千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《水泥廠實習(xí)報告模板(推薦6篇)》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《水泥廠實習(xí)報告模板(推薦6篇)》。
第一篇:水泥廠的實習(xí)報告
一、實習(xí)目的:
混凝土是世界上產(chǎn)量最大、用量最多的建筑材料。通過到混凝土及混凝土制品公司參觀,深入實際地了解水泥、預(yù)拌混凝土和混凝土制品的生產(chǎn)過程,加強對水泥與混凝土工藝專業(yè)理論知識的認識。
二、實習(xí)要求:
1.掌握水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的原材料種類及要求。
2.了解水泥、預(yù)拌混凝土、混凝土制品生產(chǎn)的工藝流程和主機類型。
3.認識預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
4.了解混凝土制品的應(yīng)用及性能要求。
三、實習(xí)內(nèi)容:
3.1晉中市嘉業(yè)混凝土有限公司
3.2公司簡介
晉中市嘉業(yè)混凝土有限公司主要做預(yù)拌混凝土和管樁混凝土兩種產(chǎn)品,其中預(yù)拌混凝土有四條生產(chǎn)線。
它給自己的企業(yè)文化的定義是:團結(jié)合作,艱苦創(chuàng)業(yè),換來豐碩果實。
建筑物主要有主體和基礎(chǔ),地下為的基礎(chǔ)部分,有管樁和鉆孔樁,地上的是主體部分,主要由混凝土建成。鉆孔樁是在地面直接打洞,用預(yù)拌混凝土制成;管樁是將混凝土公司制成的管樁用打樁或壓樁的方式打到地下。打樁采用的是柴油錘錘擊法,成本低,單邊施工,可在邊角施工,但是柴油爆炸產(chǎn)生的噪聲很大,不允許在晚上施工;壓樁是采用靜壓樁施工的方法,施工成本高,噪音小,污染小,由于機器占較大的位置,不可以在邊角處施工
3.3化驗室參觀
化驗室主要分為指控室、分析室、物理室三大部分?;瘜W(xué)分析室通常用標(biāo)準(zhǔn)液滴定的方法測定原料的化學(xué)組成,儀器分析室做硫、鉀、鈉和煤的檢驗?,F(xiàn)在新國家標(biāo)準(zhǔn)也將cl-作為必須檢驗的項目之一。熒光分析室做元素全分析,物理檢驗室主要做標(biāo)準(zhǔn)稠度、初凝終凝、抗壓抗折強度等檢驗。指控室主要做比表面積、細度等的測定,還有留樣室、制樣室等。
水泥生產(chǎn)前后要做各項指標(biāo)的測定,都在化驗室進行檢測。
3.4生產(chǎn)工藝
混凝土的管樁的生產(chǎn)流程:
摻合料主要使用的是磨細砂,即將普通的沙子磨細至比表面積>400,磨細砂可以與ca(oh)2反應(yīng)。
預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁a型樁外徑壁厚長度
產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括:外徑,壁厚,有效預(yù)應(yīng)力,豎向承載力,抗裂彎矩,極限彎矩,樁重量,混凝土強度等級,主筋配料等。
管樁施工條件:
適宜的地形條件:管樁基礎(chǔ)適宜用于樁端持力層為較厚的強風(fēng)化或全風(fēng)化巖層,堅硬粘性土層,密實碎石土,砂土,粉土層的場地。
不適宜的地形條件:
a.孤石和障礙物多的地層、有堅硬夾層且又不能做持力層的地區(qū)
b.從松軟突變到特別堅硬的地層,大多數(shù)石灰?guī)r地層也屬于這種“上軟下硬,軟硬突變”的地層,但這里指的不是石灰?guī)r,而是其他巖石如花崗巖、砂巖、泥巖等等,對預(yù)應(yīng)力管樁的施工是極為不利的
管樁驗收:靜載,質(zhì)檢站一般以2.0倍單樁設(shè)計承載力的壓力對管樁進行靜壓檢驗; 判定樁身缺陷的程度,以低應(yīng)變高應(yīng)變的方法檢測樁身的完整性。
預(yù)拌混凝土常出現(xiàn)的問題:
1.水泥跟外加劑的配合問題,拌合后可能出現(xiàn)離析現(xiàn)象、流動性差,不利于施工;水泥過細多后期強度的增長不利,引起混凝土開裂。
2.細骨料海沙會腐蝕鋼筋
3.粗骨料碎石市場供不應(yīng)求,競爭大,要多花精力保證質(zhì)量
4.水注意廢水的循環(huán)利用
5.外加劑外加劑產(chǎn)量過多
6.摻合料粉煤灰、礦渣粉供不應(yīng)求,質(zhì)量得不到保證
生產(chǎn)常見問題:
1.設(shè)備問題,外加劑過量;
2.人為因素如報單聽錯,司機拿錯送貨單,洗車水沒排干凈。
