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        水泥廠實習(xí)報告通用(范文5篇)

        發(fā)布時間:2024-07-16 23:39:40

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        第一篇:建筑實習(xí)報告

        作為建筑學(xué)專業(yè)的學(xué)生,這個暑假選擇了在建筑設(shè)計公司實習(xí)。一者是想了解建筑設(shè)計的過程;再者是想接觸一些在學(xué)校里不曾接觸過的內(nèi)容。并且借此明確自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的目的,為以后更快,更好地適應(yīng)社會做準(zhǔn)備。 這個暑假的8月18日至9月30日,我在上海品林國際建筑設(shè)計咨詢有限公司進(jìn)行了為期六周的實習(xí)。

        在實習(xí)之前,想象著所內(nèi)的工作一定和平時在學(xué)校學(xué)習(xí)的方式有很大的不同,因為一直覺得學(xué)校里的建筑設(shè)計課程畢竟對我們的思維沒有很大的束縛,盡可能地讓我們發(fā)揮自己的想象力和創(chuàng)造力,而設(shè)計所內(nèi)的工作是為客戶設(shè)計的工作,必然要考慮客戶的要求,所以所內(nèi)的建筑設(shè)計工作想當(dāng)然地也會更現(xiàn)實,更追求實在的功能和效益。所以在我的印象中,設(shè)計公司的工作和學(xué)校的學(xué)習(xí)是完全不同的。于是帶著好奇,忐忑的心情,懷著重新學(xué)習(xí)的目的進(jìn)入了公司

        然而進(jìn)入公司后才知道真實的設(shè)計工作并不是自己想象中那樣的,也并不是和學(xué)校里的教學(xué)毫無聯(lián)系的。在這里,也會找到學(xué)校里的那份熟悉,這才發(fā)現(xiàn)自己也并不完全是建筑設(shè)計的門外漢。雖然對于我來說,三年來學(xué)到的方法相對于這里來說,只是一些入門知識,但是這也意味著我已經(jīng)接觸了建筑設(shè)計,接下來的將是不斷的深入,不斷地了解,不斷的熟悉,掌握,以至最后的駕馭。這個過程是我必須要面臨的,同時因為我知道它不是短時間內(nèi)可以完成的,也知道它的艱巨性,所以我必須對此作好充足的準(zhǔn)備,而且要明確自己的方向,而實習(xí)無疑是最直接的了解過程,明確方向的最好方法。這也是實習(xí)剛開始后深化了的目的。

        在公司內(nèi)看到建筑設(shè)計工作者們每天的工作,幾乎每天每時每刻都是和圖紙打交道,每項設(shè)計從剛開始的規(guī)劃到后來的細(xì)心布置,都是由圖紙語言來表達(dá)的,包括與甲方的交流,都是以圖紙為基礎(chǔ),可以說,圖紙是一項設(shè)計由始至終的依托,是設(shè)計方案的表達(dá),是建筑師思想的現(xiàn)實存在形式。這與學(xué)校里老師說過的"圖紙才是建筑師設(shè)計方案的最好表達(dá)"是相吻合的。不過不同的是,對于我,至少是現(xiàn)在的我來說,重點還是在練習(xí)基礎(chǔ),也就是說現(xiàn)在我的圖紙是在個人手工方式下完成的,雖然說這考驗了我們設(shè)計,繪畫各方面的才能,但是畢竟只靠個人能力,還是限制了圖紙的更好表現(xiàn),而所內(nèi)的設(shè)計,不管是初步設(shè)想,還是最終方案,不管是施工圖,還是表現(xiàn)圖,都是在計算機(jī)上完成的,這也意味著在完成了基礎(chǔ)課程后,我還必須學(xué)習(xí)掌握計算機(jī)繪圖,這才是不可或缺的設(shè)計技能。

        一個月以來,我用到了幾乎所有我在學(xué)生生涯中學(xué)習(xí)過的電腦軟件作為開展工作的工具,甚至一些我還沒有學(xué)過和接觸過的電腦軟件。作為一名學(xué)生,能夠操作使用電腦軟件就已經(jīng)達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo);而作為一名設(shè)計人員,能夠快速熟練地運用和操作各種電腦軟件才能夠滿足工作上的要求。在大學(xué)的學(xué)習(xí)過程中,我只是學(xué)過一些基本的AutoCAD的使用操作方法,而在規(guī)劃設(shè)計院的短短一個月的時間里,我?guī)缀趺刻於家c這個軟件打交道除此之外,我還遇上了一個完全陌生的電腦軟件。記得在第一天的實習(xí)中,我的'一個任務(wù)就是利用這個電腦軟件分析日照,對于從來沒有使用過這個軟件的我來說,這簡直就是一次高難度挑戰(zhàn)。不過沒辦法,我只能硬著頭皮,通過自己的理解、摸索以及不厭其煩地請教同事,用了一天半才馬虎勉強(qiáng)地完成了別人需要一個小時就能完成的工作。在完成首個任務(wù)的同時,也令我認(rèn)清了一個嚴(yán)峻的事實,就是對電腦軟件的不熟練甚至不熟悉成為了制約我開展工作的瓶頸,而且不僅僅是電腦軟件使用的熟練程度,將決定著工作效率以及工作質(zhì)量的重要因素因此,對電腦軟件的學(xué)習(xí)和再學(xué)習(xí),成了我的新任務(wù)。在接下來的時間里,我通過不斷的幫助同事們修改圖幅,強(qiáng)化了我對AutoCAD的使用熟練程度,大大增加了畫圖的效率

