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        水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告蓋章(范文6篇)

        發(fā)布時(shí)間:2024-07-16 23:50:38

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:建筑類實(shí)習(xí)報(bào)告

        實(shí)習(xí)目的及任務(wù):

        目的是通過(guò)參觀典型建筑,建筑工地,使我們對(duì)所學(xué)知識(shí)有一個(gè)感性認(rèn)識(shí),對(duì)本專業(yè)的概貌有一個(gè)系統(tǒng)全面的了解,增強(qiáng)我們學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣。具體目的及任務(wù)是:

        1、通過(guò)參觀實(shí)際建筑,進(jìn)一步提高我們對(duì)建筑文化、建筑知識(shí)以及建筑施工、建筑材料的認(rèn)識(shí),鞏固和擴(kuò)大所學(xué)理論知識(shí),提高學(xué)習(xí)積極性。

        2、通過(guò)參觀在建工程及閱讀施工圖紙,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)比較,進(jìn)一步培養(yǎng)我們的空間想象能力,提高識(shí)讀工程圖的能力。

        3、通過(guò)參觀,運(yùn)用所學(xué)知識(shí)品評(píng)建筑的`優(yōu)缺點(diǎn),提高自身的觀察能力和欣賞水平,為下面的課程設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

        4、通過(guò)實(shí)習(xí),了解建筑工程施工工藝,熟悉房屋構(gòu)造,了解建筑材料的特性及應(yīng)用。

        5、通過(guò)實(shí)習(xí),培養(yǎng)我們勞動(dòng)的觀點(diǎn),發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的作風(fēng),為今后從事生產(chǎn)技術(shù)管理工作奠定基礎(chǔ)。

        實(shí)習(xí)地點(diǎn):景湖彎,天倫城,東.南院,岳陽(yáng)水泥廠,岳化集團(tuán)

        實(shí)習(xí)時(shí)間:年12月25日到年12月29日

        實(shí)習(xí)計(jì)劃及進(jìn)度:

        1、實(shí)習(xí)動(dòng)員,分組安排( 25號(hào)上午)

        2、景湖彎建筑群參觀( 25號(hào)下午)

        3、觀看南院的規(guī)劃方案視頻和東.南院現(xiàn)場(chǎng)參觀( 26號(hào)上午)

        4、天倫城工地參觀( 27號(hào)上午)

        5、南院在建工地參觀( 27號(hào)下午)

        6、岳陽(yáng)水泥廠參觀水泥的生產(chǎn)工藝過(guò)程( 28號(hào)上午)

        7、岳化集團(tuán)參觀火電發(fā)電過(guò)程及了解工業(yè)廠房( 28號(hào)下午)

        8、整理實(shí)習(xí)報(bào)告( 29號(hào))

        實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求

        (一)建筑學(xué)知識(shí)

        參觀單體建筑及建筑組群,參觀特色建筑,了解分析以下內(nèi)容:

        1、根據(jù)所學(xué)知識(shí),對(duì)所參觀建筑組群的總平面布局的合理性或不合理性進(jìn)行分析。

        2、參觀建筑物外觀及內(nèi)部,了解各層平面布局及房間布置,觀察建筑外觀特點(diǎn)。運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析該建筑平面布局、空間造型和立面處理方法。

        3、分析建筑的防火與安全疏散設(shè)計(jì)是否符合要求。

        (二)房屋構(gòu)造

        通過(guò)去參觀在建工程現(xiàn)場(chǎng)情況,了解以下內(nèi)容

        1、了解該建筑物的結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造特點(diǎn)、建筑作法、承重方式、施工方式、抗震等級(jí)等;

        2、了解該建筑物的地基及基礎(chǔ)類型、構(gòu)造形式及施工方法;

        3、了解該建筑物的墻體類型、結(jié)構(gòu)布置、細(xì)部構(gòu)造及施工特點(diǎn);

        4、了解該建筑物板、梁、柱等的類型,配筋方式及其與墻、梁的連接構(gòu)造,了解樓地面、屋面構(gòu)造及頂蓬構(gòu)造特點(diǎn);

        5、了解該建筑的樓梯、陽(yáng)臺(tái)等的詳細(xì)構(gòu)造;

