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第一篇：鍛壓金工實(shí)習(xí)報(bào)告
我們?cè)谛Ｆ螽a(chǎn)研金工實(shí)習(xí)基地進(jìn)行了為期一個(gè)月的的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、焊、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每將近四天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在每天七個(gè)半小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在工廠的師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們達(dá)到了安全實(shí)習(xí)，高效實(shí)習(xí)的目的 ，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一個(gè)月的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)一個(gè)月時(shí)間的實(shí)習(xí)真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，一個(gè)月的時(shí)間轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這一個(gè)月的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度;累――手持銼刀不停地銼呀銼;辣――高速切削的精彩表演;更多的甜――親手制作精美的工件。
讓我記憶最深刻的一個(gè)工種是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)車間有點(diǎn)興奮。第一天，師傅給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，師傅開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為mm鐵料，并打磨光滑，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話，一下子愣住了。就靠這些工具？怎么可能鋸和銼出來(lái)呢？師傅說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出你們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，開(kāi)始銼平面的時(shí)候，總銼不平，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也銼出了比較滿意的光滑表面，接下來(lái)的幾天里，我們通過(guò)按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀，然后在不斷的銼，反反復(fù)復(fù)地打磨測(cè)量后，做出了令自己比較滿意的的結(jié)果，看著自己的的成果，心里異常的激動(dòng)，雖然沒(méi)有達(dá)到像標(biāo)準(zhǔn)件那樣的完美，但畢竟是自己親手勞動(dòng)的結(jié)果，最后再到鉆床上鉆眼，并攻螺紋，就大功告成了！
實(shí)習(xí)的另一重要的工種就是機(jī)加工實(shí)習(xí)了。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著師傅的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現(xiàn)在可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去操縱它們，除此之外還會(huì)學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在師傅教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、銑床，通過(guò)學(xué)習(xí)，我們都制作了自己設(shè)計(jì)的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng)，但我們都小心謹(jǐn)慎，認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在車工實(shí)習(xí)四天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習(xí)，我們已會(huì)車出符合要求的工藝品。
最初我們學(xué)習(xí)的是鑄工，在那實(shí)習(xí)的四天時(shí)間里，感覺(jué)很輕松，說(shuō)的好聽(tīng)的就是像我們小時(shí)候一樣，用沙子堆造眼前實(shí)物的形狀，在我們剛開(kāi)始做的時(shí)候，感覺(jué)很新鮮，有一種回歸童年的感覺(jué)，但隨后的幾天，大家都感覺(jué)到了枯燥，通過(guò)這幾天的學(xué)習(xí)，我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能，和鑄造的基本操作方法，感覺(jué)也挺有收獲的！
其中還有一個(gè)工種就是鍛焊了，鍛造通俗的說(shuō)就是我們古時(shí)候的打鐵，但都是機(jī)械化的，節(jié)省了體力和時(shí)間，在這塊，我們只是簡(jiǎn)單地看師傅把一根高溫加熱后的料鍛造成一根細(xì)長(zhǎng)的鐵棒，接下來(lái)我們學(xué)習(xí)了電焊，并自己親手操作了，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，感覺(jué)電焊是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的工種，當(dāng)我們真正的實(shí)習(xí)操作起來(lái)的時(shí)候，開(kāi)始時(shí)心里是心有余悸的，但當(dāng)慢慢熟悉它的操作方法之后，就有點(diǎn)愛(ài)不釋手了，總的來(lái)說(shuō)，這個(gè)工種，讓我體會(huì)到的是在機(jī)械制造中這個(gè)工種是最基本的，鍛焊，鍛造的是我們的性情，焊接的是我們的未來(lái)！
最后一個(gè)工種就是包工了，這和車工一樣，都是自動(dòng)化的，要的就是我們對(duì)機(jī)器的熟悉，和掌握基本的操作方法，和之前一樣，在開(kāi)始操作之前，師傅們都是和我們講有關(guān)機(jī)床的構(gòu)造和各個(gè)部分的介紹，及其使用方法和注意事項(xiàng)，刨床我們的任務(wù)就是三人一組刨出兩個(gè)相互吻合的工件，其實(shí)在我們之前的鉗工實(shí)習(xí)所做的錘頭就可以在刨床上進(jìn)行的，這當(dāng)然省事，我們也知道那是為了鍛煉我們的動(dòng)手操作能力，掌握最基本的工件加工方法，如今在刨床上完成基本相同的任務(wù)，就感覺(jué)輕松多了，事半功倍吧，通過(guò)最后一段時(shí)間的制作，我們的任務(wù)也圓滿完成了，實(shí)習(xí)也告一段落了，我們也都長(zhǎng)嘆了口氣，臉上也露出了笑容，既是對(duì)我們這段時(shí)間實(shí)習(xí)“苦累”的一種抒發(fā)，也是對(duì)自己在這段時(shí)間里表現(xiàn)的肯定吧！
這次實(shí)習(xí)給了我們鍛煉的機(jī)會(huì)，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺(jué)收獲甚多，也有很多的體會(huì)和感觸：
① 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④ 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥ 在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，師傅對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
“三個(gè)一”――產(chǎn)品第一、安全第一、質(zhì)量第一。深知“三個(gè)一”的重要性，并牢記在心里。
第二篇：鑄造的實(shí)習(xí)報(bào)告
短短兩周的金工實(shí)習(xí),隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結(jié)束而結(jié)束了.在這段時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,見(jiàn)識(shí)了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境.我想這兩周的實(shí)習(xí)將給我以后的工作帶來(lái)許多寶貴的經(jīng)驗(yàn).
