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第一篇：材料類實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，了解新型干法水泥生產(chǎn)工藝及技術(shù)，并了解該廠具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、主要的生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備情況及企業(yè)運(yùn)行管理情況。聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，為即將開設(shè)的專業(yè)理論課打下感性認(rèn)識(shí)基礎(chǔ).

二、實(shí)習(xí)要求

1、嚴(yán)格遵守工廠和實(shí)習(xí)隊(duì)的.一切規(guī)章制度，并自覺維護(hù)學(xué)校聲譽(yù)和廠校合作關(guān)系。

2、虛心學(xué)習(xí)工廠技術(shù)干部和管理干部的實(shí)際生產(chǎn)、技術(shù)和管理工作經(jīng)驗(yàn)。在參觀實(shí)習(xí)過程中，了解水泥生產(chǎn)過程中的原料制備、熟料煅燒、水泥制備三個(gè)主要工藝段及采用的主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝過程，了解水泥生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)控制方式。

3、按照本大綱所列實(shí)習(xí)內(nèi)容，認(rèn)真寫好筆記，按時(shí)完成實(shí)習(xí)報(bào)告并參加實(shí)習(xí)考查。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容和方法

中國(guó)水泥廠建設(shè)于1921年9月，坐落在南京市郊區(qū)龍?zhí)舵?zhèn)一個(gè)兩面環(huán)山一面緊鄰京滬鐵路的狹小的三角地帶，是繼最早由日本投資的祁新水泥廠后，我國(guó)最早的屬于民族工業(yè)的水泥廠。1921年9月,由主要?jiǎng)?chuàng)史人之一姚錫舟等人籌資白銀50萬(wàn)兩,動(dòng)工建設(shè)中國(guó)水泥股份有限公司龍?zhí)豆S(今中國(guó)水泥廠)。建廠充分考慮三個(gè)方面的有利條件；第一，三面環(huán)山，石灰石含量高，第二，水陸交通方便，鐵路、長(zhǎng)江相連，產(chǎn)品運(yùn)輸方便，可幅射全國(guó)。第三，毗鄰上海、南京等大城市，產(chǎn)品銷售市場(chǎng)廣闊。

1923年，中國(guó)水泥廠從德國(guó)進(jìn)口了直徑2.25米、長(zhǎng)46米的我國(guó)第一臺(tái)濕法旋窯，日產(chǎn)熟料82.8噸。1927年，又從德國(guó)進(jìn)口了兩條直徑2.85米、長(zhǎng)60米的濕法旋窯，1933年再次從德國(guó)購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)日產(chǎn)熟料170噸的濕法旋窯。至此，中國(guó)水泥廠形成了由4臺(tái)濕法旋窯構(gòu)成的日產(chǎn)水泥715噸的生產(chǎn)能力。這在當(dāng)時(shí)的中國(guó)是最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，名聲赫赫。

20xx年海螺集團(tuán)兼并重組中國(guó)水泥廠有限公司。在兼并重組的道路上，布滿了沖突與挑戰(zhàn)。在管理與意識(shí)領(lǐng)域里的重組，盡管期間經(jīng)歷了一波三折，但是令人高興的是，海螺文化如今已經(jīng)被出身于中國(guó)水泥廠的絕大多數(shù)職工所逐步地理解、接受和認(rèn)同。盡管期間也曾經(jīng)困惑過，懷疑過，但是當(dāng)新企業(yè)終于從管理混亂過渡到管理有序，從人心不穩(wěn)過渡到人心思穩(wěn)，從低效、懶散的傳統(tǒng)過渡到對(duì)于不問過程的目標(biāo)管理接受和自覺執(zhí)行；當(dāng)企業(yè)挺過了嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)，結(jié)束了長(zhǎng)期虧損的無(wú)望局面時(shí)，經(jīng)過了艱難的磨合。飽含了兩種文化的碰撞。老國(guó)有企業(yè)的再生，終于有了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)和思想基礎(chǔ)。

20xx年起海螺集團(tuán)投資興建兩條日產(chǎn)5000T/D熟料新型干法窯外分解生產(chǎn)線及配套水泥磨系統(tǒng)工程。目前年產(chǎn)能已達(dá)500萬(wàn)噸以上。

中國(guó)水泥廠有限公司通過采用當(dāng)代國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)、工藝和裝備，從石灰石的開采、破碎、均化、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨到水泥成品出廠，全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。目前，公司全員為1360人，全員實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率將達(dá)到5000多噸/年〃人，各項(xiàng)重要技經(jīng)指標(biāo)達(dá)到當(dāng)年代國(guó)際先進(jìn)水平。07年將投資建設(shè)兩臺(tái)余熱發(fā)電系統(tǒng)，08年并網(wǎng)發(fā)電,既符合國(guó)家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方針，又可為企業(yè)帶來(lái)非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益。

