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第一篇：仿真實(shí)習(xí)報(bào)告
緒論
仿真是對(duì)代替真實(shí)物體或系統(tǒng)模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究的一門技術(shù)科學(xué)。按所用的模型分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。物理仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)，按一定比例或規(guī)律進(jìn)行微縮或放大后的物理模型為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。數(shù)字仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型后，在仿真機(jī)上進(jìn)行的研究。數(shù)學(xué)模型是能夠數(shù)值化的描述真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律的相似實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)特征。由人工建立的數(shù)學(xué)計(jì)算方法，常用的有代數(shù)方程法，微分方程法或狀態(tài)方程法等。與物理仿真相比，數(shù)字仿真具有更大的靈活性，能對(duì)截然不同的特性模型做實(shí)驗(yàn)研究，為真實(shí)物體或系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)提供了十分有效且經(jīng)濟(jì)的手段。
化工仿真主要是對(duì)集散控制系統(tǒng)化工過程操作的仿真。主要用于化工生產(chǎn)裝置操作人員開車、停車、事故處理等過程的操作方法和操作技能的培訓(xùn)。仿真培訓(xùn)可以使操作人員在短時(shí)間內(nèi)大幅度的提高操作水平，是一種為先進(jìn)的現(xiàn)代培訓(xùn)手段。仿真技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用，尤其是在高校教育中的應(yīng)用，更加顯示出優(yōu)勢(shì)。高校教育的目標(biāo)是讓學(xué)生既要學(xué)會(huì)專業(yè)理論知識(shí)，又要掌握專業(yè)應(yīng)用技能。高校教育內(nèi)容包括應(yīng)知和應(yīng)會(huì)兩個(gè)方面，有理論教學(xué)、實(shí)驗(yàn)教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)三個(gè)過程。在理論教學(xué)中引入仿真技術(shù)與計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)CAI(Computer Aisted Instruction)結(jié)合，既能彌補(bǔ)課堂教學(xué)中的不足，又能改變?nèi)后w教學(xué)中無(wú)法適應(yīng)學(xué)生中個(gè)體差異的教學(xué)方式。其采用圖文聲像并茂，使對(duì)課堂教學(xué)中不易表現(xiàn)、描述、講解的內(nèi)容，起到補(bǔ)充的作用，而且還可大大提高課堂教學(xué)質(zhì)量，縮短教學(xué)時(shí)間；其交互式的使用，可以極大的吸引學(xué)生主動(dòng)參與的興趣，并給學(xué)生充分的動(dòng)手機(jī)會(huì)。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。實(shí)習(xí)教學(xué)側(cè)重的是應(yīng)會(huì)內(nèi)容的教學(xué)。實(shí)習(xí)教學(xué)往往要求學(xué)生走出校門，到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)去學(xué)習(xí)。工業(yè)過程領(lǐng)域的實(shí)習(xí)教學(xué)存在越來越嚴(yán)重的問題：其一是實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)都是大型連續(xù)性生產(chǎn)裝置，要求生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，這樣學(xué)生的實(shí)習(xí)教學(xué)只能看不能動(dòng)手，無(wú)法達(dá)到實(shí)習(xí)教學(xué)效果；其二大型生產(chǎn)裝置越來越系統(tǒng)化、自動(dòng)化，學(xué)生只能看到表面和概貌，無(wú)法深入和具體了解。而這些問題采用仿真技術(shù)就能得到很好的解決和補(bǔ)充。采用一套與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)裝置逼真的實(shí)習(xí)仿真教學(xué)系統(tǒng)，讓學(xué)生不出校門就能了解實(shí)際生產(chǎn)裝置，并能親自動(dòng)手進(jìn)行反復(fù)操作，使學(xué)生既能對(duì)生產(chǎn)實(shí)際有一個(gè)很好的認(rèn)識(shí)，又能親自動(dòng)手來鍛煉提高專業(yè)應(yīng)用技能，將所學(xué)專業(yè)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)緊密地結(jié)合在一起，同時(shí)采用仿真技術(shù)可以開發(fā)出不同工藝類型和不同生產(chǎn)單元的仿真教學(xué)系統(tǒng)，以滿足不同專業(yè)或同一專業(yè)不同側(cè)重面的實(shí)習(xí)教學(xué)需求，并能由教師組織仿真教學(xué)的具體內(nèi)容，使學(xué)生更全面、具體和深入地了解不同的生產(chǎn)單元.化工仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的建立：
首先，要通過建立生產(chǎn)裝置中各個(gè)過程單元的動(dòng)態(tài)特征模型機(jī)及各種設(shè)備特征模型模擬生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)過程特性。
其次，要?jiǎng)?chuàng)立一個(gè)與真實(shí)裝置非常相似的環(huán)境，各種畫面的布置、顏色數(shù)值信息的動(dòng)態(tài)顯示、狀態(tài)信息的動(dòng)態(tài)指示、操作方式等與真實(shí)裝置的操作環(huán)境相似?；し抡媾嘤?xùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：
首先，仿真對(duì)象不同，裝置的規(guī)模和復(fù)雜程度差異很大其次，仿真培訓(xùn)系統(tǒng)使用的對(duì)象不同。
我們現(xiàn)在使用的是STS結(jié)構(gòu)的化工單元仿真教學(xué)系統(tǒng)。
第一章仿DCS系統(tǒng)的操作方法
畫面操作說明
一.畫面的類型：
1.總貌畫面
2.控制組畫面
3.趨勢(shì)組畫面
4.小時(shí)平均值畫面
5.細(xì)目畫面
6.報(bào)警燈屏畫面
7.區(qū)域報(bào)警信息畫面
8.單元報(bào)警信息畫面
9.趨勢(shì)總貌畫面
10.單元趨勢(shì)畫面
11.流程圖畫面
12.操作信息畫面。
（1）.訪問控制組畫面
按GROUP鍵，輸入要訪問的控制組號(hào)，按ENTER鍵確認(rèn)。
（2）.畫面的調(diào)度
1.TREND鍵：將控制組畫面切換成相應(yīng)的趨勢(shì)組畫面。
2.GOTO鍵：用于選定控制組畫面中的一塊儀表。
3.HELP鍵：調(diào)出該控制組的幫助畫面。
4.HOUR AVG鍵：將控制組畫面切換成該組的小時(shí)平均值畫面。
5.ASSOC DISP鍵：去當(dāng)前控制組的上一組控制畫面。
6.DISP FWD鍵：去當(dāng)前控制組下一組控制畫面。
（3）.訪問細(xì)目畫面
在鍵盤上按DETALL鍵，輸入工位號(hào)，按ENTER確認(rèn)。
（4）.訪問單元趨勢(shì)畫面
按UNIT TREND鍵，輸入單元號(hào)，按ENTER確認(rèn)
（5）.訪問報(bào)警畫面按ALM ANNC鍵
在組態(tài)時(shí)報(bào)警燈屏畫面定義為其他相關(guān)畫面，在該畫面中按ASSOC DISOP鍵在組態(tài)時(shí)間報(bào)警燈屏畫面分配給一個(gè)可定義的功能鍵，在鍵盤上按此功能鍵。
第二章
離心泵單元
工作原理:
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力來工作的。水泵在啟動(dòng)前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動(dòng)電機(jī)，使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水在離心力的作用下，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處，由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空，吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進(jìn)泵殼內(nèi)，葉輪通過不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出，達(dá)到了輸送水的目的。
一.工藝流程簡(jiǎn)介：
本工藝為單獨(dú)培訓(xùn)離心泵而設(shè)計(jì)，其工藝流程如下：
來自某一設(shè)備約40℃的帶壓液體經(jīng)調(diào)節(jié)閥LV101進(jìn)入帶壓罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通過調(diào)節(jié)V101的進(jìn)料量來控制；罐內(nèi)壓力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分別調(diào)節(jié)進(jìn)入V101和出V101的氮?dú)饬?從而保持罐壓恒定在5.0atm(表)。罐內(nèi)液體由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量調(diào)節(jié)器FIC101的控制下輸送到其它設(shè)備。
本工藝流程主要包括以下設(shè)備：
V101：離心泵前罐
P101A：離心泵A
P101B：離心泵B（備用泵）
二:工藝流程圖:
離心泵操作仿現(xiàn)場(chǎng)圖
三.離心泵單元操作規(guī)程1.開車操作規(guī)程
1.1準(zhǔn)備工作
(1)盤車
(2)核對(duì)吸入條件
(3)調(diào)整填料或機(jī)械密封裝置
1.2罐V101充液、充壓
(1)向罐V101充液
打開LIC101調(diào)節(jié)閥，開度約為30%，向V101罐充液;當(dāng)LIC101達(dá)到50%時(shí),LIC101設(shè)定50%,投自動(dòng).(2)罐V101充壓待V101罐液位>5%后，緩慢打開分程壓力調(diào)節(jié)閥PV101A向V101罐充4壓;當(dāng)壓力升高到5.0atm時(shí),PIC101設(shè)定5.0 atm,投自動(dòng).1.3啟動(dòng)泵前準(zhǔn)備工作
(1)灌泵
待V101罐充壓充到正常值5.0atm后，打開P101A泵入口閥VD01，向離心泵充液.觀察VD01出口標(biāo)志變?yōu)榫G色后，說明灌泵完畢。
(2)排氣
打開P101A泵后排氣閥VD03排放泵內(nèi)不凝性氣體;觀察P101A泵后排空閥VD03的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí),顯示標(biāo)志變?yōu)榫G色，標(biāo)志著P101A泵已無(wú)不凝性氣體，關(guān)閉P101A泵后排空閥VD03,啟動(dòng)離心泵的準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒.