施工過程的問題:
1.工地隨便加水
2.澆注的時間過長
3.不養(yǎng)護
4.趕工期
混凝土常見質(zhì)量問題:
1.凝結(jié)時間
2.裂縫問題
3.強度質(zhì)量
混凝土生產(chǎn)過程:
攪拌站種類:
一次提升(速度快)
二次提升(砂石等原料一次提升落下稱量斗后再經(jīng)二次提升進入攪拌站)
流程:錄入生產(chǎn)任務(wù)→中心控制配料體、原材料進廠、攪拌時間、輸送方式→攪拌車運送→施工地
四、實習(xí)體會與感想
4.1鞏固了課本上所學(xué)習(xí)到的知識
現(xiàn)實中水泥的生產(chǎn)過程和課本上一樣的,很多流程、設(shè)備在課堂上都了解了一些,現(xiàn)在又以實物形式重新加強鞏固一遍,記憶更清晰了。簡單地說,水泥的生產(chǎn)過程無非是那么幾步,從原料的獲得,預(yù)均化,到配料、粉磨、燒成、冷卻、出廠。每一步大致的過程是和課堂上所學(xué)習(xí)到的是一致的。
學(xué)習(xí)到很多以前沒有接觸到的知識
參觀過程中,我們不斷地向老師、帶我們參觀的技術(shù)人員提問。很多細節(jié)是我們從來沒有接觸到的,雖然很多是些很沒有水平的問題,老師們都一一為我們解答。水泥的生產(chǎn),說簡單并不復(fù)雜,但是細化到流程中的每一個環(huán)節(jié),每一道工序的控制,都不是簡單輕松的事情。今天我們獲得了很多有關(guān)設(shè)備方面的認識,也看到這現(xiàn)實中的現(xiàn)代化大生產(chǎn)是怎么樣子的,全廠只有幾個技術(shù)人員在中控室對著電腦屏幕操作,就可以駕馭如此龐大的生產(chǎn)鏈和生產(chǎn)體系,現(xiàn)代化生產(chǎn)中的人工成本人力資源節(jié)省了很多,生產(chǎn)力得到很大程度的解放。
4.2晉中市嘉業(yè)混凝土有限公司實習(xí)體會
1.私企從很多細節(jié)上就能看出這是一家私企,因為私企有很多方面是不完善的。私企對員工的伙食待遇不如國企和外企正規(guī),工作環(huán)境比較差,當(dāng)然工作環(huán)境還與企業(yè)的產(chǎn)品不同有關(guān)。從企業(yè)文化上看,私企的企業(yè)文化不明確,團結(jié)合作、艱苦創(chuàng)業(yè)典型的私企口號,但是這兩個詞太大,看不出企業(yè)的特色。從企業(yè)形象建設(shè)與包裝、公關(guān)上看,私企做的和國企、外企確實有較大差距。
2.混凝土攪拌站并不容易做,各方面的因素給攪拌站施加壓力,要花費大精力去保證質(zhì)量,原料方面供不應(yīng)求,市場混亂;施工方不按照正常施工方法施工,責(zé)任卻要推給混凝土公司。
3.單一的`預(yù)拌混凝土并不能保證混凝土公司在市場上的綜合競爭力,努力開發(fā)新產(chǎn)品新市場才能更好的增加利潤,提高企業(yè)在市場上的競爭力。
對混凝土攪拌站有了具體的認識,課堂上只知道有種企業(yè)叫混凝土攪拌站,但是并不知道攪拌站主要做什么工作,其工藝流程是怎么樣子的,今天對這些有了全新的認識,還見識了混凝土制品――預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的生產(chǎn)工藝和流程。
五、實習(xí)任務(wù)
混凝土管樁生產(chǎn)的原材料有哪些?
鋼板、薄板、pc鋼棒、線材、水泥、摻合料、砂、碎石、水、混凝土外加劑
繪出混凝土攪拌站的主機類型和工藝流程圖。
與現(xiàn)場攪拌混凝土相比,闡述預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的優(yōu)越性。
1.運送沙、石、水泥等車輛不得進入城內(nèi),解決城市建筑材料運輸“滴、撒、漏”問題,并減少車流量,緩解城市交通壓力。
2.全封閉生產(chǎn),避免噪音、粉塵對城市環(huán)境的污染。
3.規(guī)劃生產(chǎn),大量混凝土連續(xù)供應(yīng),實行泵送施工,進行高層、一定距離范圍內(nèi)作業(yè),滿足建設(shè)項目大型化、集約化、施工高速度要求。
4.計量準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定、技術(shù)含量高,可生產(chǎn)高強、特效、高性能和耐久性的混凝土,促使建筑施工進步,保證工程質(zhì)量。
5.在狹小的施工現(xiàn)場可實現(xiàn)大方量混凝土施工。
6.減輕勞動強度,文明施工。
8.繪出混凝土管樁生產(chǎn)的工藝流程圖。
9.混凝土管樁對性能有哪些要求?應(yīng)用管樁的施工有何優(yōu)勢?