        在實習(xí)中,看到每個人都有不同的工作任務(wù),大家分工明確,努力做好自己的份內(nèi)工作,同時又合作著爭取最終的工作目標(biāo)。雖然對于現(xiàn)階段的我來說還不能參與到真正的工作中,但是作為旁觀者,學(xué)習(xí)者,也可以學(xué)習(xí)到具體設(shè)計任務(wù)的計劃步驟,感受到時而緊張,時而舒緩的工作節(jié)奏。而且通過學(xué)習(xí),也了解了現(xiàn)實建筑設(shè)計中的很多規(guī)范條例,當(dāng)然還有許多規(guī)范之外的現(xiàn)實因素,對此,也領(lǐng)悟到建筑并不是紙上談兵,而是現(xiàn)實的存在,它并不只是一個思維的過程,更是一個需要付諸實踐的工程,這些也把我從純理論的教學(xué)模式中拉向了更為現(xiàn)實的建筑。也因此我認(rèn)識到學(xué)校給了我們足夠的空間想象我們理想中的房子,但是我們并不能只局限于此,首先必須明白自己學(xué)習(xí)的目的,對于我,知道自己不想只做一個建筑的空想家,評論者,所以在放任自己的思維后,還是要回到生活中,努力讓自己想象中的房子成為現(xiàn)實。

        實習(xí)中,也看到設(shè)計者盡自己所能地讓建筑向更好的方向發(fā)展,但同時,決定建筑發(fā)展方向的不僅只有設(shè)計者,還有建筑的最終消費者―――甲方。方案在不同階段都必須經(jīng)歷和甲方的交流修改后才能繼續(xù)前進(jìn)。理所當(dāng)然,作為建筑師,設(shè)計是方法,而為人們創(chuàng)造舒適的工作,生活空間才是目的。在實習(xí)中,我也認(rèn)識到只有熱愛生活的建筑師才能創(chuàng)造出舒適,理想的空間。所以,技能固然重要,但是一顆熱愛生活,珍惜生活的心更是可貴。

        在這次實習(xí)中,雖然還無法參與到真正的設(shè)計中去,但是六周實習(xí)中的所見所聞同樣也是值得珍惜的收獲,也正是因為這些所見所聞,才有了自己的所思所想,而這些所思所想也就是實習(xí)中最大的收益,是實踐計劃的目的所及。

        現(xiàn)在我還在學(xué)校學(xué)習(xí),而學(xué)習(xí)的根本任務(wù)也就是為以后的工作作準(zhǔn)備,實習(xí)是工作的前奏,是連接學(xué)校和社會的橋梁,實習(xí)中與社會的點滴接觸對于學(xué)生來說,可能就是現(xiàn)有的社會經(jīng)驗的全部,在我覺得,實習(xí)是對自身專業(yè)知識的完善,是對社會工作的熱身。所以實習(xí)中所了解的專業(yè)知識,我將帶入以后的學(xué)習(xí)中;實習(xí)中所接觸的現(xiàn)實社會,我將保留到畢業(yè)后的工作中。正如累積一磚一瓦,筑就宏偉建筑;不論學(xué)習(xí),工作,生活中,拮取點滴智慧,也能匯成無限空間。

        第二篇:混凝土實習(xí)報告

        一、實習(xí)目的:

        水泥和混凝土是世界上產(chǎn)量最大、用量最多的建筑材料。通過到現(xiàn)代化的水泥企業(yè)、混凝土及混凝土制品公司參觀,深入實際地了解水泥、預(yù)拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過程,加強(qiáng)對水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識的認(rèn)識。

        二、實習(xí)要求:

        1.掌握水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類及要求。

        2.了解水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機(jī)類型。

        3.認(rèn)識新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。

        4.了解混凝土制品的應(yīng)用及性能要求。

        三、實習(xí)內(nèi)容:

        3.1廣州越堡水泥廠

        3.1.1公司簡介

        廣州市越堡水泥有限公司,是為滿足廣州市政府、市人大關(guān)于重點污染企業(yè)“退二進(jìn)三”的精神要求,適應(yīng)廣州城市建設(shè)發(fā)展需要,實行對位于廣州市舊城區(qū)的廣州水泥廠進(jìn)行環(huán)保遷建,而新建的一條具有世界先進(jìn)水平的新型干法窯水泥企業(yè)。

