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第一篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)要求
通過實(shí)習(xí)了解發(fā)電廠、變電所主要設(shè)備結(jié)構(gòu)和基本原理，對(duì)電氣一次系統(tǒng)、二次系統(tǒng)及相應(yīng)裝置建立感性認(rèn)識(shí)；了解電能生產(chǎn)過程及有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；了解發(fā)電廠、變電所運(yùn)行、管理及安全等方面的知識(shí)。
二、實(shí)習(xí)過程
1、安規(guī)學(xué)習(xí)
在去電廠實(shí)習(xí)參觀前，三位老師按要求對(duì)我們進(jìn)行了安規(guī)教育。主要包括安全生產(chǎn)及有關(guān)工作規(guī)定和其它的一些安規(guī)要求。電力生產(chǎn)是有一定危險(xiǎn)因素的，因此電廠必須重視對(duì)員工的安規(guī)教育，保證安全生產(chǎn)管理，堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。對(duì)于前去實(shí)習(xí)參觀的我們，同樣需要進(jìn)行安規(guī)學(xué)習(xí)，這樣才能使我們有安全防范的意思，保證參觀實(shí)習(xí)的順利進(jìn)行。通過實(shí)習(xí)，看到工人們都時(shí)刻帶著安全帽，對(duì)于諸如電廠這類生產(chǎn)具有危險(xiǎn)性的工廠重視安規(guī)學(xué)習(xí)有了進(jìn)一步的了解。
2，觀看視頻
（1）通過視頻了解發(fā)電廠以及變電所的外圍構(gòu)架以及內(nèi)部的各部分元器件組成以及基本的工作原理。知道了發(fā)電廠和變電所主要有一次設(shè)備與二次設(shè)備，其中一次設(shè)備包括發(fā)電機(jī)，電動(dòng)機(jī)，變壓器，斷路器，隔離開關(guān)，熔斷器，電纜，接地裝置等。二次設(shè)備包括電流互感器，電壓互感器，電表，繼電保護(hù)以及自動(dòng)裝置，直流電源等。同時(shí)也初步了解了各部分的工作原理。
（2）汽輪機(jī)，鍋爐，熱力系統(tǒng)等的工作原理，也是通過視頻有了詳細(xì)的了解。
3、參觀國(guó)華北京熱電廠
（1）參觀國(guó)家電力科技展覽
在參觀電廠前，我們首先參觀了電力科技展覽，了解到了我國(guó)電網(wǎng)的分布。
看到了我國(guó)電力工業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在在發(fā)電量和裝機(jī)容量上都名列世界前列，但是也看到我國(guó)電力發(fā)展的一些問題，諸如能源消耗過大，過于依賴火力發(fā)電，發(fā)電量并沒有隨著裝機(jī)容量的升高而大量提高等問題，可見我國(guó)的電力發(fā)展就一些發(fā)達(dá)國(guó)家還是有著不小的差距的，發(fā)展新能源，減小耗能排放我們還有很多需要去做。
磁懸浮小車等各種電力科普讓我們看到了電的神奇之處。之后又分別通過模塊構(gòu)架了解了火力發(fā)電的汽輪發(fā)電機(jī)組、核電廠的.核島構(gòu)造、三峽水利發(fā)電工程的現(xiàn)狀以及現(xiàn)行最科學(xué)環(huán)保的脫硫脫硝技術(shù)，使我們對(duì)整個(gè)的發(fā)電用電過程有了一個(gè)全新認(rèn)識(shí)。
（2）參觀熱電廠
國(guó)華北京熱電廠在北京城市中，起到為北京市提供電力和供暖的作用。參觀完展覽館后我們帶著安全帽簡(jiǎn)單的參觀了熱電廠的內(nèi)部，看到了發(fā)電用的汽輪發(fā)電機(jī)組，主要是通過煤的燃燒將燃燒的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，之后由蒸汽帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能，最后轉(zhuǎn)化為電能的過程。之后經(jīng)過查閱了解到火力發(fā)電廠主要包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)以及發(fā)電系統(tǒng)。但是火力發(fā)電有著不可避免的缺點(diǎn)，那就是能源的大量消耗和廢氣的環(huán)境污染。但是國(guó)華電廠在這方面做出了大量的努力，控制各項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)基本達(dá)到了綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，另外還發(fā)展了石膏附生產(chǎn)附屬車間。最后，工作人員帶領(lǐng)我們看了電廠的變壓器，通過廠內(nèi)變壓器將發(fā)出的點(diǎn)輸送到變電站。第一次近距離參觀熱電廠，增長(zhǎng)了一定的知識(shí)，對(duì)熱電廠有了初步的了解，對(duì)我國(guó)現(xiàn)有的電力發(fā)展水平有了深入的了解
4、參觀上莊變電站，軟件園變電站
（1）軟件園變電站為110kv變電站，負(fù)責(zé)電能變壓輸送工作。變壓站內(nèi)的設(shè)備有：變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電壓互感器、電流互感器、避雷器、母線、電纜終端、進(jìn)出線套管等。它的二樓主要是一系列的電器儀表與測(cè)控裝置，有它管轄地區(qū)的詳細(xì)的分布示意圖以及相應(yīng)的各個(gè)控制端口。一樓則全部是實(shí)質(zhì)的變換儀器，包括變壓器，接地裝置，電容無功補(bǔ)償裝置等。
上莊變電站除了是220KV變電站以外，和軟件園變電站整體設(shè)備上沒有大的不同，但是上莊變電站各種變壓器等都安裝在室外，看上去規(guī)模很大的
（2）變壓器
變壓器利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵心（磁芯）。在電器設(shè)備和無線電路中，常用作升降電壓、匹配阻抗，安全隔離等。
上莊220KV變電站，200kv變壓采用單相變壓，其中一臺(tái)變壓器為蘇聯(lián)產(chǎn)的老式200kv變壓器，有一臺(tái)為我國(guó)成產(chǎn)的200kv變壓器。
（3）繼電保護(hù)裝置
一個(gè)或多個(gè)保護(hù)元件（如繼電器）和邏輯元件按要求組配在一起、并完成電力系統(tǒng)中某項(xiàng)特定保護(hù)功能的裝置。當(dāng)電力系統(tǒng)中的電力元件（如發(fā)電機(jī)、線路等）或電力系統(tǒng)本身發(fā)生了故障危及電力系統(tǒng)安全運(yùn)行時(shí)，能夠向運(yùn)行值班人員及時(shí)發(fā)出警告信號(hào)，或者直接向所控制的斷路器發(fā)出跳閘命令以終止這些事件發(fā)展的一種自動(dòng)化措施和設(shè)備。實(shí)現(xiàn)這種自動(dòng)化措施的成套設(shè)備，一般通稱為繼電保護(hù)裝置。
（4）斷路器
