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        水泥廠實習(xí)報告3000

        發(fā)布時間:2024-07-16 23:37:09

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:生產(chǎn)實習(xí)報告

        生產(chǎn)實習(xí)能夠充實大學(xué)生活,豐富社會閱歷;鍛煉自己潛力,掌握社交技能;獲取工作經(jīng)驗,感受企業(yè)文化;品味社會百態(tài),提高自身修養(yǎng)。實習(xí)報告欄目小編特此向你帶給以下生產(chǎn)實習(xí)報告范文5000字參考。

        實習(xí)目的

        生產(chǎn)實習(xí)是電子信息工程專業(yè)重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),生產(chǎn)實習(xí)是在學(xué)生已學(xué)習(xí)了專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課后進行的一個理論聯(lián)系實際的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。透過生產(chǎn)實習(xí),能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理,到達理論與實踐相結(jié)合的目的,加深對專業(yè)的了解,拓寬知識面,獲得基本操作訓(xùn)練,是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的重要途徑,是培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才不可缺少的環(huán)節(jié)。

        實習(xí)時間:

        20xx.05.25DD20xx.06.29

        實習(xí)地點:

        肯納電子有限公司

        實習(xí)單位介紹:

        武漢肯納電子有限職責(zé)公司坐落于美麗的江城湯遜湖之濱,臨近數(shù)所高校,交通便利;專注于工業(yè)測試與控制系統(tǒng)的研究開發(fā)和生產(chǎn),是國內(nèi)早期致力于張力控制系統(tǒng)研究的企業(yè),迄今為止,已有十余年的歷史。公司擁有實力雄厚的開發(fā)和應(yīng)用團隊,以科技創(chuàng)新、高質(zhì)量的產(chǎn)品保障以及無間隙客戶服務(wù)為企業(yè)發(fā)展主旨,致力于中國印包機械控制系統(tǒng)、復(fù)合機控制系統(tǒng)、切割機控制系統(tǒng)的技術(shù)提升,以全面提升國內(nèi)機械控制行業(yè)的競爭力為己任。

        透過多年的研發(fā),公司已構(gòu)成了張力控制系統(tǒng)、張力控制器、手動張力控制器、張力傳感器、張力變送器、功率放大器、CCD光電糾偏控制器、切割機、節(jié)能器系列產(chǎn)品,公司張力類產(chǎn)品廣泛裝備于國內(nèi)印包裝、紡織電線光纜等多種行業(yè)機械設(shè)備上。

        公司特為廣大高校電類專業(yè)院系設(shè)立生產(chǎn)實習(xí)中心,讓學(xué)生在實習(xí)中心自己動手的過程中了解電子產(chǎn)品從生產(chǎn)流程,品質(zhì)控制到檢測手段等一系列生產(chǎn)過程,接觸并了解當(dāng)今最前沿的電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)(SMT表面貼裝技術(shù))及管理模式。讓學(xué)生理論與實際相結(jié)合,為今后的工作打下良好實踐基礎(chǔ)。

        實習(xí)資料及過程

        本次實習(xí)共五天,五天的基本安排為:,

        第一天:上午是實習(xí)場所的一些介紹,以及一些焊接技術(shù)的介紹,下午是對實習(xí)期間的實習(xí)所做的電話機的原理的一個介紹。

        第二天:上午前面兩個小時左右時進一步對幾種焊接技術(shù)的進行介紹,重點是對手工焊接的一些要點和就應(yīng)注意的問題的介紹,為后面近兩天的手工焊接PCB板做準(zhǔn)備,后面兩個小時是就一些基本元件包括電容,電感,電阻,二極管和三極管的識別和分類的介紹,也是為在后面的作業(yè)做準(zhǔn)備。