1.4啟動(dòng)離心泵
(1)啟動(dòng)離心泵
然后啟動(dòng)P101A(或B)泵.
(2)流體輸送
待PI102指示比入口壓力大1.5-2.0倍后，打開P101A泵出口閥(VD04);將FIC101調(diào)節(jié)閥的前閥、后閥打開;逐漸開大調(diào)節(jié)閥FIC101的開度，使PI101、PI102趨于正常值;
(3)調(diào)整操作參數(shù)
微調(diào)FV101調(diào)節(jié)閥，在測(cè)量值與給定值相對(duì)誤差5%范圍內(nèi)且較穩(wěn)定時(shí),FIC101設(shè)定到正常值,投自動(dòng).
2.正常操作規(guī)程
2.1正常工況操作參數(shù)：
(1)P101A泵出口壓力（PI102）：12.0ATM
(2)V101罐液位LIC101：
(3)V101罐內(nèi)壓力PIC101：
(4)泵出口流量FIC101：50.0%5.0ATM20000KG/H
5 2.2負(fù)荷調(diào)整
可任意改變泵、按鍵的開關(guān)狀態(tài)，手操閥的開度及液位調(diào)節(jié)閥、流量調(diào)節(jié)閥、分程壓力調(diào)節(jié)閥的開度，觀察其現(xiàn)象。同時(shí)可修改如下參數(shù): P101A泵功率FIC101量程
正常值:15KW正常值:20噸/h
修改范圍:10-20修改范圍:10-40 3.停車操作規(guī)程
(1)V101罐停進(jìn)料
LIC101置手動(dòng),并手動(dòng)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥LV101,停V101罐進(jìn)料.
(2)停泵
待罐V101液位小于10%時(shí)，關(guān)閉P101A(或B)泵的出口閥(VD04);停P101A泵;關(guān)閉P101A泵前閥VD01；FIC101置手動(dòng)并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥FV101及其前、后閥(VB03、VB04)。
(3)泵P101A泄液
打開泵P101A泄液閥VD02，觀察P101A泵泄液閥VD02的出口,當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榧t色，關(guān)閉P101A泵泄液閥VD02。
(4)V101罐泄壓、泄液
待罐V101液位小于10%時(shí),打開V101罐泄液閥VD10待V101罐液位小于5%時(shí)，打開PIC101泄壓閥觀察V101罐泄液閥VD10的出口，當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，顯示標(biāo)志變?yōu)榧t色，待罐V101液體排凈后，關(guān)閉泄液閥VD10。
三.事故設(shè)置
1.P101A泵壞
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵出口壓力急驟下降;
2)FIC101流量急驟減小到零;
處理方案:按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。
2.FIC101閥卡
主要現(xiàn)象:
1)FIC101流量減小;
2)P101A泵出口壓力升高;
處理方案:打開FIC101的旁路閥(VD09)，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。
3.P101A泵入口管線堵
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵入口、出口壓力急驟下降;
2)FIC101流量急驟減小到零;
處理方案:按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。
4.P101A泵氣蝕
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵入口壓力、出口壓力上下波動(dòng);
2)P101A泵出口流量波動(dòng)(大部分時(shí)間達(dá)不到正常值)。
處理方案:
1)不嚴(yán)重的氣蝕可通過提高入口壓力解決;
2)嚴(yán)重的氣蝕按泵的操作步驟切換備用泵P101B泵。
5.P101A泵氣縛
主要現(xiàn)象:
1)P101A泵出口壓力急驟下降;
2)FIC101流量急驟下降。
處理方案:按泵的操作步驟停P101A泵，然后排氣，最后再按泵的操作開P101A泵。
第三章
換熱器單元
一.工藝流程說明
換熱器是進(jìn)行熱交換操作的通用工藝設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、石油、石油化工、動(dòng)力、冶金等工業(yè)部門，特別是在石油煉制和化學(xué)加工裝置中，占有重要7地位。換熱器的操作技術(shù)培訓(xùn)在整個(gè)操作培訓(xùn)中尤為重要。
本單元設(shè)計(jì)采用管殼式換熱器。來自界外的92℃冷物流（沸點(diǎn):198.25℃）由泵P101A/B送至換熱器E101的殼程被流經(jīng)管程的熱物流加熱至145℃,并有20%被汽化。冷物流流量由流量控制器FIC101控制,正常流量為12000kg/h。來自另一設(shè)備的225℃熱物流經(jīng)泵P102A/B送至換熱器E101與注經(jīng)殼程的冷物流進(jìn)行熱交換,熱物流出口溫度由TIC101控制(177℃)。
為保證熱物流的流量穩(wěn)定,TIC101采用分程控制,TV101A和TV101B分別調(diào)節(jié)流經(jīng)E101和副線的流量,TIC101輸出0%~100%分別對(duì)應(yīng)TV101A開度0%~100%,TV101B開度100~0%。
本單元復(fù)雜控制方案說明：TIC101的分程控制線：
100.0%TV101B位閥TV101A0.0%0.0%調(diào)節(jié)器輸出100%
該單元包括以下設(shè)備：
P101A/B：冷物流進(jìn)料泵P102A/B：熱物流進(jìn)料泵E101：列管式換熱器。
二:工藝流程圖:
換熱器操作仿現(xiàn)場(chǎng)圖
三.換熱器單元操作規(guī)程1.開車操作規(guī)程
裝置的開工狀態(tài)為換熱器處于常溫常壓下，各調(diào)節(jié)閥處于手動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)，各手操閥處于關(guān)閉狀態(tài)，可以直接進(jìn)冷物流。
1.1啟動(dòng)冷物流進(jìn)料泵P101A
(1)開換熱器殼程排氣閥VD03
(2)開P101A泵的前閥VB01
(3)啟動(dòng)泵P101A
(4)當(dāng)進(jìn)料壓力指示表PI101指示達(dá)9.0atm以上,打開P101A泵的出口閥VB03
1.2冷物流E101進(jìn)料
(1)打開FIC101的前后閥VB04，VB05,手動(dòng)逐漸開大調(diào)節(jié)閥FV101(FIC101);
(2)觀察殼程排氣閥VD03的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí)（VD03旁邊標(biāo)志變綠）,標(biāo)志著殼程已無(wú)不凝性氣體，關(guān)閉殼程排氣閥VD03,殼程排氣完畢。
(3)打開冷物流出口閥（VD04），將其開度置為50%，手動(dòng)調(diào)節(jié)FV101，使FIC101其達(dá)到12000kg/h，且較穩(wěn)定時(shí)FIC101設(shè)定為12000kg/h,投自動(dòng)。
1.3啟動(dòng)熱物流入口泵P102A
(1)開管程放空閥VD06
(2)開P102A泵的前閥VB11
(3)啟動(dòng)P102A泵
(4)當(dāng)熱物流進(jìn)料壓力表PI102指示大于10atm時(shí),全開P102泵的出口閥VB10
1.4熱物流進(jìn)料
(1)全開TV101A的前后閥VB06,VB07，TV101B的前后閥VB08,VB09。
(2)打開調(diào)節(jié)閥TV101A（默認(rèn)即開）給E101管程注液，觀察E101管程排汽閥VD06的出口,當(dāng)有液體溢出時(shí)(VD06旁邊標(biāo)志變綠)，標(biāo)志著管程已無(wú)不凝性氣體,此時(shí)關(guān)管程排氣閥VD06，E101管程排氣完畢.