能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流，并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件（包括短路條件）下的電流的開關(guān)裝置。斷路器按其使用范圍分為高壓斷路器和低壓斷路器，高低壓界線劃分比較模糊，一般將3kV以上的稱為高壓電器。軟件園變電站為電磁式斷路器，品字形構(gòu)建，因此占地面積相對(duì)要大。
（5）隔離開關(guān)
隔離開關(guān)是高壓開關(guān)電器中使用最多的一種電器，是在電路中起隔離作用的它本身的工作原理及結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，對(duì)變電所、電廠的設(shè)計(jì)、建立和安全運(yùn)行的影響均較大。刀閘的主要特點(diǎn)是無滅弧能力，只能在沒有負(fù)荷電流的情況下分、合電路。
（6）3/2接線方式
參觀上莊變電站時(shí)，工作人員給我們耐心的講解了3/2接線方式。3/2接線方式常用于超高線變電站，以提高供電的可靠性，是三臺(tái)斷路器串聯(lián)在雙母線之間，在三臺(tái)斷路器（以A、B、C表示）間有兩條出線，即在A、B之間和B、C之間引出各一條出線，這樣就是三臺(tái)斷路器兩條出線，就是3/2。如此出線的好處是：兩條母線或任一臺(tái)斷路器檢修（或故障）線路均不停電，由此提高供電可靠性。（7）無功補(bǔ)償
在軟件園變電站的參觀中，我們對(duì)無功功率補(bǔ)償裝置的了解最多。無功功率補(bǔ)償簡(jiǎn)稱無功補(bǔ)償，在電子供電系統(tǒng)中起提高電網(wǎng)的功率因數(shù)的作用，降低供電變壓器及輸送線路的損耗，提高供電效率，改善供電環(huán)境。所以無功功率補(bǔ)償裝置在電力供電系統(tǒng)中處在一個(gè)不可缺少的非常重要的位置。合理的選擇補(bǔ)償裝置，可以做到最大限度的減少網(wǎng)絡(luò)的損耗，使電網(wǎng)質(zhì)量提高。反之，如選擇或使用不當(dāng)，可能造成供電系統(tǒng)，電壓波動(dòng)，諧波增大等諸多因素。
三、總結(jié)體會(huì)
通過幾次的實(shí)習(xí)參觀，對(duì)于電氣設(shè)備以及電力的成產(chǎn)，傳輸，配送有了一定的了解，整個(gè)電力系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的整體，各個(gè)環(huán)節(jié)缺一不可。對(duì)這樣一個(gè)復(fù)雜的龐大的系統(tǒng)，物品感到特別的好奇。
經(jīng)過電廠、變電站實(shí)習(xí)，看到工人們兢兢業(yè)業(yè)，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)，我明白了電力生產(chǎn)是造福于民的，是國(guó)家生產(chǎn)的重中之重，是各種產(chǎn)業(yè)的支柱，也明白了電力成產(chǎn)是具有危險(xiǎn)性的，時(shí)刻學(xué)習(xí)安規(guī)是必不可少的，不僅是學(xué)習(xí)，更要在生產(chǎn)過程中，真正的遵守。電廠工人始終將安全第一、預(yù)防為主作為工作的方針準(zhǔn)則，是我們學(xué)習(xí)的榜樣。
另外，雖然是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，但是實(shí)習(xí)過程中完全的暴露出我們專業(yè)知識(shí)欠缺的問題，讓我們意識(shí)到今后認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的重要性。在學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的過程中也好有一個(gè)實(shí)物的概念，也要感謝老師為我們找到這么好的實(shí)習(xí)場(chǎng)所，感謝老師們的辛苦陪同。
第二篇：電廠仿真實(shí)習(xí)心得體會(huì)優(yōu)秀范文
一、實(shí)習(xí)安排
八月二十九號(hào)下午我們來到了國(guó)際發(fā)電廠進(jìn)行為期一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。
三十號(hào)上午，我們進(jìn)行了安全規(guī)則的教育。
三十號(hào)下午，由電廠的師傅給我們進(jìn)行了發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號(hào)和一號(hào)的一整天，我們都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。
二號(hào)上午我們參觀了機(jī)爐部分，下午我們參觀了電氣部分。
三號(hào)上午我們參觀了輸煤系統(tǒng)，下午我們參觀了化學(xué)車間以及水泵房。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.對(duì)電廠的總體認(rèn)識(shí)
特大型國(guó)有企業(yè)發(fā)電廠隸屬于北京發(fā)電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺(tái)機(jī)組全部竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。
2.發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。
大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
3.電廠個(gè)別設(shè)備的認(rèn)識(shí)
在電廠中，我們認(rèn)識(shí)并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔猓@個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在電廠，師傅帶我們參觀了堆煤場(chǎng)，電廠對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴(yán)格的脫硫后才能排放。而電廠只有一個(gè)煙筒里的煙是經(jīng)過脫硫的。
三、認(rèn)識(shí)總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對(duì)有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解，有所掌握。通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步提高對(duì)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
第三篇：發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
一前言（實(shí)習(xí)目的與任務(wù)）