還記得金工實(shí)習(xí)前的一天,我還為第二天的實(shí)習(xí)而煩惱.因?yàn)橹奥?tīng)說(shuō)實(shí)習(xí)時(shí)要做的工作都會(huì)是很危險(xiǎn)的,尤其是在觀看的實(shí)習(xí)第一天的安全教育片以后,我更是提心吊膽,忐忑不安.但是在我接觸到我實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種――鉗工時(shí)才發(fā)覺(jué),金工實(shí)習(xí)并不像我之前想象的和教育片講的那么危險(xiǎn)的.只要我規(guī)范操作,發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率就會(huì)非常小.
盡管如此,我還是感受到了金工實(shí)習(xí)的'另一種感覺(jué),就是累.第一天做鉗工,真是累得不得了.鉗工要做的工件是全部手工的,挫平面,鋸鐵棒是我那天覺(jué)得最累的兩個(gè)步驟.但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí),又會(huì)覺(jué)得很滿足,一塊粗粗的鐵柱被我做成一個(gè)很標(biāo)準(zhǔn)的六角螺母.終于,實(shí)習(xí)的第一天總算安全地度過(guò)了.
因?yàn)橛辛说谝惶斓慕?jīng)驗(yàn),第二天半天的車工也順利地完成了.不過(guò),其中也出現(xiàn)了不少亂子,操作車床錯(cuò)誤,切削時(shí)計(jì)算錯(cuò)誤等問(wèn)題常有發(fā)生,但最后還是完成了工件.
就這樣,我完成了兩天的實(shí)習(xí).我自己的最大感覺(jué)就是又累又熱.接下來(lái)的幾天都是的工種都比較輕松,銑工坐的時(shí)間比站的時(shí)間還長(zhǎng),那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長(zhǎng)方體.其間坐著在銑床前的時(shí)間比較長(zhǎng).以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫(huà)零件,那時(shí)倒覺(jué)得很悶很無(wú)聊,可能是因?yàn)樽约禾焯焱砩隙荚谕骐娔X的緣故吧.
很快地,金工就這樣過(guò)去了一周,下來(lái)的感覺(jué)就是比去上課要好一點(diǎn),盡管那是又熱又累的事情,但是因?yàn)樯倭艘环輰W(xué)習(xí)的壓力,所以覺(jué)得很輕松,時(shí)間也好像過(guò)得非?？?
然而到了第二周,我才發(fā)現(xiàn)到金工實(shí)習(xí)的有趣之處,特別是電火花和化學(xué)加工.電火花是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法.我們那天要做的工作就是放置好工件,對(duì)好刀,其它的事情就留給電腦去完成.由此加工出來(lái)的工件上就會(huì)留下一個(gè)凹陷的心形或都是星形(因?yàn)槟翘飕F(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種),看上去非常好看.
而化學(xué)加工更是新鮮,其流程是這樣的:對(duì)鋁及其合金零件進(jìn)行機(jī)械加工 除油脂
清洗 化學(xué)拋光或電拋光 清洗 陽(yáng)極氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封閉處理 畫(huà)圖 雕刻 化學(xué)腐蝕 清洗 中和 清洗 烘干.按這樣的加工流程加工出來(lái)的成品就像一塊藝品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)
琢般的圖畫(huà),栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上.有時(shí)真讓人不敢相信那是自己做出來(lái)的, 實(shí)在是太不可思議了.倘若不是金工實(shí)習(xí),自己可能真得一輩子也不會(huì)知道圖畫(huà)也可以這樣 畫(huà)的. 接下來(lái)的一天的電焊和氣焊,那里火光閃爍,火花四濺.可是對(duì)我們來(lái)說(shuō)用一天的時(shí)間去掌握兩種焊接方法,確實(shí)有一定的難度.因此,我們那天做出來(lái)的作業(yè),效果一般般.那 天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關(guān)知識(shí),其它就什么也沒(méi)有了.