(3)打開E101熱物流出口閥（VD07），將其開度置為50%，手動(dòng)調(diào)節(jié)管程溫度控制閥TIC101，使其出口溫度在177±2℃，且較穩(wěn)定,TIC101設(shè)定在177℃,投自動(dòng)。
2.正常操作規(guī)程
2.1正常工況操作參數(shù)：
冷物流流量為12000kg/h，出口溫度為145℃，氣化率20%熱物流流量為10000kg/h，出口溫度為177℃
2.2備用泵的切換
P101A與P101B之間可任意切換P102A與P102B之間可任意切換
3.停車操作規(guī)程
3.1停熱物流進(jìn)料泵P102A
(1)關(guān)閉P102泵的出口閥VB01
(2)停P102A泵
(3)待PI102指示小于0.1atm時(shí)，關(guān)閉P102泵入口閥VB11
3.2停熱物流進(jìn)料
(1)TIC101置手動(dòng)
(2)關(guān)閉TV101A的前、后閥VB06、VB07
(3)關(guān)閉TV101B的前、后閥VB08、VB09
(4)關(guān)閉E101熱物流出口閥VD07
3.3停冷物流進(jìn)料泵P101A
(1)關(guān)閉P101泵的出口閥VB03
(2)停P101A泵
(3)待PI101指示小于0.1atm時(shí)，關(guān)閉P101泵入口閥VB01
3.4停冷物流進(jìn)料
(1)FIC101置手動(dòng);
(2)關(guān)閉FIC101的前、后閥VB04、VB05
(3)關(guān)閉E101冷物流出口閥VD04。
3.5 E101管程泄液
(1)打開管程泄液閥VD05,觀察管程泄液閥VD05的出口,當(dāng)不再有液體泄出時(shí)，關(guān)閉泄液閥VD05。
3.6 E101殼程泄液
(1)打開殼程泄液閥VD02,觀察殼程泄液閥VD02的出口,當(dāng)不再有液體泄出11時(shí)，關(guān)閉泄液閥VD02。
三.事故設(shè)置
1.FIC101閥卡
主要現(xiàn)象:
1)FIC101流量減小;
2)P101泵出口壓力升高;
3)冷物流出口溫度升高。
事故處理:關(guān)閉FIC101前后閥，打開FIC101的旁路閥(VD01)，
調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。
2.P101A泵壞
主要現(xiàn)象: 1)P101泵出口壓力急驟下降; 2)FIC101流量急驟減小; 3)冷物流出口溫度升高，汽化率增大。
事故處理:關(guān)閉P101A泵，開啟P101B泵。
3.P102A泵壞
主要現(xiàn)象: 1)P102泵出口壓力急驟下降; 2)冷物流出口溫度下降，汽化率降低。
事故處理:關(guān)閉P102A泵，開啟P102B泵。
4.TV101A閥卡
主要現(xiàn)象: 1)熱物流經(jīng)換熱器換熱后的溫度降低; 2)冷物流出口溫度降低。
事故處理:關(guān)閉TV101A前后閥，打開TV101A的旁路閥(VD01)，調(diào)節(jié)流量使其達(dá)到正常值。關(guān)閉TV101B前后閥，調(diào)節(jié)旁路閥（VD09）。
5.部分管堵
主要現(xiàn)象: 1)熱物流流量減小; 2)冷物流出口溫度降低，汽化率降低; 3)熱物流P102泵出口壓力略升高。
事故處理:停車拆換熱器清洗。
6.換熱器結(jié)垢嚴(yán)重
主要現(xiàn)象:熱物流出口溫度高。
事故處理:停車拆換熱器清洗。
第四章液位控制單元
一.工藝流程說明：
本流程為液位控制系統(tǒng)，通過對(duì)三個(gè)罐的液位及壓力的調(diào)節(jié)，使學(xué)員掌握簡(jiǎn)單回路及復(fù)雜回路的控制及相互關(guān)系。
緩沖罐V101僅一股來料，8Kg/cm2壓力的液體通過調(diào)節(jié)產(chǎn)供閥FIC101向罐V101充液,此罐壓力由調(diào)節(jié)閥PIC101分程控制,緩沖罐壓力高于分程點(diǎn)（5.0Kg/cm2）時(shí)，PV101B自動(dòng)打開泄壓，壓力低于分程點(diǎn)時(shí)，PV101B自動(dòng)關(guān)閉，PV101A自動(dòng)打開給罐充壓，使V101壓力控制在5Kg/cm2。緩沖罐V101液位調(diào)節(jié)器LIC101和流量調(diào)節(jié)閥FIC102串級(jí)調(diào)節(jié)，一般液位正?？刂圃?0%左右，自V101底抽出液體通過泵P101A或P101B(備用泵)打入罐V102,該泵出口壓力一般控制在9Kg/cm2，F(xiàn)IC102流量正?？刂圃?0000Kg/hr。
罐V102有兩股來料，一股為V101通過FIC102與LIC101串級(jí)調(diào)節(jié)后來的流量；另一股為8Kg/cm2壓力的液體通過調(diào)節(jié)閥LIC102進(jìn)入罐V102,一般V102液位控制在50%左右,V102底液抽出通過調(diào)節(jié)閥FIC103進(jìn)入V103,正常工況時(shí)FIC103的流量控制在30000 kg/hr。
罐V103也有兩股進(jìn)料，一股來自于V102的底抽出量，另一股為8kg/cm2壓力的液體通過FIC103與FI103比值調(diào)節(jié)進(jìn)入V103,比值系數(shù)為2:1，V103底液體通過LIC103調(diào)節(jié)閥輸出，正常時(shí)罐V103液位控制在50%左右。
本單元復(fù)雜控制回路說明：
FFIC104:為一比值調(diào)節(jié)器。根據(jù)FIC1103的流量，按一定的比例，相適應(yīng)比例調(diào)整FI103的流量。
比值調(diào)節(jié)：工業(yè)上為了保持兩種或兩種以上物料的比例為一定值的調(diào)節(jié)叫比值調(diào)節(jié)。對(duì)于比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，首先是要明確那種物料是主物料，而另一種物料按主物料來配比。在本單元中，F(xiàn)IC1425（以C2為主的烴原料）為主物料，而FIC1427（H2）的量是隨主物料（C2為主的烴原料）的量的變化而改變。
該單元主要包括以下設(shè)備：
V-101：緩沖罐V-102：恒壓中間罐V-103：恒壓產(chǎn)品罐
P101A：緩沖罐V-101底抽出泵P101B：緩沖罐V-101底抽出備用泵
二.工藝流程圖:
液位控制仿現(xiàn)場(chǎng)圖
三、裝置的操作規(guī)程
1、冷態(tài)開車規(guī)程：
裝置的開工狀態(tài)為V-102和V-103兩罐已充壓完畢，保壓在2.0kg/cm2，緩沖罐V-101壓力為常壓狀態(tài)，所有可操作閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。
1.1緩沖罐V-101充壓及液位建立：（1）確認(rèn)事項(xiàng)：
?V-101壓力為常壓（2）V-101充壓及建立液位：
?在現(xiàn)場(chǎng)圖上,打開V-101進(jìn)料調(diào)節(jié)器FIC101的前后手閥V1和V2,開度在100%。
?在DCS圖上，打開調(diào)節(jié)閥FIC101,閥位一般在30%左右開度,給緩沖罐V101充液。
?待V101見液位后再啟動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥PIC101,閥位先開至20%充壓。 ?待壓力達(dá)5kg/cm2左右時(shí),PIC101投自動(dòng).1.2中間罐V-102液位建立：（1）確認(rèn)事項(xiàng)：
?V-101液位達(dá)40%以上?V-101壓力達(dá)5.0kg/cm2左右（2）V-102建立液位：
?在現(xiàn)場(chǎng)圖上，打開泵P101A的前手閥V5為100%；?啟動(dòng)泵P101A.?當(dāng)泵出口壓力達(dá)10kg/cm2時(shí),打開泵P101A的后手閥V7為100%；?打開流量調(diào)節(jié)器FIC102前后手閥V9及V10為100%.?打開出口調(diào)節(jié)閥FIC102,手動(dòng)調(diào)節(jié)FV102開度,使泵出口壓力控制在
9.0kg/cm2左右.?打開液位調(diào)節(jié)閥LV102至50%開度.?V-101進(jìn)料流量調(diào)整器FIC101投自動(dòng)，設(shè)定值為20000.0kg/hr.
15 ?操作平穩(wěn)后調(diào)節(jié)閥FIC102投入自動(dòng)控制并與LIC101串級(jí)調(diào)節(jié)V101液位.?V-102液位達(dá)50%左右,LIC102投自動(dòng)，設(shè)定值為50% .1.3產(chǎn)品罐V-103建立液位：（1）確認(rèn)事項(xiàng)：
?V-102液位達(dá)50%左右（2）V-103建立液位：
?在現(xiàn)場(chǎng)圖上，打開流量調(diào)節(jié)器FIC103的前后手閥V13及V14 ?在DCS圖上，打開FIC103及FFIC104,閥位開度均為50%.?當(dāng)V103液位達(dá)50%時(shí),打開液位調(diào)節(jié)閥LIC103開度為50%.?LIC103調(diào)節(jié)平穩(wěn)后投自動(dòng)，設(shè)定值為50%.
2、正常操作規(guī)程：
正常工況下的工藝參數(shù)：
(1) FIC101投自動(dòng)，設(shè)定值為20000.0kg/hr.(2) PIC101投自動(dòng)（分程控制），設(shè)定值為5.0kg/cm2 (3) LIC101投自動(dòng)，設(shè)定值為50%.(4) FIC102投串級(jí)(與LIC101串級(jí)) (5) FIC103投自動(dòng)，設(shè)定值為30000.0kg/hr (6) FFIC104投串級(jí)(與FIC103比值控制)，比值系統(tǒng)為常數(shù)2.0.(7) LIC102投自動(dòng)，設(shè)定值為50% (8) LIC103投自動(dòng)，設(shè)定值為50% (9)泵P101A(或P101B)出口壓力PI101正常值為9.0kg/cm2 (10) V-102外進(jìn)料流量FI101正常值為10000.0kg/hr.(11) V-103產(chǎn)品輸出量FI102的流量正常值為45000.0kg/hr.
3、停車操作規(guī)程：
3.1正常停車：
16（1）關(guān)進(jìn)料線: ?將調(diào)節(jié)閥FIC101改為手動(dòng)操作，關(guān)閉FIC101，再關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)手閥V1及V2.?將調(diào)節(jié)閥LIC102改為手動(dòng)操作，關(guān)閉LIC102，使V-102外進(jìn)料流量FI101為0.0kg/hr.?將調(diào)節(jié)閥FFIC104改為手動(dòng)操作，關(guān)閉FFIC104.（2）將調(diào)節(jié)器改手動(dòng)控制：
?將調(diào)節(jié)器LIC101改手動(dòng)調(diào)節(jié)，F(xiàn)IC102解除串級(jí)改手動(dòng)控制.?手動(dòng)調(diào)節(jié)FIC102，維持泵P101A出口壓力，使V-101液位緩慢降低.?將調(diào)節(jié)器FIC103改手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持V-102液位緩慢降低.?將調(diào)節(jié)器LIC103改手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持V-103液位緩慢降低.（3）V-101泄壓及排放：
?罐V101液位下降至10%時(shí),先關(guān)出口閥FV102,停泵P101A,再關(guān)入口閥V5.?打開排凝閥V4，關(guān)FIC102手閥V9及V10.?罐V-101液位降到0.0時(shí),PIC101置手動(dòng)調(diào)節(jié),打開PV101為100%放空.（4）當(dāng)罐V-102液位為0.0時(shí),關(guān)調(diào)節(jié)閥FIC103及現(xiàn)場(chǎng)前后手閥V13及V14.（5）當(dāng)罐V-103液位為0.0時(shí),關(guān)調(diào)節(jié)閥LIC103.
