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        大專水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告(合集)

        發(fā)布時(shí)間:2024-07-16 23:36:34

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        大三已經(jīng)過(guò)完了,經(jīng)過(guò)一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí),現(xiàn)在,到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了。大家對(duì)此次實(shí)習(xí)都特別期待,都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來(lái),同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂。

        24日,考完工藝學(xué),劉老師便組織我們?cè)谏飿钦匍_本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會(huì),大學(xué)情緒異常高漲,對(duì)此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

        除了講到了要大家注意好的在水泥廠的生活外,老師還對(duì)實(shí)習(xí)時(shí)大家的人身安全作了屢次強(qiáng)調(diào),多次對(duì)大家講到可以去的可以不去的地方大家不要去。同時(shí),劉老師還囑咐我們帶上相關(guān)書藉,去圖書館借上水泥工藝學(xué)事先多看看,我們書本上學(xué)到的東西在實(shí)際應(yīng)用中遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

        會(huì)上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求:通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)

        設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

        在講完實(shí)習(xí)的的相關(guān)事宜后,劉老師又熱情回答了大家提出的各種問(wèn)題。大家對(duì)實(shí)習(xí)興趣很大,因些提問(wèn)熱情很高,本次會(huì)議也開得較長(zhǎng)。

        在會(huì)議結(jié)束時(shí),劉老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。

        28日就要走了,還有5天時(shí)間,在這5天時(shí)間里,大家興高采烈,紛紛在宿舍準(zhǔn)備著行李物品還有討論著相關(guān)生活問(wèn)題。另外,有不少同學(xué)趁晚上有閑暇,在臺(tái)燈下看著新借來(lái)的水泥工藝學(xué)。

        28日上午,在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備后,大學(xué)滿懷期待地上了去湘鄉(xiāng)水泥廠的車。一路上,大家有說(shuō)有笑,親如一家。是的,像這種大家可以一起出去的機(jī)會(huì)已經(jīng)不多了。到了大四后,考研的,找工作的,出國(guó)的,大家都忙著自己的事去了,以后畢業(yè)了就更沒機(jī)會(huì)了。想到這里不禁黯然神傷,同時(shí),我也更珍惜著本次出去的機(jī)會(huì),立志要在實(shí)習(xí)中學(xué)到更多的東西。

        接近中午,我們到了棋梓鎮(zhèn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。在安排了住處后,我們環(huán)顧著四周,回顧著這個(gè)小鎮(zhèn),遙望著這個(gè)水泥廠。此水泥廠正是我們所要到的湖南韶峰南方水泥有限公司。

        6. 6.1. 公司商標(biāo)

        6.2. 公司簡(jiǎn)介

        湖南韶峰南方水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱韶峰南方)位于湖南省湘鄉(xiāng)市棋梓鎮(zhèn),始建于1958年(前身為湘鄉(xiāng)水泥廠),1996年7月改制為省屬國(guó)有獨(dú)資公司――湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱韶峰集團(tuán))。為“十五”期間重點(diǎn)扶植發(fā)展的全國(guó)九大水泥集團(tuán)之一,“十一五”期間國(guó)家重點(diǎn)支持水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的60家大型水泥企業(yè)之一。20xx年6月,中國(guó)建材集團(tuán)、湖南省國(guó)資委和韶峰集團(tuán)在“珠洽會(huì)”上簽署《合作框架協(xié)議》,正式確定引進(jìn)中國(guó)建材集團(tuán)作為戰(zhàn)略投資者重組韶峰集團(tuán); 20xx年8月,韶峰集團(tuán)與中國(guó)建材集團(tuán)簽約并成立湖南南方水泥集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱湖南南方),韶峰集團(tuán)主業(yè)重組后,轉(zhuǎn)制成為央企控股的湖南韶峰南方水泥有限公司,現(xiàn)為中國(guó)建材集團(tuán)所屬湖南南方成員企業(yè)之一。