管樁產(chǎn)品性能參數(shù)主要包括:外徑,壁厚,有效預(yù)應(yīng)力,豎向承載力,抗裂彎矩,極限彎矩,樁重量,混凝土強度等級,主筋配料等。
優(yōu)勢:
1.承載力高,由于管樁樁身混凝土強度高,可打入密實的砂層和強風(fēng)化巖層。因此管樁承載力設(shè)計值要比同樣直徑的沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和人工挖孔樁高。
2.應(yīng)用范圍廣,管樁是由側(cè)阻力和端阻力共同承受上部荷載,可選擇強風(fēng)化巖層,全風(fēng)化巖層,堅硬的粘土層或密實的砂層(或卵石層)等多種土質(zhì)作為持力層,且對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強,因此適應(yīng)地域廣,建筑類型多。廣泛應(yīng)用于60層以下的多種高層建筑以及工業(yè)與民用建筑低承臺樁基礎(chǔ),鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構(gòu)筑物,及大型設(shè)備等工程基礎(chǔ)。
3.沉樁質(zhì)量可靠,管樁是工廠化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),樁身質(zhì)量可靠;運輸?shù)跹b方便,接樁快捷;機械化施工程度高,操作簡單,易控制;在承載力,抗彎性能、抗撥性能上均易得到保證
4.工程造價最便宜,直接成本上,管樁的單位承載力造價在諸多樁型中是較便宜的一種;間接成本上,管樁施工速度快、工效高、工期短,提前竣工投產(chǎn),將產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟價值。
第二篇:材料類實習(xí)報告模板
短短的畢業(yè)實習(xí)已經(jīng)接近尾聲了,通過這段時間在公司的學(xué)習(xí)和實習(xí),讓我從無知到認知再到深入了解,漸漸的我喜歡上了這個充滿陽光而又溫馨自在的公司,也讓我深刻的體會到學(xué)習(xí)的過程是最美的,在整個實習(xí)過程中,我每一天都有許多新的體會,新的想法。
一、實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)作為教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的實踐性環(huán)節(jié),提高自己的工作能力。
二、實習(xí)內(nèi)容
在工廠做一名實習(xí)操作工,在師傅的帶領(lǐng)下認真學(xué)習(xí),認真的完成每天的工作任務(wù)。
三、實習(xí)體會
堅持。我們不管到哪一家公司,一開始公司都不會給我們太多的工作,一般都是先對我們進行培訓(xùn),讓我們看,時間短的.是幾天,時間長的藥幾周,在這段時間里很多人會覺得無聊,沒事可做,也學(xué)不到什么東西,便產(chǎn)生了離開的想法,但是這時你其實還沒有真正接觸到公司的真正內(nèi)涵,所以在這個時候我們必須要堅持,輕易放下只會讓自己后悔。
勤動手。我們?nèi)ス緦嵙?xí),公司多數(shù)把我們當(dāng)學(xué)生看,這段時期,公司不會給我們重要的工作,能夠又不想讓我們閑著,因此,我們就應(yīng)主動找一些事來做,從小事做起,剛開始也只有打雜,你沒事就多動動手,這樣公司的同事才會更快的理解你,大家才能看到你的用心和潛力,接下來才會讓你做一些重要的工作。
多聽、多看、多想、多做、少說。我們到公司實習(xí)以后,要明白自己能否勝任這份工作,關(guān)鍵是看你自己對待工作的態(tài)度,態(tài)度對了,即使自己以前沒有學(xué)過的知識也能夠在工作中逐漸掌握,態(tài)度不好,就算自己有知識基礎(chǔ)也不會把工作做好,四少一多就是我的態(tài)度。我們剛開始實習(xí)或工作時,可能會搞不清楚自己該做些什么,覺得壓力很大,在工作過程中多看別人別人怎樣做,多聽別人怎樣說,多想自己就應(yīng)怎樣做,然后自己動手去多做,光動嘴不動腿是不行的,所以我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度,這樣才能把事情做好。
少埋怨。有點人會覺得公司那里不好那里不好,同事也不好相處,工作也不如意,經(jīng)常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還會增加自己的壓力,所以,我們就應(yīng)少埋怨,要看到公司好的方面,對遇到的問題就應(yīng)向辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能持續(xù)工作的熱情。
虛心學(xué)習(xí)。在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的問題我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請教,當(dāng)比二年教我們只是的時候,我們也就應(yīng)虛心的理解,不能認為自己懂得一些知識就飄然然。
錯不可怕,就怕一錯再錯。人無完人,每個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯不要緊,但也主動認識到自己為什么做錯了,要怎樣改,不能一而再,再而三的犯錯。
四、實習(xí)總結(jié)
經(jīng)過這次實習(xí),我從中學(xué)到了很多課本中沒有的知識,在就業(yè)心態(tài)上也有很大改變,以前我總想找一份自己喜歡、專業(yè)對口的工作,克此刻我明白找工作很難,要準(zhǔn)也對口更難,很多東西我們初到社會才接觸,所以我此刻不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀,要盡快丟掉對學(xué)校的依靠心理,學(xué)會在社會中獨立,敢于參加社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在神會上快速成長起來。在以后的學(xué)習(xí)生活中,我會謙虛謹慎,勤奮努力,加強修養(yǎng),以更開闊的胸襟,更智慧的頭腦,更高尚的品德服務(wù)社會。這次實習(xí)只是我人生中一個奮斗的起點,我也相信自己必須會以更加飽滿的熱情和決心投入到未來的工作當(dāng)中去,相信自己必須能交出更加滿意的答卷。
第三篇:水泥廠的實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
本次生產(chǎn)實習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu),通過生產(chǎn)實習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)、畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作、
這次生產(chǎn)實習(xí)的地點是智海集團榆次水泥分公司、榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司、該公司的產(chǎn)品(普通水泥)適用于制造地上、地下及水中的混凝土、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu)、也可配制高標(biāo)號混凝土及早期強度要求高的工程;(礦渣水泥)適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),大體積混凝土工程,蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu),有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程、所獲榮譽:20xx年山西省質(zhì)量信譽AAA級標(biāo)準(zhǔn);20xx年全國水泥十佳放心產(chǎn)品;20xx年山西省建材行業(yè)優(yōu)秀企業(yè);20xx年山西產(chǎn)品;20xx年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類二等獎、
二、實習(xí)內(nèi)容
1、供料車間實習(xí)
1、1破碎
水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位、
1、2原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能、
1、3生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%、因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義、1、4生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用、