        下午就是進行元件的分辨了,這個過程比較的耗時間。

        第三天:根據(jù)具體的分組狀況,模仿流水線作業(yè),每個組員根據(jù)自己的所安排的工作,按需跟組員之間互相分類和查找自己工作時所需的元件,然后是用元件分完后,用數(shù)字萬用表檢測是否為自己所需,下午就是焊接過程了,由于我們平時在學(xué)校用到的都是通用板,焊接起來并沒有那么的費力,以及相關(guān)的問題也不是那么的明顯,而在這次實習(xí)中,問題很嚴(yán)重,這個也直接導(dǎo)致了后面我們是電話機不能完全實現(xiàn)功能。

        第四天:PCB板的焊接基本結(jié)束,主要是進行了一些補焊的工作,還有就是焊接了多引腳的液晶屏,這個焊接的過程中主要是在發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時還有效的利用了液體的粘滯性,然后就是對主板的一些外圍設(shè)備的焊接,如鍵盤,speaker,聽筒和話筒。

        下午開始對機子的組裝和測試,這個過程我們基本是很粗糙的完成的,實習(xí)報告上的測試資料個性是哪些功能塊有問題的都沒能得到解決,然后就是對幾種焊接技術(shù)和機器的介紹認(rèn)識,為第二天進入生產(chǎn)車間的`觀察做準(zhǔn)備。

        第五天:上午跟同實習(xí)指導(dǎo)老師一同進入車間進行觀察,由于以前自己也參加過暑期的實地實習(xí)工作,對車間的相關(guān)有必須的認(rèn)識,所以后面的手工操作并沒有給予我太大的認(rèn)識,我更多的是關(guān)注那些機器設(shè)備的運作了,感觸比較的深,因為自己大學(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于PCB的制作以及元件的焊接,但是沒能有機會進行實地考察,這次算是有了相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識。

        下午我們對前面做的電話機進行了故障排除工作,這個算是比較的涉及專業(yè)知識的,個性這塊兒基本是模擬的,讓我們對模擬電路的作用有了更深刻的認(rèn)識。

        實習(xí)總結(jié)

        這次實習(xí)所做的工作雖然和本專業(yè)沒多大的聯(lián)系,但我們還是學(xué)到了很多東西,每一天都有很多的體會,我總結(jié)大致有以下幾點:

        1.嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度

        在學(xué)習(xí)里學(xué)習(xí)生活,雖然有學(xué)校紀(jì)律約束自己的行為,但相對于在公司工作,還是十分懶散和不受控制的。因為這校園紀(jì)律大都是警告性質(zhì)的,不會對自己的發(fā)展有很大的影響。在公司里工作,在方方面面都有詳細(xì)的規(guī)章制度。這制度就像高壓線一樣,如果觸犯它們就要受到處罰,大多是扣工資之類的,嚴(yán)重點的話可能會對自己以后的發(fā)展帶來很壞的影響。同時,要成為一個十分職業(yè),十分有素質(zhì)的職業(yè)者,務(wù)必用心去應(yīng)對自己的工作,認(rèn)真刻苦的把工作做好,想盡一切辦法把自己的工作做完美。而作為一個職業(yè)者,認(rèn)真負(fù)責(zé),積極進取的態(tài)度會是自己發(fā)奮工作的源動力。所以,要成功的進行實習(xí),就務(wù)必首先樹立認(rèn)真負(fù)責(zé)、刻苦、積極進取的職業(yè)操守,像一個真正的職業(yè)者一樣要求自己,不能再像在學(xué)校那樣懶懶散散的了。

        2.多聽,多看,多做

        我們到公司工作之后,要明白自己能否勝任這份工作,關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度,態(tài)度好了,即使自己以前沒有學(xué)過的知識也能夠在工作中逐漸掌握,態(tài)度不好,就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好。我們剛到包裝部時,也不清楚要做些什么,而且這些和我們專業(yè)也沒有必然的聯(lián)系,但是我們看多了,聽師傅教了就明白做了,做多了到之后越來越熟練了,能夠幫師傅們做很多事了,心里感到很高興。