3.2緊急停車：
緊急停車操作規(guī)程同正常停車操作規(guī)程。
三、事故設(shè)置：
1.泵P101A壞
原因：運(yùn)行泵P101A停.
現(xiàn)象：畫面泵P101A顯示為開,但泵出口壓力急劇下降.
處理：先關(guān)小出口調(diào)節(jié)閥開度,啟動(dòng)備用泵P101B,調(diào)節(jié)出口壓力,壓力達(dá)17 9.0atm(表)時(shí),關(guān)泵P101A,完成切換.
2.調(diào)節(jié)閥LIC101閥卡
原因：LIC101調(diào)節(jié)閥卡20%開度不動(dòng)作.
現(xiàn)象：罐V101液位急劇上升,FIC102流量減小.
處理：打開付線閥V11,待流量正常后,關(guān)調(diào)節(jié)閥前后手閥.
第五章精餾塔單元
一、工藝流程簡(jiǎn)述
本流程是利用精餾方法，在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混合物中分離出來。精餾是將液體混合物部分氣化，利用其中各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同，通過液相和氣相間的質(zhì)量傳遞來實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物分離。本裝置中將脫丙烷塔釜混合物部分氣化，由于丁烷的沸點(diǎn)較低，即其揮發(fā)度較高，故丁烷易于從液相中氣化出來，再將氣化的蒸汽冷凝，可得到丁烷組成高于原料的混合物，經(jīng)過多次氣化冷凝，即可達(dá)到分離混合物中丁烷的目的。
原料為67.8℃脫丙烷塔的釜液(主要有C4、C5、C6、C7等)，由脫丁烷塔(DA-405)的第16塊板進(jìn)料(全塔共32塊板),進(jìn)料量由流量控制器FIC101控制。靈敏板溫度由調(diào)節(jié)器TC101通過調(diào)節(jié)再沸器加熱蒸汽的流量,來控制提餾段靈敏板溫度，從而控制丁烷的分離質(zhì)量。
脫丁烷塔塔釜液（主要為C5以上餾分）一部分作為產(chǎn)品采出，一部分經(jīng)再沸器(EA-418A、B)部分汽化為蒸汽從塔底上升。塔釜的液位和塔釜產(chǎn)品采出量由LC101和FC102組成的串級(jí)控制器控制。再沸器采用低壓蒸汽加熱。塔釜蒸汽緩沖罐（FA－414）液位由液位控制器LC102調(diào)節(jié)底部采出量控制。
塔頂?shù)纳仙羝–4餾分和少量C5餾分）經(jīng)塔頂冷凝器（EA-419）全部冷凝成液體，該冷凝液靠位差流入回流罐（FA-408）。塔頂壓力PC102采用分程控制：在正常的壓力波動(dòng)下，通過調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力超高時(shí)，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，PC102調(diào)節(jié)塔頂至回流罐的排氣量來控制塔頂壓力調(diào)節(jié)氣相出料。操作壓力4.25atm (表壓)，高壓控制器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相排放量，來控制塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。冷凝器以冷卻水為載熱體。回流罐液位由液位控制器LC103調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定。回流罐中的液體一部分作為塔頂產(chǎn)品送下一工序，另一部分液體由回流泵(GA-412A、B)送回塔頂做為回流，回流量由流量控制器FC104控制。
本單元復(fù)雜控制方案說明：
吸收解吸單元復(fù)雜控制回路主要是串級(jí)回路的使用，在吸收塔、解吸塔和產(chǎn)品罐中都使用了液位與流量串級(jí)回路。
串級(jí)回路：是在簡(jiǎn)單調(diào)節(jié)系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在結(jié)構(gòu)上，串級(jí)回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)有兩個(gè)閉合回路。主、副調(diào)節(jié)器串聯(lián)，主調(diào)節(jié)器的輸出為副調(diào)節(jié)器的給定值，系統(tǒng)通過副調(diào)節(jié)器的輸出操縱調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對(duì)主參數(shù)的定值調(diào)節(jié)。所以在串級(jí)回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，主回路是定值調(diào)節(jié)系統(tǒng)，副回路是隨動(dòng)系統(tǒng)。
分程控制：就是由一只調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)控制兩只或更多的調(diào)節(jié)閥，每只調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)的某段范圍中工作。
具體實(shí)例：
DA405的塔釜液位控制LC101和和塔釜出料FC102構(gòu)成一串級(jí)回路。FC102.SP隨LC101.OP的改變而變化。
PIC102為一分程控制器，分別控制PV102A和PV102B，當(dāng)PC102.OP逐漸開大時(shí)，PV102A從0逐漸開大到100；而PV102B從100逐漸關(guān)小至0。
該單元包括以下設(shè)備：DA-405:
脫丁烷塔EA-419:
塔頂冷凝器FA-408:
塔頂回流罐GA-412A、B:EA-418A、B:
回流泵塔釜再沸器FA-414:
塔釜蒸汽緩沖罐
二、工藝流程圖:
精餾操作仿現(xiàn)場(chǎng)圖
三.精餾單元操作規(guī)程
1.冷態(tài)開車操作規(guī)程
裝置冷態(tài)開工狀態(tài)為精餾塔單元處于常溫、常壓氮吹掃完畢后的氮封狀態(tài)，所有閥門、機(jī)泵處于關(guān)停狀態(tài)。
1.1進(jìn)料過程
(1)開FA-408頂放空閥PC101排放不凝氣，稍開FIC101調(diào)節(jié)閥（不超過20%），向精餾塔進(jìn)料。
20 (2)進(jìn)料后，塔內(nèi)溫度略升，壓力升高。當(dāng)壓力PC101升至0.5atm時(shí)，關(guān)閉PC101調(diào)節(jié)閥投自動(dòng)，并控制塔壓不超過4.25atm(如果塔內(nèi)壓力大幅波動(dòng)，改回手動(dòng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定壓力)。
1.2啟動(dòng)再沸器
(1)當(dāng)壓力PC101升至0.5atm時(shí)，打開冷凝水PC102調(diào)節(jié)閥至50%；塔壓基本穩(wěn)定在4.25atm后，可加大塔進(jìn)料（FIC101開至50%左右）。 (2)待塔釜液位LC101升至20%以上時(shí)，開加熱蒸汽入口閥V13，再稍開TC101調(diào)節(jié)閥，給再沸器緩慢加熱，并調(diào)節(jié)TC101閥開度使塔釜液位LC101維持在40%-60%。待FA-414液位LC102升至50%時(shí)，并投自動(dòng)，設(shè)定值為50％。
1.3建立回流
隨著塔進(jìn)料增加和再沸器、冷凝器投用，塔壓會(huì)有所升高。回流罐逐漸積液。
(1)塔壓升高時(shí)，通過開大PC102的輸出，改變塔頂冷凝器冷卻水量和旁路量來控制塔壓穩(wěn)定。
(2)當(dāng)回流罐液位LC103升至20%以上時(shí)，先開回流泵GA412A/B的入口閥V19，再啟動(dòng)泵，再開出口閥V17，啟動(dòng)回流泵。
(3)通過FC104的閥開度控制回流量，維持回流罐液位不超高，同時(shí)逐漸關(guān)閉進(jìn)料，全回流操作。
1.4調(diào)整至正常
(1)當(dāng)各項(xiàng)操作指標(biāo)趨近正常值時(shí)，打開進(jìn)料閥FIC101。
(2)逐步調(diào)整進(jìn)料量FIC101至正常值。
(3)通過TC101調(diào)節(jié)再沸器加熱量使靈敏板溫度TC101達(dá)到正常值。
(4)逐步調(diào)整回流量FC104至正常值。
(5)開FC103和FC102出料，注意塔釜、回流罐液位。
(6)將各控制回路投自動(dòng)，各參數(shù)穩(wěn)定并與工藝設(shè)計(jì)值吻合后，投產(chǎn)品采21出串級(jí)。
2.正常操作規(guī)程
2.1正常工況下的工藝參數(shù)如下：
(1)進(jìn)料流量FIC101設(shè)為自動(dòng),設(shè)定值為14056 kg/hr。
(2)塔釜采出量FC102設(shè)為串級(jí)，設(shè)定值為7349 kg/hr，LC101設(shè)自動(dòng)，設(shè)定值為50％。
(3)塔頂采出量FC103設(shè)為串級(jí)，設(shè)定值為6707 kg/hr。
(4)塔頂回流量FC104設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為9664 kg/hr。
(5)塔頂壓力PC102設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為4.25atm，PC101設(shè)自動(dòng)，設(shè)定值為5.0atm。
(6)靈敏板溫度TC101設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為89.3 ℃。
(7)FA-414液位LC102設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為50%。
(8)回流罐液位LC103設(shè)為自動(dòng)，設(shè)定值為50%。
2.2主要工藝生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)整方法
(1)質(zhì)量調(diào)節(jié)：本系統(tǒng)的質(zhì)量調(diào)節(jié)采用以提餾段靈敏板溫度作為主參數(shù)，以再沸器和加熱蒸汽流量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)塔的分離質(zhì)量控制。
(2)壓力控制：在正常的壓力情況下，由塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力高于操作壓力4.25atm(表壓）時(shí)，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)調(diào)節(jié)器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料，為了保持同氣相出料的相對(duì)平衡，該系統(tǒng)采用壓力分程調(diào)節(jié)。
(3)液位調(diào)節(jié)：塔釜液位由調(diào)節(jié)塔釜的產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低液位報(bào)警?；亓鞴抟何挥烧{(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低液位報(bào)警。