        廣州市越堡水泥有限公司是由越秀企業(yè)(集團(tuán))有限公司和德國海德堡水泥集團(tuán)等投資方共同投資組建。xx年1月1日越秀企業(yè)有限公司的股份轉(zhuǎn)讓給了華潤集團(tuán)。

        越堡采用了技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的西門子dcs集散型計算機(jī)控制系統(tǒng),提高產(chǎn)品質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率,降低能耗,保證安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)。

        越堡總投資約為16億元。設(shè)計日產(chǎn)熟料6000噸,年產(chǎn)水泥227萬噸。經(jīng)過技術(shù)和管理的改進(jìn),現(xiàn)在的日產(chǎn)熟料達(dá)到7000t,熟料熱耗737kcal/kg,熟料燒成熱耗為718kcal/kg熟料。(當(dāng)前國際先進(jìn)水平為720kcal/kg.熟料);xx年的水泥產(chǎn)量達(dá)到330萬噸。

        熟料燒成采用洪堡帶燃燒室的pyroclonlownox分解爐(直徑φ5845mm,高度68m,有效爐容約2200m3)和低壓損雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱(采用2х2-1-1-1-1組合。預(yù)熱器規(guī)格:c1為4-φ5130mm,c2~c5均為2-φ7900mm,出c1廢氣量為1.42nm3/kg熟料),兩擋支撐pyrorapid回轉(zhuǎn)窯(規(guī)格φ5.2×70m,斜度3.5%,正常轉(zhuǎn)速3.15r/min),pyrojet多通道燃燒器,熟料冷卻系統(tǒng)采用型號為he9-1445r/1445r篦冷機(jī)(cp篦冷機(jī):篦床有效面積133.5m2,單位熟料冷卻風(fēng)量為

        1.989nm3/kg.cl),有兩段篦床,在篦床之間設(shè)有破碎機(jī)。

        窯系統(tǒng)設(shè)計有可利用廢輪胎、廢塑料、皮革邊角料等廢棄物作為二次燃料為進(jìn)一步最大化利廢奠定基礎(chǔ)。越堡致力于節(jié)能生產(chǎn),為充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱,利用窯頭冷卻機(jī)及窯尾廢氣的余熱進(jìn)行原料和原煤的烘干。在生料配料中摻入濕煤渣及水泥粉磨過程中摻入粉煤灰,以擴(kuò)大水泥廠利廢能力。

        石灰石制備、輸送:采用雙錘式破碎機(jī),破碎能力1200t/h,物料破碎后通過總長達(dá)9km的多條皮帶輸送機(jī)送入廠區(qū)。

        3.1.2生產(chǎn)參觀

        水泥生產(chǎn)的工藝流程:

        原料的預(yù)均化,原料主要有黏土、石灰石、廢渣,采用堆料機(jī)和取料機(jī)來實現(xiàn)“平鋪直取”,堆料機(jī)長臂來回擺動,實現(xiàn)堆料時候的平鋪,是原料鋪的均勻;取料機(jī)取料時扒桿機(jī)沿著40?的斜面來回刮,使原料塊滑落到料堆底部,一層層的取料,滑落到料堆底部的原料快經(jīng)過推板的提升,填到地坑,經(jīng)傳送帶運送出去。

        聯(lián)合堆場,混合料堆場,堆放各種原料,包括鐵粉、純石、砂巖、混合料、脫硫石膏等,分開堆放。

        生料粉磨,原料粉磨和煤粉磨制備系統(tǒng)采用德國萊歇公司輥式立磨,有四個棍子,有節(jié)能、噪聲小的優(yōu)點,彎管進(jìn)風(fēng),磨好的細(xì)料和風(fēng)從方管出,進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器。篩余細(xì)度,80?m方孔篩篩余18%±2%。

        污泥處理系統(tǒng),污泥經(jīng)過干燥機(jī)干燥后用傳送帶輸送到旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi),進(jìn)入分解窯內(nèi)進(jìn)行分解。干燥機(jī)外面有六根風(fēng)管,空氣從分管進(jìn)入干燥機(jī)。

        熟料燒成系統(tǒng),熟料燒成系統(tǒng)采用德國洪堡公司低壓損無計預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐以及回轉(zhuǎn)窯。生料粉進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器中成懸浮狀態(tài),高速傳熱,迅速分解;大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷,熟料熱耗大大降低,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高;可以使用劣質(zhì)燃料或用污泥等作為代替燃料,從而達(dá)成處理污泥或者城市廢棄物的目的。

        篦冷機(jī),里面有一塊塊的壁板,把熟料往前推,用鼓風(fēng)機(jī)從壁板下面吹風(fēng),冷空氣從壁板間的縫隙進(jìn)入,冷卻。

        布袋收塵系統(tǒng),窯、磨工藝的廢氣處理引進(jìn)意大利redecam的噴吹袋式收塵裝置,有風(fēng)管的地方都設(shè)有布袋收塵裝置,布袋收塵的優(yōu)點是,收塵后的濃度比較低。