今天下午是最后一天,是鑄造,確切地說(shuō)應(yīng)該是做砂模.可能是因?yàn)樽詈蟮囊惶?心里 有點(diǎn)不舍,但不管怎樣,兩周的金工實(shí)習(xí)還是就這樣過(guò)去了.說(shuō)實(shí)在的,我覺(jué)得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到 自己的長(zhǎng)處與不足.
再見(jiàn)了,難忘的那兩個(gè)星期!
第三篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
前言
20xx年5月，我們?cè)趯W(xué)校工程訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)中，我們每天都會(huì)在老師的指導(dǎo)下了解一個(gè)工種，并進(jìn)行相關(guān)的實(shí)踐。在實(shí)習(xí)的兩周里，我們共接觸了線切割、車工、鉗工等十個(gè)工種。
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)課程，是理工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、培養(yǎng)工程意識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。同時(shí)，這門課還是我們非機(jī)械類專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中了解機(jī)械制造一般過(guò)程及基本知識(shí)的唯一課程。也就是說(shuō)，這次的金工實(shí)習(xí)是我在大學(xué)學(xué)習(xí)的階段里唯一的了解機(jī)械制造一般過(guò)程的機(jī)會(huì)。所以，我非常珍惜這次機(jī)會(huì)。
在這兩周的實(shí)習(xí)過(guò)程中，我一直非常認(rèn)真的閱讀相關(guān)資料，也一直非常用心的在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)踐活動(dòng)，盡我所能的了解機(jī)械制造的相關(guān)知識(shí)和熟悉機(jī)械制造的相關(guān)技能。每一天的實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，我都充滿了欣喜。因?yàn)樵趧倓傔^(guò)去的一天里，我又了解了一項(xiàng)我從未了解過(guò)的工作，又掌握了一項(xiàng)我不曾掌握的技能。兩周的金工實(shí)習(xí)，著實(shí)讓我受益良多。
實(shí)習(xí)內(nèi)容總結(jié)
1.線切割
實(shí)習(xí)的第一天，我們接受過(guò)安全教育之后，我與同組的同學(xué)便來(lái)到了線切割的實(shí)習(xí)地點(diǎn)。懷著初到一個(gè)陌生的地方的不安和將要接觸新知識(shí)的欣喜，我聆聽(tīng)了老師對(duì)于線切割的介紹。
電火花線切割加工簡(jiǎn)稱“線切割”，是電火花加工的一個(gè)分支，它是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。由于使用數(shù)控技術(shù)來(lái)控制工件和金屬絲的切割運(yùn)動(dòng)，因此常被稱為數(shù)控線切割加工。
我們的任務(wù)是用CAXA軟件繪制一幅圖，然后生成3B代碼，以指導(dǎo)機(jī)器進(jìn)行切割。不知道是不是第一天實(shí)習(xí)還沒(méi)有進(jìn)入狀態(tài)的原因，我沒(méi)有能夠很好的領(lǐng)會(huì)老師的意思，導(dǎo)致在完成任務(wù)的過(guò)程中出現(xiàn)了很多問(wèn)題。對(duì)此我感到非常的抱歉，也非常感謝老師對(duì)我的指導(dǎo)。
2.鍛壓
實(shí)習(xí)的二天，我們學(xué)習(xí)了鍛壓。
鍛造和板料沖壓總稱為鍛壓。鍛壓是對(duì)金屬坯料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛皮或零件的一種成型方法。鍛造出來(lái)的.零件與其他加工方法制造的零件相比，顯著的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐沖擊，因此，凡是在機(jī)器中負(fù)荷大、受沖擊的零件一般都采用鍛壓方法生產(chǎn)。板料沖壓在工業(yè)中占有極其重要的位置，也別是在汽車、電器、儀表等行業(yè)中的應(yīng)用極為廣泛。
鍛造時(shí)金屬坯料受上、下砥鐵的壓縮而變形，而向四周自由的塑性流動(dòng)，故稱為自由鍛?？諝忮N是進(jìn)行自由鍛的工具。使用空氣錘的時(shí)候要特別注意控制空氣錘的力度，防止因力度過(guò)大而將坯料打扁。