3.1、該生產(chǎn)線主要特點(diǎn)

1、采用了有利于降低熟料熱耗，提高熱效率，減少排放氣體中的硫化物和氮化物，減少公害等優(yōu)點(diǎn)的五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和DD分解爐系統(tǒng)；

2、原料制備和煤粉制備二個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)均采用立磨。立磨的明顯優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、操作簡(jiǎn)單和降低能耗。該生產(chǎn)線中，原料制備選用小時(shí)產(chǎn)量420t/h的ATOX50立磨，煤粉制備選用小時(shí)產(chǎn)量30t的MPS3150型立磨。而水泥粉磨是采用4.2X11m管磨，磨前設(shè)置一臺(tái)輥壓機(jī)，單系統(tǒng)生產(chǎn)能力為小時(shí)120t/h；

3、高度重視環(huán)境保護(hù)。投資3200萬(wàn)元用于收塵設(shè)備，要求窯排放點(diǎn)控制在100mg/m3以下，磨排放點(diǎn)控制在50mg/m3、以下，低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；

4、用膠帶式斗式提升機(jī)替代氣力提升泵。在生料制備和水泥粉磨系統(tǒng)中，均采用膠帶式斗式提升機(jī)，既可節(jié)約能耗又可提高運(yùn)行的可靠性；

5、采用集散型自動(dòng)化控制系統(tǒng)（DCS）。該項(xiàng)目采用瑞典ABB電氣公司生產(chǎn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，下設(shè)14個(gè)控制站，通訊采用光纜冗余結(jié)構(gòu)，確保數(shù)據(jù)傳輸正常。該系統(tǒng)同現(xiàn)場(chǎng)PLC控制器及壓力變送器數(shù)據(jù)傳輸采用ProfiBus總線結(jié)構(gòu)，有效的節(jié)約卡件數(shù)量和自動(dòng)化控制柜的整體空間。

3.2實(shí)習(xí)主要工藝過程及實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、原料預(yù)均化。了解預(yù)均化的主要設(shè)備及原理。

2、生料制備工藝。了解生料制備的主要設(shè)備及工藝流程。

3、、熟料燒成工藝。了解窯尾預(yù)熱及與分解系統(tǒng)流程及設(shè)備，了解回轉(zhuǎn)窯煅燒的工藝，了解熟料冷卻設(shè)備及工作原理。

4、水泥制成工藝。了解水泥制成的主要設(shè)備及水泥粉磨流程。

5、水泥包裝及運(yùn)輸。了解水泥包裝的主要設(shè)備及該廠采用的運(yùn)輸方式。

3.3、生產(chǎn)工藝流程（見附頁(yè)、供參考）

四、實(shí)習(xí)步驟、專題技術(shù)報(bào)告

實(shí)習(xí)步驟：現(xiàn)場(chǎng)聽技術(shù)指導(dǎo)員講解基本流程及其注意事項(xiàng)；參觀礦山開采、原料預(yù)均化堆場(chǎng)、水泥生產(chǎn)線的“兩磨一燒”的生產(chǎn)過程、產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸?shù)冗^程及中央控制室。

專題報(bào)告：新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備介紹

五、參考資料:

《材料概論》

六、實(shí)習(xí)思考題

1、新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)是什么？

2、中國(guó)水泥廠有限公司生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)是什么？

七、實(shí)習(xí)報(bào)告

要求：1、20xx-3000字左右；統(tǒng)一格式的報(bào)告紙；

2、內(nèi)容包括：時(shí)間、地點(diǎn)、單位名稱；公司簡(jiǎn)介；產(chǎn)品生產(chǎn)原理及其用途，產(chǎn)品工藝流程及其簡(jiǎn)圖。

八、實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定

實(shí)習(xí)成績(jī)組成：實(shí)習(xí)表現(xiàn)；實(shí)習(xí)報(bào)告質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)考核；筆試。

評(píng)定方式：優(yōu)、良、中、及格和不及格

第二篇：水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)、畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。

這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是XX集團(tuán)XX水泥分公司、XX水泥分公司是XX集團(tuán)的下屬公司、該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)、也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu)，大體積混凝土工程，蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程、所獲榮譽(yù)：20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)AAA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；20xx年全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品；20xx年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)；20xx年山西產(chǎn)品；20xx年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、供料車間實(shí)習(xí)

1.1破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

1.2原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

1.3生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%、因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

1.4生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

2、燒成車間實(shí)習(xí)

2.1預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的、喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的`出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍、它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上、將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化、因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

2.2水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成、在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物、隨著物料溫度升高近時(shí)，硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量（熟料）、熟料燒成后，溫度開始降低、最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

2.3水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序、其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)