        6、了解建筑物的建筑裝修構(gòu)造。

        (三)建筑材料

        通過(guò)去建筑工地和工廠實(shí)地參觀,了解以下內(nèi)容:

        1、了解水泥、磚、砂子、石子、鋼筋等主要材料的規(guī)格、標(biāo)號(hào)、特性及使用要求;

        2、了解混凝土、砂漿的配合比、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)工藝所用設(shè)備以及養(yǎng)護(hù)要求;

        3、了解各種鋼筋加工情況;

        4、了解火電廠發(fā)電的工藝過(guò)程

        (四)建筑施工

        通過(guò)去施工現(xiàn)場(chǎng)參觀,要求了解以下內(nèi)容:

        第二篇:水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥熟料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補(bǔ)充知識(shí),同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù),水泥廠畢業(yè)實(shí)習(xí)目的。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作。

        這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù):XX年山西省質(zhì)量信譽(yù)aaa級(jí)標(biāo)準(zhǔn);XX年“全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品”;XX年“山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”;XX年“山西名牌產(chǎn)品”; XX年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        1、供料車間實(shí)習(xí)

        1.1破碎

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        1.2原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

        1.3生料制備

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        1.4生料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        2、燒成車間實(shí)習(xí)

        2.1 預(yù)熱分解

        把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        (1)物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

        (2)氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        (3)預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

        2.2 水泥熟料的燒成

        生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時(shí),硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的.溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

        2.3 水泥粉磨

        水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

        3、水泥廠化驗(yàn)室實(shí)習(xí)

        水泥廠化驗(yàn)室分三大塊,即物理組、化學(xué)組、熒光分析組。

        3.1物理組

        主要包括細(xì)度檢測(cè)、游離氧化鈣含量檢測(cè)、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性的測(cè)定、水泥試件抗折和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)等。

        3.2 化學(xué)組

        化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測(cè),如cl,ca,mg,fe,si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測(cè)。

        3.3熒光分析組

        主要測(cè)定水泥中cao,mgo,al2o3,fe2o3,sio2的含量是否在合格范圍內(nèi)。

        4、中央控制室實(shí)習(xí)

        中央控制室是水泥廠的心臟。我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗(yàn)操作、儀表監(jiān)測(cè)-手動(dòng)調(diào)節(jié),直到計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的發(fā)展過(guò)程,計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì),范文《水泥廠畢業(yè)實(shí)習(xí)目的》。事實(shí)證明,對(duì)水泥生產(chǎn)全過(guò)程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲(chǔ)存、包裝和發(fā)運(yùn)等)實(shí)行自動(dòng)控制,不僅對(duì)于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,具有至關(guān)重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過(guò)程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理。應(yīng)該說(shuō),水泥生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化,是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。

        5、余熱發(fā)電實(shí)習(xí)

        5.1 技術(shù)發(fā)展

        中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平。

        5.2 現(xiàn)對(duì)國(guó)家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹

        預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯

        為了克服帶補(bǔ)燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點(diǎn),采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)組,充分回收200℃以下的廢氣余熱, 同時(shí)補(bǔ)燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本,進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益。目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作, 而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作。目前還沒有哪一個(gè)部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),以尋求最低的水泥綜合能耗及最佳的經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題。筆者經(jīng)過(guò)分析、研究認(rèn)為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)最佳結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為:縮減水泥窯預(yù)熱器級(jí)數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程,使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達(dá)到550℃~650℃,這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。這種結(jié)合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對(duì)于五級(jí)預(yù)熱器, 廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預(yù)計(jì)增加1000~1200千焦), 但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補(bǔ)燃鍋爐而不存在由于補(bǔ)燃鍋爐容量小、效率低的問(wèn)題,同時(shí)能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的運(yùn)行效率,噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時(shí)以上,水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平,經(jīng)濟(jì)效益則顯著提高。從中國(guó)的國(guó)情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng),以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認(rèn)真研究與探討的重大課題。現(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包括立筒預(yù)熱器窯) 流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1~2級(jí)懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級(jí)余熱發(fā)電技術(shù),是今后對(duì)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進(jìn)行技術(shù)改造的主要模式。這項(xiàng)綜合技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%~100%以外, 每噸水泥熟料發(fā)電量也可達(dá)110~195千瓦小時(shí),收到增產(chǎn)、降耗、 提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果,同時(shí)改造投資也大大低于其它模式。