        3.少埋怨

        有的人會覺得包裝著工作很繁瑣、很機械、很無聊,而且與我們所學(xué)專業(yè)沒聯(lián)系,就經(jīng)常抱怨,這樣很影響自己的工作情緒,是自己情緒不好,也做不好工作。所以,我們就應(yīng)少埋怨,畢竟很多工作都需要人來做,無論做什么工作,我們都就應(yīng)以良好的態(tài)度對待,相信總會有點收獲的,我們就應(yīng)多看到好的方面,這樣才能持續(xù)工作的激情。

        第二篇:水泥廠實習(xí)報告

        20xx年X月X日我們班全體同學(xué)在老師和趙老師的帶領(lǐng)下來到中國第八大水泥廠―牡丹江北方水泥有限公司進行為期三周的生產(chǎn)實習(xí)。此次實習(xí)為三年的理論知識提供一個能動手實踐的基地,實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),在實踐中,我們運用專業(yè)課知識解決實際問題,鞏固和提高知識含量,掌握水泥的生產(chǎn)過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及作用,對本專業(yè)有了更深的了解。

        牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊,占地面積58.4萬平方米。始建于1938年,是一家有著70多年水泥生產(chǎn)歷史的大型企業(yè),其前身是中國第八水泥廠、牡丹江水泥集團。20xx年12月被中國建材北方水泥集團收購,是黑龍江省內(nèi)最大的水泥生產(chǎn)基地之一,是中國建材北方水泥集團骨干企業(yè)之一。20xx年,公司發(fā)展迅速,成為牡丹江市納稅大戶企業(yè),曾連續(xù)多年被授予黑龍江省質(zhì)量效益型標(biāo)兵企業(yè),全國產(chǎn)品質(zhì)量百強企業(yè)、全國質(zhì)量效益型企業(yè)。

        水泥廠實習(xí)總結(jié)

        這次實習(xí)我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗室。班級同學(xué)分成三組,每組在一個車間實習(xí)一周。我們是第一組,實習(xí)的第一天我們就來到了燒成車間,在高師傅的帶領(lǐng)下了解了水泥生產(chǎn)的整個工藝流程。同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。

        生產(chǎn)水泥的第一步一定是原料的破碎及預(yù)均化

        水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟而方便,合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進入粉磨設(shè)備之前,盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度,以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷,提高R機的產(chǎn)量。物料破碎后,可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的準(zhǔn)確性。

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。 原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時,由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時,在垂直于料層的方向,盡可能同時切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。 新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。均化原理:采用空氣攪拌,重力作用,產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”,使生料粉在向下卸落時,盡量切割多層料面,充分混合。利用不同的流化空氣,使庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域卸料,有的區(qū)域流化,從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進行徑向混合均化。

        其次是預(yù)熱分解(如圖4)。把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料,使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率,實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。

        (1)物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向

        上隨氣流運動,同時被分散。

        (2)氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        (3)預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

        生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。

        圖1工作中的回轉(zhuǎn)窯 圖2 郭師傅在給我們講解水泥的原材料在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時礦物會變成液相,溶解于液相中的 和 進行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

        最后是水泥粉磨,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

        水泥的燃料主要為煙煤,混合煤和無煙煤。其中無煙煤具有揮發(fā)率低,燃點高,燃燒速度慢,價格便宜,發(fā)熱量高的優(yōu)點,但其細(xì)度要求較高,約為4900孔/cm2余量為3~5%。

        喂料設(shè)備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式的溜子內(nèi),在物料下溜的同時,進風(fēng)管進來熱風(fēng),原煤借其傾斜向下滑動的功能,經(jīng)過中空軸進入筒體內(nèi)部.在筒體內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨體,由于筒體回轉(zhuǎn)波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設(shè)的通風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已經(jīng)研磨好的細(xì)粉連同已經(jīng)用過的熱風(fēng)一起吸出磨機.細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物經(jīng)過專設(shè)的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機重新研磨.合格的細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物被輸入旋風(fēng)收塵器內(nèi),在此將細(xì)粉與熱風(fēng)分開。:

        中控室是水泥廠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的最主要控制部門,是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監(jiān)控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位,技術(shù)人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個模塊來進行控制。

        化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門,它又可劃分為物理化驗室和化學(xué)化驗室。物理化驗室主要用來制模,測抗折、抗壓、細(xì)度等物理性能的。

        生料在加熱過程中,依次發(fā)生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應(yīng)、熟料燒結(jié)及熟料冷卻結(jié)晶等重要的物理化學(xué)反應(yīng)。這些反應(yīng)過程的反應(yīng)溫度、反應(yīng)速度及反應(yīng)產(chǎn) 物不僅受原料的化學(xué)成分和礦物組成的影響,還受反應(yīng)時的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。

        然后就是水泥的包裝,包裝分為袋裝和散裝。

        通過實習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使我們理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 在牡丹江北方水泥廠實習(xí)20多天的時間里,對我來講是一個理論與實際相結(jié)合的過程,在每個車間師傅的帶領(lǐng)下?技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對生產(chǎn)的藝及技術(shù)要求有了更加深入的了解與掌握?而且對整個無機非金屬材料工程的各個方面也有了深刻的理解和認(rèn)識,并且鞏固了書本上的知識,將理論運用到實際中去,從實際施工中豐富自已的理論知識?整個實習(xí)的過程時間雖短,但讓自己知道了如何當(dāng)一名好的技術(shù)員?整個實習(xí)的過程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論知識上的不足,也讓自己為以后的學(xué)習(xí)充滿了動力。

        第三篇:水泥廠實習(xí)報告匯總

        一、 實習(xí)地點情況介紹:

        1、實習(xí)單位:

        安徽宣城海螺水泥有限公司

        2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

        宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實施“t”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。

        1.1. 公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng),配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000kw純低溫發(fā)電機組。項目于XX年2月7號開始“三通一平”,3月28號附屬工程開工,6月20號主體工程正式開工;一期首條4500tMd熟料生產(chǎn)線于XX年7月29號點火投產(chǎn),第二條4500tMd熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號、10月6號投入運行;余熱發(fā)電項目已于XX年3月1號并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于XX年 11月14號正式開通運營。

        經(jīng)營理念:為人類創(chuàng)造未來的生活空間

        企業(yè)精神:團結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻

        經(jīng)營宗旨:至高品質(zhì) 至誠服務(wù)

        文化構(gòu)成:海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

        二、實習(xí)計劃介紹:

        1、實習(xí)目的:

        2、實習(xí)日程安排:

        20xx年3月3日――20xx年6月3日

        具體時間安排: 3月3日――3月11號 安全培訓(xùn)

        3月12日――3月31號 工段學(xué)習(xí)

        4月1 日――5月24號 下放到班組,現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐,了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護。

        5月25日――5月31 實習(xí)答疑及考試

        6月1日―― 6月3號 整理筆記及實習(xí)報告

        3、實習(xí)內(nèi)容及要求:

        通過生產(chǎn)實習(xí),對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,增強學(xué)生的勞動觀念,培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告,進行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾,增強勞動觀點,了解社會,了解國情,學(xué)會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),致力于祖國社會主義建設(shè)的思想。

        三、實習(xí)過程介紹

        1、實習(xí)計劃完成情況:

        3.1.1、破碎

        水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        3.1.2、原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

        3.1.3、 生料制備

        水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        3.1.4、 生料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        3.1.5、 預(yù)熱分解

        把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        3.1.6、物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。

        3.1.7、氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        3.1.8、 預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