2、燒成車間實習(xí)
2、1預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的、
(1)物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的、喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散、
(2)氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出、
(3)預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍、它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上、將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化、因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點、
2、2水泥熟料的燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成、在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物、隨著物料溫度升高近時,硅酸二鈣等礦物會變成液相,溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應(yīng)生成大量(熟料)、熟料燒成后,溫度開始降低、最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度,同時回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量、
2、3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序、其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求、
3、水泥廠化驗室實習(xí)
水泥廠化驗室分三大塊,即物理組、化學(xué)組、熒光分析組、
3、1物理組
主要包括細度檢測、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等、
3、2化學(xué)組
化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測,如cl,Ca,Mg,F(xiàn)e,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測、
3、3熒光分析組
主要測定水泥中CaO,MgO,Al2O3,F(xiàn)e2O3,SiO2的含量是否在合格范圍內(nèi)、
4、中央控制室實習(xí)
中央控制室是水泥廠的心臟、我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作、儀表監(jiān)測―手動調(diào)節(jié),直到計算機自動控制的發(fā)展過程,計算機集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢、事實證明,對水泥生產(chǎn)全過程(包括原料的開采、破碎;原料、燃料的預(yù)均化;生料的配比、粉磨、氣力輸送;生料預(yù)熱及分解;熟料的燒成、冷卻;水泥粉磨、儲存、包裝和發(fā)運等)實行自動控制,不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、節(jié)省能耗、保障設(shè)備安全運行和延長使用壽命,具有至關(guān)重要的作用,而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮、調(diào)度和管理、應(yīng)該說,水泥生產(chǎn)全過程的自動化,是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一、
5、余熱發(fā)電實習(xí)
5、1技術(shù)發(fā)展
中國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過近十余年的發(fā)展有了長足的進步,現(xiàn)已接近國際先進水平、
5、2現(xiàn)對國家提倡的干法生產(chǎn)技術(shù)窯爐的余熱發(fā)電做下介紹:
預(yù)分解窯及預(yù)熱器窯
為了克服帶補燃鍋爐的中低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)存在的缺點,采用補汽式汽輪機組,充分回收200℃以下的廢氣余熱,同時補燃鍋爐應(yīng)當(dāng)以煤矸石等劣質(zhì)煤或垃圾為燃料,除節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤外,還可為水泥生產(chǎn)提供原料,降低發(fā)電成本,進一步提高經(jīng)濟效益、目前,從事水泥工業(yè)技術(shù)工作的人員,致力于如何降低熟料熱耗及水泥電耗的研究工作,而從事余熱發(fā)電技術(shù)工作的人員致力于如何提高余熱利用率,提高余熱發(fā)電量的研究工作、目前還沒有哪一個部門研究如何將水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)有機地結(jié)合起來,以尋求最低的水泥綜合能耗及的經(jīng)濟效益問題、筆者經(jīng)過分析、研究認為,水泥工藝技術(shù)與余熱發(fā)電技術(shù)結(jié)合的方式應(yīng)當(dāng)為:縮減水泥窯預(yù)熱器級數(shù)或者改變預(yù)熱器廢氣及物料流程,使出預(yù)熱器的廢氣溫度能夠達到550℃~650℃,這樣余熱發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐,采用余熱發(fā)電窯的二級余熱發(fā)電系統(tǒng)、
這種結(jié)合方式,水泥熟料熱耗雖然有所增加(對于五級預(yù)熱器,廢氣溫度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料熱耗預(yù)計增加1000~XX00千焦),但發(fā)電系統(tǒng)可以取消補燃鍋爐而不存在由于補燃鍋爐容量小、效率低的問題,同時能夠保持余熱鍋爐生產(chǎn)高壓高溫蒸汽,使發(fā)電系統(tǒng)仍然具有較高的.運行效率,噸熟料余熱發(fā)電量可以提高90千瓦小時以上,水泥綜合能耗將低于目前的預(yù)分解窯水平,經(jīng)濟效益則顯著提高、從中國的國情考慮,這種方式的水泥窯及發(fā)電系統(tǒng),以其最低的投資、更低的綜合能耗、更高的經(jīng)濟效益應(yīng)當(dāng)成為今后水泥工業(yè)發(fā)展的主要方向,這是水泥工業(yè)需要認真研究與探討的重大課題、現(xiàn)已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯(包括立筒預(yù)熱器窯)流態(tài)化分解爐(或煙道式分解爐)加1~2級懸浮預(yù)熱器加余熱發(fā)電窯二級余熱發(fā)電技術(shù),是今后對已投入生產(chǎn)的余熱發(fā)電窯及小型預(yù)熱器窯進行技術(shù)改造的主要模式、這項綜合技術(shù),除了水泥窯的熟料產(chǎn)量可以增加20%~100%以外,每噸水泥熟料發(fā)電量也可達110~195千瓦小時,收到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟效益的三重效果,同時改造投資也大大低于其它模式、
三、實習(xí)結(jié)果
1、實習(xí)收獲
經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習(xí),讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用、同時對認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能、
2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)的建議
對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意,讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來,在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識、
四、實習(xí)總結(jié)和體會
