千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《機(jī)械實(shí)習(xí)磨工實(shí)習(xí)報(bào)告(范文6篇)》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《機(jī)械實(shí)習(xí)磨工實(shí)習(xí)報(bào)告(范文6篇)》。

第一篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

一、引言

金工實(shí)習(xí)是為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和專業(yè)技術(shù)知識，培養(yǎng)學(xué)生的工作能力和團(tuán)隊(duì)合作精神的重要環(huán)節(jié)。本文是對金工實(shí)習(xí)報(bào)告的總結(jié)，總結(jié)了實(shí)習(xí)過程中的經(jīng)驗(yàn)和收獲。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實(shí)習(xí)過程中，我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。

三、實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)

1、培養(yǎng)了實(shí)踐能力

通過實(shí)習(xí)，我們能夠?qū)W(xué)到的理論知識應(yīng)用到實(shí)踐中，了解到具體操作過程中的一些問題和困難。在實(shí)習(xí)過程中，需要我們自己分析和解決問題，培養(yǎng)了我們的實(shí)踐能力。

2、加深了對金工技術(shù)的理解

在實(shí)習(xí)中，我們親自操作了金工設(shè)備，對金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對金工技術(shù)有了更深入的認(rèn)識。

3、提高了團(tuán)隊(duì)合作能力

在實(shí)習(xí)過程中，我們需要和實(shí)習(xí)伙伴一起完成任務(wù)，需要相互配合和合作。通過團(tuán)隊(duì)合作，我們能夠更加高效地完成任務(wù)，并且相互學(xué)習(xí)和交流，提高了我們的`團(tuán)隊(duì)合作能力。

四、實(shí)習(xí)收獲

1、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累

通過實(shí)習(xí)，我們積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這對我們以后的實(shí)踐工作非常重要。在實(shí)習(xí)中，我們遇到了很多問題，通過自己的實(shí)踐和摸索，我們找到了解決問題的方法和技巧，這對我們今后的工作非常有幫助。

2、職業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)

通過實(shí)習(xí)，我們更加了解了金工工作的實(shí)際情況，對我們的職業(yè)規(guī)劃起到了指導(dǎo)的作用。我們可以根據(jù)實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，對自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規(guī)劃和定位。

3、人際關(guān)系的拓展

在實(shí)習(xí)過程中，我們結(jié)識了很多同學(xué)和老師，擴(kuò)大了自己的人際關(guān)系。這對我們今后的發(fā)展非常有幫助，我們可以通過與他們的交流和合作，獲取更多的資源和機(jī)會。

五、反思與建議

在實(shí)習(xí)過程中，我們也遇到了一些問題和困難。一方面，我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相對較少，需要更加努力地學(xué)習(xí)和實(shí)踐；另一方面，實(shí)習(xí)中的設(shè)備和工藝也存在一些不足之處，需要改進(jìn)和完善。因此，我們建議學(xué)校加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)的環(huán)節(jié)，提供更多的實(shí)踐機(jī)會和設(shè)備，幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。

總之，金工實(shí)習(xí)是一次很有意義的經(jīng)歷，通過實(shí)習(xí)，我們提高了實(shí)踐能力，加深了對金工技術(shù)的理解，提高了團(tuán)隊(duì)合作能力。通過實(shí)習(xí)，我們積累了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)了職業(yè)規(guī)劃，拓展了人際關(guān)系。通過總結(jié)反思，我們也提出了一些建議，希望為學(xué)校的教學(xué)改進(jìn)和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們會繼續(xù)努力，不斷提高自己的能力和水平。

第二篇：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

20xx-20xx學(xué)年上學(xué)期，我們在xx校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時的實(shí)習(xí)時間里，完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間，經(jīng)過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，經(jīng)過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個午時下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會是：

①經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

金工實(shí)習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的`作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)資料如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

