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第一篇：水泥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

社會(huì)，對(duì)于快要畢業(yè)的我們來(lái)說(shuō)，又是那么陌生。陌生的世界總是有待于去探索，況且以前我們只知道一些書(shū)本上的理論。哲學(xué)上說(shuō)時(shí)間是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，為此，在這個(gè)漫長(zhǎng)的暑期我便去了咸陽(yáng)金山電子廠開(kāi)始了我的暑期社會(huì)實(shí)踐。

選擇的地方，是工廠。我認(rèn)為這是一個(gè)對(duì)于目前狀態(tài)下的我很適合的地方，無(wú)論是從能力的角度看，還是適應(yīng)和目的的角度。這種嘈雜的環(huán)境中，每個(gè)人做著自己的事，每處一道不同的程序。我需要做的是插件、洗PCB板、絲印、檢驗(yàn)……一天下來(lái)，一直不停的在走，很累。下班后回到家，倒在床上，似乎我已不是我，我已屬于另一個(gè)世界。這種累是這近二十年以來(lái)，我從來(lái)沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)的。幾乎在責(zé)罵自己的自找苦吃，可工作還是要干，該堅(jiān)持的必須堅(jiān)持。何況我這已經(jīng)是所謂的技術(shù)工作，而那些做體力工作的工人們，又該是何等的辛苦，這些，我不敢想象。

工廠，也是一個(gè)獨(dú)立社會(huì)，在這里也有眾多人事紛爭(zhēng)。他們辛苦之余，還要為了自己的生計(jì)，生存，生活而這樣那樣的明爭(zhēng)暗斗，讓我感覺(jué)，人，作為一個(gè)社會(huì)的存在時(shí)是多么的不容易。

實(shí)踐，就是把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，那么所學(xué)的就等于零。理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，前天才剛學(xué)到的知識(shí)可能在今天就已經(jīng)被淘汰掉了，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。

在實(shí)踐的這段時(shí)間內(nèi)，我感受著工作的氛圍，體驗(yàn)著工作的辛苦與快樂(lè)。這些都是在學(xué)校里無(wú)法感受到的，而且很多時(shí)候，我不時(shí)要做一些工作以外的事情，有時(shí)要做一些清潔的工作，在這里，沒(méi)有人會(huì)告訴你要做什么，你必須自覺(jué)地去做，而且要盡自已的努力做到最好，一件工作的效率就會(huì)得到別人不同的評(píng)價(jià)。在學(xué)校，只有學(xué)習(xí)的氛圍，畢竟學(xué)校是學(xué)習(xí)的場(chǎng)所，每一個(gè)學(xué)生都在為取得更高的成績(jī)而努力。而這里是工作的場(chǎng)所，每個(gè)人都會(huì)為了獲得更多的報(bào)酬而努力，無(wú)論是學(xué)習(xí)還是工作，都存在著競(jìng)爭(zhēng)，在競(jìng)爭(zhēng)中就要不斷學(xué)習(xí)別人先進(jìn)的地方，也要不斷學(xué)習(xí)別人怎樣做人，以提高自已的能力!

通過(guò)社會(huì)實(shí)踐的磨練，我深深地認(rèn)識(shí)到社會(huì)實(shí)踐是一筆財(cái)富。在實(shí)踐中可以學(xué)到在書(shū)本中學(xué)不到的知識(shí)，它讓你開(kāi)闊視野、了解社會(huì)、深入生活、回味無(wú)窮。

第二篇：水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)院：教科學(xué)院

班級(jí)：建材0601

姓名：童劍濱

學(xué)號(hào)：20xx21600111

指導(dǎo)老師：應(yīng)德標(biāo)邱瓊

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年7月16日――20xx年7月26日

1.實(shí)習(xí)目標(biāo)

生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的是使同學(xué)了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥熟料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

2.公司簡(jiǎn)介

寧波科環(huán)新型建材股份有限公司(原寧波舜江水泥有限公司，英文名稱(chēng)NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城區(qū)北郊，始建于1975年，到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè)，是上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人，固定資產(chǎn)6.38億元，企業(yè)通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，榮獲浙江省商標(biāo)和寧波市知名商標(biāo)稱(chēng)號(hào)，是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標(biāo)桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進(jìn)企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國(guó)家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。

2.1企業(yè)文化

企業(yè)精神：高效務(wù)實(shí)拼搏超越

質(zhì)量方針：優(yōu)選采購(gòu)優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務(wù)

2.2企業(yè)優(yōu)勢(shì)

生產(chǎn)規(guī)模

公司擁有一條設(shè)計(jì)規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了3000t/d，是國(guó)家第二批“雙高一優(yōu)”項(xiàng)目，目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，擁有年產(chǎn)200萬(wàn)噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬(wàn)噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷(xiāo)售地為寧波地區(qū)。

產(chǎn)品種類(lèi)