通過生產(chǎn)實習(xí),對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,增強學(xué)生的勞動觀念,培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能、在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,使學(xué)生理論聯(lián)系實際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況、發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力、通過專題報告和現(xiàn)場參觀,了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)、進行安全教育,了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,保證實習(xí)安全進行,獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識、編寫實習(xí)報告,進行實習(xí)考核;使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練、
生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,觀察問題,分析問題及解決問題的能力和方法,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)、生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生動手勞動,增強勞動觀點,了解社會,學(xué)會生存的重要途徑,通過生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)的熱情,到社會上實現(xiàn)人生價值的觀念、
非常感謝帶隊的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機會、同時也要感謝感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛、
第四篇:水泥廠實習(xí)報告
一、實習(xí)目的
了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu),通過生產(chǎn)實習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為以后工作中補充知識,同時認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)、
二、實習(xí)時間和地點
實習(xí)時間:20xx年3月4日―20xx年3月31日
實習(xí)地點:鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責(zé)任公司
三、實習(xí)單位簡介
鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司,位于新密市新裴路東段,占地350余畝,擁有員工300余人,各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,注冊資本2、2億元人民幣、公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計,配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機組,總投資7、8億元,可年產(chǎn)熟料155萬噸、水泥230萬噸、
公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認證、公司主導(dǎo)生產(chǎn)的“合龍”牌P、C32、5R、P、F32、5R、P、O42、5R、P52、5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定、和易性好、堿和氯等有害成分含量低、色澤柔和等優(yōu)點,適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁、道路、高標(biāo)號砼、大型鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力砼等、
項目投產(chǎn)以來,我公司通過強管理、提素質(zhì)、樹形象、拓市場,使公司管理水平不斷提升、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場穩(wěn)步擴大、今后,公司將秉承“求實創(chuàng)新、成就客戶”的經(jīng)營管理理念,認真貫徹“質(zhì)量第一、誠信為本”的方針,抓好質(zhì)量控制,健全營銷網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)水平,努力創(chuàng)造經(jīng)濟效益,為鄭煤集團的發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟的又好又快發(fā)展貢獻力量、四、實習(xí)內(nèi)容
在我們正式開始實習(xí)之前,公司里車間師傅對我們進行了安全教育,在實習(xí)期間應(yīng)該注意的安全事項,以及公司的一些水泥設(shè)備,大致讓我們了解一些設(shè)備的原理,還有實習(xí)期間的安排、
實習(xí)過程中我們了解了水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?,熟料再?jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥、由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種、
濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料、濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料、但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料、
半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)、國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn)、半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)、
由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2~3倍、但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料、
干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量、以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善、干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位、50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)、
現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展、
預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向、新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展、
具體的水泥生產(chǎn)工藝流程如下:
1、破碎
水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等、石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位、
2、原料預(yù)均化
預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運用科學(xué)的堆取料技術(shù),實現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場同時具備貯存與均化的功能、
3、生料制備
水泥生產(chǎn)過程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據(jù)統(tǒng)計,干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占約3%,水泥粉磨約占40%、因此,合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數(shù),正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義、
