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第一篇：水泥實(shí)習(xí)報告

一、實(shí)習(xí)前的動員及準(zhǔn)備

轉(zhuǎn)眼大二就快過完了，經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時候了。大家對此次實(shí)習(xí)都特別期待，都想著在實(shí)際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來，同時在實(shí)際生產(chǎn)中體驗(yàn)理論結(jié)合實(shí)際的快樂。

27日，唐老師便組織我們在教學(xué)樓召開本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的動員大會，大學(xué)情緒異常高漲，對此次生產(chǎn)實(shí)習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

會上老師還提到了本次實(shí)習(xí)的要求：通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在

的問題，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。通過現(xiàn)場參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識。編寫實(shí)習(xí)報告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面訓(xùn)練。

在會議結(jié)束時，老師再次強(qiáng)調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍。

28日上午，在經(jīng)過長時間的準(zhǔn)備后，大學(xué)滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車。接近中午，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看到了該水泥廠的高聳的管道。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司。

一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

1、公司簡介

云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團(tuán)、云南華云實(shí)業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè)。公司注冊資本3億元人民幣。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1）硅酸鹽水泥；2）普通水泥；3）礦渣水泥；4）粉煤灰水泥；5）復(fù)合水泥五大系列12類品種的水泥，還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線，年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條，在滇中水泥建材行業(yè)具有較強(qiáng)的影響力和競爭力。

生產(chǎn)線自開工以來，始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門的關(guān)心和支持，各級領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作。20xx年3月29日，云南省副省長李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團(tuán)公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作，對工程項(xiàng)目組織建設(shè)工作給予了充分肯定，在西麟生產(chǎn)線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。

20xxt生產(chǎn)線按年青化、專業(yè)化、知識化的要求組建職工隊(duì)伍，通過競爭上崗，具有中專以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90％以上。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術(shù)、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)

美，堅(jiān)持以人為本的管理思想，推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式，依靠先進(jìn)設(shè)備和科技創(chuàng)新，打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品。公司通過精細(xì)管理、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù)，不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競爭力，始終遵循“以人為本，誠實(shí)守信，用戶至上”的經(jīng)營宗旨，熱忱為社會各界新老用戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨，憑借高品質(zhì)產(chǎn)品，誠信經(jīng)營，快捷服務(wù)，與各屆朋友合作實(shí)現(xiàn)雙贏！

二 、水泥廠內(nèi)安全教育

28日，廠內(nèi)安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠里的安全問題，大家聚精會神地聽，聽得很認(rèn)真，以下是老師提出的安全問題，我們大家都謹(jǐn)記心里。

安全管理以“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為主。目前，由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過程中事故較多，安全生產(chǎn)的形勢嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識，提高自我保護(hù)意識，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。

入廠注意事項(xiàng)

1 進(jìn)入公司需按規(guī)定戴好安全帽，不可穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入廠區(qū)。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機(jī)器和設(shè)備

3 無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入檢修現(xiàn)場

4 進(jìn)入現(xiàn)場需與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離

5 不的攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，在不得吸煙區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火

6 不得亂動消防器材和電器設(shè)備設(shè)施

7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理，嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)程，自覺遵守各項(xiàng)紀(jì)律。

緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過程所用的設(shè)備。具體的主

要設(shè)備如下:

日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡介

該條生產(chǎn)線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進(jìn)具有世界先進(jìn)水平的立磨粉磨礦渣技術(shù)，采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的新型干法窯外預(yù)分解工藝，是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進(jìn)、自動化程度最高的水泥生產(chǎn)線。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬噸，并配套生產(chǎn)超細(xì)礦渣粉活性摻合料30萬噸。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫，煤、沙巖、銅渣等原料均進(jìn)入矩型預(yù)均化庫進(jìn)行均化，出磨生料，出磨水泥采用氣力均化，充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨，水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐，旋窯規(guī)格為Φ4×58米，水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動球磨機(jī),水泥包裝機(jī)為德國進(jìn)口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)。生產(chǎn)過程采用FCS現(xiàn)場總線自動控制系統(tǒng)，質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進(jìn)口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機(jī)構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測系統(tǒng)。

三、廠房參觀及具體操作實(shí)習(xí)

水泥生產(chǎn)原燃料及配料

同一般水泥一樣，干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料，有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種，摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