水泥廠化驗(yàn)室分三大塊，即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。

3.1物理組

主要包括細(xì)度檢測(cè)、游離氧化鈣含量檢測(cè)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測(cè)定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)等。

3.2化學(xué)組

化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè)，如cl，Ca，Mg，F(xiàn)e，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測(cè)。

3.3熒光分析組

主要測(cè)定水泥中CaO，MgO，Al2O3，F(xiàn)e2O3，SiO2的含量是否在合格范圍內(nèi)。

4、中央控制室實(shí)習(xí)

中央控制室是水泥廠的心臟、我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測(cè)―手動(dòng)調(diào)節(jié)，直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過程，計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)、事實(shí)證明，對(duì)水泥生產(chǎn)全過程（包括原料的開采、破碎；原料、燃料的預(yù)均化；生料的配比、粉磨、氣力輸送；生料預(yù)熱及分解；熟料的燒成、冷卻；水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等）實(shí)行自動(dòng)控制，不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，具有至關(guān)重要的作用，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理、應(yīng)該說(shuō)，水泥生產(chǎn)全過程的自動(dòng)化，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。

5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)

5.1技術(shù)發(fā)展

中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。

5.2現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹：

預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯

為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn)，采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組，充分回收200℃以下的廢氣余熱，同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料，除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外，還可為水泥生產(chǎn)提供原料，降低發(fā)電成本，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益、目前，從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員，致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作，而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率，提高余熱發(fā)電量的研究工作、目前還沒有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以尋求最低的水泥綜合能耗及的經(jīng)濟(jì)效益問題、經(jīng)過分析、研究認(rèn)為，水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為：縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程，使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃～650℃，這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐，采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。

這種結(jié)合方式，水泥熟料熱耗雖然有所增加（對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器，廢氣溫度由320℃～350℃提高至550℃～650℃后，每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000～2000千焦），但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問題，同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽，使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率，噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上，水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平，經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高、從中國(guó)的國(guó)情考慮，這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng)，以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向，這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題、現(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯（包括立筒預(yù)熱器窯）流態(tài)化分解爐（或煙道式分解爐）加1～2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù)，是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式、這項(xiàng)綜合技術(shù)，除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%～100%以外，每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110～195千瓦小時(shí)，收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果，同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。

三、實(shí)習(xí)結(jié)果

1、實(shí)習(xí)收獲

經(jīng)過為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用、同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。

2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議

對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能、在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況、發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力、通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)、進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)、編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生動(dòng)手勞動(dòng)，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)的熱情，到社會(huì)上實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的觀念。

非常感謝帶隊(duì)的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)、同時(shí)也要感謝感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。

第三篇：大學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告模板

脫離學(xué)校，步入社會(huì)。咱們現(xiàn)已不再是日子在象牙塔里的人了。當(dāng)今，到了咱們依托自己而盡力的時(shí)分了。

一、實(shí)習(xí)意圖

1、結(jié)業(yè)生實(shí)習(xí)是為了完結(jié)學(xué)校規(guī)則的教育使命。

2、訓(xùn)練自己著手才干，了解企業(yè)中人力資源處理的運(yùn)作體系和處理流程，將所學(xué)的理論常識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐傍邊，加深了解并穩(wěn)固所學(xué)專業(yè)常識(shí)。

3、了解企業(yè)需求，加深對(duì)企業(yè)的知道，習(xí)慣企業(yè)作業(yè)環(huán)境，為往后作業(yè)打下根底。

4、前進(jìn)自己知道問題、剖析問題、處理問題的才干，為往后走向社會(huì)做好思維預(yù)備和業(yè)務(wù)預(yù)備。

二、實(shí)習(xí)時(shí)刻

x月x日至x月x日

三、實(shí)習(xí)單位

xx有限公司

作業(yè)

xx省xx市xx東路56號(hào)

四、實(shí)習(xí)單位概略

xx穩(wěn)妥設(shè)備有限公司于19xx年6月23日在xx省xx市共和東路56號(hào)注冊(cè)摘抄，公司摘抄之初首要運(yùn)營(yíng)穩(wěn)妥柜檔案柜，公司規(guī)劃比較小，注冊(cè)職工人數(shù)只要30人，注冊(cè)資本258萬(wàn)元人民幣。經(jīng)過多年的開展，公司有了必定的改進(jìn)，產(chǎn)品出售杰出，在當(dāng)?shù)匾咽潜娝苤?。公司本著誠(chéng)信運(yùn)營(yíng)的主旨，持續(xù)為社會(huì)服務(wù)。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

我的實(shí)習(xí)首要分為三個(gè)階段：

榜首階段：從x月x日至x月x日，我首要是處理了相關(guān)的入職手續(xù)，接受了公司為期三天的訓(xùn)練，對(duì)作業(yè)做了簡(jiǎn)略的學(xué)習(xí)和知道。