⑤在整個實(shí)習(xí)過程中，對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。

在各個工種的實(shí)習(xí)中，都安排了必須靈活時間和實(shí)習(xí)資料，使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感激學(xué)校能給我們供給這個實(shí)習(xí)的機(jī)會，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)當(dāng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不必須就買來這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)當(dāng)傳授一些，以便讓我們能明白自己與世界先進(jìn)水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)當(dāng)再減少一些講解時間，增加一些動手時間。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬綄W(xué)生動手操作時間時講解，這樣更有利于到達(dá)我們的目的。

實(shí)習(xí)期間，許多教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。教師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序異常長，可教師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就必須要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的教師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自己來說十分有意義，十分實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

第三篇：金工實(shí)習(xí)磨床實(shí)習(xí)報(bào)告

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度；

電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的.特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)

l)使用的設(shè)備比較簡單，價格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡單，焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡單的輔助工具。

2)不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

3)操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

4)應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

缺點(diǎn)：

l)對焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

2)勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程，焊工的勞動強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動保護(hù)。

3)生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動焊相比，焊接生產(chǎn)率低。

4)不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，能在空間任意位置焊接的特點(diǎn)，

所以被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類：熔化焊、壓力焊和釬焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動焊等)、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

壓力焊是對焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊摩擦焊和爆炸焊等。釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

第四篇：銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

20xx―20xx學(xué)年下學(xué)期，我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個星期的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間，我們接觸了鉗、車、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在教師們耐心細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的配合下，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

第一個工種是銑工。教師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運(yùn)動的控制，而刀具堅(jiān)持不動，這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后1毫米1毫米地進(jìn)刀，最終經(jīng)過微調(diào)來進(jìn)刀，到達(dá)規(guī)格尺寸。如果稍微急躁，整個零件可能要報(bào)廢了。為了保護(hù)刀具，一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。

第二個工種是鉗工。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個人動手能力。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車間進(jìn)行，龐大的工作臺，上頭安裝了許多臺虎鉗，用來夾各種工件。桌面上擺放著各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開始，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最終就是對各個端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，不斷地靠近劃線處，鉗工是很累的活，可是看到自我的成品，成就感不少。沒有一挫而就的成品，一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

第三個工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個任務(wù)比較簡單，只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了?？墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

第四個工種是數(shù)控銑床。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學(xué)會一些基本的編程語言，例如直線，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了教師給定的任務(wù)（銑出1、2、3三個數(shù)字）。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時候，有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工，但只能加工一些簡單的直線，不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床，加工了個“一箭穿心”的圖形，自我先用CAD畫出圖形，后續(xù)編出G代碼，這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線。經(jīng)過xYZ方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程，進(jìn)入自動化。碎屑要及時清理。設(shè)計(jì)圖案的時候要研究到刀的直徑，做出來的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差。并且要研究到加工的深度，最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致。

第五個工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。我們認(rèn)真地聽教師講解車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經(jīng)過各個手柄來進(jìn)行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，教師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動電源，把所給圓柱的端面車平，然后在端面加工了一個用于固定的孔，之后依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒有適合的刀具，只是手動粗糙地加工了一下，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，能夠使用銼刀再加工一下，使其更光滑。當(dāng)把錘柄做好，我們?yōu)槠?個星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束，教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對各種機(jī)器的深刻認(rèn)識與掌握一些基本操作，還體會到實(shí)踐的重要性。平時上課，我們只跟書本打交道，如今我們最終有機(jī)會跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。經(jīng)過實(shí)習(xí)，我會繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展，并時刻嚴(yán)格要求自己，在生活中更加看重動手能力，努力成為一名出色的工程師。

除了在車間的實(shí)習(xí)外，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課，下面對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

牛頭刨床

滑枕帶著刨刀，作直線住復(fù)運(yùn)動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動（見機(jī)床）大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)（見曲柄滑塊機(jī)構(gòu)）傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運(yùn)動。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的`生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床（見圖）由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進(jìn)給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身（臥式）或立柱（立式）上移動，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的`主要五大特點(diǎn)有：

1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動機(jī)構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。

2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu)，有10級進(jìn)給量。改變走刀量，也十分方便。

3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑，無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。

4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。

5、牛頭刨床裝有離合器及制動停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動機(jī)床及停車時，可不必切斷電源，制動停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。