1、 石灰石原料

石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石，生料中80%以上是石灰石。

2、 黏土質(zhì)原料

黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土、頁巖、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多。此外，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣。黏土質(zhì)為細(xì)分散的沉積巖，由不同礦物組成，如高嶺土、蒙脫石、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

3、 校正原料

當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時（有的 含量不足，有的 和 含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應(yīng)的校正原料

（1） 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上

（2） 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上

（3） 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上

第二篇：水泥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告

時間過得真快，不知不覺，大學(xué)的學(xué)習(xí)、生活就要結(jié)束了，經(jīng)過三年多專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，這個學(xué)期我們終于要進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)了。

20xx年10月20日，我被學(xué)校安排到奇瑞有限責(zé)任公司實(shí)習(xí)。雖然不是我的第一份工作，不過卻是體驗(yàn)我自己的工作。在這里我看到了我沒有看到過的，學(xué)到了我不會的，這是在我以前的工作中所沒有的。

一、學(xué)會遵從上級及公司制度

工廠中有許多的車間，各車間有各自不同的事情、和若干條流水線；在工作中必須做到：

1、服從班組長安排，相對應(yīng)的崗位有關(guān)有相對應(yīng)的人；

2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作；

3、嚴(yán)格遵守工廠各項(xiàng)規(guī)章制度；

4、熟悉公司流程及生產(chǎn)流程。

二、工廠注重團(tuán)隊(duì)精神的同時注重培養(yǎng)個人能力

工廠不是個人舞臺，在工廠上班是幾個部門相輔相成的，所以工廠特別注重團(tuán)隊(duì)精神，只有相輔相成，生產(chǎn)線才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，公司才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識的同時公司也注重個人能力，只有個人能力提升了，團(tuán)隊(duì)的契合度才會更好、更完美。

三、在工廠上班的優(yōu)缺點(diǎn)

在生產(chǎn)線（流水線）上作業(yè)，因?yàn)橐粋€程序分成了若干崗位（工位），所以在操作的過程中就要有高度的契合度，那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的能力，對人際交流有實(shí)質(zhì)性的幫助；工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作，從而培養(yǎng)了個人的辦事能力；能有效的發(fā)揮自己的長處，同時彌補(bǔ)自己的不足；不足之處就是工人被流水線束縛，壓力大等。

四、工作體會

在奇瑞實(shí)習(xí)的這段時間里，讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過，在家只知道飯來張口衣來伸手，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，讓我明白了兩個道理：

1、做任何工作都要積極、認(rèn)真負(fù)責(zé)、做就要做好；

2、要不怕辛苦、不怕困難。

這一次實(shí)習(xí)，給了我很深的體會。即使畢業(yè)后所從事的工作與所學(xué)的專業(yè)對應(yīng)，仍會在工作中碰到許多專業(yè)知識中沒有的新知識，所以要想勝任工作，必須邊工作邊學(xué)習(xí)，通過不斷的學(xué)習(xí)獲取更多新的知識。要有拼搏的精神。人生的道路有起有伏，猶如運(yùn)動比賽，有開心，有失意，要經(jīng)得起考驗(yàn)，需要不斷的拼搏。

畢業(yè)實(shí)習(xí)的結(jié)束，意味著中專生活也將結(jié)束。在此，非常感謝學(xué)校和實(shí)習(xí)單位給予我實(shí)習(xí)的機(jī)會。通過實(shí)習(xí)，讓我看清自己需要什么，同時也讓我吸取了許多工作和社會經(jīng)驗(yàn)，這將對我以后踏足社會，謀生立業(yè)有很好的借鑒和幫助作用。今后，我會帶著這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)，在人生的旅途中勇往直前，迎接時代的挑戰(zhàn)。這個學(xué)期是我在本校學(xué)習(xí)的最后一個學(xué)期，又是畢業(yè)實(shí)習(xí)期。我很感謝學(xué)校給我這個寶貴的機(jī)會，讓我在實(shí)習(xí)期間學(xué)到更多的知識。