■通用水泥類(lèi)：普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。

■特種水泥類(lèi)：海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。

■新型建材：礦渣粉、復(fù)合膠凝材料。

主要產(chǎn)品特性

■通用水泥：性能穩(wěn)定、波動(dòng)小、富裕強(qiáng)度高，和易性及外加劑適應(yīng)性好。

■海工水泥：高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。

■管樁水泥：免壓蒸，管樁強(qiáng)度達(dá)C80以上，耐打性好，施工性能優(yōu)異，縮短管樁生產(chǎn)周期，大幅下降管樁生產(chǎn)成本。

■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動(dòng)度、高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子（CI-）滲透能力。

清潔生產(chǎn)公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點(diǎn)企業(yè)。為從源頭削減污染物，生產(chǎn)線所有的原材料儲(chǔ)庫(kù)、輸送設(shè)備都是封閉式的，經(jīng)環(huán)保部門(mén)監(jiān)測(cè)，廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100mg/m3的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時(shí)，積極利用固體廢棄資源，包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類(lèi)，年利用量近100萬(wàn)噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進(jìn)典型企業(yè)等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

循環(huán)經(jīng)濟(jì)公司在固體廢棄物處置方面走在國(guó)內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門(mén)的支持下，公司與中國(guó)建材院、清華大學(xué)等有關(guān)單位合作，對(duì)“無(wú)害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)研究，使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥，在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行高溫處置，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專(zhuān)業(yè)處置危險(xiǎn)固廢的單位，成為寧波市建設(shè)生態(tài)城市的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前已被入選中-挪合作“中國(guó)危險(xiǎn)廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無(wú)害化管理”項(xiàng)目示范水泥企業(yè)。

節(jié)能降耗

■公司20xx年被國(guó)家發(fā)改委列入了全國(guó)“千家節(jié)能行動(dòng)”企業(yè)之一。

■利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的`窯頭、窯尾生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣余熱建設(shè)了寧波市第一個(gè)純低溫余熱發(fā)電站，年發(fā)電量達(dá)到2808萬(wàn)kwh，年節(jié)標(biāo)煤近1萬(wàn)噸。

■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng)，循環(huán)率達(dá)到96%以上。

■配有一套潤(rùn)滑油過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)廢油、臟油進(jìn)行循環(huán)利用，年節(jié)約潤(rùn)滑油100多噸。

■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材，年節(jié)標(biāo)煤2880噸，節(jié)電36萬(wàn)度。

3.水泥生產(chǎn)工藝流程

3.1全廠平面布置圖

3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法

凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如，礦山計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò)化開(kāi)采，原料預(yù)均化，生料均化，高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機(jī)械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過(guò)程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護(hù)要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動(dòng)化、實(shí)行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法，稱(chēng)為新型干法水泥生產(chǎn)方法。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40～50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，的10000t/d。我國(guó)現(xiàn)在有700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱(chēng)為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

3.2.1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程

石灰石

礦山采礦

砂巖配料（熒光分析）立磨生料均化庫(kù)窯尾預(yù)熱器

鋼渣

熟料庫(kù)冷卻機(jī)回轉(zhuǎn)窯分解爐

出廠包裝水泥水泥磨混合材

石膏

3.3水泥廠生料工段工藝流程圖

石灰石→板式喂料機(jī)→單段錘式破碎機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機(jī)→氣力輸送管道和皮帶提升機(jī)→生料均化庫(kù)。

3.4熟料的煅燒

3.4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)

舜江水泥廠的預(yù)熱與分解系統(tǒng)為五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，從窯頭來(lái)的三次風(fēng)入分解爐，分解爐上有兩個(gè)噴煤管來(lái)完成煤粉的供給。相關(guān)參數(shù)如下：

分解爐的尺寸為：Φ5.1×30m

五級(jí)預(yù)熱器的尺寸分別為：

C12―Φ4600mm；C21―Φ6500mm；C31―Φ6800mm；C41―Φ6800mm；C51―Φ6800mm。

預(yù)分解系統(tǒng)不但合理利用了來(lái)自于窯頭的廢氣，節(jié)約了能源,而且使物料預(yù)先進(jìn)行了預(yù)熱和分解，從而為物料的煅燒提供了前提，提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。回轉(zhuǎn)窯中分為干燥帶，預(yù)熱帶，分解帶,固相反應(yīng)帶，燒成帶和冷卻帶，舜江水泥廠主要是采用Φ4.0×60m的回轉(zhuǎn)窯，其放置的傾斜度為4%，傳動(dòng)裝置采用的是直流電機(jī)單傳動(dòng)，窯體轉(zhuǎn)速為0.41～0.42r/min。

3.4.1.1工藝流程

熟料煅燒階段流程圖

3.5熟料冷卻

水泥熟料出窯溫度大約為1100～1300℃，充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次空氣，對(duì)提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機(jī)的熱效率，都有重要意義，冷卻熟料對(duì)于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果，冷卻良好的熟料可以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機(jī)。