第二熱電廠為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。這三周讓我們更好的掌握本專業(yè)知識(shí)，拓展了知識(shí)面。透過對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。這次實(shí)習(xí)主要是針對(duì)電廠發(fā)電全過程。我們?nèi)サ诙犭姀S熟悉了整個(gè)電廠系統(tǒng)，包括鍋爐、汽機(jī)、輸煤系統(tǒng)、煤粉脫硫、電廠水處理等。這次實(shí)習(xí)讓我們受益非淺，讓我們更進(jìn)一步的了解了電廠的設(shè)備和原理，并對(duì)以后的工作環(huán)境有了更好的了解。總的來說，畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗位的最后一次實(shí)習(xí)。為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。
二、正文
2.1第二熱電廠簡(jiǎn)介
這次我們主要的實(shí)踐是在第二熱電廠，下面我先介紹一下第二熱電廠：
第二熱電廠隸屬華能，占地面積71.31萬平方米，廠區(qū)建筑面積6.9萬平方米。是國(guó)家“五一”計(jì)劃期間由原蘇聯(lián)援建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一，也是內(nèi)蒙古自治區(qū)第一座高溫壓火力發(fā)電廠，除承擔(dān)向電網(wǎng)供電、向內(nèi)蒙一機(jī)廠、北方公司集團(tuán)公司帶給工業(yè)蒸汽任務(wù)外，還承擔(dān)向xx市青山區(qū)帶給城市集中供熱的任務(wù)。
發(fā)電設(shè)備：第二熱電廠為東方汽輪機(jī)廠設(shè)計(jì)制造的300MW亞臨界、中間再熱、單軸、雙缸雙排汽直接空冷凝汽式供熱機(jī)組。裝機(jī)容量為總裝機(jī)容量60萬千瓦。
二電廠從19xx年開始建設(shè)，19xx年一期工程2*25MW發(fā)電機(jī)組正式投產(chǎn)，19xx年二期工程50MW供熱機(jī)組投產(chǎn)。1969、19xx年三期工程2*50MW凝汽機(jī)組分別投產(chǎn)，1988、19xx年四期工程2*100MW機(jī)組投產(chǎn)，19xx年安裝投產(chǎn)一臺(tái)25MW背壓機(jī)。全廠總?cè)萘?25MW，19xx年5月，該企業(yè)被能源部命名為內(nèi)蒙古電力工業(yè)首家安全、禮貌生產(chǎn)“雙達(dá)標(biāo)企業(yè)”。20xx年二電廠在全國(guó)缺電的形勢(shì)下，由內(nèi)蒙古蒙電華能熱電股份有限公司投資14.3億元建設(shè)了兩臺(tái)20萬千瓦供熱機(jī)組，緩解了蒙西電網(wǎng)日趨緊張的供電局，面20xx年逐步退役#1-6老舊機(jī)組的同時(shí)，投資28.6億元，再擴(kuò)建兩臺(tái)300兆瓦空冷供熱機(jī)組。目前工程進(jìn)展順利，實(shí)現(xiàn)了既定的工作目標(biāo)。此刻，華能第二熱電廠每年完成發(fā)電量約為30億千瓦時(shí)。
電廠設(shè)備總括
1.汽輪機(jī)部分
（1）汽輪機(jī)的整機(jī)概況；
（2）轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式；
（3）靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式；
（4）凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等；
（5）回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等；
（6）給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場(chǎng)布置；
（7）凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場(chǎng)布置。
2.鍋爐部分
（1）鍋爐的整體概況（鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù)，鍋爐本體外尺寸和整體布置）；
（2）鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)；
（3）鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)（爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置，汽包的結(jié)構(gòu)和布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式，過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置，過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級(jí)數(shù)，省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接，空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式）；
（4）燃料與燃燒設(shè)備（制粉系統(tǒng)的組成、工作流程，磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)，燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置）；
（5）鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場(chǎng)配置。
3.熱力系統(tǒng)部分
（1）原則性熱力系統(tǒng)；
（2）主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng)；
（3）汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備；
（4）汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備；
（5）循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備；
（6）給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備；
（7）汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備；
（8）鍋爐減溫水系統(tǒng)；
（9）鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。
2.2電廠輸煤系統(tǒng)
首先我們和電廠師傅來到電廠的輸煤車間，在師傅的帶領(lǐng)下，我們參觀了電廠輸煤系統(tǒng)，輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運(yùn)到鍋爐房原煤斗的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。
2.2.1電廠輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備
電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備一般包括燃料運(yùn)輸、卸煤機(jī)械、受煤裝置、煤場(chǎng)設(shè)施、輸煤設(shè)備、煤量計(jì)量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動(dòng)化以及其它輔助設(shè)備與附屬建筑。