剛到xx穩(wěn)妥設(shè)備有限公司，公司文明、準(zhǔn)則作業(yè)內(nèi)容什么都不了解，公司主管和她的助理分別對(duì)我進(jìn)行了體系的訓(xùn)練，其間首要講到公司的產(chǎn)品、公司的準(zhǔn)則、成績(jī)、作業(yè)內(nèi)容及人力資源處理用到的一些東西、注意事項(xiàng)和穩(wěn)妥知道等內(nèi)容。訓(xùn)練內(nèi)容豐富，進(jìn)展較快；教學(xué)內(nèi)容廣泛而靈敏，這讓我能更快的習(xí)慣接下來(lái)的作業(yè)。

第二階段：從x月x日至x月x日，首要是在人力資源部主管的領(lǐng)導(dǎo)下學(xué)習(xí)日常人事處理，像職工打卡、計(jì)算職工薪酬、日常作業(yè)室表格的制造、公司招聘、新職工入職、老職工離任、培育新人等業(yè)務(wù)。

在公司平常沒什么特別難的事要做，我的職責(zé)首要擔(dān)任檢查職工打卡記載。首要是看職工是否正常上下班，有沒有早退或遲到的現(xiàn)象，由于公司還在開展階段，許多東西還很不規(guī)范，還需求有人；告訴一下上層領(lǐng)導(dǎo)告知的使命和指示。公司上層領(lǐng)導(dǎo)告知的使命和指示一般是發(fā)給主管的，她平常很忙，我在她手下干事，一般狀況便是我?guī)退齻鬟_(dá)下去的，除非特別重要的使命，她才會(huì)親身去傳達(dá)；公司職工薪酬的計(jì)算和發(fā)放。主管榜首次交給我這個(gè)使命的時(shí)分，我還很茫然，一方面公司有管帳處，應(yīng)該由他們?nèi)プ?，另一方面我也不知道怎么去完結(jié)。但當(dāng)主管說(shuō)僅僅為了能讓我學(xué)到更多的東西、訓(xùn)練一下我、讓我放心大膽的去做時(shí)，我才鼓起勇氣去做。我耐性詳盡的搜集能構(gòu)成職工薪酬的'材料，像根本薪酬、加班薪酬、全勤獎(jiǎng)和績(jī)效獎(jiǎng)金等，然后制成表格，交給主管批閱，最終由我交給管帳處去發(fā)放；新職工入職手續(xù)的處理和老職工離任手續(xù)的處理。xx穩(wěn)妥設(shè)備有限公司職工活動(dòng)比較大，常常有新職工進(jìn)入或老職工離任的作業(yè)產(chǎn)生，而我作為學(xué)過人力資源處理專業(yè)，又是公司人事部的，天然要幫他們處理一些手續(xù)。其實(shí)我覺得人資這一塊仍是比較好做的，首要是拿一些根本材料給他們填，在他們不明白的時(shí)分再點(diǎn)撥一下他們，填好后拿給主管批閱，之后就沒我什么事了。制造作業(yè)室表格。主管在不忙或許我當(dāng)前作業(yè)急需用到表格的時(shí)分，會(huì)交我制造一些作業(yè)室表格，其實(shí)我在學(xué)校也學(xué)過一些表格的制造，像EXCEL、PPT等，但在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)許多不適用，現(xiàn)在想想自己在學(xué)校學(xué)到的也只不過是一種辦法算了。主管就會(huì)耐性、詳盡的交我一些有用的作業(yè)室表格制造辦法，好讓我能運(yùn)用它們?nèi)ヌ幚硪恍┯|及到表格的問題。

第三個(gè)階段：從x月x至完畢，我離任進(jìn)程及培育我的告知人。

由于自己實(shí)習(xí)快完畢了，所以要培育出一個(gè)新人來(lái)沖擊我的這個(gè)位子，我作為當(dāng)事人，也有必要承當(dāng)起這份職責(zé)。后來(lái)公司找來(lái)個(gè)儲(chǔ)藏人才，但不是人力資處理專業(yè)的。我對(duì)他進(jìn)行了3天的訓(xùn)練，讓他跟著我身邊學(xué)習(xí)，好讓他更快的習(xí)慣人力資源處理這份作業(yè)。

六、實(shí)習(xí)感悟

首要，感謝學(xué)校對(duì)這次實(shí)習(xí)的大力倡議和支撐，感謝xx穩(wěn)妥設(shè)備有限公司給我的這次實(shí)習(xí)時(shí)機(jī)，感謝xx穩(wěn)妥設(shè)備有限公司人力資源部的行善積德搭檔在這段時(shí)刻里給我的協(xié)助和輔導(dǎo)，也感謝行善積德對(duì)我的實(shí)習(xí)作業(yè)支撐的公司其他部分的搭檔。這段時(shí)刻的實(shí)習(xí)，我感觸頗多。有句話說(shuō)得好，“紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行”，書本學(xué)來(lái)的東西，終究是要經(jīng)過實(shí)踐的，實(shí)踐才是查驗(yàn)真理的規(guī)范。