3.6水泥的制成

3.6.1水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑，性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度,比表面積等表示)，形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿(mǎn)足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

3.6.2水泥磨系統(tǒng)的開(kāi)路與閉路系統(tǒng)

開(kāi)路系統(tǒng)：在粉磨過(guò)程中當(dāng)物料磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱(chēng)為開(kāi)路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng)：當(dāng)物料出磨后經(jīng)過(guò)分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱(chēng)為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。

3.6.3水泥包裝

水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。進(jìn)料必須先經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。包裝機(jī)和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉(cāng)以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品庫(kù)。

4.全廠主要的主機(jī)設(shè)備

1、板式喂料機(jī)

型號(hào)：2200×9750mm；斜度20°；輸送速度0.01―0.09m/s；輸送量800t/h；進(jìn)料粒度1500mm。

2、錘式破碎機(jī)

型號(hào)：MB56/75；產(chǎn)量：500―600t/h；出料粒度≤75mm；進(jìn)料粒度1500mm。

3、膠帶輸送機(jī)

型號(hào)：TD75槽型B1000×152500mm；輸送量600t/h；帶速1.25m/s。

4、脈沖袋式收塵器

型號(hào)：PPCS64-6；處理風(fēng)量26700m3/h；總過(guò)濾面積372O；凈過(guò)濾面積310O；濾袋總數(shù)384個(gè)；進(jìn)口含塵濃度＜1000g/Nm3；出口含塵濃度＜1000mg/Nm3；設(shè)備承受負(fù)壓5000pa。

5、螺旋輸送機(jī)

型號(hào)：Φ300mm；輸送能力30m3/h。

6、羅茨鼓風(fēng)機(jī)

型號(hào)：JSD125；風(fēng)量7.07m3/min；風(fēng)壓49kpa；轉(zhuǎn)速970r/min。

7空氣輸送斜槽

型號(hào)：XZ250×11880；輸送物料：粉煤灰；傾角6°；輸送量10t/h。

8、回轉(zhuǎn)窯

尺寸：Φ4.0×60m；傾斜度3.5%；窯體轉(zhuǎn)速3.96r/min；生產(chǎn)能力2500t/d。

9、立磨

型號(hào)：MPS3750B；生產(chǎn)能力180t/h。

10、煤磨

型式：風(fēng)掃式煤磨；規(guī)格Φ3.4×6+3；生產(chǎn)能力18t/h。

11、生料磨

O-Sepa選粉機(jī)

型號(hào)：N-20xx；總重19183kg；風(fēng)量:20xxm3/min；喂料量:400t/h；電機(jī)功率132kw；水泥生產(chǎn)能力72～120t/h。

12、水泥磨

型號(hào)：Φ3.8×13m；筒體有效容積132.3m3；裝球量173000kg；磨機(jī)轉(zhuǎn)速16.3r/min；主電機(jī)功率2500kw；設(shè)備重226304kg。

13、離心通風(fēng)機(jī)

型號(hào)：64-739D；主軸轉(zhuǎn)速1403r/min。

5.企業(yè)間的合作關(guān)系

作為上市公司寧波富達(dá)股份有限公司旗下的骨干企業(yè)，寧波科環(huán)建材早在20xx年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線，水泥年生產(chǎn)能力200萬(wàn)噸。但是，由于寧波科環(huán)建材地處余姚城區(qū)，浙東沿海石灰石資源匱乏，地域和資源對(duì)企業(yè)發(fā)展的制約十分嚴(yán)重，企業(yè)規(guī)模只能維持現(xiàn)有水平，缺乏繼續(xù)擴(kuò)大生產(chǎn)的發(fā)展空間。

蒙自瀛洲水泥廠創(chuàng)建于20xx年，注冊(cè)資本700萬(wàn)元。企業(yè)位于云南省紅河州蒙自縣草壩鎮(zhèn)碧色寨，石灰石資源豐富，現(xiàn)有一條機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線，實(shí)際水泥生產(chǎn)能力20萬(wàn)噸/年，水泥粉磨能力30萬(wàn)噸/年。蒙自縣位于云南南部，是西南地區(qū)通往越南的主要通道，紅河州和蒙自縣根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，正在建設(shè)和待建的基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目有鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)等，水泥市場(chǎng)的容量在200萬(wàn)噸/年以上，目前該縣境內(nèi)沒(méi)有新型干法水泥生產(chǎn)線，僅有兩家小水泥企業(yè)，所需水泥大都要從縣、州外調(diào)入，市場(chǎng)缺口較大。