2.2.2煤粉燃燒系統(tǒng)
（l）運(yùn)煤。電廠的用煤量是很大的，一座裝機(jī)容量4×3O萬kW的現(xiàn)代火力發(fā)電廠，煤耗率按36Og/kw.h計(jì)，每一天需用標(biāo)準(zhǔn)煤（每千克煤產(chǎn)生70O0卡熱量）360（g）×120萬（kw）×24（h）=10368t。因?yàn)殡姀S燃煤多用劣質(zhì)煤，且中、小汽輪發(fā)電機(jī)組的煤耗率在40O~5O0g/kw?h左右，所以用煤量會(huì)更大
（2）磨煤。用火車或汽車、輪船等將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并經(jīng)空氣預(yù)熱器來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。在粉粉分離器中將不合格的粗粉分離回到磨煤機(jī)再行磨制，合格的細(xì)煤粉被一次風(fēng)帶入旋風(fēng)分離器，使煤粉與空氣分離后進(jìn)入煤粉倉。
（3）鍋爐與燃燒。煤粉由可調(diào)節(jié)的給粉機(jī)按鍋爐需要送入一次風(fēng)管，同時(shí)由旋風(fēng)分離器送來的氣體（內(nèi)含約10％左右未能分離出的細(xì)煤粉），由排粉風(fēng)機(jī)提高壓頭后作為一次風(fēng)將進(jìn)入一次風(fēng)管的煤粉經(jīng)噴燃器噴入爐膛內(nèi)燃燒。
（4）風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)人爐膛，另一部分經(jīng)噴燃器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒構(gòu)成的高溫?zé)煔?，沿?zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器除去90％～99％（電除塵器可除去99％）的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排向天空。
（5）灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝，燃燒中因結(jié)焦構(gòu)成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi)，經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往灰場(chǎng)（或用汽車將爐渣運(yùn)走）。
2.2.3煙氣脫硫的技術(shù)
在輸煤車間，我們還在車間工作人員的介紹下，了解到了關(guān)于煙氣脫硫的技術(shù)；
2.2.3.1脫硫原理:
二電廠得用石灰石-石膏濕法脫硫，脫硫原理如下：
1.SO2和SO3的吸收：
SO2十H2O→H+＋HSO3-
SO3十H2O→H2SO4
SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的溶解度，PH值越高，水的表面積越大，氣相湍流度越高，SO2和SO3的溶解量越大。
2.與石灰石漿液反應(yīng)：
CaCO3十2H+＋HSO3-→Ca2+十HSO3-＋H2O十CO2
CaCO3十H2SO4→CaSO4＋H2O十CO2
CaCO3＋2HCl→CaCl2＋H2O十CO2
本步驟的關(guān)鍵是提高CaCO3的溶解度，PH值越低，溶解度越大。系統(tǒng)組成――煙氣系統(tǒng)――吸收塔系統(tǒng)――制漿系統(tǒng)――漿液疏排系統(tǒng)――processwater工藝水系統(tǒng)――石膏脫水與儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)――廢水處理系統(tǒng)
2.2.3.2石灰石-石膏濕法脫硫的優(yōu)點(diǎn)：
1、工藝成熟，單機(jī)容量超過1000MW；
度是指過熱器主汽閥出口處的過熱蒸汽壓力和溫度。對(duì)于裝有再熱器的鍋爐，鍋爐蒸汽參數(shù)還應(yīng)包括再熱蒸汽參數(shù)。
2.3.2鍋爐機(jī)組基本工作過程
各種鍋爐的工作都是為了透過燃料燃燒放熱和高溫?zé)煔馀c受熱面的傳熱來加熱給水，最終使水變?yōu)榫哂斜仨殔?shù)的品質(zhì)合格的過熱蒸汽。水在鍋爐中要經(jīng)過預(yù)熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)階段才能變?yōu)檫^熱蒸汽。
實(shí)際上，為了提高蒸汽動(dòng)力循環(huán)的效率，還有第四個(gè)階段，即再過熱階段，即將在汽輪機(jī)高壓缸膨脹做功后壓力和溫度都降低了的蒸汽送回鍋爐中加熱，然后再送到汽輪機(jī)低壓缸繼續(xù)做功。為適應(yīng)這四個(gè)變化階段的需要，鍋爐中務(wù)必布置相應(yīng)的受熱面，即省煤器、水冷壁、過熱器和再熱器。過熱器和再熱器布置在水平煙道和尾部煙道上部，省煤器布置在尾部煙道下部。為了利用煙氣余熱加熱燃燒所需要的空氣，常在省煤器后再布置空氣預(yù)熱器。大型鍋爐有的在爐膛中增設(shè)預(yù)熱受熱面或過熱、再熱受熱面。
鍋爐機(jī)組的基本工作過程是：燃料經(jīng)制粉系統(tǒng)磨制成粉，送入爐膛中燃燒，使燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊煔獾臒崮堋８邷責(zé)煔庥蔂t膛經(jīng)水平煙道進(jìn)入尾部煙道，最后從鍋爐中排出。鍋爐排煙再經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)變?yōu)楦蓛舻臒煔?，由風(fēng)機(jī)送入煙囪排入大氣中。煙氣在鍋爐內(nèi)流動(dòng)的過程中，將熱量以不同的方式傳給各種受熱面。例如，在爐膛中以輻射方式將熱量傳給水冷壁，在爐膛煙氣出口處以半輻射、半對(duì)流方式將熱量傳給屏式過熱器，在水平煙道和尾部煙道以對(duì)流方式傳給過熱器、再熱器、省煤氣和空氣預(yù)熱器。于是，鍋爐給水便經(jīng)過省煤器、
水冷壁、過熱器轉(zhuǎn)成過熱蒸汽，并把汽輪機(jī)高壓缸做功后抽回的蒸汽轉(zhuǎn)成再熱蒸汽。
2.3.3鍋爐設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰；鍋爐變壓運(yùn)行，采用定－滑－定的方式，壓力－負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配；過熱汽溫在35％～100％BMCR、再熱汽溫在50％～100％BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)，持續(xù)在額定值，溫度偏差不超過5℃；鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30％BMCR時(shí)不投油長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100％的要求；鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓潛力不低于±5800Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時(shí)不變形承載潛力不低于±8700Pa。
