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第一篇：化工畢業(yè)實習報告

一、實習的目的：

1、在完成基礎理論課和部分專業(yè)課教學后的一次實踐教學環(huán)節(jié)，經(jīng)過實習，把理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，提高生產(chǎn)實踐本事，加深學生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發(fā)學生學習專業(yè)理論知識的興趣。

2、為后續(xù)專業(yè)課程的學習供給必要的感性認識，進一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎理論、基本技能，并能分析解決必須實際問題。

二、實習教學資料及要求：

1、學生分組以一個工廠為生產(chǎn)實習的主要實習地點，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產(chǎn)工藝或其中一個或多個部分為實習主要資料，重點掌握其工藝過程。

2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情景，主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。

3、結(jié)合以前所學的知識，對實習工廠現(xiàn)存的技術問題提出自我的看法，并提出解決意見和提議，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。經(jīng)過實習了解本專業(yè)在國民經(jīng)濟建設中的重要作業(yè)，提高進一步學習本專業(yè)的興趣和進取性。

4、實習期間，學生應嚴格遵守工廠的一切規(guī)章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動設備，牢固樹立安全第一的思想；應虛心向有經(jīng)驗的工人師傅學習，向有經(jīng)驗的工程技術人員學習，廣泛積累感性認識，培養(yǎng)實踐本事。

三、實習單位介紹：

x三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復x，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的`生產(chǎn)本事，是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業(yè)。公司技術中心為省級技術中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自我的核心技術。

四、生產(chǎn)實習：

實習項目包括領取安全帽，安排住宿和發(fā)放飯卡，聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

尿素工段實習情景本次實習主要以研究工藝流程為主，尿素生產(chǎn)由于工藝復雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產(chǎn)工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里，設備有數(shù)十個。流程圖能夠簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還包含甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認為先應當從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發(fā)生氣提，二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂?shù)臍怏w進入高洗器，同時產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一齊

泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要包含二氧化碳。此氣體最終送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

尿素廠的生產(chǎn)工藝較復雜。生產(chǎn)特點是過程連續(xù)性強，工藝復雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設備多；自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產(chǎn)過程示意圖是：

凈化后的空氣指標是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mgcm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫?qū)︿摬母g嚴重，并且能使催化劑中毒，對生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數(shù)越高，催化劑的壽命越大，當然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm，對CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴，

操作壓力為14Mpa。

我們分別查看不一樣的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產(chǎn)路線遠比流程簡圖復雜，許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室團體討論，得出初步結(jié)論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學會進取地與他們交流。還有克制自我的好奇心，不亂動設備和開關，以免出現(xiàn)事故，要有自我獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器，對我們所學習的專業(yè)有了更清醒的認識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關重要的。

磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習情景與前面類似，主要還是學習生產(chǎn)工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復x。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸，主要是自用。復x主要是硫基復x、氯基復x、尿基復x。

三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進行濃縮，其優(yōu)點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最終到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取，輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機進行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，能夠提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最終階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應，在用氫氧化鈉進行吸收，生產(chǎn)的氟硅酸鈉能夠另作它用。

制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備，年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要到達1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生，在余熱鍋爐時與水進行換熱，使在一次轉(zhuǎn)化時的溫度到達400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性到達最大。換熱后的水能夠做其它用處。

五、實習心得體會：

這次能有機會去三寧化工去實習，我感到十分榮幸。雖然僅有短短的十一天，可是卻學到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學不到的。這段時間里，在教師和工人師傅的幫忙和指導下，以及和同學的探討過程中，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。在此次實習中，在工人師傅的帶領下，我們到各個廠區(qū)參觀，詳細的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區(qū)，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情景。

生產(chǎn)實習是我們學校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學和生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們經(jīng)過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務骨干打下良好的基礎。

經(jīng)過十一天的實習，我覺得自我有很大的收獲：對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了必須的了解，這些知識不但在平時的課堂學習中很重要，并且在公司化工產(chǎn)品設計和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自我的化工專業(yè)有了感性的認識，并不完全了解。對于實際的生產(chǎn)情景、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系，但僅有親身經(jīng)歷過，親自去認真學習過，才能找出這之間的不一樣。并且，生產(chǎn)實習，也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認真對待和珍惜。