        第四篇:水泥廠的實習(xí)報告

        20xx年X月X日我們班全體同學(xué)在老師和趙老師的帶領(lǐng)下來到中國第八大水泥廠―牡丹江北方水泥有限公司進行為期三周的生產(chǎn)實習(xí)。此次實習(xí)為三年的理論知識提供一個能動手實踐的基地,實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),在實踐中,我們運用專業(yè)課知識解決實際問題,鞏固和提高知識含量,掌握水泥的生產(chǎn)過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及作用,對本專業(yè)有了更深的了解。

        牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊,占地面積58.4萬平方米。始建于1938年,是一家有著70多年水泥生產(chǎn)歷史的大型企業(yè),其前身是中國第八水泥廠、牡丹江水泥集團。20xx年12月被中國建材北方水泥集團收購,是黑龍江省內(nèi)最大的水泥生產(chǎn)基地之一,是中國建材北方水泥集團骨干企業(yè)之一。20xx年,公司發(fā)展迅速,成為牡丹江市納稅大戶企業(yè),曾連續(xù)多年被授予黑龍江省質(zhì)量效益型標(biāo)兵企業(yè),全國產(chǎn)品質(zhì)量百強企業(yè)、全國質(zhì)量效益型企業(yè)。

        水泥廠實習(xí)總結(jié)

        這次實習(xí)我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗室。班級同學(xué)分成三組,每組在一個車間實習(xí)一周。我們是第一組,實習(xí)的第一天我們就來到了燒成車間,在高師傅的帶領(lǐng)下了解了水泥生產(chǎn)的整個工藝流程。同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn)。

        生產(chǎn)水泥的第一步一定是原料的破碎及預(yù)均化

        水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟而方便,合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進入粉磨設(shè)備之前,盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度,以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷,提高R機的產(chǎn)量。物料破碎后,可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的準(zhǔn)確性。

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。 原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時,由堆料機把進來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時,在垂直于料層的方向,盡可能同時切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。 新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。均化原理:采用空氣攪拌,重力作用,產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”,使生料粉在向下卸落時,盡量切割多層料面,充分混合。利用不同的流化空氣,使庫內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域卸料,有的區(qū)域流化,從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進行徑向混合均化。

        其次是預(yù)熱分解(如圖4)。把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的'目的。預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料,使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率,實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。

        (1)物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向

        上隨氣流運動,同時被分散。

        (2)氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        (3)預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

        生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。

        圖1工作中的回轉(zhuǎn)窯 圖2 郭師傅在給我們講解水泥的原材料在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時礦物會變成液相,溶解于液相中的 和 進行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

        最后是水泥粉磨,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

        水泥的燃料主要為煙煤,混合煤和無煙煤。其中無煙煤具有揮發(fā)率低,燃點高,燃燒速度慢,價格便宜,發(fā)熱量高的優(yōu)點,但其細(xì)度要求較高,約為4900孔/cm2余量為3~5%。

        喂料設(shè)備將原煤送入磨機進料裝置的百葉窗式的溜子內(nèi),在物料下溜的同時,進風(fēng)管進來熱風(fēng),原煤借其傾斜向下滑動的功能,經(jīng)過中空軸進入筒體內(nèi)部.在筒體內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨體,由于筒體回轉(zhuǎn)波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時的沖擊能和摩擦能將原煤進行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時,由專設(shè)的通風(fēng)機經(jīng)過磨機的出料裝置將已經(jīng)研磨好的細(xì)粉連同已經(jīng)用過的熱風(fēng)一起吸出磨機.細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物經(jīng)過專設(shè)的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機重新研磨.合格的細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物被輸入旋風(fēng)收塵器內(nèi),在此將細(xì)粉與熱風(fēng)分開。:

        中控室是水泥廠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的最主要控制部門,是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個全程監(jiān)控畫面和五個崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位,技術(shù)人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個模塊來進行控制。

        化驗室是檢驗出廠水泥各方面性能合格與否的一個職能部門,它又可劃分為物理化驗室和化學(xué)化驗室。物理化驗室主要用來制模,測抗折、抗壓、細(xì)度等物理性能的。