2.3.3.1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)
本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng)，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng)，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu)，直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除思考汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外，還思考啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱，鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的功能主要如下：
（1）鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗，并將沖洗水透過擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
（2）滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要，直到鍋爐到達(dá)30％BMCR最低直流負(fù)荷，由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。
（3）只要水質(zhì)合格，啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
（4）在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí)，貯水箱出現(xiàn)水位，將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。
2.3.3.2省煤器
在雙煙道的下部均布置有省煤器，省煤器以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm，材料為SA-201C，管組橫向節(jié)距為115mm，共190排。省煤器向上構(gòu)成共4排吊掛管，用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連，下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板，避免構(gòu)成煙氣走廊而造成局部磨損。
2.3.3.3.爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁采用焊接膜式壁，爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱，經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點(diǎn)后，管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處透過直徑為φ219mm、材料為SA-335P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏，垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成，垂直管屏（包括后水吊掛管）出口集箱的30根引出管與2根下降管相連，下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成，其穿過后水冷壁構(gòu)成水平煙道底包墻，然后構(gòu)成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成，其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連，汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。
2.3.3.3過熱器
水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示。
圖過熱器示意圖
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱，頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213T12、節(jié)距為115mm的管子組成，管子之間焊接6mm厚的扁鋼，另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接，后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降構(gòu)成后煙道后墻，后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接，并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接，隔墻向下引至隔墻出口集箱，隔墻出口集箱與一級(jí)過熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外，煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級(jí)過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成，第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213T12的管子繞成。至第3段水平過熱器，管組變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213T12的管子繞成，立式一級(jí)過熱器采用相同的管子和節(jié)距，并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過熱器加熱后，蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級(jí)*減溫器進(jìn)入屏式過熱器入口匯集集箱。屏式過熱器布置在上爐膛，沿爐寬方向共有30片管屏，管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成，管子的直徑為38mm，根據(jù)管子的壁溫不同，入口段材質(zhì)為SA-213T91，外圈管及出口段采用SA-213TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽，經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級(jí)*減溫器，進(jìn)入末級(jí)過熱器。
末級(jí)過熱器位于折焰角上方，沿爐寬方向排列共30片管屏，管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成，管子的直徑為φ44.5mm，材質(zhì)為SA-213T91。蒸汽在末級(jí)過熱器中加熱到額定參數(shù)后，經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出，并進(jìn)行左右交叉，確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配，避免熱偏差的發(fā)生。
