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        金工實習報告冊焊接(優(yōu)秀范文五篇)

        發(fā)布時間:2024-08-01 18:33:29

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        第一篇:金工焊工的實訓報告

        一、實習目的:

        1、掌握焊接的種類和方法,熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。

        2、熟悉焊接的有關設備,熟悉焊接材料及選用。

        3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。

        4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

        二、實習地點:

        焊接車間。

        三實習時間:

        20xx年9月2日至203年10月6日。

        四、實習內(nèi)容:

        焊接理論知識的培養(yǎng)及實際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。

        五、實習工具:

        直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

        六、實習設備:

        直流電焊機(包括焊槍、電纜線)。

        七、實習過程及步驟:

        實習的任務和要求

        (一)主要任務

        通過實習操作,使學生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能,通過演示參觀,使學生對埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊有一定感性認識,全面提高學生綜合素質(zhì)和分析問題、解決問題的能力。

        (二)基本要求

        1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能,能進行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作;

        2.掌握手工氣割和半半自動氣割的'操作技能,能進行鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作;

        3.掌握氣焊的操作技能,能進行氣焊平對接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作;

        4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能,能進行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作,能進行TIG打底,焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作;

        5.掌握CO2焊的操作技能,能進行半自動CO2焊平板對接與水平固定管單面焊雙面成形操作;

        6.了解埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊的基本操作技能,了解其原理和工藝。

        7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設備的組成、使用和維護保養(yǎng)。

        8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。

        9.具有焊接生產(chǎn)安全知識。

        八、實習內(nèi)容

        (一)焊條電弧焊內(nèi)容:碳鋼和有色金屬I型坡口平對接操作技術、水平固定管焊操作技術和管座焊操作技術。

        要求:單面焊雙面成形。

        (二)氣割與氣焊內(nèi)容:鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作,碳鋼板氣焊平對接焊、水平固定管的氣焊。

        要求:單面焊雙面成形

        (三)TIG焊

        內(nèi)容:TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對接焊、不銹鋼管的TIG焊對接焊、碳鋼的打底焊。

        要求:無裂紋、焊縫成形美觀。

        (四)CO2半自動焊

        內(nèi)容:CO2半自動焊平對接焊和固定管焊接。

        要求:單面焊雙面成形。

        (五)組合焊接

        內(nèi)容:能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。

        要求:合理調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),殘余變形小,焊縫成形美觀。

        (六)埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點焊

        內(nèi)容:演示埋弧自動焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。

        要求:對上述焊接方法有基本的認識,了解其原理。

        (七)操作技能和焊件質(zhì)量的考核標準。

        第二篇:金工實習報告

        一、實習目的

        了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學問以及根本技能,增加自己對各方面學問的熟悉。

        二、實習根本要求

        1.把握焊接根本學問和入門操作。

        2.把握鑄造根本學問和了解根本技能。

        3.把握熱處理根本學問和了解根本技能。

        4.把握鍛壓根本學問和了解根本技能。

        三、實習內(nèi)容

        (一)焊接

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內(nèi)容。

        (二)鑄造

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內(nèi)容。

        (三)熱處理

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容。

        (四)鍛壓

        內(nèi)容:通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容

        四、實習心得

        時間飛逝,一周時間轉瞬即逝,這一周是我們的實習周,主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習熟悉。在這一周里,通過實習,我們了解了許多這方面的學問,雖然這些并不是我們專業(yè)的學問,但俗話說活到老,學到老,誰也不會閑自己懂的多些的學問呢!這樣,不但增加了我們的學問面,而且還鍛煉了我們的動手力量,何樂而不為呢!

        (一)焊接

        第一階段是焊接,一開頭,教師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門學問,讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學問。同學們也很仔細地邊看邊做著筆記,以免自己到時候上手時出過失。人只要仔細起來,無論做什么,時間都會過得很快,所以,一下午的時間也就飛速地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實習的班級挺多的,我們是其次天是被安排到了晚上實習的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的學問,理論不過關的話還談什么操作呢?所以,其次天的內(nèi)容也是看視頻和聽教師講解。第三天到了,最終可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實際上并不是那么回事,我們先看教師給我們實際操作了一下,然后就依據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。固然是男同學為主力拉,女同學一開頭還有點怕,但當自己來的時候,還是很順當?shù)赝瓿闪斯φn。說真的,我們來進展實習也是學校的特色吧,重在了解、熟悉,并不是真要把我們培育成焊工,所以這焊接的實習就告一段落了。