        1.1.3化驗室參觀

        化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分。

        化學(xué)分析室

        通常用標(biāo)準(zhǔn)液滴定的方法測定原料的化學(xué)組成,儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗。現(xiàn)在新國家標(biāo)準(zhǔn)也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析,物理檢驗室主要做標(biāo)準(zhǔn)稠度、初凝終凝、抗壓抗折強(qiáng)度等檢驗。指控室主要做比表面積、細(xì)度等的測定,還有留樣室、制樣室等。

        水泥生產(chǎn)前后要做各項指標(biāo)的測定,都在化驗室進(jìn)行檢測。

        3.2佛山市建通混凝土制品有限公司

        3.2.1公司簡介

        佛山市建通混凝土制品有限公司主要做預(yù)拌混凝土和管樁混凝土兩種產(chǎn)品,其中預(yù)拌混凝土有四條生產(chǎn)線。

        它給自己的企業(yè)文化的定義是:團(tuán)結(jié)合作,艱苦創(chuàng)業(yè),換來豐碩果實。

        建筑物主要有主體和基礎(chǔ),地下為的基礎(chǔ)部分,有管樁和鉆孔樁,地上的是主體部分,主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞,用預(yù)拌混凝土制成;管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法,成本低,單邊施工,可在邊角施工,但是柴油爆炸產(chǎn)生的噪聲很大,不允許在晚上施工;壓樁是采用靜壓樁施工的方法,施工成本高,噪音小,污染小,由于機(jī)器占較大的位置,不可以在邊角處施工。

        3.2.2生產(chǎn)工藝

        混凝土的管樁的生產(chǎn)流程:

        摻合料主要使用的是磨細(xì)砂,即將普通的沙子磨細(xì)至比表面積400,磨細(xì)砂可以與ca(oh)2反應(yīng)。

        標(biāo)記:phca400C95-7

        預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度

        產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括:外徑,壁厚,有效預(yù)應(yīng)力,豎向承載力,抗裂彎矩,極限彎矩,樁重量,混凝土強(qiáng)度等級,主筋配料等。

        管樁施工條件:

        適宜的地形條件:管樁基礎(chǔ)適宜用于樁端持力層為較厚的強(qiáng)風(fēng)化或全風(fēng)化巖層,堅硬粘性土層,密實碎石土,砂土,粉土層的場地。

        不適宜的地形條件:

        a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區(qū)

        b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數(shù)石灰?guī)r地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰?guī)r,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預(yù)應(yīng)力管樁的施工是極為不利的。

        管樁驗收:靜載,質(zhì)檢站一般以2.0倍單樁設(shè)計承載力的壓力對管樁進(jìn)行靜壓檢驗;

        判定樁身缺陷的程度,以低應(yīng)變高應(yīng)變的方法檢測樁身的完整性。

        預(yù)拌混凝土常出現(xiàn)的問題:

        1.水泥跟外加劑的配合問題,拌合后可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象、流動性差,不利于施工;水泥過細(xì)多后期強(qiáng)度的增長不利,引起混凝土開裂。

        2.細(xì)骨料海沙會腐蝕鋼筋

        3.粗骨料碎石市場供不應(yīng)求,競爭大,要多花精力保證質(zhì)量

        4.水注意廢水的循環(huán)利用

        5.外加劑外加劑產(chǎn)量過多

        6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應(yīng)求,質(zhì)量得不到保證

        生產(chǎn)常見問題:

        1.設(shè)備問題,外加劑過量;

        2.人為因素如報單聽錯,司機(jī)拿錯送貨單,洗車水沒排干凈。

        施工過程的問題:

        1.工地隨便加水

        2.澆注的時間過長

        3.不養(yǎng)護(hù)

        4.趕工期

        混凝土常見質(zhì)量問題:

        1.凝結(jié)時間

        2.裂縫問題

        3.強(qiáng)度質(zhì)量

        混凝土生產(chǎn)過程:

        攪拌站種類:

        一次提升(速度快)

        二次提升(砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經(jīng)二次提升進(jìn)入攪拌站)

        流程:錄入生產(chǎn)任務(wù)→中心控制配料體、原材料進(jìn)廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地

        四、實習(xí)體會與感想

        4.1廣州市越堡水泥公司實習(xí)體會

        1.國企

        國企注重地位,人事經(jīng)理一再強(qiáng)調(diào)他們是央企,過其中最牛的國企;國企中做人事的通常都是熬夠年限、脾氣比較好的50歲左右的中老年人。

        2.城市周邊的水泥廠

        城市周邊的水泥廠,由于綜合成本比較高,已不再適宜走通過大產(chǎn)量獲得競爭力的路線,迎合城市發(fā)展和政府需要,幫助城市處理廢棄物,走低能耗的環(huán)保路線,走循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路,賺政府的錢才是王道。