        1996年,公司建成投產(chǎn)湖南省第一條日產(chǎn)20xx噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。20xx年11月建設(shè)的一條日產(chǎn)2500噸新型水泥熟料生產(chǎn)線,于20xx年9月點(diǎn)火投產(chǎn)。20xx年10月,公司完成了兩條干法線余熱發(fā)電配套項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)行。20xx年至20xx年,韶峰南方全面拆除淘汰了高能耗、低產(chǎn)出、粉塵污染重的四條傳統(tǒng)水泥熟料生產(chǎn)線,在原有四條濕法水泥窯原址上新建日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng),配套建設(shè)裝機(jī)容量為9000KW余熱發(fā)電系統(tǒng),并進(jìn)行石灰石礦山及破碎系統(tǒng)改造和水泥粉磨系統(tǒng)的異地改造,20xx年12月,日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線項(xiàng)目竣工投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)落后水泥工藝向新型干法生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型。公司現(xiàn)有三條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,水泥熟料年產(chǎn)能達(dá)400萬(wàn)噸,是湖南省內(nèi)唯一水泥熟料日產(chǎn)能上萬(wàn)噸的大型水泥企業(yè)和建材行業(yè)龍頭企業(yè),也是我國(guó)重要的高標(biāo)號(hào)水泥制造基地之一。

        韶峰南方先后通過(guò)ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO10012-1計(jì)量檢測(cè)體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,是全國(guó)水泥行業(yè)和湖南省第一家同時(shí)獲得“三證”的企業(yè)?!吧胤濉迸扑嘁訮.O42.5和P.S42.5水泥為主導(dǎo)產(chǎn)品,產(chǎn)品覆蓋32.5、42.5、52.5等級(jí),連續(xù)二十余年保持出廠水泥合格率和富裕標(biāo)號(hào)合格率兩個(gè)100%,并多次被評(píng)為湖南省著名商標(biāo);產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于國(guó)家及省內(nèi)重點(diǎn)工程如武廣高鐵、廣州白云國(guó)際機(jī)場(chǎng)、長(zhǎng)沙黃花國(guó)際機(jī)場(chǎng)、益陽(yáng)核電站、株洲航電樞紐、深圳地鐵、長(zhǎng)沙地鐵、京珠高速、上瑞高速等項(xiàng)目,深受工程設(shè)計(jì)者和建設(shè)者的好評(píng)。

        第二篇:水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)時(shí)間:

        20xx年7月13日

        實(shí)習(xí)地點(diǎn):

        商洛堯柏水泥有限公司

        二、實(shí)習(xí)工廠概況

        堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司是隸屬香港上市企業(yè)中國(guó)西部水泥有限公司(股票代碼),是一家集水泥產(chǎn)銷于一體的大型集團(tuán)化企業(yè)。

        公司注冊(cè)地位于西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。下設(shè)堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司蒲城分公司、韓城堯柏陽(yáng)山莊水泥有限公司、陜西實(shí)豐水泥股份有限公司、陜西富平水泥有限公司、西安藍(lán)田堯柏水泥有限公司、安康市堯柏水泥有限公司、安康堯柏江華水泥有限公司、漢中堯柏水泥有限公司、漢中勉縣堯柏水泥有限公司、漢中西鄉(xiāng)堯柏水泥有限公司、商洛堯柏秀山水泥有限公司、商洛堯柏龍橋水泥有限公司、和田魯新建材有限公司、和田堯柏水泥有限公司、西安市堯柏物資有限公司等十七家分公司,分布在陜西、新疆等地。

        公司總資產(chǎn)100億元,擁有員工5000余名,在中國(guó)西部地區(qū)擁有較高的行業(yè)美譽(yù)度和品牌知名度。

        為適應(yīng)國(guó)際化的發(fā)展趨勢(shì),進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,20xx年12月4日,堯柏集團(tuán)以中國(guó)西部水泥有限公司的名義在英國(guó)倫敦證券交易所AIM市場(chǎng)成功上市,并于20xx年8月23日在香港聯(lián)交所主板掛牌上市,上市以來(lái),贏得了國(guó)際投資人和投資機(jī)構(gòu)的高度認(rèn)可。20xx年5月又與世界巨頭意大利水泥集團(tuán)成為戰(zhàn)略合作伙伴。