        三、實(shí)習(xí)結(jié)果

        1、實(shí)習(xí)收貨

        經(jīng)過(guò)為期半個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用。同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很 大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。

        2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)的建議

        對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)。

        四、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)

        通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)

        第三篇:水泥有限公司實(shí)習(xí)報(bào)告

        實(shí)習(xí)目的

        這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是智海集團(tuán)榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集團(tuán)的下屬公司。該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)。也可配制高標(biāo)號(hào)混凝土及早期強(qiáng)度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu),有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程。所獲榮譽(yù):20xx年山西省質(zhì)量信譽(yù)AAA級(jí)標(biāo)準(zhǔn);20xx年 全國(guó)水泥十佳放心產(chǎn)品 ;20xx年 山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè) ;20xx年 山西名牌產(chǎn)品 ; 20xx年全國(guó)建材行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)技藝法類二等獎(jiǎng)。

        實(shí)習(xí)內(nèi)容

        供料車間實(shí)習(xí)

        破碎

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

        生料制備

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        生料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        燒成車間實(shí)習(xí)

        預(yù)熱分解

        把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        (1)物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

        (2)氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        (3)預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合

        均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

        水泥熟料的燒成

        生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物。隨著物料溫度升高近 時(shí),硅酸二鈣等礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

        水泥粉磨

        水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

        第四篇:水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹:

        1、實(shí)習(xí)單位:

        安徽宣城海螺水泥有限公司

        2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹

        宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,毗鄰104省道和皖贛鐵路線,交通方便,物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一,也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

        1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)

        320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng),主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng),配套建設(shè)年吞吐量300萬(wàn)噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開始“三通一平”,3月28號(hào)附屬工程開工,6月20號(hào)主體工程正式開工;一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn),第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行;余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電;鐵路專用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開通運(yùn)營(yíng)。

        經(jīng)營(yíng)理念:為人類創(chuàng)造未來(lái)的生活空間企業(yè)精神:團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)

        經(jīng)營(yíng)宗旨:至高品質(zhì)至誠(chéng)服務(wù)

        文化構(gòu)成:海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

        二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹:

        1、實(shí)習(xí)目的:

        2、實(shí)習(xí)日程安排:

        20xx年3月3日――20xx年6月3日

        具體時(shí)間安排:

        3月3日――3月11號(hào)安全培訓(xùn)

        3月XX日――3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)

        4月1日――5月24號(hào)下放到班組,現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐,了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修與維護(hù)。

        5月25日――5月31實(shí)習(xí)答疑及考試

        6月1日――6月3號(hào)整理筆記及實(shí)習(xí)報(bào)告

        3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求:

        通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí),增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

        通過(guò)專題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí),培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫實(shí)習(xí)報(bào)告,進(jìn)行實(shí)習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí),印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究,觀察問(wèn)題,分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾,增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn),了解社會(huì),了解國(guó)情,學(xué)會(huì)生存的重要途徑,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。

        三、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹

        1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況:

        3.1.1、破碎

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

        3.1.2、原料預(yù)均化

        預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

        3.1.3、生料制備

        水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計(jì),干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%。因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

        3.1.4、生料料均化

        新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

        3.1.5、預(yù)熱分解

        把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

        3.1.6、物料分散

        換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

        3.1.7、氣固分離

        當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

        3.1.8、預(yù)分解

        預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

        2、實(shí)習(xí)材料的整理

        2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

        水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?,熟料再?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種。

        濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%――36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx――2931Kj/kg(500――700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

        半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%――15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837――1675kJ/kg(200――400kcal/kg)。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2――3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。

        立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開始由石灰立窯演變而來(lái),到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

        干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%――2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40――50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強(qiáng)度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對(duì)較高,對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。

        四、實(shí)習(xí)體會(huì)

        1、實(shí)習(xí)收獲:

        經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的'生產(chǎn)實(shí)習(xí),讓我對(duì)書本上的知識(shí)有了更深刻的理解,使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解,并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái),熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程,掌握水泥生料的形成過(guò)程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ),同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì),培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助,增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念,培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能,為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛。

        2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。

        對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái),在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí),再次對(duì)老師表示感謝,更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。

        對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn),我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所,并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),讓我們獲益匪淺,在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議,我個(gè)人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大,據(jù)我所知呢,一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備,能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對(duì)人體的危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中,不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況,但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上,既然配置了這些設(shè)備,就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,盡量的去減少粉塵,給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

        第五篇:個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、 實(shí)習(xí)目的

        通過(guò)去實(shí)際工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參觀,熟悉我們畢業(yè)以后所面臨的工作環(huán)境以及工作內(nèi)容,了解如何更好地將書本中所學(xué)內(nèi)容與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。為從學(xué)校走向工作崗位打下基礎(chǔ)、做好準(zhǔn)備。

        二、參觀企業(yè)

        1、參觀xx船廠

        x月x日上午我們參觀了xx船廠工廠,xx船廠船廠又名xx工廠,xx船廠修造船歷史悠久,經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備齊全,能批量修理和改裝了xx噸以下各種遠(yuǎn)洋貨船、遠(yuǎn)洋漁船、集裝箱船。能修理改裝海軍各種艦船裝備,能建造各類中型艦船和xx噸以下各類民船。工廠先后建造各類軍民船百余艘。近幾年來(lái)為國(guó)內(nèi)外修理改裝各種船舶xx余艘。通過(guò)對(duì)工廠生產(chǎn)車間的參觀,我們了解了船舶的基本組成,了解了各類船舶的作用以及各類船舶修理方面的知識(shí)。

        2、參觀xx股份有限公司

        x月x日上午,我們?nèi)チ藊x公司,xx公司有六大主要產(chǎn)品類型包括:清洗過(guò)濾、物流運(yùn)輸、自動(dòng)化裝配、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)化制造工藝系統(tǒng)研發(fā)及系統(tǒng)集成等。并成功研發(fā)設(shè)計(jì)了我國(guó)第一條轉(zhuǎn)向機(jī)裝配、測(cè)量自動(dòng)線,第一臺(tái)平面數(shù)控涂膠機(jī),第一臺(tái)六軸機(jī)器人涂膠機(jī),目前以其“精密、高效、柔性、可靠、成套、低成本”的設(shè)計(jì)特點(diǎn)已成為國(guó)內(nèi)主要成套自動(dòng)化裝備的方案解決商之一,其核心技術(shù)應(yīng)用產(chǎn)品氣缸蓋氣門閥座及導(dǎo)管柔性裝配線和柔性氣密泄漏檢測(cè)設(shè)備分別20xx年和20xx年獲得xx市科技進(jìn)步x等獎(jiǎng)。同時(shí)經(jīng)xx市科學(xué)技術(shù)局鑒定,公司所研發(fā)生產(chǎn)的典型產(chǎn)品柔性氣密泄漏檢測(cè)設(shè)備、柔性自動(dòng)化裝配(機(jī))線設(shè)備和柔性高壓清洗機(jī)設(shè)備整體技術(shù)均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

        三、 實(shí)習(xí)總結(jié)

        通過(guò)實(shí)習(xí),我們大致了解了我們以后的工作內(nèi)容與工作環(huán)境,了解到實(shí)踐是檢驗(yàn)學(xué)校里學(xué)習(xí)成果的最好的`試金石,將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為工作能力,這樣才真正做到學(xué)有所用,具體,我有以下幾點(diǎn)體會(huì):

        1、繼續(xù)學(xué)習(xí),理論知識(shí)需要鞏固,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)需要積累,所以要不斷的去學(xué)習(xí),才能有機(jī)會(huì)發(fā)揮自己的價(jià)值。

        2、努力創(chuàng)新,只有不斷創(chuàng)新才能獲得發(fā)展,才能夠在競(jìng)爭(zhēng)中保持有利地位去生存。

        3、提高工作積極性和主動(dòng)性。在今后的工作和生活中,我將繼續(xù)學(xué)習(xí),深入實(shí)踐,不斷提升自我,努力創(chuàng)造業(yè)績(jī),繼續(xù)創(chuàng)造更多價(jià)值。