        越堡水泥廠就是利用其大容量的分解爐幫助城市處理城市污染問題,如固體廢棄物、河道污泥等污染問題。越堡水泥廠的熟料燃燒系統(tǒng)采用德國洪堡公司的低壓五級預(yù)熱器和新型高效預(yù)分解爐,其分解爐容積大且有預(yù)燃室,一來方便物料進(jìn)行充分的熱交換,二來可以用來處理城市廢棄物,將廢棄物作為代替燃料。在此方面,越堡水泥廠已成功的處理過含有的牛奶,污泥,香煙。

        越堡水泥廠走的是“綠色發(fā)展,環(huán)保先鋒”的.路子,不僅在處理城市廢棄物做出貢獻(xiàn),其廠內(nèi)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)處理后循環(huán)使用,實現(xiàn)廢水的零排放。還在石膏脫硫、礦山剝離土、粉煤灰等的應(yīng)用方面有突出貢獻(xiàn)。

        4.鞏固了課本上所學(xué)習(xí)到的知識

        現(xiàn)實中水泥的生產(chǎn)過程和課本上一樣的,很多流程、設(shè)備在課堂上都了解了一些,現(xiàn)在又以實物形式重新加強(qiáng)鞏固一遍,記憶更清晰了。簡單地說,水泥的生產(chǎn)過程無非是那么幾步,從原料的獲得,預(yù)均化,到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學(xué)習(xí)到的是一致的。

        4.親眼見識到實際中的水泥廠,實際中水泥的生產(chǎn)以及高度的自動化控制

        從來沒見到過真正的水泥廠,現(xiàn)在終于了解到原來水泥廠是這么大的,每一個設(shè)備都是十幾米到幾十米高,站在下面,你眼前的就是龐然大物,你就像渺小的螞蟻。

        5.學(xué)習(xí)到很多以前沒有接觸到的知識

        參觀過程中,我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術(shù)人員提問。很多細(xì)節(jié)是我們從來沒有接觸到的,雖然很多是些很沒有水平的問題,老師們都一一為我們解答。水泥的生產(chǎn),說簡單并不復(fù)雜,但是細(xì)化到流程中的每一個環(huán)節(jié),每一道工序的控制,都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關(guān)設(shè)備方面的認(rèn)識,也看到這現(xiàn)實中的現(xiàn)代化大生產(chǎn)是怎么樣子的,全廠只有幾個技術(shù)人員在中控室對著電腦屏幕操作,就可以駕馭如此龐大的生產(chǎn)鏈和生產(chǎn)體系,現(xiàn)代化生產(chǎn)中的人工成本人力資源節(jié)省了很多,生產(chǎn)力得到很大程度的解放。

        4.2佛山市建通混凝土有限公司實習(xí)體會

        1.私企從很多細(xì)節(jié)上就能看出這是一家私企,因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規(guī),工作環(huán)境比較差,當(dāng)然工作環(huán)境還與企業(yè)的產(chǎn)品不同有關(guān)。從企業(yè)文化上看,私企的企業(yè)文化不明確,團(tuán)結(jié)合作、艱苦創(chuàng)業(yè)典型的私企口號,但是這兩個詞太大,看不出企業(yè)的特色。從企業(yè)形象建設(shè)與包裝、公關(guān)上看,私企做的和國企、外企確實有較大差距。

        2.混凝土攪拌站并不容易做,各方面的因素給攪拌站施加壓力,要花費大精力去保證質(zhì)量,原料方面供不應(yīng)求,市場混亂;施工方不按照正常施工方法施工,責(zé)任卻要推給混凝土公司。

        3.單一的預(yù)拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力,努力開發(fā)新產(chǎn)品新市場才能更好的增加利潤,提高企業(yè)在市場上的競爭力。

        4.對混凝土攪拌站有了具體的認(rèn)識,課堂上只知道有種企業(yè)叫混凝土攪拌站,但是并不知道攪拌站主要做什么工作,其工藝流程是怎么樣子的,今天對這些有了全新的認(rèn)識,還見識了混凝土制品――預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的生產(chǎn)工藝和流程。

        五、實習(xí)任務(wù)

        1.廣州市越堡水泥有限公司采用哪幾種原材料配料生產(chǎn)水泥,配料比在何范圍?

        石灰石88%到92%鐵粉3%到5%砂巖3%左右濕煤渣2%左右

        2.廣州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的類型和特點如何?

        立磨機(jī)

        優(yōu)點:效率高,節(jié)能,噪聲小

        生料磨系統(tǒng):下料器→輥式立磨生料磨→旋風(fēng)筒收塵→生料均化庫

        原料通過回轉(zhuǎn)下料器及溜子下滑進(jìn)回轉(zhuǎn)磨盤,帶入磨輥之下,磨轉(zhuǎn)在氣動液壓系統(tǒng)作用下擠壓物料。粉磨后的物料溢流過擋料環(huán),被通過環(huán)形噴咀的熱風(fēng)起,粉磨后物料被烘干的同時,送入上部高效籠型選粉分離器。粗顆?;氐侥ケP上,繼續(xù)被粉磨,而細(xì)小生料通過選粉機(jī)進(jìn)入旋風(fēng)收塵器被收集下來。同過回轉(zhuǎn)落料器、斜槽、提升輸送至生料粉均化庫。

        3.廣州市越堡水泥有限公司煅燒熟料采用什么窯型,有何優(yōu)點?