插床：

金屬切削機(jī)床，用來加工鍵槽。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，插刀做上下往復(fù)運(yùn)動，切削工件。

利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動機(jī)床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具（插刀）來切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也能夠加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時，就僅有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動，邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋槳等）孔中的鍵槽。

拉床：

金屬切削機(jī)床，用來加工孔眼或鍵槽。加工時，一般工件不動，拉刀做直線運(yùn)動切削。

拉床的主參數(shù)是額定拉力。

用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機(jī)床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批很多生產(chǎn)。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線拉削的主運(yùn)動，而沒有進(jìn)給運(yùn)動。1898年，美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機(jī)械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。

鏜床

主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。

第五篇：金工實(shí)習(xí)磨床實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)只有短短的十天時間，十個工種也只是其中的一部分而已，但是它卻使我們從各個方面和角度了解了現(xiàn)代機(jī)械制造加工工業(yè)。中國是一個制造業(yè)大國，有世界工廠之稱，加入WTO，制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展。社會的要求使得我們更應(yīng)該注重金工實(shí)習(xí)。這十天學(xué)習(xí)給我們帶來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和培養(yǎng)了動手能力，對理論的理解也得到了促進(jìn)和加強(qiáng)，這些都是我們面對未來挑戰(zhàn)去贏得競爭的優(yōu)勢。

第六篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、 鍛壓概述

（一）目的和要求

1．了解鍛造實(shí)習(xí)的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術(shù)。

2，了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用，熟悉{場地。

3．了解加熱的目的和方法、加熱設(shè)備、操作方法、碳鋼的鍛：度范圍，以及鍛件的冷卻方法。

4．熟悉有關(guān)鍛打操作要領(lǐng)，了解鍛造工具。

（二）實(shí)習(xí)操作

1．加熱爐操作。

2。鍛造工具的識別。

3．鍛打產(chǎn)品示范。

（三）實(shí)習(xí)報(bào)告

1．鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件

答: 自由鍛：適合單件或小批量零件，或大型鍛件。

模鍛：適合大批量小型零件。

胎模鍛：適合中批量鍛件。

2．鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點(diǎn)

答：具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。

3．鍛件加熱有哪幾種簡述其加熱原理和特點(diǎn)。

答：（1）、火焰加熱：利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對流輻射把熱能傳給坯料表面，并由表面向中心使坯料加熱。

（2）、電阻爐加熱：利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量，以輻射及對流的方式來加熱金屬。

（3）、感應(yīng)加熱：在將感應(yīng)器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場的作用下，金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流，由于渦流發(fā)熱和磁場發(fā)熱直接將金屬加熱。

4．材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說明其性能、應(yīng)用場合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。

答;（1）、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼（結(jié)構(gòu)鋼），各項(xiàng)性能中等，適合制造零件，800～1200℃，紅→淡黃。

（2）、Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，韌性、塑性優(yōu)良，適用于建筑行業(yè)或?qū)g性要求較高的零件，800～1280℃,紅→黃白。

（3）、T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，硬度高，適用于做工具，770～1150℃，紅→深黃→淡黃。

5．手工鍛打時應(yīng)掌握哪些要領(lǐng)