經(jīng)過這一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，對(duì)xx有限公司有了必定的了解，在人力資源處理準(zhǔn)則的現(xiàn)狀方面也有了比較全面的知道。

1、自主學(xué)習(xí)。作業(yè)后不再象在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有準(zhǔn)則束縛著，而是行善積德要自己自動(dòng)去學(xué)去做。有時(shí)分尋求他人的協(xié)助是必要的，但靠人終歸是要靠自己，他人不或許協(xié)助自己行善積德、一輩子，所以自己經(jīng)過學(xué)習(xí)他人的作業(yè)閱歷，處事辦法，多去考慮，才是正確的。

2、活躍進(jìn)取的作業(yè)情緒。自己要充沛知道到：在作業(yè)中，不只為公司發(fā)明了效益，一起也前進(jìn)了自己，象我這樣沒有作業(yè)閱歷的新人，更需求經(jīng)過多干作業(yè)來(lái)堆集閱歷。特別是現(xiàn)在實(shí)習(xí)作業(yè)并不象正式職工那樣有清晰的作業(yè)范圍，假如作業(yè)情緒不行活躍就或許就沒有作業(yè)做，所以平常就更需求自動(dòng)爭(zhēng)奪多干事，這樣才干多堆集多前進(jìn)。

3、干事應(yīng)該結(jié)壯、仔細(xì)。行善積德的領(lǐng)導(dǎo)都喜愛干事仔細(xì)、結(jié)壯的職工，關(guān)于咱們實(shí)習(xí)生而言，更應(yīng)該仔仔細(xì)細(xì)的作業(yè)，究竟咱們又沒有作業(yè)閱歷，現(xiàn)在有時(shí)機(jī)了就要從各方面訓(xùn)練自己。

4、樹立有用溝通，與搭檔、領(lǐng)導(dǎo)之間樹立杰出的人際聯(lián)系。溝通是門學(xué)識(shí)，是人跟人的共處，原本沒那么困難，都是咱們這文明和氣氛里邊常常歪曲了許多作業(yè)，弄的如同覺的人跟人溝通很困難，其實(shí)不困難，是不正常的歪曲，把咱們的主意弄彎了，咱們都這樣想溝通就簡(jiǎn)略了。咱們?cè)诠纠镒鳂I(yè)，與部分內(nèi)人員、與領(lǐng)導(dǎo)、與其他部分的搭檔之間都應(yīng)該樹立有用溝通，與他們樹立杰出的人際聯(lián)系，只要這樣，咱們才干以一個(gè)杰出的心思狀況投入到作業(yè)中去。

5、對(duì)作業(yè)充溢熱心和決心。不論在哪個(gè)職業(yè)，熱心和決心都是不可或缺的。

熱心讓咱們對(duì)作業(yè)充溢熱心，愿意為一起的方針斗爭(zhēng)；耐性又讓咱們?cè)敱M的對(duì)待作業(yè)，力求做好每個(gè)細(xì)節(jié)，精雕細(xì)鏤。熱心與耐性互補(bǔ)促進(jìn)，才干碰撞出最美麗的火花，作業(yè)才一能做到。剛開端進(jìn)入一個(gè)范疇，觸摸一份新的作業(yè)，都要有熱心和決心，一起也要懂得自動(dòng)出擊，只要這樣才干更好的與搭檔了解，更好的進(jìn)入狀況，融入作業(yè)。

6、學(xué)會(huì)獨(dú)立考慮問題，獨(dú)立處理問題。在學(xué)校，有一個(gè)在各方面都很挨近的集體，許多問題都比較簡(jiǎn)單溝通、較簡(jiǎn)單了解和能得到較好的處理。初涉社會(huì)，咱們要面臨各式各樣的人，要面臨五花八門的事，孤單無(wú)助時(shí)有必要要發(fā)揮本身的主觀能動(dòng)性想辦法，尋求行善積德或許的途徑處理問題。

7、加強(qiáng)專業(yè)常識(shí)的學(xué)習(xí)。把握專業(yè)常識(shí)很重要，這聯(lián)系到在作業(yè)中的決心和處理難題的才干問題，自己有必要加強(qiáng)專業(yè)方面的常識(shí)堆集，拓展常識(shí)面，讓自己能更好的習(xí)慣作業(yè)要求，盡量少犯錯(cuò)。