實(shí)現(xiàn)鍛件基本成型的工序稱之為基本工序，如敦粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)和切割等。在基本工序前要有做準(zhǔn)備的輔助工序，如壓鉗口、壓鋼錠棱邊和切肩等。基本工序后要有修
整形狀的精整工序，如滾圓、摔圓、平整和校直等。
我們的任務(wù)是操縱空氣錘將一個(gè)圓柱形金屬坯料通過(guò)敦粗等工序得到一個(gè)六角形鍛件。在師傅的指導(dǎo)下，我們幾個(gè)人為一組將一個(gè)一個(gè)經(jīng)過(guò)電阻爐加熱的坯料一點(diǎn)一點(diǎn)鍛壓成了六角形鍛件?？粗覀兠β盗艘惶旌蟮淖髌罚覀兊男睦沓涑庵院?。
3.塑料加工
塑料是以樹(shù)脂為主體的高分子材料，也成為聚合物或高聚物，是世界上三大工程材料之一，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有著及廣泛的應(yīng)用。
塑料成型方法主要有注塑成型工藝、擠出成型工藝、真空吸塑成型工藝、和吹塑成型工藝等。
在實(shí)習(xí)中，我們親手進(jìn)行了注塑成型的操作，觀摩了擠出成型的過(guò)程。
注塑成型工藝是熱塑性塑料的最重要成型方法，絕大部分的熱塑性塑料都可以采用注塑成型工藝進(jìn)行成型。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是成型周期短、加工適應(yīng)性強(qiáng)、效率高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可以制成各種形狀的塑料之間，能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑料制件。在實(shí)習(xí)中，我們通過(guò)對(duì)機(jī)器不到一分鐘的操作，得到了兩個(gè)精美的塑料杯。大家拿著各自的杯子互相比較著，難掩喜悅。
擠出成型又稱擠塑成型，是熱塑性塑料加工中的一種重要的、用途廣泛的成型工藝。擠出成型的工藝過(guò)程是將塑料在主機(jī)的旋轉(zhuǎn)螺桿和料筒之間進(jìn)行輸送、壓縮、塑化、然后定量、連續(xù)地通過(guò)位于擠塑機(jī)主機(jī)頭部的口模和定型裝置，從而獲得所需要的塑料制件。實(shí)習(xí)中，老師為我們用這種方法成型了已跟塑料管子。第一次這么近距離的接觸現(xiàn)代工業(yè)文明，我們都很新奇。
4.鉗工
實(shí)習(xí)的第四天，我們進(jìn)入了鉗工車間。
鉗工是主要以手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的方法。鉗工操作主要是在鉗工臺(tái)和虎鉗上進(jìn)行。
鉗工的基本操作有劃線、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、以及矯正、彎曲等。
我們的任務(wù)是加工一個(gè)六角螺母。在實(shí)習(xí)的時(shí)間里，我只完成了銼削加工、鋸削加工和劃線三個(gè)步驟。因?yàn)橹芩闹邪胩斓膶?shí)習(xí)時(shí)間，所以我并沒(méi)有能夠完成一個(gè)完整的螺母。但通過(guò)這三個(gè)步驟的完成，我已經(jīng)比較清晰的了解了鉗工的基本操作，基本掌握了銼刀、鋼鋸和磨床虎鉗的用法，還觀看了其他同學(xué)對(duì)臺(tái)鉆的使用。
5.快速成型
在實(shí)習(xí)的第五天，我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容是快速成型技術(shù)。因?yàn)樵O(shè)備有限，我們僅僅能夠觀摩老師操作3D打印機(jī)。沒(méi)能自己動(dòng)手，覺(jué)得有些遺憾。
快速成型技術(shù)是二十世紀(jì)八十年代末九十年代初興起并迅速發(fā)展起來(lái)的新的先進(jìn)制造技術(shù)。其特點(diǎn)是可以不需機(jī)加工設(shè)備或者模具即可快速制造形狀極為復(fù)雜的工件，從而在小批量產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制時(shí)節(jié)省時(shí)間和初始投資。
通過(guò)觀看老師的演示，我們對(duì)快速成型的一般過(guò)程有了一個(gè)基本的了解：首先建立目標(biāo)件的三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD3D)模型，然后對(duì)該實(shí)體模型在計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行模擬切片分層，沿同一方向(比如Z軸)將CAD實(shí)體模型離散為一片片很薄的平行平面；把這些薄平面的數(shù)據(jù)信息傳輸給快速成型系統(tǒng)中的工作執(zhí)行部件，將控制成型系統(tǒng)所用的成型原材料有規(guī)律地一層層復(fù)現(xiàn)原來(lái)的薄平面，并層層堆積形成實(shí)際的三維實(shí)體，最后經(jīng)過(guò)處理成為實(shí)際零件.