(4)流量調(diào)節(jié)：進(jìn)料量和回流量都采用單回路的流量控制；再沸器加熱介質(zhì)流量，由靈敏板溫度調(diào)節(jié)。
4.停車操作規(guī)程
22 4.1降負(fù)荷
(1)逐步關(guān)小FIC101調(diào)節(jié)閥，降低進(jìn)料至正常進(jìn)料量的70%。
(2)在降負(fù)荷過程中，保持靈敏板溫度TC101的穩(wěn)定性和塔壓PC102的穩(wěn)定，使精餾塔分離出合格產(chǎn)品。
(3)在降負(fù)荷過程中，盡量通過FC103排出回流罐中的液體產(chǎn)品，至回流罐液位LC104在20%左右。
(4)在降負(fù)荷過程中，盡量通過FC102排出塔釜產(chǎn)品，使LC101降至30%左右。
4.2停進(jìn)料和再沸器
在負(fù)荷降至正常的70%，且產(chǎn)品已大部采出后，停進(jìn)料和再沸器。
(1)關(guān)FIC101調(diào)節(jié)閥，停精餾塔進(jìn)料。
(2)關(guān)TC101調(diào)節(jié)閥和V13或V16閥，停再沸器的加熱蒸汽。
(3)關(guān)FC102調(diào)節(jié)閥和FC103調(diào)節(jié)閥，停止產(chǎn)品采出。
(4)打開塔釜泄液閥V10，排不合格產(chǎn)品，并控制塔釜降低液位。
(5)手動(dòng)打開LC102調(diào)節(jié)閥，對(duì)FA-114泄液。
4.3?；亓?/p>
(1)停進(jìn)料和再沸器后，回流罐中的液體全部通過回流泵打入塔，以降低塔內(nèi)溫度。
(2)當(dāng)回流罐液位至0時(shí)，關(guān)FC104調(diào)節(jié)閥，關(guān)泵出口閥V17（或V18），停泵GA412A（或GA412B），關(guān)入口閥V19（或V20），?；亓?。
(3)開泄液閥V10排凈塔內(nèi)液體。
4.4降壓、降溫
(1)打開PC101調(diào)節(jié)閥，將塔壓降至接近常壓后，關(guān)PC101調(diào)節(jié)閥。
(2)全塔溫度降至50℃左右時(shí)，關(guān)塔頂冷凝器的冷卻水(PC102的輸出至0)。
三、事故操作規(guī)程
1.熱蒸汽壓力過高
原因:熱蒸汽壓力過高。
現(xiàn)象:加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升。處理:適當(dāng)減小TC101的閥門開度。
2.熱蒸汽壓力過低
原因:熱蒸汽壓力過低。
現(xiàn)象:加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降。處理:適當(dāng)增大TC101的開度。
3.冷凝水中斷
原因:停冷凝水。
現(xiàn)象:塔頂溫度上升，塔頂壓力升高。處理:①開回流罐放空閥PC101保壓
②手動(dòng)關(guān)閉FC101，停止進(jìn)料。 ③手動(dòng)關(guān)閉TC101，停加熱蒸汽。
④手動(dòng)關(guān)閉FC103和FC102，停止產(chǎn)品采出。 ⑤開塔釜排液閥V10,排不合格產(chǎn)品.⑥手動(dòng)打開LIC102,對(duì)FA114泄液.⑦當(dāng)回流罐液位為0時(shí),關(guān)閉FIC104.⑧關(guān)閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關(guān)閉回流泵GA424A/GA424B ⑩關(guān)閉回流泵入口閥V19/V20
(11)待塔釜液位為0時(shí),關(guān)閉泄液閥V10 (12)待塔頂壓力降為常壓后,關(guān)閉冷凝器.4.停電
原因:停電
現(xiàn)象:回流泵GA412A停止，回流中斷。
處理: ①手動(dòng)開回流罐放空閥PC101泄壓
②手動(dòng)關(guān)進(jìn)料閥FIC101 ③手動(dòng)關(guān)出料閥FC102和FC103 ④手動(dòng)關(guān)加熱蒸汽閥TC101 ⑤開塔釜排液閥V10和回流罐泄液閥V23,排不合格產(chǎn)品.⑥手動(dòng)打開LIC102,對(duì)FA114泄液.⑦當(dāng)回流罐液位為0時(shí),關(guān)閉V23.⑧關(guān)閉回流泵出口閥V17/V18.⑨關(guān)閉回流泵GA424A/GA424B
⑩關(guān)閉回流泵入口閥V19/V20
(11)待塔釜液位為0時(shí),關(guān)閉泄液閥V10 (12)待塔頂壓力降為常壓后,關(guān)閉冷凝器.
5.回流泵故障
原因:回流泵GA-412A泵壞
現(xiàn)象:GA-412A斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度上升。處理: ①開備用泵入口閥V20。
②啟動(dòng)備用泵GA412B。
③開備用泵出口閥V18。
④關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥V17。
⑤停運(yùn)行泵GA412A。
⑥關(guān)閉運(yùn)行泵入口閥V19 6.回流控制閥FC104閥卡
原因:回流控制閥FC104閥卡
現(xiàn)象:回流量減小，塔頂溫度上升，壓力增大。處理:打開旁路閥V14，保持回流。
實(shí)習(xí)總結(jié)：：
為期兩周的化工仿真實(shí)習(xí)結(jié)束了，雖然只是每天進(jìn)出機(jī)房，對(duì)著電腦進(jìn)行操作，25但是學(xué)到的知識(shí)卻比課堂更為直接，理解的更為深刻通過本次化工仿真實(shí)習(xí)收獲頗多，我熟悉了工藝流程，對(duì)控制系統(tǒng)有了一定的了解，基本掌握開車規(guī)程。
仿真實(shí)驗(yàn)是以仿真機(jī)為工具，用實(shí)時(shí)運(yùn)行的.動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型代替真實(shí)工廠進(jìn)行教學(xué)實(shí)習(xí)的一門新技術(shù)。仿真機(jī)是基于電子計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的設(shè)備，同時(shí)也是動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型實(shí)時(shí)運(yùn)行的環(huán)境。
仿真實(shí)驗(yàn)為學(xué)生提供了充分動(dòng)手的機(jī)會(huì)，可在仿真機(jī)上反復(fù)進(jìn)行開車、停車訓(xùn)練，在仿真機(jī)上，學(xué)生變成學(xué)習(xí)的主體。
離心泵是我們最初接觸的化工仿真實(shí)驗(yàn)，它是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)實(shí)驗(yàn)，但是起初對(duì)著屏幕我們大多數(shù)人還是摸不著頭腦，后來經(jīng)過一段時(shí)間的摸索熟悉，很快就將仿真實(shí)驗(yàn)的操作流程掌握了，再針對(duì)離心泵實(shí)驗(yàn)的一些特點(diǎn)以及注意點(diǎn)（例如罐液位，泵出口壓力，泵進(jìn)口壓力，灌壓）按照指示正規(guī)的步驟進(jìn)行操作，沒過2個(gè)小時(shí)我就將離心泵的開車停車過程做到了滿分。
換熱器是第二個(gè)實(shí)驗(yàn)，再離心泵的基礎(chǔ)上面對(duì)換熱器不會(huì)那么茫然了，它本身也是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的流程，先進(jìn)行冷流體進(jìn)液然后熱流體進(jìn)液讓它們進(jìn)行換熱，但是要想做好它，必須控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口溫度TI102，熱流入口溫度控制TIC101，PI101泵出口壓力。了解好步驟以及注意點(diǎn)后我專注的進(jìn)行了一次開車，第一次不盡完美，但卻是第二次完美開車的完美參照，針對(duì)第一次的不足，第二次更加小心的操作，自然也很順利的完成的列管換熱器的開停車。
脫丁烷塔是第四個(gè)實(shí)驗(yàn)，相比前三個(gè)實(shí)驗(yàn)，脫丁烷塔的難度可謂是大大提高，它的工藝流程更為復(fù)雜（包括進(jìn)料過程，再沸器的投入使用，建立回流，出產(chǎn)品）需注意參數(shù)（溫度，塔頂溫度，塔底溫度，靈敏版溫度，塔頂壓力，塔釜液位，回流罐液位）更多更難控制。為了更好的進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，這次我先對(duì)照流程圖與工藝過程先將思路理了一遍，在我弄清步驟之后，我便開始開車，由于各流量，閥門開度不合適以及未及時(shí)調(diào)整，使得部分參數(shù)偏離目標(biāo)值，我記下偏離的參數(shù)，然后找出其偏離的原因，發(fā)現(xiàn)大部分是因?yàn)榧訜崴俣扰c液位上漲速度不相宜而造成，針對(duì)這點(diǎn)，我第二次開車，時(shí)刻注意溫度以及液位的變化，使它們?cè)诓▌?dòng)中平衡，最終達(dá)到理想要求，經(jīng)過兩次的操作我也算是摸清了脫丁烷塔的底，之后26的操作便很自如的很快的達(dá)到理想要求。
心得體會(huì):通過本次實(shí)習(xí)我有以下幾點(diǎn)體會(huì):
（一）熟悉工藝流程，熟悉操作設(shè)備，熟悉控制系統(tǒng)，熟悉開車規(guī)程
雖然我們做的是仿真實(shí)習(xí)，但是在動(dòng)手開車前頁(yè)一定要做到這“四熟悉”，特別是面對(duì)復(fù)雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時(shí)候，對(duì)過程的熟悉程度將是至關(guān)重要的，否則也許會(huì)誤入歧途，錯(cuò)誤的操作，浪費(fèi)時(shí)間，影響開車分?jǐn)?shù)不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容。面對(duì)一個(gè)復(fù)雜的工藝過程，也許開關(guān)，手操器多達(dá)數(shù)十個(gè)，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當(dāng)開車的時(shí)候必然會(huì)手忙腳亂，而且會(huì)錯(cuò)誤不斷，因此在開車前最重要的準(zhǔn)備工作就是要熟悉整個(gè)工藝過程。
（二）首先進(jìn)行開車前的準(zhǔn)備工作，再進(jìn)行開車
開車前的準(zhǔn)備非常重要，雖然開車前的準(zhǔn)備工作是非常繁瑣，細(xì)致的，有的時(shí)候仿真程序?yàn)榱送怀鲋攸c(diǎn)，不得不把一些程序簡(jiǎn)化了，但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中，這些開車前的準(zhǔn)備工作卻是一點(diǎn)都不能簡(jiǎn)化的，所以，我們?cè)诜抡娌僮鞯臅r(shí)候要心里明白，我們操作時(shí)候其實(shí)那些前提準(zhǔn)備條件都已經(jīng)弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準(zhǔn)備條件的重要性。要求分清操作流程的順序主要有兩個(gè)原因：第一是考慮安全生產(chǎn)，如果不按操作順序開車回引發(fā)事故，第二是由于工藝過程的自身規(guī)律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關(guān)重要不能隨意更改。