20xx年年初，在中國(guó)水泥協(xié)會(huì)的牽線搭橋下，寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥經(jīng)過(guò)多次互相考察溝通，對(duì)雙方的資產(chǎn)重組取得共識(shí)，認(rèn)為彼此合作前景良好。依托寧波科環(huán)建材在資金、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，依托寧波科環(huán)建材在特種水泥領(lǐng)域和固體廢棄物綜合利用的科研優(yōu)勢(shì)，借鑒寧波科環(huán)建材創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)。對(duì)蒙自瀛洲水泥進(jìn)行技術(shù)改造，使之成為滇南地區(qū)集水泥制造、特種水泥、新型建材研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地，使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產(chǎn)模式，在增產(chǎn)的同時(shí)大量削減污染物排放，大量利用當(dāng)?shù)毓腆w廢棄資源生產(chǎn)普通水泥、特種水泥和新型建材，變廢為寶保護(hù)環(huán)境，使水泥生產(chǎn)從“有污染”轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲阄廴尽鄙踔痢柏?fù)污染”，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境、社會(huì)和諧共存，可持續(xù)發(fā)展。

寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)重組后，將在蒙自縣投資6億元，建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸的基地，其中一期工程投資4億元建設(shè)一條日產(chǎn)2100噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，可年產(chǎn)水泥100萬(wàn)噸。

寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥的資產(chǎn)重組，為水泥浙商力避市場(chǎng)內(nèi)斗、實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移樹(shù)立了樣板。

6.結(jié)束語(yǔ)

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí),也讓我們開(kāi)闊了視野，增加了見(jiàn)識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。最后衷心感謝寧波科環(huán)新型建筑材料股份有限公司給我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，也感謝應(yīng)德標(biāo)，邱瓊兩位老師的辛勤指導(dǎo)。

第三篇：水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)前的動(dòng)員及準(zhǔn)備

轉(zhuǎn)眼大二就快過(guò)完了，經(jīng)過(guò)一年的專(zhuān)業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了。大家對(duì)此次實(shí)習(xí)都特別期待，都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來(lái)，同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂(lè)。

27日，唐老師便組織我們?cè)诮虒W(xué)樓召開(kāi)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會(huì)，大學(xué)情緒異常高漲，對(duì)此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

會(huì)上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求：通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在

的問(wèn)題，提出自己的見(jiàn)解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫(xiě)工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

在會(huì)議結(jié)束時(shí)，老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書(shū)館借上水泥相關(guān)的工藝書(shū)籍。

28日上午，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備后，大學(xué)滿(mǎn)懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車(chē)。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

1、公司簡(jiǎn)介

云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán)、云南華云實(shí)業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊(cè)資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1）硅酸鹽水泥；2）普通水泥；3）礦渣水泥；4）粉煤灰水泥；5）復(fù)合水泥五大系列12類(lèi)品種的水泥，還可根據(jù)用戶(hù)需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬(wàn)噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條，在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的.影響力和競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)線自開(kāi)工以來(lái)，始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門(mén)的關(guān)心和支持，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。20xx年3月29日，云南省副省長(zhǎng)李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)視察指導(dǎo)工作，對(duì)工程項(xiàng)目組織建設(shè)工作給予了充分肯定，在西麟生產(chǎn)線的開(kāi)篇中寫(xiě)下濃墨重彩的一筆。

20xxt生產(chǎn)線按年青化、專(zhuān)業(yè)化、知識(shí)化的要求組建職工隊(duì)伍，通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)上崗，具有中專(zhuān)以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90％以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)

美，堅(jiān)持以人為本的管理思想，推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新，打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過(guò)精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù)，不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競(jìng)爭(zhēng)力，始終遵循“以人為本，誠(chéng)實(shí)守信，用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱忱為社會(huì)各界新老用戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨，憑借高品質(zhì)產(chǎn)品，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，快捷服務(wù)，與各屆朋友合作實(shí)現(xiàn)雙贏！

二 、水泥廠內(nèi)安全教育

28日，廠內(nèi)安全部主管老師給我們開(kāi)了會(huì)，講到水泥廠里的安全問(wèn)題，大家聚精會(huì)神地聽(tīng)，聽(tīng)得很認(rèn)真，以下是老師提出的安全問(wèn)題，我們大家都謹(jǐn)記心里。

安全管理以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門(mén)、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過(guò)程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。

入廠注意事項(xiàng)

1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備

3 無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)

4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離

5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火

6 不得亂動(dòng)消防器材和電器設(shè)備設(shè)施

7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理，嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程，自覺(jué)遵守各項(xiàng)紀(jì)律。

緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過(guò)程所用的設(shè)備。具體的主

要設(shè)備如下:

日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

該條生產(chǎn)線總投資2.4億元，從德國(guó)Loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù)，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝，是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬(wàn)噸，并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬(wàn)噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫(kù)，煤、沙巖、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫(kù)進(jìn)行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨，水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐，旋窯規(guī)格為Φ4×58米，水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動(dòng)球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國(guó)進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過(guò)程采用FCS現(xiàn)場(chǎng)總線自動(dòng)控制系統(tǒng)，質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。