        (二)鑄造

        鑄造是人類把握的比擬早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步熟悉和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進展實際操作,只是在教師的指導下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么有用而且精致的大件物品是這樣出來的。

        (三)熱處理

        熱處理是將金屬材料放在肯定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過轉變材料外表或內(nèi)部的金相組織構造,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不轉變工件的外形和整體的`化學成分,而是通過轉變工件內(nèi)部的顯微組織,或轉變工件外表的化學成分,給予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習,這是我們最終兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實習的,主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個工廠的機械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,現(xiàn)在被學校買了下來,給學生們實習之用。固然,我們工程學院是必需得有工廠的了。通過教師的認真講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程,假如不是我們專業(yè)不對口的話,可能真要試試這是怎么個熱處理的了。

        (四)鍛壓

        鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流淌;在沖壓加工中,坯料主要通過轉變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不消失較大距離的塑性流淌。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)學問,教師講得很具體,我們也登記來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學們也就了解一下就好了。

        這次的金工實習就這么完畢了,一周雖短,但我們所了解和熟悉的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動手力量,也活潑了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是許多,究竟我們不是學方面專業(yè)的,所以更應當珍惜自己所學到的一些學問。我想,或許在以后的人生路上,我們總會有時機用到這其中的一些學問的,今日的學問,就是明天的財寶啊。

        第三篇:金工實習報告

        我們在學校校工廠進行了為期18天的金工實習。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天,大家都要學習一項新的技酰并?小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了18天的認知實習。

        實習期間,通過學習車工、鍛工。我們作出了自己設計的工藝品,銑工和車工的實習每人都能按照圖紙要求作出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

        ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

        ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

        ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        ④培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

        金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

        在實習中,學校將各工種的實習內(nèi)容如:結合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、磨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的'各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用

        ⑤在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

        ⑥工廠師傅將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容,使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。

        兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。18天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

        第四篇:焊接的實習報告

        一、實習目的

        1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓,電流,電阻,二極管,三極管,頻率等的電子儀表。

        2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力,識別元器件的能力。

        3、了解數(shù)字萬用表的工作原理,掌握萬用表的焊接,組裝與調(diào)試。

        二、實訓內(nèi)容

        萬用表焊接

        1、所用工具:元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

        2、元件檢查:線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

        3、焊接采用焊接技術按照圖紙進行,將各個元件焊接到焊板相應的位置,并時刻按照焊接的要求來并時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致,接線準確。

        三、實訓過程

        (1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時,(臥式安裝立式安裝)

        (2)安裝電位器、三極管插座。

        (3)安裝保險座。

        (4)安裝電池線。

        (5)萬用表檢測

        實訓總結

        這次實訓顯然沒有成功,萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中,可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜,在充滿了困惑的同時也多了些許的'了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的,每一個細節(jié)我們都親歷親為,也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識,有了一些體會和感觸。

        在一開始,看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了,完全沒有聽老師講解要領,以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。

        第五篇:金工實習報告

        為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

        “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多???

        在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

        看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關工業(yè)安全方面的知識??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

        一、 實習目的

        了解各工種的.作用及使用方法,鍛煉自己的動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,進一步鞏固、深化已經(jīng)學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與距離,為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

        二、 實習內(nèi)容

        1、焊接實習

        曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這次,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

        2、熱處理實習

        熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

        為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能,以獲得不同的使用性能。

        3、車工實習

        車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式;學會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式;知道車床型號含義,熟練車削加工操作。

        車工安全知識:上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

        開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作,后來練習車銼刀手柄;過一段時間后又實習如何車螺紋,最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用,初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件:鐵錘和螺母。

        車工體會:車床是通過各個手柄來進行操作的,成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論,實踐才是真目的,才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作,不動手不知道怎么操作,不動手不知道哪里有錯,不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知,實踐使人的進步更快,收獲更多,適應社會能力更強。

        4、數(shù)控實習

        就是通過編程來控制車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡單的介紹,并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學和老師的幫助下學會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。我們一起學習新知識,遇到不會或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個人都有親手去實踐的機會,親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)別。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干

        些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點,也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺很高興的。

        5、鉗工實習

        在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果。

        鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

        6、鑄造實習

        實驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡單零件。 實習的步驟:簡單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。

        聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

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