實(shí)習(xí)便是一個(gè)開掘問題、查驗(yàn)常識(shí)、訓(xùn)練才干的進(jìn)程，關(guān)鍵是能找到問題的關(guān)鍵和處理辦法，不斷在過錯(cuò)中生長(zhǎng)。這段時(shí)刻的訓(xùn)練，使我懂得了企業(yè)人力資源處理運(yùn)作的根本流程，對(duì)招聘作業(yè)也有了必定的了解，訓(xùn)練了實(shí)踐操作才干，對(duì)往后的學(xué)習(xí)和作業(yè)都有很大的協(xié)助，很感謝xx穩(wěn)妥設(shè)備有限公司給予的這次名貴的實(shí)習(xí)時(shí)機(jī)。盡管，這次時(shí)刻短的實(shí)習(xí)完畢了，但對(duì)我來(lái)說(shuō)這僅僅一個(gè)開端。我深信這段可貴的實(shí)習(xí)閱歷將是我往后事業(yè)成功的奠基石。

第四篇：水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：

1、實(shí)習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

1.1公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬(wàn)噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于XX年2月7號(hào)開始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開工，6月20號(hào)主體工程正式開工;一期首條4500tMd熟料生產(chǎn)線于XX年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)，第二條4500tMd熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項(xiàng)目已于XX年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于XX年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營(yíng)。

經(jīng)營(yíng)理念：為人類創(chuàng)造未來(lái)的生活空間

企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)

經(jīng)營(yíng)宗旨：至高品質(zhì)至誠(chéng)服務(wù)

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹：

1、實(shí)習(xí)目的：

2、實(shí)習(xí)日程安排：

20xx年3月3日――20xx年6月3日

具體時(shí)間安排：3月3日――3月11號(hào)安全培訓(xùn)

3月12日――3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)

4月1日――5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修與維護(hù)。

5月25日――5月31實(shí)習(xí)答疑及考試

6月1日――6月3號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:

通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題，提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國(guó)情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。

三、實(shí)習(xí)過程介紹

1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況:

1.1、破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

1.2、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

1.3、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

1.4、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

1.5、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

1.6、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

1.7、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

1.8、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

2、實(shí)習(xí)材料的整理

2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%～36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx～2931kj/kg(500～700kcal/kg)，熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kj/kg(200～400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2～3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國(guó)一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯，從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來(lái)，到19XX年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸，從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的'分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，XXt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)

十二天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)結(jié)束了，本次實(shí)習(xí)讓我對(duì)水泥生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識(shí)有了一次理解，通過對(duì)新型干法水泥長(zhǎng)產(chǎn)的生產(chǎn)方式，工藝流程以及機(jī)械設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，使我更加熟悉設(shè)備的工作原理和結(jié)果、檢測(cè)儀器的使用方法。本次實(shí)習(xí)更是對(duì)我們的綜合能力的提高，加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)技能。同時(shí)還了解了生產(chǎn)中應(yīng)用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備。同時(shí)將前期所學(xué)的課程應(yīng)用到生產(chǎn)中去，也為后續(xù)的專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)增加感性認(rèn)識(shí)。并提高和強(qiáng)化了遵守勞動(dòng)紀(jì)

律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這短暫的兩個(gè)中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無(wú)論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書，行萬(wàn)里路”這句話的含義。通過這次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多很多。從學(xué)校走向社會(huì)，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人，在思想的層面上，必須認(rèn)識(shí)到二者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習(xí)知識(shí)，而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐，學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對(duì)象，而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)還是不夠的，而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì)，并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。

五、實(shí)習(xí)體會(huì)

1、實(shí)習(xí)收獲：

經(jīng)過為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。

2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。

對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，在實(shí)習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)，再次對(duì)老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。

對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn)，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo)，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個(gè)人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

第五篇：水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：教科學(xué)院

班級(jí)：建材0601

姓名：童劍濱

學(xué)號(hào)：20xx21600111

指導(dǎo)老師：應(yīng)德標(biāo)邱瓊

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年7月16日――20xx年7月26日

1.實(shí)習(xí)目標(biāo)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使同學(xué)了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

2.公司簡(jiǎn)介

寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城區(qū)北郊，始建于1975年，到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè)，是上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人，固定資產(chǎn)6.38億元，企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，榮獲浙江省商標(biāo)和寧波市知名商標(biāo)稱號(hào)，是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標(biāo)桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進(jìn)企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國(guó)家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。

2.1企業(yè)文化

企業(yè)精神：高效務(wù)實(shí)拼搏超越

質(zhì)量方針：優(yōu)選采購(gòu)優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務(wù)

2.2企業(yè)優(yōu)勢(shì)

生產(chǎn)規(guī)模

公司擁有一條設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d，是國(guó)家第二批“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有年產(chǎn)200萬(wàn)噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬(wàn)噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。