三、廠房參觀及具體操作實(shí)習(xí)

水泥生產(chǎn)原燃料及配料

同一般水泥一樣，干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

1、 石灰石原料

石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、 黏土質(zhì)原料

黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁(yè)巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖，由不同礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

3、 校正原料

當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿(mǎn)足配料方案要求時(shí)（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應(yīng)的校正原料

（1） 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上

（2） 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上

（3） 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上

第四篇：水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益非淺?，F(xiàn)在我就對(duì)這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做一個(gè)工作小結(jié)。

首先介紹一下我的實(shí)習(xí)單位：滕州市級(jí)索水泥廠。該廠位于湖北省西南部、魯南大煤田之中，是一家地方國(guó)營(yíng)企業(yè)，主要生產(chǎn)"魯力"牌P.O32.5強(qiáng)度等級(jí)普通硅酸鹽水泥等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要銷(xiāo)往江蘇、安徽、河南、濟(jì)寧地區(qū)，年產(chǎn)量可達(dá)50萬(wàn)噸，產(chǎn)值八千多萬(wàn)元。該廠于20xx年通過(guò)ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品多次在省級(jí)、部級(jí)的評(píng)比中獲獎(jiǎng)，深受廣大消費(fèi)者和用戶(hù)青睞。

自7月12日起，在一個(gè)月的工作中我參加了該廠的供銷(xiāo)實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)可以分為兩個(gè)階段。第一階段該廠領(lǐng)導(dǎo)安排我在廠的供應(yīng)科工作，主要是組織收購(gòu)原材料。通過(guò)對(duì)這一階段的工作使我知道了一般生產(chǎn)水泥的原理。水泥是由石灰石、無(wú)煙煤、煤矸石、硫磺渣等原材料經(jīng)過(guò)粉磨成生料，然后經(jīng)立窯煅燒成為熟料，再加入石膏、爐渣由粉磨機(jī)磨制而成。我參與收購(gòu)的原材料是煤矸石，跟隨幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的采購(gòu)員去附近的眾多煤礦進(jìn)行采購(gòu)。級(jí)索水泥廠利用附近煤礦多的優(yōu)勢(shì)，大量利用其長(zhǎng)期作為廢料的矸石代替黏土，既降低了能耗，減少了污染，又提高了效益，是節(jié)約型企業(yè)的典范。水泥行業(yè)作為微利行業(yè)，為了降低成本必須要以一個(gè)較低的價(jià)格買(mǎi)入原材料，那就要了解、分析市場(chǎng)上的收購(gòu)價(jià)格，作好記錄，而且要兼顧長(zhǎng)期聯(lián)系的老顧客、運(yùn)費(fèi)等因素，最后購(gòu)買(mǎi)了還要作好驗(yàn)貨、入倉(cāng)等工作。雖然在供銷(xiāo)科的實(shí)習(xí)只有兩周，但相信對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作尤其在供銷(xiāo)方面有了一個(gè)很好的開(kāi)始。

接下來(lái)的第二階段我被安排到銷(xiāo)售科工作。為該廠聯(lián)系銷(xiāo)售業(yè)務(wù)，推銷(xiāo)該廠的主要產(chǎn)品：硅酸鹽水泥。對(duì)于我這個(gè)毫沒(méi)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)又沒(méi)有業(yè)務(wù)聯(lián)系的學(xué)生來(lái)說(shuō)推銷(xiāo)一種商品確實(shí)很難。所以剛開(kāi)始那兩天真的無(wú)從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業(yè)務(wù)聯(lián)系的老顧客去學(xué)學(xué)看看。通過(guò)一個(gè)星期的學(xué)習(xí)觀察和老同事的分析我總結(jié)了一下：該廠產(chǎn)品主要是銷(xiāo)往蘇、豫、皖等地區(qū)，在我們本地由于生產(chǎn)廠家較多，競(jìng)爭(zhēng)壓力過(guò)大，因而市場(chǎng)接近飽和，而且自己工作時(shí)間短，經(jīng)驗(yàn)少，又沒(méi)有很廣的交際面，在本地推銷(xiāo)是難上加難。不如去大力開(kāi)拓農(nóng)村市場(chǎng)。

"皇天不負(fù)有心人"通過(guò)努力我終于在最后一個(gè)星期里做成了兩檔生意。雖然有一檔是推銷(xiāo)到自己親戚的門(mén)市部那里但生意成功總是值得高興。另外一檔就是自己努力的結(jié)果更值得驕傲。這檔生意是一間建材商店。為了這檔生意我做了很多功夫：背熟資料，市場(chǎng)調(diào)查，打聽(tīng)該店實(shí)際情況，總結(jié)前幾次失敗原因等等。通過(guò)這兩個(gè)星期的推銷(xiāo)實(shí)習(xí)使我深深明白到推銷(xiāo)的重要性和搞推銷(xiāo)是一件很辛苦的事，根本不是讀書(shū)時(shí)想象的那樣簡(jiǎn)單。同樣也使我深刻體會(huì)到在學(xué)校學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識(shí)固然很重要，但更重要的是把學(xué)到的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中去。