（三）操作切忌大起大落
在仿真操作過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，調(diào)節(jié)的時(shí)候一定要耐心和細(xì)心，因?yàn)橐坏┎蛔⒁饩蜁?huì)造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產(chǎn)過程中是絕對(duì)不允許的。大起大落會(huì)造成物料供給的困難，一會(huì)需要大量的物料，一會(huì)又只需少許物料，這對(duì)于物料供給系統(tǒng)是非常困難的，其次，會(huì)造成熱量供應(yīng)系統(tǒng)的困難，進(jìn)料大時(shí)，加熱和冷卻也必須相應(yīng)的開大，然而熱量的供給是個(gè)大慣性系統(tǒng)，不可能瞬間快速的調(diào)節(jié)，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有甚者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障，以致發(fā)生危險(xiǎn)。大型化工裝置中，無(wú)論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。
如果當(dāng)被調(diào)變量的偏離期望值較大時(shí)我們大幅度調(diào)整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時(shí)看不出變化，因而暫時(shí)看不出變化，而一定時(shí)間后又出現(xiàn)被調(diào)量超出期望值，同樣又急于扳回，導(dǎo)致被控變量反復(fù)震蕩，難以穩(wěn)定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。
（四）先低負(fù)荷開車達(dá)正常工況再緩慢提升負(fù)荷
我想低負(fù)荷開車，這首先是為了安全考慮的，因?yàn)殚_車過程中很容易因操作不當(dāng)而產(chǎn)生一些問題，這個(gè)時(shí)候如果是高負(fù)荷的啟動(dòng)，那么造成的事故必然比較大，所以低負(fù)荷啟動(dòng)可以減小事故帶來的損失，降低危險(xiǎn)，另外，在開車過程中，有一部分物料是需要流動(dòng)的，同時(shí)也會(huì)有部分產(chǎn)出，但是由于是開車過程，各種工藝條件還未達(dá)到，所以產(chǎn)出的都是不合格的產(chǎn)品，因此，采用低負(fù)荷啟動(dòng)，可以減少對(duì)原料和能源的浪費(fèi)，這也是節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境的重要舉措。
（五）建立物料平衡的概念
在一個(gè)具體單元中總體的進(jìn)物料量和出物料量是動(dòng)態(tài)平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個(gè)平衡來間接判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，來合理的調(diào)整開車步驟，把握各個(gè)環(huán)節(jié)的開啟時(shí)機(jī)。
本次仿真實(shí)習(xí)對(duì)我們化工班的學(xué)生來說可謂是意義重大，它讓我們提前體會(huì)到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受。讓我們感受到了整個(gè)工廠生產(chǎn)系于我身的責(zé)任感，工作中必須全神貫注，一點(diǎn)點(diǎn)的消差錯(cuò)都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至事故危險(xiǎn)。對(duì)于化工人來說它提醒我們不僅要學(xué)好理論知識(shí)更要熟悉生產(chǎn)操作，畢竟理論是死的，產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理。做為一個(gè)化工科班學(xué)生，我覺得我要學(xué)的還有很多，要走的路還很長(zhǎng)。
第二篇：電廠仿真實(shí)習(xí)心得體會(huì)優(yōu)秀范文
半個(gè)學(xué)期的校內(nèi)化工模擬仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)束了，這段時(shí)間的實(shí)驗(yàn)心情是復(fù)雜的。從這里可以看出，這個(gè)實(shí)驗(yàn)讓我學(xué)到了很多，獲得了很多以前單純從課堂上無(wú)法獲得的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于半個(gè)學(xué)期來的實(shí)驗(yàn)，在這里我以一種總結(jié)和自省的心態(tài)來完成這份報(bào)告。也以此紀(jì)念我在校內(nèi)的實(shí)驗(yàn)生活。
仿真實(shí)驗(yàn)是以仿真機(jī)為工具，用實(shí)時(shí)運(yùn)行的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型代替真實(shí)工廠進(jìn)行教學(xué)實(shí)習(xí)的一門新技術(shù)。仿真機(jī)是基于電子計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的設(shè)備，同時(shí)也是動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型實(shí)時(shí)運(yùn)行的環(huán)境。
仿真實(shí)驗(yàn)為學(xué)生提供了充分動(dòng)手的機(jī)會(huì)，可在仿真機(jī)上反復(fù)進(jìn)行開車、停車訓(xùn)練，在仿真機(jī)上，學(xué)生變成學(xué)習(xí)的主體。學(xué)生可以根據(jù)自己的具體情況有選擇地學(xué)習(xí)。例如自行設(shè)計(jì)、試驗(yàn)不同的開、停車方案，試驗(yàn)復(fù)雜控制方案、優(yōu)化操作方案等。可以設(shè)定各種事故和極限運(yùn)行狀態(tài)，提高學(xué)生分析能力和在復(fù)雜情況下的決策能力。真實(shí)工廠決不允許這樣做。高質(zhì)量的仿真器具有較強(qiáng)的交互性能，使學(xué)生在仿真實(shí)驗(yàn)過程中能夠發(fā)揮學(xué)習(xí)主動(dòng)性，實(shí)驗(yàn)效果突出。主要內(nèi)容為精選化工單元操作與典型的工業(yè)生產(chǎn)裝置，如離心泵、換熱器、壓縮、吸收、精餾、間歇反應(yīng)、連續(xù)反應(yīng)、加熱爐及石油化工中的催化裂化裝置、常減壓裝置、合成氨中的轉(zhuǎn)化裝置等。采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行仿真操作的方式。
在實(shí)驗(yàn)的過程中，使學(xué)生對(duì)裝置的工藝流程，正常工況的工藝參數(shù)范圍，控制系統(tǒng)的原理，閥門及操作點(diǎn)的作用以及開車規(guī)程等更加詳細(xì)的了解，并掌握典型化工生產(chǎn)過程的開車、停車、運(yùn)行和排除事故的能力。
在這里我舉一些具體的實(shí)驗(yàn)例子來說明我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容:
“精餾”、“吸收”是化學(xué)工業(yè)中進(jìn)行混合物分離的兩種單元操作，在化學(xué)工業(yè)中占有重要的地位。這兩部分理論較抽象，只在課堂上向?qū)W生傳授相應(yīng)的理論知識(shí)，學(xué)生覺得難以理解;由于沒有實(shí)物參照，教師在教授這部分內(nèi)容時(shí)也感到有些被動(dòng)。因此學(xué)生在學(xué)習(xí)這兩部分內(nèi)容的同時(shí)，進(jìn)行相應(yīng)的實(shí)踐課就顯得尤為必要。
通過仿真實(shí)驗(yàn)，學(xué)生在學(xué)習(xí)了“精餾”、“吸收”兩章的理論知識(shí)后，到實(shí)驗(yàn)室實(shí)際操作篩板精餾塔和填料吸收塔。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)“精餾”、“吸收”流程小巧、簡(jiǎn)潔，方便學(xué)生觀察物料的反應(yīng)。學(xué)生在實(shí)訓(xùn)時(shí)，邊操作、邊觀察、邊思索、邊討論，不但可以解決課堂的遺留問題，還可以將課本上的理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際的操作中。這樣一方面增強(qiáng)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，激發(fā)了他們的學(xué)習(xí)積極性;一方面給教學(xué)工作增添了許多色彩。
實(shí)驗(yàn)課對(duì)我們理解“精餾”、“吸收”兩章起了重要的作用，實(shí)驗(yàn)前在課堂上聽到“塔”，感到抽象，難以想象塔內(nèi)氣液兩相相互接觸后各組分分離的過程。實(shí)驗(yàn)后他們感到這兩部分內(nèi)容也不是那么難。
還有通過仿真實(shí)驗(yàn)，能讓學(xué)生更深入地了解生產(chǎn)裝置的工藝過程，理解理論與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的作用，在減少對(duì)實(shí)際生產(chǎn)干擾的情況下，提高操作水平，為企業(yè)培養(yǎng)高水平的人才，讓學(xué)生熟練掌握一些常見事故的處理方法，減少突發(fā)性事故和誤操作，可以方便地讓學(xué)生掌握不同崗位的生產(chǎn)運(yùn)行操作技能，達(dá)到一人適合多個(gè)崗位的生產(chǎn)操作要求，提升學(xué)生的全面生產(chǎn)操作技能。
實(shí)驗(yàn)過程中我們要注意以下問題:
1.進(jìn)行仿真實(shí)習(xí)操作前，必須認(rèn)真閱讀化工仿真實(shí)驗(yàn)教材，了解操作內(nèi)容和生產(chǎn)背景;
2.務(wù)必保持安靜;有問題時(shí)，可舉手單獨(dú)與指導(dǎo)老師交流;
3.化工仿真教學(xué)軟件系統(tǒng)是專用軟件，禁止改變?cè)撥浖墓潭▍?shù);嚴(yán)禁改變仿真機(jī)原有設(shè)置;
4.嚴(yán)禁在仿真機(jī)上進(jìn)行與化工仿真無(wú)關(guān)的操作;
5.嚴(yán)禁在仿真機(jī)上進(jìn)行任何外來軟盤、光盤、移動(dòng)盤等操作;
6.每次實(shí)驗(yàn)操作完成后，需舉手示意指導(dǎo)老師，經(jīng)老師檢查同意記錄操作成績(jī)后方可退