6.熱處理
實(shí)習(xí)以來(lái)，我們一直在跟金屬材料打交道，但是對(duì)于金屬材料的分類和特點(diǎn)卻沒(méi)有一個(gè)具體的了解。這不，實(shí)習(xí)第六天，我們就有了了解金屬材料的機(jī)會(huì)。我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下了解了金屬材料的分類、識(shí)別以及金屬材料的熱處理。
金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩類。鐵及鐵合金成為黑色金屬，即鋼鐵材料。黑色金屬之外的所有金屬及其合金稱為有色金屬。
鋼鐵材料是工業(yè)中應(yīng)用最廣、用量最大的材料。它是以鐵和碳為基本組元的合金，通常稱之為鐵碳合金。鐵是鐵碳合金的基本成分，探視影響鐵碳合金性能的主要成分。一般含碳量為0.0218％~2.11％的稱為鋼，含碳量大于2.11％的稱為鑄鐵。
現(xiàn)場(chǎng)鑒別鋼鐵材料最簡(jiǎn)易的方法是火花鑒別法和涂色鑒別法。通過(guò)老師的講解，我們清楚的了解了火花鑒別鋼鐵材料的方法，可以比較準(zhǔn)確的通過(guò)火花鑒別鋼材種類。
在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)，我們還觀察了鋼鐵材料的顯微組織，實(shí)踐了鋼材的退火和淬火，學(xué)會(huì)了布氏硬度和洛氏硬度的測(cè)量方法。
7.汽車
實(shí)習(xí)第七天，我們來(lái)到了汽車知識(shí)實(shí)習(xí)場(chǎng)地。在一天的實(shí)習(xí)里，我們拆裝了一臺(tái)四缸直列式發(fā)動(dòng)機(jī)。詳盡的了解了發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造。
通過(guò)老師的講解，我們對(duì)于汽車的基礎(chǔ)知識(shí)有一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)。相信這對(duì)于我們今后的生活與工作都會(huì)有很大的幫助。
8.車工
車工是我一直很熟悉的一個(gè)工種。說(shuō)是熟悉，其實(shí)也沒(méi)有什么具體的了解，只是經(jīng)常聽(tīng)到老師和同學(xué)們講罷了。所以，當(dāng)我走進(jìn)車工車間的時(shí)候，心里很是有些雀躍。
車削加工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
我們的任務(wù)是兩人一組用臥式車床加工一個(gè)錘柄。
在工作過(guò)程中，應(yīng)注意著裝安全、用電安全以及操作安全。
9.加工中心
加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種功能。工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度高。加工中心適合對(duì)工藝復(fù)雜、精度要求高的單件或中小批量多品種零件的加工。特別是對(duì)于必須采用工裝和專機(jī)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機(jī)，顯示出加工中心的優(yōu)越性。加工中心已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、軍工、模具等行業(yè)。
10.工業(yè)控制
在金工實(shí)習(xí)的最后一天，我們進(jìn)行了工業(yè)控制的實(shí)習(xí)。通過(guò)老師的講解和對(duì)材料的仔細(xì)閱讀，我了解了高速主軸系統(tǒng)和電主軸的原理和應(yīng)用，了解了磁懸浮列車的原理以及其在全世界范圍內(nèi)的使用情況。
后記
兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，走馬觀花般的在工程訓(xùn)練中心轉(zhuǎn)了一圈，似乎還沒(méi)找到什么太深的感觸，就到了離開(kāi)那里的時(shí)候。
工業(yè)革命改變了人們的生活，甚至改變了人類的前進(jìn)軌跡。在我們的生活中為我們帶來(lái)方便和舒適的一切物品幾乎都可以算是工業(yè)革命的產(chǎn)物。通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)，我深深的了解到一個(gè)真理：無(wú)論我們的設(shè)備有多么先進(jìn)，若沒(méi)有勤懇、認(rèn)真的人去操縱它，就絕不會(huì)有造福人類的產(chǎn)品產(chǎn)出，人類文明也就會(huì)因此停滯不前。
十天的時(shí)間，與其說(shuō)是見(jiàn)到了一些技術(shù)，倒不如說(shuō)是學(xué)到了一種態(tài)度，一種精神。那就是：用心的去做每一件事。因?yàn)闊o(wú)論事情多么簡(jiǎn)單，若不用心去做，就不會(huì)又太好的結(jié)果。
在實(shí)習(xí)的兩周時(shí)間里，我遇到的每一位老師都非常耐心的指導(dǎo)著我。在此，我對(duì)他們表示衷心的感謝。也正是他們的悉心指導(dǎo)，讓我更為清楚的認(rèn)識(shí)到用心做事的重要性。非常感謝各位老師。
金工實(shí)習(xí)的日子已漸漸遠(yuǎn)去，兩周的時(shí)間里，有歡笑，有汗水。當(dāng)時(shí)間的車輪將我們帶往下一個(gè)站臺(tái)的時(shí)候，我才發(fā)現(xiàn)這兩周的時(shí)間是那么的寶貴。我在這里學(xué)到了終生受用的知識(shí)和將伴我一生的經(jīng)驗(yàn)。這段美好的回憶將在我的心中永存。
第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)”這句話是至理名言，一直以來(lái)總是困惑于課堂所學(xué)的知識(shí)到底如何去運(yùn)用，所以親身實(shí)踐是是至關(guān)重要的。這學(xué)期我們需要進(jìn)行金工實(shí)習(xí)，記得小時(shí)聽(tīng)到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關(guān)的東西，慢慢長(zhǎng)大了才明白不是那樣?！敖鸸?shí)習(xí)”是作為工科學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練，培養(yǎng)工程意識(shí)，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。
而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?；诖宋覀儽仨毥o予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時(shí)間好好提高一下自己的動(dòng)手能力。所以很期待參加這實(shí)習(xí)，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次能力的提升。
“金工實(shí)習(xí)”是沿機(jī)械制造的一般過(guò)程及常用的工藝方法去展開(kāi)實(shí)踐教學(xué)。有助于我們了解：
在知識(shí)方面：
a.了解機(jī)械制造的一般生產(chǎn)過(guò)程，熟悉有關(guān)的工程術(shù)語(yǔ)，了解主要的技術(shù)文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術(shù)測(cè)量等方面的初步知識(shí)。