在為期1個(gè)月的實(shí)習(xí)里，我象一個(gè)真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺(jué)自己已經(jīng)不是一個(gè)學(xué)生了，每天7點(diǎn)起床，然后象個(gè)真正的上班族一樣上班。實(shí)習(xí)過(guò)程中遵守該廠的各項(xiàng)制度，虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同事學(xué)習(xí)，一個(gè)月的實(shí)習(xí)使我懂得了很多以前不知道的東西，對(duì)級(jí)索水泥廠也有了更深的了解，通過(guò)了解也發(fā)現(xiàn)了該廠存在一些問(wèn)題：

（1）由于受市場(chǎng)影響的客觀因素和主觀努力不夠，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，使銷(xiāo)售工作陷入被動(dòng)，直接影響工廠生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）銷(xiāo)售業(yè)務(wù)工作管理還不夠完善，資金回籠有時(shí)不夠及時(shí)，直接影響工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（3）市場(chǎng)信息反饋較慢，對(duì)發(fā)展新客戶(hù)的工作作得不夠細(xì)。

實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，他使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開(kāi)了視野，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。我想，作為一名大學(xué)生，建立自身的十年發(fā)展計(jì)劃已迫在眉睫。

最后衷心感謝級(jí)索水泥廠給我提供實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)情況介紹：

1、實(shí)習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實(shí)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便，物流便捷。屬安徽省“861”行動(dòng)計(jì)劃20個(gè)重大項(xiàng)目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實(shí)施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點(diǎn)之一。

1.1.公司項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)

320萬(wàn)噸的水泥粉磨系統(tǒng)，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬(wàn)噸的鐵路專(zhuān)用線和海螺自主設(shè)計(jì)研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目于20xx年2月7號(hào)開(kāi)始“三通一平”，3月28號(hào)附屬工程開(kāi)工，6月20號(hào)主體工程正式開(kāi)工；一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)，第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號(hào)點(diǎn)火投產(chǎn)。兩臺(tái)水泥磨也分別于8月24號(hào)、10月6號(hào)投入運(yùn)行；余熱發(fā)電項(xiàng)目已于20xx年3月1號(hào)并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專(zhuān)用線工程已于20xx年11月14號(hào)正式開(kāi)通運(yùn)營(yíng)。

經(jīng)營(yíng)理念：為人類(lèi)創(chuàng)造未來(lái)的生活空間企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、敬業(yè)、奉獻(xiàn)

經(jīng)營(yíng)宗旨：至高品質(zhì)至誠(chéng)服務(wù)

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化、行為文化、精神文化和制度文化。

二、實(shí)習(xí)計(jì)劃介紹：

1、實(shí)習(xí)目的：

2、實(shí)習(xí)日程安排：

20xx年3月3日――20xx年6月3日

具體時(shí)間安排：

3月3日――3月11號(hào)安全培訓(xùn)

3月XX日――3月31號(hào)工段學(xué)習(xí)

4月1日――5月24號(hào)下放到班組，現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)與實(shí)踐，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及工藝代號(hào)。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維修與維護(hù)。

5月25日――5月31實(shí)習(xí)答疑及考試

3、實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求：

通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)學(xué)生進(jìn)行與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，提出自己的見(jiàn)解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

通過(guò)專(zhuān)題報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫(xiě)工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是無(wú)機(jī)非金屬材料專(zhuān)業(yè)教學(xué)中重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無(wú)機(jī)材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其在生產(chǎn)實(shí)際中調(diào)查研究，觀察問(wèn)題，分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力和方法，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動(dòng)群眾，增強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)，了解社會(huì)，了解國(guó)情，學(xué)會(huì)生存的重要途徑，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)，致力于祖國(guó)社會(huì)主義建設(shè)的思想。

三、實(shí)習(xí)過(guò)程介紹

1、實(shí)習(xí)計(jì)劃完成情況：

3.1.1、破碎

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

3.1.2、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3.1.3、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

3.1.4、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.1.5、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

3.1.7、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

3.1.8、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

2、實(shí)習(xí)材料的整理

2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過(guò)采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝希炝显俳?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%――36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%,料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx――2931Kj/kg（500――700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%――15%水制成料球入窯煅燒稱(chēng)半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱(chēng)立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱(chēng)為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837――1675kJ/kg（200――400kcal/kg）。()由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2――3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國(guó)一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn)，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯，從19世紀(jì)中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái)，到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資相對(duì)較低，對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低，我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高。但是，立窯由于其自身的工藝特點(diǎn)，熟料煅燒不均勻，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸，從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%――2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40――50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱(chēng)為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