所謂實(shí)習(xí)，就是從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，這是我在實(shí)習(xí)中體會出來的。學(xué)習(xí)不能光靠舒舒服服地坐在課室里聽老師講理論，還要走出課室，拋開重重的書本，走向社會去學(xué)習(xí)。因?yàn)椋饷娴氖澜鐭o限大，那里有很多在書里學(xué)不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源于實(shí)踐，理論知識就是在實(shí)踐中體驗(yàn)生活、體驗(yàn)工作而形成的理論概括。現(xiàn)代的科技日新月異，知識需要不斷拓寬。因此，我們更應(yīng)學(xué)習(xí)――工作――再學(xué)習(xí)，發(fā)掘自己的實(shí)力，尋找我們的理想，實(shí)現(xiàn)我們的理想。

第三篇：工廠實(shí)習(xí)報告

化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)（港或澳、臺資），公司總部設(shè)在xx市南路51號，化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系?；す煞萦邢薰镜恼\信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識，提高了對所學(xué)知識觀察和分析實(shí)際問題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時間不長，但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺，對此次實(shí)習(xí)十分肯定。

一、實(shí)習(xí)目的

通過對化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn)，并且對江蘇省連云港化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。

在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識后，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書本知識，學(xué)習(xí)動手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識；同時接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供機(jī)會。

二、實(shí)習(xí)單位

企業(yè)簡介：化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原化肥廠改制成立的國有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19xx年，19xx年投產(chǎn)，是全國首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬M2，員工2365人，19xx年兼并一個企業(yè)，托管一個企業(yè)，19xx年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實(shí)現(xiàn)利潤1200萬元.

主要產(chǎn)品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質(zhì)）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農(nóng)用）；混配復(fù)合肥料；煤氣；

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）實(shí)習(xí)過程

進(jìn)廠第一天由學(xué)長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。

（二）聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)

1、過程

氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨，這是第一步。第二步是：碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀，碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。根據(jù)NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大，而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理，在278K～283K（5℃～10℃）時，向母液中加入食鹽細(xì)粉，而使

NH4Cl單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。

2、原理侯氏制堿法原理

NH3+CO2+H2O=NH4H

CO3

NH4HCO3+NaCl=NaH

CO3↓+NH4Cl

總反應(yīng)方程式：

NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4

Cl

2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑（CO2循環(huán)使用）

侯氏制堿法又名聯(lián)合制堿法

（1）NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

（2）NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

（3）2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑

即：①NaCl（飽和）+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

②2NaHCO3（加熱）=Na2CO3+H2O+CO2↑

優(yōu)點(diǎn)

保留了氨堿法的優(yōu)點(diǎn)，消除了它的缺點(diǎn)，使食鹽的利用率提高到96%；NH4Cl可做氮肥；可與合成氨廠聯(lián)合，使合成氨的原料氣CO轉(zhuǎn)化成CO2，革除了CaCO3制CO2這一工序。

注：純堿就是碳酸鈉

3、特點(diǎn)

針對索爾維法生產(chǎn)

純堿時食鹽利用率低，制堿成本高，廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足，侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗(yàn)，在1943年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起，聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來，作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計，在1941一1943年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中，在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下，經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗(yàn)，分析了20xx多個樣品后，才把具體工藝流程定下來，這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%，也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨，解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個新高度，贏得了國際化工界的極高評價。1943年，中國化學(xué)工程師學(xué)會一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”，指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起，利用了生產(chǎn)氨時的副產(chǎn)品CO2，革除了用石灰石分解來生產(chǎn)，簡化了生產(chǎn)設(shè)備。此外，聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣，而用可作化肥的氯化銨來回收，提高了食鹽利用率，縮短了生產(chǎn)流程，減少了對環(huán)境的污染，降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的，離子反應(yīng)會向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿（Na2CO3），就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小，所以先制得NaHCO3，再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子，所以就在飽和食鹽水中通入氨氣，形成飽和氨鹽水，再向其中通入二氧化碳，在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子，這其中NaHCO3溶解度最小，所以析出，其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

（三）氨合成過程

1、基本工藝步驟

實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán)，必須包括如下幾個步驟：氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng)；循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成；氨的分離；熱能的回收利用；對未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用，排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

（1）氣體的壓縮和除油

（2）氣體的預(yù)熱和合成

（3）氨的分離

（4）氣體的循環(huán)