b.熟悉常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設(shè)備的工作原理及基本結(jié)構(gòu)、工卡量具和安全操作等方面的基本知識(shí)。
c.熟悉主要加工設(shè)備的切削運(yùn)動(dòng)、用途。了解機(jī)械傳動(dòng)及液壓傳動(dòng)方面的初步知識(shí)。
d.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
在能力方面：
a.具有初步的實(shí)踐動(dòng)手能力，會(huì)操作主要設(shè)備和工具，加工簡(jiǎn)單零件。
b.對(duì)簡(jiǎn)單零件具有選擇加工方法及制訂工藝過(guò)程、進(jìn)行工藝分析的初步能力。
在素質(zhì)方面：
a.重視實(shí)踐、善于與工人相結(jié)合，注重在勞動(dòng)觀點(diǎn)、理論聯(lián)系實(shí)際等工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素質(zhì)方面的培養(yǎng)和鍛煉。
b.注重生產(chǎn)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和經(jīng)濟(jì)意識(shí)的培養(yǎng)。
c.愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律及操作規(guī)范。
開(kāi)始實(shí)習(xí)之前，帶隊(duì)老師重點(diǎn)講了實(shí)習(xí)工種以及注意細(xì)節(jié)尤其是重點(diǎn)講了安全，沒(méi)有安全一切為零，工服等勞保用品必須佩戴整齊，進(jìn)車間從事某些帶有危險(xiǎn)性的工作安全意識(shí)永存心中。在這短短的兩個(gè)星期內(nèi)雖然我們沒(méi)有完全掌握所實(shí)習(xí)工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程。
二、實(shí)習(xí)工種介紹
1.焊工焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的方法。
小時(shí)看到工地上工人戴著面具，火花四濺，心里很好奇，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今天就要去親自接觸了，太好了。聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過(guò)焊接(再加工)才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實(shí)習(xí)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)等。老師還重點(diǎn)講解了如何防止電弧光對(duì)眼睛的傷害，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見(jiàn)光，對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過(guò)的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時(shí)，要用力適當(dāng)，注意方向，工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺(tái)上，防止短路、燒壞焊機(jī)。
電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險(xiǎn)最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已，我想只要按照操作要求去做，肯定就不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題的。首先在一塊舊鋼管上練習(xí)電焊?；緞?dòng)作要領(lǐng)我們都知道，但操作起來(lái)手卻不聽(tīng)使喚，一開(kāi)始，不是引弧時(shí)不能引燃，就是運(yùn)條時(shí)速度控制得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺(jué)得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒，而是繼續(xù)練習(xí)。我們幾個(gè)人配合默契，幾個(gè)回合練習(xí)下來(lái)，技藝有了明顯的提高。
搞電焊確實(shí)不容易，高溫，火花，這是具有一定危險(xiǎn)性的工種。就拿我自己來(lái)說(shuō)，實(shí)習(xí)中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準(zhǔn)觸點(diǎn)，總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護(hù)。師傅說(shuō)，這門手藝要想真正的出師沒(méi)有個(gè)三五年是不行的，我們只是學(xué)習(xí)了皮毛。
2.熱處理：
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
師傅主要給我們講解了一些基本知識(shí)，熱處理的工藝過(guò)程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無(wú)環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過(guò)熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
熱處理這是工件加工的最后一個(gè)階段，也是工件獲得最佳性質(zhì)的階段。師傅說(shuō)重點(diǎn)是掌握火候，溫度過(guò)高鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生劇變而產(chǎn)生過(guò)火現(xiàn)象，溫度達(dá)不到要求鋼的內(nèi)部組織不會(huì)改變，所以過(guò)高過(guò)低都不合乎要求，溫度在780～820℃。師傅還詳細(xì)講解了水淬，所淬部分是為了滿足工具使用時(shí)所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部?這些都是我們不知道的，但是卻都是工業(yè)常識(shí)。我們學(xué)習(xí)的熱情就想著熱處理的溫度，這個(gè)工種的實(shí)習(xí)收獲頗多。最后還想說(shuō)的一點(diǎn)是，熱處理的操作人員要對(duì)高溫有很強(qiáng)的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。
3.車工：
車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓表面。
走進(jìn)車工實(shí)習(xí)車間，對(duì)一臺(tái)臺(tái)的整齊排放的車床很是好奇，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺(jué)就是復(fù)雜。師傅耐心的給我們講解起來(lái)，先實(shí)習(xí)的是手工操作機(jī)床，它要求較高的手工操作能力。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。聽(tīng)起來(lái)有些復(fù)雜，不能完全理解，我只好強(qiáng)迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅(jiān)硬也是最脆弱的部分，要合理規(guī)范的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內(nèi)切側(cè)面60度，細(xì)螺紋切削，師傅要求我們不要正對(duì)切削面，因?yàn)樗樾伎赡軙?huì)迸濺傷人，切削高溫使人燙傷。