2.3.3.4再熱器
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。
（1）低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中，由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm，每片管組由5根管子繞成，1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C，3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組由10根管子組成，管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22。
（2）高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi)，與立式低溫再熱器直接連接，逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片，橫向節(jié)距為230mm，每片管組采用10根管，入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213T22，其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213T91及TP347。
2.3.3.5氣溫調(diào)節(jié)裝置
過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)*減溫器，每級(jí)減溫器均為2只。一級(jí)*減溫器裝在一級(jí)過熱器和屏式過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm，壁厚為84mm，材料為SA-335P12；二級(jí)*減溫器裝在屏式過熱器和末級(jí)過熱器之間的管道上，外徑為φ508mm壁厚為68mm，材料為SA-335P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故*減溫器，減溫器的外徑為φ610mm，壁厚為25mm，材料為SA-106C。過熱器配置兩級(jí)*減溫裝置，左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級(jí)*減溫水量（BMCR）為58.7T/H；二級(jí)*減溫水量（BMCR）為58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6％過熱蒸汽流量。再熱器*減溫總流量約為3％再熱蒸汽流量（BMCR工況）。
2.3.3.6空氣預(yù)熱器
每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI（T）-1833-SMR，轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu)，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出，更換十分方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國(guó)ALSTOM-API新結(jié)構(gòu)，為迷宮式密封結(jié)構(gòu)，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動(dòng)；冷端靜密封采用脹縮節(jié)式，既保證了不漏風(fēng)，又能夠調(diào)整扇形板位置；熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命在實(shí)習(xí)鍋爐系統(tǒng)的時(shí)候我們?cè)敿?xì)的熟悉了電廠鍋爐煙氣除塵脫硫過程?；鹆Πl(fā)電行業(yè)對(duì)環(huán)境的污染主要表現(xiàn)為鍋爐煙氣排出的粉塵、SO2及NOx三大類。當(dāng)然還有溫室氣體CO2。（電廠依據(jù)裝機(jī)容量大小，配備相應(yīng)容量的鍋爐。依據(jù)燃燒方式不同，有煤粉爐、層燃爐、循環(huán)硫化床爐三大類。不管何種方式，都有必須量粉塵（煤灰和未燃盡煤粒）隨煙氣排出。二電廠所用的是半干半濕法煙氣脫硫。以生石灰為
脫硫劑，設(shè)有脫硫塔、*系統(tǒng)、排氣回到等部分，煙氣進(jìn)煙道，從頂部進(jìn)吸收塔，下面出來進(jìn)袋收塵器。不用壓縮空氣，生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽*氏管引流輸送入煙道，使之與煙氣充分混合，在煙道和塔頂噴入適量工藝水，以調(diào)控溫度，CaO遇蒸汽加速消解，脫硫效率靠回灰量與脫硫劑供給量來保證，返風(fēng)則保證煙道和塔內(nèi)流速，以適應(yīng)不同的鍋爐負(fù)荷率（40~110％），脫硫效率90％，排放濃度SO2100mg/N.m3，粉塵30mg/N.m3。
2.4電廠汽機(jī)系統(tǒng)
汽輪機(jī)是火力發(fā)電廠三大主要設(shè)備之一。它是以蒸汽為工質(zhì)，將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的高速旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)。它為發(fā)電機(jī)的能量轉(zhuǎn)換帶給機(jī)械能。
2.4.1汽輪機(jī)的工作原理
由鍋爐來的蒸汽透過汽輪機(jī)時(shí)，分別在噴嘴（靜葉片）和動(dòng)葉片中進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。根據(jù)蒸汽在動(dòng)、靜葉片中做功原理不同，汽輪機(jī)可分為沖動(dòng)式和反動(dòng)式兩種。
（1）沖動(dòng)式汽輪機(jī)工作原理：具有必須壓力和溫度的蒸汽首先在固定不動(dòng)的噴嘴中膨脹加速，使蒸汽壓力和溫度降低，部分熱能變?yōu)閯?dòng)能。從噴嘴噴出的高速汽流以必須的方向進(jìn)入裝在葉輪上的動(dòng)葉片流道，在動(dòng)葉片流道中改變速度，產(chǎn)生作用力，推動(dòng)葉輪和軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)檩S的機(jī)械能。
（2）在反動(dòng)式汽輪機(jī)中，蒸汽流過噴嘴和動(dòng)葉片時(shí)，蒸汽不僅僅在噴嘴中膨脹加速，而且在動(dòng)葉片中也要繼續(xù)膨脹，使蒸汽在動(dòng)葉片流道中的流速提高。當(dāng)由動(dòng)葉片流道出口噴出時(shí)，蒸汽便給動(dòng)葉片一個(gè)反動(dòng)力。動(dòng)葉片同時(shí)受到噴嘴出口汽流的沖動(dòng)力和自身出口汽流的反動(dòng)力。在這兩個(gè)力的作用下，動(dòng)葉片帶動(dòng)葉輪和輪高速旋轉(zhuǎn)，這就是反動(dòng)式汽輪機(jī)的工作原理。
2.4.2汽輪機(jī)設(shè)備的組成