        作為一家市值過(guò)百億的水泥公司,目前全集團(tuán)擁有十七條新型干法水泥生產(chǎn)線,可年產(chǎn)高標(biāo)號(hào)水泥2500萬(wàn)噸,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值70余億元,實(shí)現(xiàn)利稅近20億元。公司主要產(chǎn)品有:各種強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥;各種強(qiáng)度等級(jí)的中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、道路水泥等特種水泥。

        同時(shí),堯柏水泥擁有完善的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)與健全的售后服務(wù)體系,產(chǎn)品覆蓋了陜西東南區(qū)域、新疆和田地區(qū),被廣泛運(yùn)用到高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、橋梁、隧道、水利等國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目和城鄉(xiāng)建筑市場(chǎng)。

        多年來(lái),公司被陜西省人民政府評(píng)為“守合同、重信用”單位、“省環(huán)保先進(jìn)單位”,20xx年入選“中國(guó)建材行業(yè)知名企業(yè)”。

        20xx、20xx、20xx連續(xù)三年榮登《福布斯》“中國(guó)最具發(fā)展?jié)摿Π瘛保?0xx年被中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)單位”;20xx年被評(píng)為“亞洲市值200佳”企業(yè),同年被授予“全國(guó)管理創(chuàng)新優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào)。

        20xx年,成功創(chuàng)建為國(guó)家級(jí)安全文化示范企業(yè);20xx年被國(guó)家人力資源和社會(huì)保障部、中華全國(guó)工商業(yè)聯(lián)合會(huì)及中華全國(guó)總工會(huì)評(píng)為“全國(guó)就業(yè)和社會(huì)保障先進(jìn)企業(yè)”;企業(yè)還率先在同行業(yè)通過(guò)了ISO9001產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理體系認(rèn)證、清潔生產(chǎn)審核和ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

        面對(duì)國(guó)家第十二個(gè)五年規(guī)劃,我們將深入推行跨區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略,搶抓新疆經(jīng)濟(jì)大發(fā)展、關(guān)中―天水經(jīng)濟(jì)圈等寶貴機(jī)遇,通過(guò)新建、收購(gòu)、重組等方式在西部地區(qū)實(shí)現(xiàn)資源整合,力爭(zhēng)到十二五末產(chǎn)能突破四千萬(wàn)噸,躋身中國(guó)水泥前十強(qiáng),發(fā)展成為西部水泥行業(yè)中的領(lǐng)軍企業(yè)之一。

        商洛堯柏龍橋水泥有限公司成立于20xx年12月,坐落于商丹循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)東段的丹鳳縣棣花鎮(zhèn),企業(yè)注冊(cè)資金1.25億元人民幣,總資產(chǎn)10.2億元。公司現(xiàn)擁有職工660人,其中高、中級(jí)技術(shù)人員113人,是商洛地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模最大、設(shè)備工藝最先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)。

        公司下轄本部生產(chǎn)線、留仙坪分廠、洛南分公司三條生產(chǎn)線,年可生產(chǎn)各種規(guī)格高品質(zhì)水泥300余萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值6億元,上繳國(guó)家財(cái)政稅收5000萬(wàn)元。

        位于丹鳳縣棣花鎮(zhèn)的4000t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線,配套建設(shè)4。5MW余熱發(fā)電項(xiàng)目,該生產(chǎn)線選用節(jié)能工藝和國(guó)家推薦的節(jié)能機(jī)械設(shè)備及先進(jìn)可靠的DCS集散式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),采用了天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院的最新技術(shù),生料輥壓機(jī)終粉磨、二檔支撐旋窯、帶脫氮設(shè)施的五級(jí)高效預(yù)熱器、第四代梭式篦冷機(jī)、水泥立磨及4.5MW余熱發(fā)電系統(tǒng),年可累計(jì)消耗各種工業(yè)廢棄物近100萬(wàn)噸,在節(jié)能減排、資源綜合利用方面走在了同行業(yè)前列,具備良好的社會(huì)效益。

        借助“十二五”的良好發(fā)展機(jī)遇,商洛堯柏龍橋水泥有限公司的快速發(fā)展,將為優(yōu)化商洛地區(qū)的產(chǎn)業(yè)格局,實(shí)現(xiàn)陜南經(jīng)濟(jì)循環(huán)發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。