        生料在加熱過程中,依次發(fā)生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應(yīng)、熟料燒結(jié)及熟料冷卻結(jié)晶等重要的物理化學(xué)反應(yīng)。這些反應(yīng)過程的反應(yīng)溫度、反應(yīng)速度及反應(yīng)產(chǎn) 物不僅受原料的化學(xué)成分和礦物組成的影響,還受反應(yīng)時的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。

        然后就是水泥的包裝,包裝分為袋裝和散裝。

        通過實習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使我們理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 在牡丹江北方水泥廠實習(xí)20多天的時間里,對我來講是一個理論與實際相結(jié)合的過程,在每個車間師傅的帶領(lǐng)下?技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對生產(chǎn)的藝及技術(shù)要求有了更加深入的了解與掌握?而且對整個無機非金屬材料工程的各個方面也有了深刻的理解和認(rèn)識,并且鞏固了書本上的知識,將理論運用到實際中去,從實際施工中豐富自已的理論知識?整個實習(xí)的過程時間雖短,但讓自己知道了如何當(dāng)一名好的技術(shù)員?整個實習(xí)的過程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論知識上的不足,也讓自己為以后的學(xué)習(xí)充滿了動力。

        第五篇:生產(chǎn)實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的

        根據(jù)學(xué)校安排我于9月,進行了生產(chǎn)實習(xí)。我不僅讓我對我所學(xué)專業(yè)的知識有了一個感性的認(rèn)識,還讓我有了一個了解施工現(xiàn)場的好機會,讓我更深一步的了解理論與實際的差別。本次實習(xí)本著了解我們所學(xué)專業(yè)自動化在實際生活生產(chǎn)中的應(yīng)用,到生產(chǎn)一線體會自動化控制過程的運作,讓我們在全面學(xué)習(xí)專業(yè)知識之前,對自動化專業(yè)有了一個初步的理解。并對工廠的生產(chǎn)管理有了一個更深的理解。

        二、實習(xí)安排

        實習(xí)時間跨度一個月(9月1日―9月28日),實習(xí)安排如下:

        9月3日,于科藝苑開會安排實習(xí)有關(guān)事宜。

        9月4日――9月5日,觀看錄象。

        9月6日,到花溪工業(yè)園區(qū),實地參觀立崧水電有限公司。

        9月10日――9月21日,于重慶鋼鐵集團進行為期兩周的定點現(xiàn)場實習(xí)。

        9月24日――9月28日,觀看錄象,到江津參觀江津水利發(fā)電站,和西南水電控制設(shè)備廠進行現(xiàn)場生產(chǎn)參觀。

        三、實習(xí)要求:

        1.了解自動化在現(xiàn)代工業(yè)的中的運作過程。

        2.對自動化控制過程的實際應(yīng)用,有一個感性的認(rèn)識。

        3.了解工廠自動控制儀器在生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。

        4.通過錄像、參觀,了解實際自動化產(chǎn)品在生產(chǎn)中的應(yīng)用及作用。了解自動化控制儀器的發(fā)展?fàn)顩r,使用情況,新成果新技術(shù)的應(yīng)用情況。

        四、實習(xí)內(nèi)容

        1、觀看錄像

        ①了解自動控制在我們現(xiàn)代化建設(shè)上的重要應(yīng)用,及其對我過的經(jīng)濟發(fā)展,軍事能力的進步的巨大推動作用。讓我們看到了自動控制對工業(yè),軍事的光明前景。

        ②對我國軍事科技化,進行了簡要的介紹,詳細(xì)的介紹了電子信息自動化對我國軍事的巨大作用,對國防上的,如衛(wèi)星雷達,導(dǎo)彈中新涉及的自動控制技術(shù)。