師傅又著重講解了車工操作的注意事項(xiàng)，車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
普通機(jī)床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數(shù)控機(jī)床的有關(guān)知識(shí)。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷?？傮w上講，普通機(jī)床的運(yùn)用是數(shù)控操作的基礎(chǔ)，我感覺(jué)數(shù)控最重要的是操作程序的編寫(xiě)，這是需要很強(qiáng)的能力。
4.鉗工：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等的工作。
xx-xx學(xué)年上學(xué)期，我們?cè)谛掠^(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了13周的實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的'工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程當(dāng)中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)習(xí)中，學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程當(dāng)中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。
在焊接方面我覺(jué)得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買來(lái)這些設(shè)備，但我覺(jué)得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。本實(shí)習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，了解機(jī)械零件的加工工藝，從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習(xí)的原理及基本要求：
實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。
1、車工：
懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過(guò)實(shí)習(xí)能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨(dú)立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習(xí)具體概述：
1、車工概述：
普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統(tǒng)有主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
具體操作步驟為：
首先用卡盤(pán)卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。
外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車有垂直臺(tái)階的外圓和細(xì)長(zhǎng)軸。在制作過(guò)程中，對(duì)于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了。
車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤(pán)夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤(pán)近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺(tái)，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度不要過(guò)長(zhǎng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤(pán)。折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。
在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導(dǎo)，我們對(duì)于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的'加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。
(2)具體操作：
a、劃線：根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線時(shí)，從劃線基準(zhǔn)開(kāi)始。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲。
b)鋸切站立姿勢(shì)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大。
c)起鋸方法：為使起鋸的位置準(zhǔn)確而平穩(wěn)，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來(lái)定位。
d)鋸切速度和往復(fù)長(zhǎng)度：以每分鐘往復(fù)20-40次為宜，一般手鋸的往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的2/3。
(3)、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光。
b)斬削方法：起斬時(shí)應(yīng)將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當(dāng)斬削到靠近工件盡頭時(shí)，應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分。
c)鉆孔的方法：按劃線鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑。
d)攻螺紋：攻螺紋時(shí)用鉸杠夾持住絲錐的方尾，將絲錐放到已鉆好的底處，保持絲錐中心與孔中心重合，開(kāi)始時(shí)右手握鉸杠中間，并用食指夾住絲錐，適當(dāng)施加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)1-2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈。攻螺紋時(shí)要雙手用力平衡。
對(duì)車、鉗等工藝完成后的工件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行少量修整。
四、實(shí)習(xí)心得及總結(jié)：
1.在做此工藝前，應(yīng)先將制作的內(nèi)容弄清楚并看懂圖紙的尺寸，并構(gòu)思好只制作的具體步驟，不可盲目動(dòng)手做。