        三、實(shí)習(xí)車間的主要工藝流程及特點(diǎn)

        水泥廠生料工段工藝流程圖

        破碎石灰石→板式喂料機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫(kù)。

        3.1板式喂料機(jī)

        板式喂料機(jī)能承受較大的料壓和沖擊,適應(yīng)大塊礦石的喂料,該機(jī)給料均衡運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,但設(shè)備較重,價(jià)格高。板式喂料機(jī)分輕型,中型和重型三種。立窯水泥廠石灰石破碎的喂料機(jī)一般選用中型的占多。

        3.2脈沖式袋收塵器

        是一種新型高效袋式收沉器,利用脈沖閥使壓縮空氣定時(shí)地對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,濾袋壽命長(zhǎng),收塵效率高。

        工作原理:

        含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,氣體由濾袋外進(jìn)入濾袋內(nèi),經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出,粉塵能截留在濾袋外表面。為了保持收塵器的阻力在一定的范圍內(nèi)(一般為1176~1470Pa)必須定期清灰。清灰時(shí)由脈沖控制儀按程序開啟控制閥使氣滄內(nèi)的壓縮空氣由噴嘴管的孔眼高速噴出,每個(gè)孔眼對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋中心,通過(guò)文氏管的誘導(dǎo)在高速氣體周圍引入相當(dāng)于噴嘴空氣5―7倍的二次空氣沖進(jìn)濾袋,使濾袋急劇膨脹,引起沖擊震動(dòng)。同時(shí)產(chǎn)生由袋內(nèi)向袋外的逆向氣流,是黏附在濾袋外表面的積灰被吹落。此時(shí)濾布空隙中的粉塵也被吹落,吹掃下來(lái)的積灰落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。

        3.3堆料機(jī)和取料機(jī)

        堆料機(jī)是:車式懸臂膠帶堆料機(jī)。(一側(cè)兩軌)

        取料機(jī)是:橋式刮板取料機(jī)。(兩側(cè)兩軌)

        3.4立磨

        工作原理:

        物料由三道鎖風(fēng)閥門下料溜子進(jìn)入磨內(nèi),堆積在磨盤中間。由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)物料受離心力的作用想磨盤邊緣移動(dòng),并被齒入磨輥底部而粉磨。磨輥有液力系統(tǒng)增壓以滿足粉末需要。磨盤的轉(zhuǎn)速比較高,比相同直徑的球蘑機(jī)要快大約80%。物料不僅在輥下被壓碎,而且被推向外緣,越過(guò)擋料圈落入風(fēng)環(huán),被高速氣流入分離器,在回轉(zhuǎn)風(fēng)葉的作用下進(jìn)行分選,粗粉重新返回磨盤再粉磨。合格的成品隨氣流帶出機(jī)外被收集作為產(chǎn)品,由于風(fēng)環(huán)外氣流速度很高因此轉(zhuǎn)熱速率很快,小顆粒瞬時(shí)得到干燥,大顆粒表面被烘干,再折回重新粉碎過(guò)程中得到進(jìn)一步干燥。

        3.5選粉機(jī)

        工作原理:

        待選物料由上部的兩個(gè)喂料管喂入選粉機(jī),通過(guò)撒料盤緩沖板充分分散,落如選粉區(qū),選粉氣流大部分來(lái)自磨機(jī),通過(guò)切向一次風(fēng)進(jìn)口。來(lái)自收塵設(shè)備的收塵風(fēng)通過(guò)二次風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入,經(jīng)導(dǎo)向葉片水平進(jìn)入選粉區(qū)。在選粉機(jī)內(nèi)由垂直葉片和水平葉片組成籠式轉(zhuǎn)子,回轉(zhuǎn)時(shí)使內(nèi)外壓差在整個(gè)高度內(nèi)上下保持一定,從而使氣流穩(wěn)定均勻,為精確選粉創(chuàng)造了條件,物料自上而下為每個(gè)顆粒提供了多次重復(fù)分選的機(jī)會(huì),而且每次分選都在精確的離心力和水平風(fēng)力的平衡條件下進(jìn)行。細(xì)粉從外向內(nèi)克服了邊壁效應(yīng)的不利影響。

        3.6電收塵

        工作原理:

        電收塵利用高壓靜電場(chǎng)的作用,使通過(guò)的含塵氣體中的塵粒荷電,在電場(chǎng)的作用下,使塵粒沉積于電極上,將塵粒從氣體中分離出來(lái)。電收塵器具有運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單,電耗低,除塵效率高等優(yōu)點(diǎn),在合適條件下使用,其除塵效率可達(dá)99%以上。

        3.7均化庫(kù)

        工作原理:

        該庫(kù)直徑較大,生料先送至頂生料分配器,再經(jīng)放射狀布置的空氣輸送斜槽入庫(kù),庫(kù)頂還設(shè)有收塵器,倉(cāng)滿指示器等裝置,在大庫(kù)的下部中心建有一圈錐型混合室,當(dāng)輪流向大庫(kù)的環(huán)型庫(kù)底沖氣時(shí)生料呈流態(tài)化并經(jīng)混合室周圍的8―12個(gè)進(jìn)料孔流入混合庫(kù)中,同時(shí)大庫(kù)內(nèi)的生料呈旋渦狀踏落,在生料下移的過(guò)程中產(chǎn)生重力混合,進(jìn)入混合庫(kù)的生料則按扁型四分區(qū)進(jìn)行激烈的空氣攪拌,即進(jìn)行氣力均化?;旌鲜业牧硪蛔饔檬强渴覂?nèi)所存一定數(shù)量成分均勻的生料起緩沖作用,使進(jìn)入混合室時(shí)略有成分波動(dòng)的生料縮小其波動(dòng)。

        3.8氣力輸送斜槽

        以高壓離心通風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源,使密閉輸送斜槽中的粉狀物料保持流態(tài)化向斜槽的一端緩慢流動(dòng),這種斜槽的主體部分無(wú)主動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸送能力大,易改變輸送方向。

        四、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

        實(shí)習(xí)是每個(gè)學(xué)生走向社會(huì)、走上工作崗位必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié),通過(guò)實(shí)習(xí)在實(shí)踐報(bào)告中了解社會(huì),讓我學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),受益匪淺,也打開了視野,增長(zhǎng)了見識(shí),為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

        通過(guò)本次在商洛堯柏水泥廠的實(shí)習(xí),是我們對(duì)真是生產(chǎn)車間有了真實(shí)的了解,開闊了我們的視野,使我們的理論和實(shí)踐結(jié)合在一起,也使我們對(duì)課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)和理解。使我們對(duì)以往所學(xué)的知識(shí)有了更進(jìn)一步的鞏固,對(duì)以前沒接觸過(guò)的知識(shí)有了深刻地了解,讓我們對(duì)以后的基本動(dòng)作有了深入認(rèn)識(shí)。

        堅(jiān)苦的實(shí)訓(xùn),理論加實(shí)踐,貫穿始終的流程式學(xué)習(xí),讓我的動(dòng)手能力提高很多,也使自己的專業(yè)知識(shí)更好的得到了實(shí)踐、證明,更使自己在人格定位上提出了一個(gè)更高的要求!

        最后衷心感謝商洛堯柏水泥有限公司,也感謝帶隊(duì)老師的辛勤指導(dǎo)!

        第三篇:水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        了解工廠生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作能力,為以后畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要資料和數(shù)據(jù)。

        二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)

        實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年3月4日~20xx年3月31日

        實(shí)習(xí)地點(diǎn):鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司

        三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

        鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,位于新密市新裴路東段,占地350余畝,擁有員工300余人,各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,總投資7.8億元,可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸、水泥230萬(wàn)噸。

        公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過(guò)了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn),適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

        項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái),我公司通過(guò)強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場(chǎng),使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大。今后,公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶”經(jīng)營(yíng)管理理念,認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本”方針,抓好質(zhì)量控制,健全營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)水平,努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益,為鄭煤集團(tuán)發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

        四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        在我們正式開始實(shí)習(xí)之前,公司里車間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育,在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意安全事項(xiàng),以及公司一些水泥設(shè)備,大致讓我們了解一些設(shè)備原理,還有實(shí)習(xí)期間安排。

        實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃高溫?zé)墒炝?,熟料再?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。