（5）惰性氣體的排除

（6）反應(yīng)熱的回收利用

2、氨合產(chǎn)工藝的選擇

考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時，必須遵循三個原則：一是有利于氨的合成和分離；二是有利于保護(hù)催化劑，盡量延長使用壽命；三是有利于余熱回收降低能耗。

氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利，但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟，經(jīng)濟(jì)性比較好，在15～30Pa的范圍內(nèi)，功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的，是節(jié)能的主要方式之一。

本次設(shè)計選用中壓法（壓力為32MPa）合成氨流程，采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱，塔型選擇見設(shè)備選型部分。

3、生產(chǎn)流程簡述

氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口，氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔，出塔后與合成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口，通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層（觸媒）溫度，一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度，另一路為二入主線氣體，通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端，經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi)，從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng)，從廢熱鍋爐出來后分成二股，一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱，另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽，脫氧水換熱，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器，進(jìn)入氨分離器，部分液氨被分離出來，氣體出氨分離器，經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱，冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺线M(jìn)入氨冷器，被液氨蒸發(fā)冷凝到-5～-10℃，被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔，進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。

四、石灰乳制備的原理及工藝條件

（一）石灰乳制備的原理

1.消化反應(yīng)

CaO（s）+H2O=Ca（OH）2（s）放熱，體積膨脹的反應(yīng)。

2.四種產(chǎn)品（根據(jù)加入水的量）

消石灰，細(xì)粉末；石灰膏，稠厚；石灰乳，懸浮液，氨回收需要；石灰水，溶液。

（二）飽和鹽水的制備與精制

飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大，在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管，水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水，從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

精制鹽水的方法：石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂（Mg2+），反應(yīng)：

Mg2++Ca（OH）2（s）→Mg（OH）2（s）+Ca2+

將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中，用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+，其化學(xué)反應(yīng)為：2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3（s）+2NH4

2.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同，除鈣則采用純堿法

（三）石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn)：成本低廉，適用于海鹽。缺點(diǎn)：氨損失大，流程較復(fù)雜

鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn)圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程1-化鹽桶；2-反應(yīng)罐；3-一次澄清桶；4-除鈣塔；5-二次澄清桶；6-洗泥桶；7-一次鹽泥罐；8-二次鹽泥罐

圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶；2-反應(yīng)罐；3-澄清桶；4-精鹽水貯槽；5--洗泥桶；6-廢泥罐；7-澄清泥罐；8-灰乳貯槽；9-純堿貯槽

（四）氨鹽水的制備與碳酸化

精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

化學(xué)反應(yīng)：

1.氨水生成反應(yīng)NH3（g）+H2O（L）=NH4OH（aq）

2.（NH4）2CO3生成NH3（g）+CO2（g）+H2O（L）=（NH4）2CO3aq）

3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)

化學(xué)平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5，K2=1.8×10，氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。

1.溶解度相互制約NH3↑，NaCl↓；NaCl↑，NH3↓.由于（NH4）2CO3生成，氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。

吸氨熱效應(yīng)

熱效應(yīng)：溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱；冷卻除熱，過熱將失去吸氨作用；過冷，易結(jié)晶堵塞管道，且雜質(zhì)分離困難；溫度控制在70℃左右，精鹽水30-45℃。

氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

1.根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求，理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1：1（mol比）。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08～1.12。

2.溫度的選擇

鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25～30℃，氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。

低溫有利鹽水吸NH3，也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量，降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低，

否則會生成（NH4）2CO3?2H2O，NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55～60℃

3.吸收塔內(nèi)壓力

為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏，吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行，其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

（五）氨鹽水碳化的工藝條件

1.碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下，R值越大，則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全，NaCl的利用率U（Na）越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U（Na）的目的，但受多種因素和條件的限制，實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%～190%。

（六）影響NaHCO3結(jié)晶的因素

NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大，則有利于過濾、洗滌，所得產(chǎn)品含水量低，收率高，煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此，碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。

1.溫度

在開始時（即由塔的頂部往下）液相反應(yīng)溫度逐步升高，中部（約塔高的2/3處）溫度達(dá)到；再往下溫度開始降低，但降溫速度不易太快，以保持過飽和度的穩(wěn)定；在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi)，降溫速度可以稍快一些，因?yàn)榇藭r反應(yīng)速度已經(jīng)很慢，其過飽度不大，降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量，提高產(chǎn)量的角度出發(fā)，塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。