        答:新型干法回轉(zhuǎn)窯

        優(yōu)點:把大量吸熱的碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速度低的區(qū)域移到懸浮預(yù)熱器與窯之間的分解爐中進(jìn)行;.生料處于懸浮或沸騰分散狀態(tài),高速傳熱,迅速分解;大大減輕了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷,熟料熱耗大大降低,回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大大提高;可以使用劣質(zhì)燃料或用城市廢棄物作為代替燃料。

        4.廣州市越堡水泥有限公司的工藝流程如何,請繪出框線圖。

        5.混凝土管樁生產(chǎn)的原材料有哪些?

        鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑

        6.繪出混凝土攪拌站的主機(jī)類型和工藝流程圖。

        7.與現(xiàn)場攪拌混凝土相比,闡述預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。

        1.運送沙、石、水泥等車輛不得進(jìn)入城內(nèi),解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題,并減少車流量,緩解城市交通壓力。

        2.全封閉生產(chǎn),避免噪音、粉塵對城市環(huán)境的污染。

        3.規(guī)劃生產(chǎn),大量混凝土連續(xù)供應(yīng),實行泵送施工,進(jìn)行高層、一定距離范圍內(nèi)作業(yè),滿足建設(shè)項目大型化、集約化、施工高速度要求。

        4.計量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)含量高,可生產(chǎn)高強(qiáng)、特效、高性能和耐久性的混凝土,促使建筑施工進(jìn)步,保證工程質(zhì)量。

        5.在狹小的施工現(xiàn)場可實現(xiàn)大方量混凝土施工。

        6.減輕勞動強(qiáng)度,文明施工。

        8.繪出混凝土管樁生產(chǎn)的工藝流程圖。

        9.混凝土管樁對性能有哪些要求?應(yīng)用管樁的施工有何優(yōu)勢?

        管樁產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括:外徑,壁厚,有效預(yù)應(yīng)力,豎向承載力,抗裂彎矩,極限彎矩,樁重量,混凝土強(qiáng)度等級,主筋配料等。

        優(yōu)勢:

        1.承載力高,由于管樁樁身混凝土強(qiáng)度高,可打入密實的砂層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。因此管樁承載力設(shè)計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。

        2.應(yīng)用范圍廣,管樁是由側(cè)阻力和端阻力共同承受上部荷載,可選擇強(qiáng)風(fēng)化巖層,全風(fēng)化巖層,堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質(zhì)作為持力層,且對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng),因此適應(yīng)地域廣,建筑類型多。廣泛應(yīng)用于60層以下的多種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺樁基礎(chǔ),鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構(gòu)筑物,及大型設(shè)備等工程基礎(chǔ)。

        3.沉樁質(zhì)量可靠,管樁是工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),樁身質(zhì)量可靠;運輸?shù)跹b方便,接樁快捷;機(jī)械化施工程度高,操作簡單,易控制;在承載力,抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證

        4.工程造價最便宜,直接成本上,管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種;間接成本上,管樁施工速度快、工效高、工期短,提前竣工投產(chǎn),將產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)價值。

        第三篇:水泥廠的實習(xí)報告

        班 級

        學(xué) 號

        學(xué)生姓名

        指導(dǎo)教師

        電氣工程與自動化系

        年 月 日

        一、實習(xí)目的

        了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過生產(chǎn)實習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認(rèn)識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

        二、實習(xí)時間和地點

        實習(xí)時間:20xx年3月4日~20xx年3月31日

        實習(xí)地點:鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司

        三、實習(xí)單位簡介

        鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司,位于新密市新裴路東段,占地350余畝,擁有員工300余人,各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計,配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組,總投資7.8億元,可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸。

        公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點,適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

        項目投產(chǎn)以來,我公司通過強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場,使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場穩(wěn)步擴(kuò)大。今后,公司將秉承“求實創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營管理理念,認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠信為本”的方針,抓好質(zhì)量控制,健全營銷網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)水平,努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益,為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

        四、實習(xí)內(nèi)容

        在我們正式開始實習(xí)之前,公司里車間師傅對我們進(jìn)行了安全教育,在實習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項,以及公司的一些水泥設(shè)備,大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,還有實習(xí)期間的安排。

        實習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。

        濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

        半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部

        分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2~3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。

        干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的.熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

        具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下:

        1、破碎

        水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        2、原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

        3、生料制備

        水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        4、 生料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        5、 預(yù)熱分解

        把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        6、物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣

        流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散。

        7、氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        8、預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