2.在做車工時(shí)，由于車床上的操作部件太多，所以有時(shí)容易操作錯(cuò)誤。例如，本該是橫向退刀的告成了縱向進(jìn)刀等。在制作前，應(yīng)弄明白車床上每一個(gè)操作部件的具體作用及操作方法，然后再看老師演示，最后自己動(dòng)手做。不可憑自己的意愿操作。
3.本實(shí)習(xí)的大部分時(shí)間都用在了做鉗工上，從開(kāi)始的畫(huà)基準(zhǔn)線，到鋸切、打孔，到最后的成型，每一步都必須認(rèn)真完成。在鋸工件時(shí)，一定要將鋸柄握緊并且往復(fù)的頻率均勻，每鋸一段時(shí)間即觀察是否鋸平整。鋸好后，測(cè)量其尺寸，并進(jìn)行打磨處理，使工件表面光滑并達(dá)到所要求的尺寸。在此過(guò)程中，我們所遇到的最大問(wèn)題就是鋸時(shí)容易歪，為了避免此種情況，我們經(jīng)常用尺子測(cè)量，有一點(diǎn)歪時(shí)就進(jìn)行校正，最后再進(jìn)行打磨。
4.將部件安裝完后，最后對(duì)其進(jìn)行修整處理，即達(dá)到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀。
5.在制作過(guò)程中，我最大的心得就是做任何事都必須有一個(gè)計(jì)劃，不可盲目行事。此過(guò)程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做，并及時(shí)修正自己的目標(biāo)；還要有團(tuán)隊(duì)精神，大家互相幫助，共同完成任務(wù)。
6.通過(guò)兩周的努力，終于完成了任務(wù)。勝利果實(shí)來(lái)之不易，這是我們?nèi)w小組成員努力協(xié)作的結(jié)果。最后，多謝老師的指導(dǎo)！
第六篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告鑄造
一、引言
金工實(shí)習(xí)是為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和專業(yè)技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生的工作能力和團(tuán)隊(duì)合作精神的重要環(huán)節(jié)。本文是對(duì)金工實(shí)習(xí)報(bào)告的總結(jié)，總結(jié)了實(shí)習(xí)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和收獲。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對(duì)材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。
三、實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)
1、培養(yǎng)了實(shí)踐能力
通過(guò)實(shí)習(xí)，我們能夠?qū)W(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中，了解到具體操作過(guò)程中的一些問(wèn)題和困難。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，需要我們自己分析和解決問(wèn)題，培養(yǎng)了我們的實(shí)踐能力。
2、加深了對(duì)金工技術(shù)的理解
在實(shí)習(xí)中，我們親自操作了金工設(shè)備，對(duì)金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過(guò)親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對(duì)金工技術(shù)有了更深入的認(rèn)識(shí)。
3、提高了團(tuán)隊(duì)合作能力
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們需要和實(shí)習(xí)伙伴一起完成任務(wù)，需要相互配合和合作。通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作，我們能夠更加高效地完成任務(wù)，并且相互學(xué)習(xí)和交流，提高了我們的團(tuán)隊(duì)合作能力。
四、實(shí)習(xí)收獲
1、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累
通過(guò)實(shí)習(xí)，我們積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)我們以后的實(shí)踐工作非常重要。在實(shí)習(xí)中，我們遇到了很多問(wèn)題，通過(guò)自己的實(shí)踐和摸索，我們找到了解決問(wèn)題的方法和技巧，這對(duì)我們今后的工作非常有幫助。
2、職業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)
通過(guò)實(shí)習(xí)，我們更加了解了金工工作的實(shí)際情況，對(duì)我們的職業(yè)規(guī)劃起到了指導(dǎo)的作用。我們可以根據(jù)實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規(guī)劃和定位。
3、人際關(guān)系的拓展
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們結(jié)識(shí)了很多同學(xué)和老師，擴(kuò)大了自己的人際關(guān)系。這對(duì)我們今后的發(fā)展非常有幫助，我們可以通過(guò)與他們的交流和合作，獲取更多的.資源和機(jī)會(huì)。
五、反思與建議
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們也遇到了一些問(wèn)題和困難。一方面，我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少，需要更加努力地學(xué)習(xí)和實(shí)踐；另一方面，實(shí)習(xí)中的設(shè)備和工藝也存在一些不足之處，需要改進(jìn)和完善。因此，我們建議學(xué)校加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)的環(huán)節(jié)，提供更多的實(shí)踐機(jī)會(huì)和設(shè)備，幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。
總之，金工實(shí)習(xí)是一次很有意義的經(jīng)歷，通過(guò)實(shí)習(xí)，我們提高了實(shí)踐能力，加深了對(duì)金工技術(shù)的理解，提高了團(tuán)隊(duì)合作能力。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們積累了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)了職業(yè)規(guī)劃，拓展了人際關(guān)系。通過(guò)總結(jié)反思，我們也提出了一些建議，希望為學(xué)校的教學(xué)改進(jìn)和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們會(huì)繼續(xù)努力，不斷提高自己的能力和水平。