汽輪機(jī)設(shè)備包括汽輪機(jī)本體、調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)、輔助設(shè)備和熱力系統(tǒng)等。
1.汽輪機(jī)本體，汽輪機(jī)本體由靜止和轉(zhuǎn)動(dòng)兩大部分構(gòu)成。前者又稱“靜子”，包括汽缸、隔板、噴嘴、汽封和軸承等部件；后者又稱“轉(zhuǎn)子”，包括軸、葉輪和動(dòng)葉片等部件。
2.調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)，汽輪機(jī)的調(diào)速保護(hù)及油系統(tǒng)包括調(diào)速器、油泵、調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)速汽門、安全保護(hù)裝置和冷油器等部件。
3.輔助設(shè)備，汽輪機(jī)的輔助設(shè)備有凝汽器、抽汽器、除氧器、加熱器和凝結(jié)水泵等。
4熱力系統(tǒng)，汽輪機(jī)的熱力系統(tǒng)包括主蒸汽系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng)、抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)和凝汽系統(tǒng)等。
2.5電廠汽水系統(tǒng)
火電廠的汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道構(gòu)成，包括凝給水系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。
第四篇：電廠實(shí)習(xí)總結(jié)
一、實(shí)習(xí)概況
通過參觀和參與電廠的實(shí)際生產(chǎn)過程，將理論知識(shí)與實(shí)習(xí)相結(jié)合。在參觀過程中。通過向電廠人員提問學(xué)習(xí)，了解本專業(yè)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)作過程，增強(qiáng)對(duì)變壓器，逆變器等設(shè)備及其控制系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)了解。
二、對(duì)光伏發(fā)電的認(rèn)識(shí)
太陽能發(fā)電原理：當(dāng)太陽光照射到太陽能電池表面時(shí)，一部分光子被硅材料吸收；光子的能量傳遞給了硅原子，使電子發(fā)生了越遷，成為自由電子在Ｐ－Ｎ結(jié)兩側(cè)集聚形成了電位差，當(dāng)外部接通電路時(shí)，在該電壓的作用下，將會(huì)有電流流過外部電路產(chǎn)生一定的輸出功率。這個(gè)過程的的實(shí)質(zhì)是光子能量轉(zhuǎn)換成電能的過程。電池是收集陽光的基本單位，大量的電池合成在一起構(gòu)成光伏組件:太陽能光伏電池主要有：晶體硅電池（包括單晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si）和薄膜電池（包括非晶硅電池、硒化銅銦CIS、碲化鎘CdTe）。
三、光伏發(fā)電的主要流程
太陽光經(jīng)過太陽能電池板轉(zhuǎn)換成直流電，經(jīng)過匯流箱后，輸送到直流配電柜，經(jīng)過匯流后，輸送到逆變器，逆變器把直流電轉(zhuǎn)換成交流電，再輸送到35KV變壓器，從輸入端的300V電壓轉(zhuǎn)換成35KV的電壓，最后輸送到電網(wǎng)。
四、光伏方陣的布置
光伏方陣為固定式支架朝正南方向放置，豎向布置方式，傾角選為34°，根據(jù)光伏組件尺寸和每串組件的數(shù)目，光伏方陣由2*40塊組件構(gòu)成，長(zhǎng)39900mm，寬3290mm，如圖5.6-1所示。為了便于安裝和檢修，基本光伏方陣之間留有20xxmm的通道。
前后排列陣布置示意圖
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容
實(shí)習(xí)的第一天，我們一大早就按耐不住激動(dòng)的心情，早早的吃過早飯，在宿舍樓下等待即將去往電廠的車。我們對(duì)電廠周邊環(huán)境做了考察研究，并且拍照留念。
我們進(jìn)行了電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程的培訓(xùn)，在培訓(xùn)中，我們很認(rèn)真的聽培訓(xùn)師傅的講解。在培訓(xùn)完后，我們進(jìn)行了安全規(guī)程的考試。通過考試加深了對(duì)安全工作規(guī)程的認(rèn)識(shí)和同事之間的友誼，通過對(duì)安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，電廠里的嚴(yán)謹(jǐn)和對(duì)安全的重視的程度讓我們很震驚。具體到每一個(gè)節(jié)，都有可能會(huì)發(fā)生安全隱患，然后電廠就制定了很完善的一些考核制度，如罰款和教育等。電廠是安全高危企業(yè)，所以電廠安全問題是重中之重，所以電廠把安全問題總是放在第一位的。
通過考試后，我們?nèi)チ斯夥F(xiàn)場(chǎng)，參觀了電廠的構(gòu)成，設(shè)備和控制系統(tǒng)。通過張工和鮮工等人的'詳細(xì)介紹和耐心講解，讓我們受益匪淺。我們不僅拓展了知識(shí)面，而且從現(xiàn)場(chǎng)十級(jí)的角度來思考問題，這些對(duì)我們將來的工作有很大幫助。師傅們不僅給我們講解了好多專業(yè)知識(shí)，而且多次強(qiáng)調(diào)了安全問題。讓我們?cè)趨⒂^學(xué)習(xí)過程中，多看，多問，不要擅自接觸設(shè)備。對(duì)待工作一定要按程序辦事。
六、實(shí)習(xí)收獲
通過在電廠的工作和生活，我們體會(huì)到了他們先進(jìn)的管理制度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，通過理論聯(lián)系實(shí)際學(xué)習(xí)并鞏固了相關(guān)專業(yè)知識(shí)，為以后的工作打下了基礎(chǔ)，也對(duì)整個(gè)電廠設(shè)備的運(yùn)作和自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行有了更加直觀的認(rèn)識(shí)。通過在電廠氣氛的影響，我們的安全意識(shí)有了很大提高，對(duì)工作的認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度有了提高很大的。
第五篇：電廠實(shí)習(xí)總結(jié)
20xx―12―26日是個(gè)很難忘的日子，因?yàn)檫@天我很榮幸地正式成為了京能集團(tuán)高安屯燃?xì)鉄犭娪邢薰镜囊粏T，也很幸運(yùn)地參加了公司組織的技術(shù)培訓(xùn)。作為一個(gè)有工作經(jīng)驗(yàn)的員工，能得到詳細(xì)、周全、專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)是多么難得的機(jī)會(huì)??！故在培訓(xùn)剛開始時(shí)我就下定決心，好好學(xué)習(xí)彌補(bǔ)自己的不足，全面提高自己，絕不辜負(fù)單位的培養(yǎng)。