4、生料均化
新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用、
5、預(yù)熱分解
把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達到縮短回窯長度,同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的、
6、物料分散
換熱80%在入口管道內(nèi)進行的、喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,同時被分散、
7、氣固分離
當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出、
8、預(yù)分解
預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍、它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,使入窯生料的分解率提高到90%以上、
將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,延長了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化、因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點、
四、實習(xí)收獲與體會
經(jīng)過為期一個月的生產(chǎn)實習(xí),這短暫的一個月中,使我從理論到實踐上的一個飛躍,這次實習(xí),使我深刻地理解了實踐的重要性,理論無論多么熟悉,但是缺乏了實踐的理論是行不通的,現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書,行萬里路”這句話的含義、
這次實習(xí)讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,使我對水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥生料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),同時對認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,磨練學(xué)生堅強的意志有很大幫助,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能,使我們的理論知識與實踐充分地結(jié)合,作到不僅具有專業(yè)知識,而且還具有較強的實踐動手能力,能分析問題和解決問題的高素質(zhì)人才、
在學(xué)校我們學(xué)到的很多都是書本上的理論知識,從考試到學(xué)習(xí),都是圍繞書本的理論知識展開的,這一次的實習(xí),讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題,去想問題,去如何解決這個問題去親手操作,實踐,這個過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)的飛躍,我更加明白了,其實我的電工之路還是很漫長的,還有著很多很多的東西我沒有接觸過,一山還有一山高的道理,現(xiàn)在才真切的體會到、
實習(xí)的時候的確覺得很累,而且從理論到實踐的這個過程并不想想象的那樣簡單,從開始就不斷地遇到問題和困難,但是這樣更鍛煉了自己的思維,如何去把理論和實踐結(jié)合,許多事情經(jīng)過了自己去想,有思考,有實踐,就會有收獲,收獲就意味著我對專業(yè)知識的理解和運用有了提高、
實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,也打開了視野,長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),實習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試、
第五篇:大學(xué)實習(xí)報告模板
實習(xí)時間:
20xx年XX月XX日
實習(xí)地點:
xxxx
實習(xí)收獲:
主要有三個方面:
一是通過直接參與企業(yè)的運作過程,學(xué)到了實習(xí)知識,同時進一步加深了對理論知識的理解,使理論與實習(xí)知識都有所提高,圓滿地完成了本科教學(xué)的實習(xí)任務(wù);
二是提高了實際工作能力,為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實習(xí)經(jīng)驗;
三是為畢業(yè)論文積累了素材和資料。
實習(xí)心得:
以下我暑假期間對于實習(xí)生活的總結(jié),在這里記錄下來,以期看到自己的進步,實習(xí)雖然短暫,但收獲良多,所謂“總結(jié)”,也只是從繁雜思緒中選擇了感觸較深的方面來談?wù)勛约旱囊恍┎皇呛艹墒斓目捶?,草草為文,有什么不對的地方,望領(lǐng)導(dǎo)、老師們批評指正。
站在面前的就是那個向往已久的社會,使得剛在福州下了火車的我的一路疲憊很快就被即將實習(xí)的興奮沖的無影無蹤,因為終于可以在這個巨大的舞臺上展現(xiàn)自我。為了更平穩(wěn)的走上社會的大舞臺,為適應(yīng)今后的社會工作而奠定基礎(chǔ),同時完成大學(xué)教育的最后一個重要環(huán)節(jié),也是出于對畢業(yè)后就業(yè)去向的考慮,我合理利用自己的暑假時間,去了家鄉(xiāng)的一家廣告公司實習(xí)。因為平時就對廣告比較感興趣,并考慮到畢業(yè)以后有可能從事這個行業(yè),所以得知能夠在廣告公司實習(xí)后,我非常珍惜這個機會,并打算在有限的時間里加深對各種平面設(shè)計的了解及自己對廣告的理性認識。這次實習(xí)的收獲對我來說有不少,自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了長足進步,總體來說,這次是對我綜合素質(zhì)的培養(yǎng),鍛煉及提高。
漢唐是我初涉社會的開端,將從這里邁向美好的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生的道路很曲折,但我的目標(biāo)是很明確的,那就是前進,永不言棄,永不退縮!實習(xí)中,我對廣告日常管理工作有了進一步的了解,分析了公司業(yè)務(wù)開展的特點、方式、運作規(guī)律。同時,對公司的企業(yè)精神有了初步了解:以質(zhì)量第一,信譽是生命的宗旨,并嚴(yán)守對每一個客戶做出的承諾。作為一個中型廣告公司,漢唐秉承“以人為本,以誠為基,服務(wù)精益,客戶至上”為理念,在客戶的.企業(yè)形象包裝、平面設(shè)計、廣告、大型活動推廣、直至市場營銷,都傾注著漢唐責(zé)任的極至。我十分慶幸能夠有在這樣一個公司實習(xí)的機會,使我能真正的開闊了眼界。在實習(xí)的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對企業(yè)管理有些工作的認識僅僅停留在表面,只是在看人做,聽人講如何做,未能夠親身感受、具體處理一些工作,所以沒有領(lǐng)會其精髓。但通過實習(xí),加深了我對廣告的理解,豐富了我的廣告知識,使我對廣告有了深層次的感性和理性認識。
萬事開頭難。第一天來公司,我不知道該做些什么,什么也插不上手,只是這里看看那里逛逛,最終還是公司里的同事給我指了路,提示我學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)用PHOTOSHOP軟件模仿教程做些簡單圖片。終于找到事情做了,我就認真做起圖片處理。說實話,以前在學(xué)校也做過圖片處理,不過通常情況下一遇到困難或不懂就放棄了,而現(xiàn)在當(dāng)我有疑問的時候,身邊都有同事可以指教,這使我受益匪淺。
第六篇:水泥廠實習(xí)報告
學(xué)院:教科學(xué)院
班級:建材0601
姓名:
學(xué)號:20xx21600111
指導(dǎo)老師:
實習(xí)地點:XX有限公司
實習(xí)時間:20xx年7月16日――20xx年7月26日
1.實習(xí)目標(biāo)
生產(chǎn)實習(xí)的目的是使同學(xué)了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu),通過生產(chǎn)實習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識,同時認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。
2.公司簡介