產(chǎn)品種類

■通用水泥類：普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。

■特種水泥類：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。

■新型建材：礦渣粉、復(fù)合膠凝材料。

主要產(chǎn)品特性

■通用水泥：性能穩(wěn)定、波動(dòng)小、富裕強(qiáng)度高，和易性及外加劑適應(yīng)性好。

■海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。

■管樁水泥：免壓蒸，管樁強(qiáng)度達(dá)C80以上，耐打性好，施工性能優(yōu)異，縮短管樁生產(chǎn)周期，大幅下降管樁生產(chǎn)成本。

■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動(dòng)度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子（CI-）滲透能力。

清潔生產(chǎn)公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)企業(yè)。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲(chǔ)庫(kù)、輸送設(shè)備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè)，廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時(shí)，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類，年利用量近100萬(wàn)噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)公司在固體廢棄物處置方面走在國(guó)內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下，公司與中國(guó)建材院、清華大學(xué)等有關(guān)單位合作，對(duì)“無(wú)害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險(xiǎn)固廢的單位，成為寧波市建設(shè)生態(tài)城市的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前已被入選中-挪合作“中國(guó)危險(xiǎn)廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無(wú)害化管理”項(xiàng)目示范水泥企業(yè)。

節(jié)能降耗

■公司20xx年被國(guó)家發(fā)改委列入了全國(guó)“千家節(jié)能行動(dòng)”企業(yè)之一。

■利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的`窯頭、窯尾生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)了寧波市第一個(gè)純低溫余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達(dá)到2808萬(wàn)kwh，年節(jié)標(biāo)煤近1萬(wàn)噸。

■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng)，循環(huán)率達(dá)到96%以上。

■配有一套潤(rùn)滑油過濾系統(tǒng)，對(duì)廢油、臟油進(jìn)行循環(huán)利用，年節(jié)約潤(rùn)滑油100多噸。

■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材，年節(jié)標(biāo)煤2880噸，節(jié)電36萬(wàn)度。

3.水泥生產(chǎn)工藝流程

3.1全廠平面布置圖

3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法

凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、實(shí)行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，的10000t/d。我國(guó)現(xiàn)在有700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

3.2.1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程

石灰石

礦山采礦

砂巖配料（熒光分析）立磨生料均化庫(kù)窯尾預(yù)熱器

鋼渣

熟料庫(kù)冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)窯分解爐

出廠包裝水泥水泥磨混合材

石膏

3.3水泥廠生料工段工藝流程圖

石灰石→板式喂料機(jī)→單段錘式破碎機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫(kù)。

3.4熟料的煅燒

3.4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)

舜江水泥廠的預(yù)熱與分解系統(tǒng)為五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，從窯頭來(lái)的三次風(fēng)入分解爐，分解爐上有兩個(gè)噴煤管來(lái)完成煤粉的供給。相關(guān)參數(shù)如下：

分解爐的尺寸為：Φ5.1×30m

五級(jí)預(yù)熱器的尺寸分別為：

C12―Φ4600mm；C21―Φ6500mm；C31―Φ6800mm；C41―Φ6800mm；C51―Φ6800mm。

預(yù)分解系統(tǒng)不但合理利用了來(lái)自于窯頭的廢氣，節(jié)約了能源,而且使物料預(yù)先進(jìn)行了預(yù)熱和分解，從而為物料的煅燒提供了前提，提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率?；剞D(zhuǎn)窯中分為干燥帶，預(yù)熱帶，分解帶,固相反應(yīng)帶，燒成帶和冷卻帶，舜江水泥廠主要是采用Φ4.0×60m的回轉(zhuǎn)窯，其放置的傾斜度為4%，傳動(dòng)裝置采用的是直流電機(jī)單傳動(dòng)，窯體轉(zhuǎn)速為0.41～0.42r/min。

3.4.1.1工藝流程

熟料煅燒階段流程圖

3.5熟料冷卻

水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300℃，充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次空氣，對(duì)提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機(jī)的熱效率，都有重要意義，冷卻熟料對(duì)于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果，冷卻良好的熟料可以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機(jī)。

3.6水泥的制成

3.6.1水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑，性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,比表面積等表示)，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

3.6.2水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)

開路系統(tǒng)：在粉磨過程中當(dāng)物料磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng)：當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。

3.6.3水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。進(jìn)料必須先經(jīng)過回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉(cāng)以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品庫(kù)。

4.全廠主要的主機(jī)設(shè)備

1、板式喂料機(jī)

型號(hào)：2200×9750mm；斜度20°；輸送速度0.01―0.09m/s；輸送量800t/h；進(jìn)料粒度1500mm。

2、錘式破碎機(jī)

型號(hào)：MB56/75；產(chǎn)量：500―600t/h；出料粒度≤75mm；進(jìn)料粒度1500mm。

3、膠帶輸送機(jī)