答：1、錘工：做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、狠”；

2、鉗工：對工件要夾牢、放平；

3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點(diǎn)。

6.記錄你所用工具的名稱，并分析其作用。

答：各類鉗子：夾持工件

大錘：產(chǎn)生所需壓力

小錘：指揮和產(chǎn)生壓力

剁刀：切割用

沖子：沖孔用

平錘：修整作用

7.簡述演示產(chǎn)品的鍛打過程，并圖示其工藝（工序）。

比如鴨嘴錘：1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面

思考：金屬加熱時有哪些常見缺陷怎樣防止

1、氧化：加速加熱；減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。

2、脫碳：高溫區(qū)域時間短一些。

3、過熱、過燒：嚴(yán)格控制溫度以及保溫時間。

4、裂紋：加熱均勻，減少應(yīng)力集中的產(chǎn)生。

3、用平錘修整

二、 鴨嘴榔頭方坯手工鍛

(一)目的和要求

1．熟悉加熱設(shè)備、操作方法和控制加熱溫度范圍。

2．熟悉手工鍛工具的使用和操作要領(lǐng)。

3．掌握簡單鍛件的鍛打。了解鍛打工序，培養(yǎng)初步的動手能力。了解鍛造工序的概念。

(二)實(shí)習(xí)操作

1．手工鍛造鴨嘴榔頭方坯

(三)實(shí)習(xí)報(bào)告

1.簡述手鍛爐操作過程。

答: 1、打開加熱電爐，預(yù)熱十分鐘。

2、用工件夾將工件夾起，放入爐中。

3、使工件加熱，直至工件變?yōu)榱咙S色。

2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序，并說明你在制訂工序時考慮了哪些因素。

答：工序：拔長→修整（輔助工序）。

考慮因素：在拔長時一定要控制好送進(jìn)量和寬厚比，防止夾層的產(chǎn)生，也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。

3.坯料為什么要進(jìn)行拔長

答|：1、使長度增加或截面減小。

2、提高材料的力學(xué)性能。

4.拔長時為何要控制送進(jìn)量和寬厚比？

答：1、防止夾層的產(chǎn)生，防止鍛不透。

2、加快拔長速度，提高效率。

5.如果鍛件是帶臺階的軸類鍛件，應(yīng)該如何處理？

答：壓肩→拔長時應(yīng)在“方截面”下進(jìn)行→“滾圓”（可用摔模）

6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當(dāng)產(chǎn)生什么后果

答：方法：空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。

冷卻不當(dāng)?shù)暮蠊洪_裂、易變形。

思考：鴨嘴榔頭方坯為什么要進(jìn)行鍛造采用其它加工方法是否可行

答：提高力學(xué)性能；其他方法不可行。

三、 空氣錘自由鍛造示范

（一）目的和要求

1.了解機(jī)器自由鍛設(shè)備和工藝過程。

2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應(yīng)注意的悶題和解決辦法。

3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程，初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。

4.了解胎膜鍛造工藝過程。

（二）實(shí)習(xí)操作

1.齒輪坯機(jī)鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法，并就產(chǎn)生缺陷進(jìn)行梭正示范。

2.機(jī)鍛羊角榔頭，并把鐓粗、拔長、沖孔、擴(kuò)孔、錯移、切割、彎曲等工序分解，邊講邊問邊操作。

3，利用胎模在自由鍛設(shè)備上鍛打輪轂或齒輪坯。

（三）實(shí)習(xí)報(bào)告

1.根據(jù)圖示標(biāo)出空氣錘各部分名稱，并說明其操作要領(lǐng)。

2.何為機(jī)鍛十不打，其中哪三條最為重要

答：三條最重要：1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打

3.列出鐓粗時產(chǎn)生的不正確打法，并簡述對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行校正的方法？

答：鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。

應(yīng)注意：1、坯料的原始高度H與D（邊長）之比（高徑比）應(yīng)在2.5～3的范圍之內(nèi)，過大會產(chǎn)生彎曲，過小會產(chǎn)生雙折或折疊。

2、坯料兩端面應(yīng)平整并與軸線垂直，以防鐓歪。

3、坯料表面要光潔，不得有裂紋或凹坑，以免產(chǎn)生裂紋或夾層。

4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。

4. 說明機(jī)鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要操作要領(lǐng)。

答：1、拔長、鐓粗：用方塊鉗，嚴(yán)格控制好拔長和鐓粗比，90°翻轉(zhuǎn)；

2、沖孔（沖子）：沖子要垂直于工件；

3、壓肩（壓塊）。

5．何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點(diǎn)

答：胎模鍛：用簡單的模具在自由鍛造設(shè)備上來生產(chǎn)鍛件的工藝；

比自由鍛造有更高的效率，和較為精確的形狀尺寸，更為靈活。

6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。

答：比如法蘭盤：下料，加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。

7.就機(jī)鍛羊角榔頭件，自行設(shè)計(jì)工藝卡，填寫工藝上道片。（同學(xué)自報(bào)告紙一張）