工要求。

（2）主要表面的加工方法及其過程分析。

（3）工藝過程的工序順序安排的合理性分析。

（4）機床及工藝裝備選擇合理性的分析。

（5）分析所實習的機床夾具或?qū)Ｓ勉@床或銑床夾具，內(nèi)容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機構(gòu)或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。

（６）歸納分析不同類型典型零件的制造特點。

２．加工方法實習部分

歸納總結(jié)不同加工要求的外圓、內(nèi)孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

分析外圓、內(nèi)孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應用范圍。

３．裝配實習部分

１）實習部件的功用及主要技術(shù)要求。

２）實習部件的裝配工藝過程（用裝配系統(tǒng)圖表示）。

３）分析實習部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調(diào)整裝配法等保證的，并畫出部件結(jié)構(gòu)草圖，重點分析其中一個裝配尺寸鏈。

４．實習后的體會、收獲和意見。

５．社會（工廠）調(diào)查報告。

四、實習期間對學生的要求

１．遵守實習所在工廠的勞動紀律和安全規(guī)章制度。

２．愛護工廠的技術(shù)資料，按工廠有關(guān)規(guī)章借閱。

３．服從指導教師的指揮。

４．尊敬工人師傅、工程技術(shù)人員和指導教師。

５．在現(xiàn)場要認真實習，仔細觀察，積極思考，主動提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術(shù)人員，記好實習日記。

６．按時參加實習，有事年應有學院辦公室準假條，指導教師酌情給假，病假應有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。

７．學生實習缺席（包括病、事假）累計三分之一時間者不給成績或以不及格論。

８．下廠實習乘坐汽車時，要按次序排隊上車，要發(fā)揚風格，維護校風，破壞紀律經(jīng)教育不改者，指導教師可以停止其實習或讓其做出書面檢查。

五、實習成績的考核

實習結(jié)束時，根據(jù)學生在實習期間的表現(xiàn)，實習態(tài)度，出勤情況，組織紀律性，實習日記及實習報告的質(zhì)量，以及實習后的考試情況，按五級分評定成績。

六、實習的組織與領導

生產(chǎn)實習應有工廠實習領導人員和學校領導實習的教師共同負責領導實習的有關(guān)工作。

學生實習前，直到教師要根據(jù)工廠的實際情況和實習要求制定實習計劃，實習計劃應包括：實習內(nèi)容、實習地點、學生分組、日程安排、專題報告的內(nèi)容及報告人，實習隊的組織及指導教師名單等。

學生應按照實習計劃在指定時間去指定工作地進行實習，學生去工廠實習，主要通過自己對現(xiàn)場生產(chǎn)進行觀察、調(diào)查和分析，完成實習大綱規(guī)定的各項任務，遇到疑難問題可向工人師傅及技術(shù)人員請教，也可同指導教師討論。

實習指導教師應定期巡視學生的實習工作地，檢查學生的實習日記，指導學生進行實習，并認真貫徹實習大綱的有關(guān)問題。

第三篇：金工實習報告

一、實習時間：

20xx年X月2日至X月6日

實習地點：xxx學院機械實習工廠

實習單位：電氣工程系xxx電氣工程及其自動化

實習目的：此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎。

二、實習過程概述;

在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期一周的金工實習。在實習期間，我們接觸并學習了車、銑、磨、四個工種的操作要領。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的'教授與指導，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰?？偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。

三、主要實習崗位和實習內(nèi)容;

1、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。

車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

通過車工實習，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

2、刨工和銑工實習

在車工的實習過程后，我們還花了一天的時間練習了刨床和銑床。實習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。