型號(hào)：TD75槽型B1000×152500mm；輸送量600t/h；帶速1.25m/s。

4、脈沖袋式收塵器

型號(hào)：PPCS64-6；處理風(fēng)量26700m3/h；總過濾面積372O；凈過濾面積310O；濾袋總數(shù)384個(gè)；進(jìn)口含塵濃度＜1000g/Nm3；出口含塵濃度＜1000mg/Nm3；設(shè)備承受負(fù)壓5000pa。

5、螺旋輸送機(jī)

型號(hào)：Φ300mm；輸送能力30m3/h。

6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

型號(hào)：JSD125；風(fēng)量7.07m3/min；風(fēng)壓49kpa；轉(zhuǎn)速970r/min。

7空氣輸送斜槽

型號(hào)：XZ250×11880；輸送物料：粉煤灰；傾角6°；輸送量10t/h。

8、回轉(zhuǎn)窯

尺寸：Φ4.0×60m；傾斜度3.5%；窯體轉(zhuǎn)速3.96r/min；生產(chǎn)能力2500t/d。

9、立磨

型號(hào)：MPS3750B；生產(chǎn)能力180t/h。

10、煤磨

型式：風(fēng)掃式煤磨；規(guī)格Φ3.4×6+3；生產(chǎn)能力18t/h。

11、生料磨

O-Sepa選粉機(jī)

型號(hào)：N-20xx；總重19183kg；風(fēng)量:20xxm3/min；喂料量:400t/h；電機(jī)功率132kw；水泥生產(chǎn)能力72～120t/h。

12、水泥磨

型號(hào)：Φ3.8×13m；筒體有效容積132.3m3；裝球量173000kg；磨機(jī)轉(zhuǎn)速16.3r/min；主電機(jī)功率2500kw；設(shè)備重226304kg。

13、離心通風(fēng)機(jī)

型號(hào)：64-739D；主軸轉(zhuǎn)速1403r/min。

5.企業(yè)間的合作關(guān)系

作為上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)，寧波科環(huán)建材早在20xx年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線，水泥年生產(chǎn)能力200萬(wàn)噸。但是，由于寧波科環(huán)建材地處余姚城區(qū)，浙東沿海石灰石資源匱乏，地域和資源對(duì)企業(yè)發(fā)展的制約十分嚴(yán)重，企業(yè)規(guī)模只能維持現(xiàn)有水平，缺乏繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)的發(fā)展空間。

蒙自瀛洲水泥廠創(chuàng)建于20xx年，注冊(cè)資本700萬(wàn)元。企業(yè)位于云南省紅河州蒙自縣草壩鎮(zhèn)碧色寨，石灰石資源豐富，現(xiàn)有一條機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線，實(shí)際水泥生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸/年，水泥粉磨能力30萬(wàn)噸/年。蒙自縣位于云南南部，是西南地區(qū)通往越南的主要通道，紅河州和蒙自縣根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，正在建設(shè)和待建的基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目有鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)等，水泥市場(chǎng)的容量在200萬(wàn)噸/年以上，目前該縣境內(nèi)沒有新型干法水泥生產(chǎn)線，僅有兩家小水泥企業(yè)，所需水泥大都要從縣、州外調(diào)入，市場(chǎng)缺口較大。

20xx年年初，在中國(guó)水泥協(xié)會(huì)的牽線搭橋下，寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥經(jīng)過多次互相考察溝通，對(duì)雙方的資產(chǎn)重組取得共識(shí)，認(rèn)為彼此合作前景良好。依托寧波科環(huán)建材在資金、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，依托寧波科環(huán)建材在特種水泥領(lǐng)域和固體廢棄物綜合利用的科研優(yōu)勢(shì)，借鑒寧波科環(huán)建材創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)。對(duì)蒙自瀛洲水泥進(jìn)行技術(shù)改造，使之成為滇南地區(qū)集水泥制造、特種水泥、新型建材研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地，使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產(chǎn)模式，在增產(chǎn)的同時(shí)大量削減污染物排放，大量利用當(dāng)?shù)毓腆w廢棄資源生產(chǎn)普通水泥、特種水泥和新型建材，變廢為寶保護(hù)環(huán)境，使水泥生產(chǎn)從“有污染”轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲阄廴尽鄙踔痢柏?fù)污染”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境、社會(huì)和諧共存，可持續(xù)發(fā)展。

寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組后，將在蒙自縣投資6億元，建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸的基地，其中一期工程投資4億元建設(shè)一條日產(chǎn)2100噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，可年產(chǎn)水泥100萬(wàn)噸。

寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥的資產(chǎn)重組，為水泥浙商力避市場(chǎng)內(nèi)斗、實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移樹立了樣板。

6.結(jié)束語(yǔ)

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí),也讓我們開闊了視野，增加了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。最后衷心感謝寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司給我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，也感謝應(yīng)德標(biāo)，邱瓊兩位老師的辛勤指導(dǎo)。