        五、實習(xí)收獲與體會

        經(jīng)過為期一個月的生產(chǎn)實習(xí),這短暫的一個月中,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次實習(xí),使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義。這次實習(xí)讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),同時對認(rèn)識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強(qiáng)的意志有很 大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實踐的技能,使我們的理論知識與實踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強(qiáng)的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才。在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識,從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書本的理論知識展開的,這一次的實習(xí),讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題,去想問題,去如何解決這個問題去親手操作,實踐,這個過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,我更加明白了,其實我的電工之路還是很漫長的,還有著很多很多的東西我沒有接觸過,一山還有一山高的道理,現(xiàn)在才真切的體會到。

        實習(xí)的時候的確覺得很累,而且從理論到實踐的這個過程并不想想象的那樣簡單,從開始就不斷地遇到問題和困難,但是這樣更鍛煉了自己的思維,如何去把理論和實踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過了自己去想,有思考,有實踐,就會有收獲,收獲就意味著我對專業(yè)知識的理解和運用有了提高。實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),實習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。

        第四篇:混凝土實習(xí)報告

        一、前言

        實踐是大學(xué)生活的第二課堂,是知識常新和發(fā)展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學(xué)生鍛煉成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長,就要勤于實踐,將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ),在這樣的實際條件下,我們十分有必要去進(jìn)行一次畢業(yè)實習(xí)。

        畢業(yè)實習(xí)是無機(jī)非金屬工程專業(yè)教學(xué)計劃的重要組成部分,是我們在校期間理論聯(lián)系實際,增長實踐知識的重要手段和方法之一。通過實習(xí),使我們在學(xué)校所學(xué)到的理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,綜合運用所學(xué)到的知識解決生產(chǎn)實踐中遇到的問題。通過實踐,我們可以驗證、鞏固和深化所學(xué)的理論知識,培養(yǎng)了我們分析問題和解決問題的能力,使我們系統(tǒng)了解專業(yè)情況,加深對專業(yè)理論知識的全面理解。參加專業(yè)勞動,學(xué)習(xí)生產(chǎn)技能,培養(yǎng)優(yōu)良作風(fēng),提高思想覺悟,擴(kuò)大視野,為以后的工作實踐增強(qiáng)感性認(rèn)識。

        二、實習(xí)目的

        1、通過在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大慶路01標(biāo)項目部進(jìn)行畢業(yè)實習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必要的感性知識和使自己全面地了解工程施工組織形式以及混凝土生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學(xué)過的理論知識,并為后以后畢業(yè)設(shè)計及工作打下堅實的基礎(chǔ)。

        2、在實習(xí)期間,通過對混凝土生產(chǎn)工藝的分析,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,讓我們考察、分析和解決問題的工作能力得到有效的提高。

        3、通過實習(xí),廣泛接觸工人并且通過與技術(shù)人員的談話,學(xué)習(xí)他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果。

        4、通過參觀參觀生產(chǎn)線,掌握混凝土的整個生產(chǎn)過程等方面的知識,擴(kuò)大知識面,開闊了視野。

        5、通過記實習(xí)日志,寫實習(xí)報告,鍛煉我們觀察、分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

        三、實習(xí)內(nèi)容

        混凝土攪拌站的基本組成

        混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。

        1、攪拌主機(jī)

        攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國內(nèi)外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。

        強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能最好

        2、物料稱量系統(tǒng)

        物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。

        3、物料輸送系統(tǒng)

        物料輸送由三個部分組成。骨料輸送:目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單。皮帶輸送的優(yōu)點是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。

        4、物料貯存系統(tǒng)

        混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉);粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉貯存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

        5、控制系統(tǒng)

        攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下大型攪拌站的系統(tǒng)相對復(fù)雜。

        四、實習(xí)收獲與總結(jié)

        影響混凝土質(zhì)量的因素多而復(fù)雜,如原材料選用、進(jìn)場、堆放儲存、投料、計量、攪拌、運輸、配合比設(shè)計、車輛計劃調(diào)度、施工單位與攪拌站的配合等因素都會影響到混凝土的質(zhì)量。因此預(yù)拌混凝土的技術(shù)質(zhì)量管理必須推行全面質(zhì)量管理,真正貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化質(zhì)量管理體系,完善試驗檢測手段和方法,把容易出問題的苗頭解決在萌芽狀態(tài),這樣混凝土質(zhì)量才有可靠的保證。

        本次實習(xí)沒有什么曲折,但是有很多快樂;生產(chǎn)實習(xí)對于我們正在學(xué)校學(xué)習(xí)的學(xué)生來說,是非常重要的,因為,實習(xí)是把我們在平時學(xué)習(xí)理論知識應(yīng)用到實踐去的一個很好的機(jī)會。"實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)",基于這一點,再有一點就是我們這個專業(yè)的理論知識和實踐有較大的差距,這個差距就有待于我們到實踐中去,把它們有機(jī)的聯(lián)系在一起,并找出它們的不同之處,這個對我們以后的工作是有很大幫助的。所以,實習(xí)對我們來說太重要了。

        這次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也是受益匪淺。在短短的四周中,讓我們初步做到理論聯(lián)系實際,也讓我們初步的`認(rèn)識了這個社會。總之通過這四星期的生產(chǎn)實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