四、實(shí)習(xí)體會(huì)

1、實(shí)習(xí)收獲：

經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我對(duì)書(shū)本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此，要特別的感謝實(shí)習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)我們的支持與關(guān)愛(ài)。

2、對(duì)學(xué)校實(shí)習(xí)教學(xué)以及實(shí)習(xí)地點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的建議。

對(duì)于學(xué)校的實(shí)習(xí)教學(xué)我們很滿(mǎn)意，讓我們學(xué)習(xí)知識(shí)的同時(shí)也能通過(guò)實(shí)習(xí)將理論知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)系起來(lái)，在實(shí)習(xí)過(guò)程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實(shí)際生產(chǎn)的知識(shí)，再次對(duì)老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。

對(duì)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)點(diǎn)，我也很感謝他們能給我們提供這次實(shí)習(xí)的場(chǎng)所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo)，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點(diǎn)不成熟的建議，我個(gè)人覺(jué)得水泥生茶車(chē)間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的，在生產(chǎn)中運(yùn)行這些設(shè)備，能達(dá)到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對(duì)人體的'危害還是比較大的。也許是我初次進(jìn)入工廠中，不了解真實(shí)的生產(chǎn)情況，但是我個(gè)人認(rèn)為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個(gè)不一定舒適但是健康的工作環(huán)境，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

一、實(shí)習(xí)目的

了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥熟料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為以后工作中補(bǔ)充知識(shí)，同時(shí)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收集必要的資料和數(shù)據(jù)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間和地點(diǎn)

實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年3月4日――20xx年3月31日

實(shí)習(xí)地點(diǎn)：鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司

三、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段，占地350余畝，擁有員工300余人，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員90余名，注冊(cè)資本2.2億元人民幣。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總投資7.8億元，可年產(chǎn)熟料155萬(wàn)噸、水泥230萬(wàn)噸。

公司已取得水泥企業(yè)化驗(yàn)室合格證書(shū)、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，通過(guò)了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號(hào)砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等。

項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)，我公司通過(guò)強(qiáng)管理、提素質(zhì)、樹(shù)形象、拓市場(chǎng)，使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷(xiāo)售市場(chǎng)穩(wěn)步擴(kuò)大。今后，公司將秉承“求實(shí)創(chuàng)新、成就客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)管理理念，認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一、誠(chéng)信為本”的方針，抓好質(zhì)量控制，健全營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)，提高服務(wù)水平，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益，為鄭煤集團(tuán)的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的又好又快發(fā)展貢獻(xiàn)力量。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

在我們正式開(kāi)始實(shí)習(xí)之前，公司里車(chē)間師傅對(duì)我們進(jìn)行了安全教育，在實(shí)習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)，以及公司的一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備的原理，還有實(shí)習(xí)期間的安排。

實(shí)習(xí)過(guò)程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過(guò)采掘，破碎，磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。由于生料制備有干濕之別，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種。

濕法生產(chǎn)的特點(diǎn)將生料制成含水32%――36%的料漿，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿，粉磨能耗較低，約低30%，料漿容易混勻，生料成分穩(wěn)定，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx――2931Kj/kg（500――700kcal/kg），熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料。

半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%――15%水制成料球入窯煅燒稱(chēng)半干法，帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱(chēng)立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒，稱(chēng)為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837――1675kJ/kg（200――400kcal/kg）。由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高，回轉(zhuǎn)窯可以縮短，如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高2――3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機(jī)機(jī)械故障多，在我國(guó)一般煅燒溫度較低，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%――2%，省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi)，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻，影響熟料質(zhì)量，因此40――50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)，60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)20xx最新水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告。現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，熱效率高，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d，最大的10000t/d700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的幾種規(guī)格，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好，窯內(nèi)溫度較高，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率，高飽和比以及高鋁氧率的熟料，熟料強(qiáng)度高，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱(chēng)為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大，投資相對(duì)較高，對(duì)技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下：

1、破碎

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。

2、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實(shí)現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。

3、生料制備

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。

4、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

5、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度，同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過(guò)程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

6、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。

7、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng)，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出。

8、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行，使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來(lái)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進(jìn)行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷，延長(zhǎng)了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過(guò)程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

五、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)

經(jīng)過(guò)為期一個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，這短暫的一個(gè)月中，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無(wú)論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，現(xiàn)在終于明白了“讀萬(wàn)卷書(shū)，行萬(wàn)里路”這句話的含義。這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)書(shū)本上的知識(shí)有了更深刻的理解，使我對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才。