總的來說，這次實習，讓我收獲頗多，不僅僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結(jié)合起來，如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改善等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感激學校和公司的領導，這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。

第二篇：化工廠實習報告

一、實習目的

1.通過親身接觸自動化設備和實驗器材，并且通過老師及工廠人員的講解，對自動化專業(yè)進行初步的認識，在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論基礎知識。

2.加強對企業(yè)技術操作的理解，將學到的知識與實際相結(jié)合，運用已學的專業(yè)基礎課程理論知識，對實習單位的各項技術操作進行初步分析觀察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運用所學的專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提出問題，找到解決問題的思路和方法，提高分析問題和解決問題的能力。

3.見識電子控制類產(chǎn)品的設計、開發(fā)及維護等過程，理解自動化專業(yè)的發(fā)展動態(tài)與專業(yè)前景。

4.通過一定的實踐認知實習，為以后的畢業(yè)設計及論文撰寫做好鋪墊。

5.讓我們了解到知識與現(xiàn)實之間的差距，提升自己實際的工作能力，領悟到現(xiàn)實工作中我們需要什么，我們應該朝哪一方面發(fā)展，對我們以后的發(fā)展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎。

二、實習地點及時間安排

1.實習地點：

xxxx技術工程股份有限公司

2.時間安排：

8：30由xx大學xx校區(qū)出發(fā)

9：20到達xxxx技術工程股份有限公司，開始參觀

11：00返回學校

三、實習單位介紹

xxxx技術工程股份有限公司（簡稱xxxx，CCTEC），是由中國冶金科工集團（MCC）發(fā)起設立的科技型股份制企業(yè)。20xx年，中冶集團在美國《財富》雜志評選的世界企業(yè)500強中，排名第280位。xxxx總部設在xx，是國內(nèi)最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專業(yè)化技術工程公司；20xx年x月，中冶集團宣布，中冶南方合并xxxx，自此，xxxx成為中冶南方的全資子公司。

公司主營業(yè)務為：方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程，板帶冷軋與處理工程和工業(yè)電氣自動化控制系統(tǒng)。xxxx現(xiàn)依托集團各項優(yōu)勢在北京設立了分支機構(gòu)，從事國內(nèi)外海水淡化項目的'投資、建設和運營。連鑄核心業(yè)務有：EPC工程總承包，事業(yè)部具有專業(yè)化連鑄技術研發(fā)、工程設計、設備制造能力的優(yōu)勢，可以為客戶提供各類連鑄機（大小方坯、圓坯、矩形坯、異型坯、扁坯、板坯、薄板坯等）的設計、制造、安裝、調(diào)試一條龍工程總承包及單項服務；技術服務，事業(yè)部依靠專業(yè)化連鑄技術研發(fā)實力，為客戶提供連鑄生產(chǎn)工藝、品種開發(fā)、生產(chǎn)工藝訣竅、鑄坯質(zhì)量問題診斷等相關技術服務；設備維護服務外包，事業(yè)部具有專業(yè)化連鑄設備制造、供應鏈管理能力，能夠提供連鑄設備維護服務外包，為客戶帶來良好的經(jīng)濟效益。

公司人力資源實力：20xx年初，公司已有職工xxx人，其中技術管理人員xxx人，擁有博士學位xx人、碩士學位xx人、高級工程師以上職稱xx人。公司在北京設有自己獨立的研究院，擁有多項自主知識產(chǎn)權的核心技術，每年研發(fā)費用占營業(yè)額的5%，研發(fā)實力強大。xxxx擁有專業(yè)的設備制造基地――xxxx科技，設備制造能力強大。主要機械、電氣設備在公司內(nèi)部制造完成，產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期有保證。