        2、參觀工廠

        通過對重慶立崧水電廠,重慶江津水電站及西南水電控制設(shè)備廠的參觀,我們主要對其設(shè)備和工廠運作進行了了解,學(xué)習(xí),總結(jié)如下:

        ①工廠的設(shè)備名稱,原理,以及與我們已學(xué)課程的聯(lián)系。讓我們對已經(jīng)學(xué)習(xí)的知識有了一個實際的應(yīng)用,并對以后學(xué)習(xí)的專業(yè)課程有了一定的認(rèn)識。

        ②了解了工廠的生產(chǎn)和管理流水線。

        ③工廠的全面的系統(tǒng)化,網(wǎng)絡(luò)化的控制系統(tǒng)及完善的后勤保障系統(tǒng)。

        ④同時了解到自動化控制機器的安全操作及運作。

        3、定點實習(xí)

        在為期兩周的重慶鋼鐵集團型鋼廠定點實習(xí)中,地處中國重慶直轄市的重慶鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司(簡稱重鋼)是一個有百年歷史的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。重鋼在鋼鐵主業(yè)發(fā)展的同時,非鋼產(chǎn)業(yè)也得到較大發(fā)展。鋼鐵產(chǎn)品深加工與機械制造、建筑與房地產(chǎn)、電子信息、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、礦業(yè)等五大非鋼支柱產(chǎn)業(yè),已逐步成為重鋼新的經(jīng)濟增長點。接著的兩周我們將在型鋼廠進行現(xiàn)場實習(xí)。下面是實習(xí)的'主要內(nèi)容:

        ①生產(chǎn)工藝流程方面。型鋼廠生產(chǎn)組織與管理,生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程。影響生產(chǎn)操作的主要因素。企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備概況。

        ②電氣控制系統(tǒng)方面?,F(xiàn)場電氣控制設(shè)備的類型及原理,控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計及內(nèi)部導(dǎo)線布置。電氣控制設(shè)備系統(tǒng)的組成及應(yīng)用情況。電氣控制設(shè)備的維護,檢修及管理,使用情況及存在的問題。電氣控制設(shè)備的改進和控制原理等。

        ③自動化儀表系統(tǒng)方面。

        a、現(xiàn)場檢測儀表的類型及工作原理;

        b、儀表室內(nèi)的顯示調(diào)節(jié),儀表類型及其工作原理,儀表盤的布置原則;

        c、儀表的校對,維護,檢修和管理,使用情況及存在的問題;

        d、儀表檢測與控制系統(tǒng)的組成及應(yīng)用情況;

        e、儀表的改進及控制原理等;

        ④自動化綜合控制系統(tǒng)方面

        a、工廠自動化綜合控制系統(tǒng)的整體水平及應(yīng)用概況;

        b、實習(xí)崗位的自動控制系統(tǒng)及控制流程;

        c、自動控制系統(tǒng)中,工藝參數(shù)自動檢測,信號傳輸,連鎖保護等環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)原理與綜合應(yīng)用;

        d、工廠的常規(guī)控制手段如工廠供電技術(shù),交直流電力拖動的控制系統(tǒng)的應(yīng)用;

        e、工廠的現(xiàn)代控制技術(shù),如PLC、DCS、計算機控制及信息通訊系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀及工業(yè)生產(chǎn)的自動化發(fā)展方向。

        五、實習(xí)心得體會

        作為一名自動化專業(yè)大三的學(xué)生,我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了《電路》,《模擬電子技術(shù)》,《電機拖動基礎(chǔ)》這三門專業(yè)基礎(chǔ)課程。為了給即將學(xué)習(xí)的專業(yè)課程,打下良好的基礎(chǔ),對本專業(yè)的課程及其在實習(xí)工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用有一個感性的認(rèn)識,我們于9月份,即大三的第一個學(xué)期初,進行了為期一個月的生產(chǎn)實習(xí)。感受頗多,因為我們雖然已經(jīng)是一名大三的學(xué)生,但是我們對于本專業(yè)在實際應(yīng)用中的作用,幾乎沒有一點頭緒,但是通過這次實習(xí),我了解到了更多的有關(guān)知識。