XXX有限公司(原XX有限公司,英文名稱XXXX),位于浙江省余姚市城區(qū)北郊,始建于1975年,到目前為止已是占地400多畝的大型水泥企業(yè),是上市公司XX有限公司旗下的骨干企業(yè)。有員工562人,固定資產(chǎn)6.38億元,企業(yè)通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證,榮獲浙江省商標(biāo)和寧波市知名商標(biāo)稱號,是浙江省綠色企業(yè)、浙江省節(jié)能減排十大標(biāo)桿企業(yè)的浙江省節(jié)能先進企業(yè),生產(chǎn)的“舜江”牌水泥是國家免檢產(chǎn)品和浙江產(chǎn)品。
2.1企業(yè)文化
企業(yè)精神:高效務(wù)實拼搏超越
質(zhì)量方針:優(yōu)選采購優(yōu)化操作優(yōu)質(zhì)出廠優(yōu)良服務(wù)
2.2企業(yè)優(yōu)勢
生產(chǎn)規(guī)模
公司擁有一條設(shè)計規(guī)模2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線,實際生產(chǎn)能力達到了3000t/d,是國家第二批“雙高一優(yōu)”項目,目前寧波市的一條新型干法水泥生產(chǎn)線,擁有年產(chǎn)200萬噸的水泥粉磨能力和年產(chǎn)40萬噸的礦渣粉生產(chǎn)能力。主要銷售地為寧波地區(qū)。
產(chǎn)品種類
■通用水泥類:普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥熟料等。
■特種水泥類:海工水泥、道路水泥、管樁水泥、低堿水泥、搶修水泥、中低熱水泥、灌漿水泥等。
■新型建材:礦渣粉、復(fù)合膠凝材料。
主要產(chǎn)品特性
■通用水泥:性能穩(wěn)定、波動小、富裕強度高,和易性及外加劑適應(yīng)性好。
■海工水泥:高抗氯離子滲透、水化熱低、抗?jié)B抗凍、微膨脹。
■管樁水泥:免壓蒸,管樁強度達C80以上,耐打性好,施工性能優(yōu)異,縮短管樁生產(chǎn)周期,大幅下降管樁生產(chǎn)成本。
■高性能礦渣粉與普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流動度、高強度、高耐磨性、高耐久性、優(yōu)異的抗氯離子(CI-)滲透能力。
清潔生產(chǎn)公司是寧波市首批資源綜合利用企業(yè)和浙江省首批清潔生產(chǎn)審核試點企業(yè)。為從源頭削減污染物,生產(chǎn)線所有的原材料儲庫、輸送設(shè)備都是封閉式的,經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測,廢氣排放濃度標(biāo)況下均在20mg/m3以下,遠遠低于100mg/m3的國家標(biāo)準(zhǔn),無組織排放也得到了有效的控制。在水泥生產(chǎn)過程實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的同時,積極利用固體廢棄資源,包括粉煤灰、爐渣、煤渣、煤矸石等有十多類,年利用量近100萬噸。公司也被授予了浙江省綠色企業(yè)、浙江省污染治理先進典型企業(yè)等榮譽稱號。
循環(huán)經(jīng)濟公司在固體廢棄物處置方面走在國內(nèi)前列。在寧波市環(huán)保部門的支持下,公司與中國建材院、清華大學(xué)等有關(guān)單位合作,對“無害化綜合利用含重金屬工業(yè)污泥”項目進行試驗研究,使電鍍和不銹鋼行業(yè)的工業(yè)污泥,在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行高溫處置,不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,是寧波市一家利用新型干法水泥窯處置工業(yè)廢棄物的企業(yè)。使企業(yè)從單純的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型到固體廢棄物包括專業(yè)處置危險固廢的單位,成為寧波市建設(shè)生態(tài)城市的一個重要環(huán)節(jié),目前已被入選中-挪合作“中國危險廢物與工業(yè)廢物水泥窯共處置環(huán)境無害化管理”項目示范水泥企業(yè)。
節(jié)能降耗
■公司20xx年被國家發(fā)改委列入了全國“千家節(jié)能行動”企業(yè)之一。
■利用新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)了寧波市第一個純低溫余熱發(fā)電站,年發(fā)電量達到2808萬kwh,年節(jié)標(biāo)煤近1萬噸。
■配有四套循環(huán)水處理系統(tǒng),循環(huán)率達到96%以上。
■配有一套潤滑油過濾系統(tǒng),對廢油、臟油進行循環(huán)利用,年節(jié)約潤滑油100多噸。
■利用出窯熟料余熱烘干爐渣、粉煤渣等混合材,年節(jié)標(biāo)煤2880噸,節(jié)電36萬度。
3.水泥生產(chǎn)工藝流程
3.1全廠平面布置圖
3.2新型干法水泥生產(chǎn)方法
凡是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心,并把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)如,礦山計算機控制網(wǎng)絡(luò)化開采,原料預(yù)均化,生料均化,高效多功能擠壓粉磨新技術(shù)、新型機械粉體輸送裝置、新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料以及IT技術(shù)等廣泛應(yīng)用于水泥干法生產(chǎn)全過程,使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、符合環(huán)境保護要求和工藝裝備大型化、生產(chǎn)控制自動化、實行科學(xué)管理的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法,稱為新型干法水泥生產(chǎn)方法。
干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量熱量。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善。干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此40~50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),60年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?,F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,的10000t/d。我國現(xiàn)在有700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,窯內(nèi)溫度較高,熟料冷卻速度快,可以燒高硅酸率,高飽和比以及高鋁氧率的熟料,熟料強度高,因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯,或新型干法生產(chǎn)線,新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向。新型干法窯規(guī)模大,投資相對較高,對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,如條件不具備則難以正常發(fā)展。
3.2.1新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程
石灰石
礦山采礦
砂巖配料(熒光分析)立磨生料均化庫窯尾預(yù)熱器
鋼渣
熟料庫冷卻機回轉(zhuǎn)窯分解爐
出廠包裝水泥水泥磨混合材
石膏
3.3水泥廠生料工段工藝流程圖
石灰石→板式喂料機→單段錘式破碎機→皮帶→堆料機→取料機→皮帶→配料站→立磨→O-Sepa選粉機→氣力輸送管道和皮帶提升機→生料均化庫。
3.4熟料的煅燒
3.4.1生料的預(yù)熱和預(yù)分解系統(tǒng)
舜江水泥廠的預(yù)熱與分解系統(tǒng)為五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐,從窯頭來的三次風(fēng)入分解爐,分解爐上有兩個噴煤管來完成煤粉的供給。相關(guān)參數(shù)如下:
分解爐的尺寸為:Φ5.1×30m
五級預(yù)熱器的尺寸分別為:
C12―Φ4600mm;C21―Φ6500mm;C31―Φ6800mm;C41―Φ6800mm;C51―Φ6800mm。