四、實習內(nèi)容

x月x日我們到了xxxx科技股份有限公司，在實習開始，由公司員工xx師傅帶領全班同學對公司各個車間進行專業(yè)性的參觀，在車間里x師傅對同學們參觀中的疑問進行了專業(yè)、技術性的講解。在參觀過程中，x師傅針對我們專業(yè)對他們車間采用及開發(fā)的新技術、新設備進行了詳細的介紹，這對我專業(yè)知識的認識更深了一層。各個車間各司其職，但又緊密聯(lián)系，比如做一臺軋鋼機，它需要各個車間的配合，從最初的圖紙設計到最后的零件組裝要求毫無差錯，精密準確。

對于x師傅介紹的一些簡短又新鮮的名詞如“銅排”“總、分控制機”“PID”等，同學們疑惑百出，紛紛提出自己的疑問。而x師傅耐心的為我們在專業(yè)技術與知識方面進行了解惑，電子產(chǎn)品本來就更新速度快，在技術研發(fā)方面需要什么，大學生需要具備什么，專業(yè)的發(fā)展前景怎樣等問題他都做了非常詳細的介紹。因為他做該公司工作了挺長一段時間，所以對大學生他很了解，對我們在大學中應掌握的技能都做了一些要求，對專業(yè)知識的掌握以及在他們產(chǎn)品中占據(jù)的地位進行了解惑，讓我受益匪淺。

五、實習心得與體會

通過此次實習，讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了學習的意義。我看清了自己的人生方向，也讓我認識到了從事電子工作應支持仔細認真的工作態(tài)度，要有一種平和的心態(tài)，創(chuàng)新的精神，應該擁有一顆隨時接受考驗的心，迎接未知的世界。

實習期間，我謙虛謹慎，認真聽取相關技術人員的指導講解，并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，也培養(yǎng)了我的耐心和素質(zhì)，能夠做到服從指揮。感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對自己的專業(yè)也更喜愛，不再迷茫。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！因為實踐是檢驗真理的唯一標準。這次認識實習對于我以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的半天時間里，讓我初步完成了從理性到感性的重新認識，也讓我初步認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。

總之，作為一名大二的學生，這次專業(yè)的認識實習，無疑會使我以新的視角來審視對待所學的自動化專業(yè)，并必將對我未來的發(fā)展與提升有所助益。我會把這此實習作為我人生的起點，在以后的工作學習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。最后，我想用屈原的一句話作為結(jié)語來與大家一起共勉：路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。

第三篇：化工工作實習報告

生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中，可以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過這次生產(chǎn)實習，使我在生產(chǎn)實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。

在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。我們在實習中了解到了工廠供配電系統(tǒng)，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業(yè)課積累必要的感性知識，為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎。通過生產(chǎn)實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

入廠主要安全注意事項：

1、防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4、防止觸電

5、防止機械傷害

6、防止高處墜落

7、防止車輛傷害

8、防止起重機械傷害

9、防止物體打擊。

10、設備內(nèi)作業(yè)須知：

11、在各種儲罐，槽車，塔等設備以及地下室，或是其他密閉場所內(nèi)部進行工作均屬于設備內(nèi)作業(yè)

12、設備上與外界連通的管道，孔等均應與外界有效的隔離

13、進入設備內(nèi)作業(yè)前，必須對設備內(nèi)進行清洗和置換

14、應采取措施，保持設備內(nèi)空氣良好

15、作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設備內(nèi)氣體采取采樣分析，采樣應有代表性

16、進入不能達到清洗和置換要求的設備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應的防護措施

17、在容器內(nèi)工作時因照明良好，照明用電應小于等于36v的防爆型燈具

18、多工種，多層次交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施，并且搭設安全梯或是安全平臺，比要時由監(jiān)護人用安全繩栓作業(yè)人員進行施工