        這次我們實習(xí),我們學(xué)到了很多在書本上無法學(xué)到的知識。知道了理論xxxxxxxx于實踐,課本上的理論知識與實際操作具有一定的差別。我們要靈活運用課本上的專業(yè)知識,這樣才能運用到實際操作中來。通過觀看錄像,我了解到了自動控制在生產(chǎn)和軍事上有著巨大的作用,現(xiàn)代的控制系統(tǒng)是離不開自動控制的。我對于自動化控制有了初步的了解。同時,我通過到各個工廠的參觀,深入體會了自動控制在現(xiàn)代社會中的重要地位。后來又在重鋼進行了定點實習(xí),我被分到了棒材車間,主要負(fù)責(zé)軋鋼過程,基本上全部由自動化控制系統(tǒng)進行控制,工人只負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程操作,和現(xiàn)場維護工作。雖然我們沒有能力進行實際操作,但是通過現(xiàn)場操作工人的指導(dǎo),介紹,我們基本了解了軋鋼過程的機器控制。

        來到的第一天,首先強調(diào)了安全問題,畢竟實際現(xiàn)場是有一定的危險的。然后接著車間的負(fù)責(zé)人對我們講解了有關(guān)軋鋼車間的理論操作,讓我們對于軋鋼有了一個表面的認(rèn)識,了解了它是怎樣運作的。以后我們又在負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下進行了現(xiàn)場參觀實習(xí),實地了解了自動控制過程的運行及操作。同時,我為了能夠更好的了解棒材車間的工作流程,我個人又了解到棒材車間的產(chǎn)品主要有:優(yōu)質(zhì)碳素圓鋼、低合金圓鋼、合金結(jié)構(gòu)圓鋼、普碳圓鋼、熱軋帶肋鋼筋。

        為了給以后的專業(yè)課程有一個更深入的認(rèn)識,我還跟著公司的幾位技術(shù)人員參觀了車間的總控制室,了解了PLC的基本工作原理:PLC采用“順序掃描,不斷循環(huán)”的工作方式。

        1.每次掃描過程。集中對輸入信號進行采樣。集中對輸出信號進行刷新。

        2.輸入刷新過程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時,程序在進行執(zhí)行階段時,輸入端有新狀態(tài),新狀態(tài)不能被讀入。只有程序進行下一次掃描時,新狀態(tài)才被讀入。

        3.一個掃描周期分為輸入采樣,程序執(zhí)行,輸出刷新。

        4.元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。

        5.掃描周期的長短由三條決定。

        (1)CPU執(zhí)行指令的速度

        (2)指令本身占有的時間

        (3)指令條數(shù)

        6.由于采用集中采樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象,即輸入/輸出響應(yīng)延遲。

        經(jīng)過一個月的生產(chǎn)實習(xí),我對自動化的應(yīng)用有了很深的理解。不論是在鋼鐵生產(chǎn),還是水利發(fā)電,自動化都滲透到了其基本的運作流程。自動化的應(yīng)用實在是太廣泛了,這同時就使很多的同學(xué)反而找不到正確的學(xué)習(xí)方向。所以,這次實習(xí)的過程中,我盡可能的去多方面的學(xué)習(xí)相關(guān)行業(yè)對于自動化應(yīng)用的需求,然后根據(jù)自己所感興趣的去選擇以后所要從事的工作。

        總之,在這次的實習(xí)中,我學(xué)到了許多在學(xué)校不曾學(xué)到的知識,擺脫了枯燥的課堂理論學(xué)習(xí),找到一個更好的學(xué)習(xí)方式,理論結(jié)合實際操作,讓我對自動化專業(yè)知識有了一個感性的認(rèn)識和理解,在此,我要感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師給我們提供了這次實習(xí)機會。

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