        濕法生產(chǎn)特點(diǎn)將生料制成含水32%~36%料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量熟料。但球磨機(jī)易磨件鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率熟料。

        半干法生產(chǎn)特點(diǎn)將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料含水率降低了,窯熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。

        由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定塑性,以便成球,使它應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量熟料。

        干法生產(chǎn)特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需大量熱量。以前干法生產(chǎn)使用是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯熱效率并沒有多少改善。干法制備生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。

        現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻生料,新型預(yù)分解窯已將生料粉預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯熱效率由濕法窯30%左右提高到60%以上,又使窯生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。

        預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

        具體水泥生產(chǎn)工藝流程如下:

        1、破碎

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大原料,開采后粒度較大,硬度較高,因此石灰石破碎在水泥廠物料破碎中占有比較重要地位。

        2、原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化功能。

        3、生料制備

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗動(dòng)力約占全廠動(dòng)力60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        4、生料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分最后一道把關(guān)作用。

        5、預(yù)熱分解

        把生料預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗目。

        6、物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行。喂入預(yù)熱器管道中生料,在與高速上升氣流沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

        7、氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        8、預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)出現(xiàn)是水泥煅燒工藝一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒放熱過(guò)程與生料碳酸鹽分解吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料分解率提高到90%以上。

        將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

        五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)

        經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月生產(chǎn)實(shí)習(xí),這短暫一個(gè)月中,使我從理論到實(shí)踐上一個(gè)飛躍,這次實(shí)習(xí),使我深刻地理解了實(shí)踐重要性,理論無(wú)論多么熟悉,但是缺乏了實(shí)踐理論是行不通,現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書,行萬(wàn)里路”這句話含義。

        這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上知識(shí)有了更深刻理解,使我對(duì)水泥生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐技能,使我們理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專業(yè)知識(shí),而且還具有較強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力,能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題高素質(zhì)人才。

        在學(xué)校我們學(xué)到很多都是書本上理論知識(shí),從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書本理論知識(shí)展開,這一次實(shí)習(xí),讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,去想問(wèn)題,去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作,實(shí)踐,這個(gè)過(guò)程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)飛躍,我更加明白了,其實(shí)我電工之路還是很漫長(zhǎng),還有著很多很多東西我沒有接觸過(guò),一山還有一山高道理,現(xiàn)在才真切體會(huì)到。

        實(shí)習(xí)時(shí)候確覺得很累,而且從理論到實(shí)踐這個(gè)過(guò)程并不想想象那樣簡(jiǎn)單,從開始就不斷地遇到問(wèn)題和困難,但是這樣更鍛煉了自己思維,如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想,有思考,有實(shí)踐,就會(huì)有收獲,收獲就意味著我對(duì)專業(yè)知識(shí)理解和運(yùn)用有了提高。

        實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到知識(shí),也打開了視野,長(zhǎng)了見識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中一次嘗試。

        第四篇:水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹:

        1、實(shí)習(xí)單位:

        吉林市龍?zhí)秮喬┧鄰S

        2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹

        吉林龍?zhí)端嘤邢薰疚挥诩质旋執(zhí)秴^(qū)鄭州路5號(hào),南傍第二

        松花江和長(zhǎng)白山余脈的龍?zhí)渡?,西接長(zhǎng)春市,北通哈爾濱市,靠近長(zhǎng)圖鐵路、拉濱鐵路和吉長(zhǎng)高速公路,地理位置優(yōu)越,交通便利。公司總面積24萬(wàn)平方米。

        公司始建于1965年,現(xiàn)有總資產(chǎn)34143萬(wàn)元,年水泥生產(chǎn)能力186萬(wàn)噸。

        二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹:

        1、實(shí)習(xí)目的:

        赴水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料化學(xué)專業(yè)本科生必修課程之一,通過(guò)生

        產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為學(xué)好專業(yè)課程打下良好的基礎(chǔ)。

        3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:

        通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立

        分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。

        三、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹

        3.1.安全教育

        雖然我們只是廠里普通的實(shí)習(xí)生,但廠里對(duì)我們的安全教育毫不松懈。在20xx年3月31日在三教由老師對(duì)我們這次實(shí)習(xí)進(jìn)行了安全教育,通過(guò)學(xué)習(xí)我們知道了安全教育分為:公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)。我們進(jìn)行的就是公司級(jí)安全教育。講到公司有確保工人健康和安全的義務(wù),而勞動(dòng)者由遵守安全操作規(guī)程的義務(wù)。勞動(dòng)者必須做到“三不傷害”:即不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。做到“四不放過(guò)”:即事故原因不明不放過(guò),責(zé)任未得到落實(shí)不放過(guò),責(zé)任人應(yīng)受教育而未受教育不放過(guò),未采取防范措施不放過(guò)。做到“五同時(shí)”:即同時(shí)計(jì)劃,同時(shí)布置,同時(shí)檢查,同時(shí)總結(jié),同時(shí)評(píng)比。堅(jiān)決不做十二大禁令:即禁止酒后疲勞上崗,禁止不系安全帶高空作業(yè),禁止

        工作現(xiàn)場(chǎng)逗留,禁止不穿工作服、不戴安全帽進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng),禁止在易燃易爆去點(diǎn)火,禁止隨意挪動(dòng)安全標(biāo)志牌,禁止觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,禁止跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備,禁止自高空向下拋工具等物品,禁止私接臨時(shí)電路,禁止非工作人員私自操作設(shè)備,禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)亂堆亂放。在學(xué)習(xí)我們中也聽到了很多由于不遵守安全操作而造成的不好后果,我明白安全生產(chǎn)大于天。在今后的實(shí)習(xí)中我也會(huì)嚴(yán)格遵守這些規(guī)章制度,保證公司財(cái)產(chǎn)和自己生命安全。

        水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.

        濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~

        2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.

        半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~

        1675kJ/kg(200~400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2~3倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料.

        立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來(lái),到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化.

        干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的`熱效率并沒有多少改善.干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位.50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),70年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展.預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較

        高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向.新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

        新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程:

        四、實(shí)習(xí)體會(huì)

        1、實(shí)習(xí)收獲:

        經(jīng)過(guò)為期兩個(gè)周(由于清明假實(shí)際實(shí)習(xí)天為5天)的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝陳老師、耿老師及張老師,他們的細(xì)心講解讓我們感觸頗深。在此還要感謝生產(chǎn)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員,他們耐心的講解讓我們學(xué)到很多東西,為今后的工作豎立了榜樣。

        2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。

        感謝學(xué)校安排這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我既能學(xué)習(xí)新知識(shí)的又能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),在實(shí)習(xí)過(guò)程中三位老師的細(xì)心教

        導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),受益匪淺,相信為以后的工作打下良好的基礎(chǔ),做好了完善的思想準(zhǔn)備。

        對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn),雖然水泥廠環(huán)境不是很好,但我還是很滿意,我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所,并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),讓我們獲益匪淺。但我還是有點(diǎn)小建議,在整個(gè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)中,我個(gè)人覺得水泥生產(chǎn)車間的粉塵比較大,尤其是包裝車間,女技術(shù)員幾乎被水泥灰淹沒,環(huán)境很差,長(zhǎng)久如此肯定會(huì)對(duì)她的身體造成損害。據(jù)我所知,一般水泥廠內(nèi)都配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等除塵設(shè)備,在生產(chǎn)中完好的運(yùn)行這些設(shè)備,能取得很好的除塵效果。既然配置了這些設(shè)備,就應(yīng)該讓他們的發(fā)揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員營(yíng)造一個(gè)盡可能舒適且健康的工作環(huán)境,我相信工廠正在努力改善。一切以人為本。

        第五篇:去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        今天又開始了新的一周,在開完早會(huì)后,周工就叫我過(guò)去談話了,他叫我以后就跟著張工,拜張工為師傅,跟著他學(xué)習(xí)。我本來(lái)還以為可以有工作安排了,不過(guò)先跟著張工學(xué)習(xí)著先也好,免得以后工作會(huì)有差錯(cuò),張工也說(shuō)了,等我再熟悉點(diǎn)就可以給我一些工作了。