在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書(shū)本上的理論知識(shí)，從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書(shū)本的理論知識(shí)展開(kāi)的，這一次的實(shí)習(xí)，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去想問(wèn)題，去如何解決這個(gè)問(wèn)題去親手操作，實(shí)踐，這個(gè)過(guò)程使得我覺(jué)得自己完成了一次質(zhì)的飛躍，我更加明白了，其實(shí)我的電工之路還是很漫長(zhǎng)的，還有著很多很多的東西我沒(méi)有接觸過(guò)，一山還有一山高的道理，現(xiàn)在才真切的體會(huì)到。

實(shí)習(xí)的時(shí)候的確覺(jué)得很累，而且從理論到實(shí)踐的這個(gè)過(guò)程并不想想象的那樣簡(jiǎn)單，從開(kāi)始就不斷地遇到問(wèn)題和困難，但是這樣更鍛煉了自己的思維，如何去把理論和實(shí)踐結(jié)合，許多事情經(jīng)過(guò)了自己去想，有思考，有實(shí)踐，就會(huì)有收獲，收獲就意味著我對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的理解和運(yùn)用有了提高。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，也打開(kāi)了視野，長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，實(shí)習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)踐中的一次嘗試。

第五篇：水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)前的動(dòng)員及準(zhǔn)備

轉(zhuǎn)眼大二就快過(guò)完了，經(jīng)過(guò)一年的專(zhuān)業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)候了。大家對(duì)此次實(shí)習(xí)都特別期待，都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來(lái)，同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂(lè)。

27日，唐老師便組織我們?cè)诮虒W(xué)樓召開(kāi)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動(dòng)員大會(huì)，大學(xué)情緒異常高漲，對(duì)此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

會(huì)上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求：通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢(xún)閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，提出自己的見(jiàn)解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫(xiě)工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

在會(huì)議結(jié)束時(shí)，老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書(shū)館借上水泥相關(guān)的工藝書(shū)籍。

28日上午，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備后，大學(xué)滿(mǎn)懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車(chē)。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

1、公司簡(jiǎn)介

云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán)、云南華云實(shí)業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊(cè)資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1）硅酸鹽水泥；2）普通水泥；3）礦渣水泥；4）粉煤灰水泥；5）復(fù)合水泥五大系列12類(lèi)品種的水泥，還可根據(jù)用戶(hù)需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬(wàn)噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條，在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)線自開(kāi)工以來(lái)，始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門(mén)的關(guān)心和支持，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。20xx年3月29日，云南省副省長(zhǎng)李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)視察指導(dǎo)工作，對(duì)工程項(xiàng)目組織建設(shè)工作給予了充分肯定，在西麟生產(chǎn)線的開(kāi)篇中寫(xiě)下濃墨重彩的一筆。

20xxt生產(chǎn)線按年青化、專(zhuān)業(yè)化、知識(shí)化的要求組建職工隊(duì)伍，通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)上崗，具有中專(zhuān)以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90％以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)美，堅(jiān)持以人為本的管理思想，推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新，打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過(guò)精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù)，不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競(jìng)爭(zhēng)力，始終遵循“以人為本，誠(chéng)實(shí)守信，用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨，熱忱為社會(huì)各界新老用戶(hù)提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨，憑借高品質(zhì)產(chǎn)品，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，快捷服務(wù)，與各屆朋友合作實(shí)現(xiàn)雙贏！

二 、水泥廠內(nèi)安全教育

28日，廠內(nèi)安全部主管老師給我們開(kāi)了會(huì)，講到水泥廠里的安全問(wèn)題，大家聚精會(huì)神地聽(tīng)，聽(tīng)得很認(rèn)真，以下是老師提出的安全問(wèn)題，我們大家都謹(jǐn)記心里。

安全管理以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門(mén)、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過(guò)程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。

入廠注意事項(xiàng)

1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備

3 無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)

4 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離

5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火

6 不得亂動(dòng)消防器材和電器設(shè)備設(shè)施

7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理，嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程，自覺(jué)遵守各項(xiàng)紀(jì)律。

緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過(guò)程所用的'設(shè)備。具體的主

要設(shè)備如下:

日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

該條生產(chǎn)線總投資2.4億元，從德國(guó)Loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù)，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝，是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬(wàn)噸，并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬(wàn)噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫(kù)，煤、沙巖、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫(kù)進(jìn)行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨，水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐，旋窯規(guī)格為Φ4×58米，水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動(dòng)球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國(guó)進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過(guò)程采用FCS現(xiàn)場(chǎng)總線自動(dòng)控制系統(tǒng)，質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。

三、廠房參觀及具體操作實(shí)習(xí)

水泥生產(chǎn)原燃料及配料

同一般水泥一樣，干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

1、 石灰石原料

石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、 黏土質(zhì)原料

黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁(yè)巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖，由不同礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

3、 校正原料

當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿(mǎn)足配料方案要求時(shí)（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應(yīng)的校正原料

（1） 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上

（2） 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上

（3） 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上