2.添加晶種

當(dāng)碳化過程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過飽和時，并無結(jié)晶析出，但在此時若加入少量固體雜質(zhì)，就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心，長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中，就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是加晶種的部位和時間，晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。

（七）碳化塔的操作控制條件

1.碳化塔的結(jié)構(gòu)氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要，后來改為兩段進(jìn)氣，即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣，從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)（該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同，是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔）

（1）碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8～1.5m處。液面過高，尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞；液面過低，則尾氣帶出的NH3和CO2量增大，降低了塔的生產(chǎn)能力。

（2）氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C，塔中部溫度升到60°C左右，中部不冷卻，但下部要冷卻，控制塔底溫度在30°C以下，保證結(jié)晶析出。

（3）碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配，否則，如果出堿過快而進(jìn)氣量不足時，反應(yīng)區(qū)下移，導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小，產(chǎn)量下降。反之，則反應(yīng)區(qū)上移，塔頂NH3及CO2的損失增大。

（4）碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低，NaHCO3析出量較多，轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)量增加；但溫度過低會導(dǎo)致冷卻水量大大增加，引起堵塔，縮短制堿周期。

（5）倒塔和運(yùn)行時間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行，不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中，塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中，因此，倒塔運(yùn)行時間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理

碳化取出夜：40-45%固相碳酸氫鈉（重堿）。過濾分離：濕重堿煅燒制純堿，母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備：過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類，即真空分離和離心分離，相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機(jī)和離心過濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡單，動力消耗低，濾出的固體重堿含水量少，但它對重堿的粒度要求高，生產(chǎn)能力低，氨耗高，國內(nèi)廠家較少采用。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器，依次完成吸堿，吸干，洗滌，擠壓，刮卸，吹除過程。

重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行

1-皮帶輸送機(jī)；2-圓盤加料器；3-返堿螺旋輸送機(jī)；4；煅燒爐；5-出堿螺旋輸送機(jī)；6-地下螺旋輸送機(jī)；7-喂堿螺旋輸送機(jī)；8-斗式提升機(jī)；9-分配螺旋輸送機(jī)；10-成品螺旋輸送機(jī)；11-篩上螺旋輸送機(jī)；12-圓筒篩；13-堿倉；14-磅秤；15-疏水器；16-擴(kuò)容器；17-分離器；18冷凝塔；19-洗滌塔；20-冷凝泵；21-

洗水

內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件：（1）溫度為了使NaHCO3分解完全，爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160～190℃，不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋，出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝，一般包裝溫度在50～100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝，爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫，保證爐氣溫度在108～115℃為宜。（2）蒸汽根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力，一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜，過熱溫度應(yīng)達(dá)到25～50℃，以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

五、氨的回收

一、氨回收的基本原理及工藝條件

（一）氨回收的基本原理

1.目的：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結(jié)合氨：加石灰乳蒸出

2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預(yù)灰桶：結(jié)合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

一般控制在0.028滴度以下，廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高，說明氨回收效果不好，造成氨的損失大；若廢液中氨含量過低，則說明加入灰乳過量，易造成設(shè)備及管道堵塞。

（二）蒸氨工藝流程1-母液預(yù)熱段；2-蒸餾段；3-分液槽；4-加熱段；5-石灰乳蒸餾段；6-預(yù)灰桶；7-冷凝器；8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

（三）淡液回收

淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程，熱量和質(zhì)量同時作用蒸出氨和CO2，并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少，可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng)，其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱，分為兩段，下段是淡液，上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱，氣體在上段被冷卻，使部分蒸汽冷凝分離，其余氣體濃度提高，便于吸收。

六、上機(jī)實(shí)習(xí)

上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見下圖（包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作）：

七、實(shí)習(xí)心得

雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時間里，我學(xué)到了很多，成長了很多?？梢哉f這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

通過這次實(shí)習(xí)，我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說，自身的責(zé)任重大，關(guān)系自身、家庭與社會。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實(shí)際運(yùn)用能力，并對以后就業(yè)有了新的認(rèn)識。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統(tǒng)的知識體系，并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始，我會更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。

即使我們在學(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會將其運(yùn)用于實(shí)際中，所以我們在實(shí)習(xí)過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。