預(yù)分解系統(tǒng)不但合理利用了來自于窯頭的廢氣,節(jié)約了能源,而且使物料預(yù)先進行了預(yù)熱和分解,從而為物料的煅燒提供了前提,提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率?;剞D(zhuǎn)窯中分為干燥帶,預(yù)熱帶,分解帶,固相反應(yīng)帶,燒成帶和冷卻帶,舜江水泥廠主要是采用Φ4.0×60m的回轉(zhuǎn)窯,其放置的傾斜度為4%,傳動裝置采用的是直流電機單傳動,窯體轉(zhuǎn)速為0.41~0.42r/min。
3.4.1.1工藝流程
熟料煅燒階段流程圖
3.5熟料冷卻
水泥熟料出窯溫度大約為1100~1300℃,充分回收熟料帶走的熱量以預(yù)熱二次空氣,對提高燃燒速度和燃料溫度以及窯和冷卻機的熱效率,都有重要意義,冷卻熟料對于改善熟料的質(zhì)量和易磨性有良好的效果,冷卻良好的熟料可以保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。舜江水泥廠使用的是篦式冷卻機。
3.6水泥的制成
3.6.1水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑,性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度,比表面積等表示),形成一定的顆粒級配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。
3.6.2水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng)
開路系統(tǒng):在粉磨過程中當(dāng)物料磨機后即為產(chǎn)品時稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng):當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。
3.6.3水泥包裝
水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運方式。進料必須先經(jīng)過回轉(zhuǎn)篩將混入泥中的鐵件雜物篩除,防止堵塞,保證包裝機的正常運轉(zhuǎn)。包裝機和回轉(zhuǎn)篩之間設(shè)置包裝小倉以穩(wěn)定物料流量,不作貯存用。包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機下的平型膠帶輸送機送至成品庫。
4.全廠主要的主機設(shè)備
1、板式喂料機
型號:2200×9750mm;斜度20°;輸送速度0.01―0.09m/s;輸送量800t/h;進料粒度1500mm。
2、錘式破碎機
型號:MB56/75;產(chǎn)量:500―600t/h;出料粒度≤75mm;進料粒度1500mm。
3、膠帶輸送機
型號:TD75槽型B1000×152500mm;輸送量600t/h;帶速1.25m/s。
4、脈沖袋式收塵器
型號:PPCS64-6;處理風(fēng)量26700m3/h;總過濾面積372O;凈過濾面積310O;濾袋總數(shù)384個;進口含塵濃度<1000g/Nm3;出口含塵濃度<1000mg/Nm3;設(shè)備承受負壓5000pa。
5、螺旋輸送機
型號:Φ300mm;輸送能力30m3/h。
6、羅茨鼓風(fēng)機
型號:JSD125;風(fēng)量7.07m3/min;風(fēng)壓49kpa;轉(zhuǎn)速970r/min。
7空氣輸送斜槽
型號:XZ250×11880;輸送物料:粉煤灰;傾角6°;輸送量10t/h。
8、回轉(zhuǎn)窯
尺寸:Φ4.0×60m;傾斜度3.5%;窯體轉(zhuǎn)速3.96r/min;生產(chǎn)能力2500t/d。
9、立磨
型號:MPS3750B;生產(chǎn)能力180t/h。
10、煤磨
型式:風(fēng)掃式煤磨;規(guī)格Φ3.4×6+3;生產(chǎn)能力18t/h。
11、生料磨
O-Sepa選粉機
型號:N-20xx;總重19183kg;風(fēng)量:20xxm3/min;喂料量:400t/h;電機功率132kw;水泥生產(chǎn)能力72~120t/h。
12、水泥磨
型號:Φ3.8×13m;筒體有效容積132.3m3;裝球量173000kg;磨機轉(zhuǎn)速16.3r/min;主電機功率2500kw;設(shè)備重226304kg。
13、離心通風(fēng)機
型號:64-739D;主軸轉(zhuǎn)速1403r/min。
5.企業(yè)間的合作關(guān)系
作為上市公司XX有限公司旗下的骨干企業(yè),寧波科環(huán)建材早在20xx年年底就建成了寧波市第一條、也是迄今惟一的一條日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線,水泥年生產(chǎn)能力200萬噸。但是,由于寧波科環(huán)建材地處余姚城區(qū),浙東沿海石灰石資源匱乏,地域和資源對企業(yè)發(fā)展的制約十分嚴(yán)重,企業(yè)規(guī)模只能維持現(xiàn)有水平,缺乏繼續(xù)擴大生產(chǎn)的發(fā)展空間。
蒙自瀛洲水泥廠創(chuàng)建于20xx年,注冊資本700萬元。企業(yè)位于云南省紅河州蒙自縣草壩鎮(zhèn)碧色寨,石灰石資源豐富,現(xiàn)有一條機立窯水泥生產(chǎn)線,實際水泥生產(chǎn)能力20萬噸/年,水泥粉磨能力30萬噸/年。蒙自縣位于云南南部,是西南地區(qū)通往越南的主要通道,紅河州和蒙自縣根據(jù)發(fā)展規(guī)劃,正在建設(shè)和待建的基礎(chǔ)設(shè)施項目有鐵路、高速公路、機場等,水泥市場的容量在200萬噸/年以上,目前該縣境內(nèi)沒有新型干法水泥生產(chǎn)線,僅有兩家小水泥企業(yè),所需水泥大都要從縣、州外調(diào)入,市場缺口較大。
20xx年年初,在中國水泥協(xié)會的牽線搭橋下,寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥經(jīng)過多次互相考察溝通,對雙方的資產(chǎn)重組取得共識,認為彼此合作前景良好。依托寧波科環(huán)建材在資金、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢,依托寧波科環(huán)建材在特種水泥領(lǐng)域和固體廢棄物綜合利用的科研優(yōu)勢,借鑒寧波科環(huán)建材創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)的成功經(jīng)驗。對蒙自瀛洲水泥進行技術(shù)改造,使之成為滇南地區(qū)集水泥制造、特種水泥、新型建材研發(fā)于一體的生產(chǎn)基地,使蒙自瀛洲水泥擺脫粗放型的生產(chǎn)模式,在增產(chǎn)的同時大量削減污染物排放,大量利用當(dāng)?shù)毓腆w廢棄資源生產(chǎn)普通水泥、特種水泥和新型建材,變廢為寶保護環(huán)境,使水泥生產(chǎn)從“有污染”轉(zhuǎn)變?yōu)椤傲阄廴尽鄙踔痢柏撐廴尽?,實現(xiàn)生產(chǎn)與環(huán)境、社會和諧共存,可持續(xù)發(fā)展。
寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥實現(xiàn)資產(chǎn)重組后,將在蒙自縣投資6億元,建設(shè)一個年產(chǎn)水泥200萬噸的基地,其中一期工程投資4億元建設(shè)一條日產(chǎn)2100噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,可年產(chǎn)水泥100萬噸。
寧波科環(huán)建材與蒙自瀛洲水泥的資產(chǎn)重組,為水泥浙商力避市場內(nèi)斗、實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移樹立了樣板。
6.結(jié)束語
實習(xí)是每一個大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會,讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識,也讓我們開闊了視野,增加了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí),讓我們學(xué)習(xí)了生產(chǎn)實踐知識,增強了我們的勞動觀念,培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能。實習(xí)是我們把學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實踐中的一次嘗試。最后衷心感謝XX有限公司給我們提供了這次實習(xí)機會,也感謝應(yīng)德標(biāo),邱瓊兩位老師的辛勤指導(dǎo)。