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第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
我們都知道,作為一名工科學(xué)生,除了應(yīng)具備較強(qiáng)的基礎(chǔ)理論知識和專業(yè)技術(shù)知識外,還應(yīng)具備一定的機(jī)械制造的基本工藝知識,通過具體形象的工程訓(xùn)練課,我們了解到了這些工藝的制造過程,也更好地掌握了這些工藝知識。
這次金工實(shí)習(xí)內(nèi)容主要包括鉗工、電焊、電加工、鑄造、車工、計(jì)算機(jī)組裝與維護(hù)、安全用電與急救電子電工、銑工八項(xiàng)內(nèi)容。鉗工是按照圖紙要求用鐵鋸,銼刀,游標(biāo)卡尺等工具做出一個“L”型工件;電焊主要是讓我們接觸電焊機(jī)、電焊過程;電加工主要是利用線切割機(jī)床按圖切割出工件;安全用電與急救電子電工講了安全用電常識,現(xiàn)場人工呼吸急救訓(xùn)練,及電烙鐵的使用;計(jì)算機(jī)組裝與維護(hù)學(xué)習(xí)了一些計(jì)算機(jī)維護(hù)常識,動手拆下電腦主機(jī)并成功組裝;銑工主要是用立式銑床按圖紙要求加工工件。
車工是每個人親手操控機(jī)床嚴(yán)格按照圖紙的誤差要求精確加工出一個零件,在加工過程中,老師在一旁精心指導(dǎo),任何一個操作錯了,都能及時(shí)糾正,張老師像其他組的老師一樣,他非常注重學(xué)員們的安全,對我們的要求非常嚴(yán)格,通過兩天的練習(xí),我們小組的八個成員都很順利的做出了一個零件,精度基本上都達(dá)到了要求,老師還自己親手做了幾個小作品作為獎品,獎給那些前幾位的同學(xué),這極大的提高了同學(xué)們的學(xué)習(xí)熱情。
經(jīng)過這兩周的金工實(shí)習(xí)工程訓(xùn)練,我很明顯地感覺到工程訓(xùn)練是一門和其他課程不太一樣的課程。工程訓(xùn)練和其他一般的理論性課程
最大的不同是,它沒有系統(tǒng)的理論、定理和公式,除了一些基本原則以外,大都是一些具體的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和工藝知識,需要我們在自己動手的工程中體會和總結(jié)得到;我們主要的學(xué)習(xí)課堂也不再是教室,而是各種實(shí)驗(yàn)室;主要的學(xué)習(xí)對象也不是書本,而是具體的生產(chǎn)過程;我們在工程訓(xùn)練中獲得的.知識也不再是那么抽象和不可觸摸,而是具體的生動的實(shí)際的一些東西。
“紙上得來總覺淺,絕知此事要躬行”,古人的話自然是有些道理的,而現(xiàn)在我對這句話也有了進(jìn)一步的理解。工程訓(xùn)練為我們打開了另一扇通往知識殿堂的大門,同時(shí)也讓我們領(lǐng)略到了另一種不同于以往的學(xué)習(xí)的樂趣!
工程訓(xùn)練為我們打開了另一扇通往知識殿堂的大門,同時(shí)也讓我們領(lǐng)略到了另一種不同于以往的學(xué)習(xí)的樂趣!
“紙上得來總覺淺,絕知此事要躬行”,古人的話自然是有些道理的,而現(xiàn)在我對這句話也有了進(jìn)一步的理解! 短短的2個星期時(shí)間,我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但 通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方 面的實(shí)習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是 有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位 置。真的多謝金工實(shí)習(xí),我還想再有一次。
第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解車床的工作原理,工作方式及其車床保養(yǎng)。
2、學(xué)會車床的用法方法,并能正確用法一種工件加工方式。
3、學(xué)會選擇刀具及刀具的磨削。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、車床和砂輪的平安用法方法。
2、外圓刀,四十五度角刀,白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。
3、階梯軸及倒角的加工。
4、錐度軸的加工。
5、螺紋的加工。
6、蝸桿的加工。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
將近一個月的車工實(shí)訓(xùn)很快就過完了,過程中有苦也有樂;但總的來說:付出越多,收貨越多。
記得第一天實(shí)訓(xùn),連機(jī)床也不會開?,F(xiàn)在對機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬耍軌蚣庸追N簡潔的不同工件。例如:螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中,最怕的'是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具??赡芤徊划?dāng)心,將要磨好的刀具又要重新磨;其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也會磨得好些。還有就是加工螺紋,進(jìn)多少刀,都要做到心中有數(shù),一點(diǎn)也不能馬虎。我干也是,要細(xì)心,要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀;待進(jìn)刀肯定深度后,要分左右進(jìn)刀,這樣才會使刀具的搜里均衡。最終一個就是加工錐度角,要調(diào)試轉(zhuǎn)盤;通過不斷試切,不斷雕飾轉(zhuǎn)盤,逐步調(diào)好角度,開頭加工錐度角。
一個月很快過去了,有所收獲,但也存在不少問題。例如:車蝸桿的嫻熟程度和技術(shù)把握不夠。車槽的時(shí)候會顯得生硬,特殊是深度槽。還有就是公差把握不夠。粗糙度對我來說也是一種考驗(yàn),特殊是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。