半個(gè)學(xué)期的仿真實(shí)驗(yàn)，模擬了這許多的化工過程的操作流程。這種經(jīng)歷使得我們這些即將面向社會(huì)，走向工作崗位的畢業(yè)生們對(duì)各種過程的流程和相關(guān)程序有了感性上深刻的認(rèn)識(shí)和了解，也讓我們接觸到了企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的去盤工作流程，將書本上的知識(shí)與實(shí)際情況很好的結(jié)合，做到學(xué)以致用。感謝學(xué)校能給我們提供這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)!也感謝老師的悉心指導(dǎo)。
第三篇：電廠仿真實(shí)習(xí)心得體會(huì)優(yōu)秀范文
一、引言
一個(gè)月的模擬實(shí)習(xí)時(shí)間已經(jīng)結(jié)束了。在這短短的一個(gè)月中，我初步了解到了一間公司在一個(gè)模擬市場(chǎng)里面是如何進(jìn)行運(yùn)作的。雖然我們只用一個(gè)月的時(shí)間去走完一個(gè)企業(yè)三年的運(yùn)營(yíng)，但是這一個(gè)月卻是企業(yè)三年運(yùn)營(yíng)精華的濃縮，對(duì)我來說即是挑戰(zhàn)，又是學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì)。
在采購(gòu)部的“三年”工作中，我親身經(jīng)歷了公司的經(jīng)營(yíng)從原有的幼稚,逐漸走向成熟。而在采購(gòu)部的工作把我在學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)與企業(yè)的實(shí)際情況聯(lián)系了起來，做到了學(xué)以至用，同時(shí)也增加了我的經(jīng)驗(yàn)。
二、ERP企業(yè)運(yùn)作模擬實(shí)習(xí)介紹
學(xué)校安排我們?cè)谛?nèi)進(jìn)行企業(yè)運(yùn)作模擬實(shí)習(xí)，是模擬一個(gè)生產(chǎn)制造公司，在一個(gè)模擬的市場(chǎng)中，和其他模擬的外部公司進(jìn)行采購(gòu)、生產(chǎn)、管理、銷售活動(dòng)，目的是讓學(xué)生從模擬公司環(huán)境中通過進(jìn)行模擬經(jīng)營(yíng)，去了解一間公司在現(xiàn)實(shí)中的實(shí)際運(yùn)作，使得學(xué)生首先從一個(gè)宏觀的角度去認(rèn)識(shí)公司經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)過程和主要業(yè)務(wù)流程及其相互之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系等等。這擺脫了在原始書本上學(xué)習(xí)知識(shí)的局限，也增加了學(xué)生的興趣，同時(shí)亦能鍛煉學(xué)生的實(shí)際操作能力。
在指導(dǎo)學(xué)生對(duì)經(jīng)營(yíng)規(guī)則進(jìn)行學(xué)習(xí)的同時(shí)，也鼓勵(lì)學(xué)生進(jìn)行ERP企業(yè)信息化管理和會(huì)計(jì)電算化。
(一)實(shí)習(xí)目的
企業(yè)運(yùn)作模擬實(shí)習(xí)，就是通過模擬公司仿真環(huán)境，讓學(xué)生熟悉公司的運(yùn)作，身臨社會(huì)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，直接參與公司的運(yùn)作過程和生產(chǎn)流程，模擬生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策，及時(shí)處理公司發(fā)生的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)，同時(shí)為公司的經(jīng)營(yíng)發(fā)展。
(二)實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年12月8日至20xx年1月9日(十四周至十九周)
(三)實(shí)習(xí)地點(diǎn)
廣東商學(xué)院實(shí)驗(yàn)樓309室
(四)實(shí)習(xí)單位和部門
B區(qū)B11生產(chǎn)制造公司，即創(chuàng)兆電子技術(shù)有限公司的采購(gòu)部。
三、模擬企業(yè)的基本運(yùn)作
我所在的模擬公司經(jīng)營(yíng)在B區(qū)，本地區(qū)中各種行業(yè)發(fā)展協(xié)調(diào)，其中電子產(chǎn)業(yè)是當(dāng)?shù)氐闹еa(chǎn)業(yè)之一。根據(jù)綜合信息中心調(diào)查統(tǒng)計(jì)到第七年，本地區(qū)電子行業(yè)的增加值已經(jīng)占本地區(qū)工業(yè)增加值的30%。本區(qū)8家模擬制造公司構(gòu)成模擬實(shí)習(xí)環(huán)境中的模擬電子工業(yè)，其工業(yè)增加值占當(dāng)?shù)仉娮有袠I(yè)增加值的40%左右。高科技產(chǎn)品面臨著的是一個(gè)變化迅速和產(chǎn)品更新?lián)Q代飛快的市場(chǎng)。
我公司是一家中型虛擬電子產(chǎn)品生產(chǎn)公司，公司技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)品的技術(shù)含量也在逐步提高，在同行業(yè)中具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力。在公司已經(jīng)運(yùn)作了七年的情況下，我們新一屆的管理者接手了公司的管理。未來的目標(biāo)是，在實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)電算化的基礎(chǔ)上，借助ERP先進(jìn)管理軟件，全面實(shí)現(xiàn)管理信息化，提升公司管理水平。我們新一屆的管理者肩負(fù)著將公司繼續(xù)向前發(fā)展的重任。通過對(duì)公司原有管理層存在的某些疏漏和不足進(jìn)行總結(jié)和改善，制定新的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并通過往后三年的時(shí)間來對(duì)公司加入先進(jìn)的運(yùn)營(yíng)理念，重構(gòu)公司組織結(jié)構(gòu)，提升公司管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容的具體操作
我在公司的職務(wù)是采購(gòu)主管。主要負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)。采購(gòu)是公司生產(chǎn)產(chǎn)品及維護(hù)正常運(yùn)作而必須消耗的物品及必須配置的設(shè)施之購(gòu)入活動(dòng)的總稱，是公司成本控制的重點(diǎn)。在沒有接觸過企業(yè)實(shí)際采購(gòu)的情況下，如何去與外部的供應(yīng)商磋談原材料的采購(gòu)，對(duì)我來說意味著極大的挑戰(zhàn)。
在我們公司的實(shí)際運(yùn)作中,我采購(gòu)部門按照生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)算物料需求，通過財(cái)務(wù)管理知識(shí)對(duì)原材料采購(gòu)進(jìn)行分析，采用最佳的采購(gòu)方案，嚴(yán)格控制原材料的采購(gòu)成本和材料的倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用。流程分如下幾步驟：
首先，要了解原料市場(chǎng)。在采購(gòu)之前，采購(gòu)人員應(yīng)事先調(diào)查市場(chǎng)價(jià)格，在了解原料供應(yīng)市場(chǎng)各供應(yīng)商的價(jià)格和供給情況后，初步選定供應(yīng)商。
其次，作采購(gòu)計(jì)劃，選擇最優(yōu)采購(gòu)方案。跟據(jù)生產(chǎn)部制定的年度的生產(chǎn)計(jì)劃，制定幾種可選的采購(gòu)方案，并預(yù)算各種方案的采購(gòu)成本。期間必須與財(cái)務(wù)部以及物流部協(xié)商，最后選擇最佳方案。
第四篇：電廠仿真實(shí)習(xí)心得體會(huì)優(yōu)秀范文
一、實(shí)習(xí)安排
八月二十九號(hào)下午我們來到了國(guó)際發(fā)電廠進(jìn)行為期一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。
三十號(hào)上午，我們進(jìn)行了安全規(guī)則的教育。
三十號(hào)下午，由電廠的師傅給我們進(jìn)行了發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。
三十一號(hào)和一號(hào)的一整天，我們都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。
二號(hào)上午我們參觀了機(jī)爐部分，下午我們參觀了電氣部分。
三號(hào)上午我們參觀了輸煤系統(tǒng)，下午我們參觀了化學(xué)車間以及水泵房。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.對(duì)電廠的總體認(rèn)識(shí)
特大型國(guó)有企業(yè)發(fā)電廠隸屬于北京發(fā)電股份有限公司，位于河北省Xx市開平區(qū)，始建于1973年12月，分4期工程建設(shè)，1987年10月8臺(tái)機(jī)組全部竣工投產(chǎn)，總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。
2.發(fā)電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?，在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。
大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
3.電廠個(gè)別設(shè)備的認(rèn)識(shí)
在電廠中，我們認(rèn)識(shí)并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程，鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔?，這個(gè)過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因?yàn)殄仩t水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離，其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進(jìn)行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在電廠，師傅帶我們參觀了堆煤場(chǎng)，電廠對(duì)煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴(yán)格的脫硫后才能排放。而電廠只有一個(gè)煙筒里的煙是經(jīng)過脫硫的。