        張工主要負(fù)責(zé)的是涂裝部,所以今天我也主要到涂裝部那學(xué)習(xí)。應(yīng)張工要求,我今天要知道的是涂裝部有哪些工序,質(zhì)檢員對(duì)被這些工序加工過(guò)的工件有什么要求。

        首先從來(lái)料的工件開始吧,來(lái)料的工件就是從上道工序運(yùn)送來(lái)涂裝部的工件,對(duì)于這些工件,涂裝部的質(zhì)檢員是不需要去檢查的,因?yàn)樯系拦ば虻馁|(zhì)檢員已經(jīng)檢測(cè)過(guò)了。然后到前處理上下掛,這道工序也是不需要質(zhì)檢員去檢查的,因?yàn)樯蠏斓较聮於际侨詣?dòng)的。

        前處理完的工件就拿去貼膠紙保護(hù),保護(hù)是為了防止噴漆、噴粉的時(shí)候噴到了工件不該噴到的地方。保護(hù)這道工序是要求質(zhì)檢員去檢查的,質(zhì)檢員在檢查貼好了膠紙的工件時(shí),根據(jù)工藝圖紙的要求檢查,例如貼膠紙的面,膠紙的長(zhǎng)度寬度等。貼好了膠紙的工件就可以拿去按要求噴漆或者噴粉了,噴漆和噴粉也有個(gè)上下掛區(qū),只是噴漆和噴粉的是人工噴的。質(zhì)檢員在噴漆和噴粉的過(guò)程是不用去檢查的,等下掛了以后,涂裝部的員工就把工件拿去把之前保護(hù)的膠紙撕掉,質(zhì)檢員要檢查撕膠紙以后的工件有沒有劃傷起泡、露底、劃傷、流掛等缺陷。

        當(dāng)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有缺陷的工件時(shí)就會(huì)要這些有缺陷的工件拿去打磨,涂裝部的打磨拋光所用的拋光機(jī)砂紙是比鉗焊部的細(xì)很多的,因?yàn)橥垦b打磨主要是把缺陷比較小的`工件,如淺劃傷、小凹凸陷等打磨平,如果缺陷比較大,如深劃傷,那就要拿到上一道工序去解決了。

        此外,涂裝部的工序還有絲印,絲印跟噴漆、噴粉一樣需要上下掛,不過(guò)絲印是不需要貼膠紙保護(hù)的,質(zhì)檢員主要檢查的是絲印的圖形文字的大小、距離、顏色、形狀等。

        涂裝部的質(zhì)檢員還要抽檢工件的色差、膜厚、附著力,色差和膜厚分別是用色差儀和膜厚儀來(lái)測(cè),附著力的測(cè)試就是用刀具把樣品工件劃成縱橫相交的十多道刀痕,然后用膠紙貼在上面后再撕開,觀察工件的色料有沒有被粘到膠紙上,沒有就為合格。

        明天的計(jì)劃,明天我看有沒有其他的安排,沒有的話就繼續(xù)在涂裝部或者其他部門走訪學(xué)習(xí),下班的時(shí)間就在辦公室學(xué)習(xí)cad。

        個(gè)人感想,確定在一個(gè)部門里面學(xué)習(xí)了以后,自己學(xué)習(xí)的焦點(diǎn)就集中了很多,同時(shí)也發(fā)現(xiàn)了很多自己還不懂或者之前沒發(fā)現(xiàn)的東西,研究得越深,要知道的東西也會(huì)越多了。

        個(gè)人建議,關(guān)于涂裝部質(zhì)檢員沒有去檢查的工序,如前處理、噴漆噴涂、絲印的上下掛,我認(rèn)為應(yīng)該要重點(diǎn)監(jiān)督,因?yàn)槲野l(fā)現(xiàn)涂裝部的員工由于在上下掛的時(shí)候不需要檢查就對(duì)工件不負(fù)責(zé),如工件在上掛時(shí)掉下來(lái)了看都不看有沒有摔壞就繼續(xù)掛上去了,工件上掛的時(shí)候搖擺也會(huì)使工件相互碰撞導(dǎo)致劃傷、凹陷,下掛的員工也沒有輕拿輕放工件,很容易就會(huì)使工件劃傷。建議質(zhì)檢員應(yīng)該多巡查,避免不必要的缺陷。

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