19、設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護，并應有入搶救的措施及有效保護手段

化工生產(chǎn)特點的簡要介紹：

此次工廠生產(chǎn)以精對苯二甲酸（pta）為原料，相對分子量為166、13，結(jié)構(gòu)式hooc[c6h4]cooh，在常溫下是白色粉狀晶體，無毒易燃，若與空氣混合在一定限度內(nèi)遇火即燃燒;故我的車間處于一級防爆區(qū)內(nèi)(聚合電儀)。高純度對苯二甲酸pta與乙二醇(eg)縮聚得到聚對苯二甲酸乙二醇酯(pet),還可以與1,4-乙二醇或1,4-環(huán)己烷二甲酸反應生成相應的酯，主要用于生產(chǎn)聚酯。而聚酯纖維是合成纖維最主要的品種，在世界合成纖維總產(chǎn)量中占將近80％的比例。乙二醇對二甲苯作原料，用直接催化法方式合成聚酯。最終產(chǎn)品:滌綸長絲、滌綸短絲、低彈絲、高彈絲、差別化和功能化纖維及滌綸短纖維產(chǎn)品。

化工生產(chǎn)的特點：

1、原料，半成品，成品多分為易燃易爆或是有毒物

2、生產(chǎn)工藝多為高溫，高壓或是底溫高壓

3、生產(chǎn)的連續(xù)性強，自動化程度高

4、工業(yè)三廢多，影響環(huán)境

實習過程：

1、在實習開始時，我們對實習單位的參觀，以便了解其概況。在實習期間，我們還到其它有關車間去進行專業(yè)性的參觀，獲得了更加廣泛的生產(chǎn)實踐知識，和更加準確理解了工廠的運作模式。參觀中我們著重了解了先進的設計思想和方法、先進工藝方法、先進工裝、先進設備的特點以及先進的組織管理形式等。

2、車間實習我們在車間實習是生產(chǎn)實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教，圓滿完成了規(guī)定的實習內(nèi)容。

3、理論與實際的結(jié)合為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結(jié)合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結(jié)合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

4、實習日記在實習中，我們們每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實習日記中以備以后翻閱。

實習內(nèi)容：

（一）學習和了解變電所的主要結(jié)構(gòu)種類和常規(guī)型變電所設備選型。

（二）學習和了解變電所的主要部件的生產(chǎn)技術資料，包括：各種技術標準，圖紙，專用設備說明書等。

（三）了解變各類變頻器主要技術要求以及使用。

常規(guī)型變電所設備選型：

（a）、設備的選擇配置應力求小型化，要保證技術先進、工作性能穩(wěn)定可靠，質(zhì)量有保證且售后服務跟得上。

（b）、所內(nèi)應采用兩臺主變，要求節(jié)能且有載調(diào)壓型，一般采用s10或sz10型變壓器，變壓器容量要根據(jù)電力負荷情況而定，但兩臺主變?nèi)萘勘炔粦^1∶3，阻抗電壓、變比、接線組別應相同，誤差不超過5％，為以后變壓器并列運行提供條件。

（c）、所用變采用1～2臺s10－50kva/35/0、4kv直配變，裝在35kv進線外側(cè)或35kv母線上，所用變采用跌落熔斷器控制。

（d）、高壓斷路器應采用sf6斷路器，35kv斷路器采用lw8－35型，10kv斷路器采用lw3－10型。

（e）、35kv進線采用雙回，為環(huán)網(wǎng)工程做好準備。35kv母線使用lgjx－120鋁絞線，采用單母線不分段接線，10kv母線采用分段接線，出線4～6回為好。

（f）、無功補償容量按主變?nèi)萘康?0％～15％而定，采用bwf－200－1w型電容器，電壓為星形接線。

（g）、避雷措施：35kv線路采用避雷線，所內(nèi)采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接，裝設在所區(qū)的4個角；避雷器采用金屬氧化物避雷器，35kv側(cè)裝在母線上，10kv側(cè)裝在出線處。

第四篇：化工專業(yè)實習報告

實習目的

本次化工專業(yè)實習旨在將課堂所學的理論知識與實際生產(chǎn)操作相結(jié)合，通過深入化工企業(yè)一線，了解化工生產(chǎn)流程、設備操作、工藝控制、安全管理及環(huán)保要求等實踐環(huán)節(jié)，增強我們的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。具體目的包括：