三、認(rèn)識(shí)總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對(duì)有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解，有所掌握。通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步提高對(duì)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí)，樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。
第五篇：仿真實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、綜合復(fù)習(xí)《數(shù)控加工工藝與編程》要求掌握的知識(shí)，并加以運(yùn)用。 2、考查學(xué)生手工零件測(cè)繪及AUTOCAD制圖能力。
3、針對(duì)具體零件，鍛煉學(xué)生工藝分析及工藝方案處理能力。 4、提高學(xué)生程序編制及調(diào)試能力。 5、為學(xué)生后續(xù)的中級(jí)工認(rèn)證操作服務(wù)。 二、實(shí)訓(xùn)要求
本次實(shí)訓(xùn)課題為“齒輪泵蓋數(shù)控仿真加工”，要求如下：
1、 要求學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)各項(xiàng)規(guī)章制度，服從實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)老師的'指導(dǎo)。 2、 手工測(cè)量零件數(shù)據(jù)精確到0.1毫米，AUTOCAD繪圖數(shù)據(jù)精確到0.001毫米。 3、 合理制定零件加工工藝方案。
4、 熟練掌握仿真軟件的對(duì)刀、程序輸入、導(dǎo)出、編輯等各項(xiàng)操作。 5、 數(shù)控程序編寫規(guī)范、條理清晰。 三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及步驟
1、利用手工測(cè)繪圖紙測(cè)繪出AUTOCAD齒輪泵蓋零件圖。
2、用AUTOCAD繪圖并求節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)
3、工藝方案確定。
合理選擇刀具,安排加工順序及加工內(nèi)容,選擇主軸轉(zhuǎn)速及刀具的進(jìn)給速
4、編寫源程序
O0016
N10 G90 G80 G40 G49 G21;//絕對(duì)式編程 鉆孔固定循環(huán)取消 刀具半徑補(bǔ)
償取消 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消 采用米制
N20 G91 G28 X0. Y0. Z0.M08;//增量方式 返回參考點(diǎn) 切削液開 N30 G54;//調(diào)用G54坐標(biāo)系
N35 M06 T01;//換第一把刀（Φ5外輪廓立銑刀）
N40 M03 S800;
N70 G90 G41 G00 X-20.3851 Y-45.9141 D01;//絕對(duì)式編程 刀具半徑左
補(bǔ)償 補(bǔ)償號(hào)D01
N75Z10.;
N80 G01 Z-7. F100.;//銑外輪廓 N90 X-35.1561 Y-28.1092;
N100G02 X-36.3332 Y-19.8011 R10.; N120G03 X-37.3441 Y-9.1812 R10.; N130G02 X-35.8571 Y13.0663 R18.; N140G03 X-32.2320 Y34.1584 R20.; N150G02 X-20.4351 Y47.6660 R10.; N160G03 X-11.9421 Y48.5561 R12.; N170G02 X-25.5061 Y42.2421 R32.5.; N180G03 X29.7401 Y39.7802 R9.; N190G02 X33.0223 Y37.8778 R7.; N200G01 X41.6745 Y 28.9670; N210G02 X43.6971 Y-1.1798R10.; N220G03 X44.2634 Y9.0991 R10.; N230G02 X41.6743 Y-15.2931 R20.; N240G03 X37.9161 Y-33.9723 R16.; N250G02 X25.9341 Y-48.0184 R10.; N260G03 X25.9341 Y-48.5192 R12.; N270G02 X-17.3912 Y-43.4681 R32.5.; N280G03 X-24.1263 Y-39.6691 R19.; N290G02 X-27.3861 Y-37.4712 R7.;
N300G01 X-40.8571 Y-21.2134;//外輪廓銑削完畢 N305Z5.;// 刀具抬高到5mm
N320G40 G91 G28 X0. Y0. Z0 .M05;//取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 增量方式下 返
回參考點(diǎn)主軸停轉(zhuǎn)
N330M06 T02;//更換第二把刀（Φ10麻花鉆） N340M03 S800;
N350G90 G43 G00 X32.Y 2. H02;//絕對(duì)式編程 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償 補(bǔ)償號(hào)
H02
N352Z5.;
N360G00 X34.5000 Y22.0000 ; N361G01 Z-3. F80.;//加工O1孔 N362G00 Z5.;
N370X29.0000.Y38.5000;
N371G01 Z-3. F80; //加工O2孔 N372G00 Z5.;
N380X-29.0000Y-23.0000;
N381G01 Z-3. F80; //加工O3孔 N382G00 Z5.;
N390X-23.0000 Y-38.0000;
第六篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的重要實(shí)習(xí)性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中，學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團(tuán)結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識(shí)，即個(gè)人智慧只有在融入集體之中才能限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管理知識(shí)、電氣設(shè)備的制造過程知識(shí)及在學(xué)校無(wú)法學(xué)到的'實(shí)習(xí)知識(shí)。在向工人學(xué)習(xí)時(shí)，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中體會(huì)到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
我們?cè)趯?shí)習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng)，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運(yùn)行過程，為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計(jì)、建筑供配電系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。通過參觀四川第一化工集團(tuán)自動(dòng)化系統(tǒng)，使我開闊了眼界、拓寬了知識(shí)面，為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識(shí)，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)我們鞏固和加深所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們的工作能力和加強(qiáng)勞動(dòng)觀點(diǎn)起了重要作用。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
橋水電站位于云南省大理白族自治州云龍縣大栗樹西側(cè)，以發(fā)電為主，是瀾滄江中下游河段“兩庫(kù)八級(jí)”梯級(jí)開發(fā)的最上游一級(jí)電站，也是云南省“云電外送”、“西電東送”戰(zhàn)略的骨干工程之一。電站正常蓄水高程1307米，壩址控制流域面積9.71萬(wàn)平方公里，總裝機(jī)容量90萬(wàn)千瓦，年均發(fā)電量40.41億千瓦時(shí)。樞紐建筑物主要由攔河壩、電站進(jìn)水口、地下廠房系統(tǒng)、泄洪表孔以及沖沙泄洪底孔等組成。攔河壩為碾壓混凝土重力壩，壩頂高程1310米，壩高105米，壩頂長(zhǎng)度356米。
橋水電站大壩施工于xx年8月份開工，xx年11月22日大江截流順利合龍，xx年5月10日基坑開挖達(dá)到1205米設(shè)計(jì)高程，同年5月22日首倉(cāng)混凝土開盤澆筑。xx年7月18日，大壩混凝土澆筑全線封頂，實(shí)際施工進(jìn)度比中標(biāo)合同工期要求均提前完成，取得了安全、質(zhì)量、進(jìn)度的全面豐收。工程建設(shè)方在下閘當(dāng)日致函水電四局，對(duì)百米高壩16個(gè)月全線封頂、45天完成3扇表孔弧門安裝及按期實(shí)現(xiàn)下閘蓄水成績(jī)的取得給予高度贊譽(yù)。
橋水電站是瀾滄江干流下游河段“兩庫(kù)八級(jí)”中的第一個(gè)梯級(jí)電站，上游是中游河段的最后一個(gè)梯級(jí)――苗尾水電站，下游是已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電的小灣水電站。
橋水電站裝機(jī)容量90萬(wàn)千瓦，安裝4臺(tái)單機(jī)容量為22.5萬(wàn)千瓦的立軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組。水庫(kù)正常蓄水位1307米，庫(kù)容3.16億立方米，調(diào)節(jié)庫(kù)容0.49億立方米。該電站總投資約為89億元，投產(chǎn)后，可保證出力15.13萬(wàn)千瓦，年發(fā)電量40.41億千瓦時(shí)，為“云電送粵”再添一個(gè)穩(wěn)定電源點(diǎn)。
電站大壩為碾壓混凝土重力壩，長(zhǎng)356米、壩高105米。工程施工由中國(guó)水電四局和十四局負(fù)責(zé)，承擔(dān)設(shè)計(jì)的是中國(guó)水電工程顧問集團(tuán)西北水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院，主機(jī)設(shè)備由東芝水電設(shè)備（杭州）有限公司承制。