        第六篇:個(gè)人實(shí)習(xí)報(bào)告

        每個(gè)人都要經(jīng)歷一個(gè)實(shí)習(xí)生涯,在實(shí)習(xí)結(jié)束的時(shí)候,也要在實(shí)習(xí)期間進(jìn)行自我評(píng)價(jià)。實(shí)習(xí)工作不一樣,實(shí)習(xí)收獲也不一樣。兩個(gè)月的實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了,總結(jié)了自我表現(xiàn),既有滿足,也有不足。

        本次實(shí)習(xí)的主要材料是R&D圖紙,參與R&D的新產(chǎn)品和詳圖的繪制,了解家具制作、零件組裝和內(nèi)部結(jié)構(gòu)一體化的過(guò)程。

        通過(guò)這次實(shí)習(xí),主要有一些體會(huì):

        首先是個(gè)體主角的轉(zhuǎn)變和整個(gè)人際關(guān)系的改變――學(xué)校成績(jī)好的學(xué)生從零開始成為未知領(lǐng)域的實(shí)習(xí)生,熟悉的學(xué)校變成了不熟悉的業(yè)務(wù)單位。接觸到的人也變了主角,老師變成了領(lǐng)導(dǎo),同學(xué)變成了同事,相處方式完全不一樣。在這種轉(zhuǎn)型中,對(duì)溝通的認(rèn)知是非常蒼白的。所以第一次覺得自己沒有想象中那么善于溝通。當(dāng)然,適應(yīng)新環(huán)境是需要一個(gè)過(guò)程的,所以我相信時(shí)間和實(shí)踐會(huì)讓我很快完成這個(gè)主角的轉(zhuǎn)變,真正融入職場(chǎng)這個(gè)和學(xué)校完全不同的社會(huì)環(huán)境。

        在心理上努力適應(yīng)新環(huán)境的同時(shí),最大的體會(huì)就是從實(shí)際工作中獲得的收獲。性格在十一五,親眼看到了兢兢業(yè)業(yè),負(fù)責(zé)任,精益求精,無(wú)私奉獻(xiàn)的大師們的工作作風(fēng)。這種工作方式讓我在實(shí)習(xí)期間感受最深,受益最大。每個(gè)人都在努力改進(jìn)產(chǎn)品。大家都知道做歐式家具最重要的'是家具線條感。為了讓曲線盡可能完美,工作人員一次次改進(jìn),沒有半分怨言。通過(guò)這次實(shí)習(xí),工人師傅的這種精神值得我在以后的工作中好好學(xué)習(xí)、繼承和發(fā)展。

        出了學(xué)校,進(jìn)了社會(huì),不能對(duì)自己期望太高。因?yàn)槠谕酱?,失望可能越大,但適當(dāng)?shù)钠诖潜匾?。我們不能認(rèn)為我們讀了多少書,寫了多少字,在學(xué)校聽了多少課,就能讓我們變得偉大。畢竟我還是個(gè)初出茅廬的學(xué)生,沒有什么實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。這是事實(shí),所以我必須努力學(xué)習(xí),不要對(duì)自己評(píng)價(jià)太高。

        學(xué)校生活暫時(shí)告一段落,社會(huì)生活才剛剛開始,進(jìn)入社會(huì)后要繼續(xù)學(xué)習(xí),成長(zhǎng),拓展自己的知識(shí),讓自己在社會(huì)中有一席之地。總之,我的畢業(yè)實(shí)踐讓我獲得了人生中第一次寶貴的工作經(jīng)驗(yàn)。雖然進(jìn)入社會(huì)后還有很多東西要學(xué),還有很多教訓(xùn)要吸取,但我覺得我已經(jīng)做好了足夠的準(zhǔn)備,無(wú)論是心態(tài)還是技能?,F(xiàn)代社會(huì)的競(jìng)爭(zhēng)是殘酷的,但只要我努力,事業(yè)一定會(huì)開花結(jié)果――我堅(jiān)信。

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