        令人難忘的一個多月工地實習(xí)停止了,在這一個多月里,我學(xué)會了很多東西,理解了很多道理。實踐是對科學(xué)知識的最好檢驗,只憑在課堂上的聽課,并不能控制具體的體系的科學(xué)知識,尤其是對儀器的應(yīng)用。在課堂上,我們學(xué)習(xí)的理論知識,假設(shè)在實際生涯和工作當(dāng)中不能夠靈巧應(yīng)用,那一切將即是是零。實習(xí)就是將我們在課堂上所學(xué)到的理論知識應(yīng)用到實戰(zhàn)當(dāng)中往。所以我們要做到能把課本上的知識機(jī)動適當(dāng)?shù)膽?yīng)用,成為對別人對社會有用的人,我們要做到適應(yīng)該今飛速發(fā)展的社會,要能夠斷定自己的人生坐標(biāo),要能夠?qū)崿F(xiàn)自己的人生價值。

        第五篇:水泥廠實習(xí)報告

        一、實習(xí)前的動員及準(zhǔn)備

        轉(zhuǎn)眼大二就快過完了,經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí),現(xiàn)在,到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)的時候了。大家對此次實習(xí)都特別期待,都想著在實際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來,同時在實際生產(chǎn)中體驗理論結(jié)合實際的快樂。

        27日,唐老師便組織我們在教學(xué)樓召開本次生產(chǎn)實習(xí)的動員大會,大學(xué)情緒異常高漲,對此次生產(chǎn)實習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

        會上老師還提到了本次實習(xí)的要求:通過實習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在

        的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實習(xí)報告,進(jìn)行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。

        在會議結(jié)束時,老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。

        28日上午,在經(jīng)過長時間的準(zhǔn)備后,大學(xué)滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午,我們到了昆鋼嘉華水泥廠,遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

        一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

        1、公司簡介

        云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán)、云南華云實業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1)硅酸鹽水泥;2)普通水泥;3)礦渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)復(fù)合水泥五大系列12類品種的水泥,還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線,年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條,在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的影響力和競爭力。

        生產(chǎn)線自開工以來,始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門的關(guān)心和支持,各級領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作。20xx年3月29日,云南省副省長李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下,親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作,對工程項目組織建設(shè)工作給予了充分肯定,在西麟生產(chǎn)線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。

        20xxt生產(chǎn)線按年青化、專業(yè)化、知識化的要求組建職工隊伍,通過競爭上崗,具有中專以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90%以上。全線職工平均年齡29.5歲,是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)

        美,堅持以人為本的管理思想,推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式,依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新,打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù),不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競爭力,始終遵循“以人為本,誠實守信,用戶至上”的經(jīng)營宗旨,熱忱為社會各界新老用戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨,憑借高品質(zhì)產(chǎn)品,誠信經(jīng)營,快捷服務(wù),與各屆朋友合作實現(xiàn)雙贏!

        二 、水泥廠內(nèi)安全教育

        28日,廠內(nèi)安全部主管老師給我們開了會,講到水泥廠里的安全問題,大家聚精會神地聽,聽得很認(rèn)真,以下是老師提出的安全問題,我們大家都謹(jǐn)記心里。

        安全管理以“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針為主。目前,由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程,部門、崗位的工作制度不健全,安全生產(chǎn)事故頻率高,安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大,設(shè)備檢修過程中事故較多,安全生產(chǎn)的形勢嚴(yán)峻。因此,學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識,提高自我保護(hù)意識,嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”:違規(guī)、違章、違勞動紀(jì)律,做到“三不傷害”:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

        入廠注意事項

        1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備

        3 無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場

        4 進(jìn)入現(xiàn)場需與運轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離

        5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū),在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火

        6 不得亂動消防器材和電器設(shè)備設(shè)施

        7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理,嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程,自覺遵守各項紀(jì)律。

        緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過程所用的設(shè)備。具體的主

        要設(shè)備如下:

        日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡介

        該條生產(chǎn)線總投資2.4億元,從德國Loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù),采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝,是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)、自動化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬噸,并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫,煤、沙巖、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫進(jìn)行均化,出磨生料,出磨水泥采用氣力均化,充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨,水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐,旋窯規(guī)格為Φ4×58米,水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過程采用FCS現(xiàn)場總線自動控制系統(tǒng),質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測系統(tǒng)。

        三、廠房參觀及具體操作實習(xí)

        水泥生產(chǎn)原燃料及配料

        同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

        1、 石灰石原料

        石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料,每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石,生料中80%以上是石灰石。

        2、 黏土質(zhì)原料

        黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外,還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖,由不同礦物組成,如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

        3、 校正原料

        當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必須根據(jù)所缺少的組分,摻加相應(yīng)的校正原料

        (1) 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上

        (2) 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上

        (3) 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上

        網(wǎng)址:http://puma08.com/bgzj/sxbg/2333407.html

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