用半個(gè)月的時(shí)間來了解掌握一個(gè)電廠的系統(tǒng)和運(yùn)行方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，但我根據(jù)實(shí)際情況努力爭(zhēng)取學(xué)到更多的知識(shí)。首先，熟悉實(shí)習(xí)電廠國(guó)華余姚燃?xì)怆姀S它們的系統(tǒng)是首要其沖的。我先從掌握系統(tǒng)圖開始，畫寫系統(tǒng)圖和了解系統(tǒng)中每一個(gè)部分的作用，然后再到就地查找系統(tǒng)。并對(duì)與我原單位差別很大的'系統(tǒng)著重學(xué)習(xí)，如發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)等。在掌握了系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，又結(jié)合余姚發(fā)電廠就地精益巡檢卡向師傅們學(xué)習(xí)巡回檢查，掌握了全廠的巡檢路線和具體模塊具體巡查注意事項(xiàng)。其次，掌握發(fā)電廠子系統(tǒng)的啟停操作是對(duì)運(yùn)行值班員最基本的技術(shù)要求。但由于是在實(shí)習(xí)單位學(xué)習(xí)，不具備實(shí)際操作條件。故我先將子系統(tǒng)的啟停操作票背誦默記，然后再到就地參照具體設(shè)備模擬操作。并向余姚電廠師傅們請(qǐng)教自己不熟悉的系統(tǒng)啟停操作，如發(fā)電機(jī)氣體置換、發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫、天然氣調(diào)壓站啟停等。最后，發(fā)電廠整套機(jī)組的啟停操作是發(fā)電廠最重要的操作。余姚電廠啟停操作又比較頻繁，如此好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)比較難得。故在機(jī)組每次啟停時(shí)我都爭(zhēng)取到現(xiàn)場(chǎng)看師傅們操作，不懂的地方在操作票上留下標(biāo)記，隨后向師傅們請(qǐng)教，并把操作票背誦默記。
半個(gè)月的時(shí)間我熟悉掌握了國(guó)華余姚電廠的主要系統(tǒng)、主要子系統(tǒng)和整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的啟停操作。也初步認(rèn)識(shí)了通用電氣9F聯(lián)合循環(huán)機(jī)組和我之前掌握的普惠FT8聯(lián)合循環(huán)機(jī)組在系統(tǒng)上以及運(yùn)行方式上的差異，為來年更好的學(xué)習(xí)9F機(jī)組打下了基礎(chǔ)。半個(gè)月的時(shí)間和同事們同吃同住讓我懂得了如何和同事們相處、如何互尊互敬、如何共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步。更重要的是這半個(gè)月的實(shí)習(xí)讓我學(xué)會(huì)了如何快速地適應(yīng)一個(gè)陌生的環(huán)境，如何在一個(gè)陌生的環(huán)境里贏得主動(dòng)權(quán)。國(guó)華余姚電廠和京能高安屯電廠隸屬兩個(gè)集團(tuán)，之前也沒有過多的交往。但余姚電廠的師傅們對(duì)我們生活和學(xué)習(xí)上的關(guān)心無微不至，學(xué)習(xí)中碰到的問題更是有問必答，甚至把問題拓寬到更深的層次。師傅們的關(guān)心是他們本身素質(zhì)的體現(xiàn)，更是同事們將心比心用真情努力來的結(jié)果。同事們的溝通能力和方法都值得我去學(xué)習(xí)和借鑒的。
雖然這半個(gè)月我很努力地珍惜每個(gè)學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，但時(shí)間畢竟相對(duì)較短，對(duì)國(guó)華余姚電廠的系統(tǒng)和運(yùn)行方式的掌握尚停留在表面，還未全面地深刻地掌握通用電氣9F聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的運(yùn)行操作知識(shí)。以下是我目前欠缺和來年需要加強(qiáng)學(xué)習(xí)的地方：
第一：進(jìn)一步熟悉掌握系統(tǒng)，能達(dá)到熟練默寫出每個(gè)系統(tǒng)圖并能在現(xiàn)場(chǎng)找出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備。
第二：加強(qiáng)電氣專業(yè)二次部分的學(xué)習(xí)。由于我非電氣專業(yè)出身又加上這部分本來就晦澀難懂，致使對(duì)這部分知識(shí)的掌握尚有欠缺。來年我會(huì)將理論知識(shí)和具體實(shí)際操作相結(jié)合，向師傅們不斷學(xué)習(xí)，把這部分欠缺的知識(shí)爭(zhēng)取盡快彌補(bǔ)。
第三：加強(qiáng)子系統(tǒng)以及整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟停操作的練習(xí)。由于國(guó)華余姚電廠的控制操作系統(tǒng)區(qū)別與我以前熟悉的操作系統(tǒng)。故在明年的仿真機(jī)實(shí)習(xí)時(shí)著重加強(qiáng)練習(xí)，以達(dá)到正確熟練地操作系統(tǒng)。第四：加強(qiáng)機(jī)組試驗(yàn)的學(xué)習(xí)，特別是電氣試驗(yàn)。
第五：加強(qiáng)通用電氣9F機(jī)組事故處理的學(xué)習(xí)，特別是燃機(jī)事故的預(yù)防和處理。燃機(jī)作為燃?xì)怆姀S最主要的主機(jī)，其安全是重之重，預(yù)防和處理好燃機(jī)事故是以后安全生產(chǎn)的重要工作。
針對(duì)我自身情況以及公司的安排，我明年努力的方向大致如下：
第一：加強(qiáng)自身自律性的管理，提高自身責(zé)任心，在學(xué)習(xí)和工作上嚴(yán)格要求自己，為其他同事樹立榜樣。第二：針對(duì)以上提到的五點(diǎn)不足，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，盡快全面地提高自身技術(shù)水平。
第三：提高自身組織能力。作為公司為數(shù)不多的有工作經(jīng)驗(yàn)人員，我會(huì)以身作則，積極帶領(lǐng)組織其他同事一起學(xué)習(xí)一起進(jìn)步。
第四：加強(qiáng)自身交流溝通能力的鍛煉。作為明年在太陽宮電廠實(shí)習(xí)的領(lǐng)隊(duì)，我會(huì)積極跟太陽宮師傅們溝通，加強(qiáng)感情上的交流，為在太陽宮的實(shí)習(xí)工作順利進(jìn)行而做出努力。是公司的重視和培養(yǎng)，才使我有這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，使我在過去的一段時(shí)間里不論技術(shù)還是能力都有了很大的提高。在新的一年里我更應(yīng)該珍惜每分每秒努力學(xué)習(xí)提高技術(shù)，不辜負(fù)公司的栽培，為日后回報(bào)公司打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