理論與實踐結(jié)合：將化學工程原理、化學反應工程、化工工藝學等理論知識應用于實際生產(chǎn)中，加深對專業(yè)知識的理解。

技能提升：掌握化工生產(chǎn)設備的操作與維護技能，熟悉化工工藝流程的控制與優(yōu)化方法。

安全意識培養(yǎng)：增強對化工生產(chǎn)安全重要性的.認識，學習并遵守化工行業(yè)的安全規(guī)范與操作規(guī)程。

環(huán)保意識強化：了解化工生產(chǎn)中的環(huán)保措施與廢物處理技術，培養(yǎng)綠色化工理念。

職業(yè)素養(yǎng)塑造：通過團隊合作、溝通協(xié)調(diào)等實踐，提升個人職業(yè)素養(yǎng)和綜合能力。

實習時間

本次實習自xx年xx月xx日至xx年xx月xx日，為期xx周。

實習地點

xx化工有限公司，該公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性化工企業(yè)，主要生產(chǎn)xx產(chǎn)品，擁有先進的生產(chǎn)設備和完善的管理體系。

實習內(nèi)容

生產(chǎn)工藝學習：詳細了解了xx產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，包括原料準備、反應控制、產(chǎn)品分離與提純、質(zhì)量檢測等各個環(huán)節(jié)。通過現(xiàn)場觀摩和師傅講解，對化工生產(chǎn)的連續(xù)性和復雜性有了更直觀的認識。

設備操作與維護：在師傅的指導下，學習了化工生產(chǎn)設備的操作規(guī)范和維護保養(yǎng)方法，包括反應釜、離心機、干燥機等關鍵設備的啟動、運行監(jiān)控及故障排查。

安全教育與演練：參加了公司組織的安全教育培訓，學習了化工生產(chǎn)中的安全知識、應急處理措施及防護裝備的正確使用。同時，還參與了消防演練和化學品泄漏應急處理演練，提高了應對突發(fā)事件的能力。

環(huán)保實踐：了解了公司的環(huán)保政策和廢物處理流程，參觀了廢水處理站和廢氣處理設施，學習了如何減少生產(chǎn)過程中的污染排放，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

團隊協(xié)作與溝通：在實習過程中，積極參與團隊討論，與同事溝通交流，共同完成生產(chǎn)任務。通過團隊合作，不僅提高了工作效率，還增強了團隊協(xié)作能力和溝通能力。

實習總結(jié)

通過本次化工專業(yè)實習，我深刻體會到了理論知識與實踐操作之間的緊密聯(lián)系。在實習過程中，我不僅鞏固了課堂上學到的專業(yè)知識，還學會了如何將這些知識應用于實際工作中。同時，我也認識到了化工生產(chǎn)的安全性和環(huán)保性的重要性，明白了作為一名化工人應該承擔的責任和使命。

此外，實習還讓我學會了如何與同事溝通協(xié)作，如何面對和解決工作中遇到的問題。這些寶貴的經(jīng)驗和技能將對我未來的職業(yè)生涯產(chǎn)生深遠的影響。

總之，本次化工專業(yè)實習是一次非常有意義的學習經(jīng)歷。我將珍惜這次機會，繼續(xù)努力學習和實踐，不斷提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和綜合能力，為成為一名優(yōu)秀的化工工程師而努力奮斗。

第五篇：化工實習總結(jié)

學習了這多起事故案例，給我以深刻的體會。這些事故的發(fā)生，給死者家屬和家庭帶來極大的悲痛，也給公司的安全生產(chǎn)造成極大的負面影響。同時也暴露出安全思想松懈、管理混亂等一系列問題。痛定思痛，我們應該深刻汲取這些事故的教訓，舉一反三的抓好煤礦安全生產(chǎn)。

思想決定行動。抓好煤礦安全生產(chǎn)，首先要始終擺正搞安全與生產(chǎn)之間的關系、與經(jīng)濟效益之間的關系，牢固樹立安全為天和的思想觀念，牢固樹立起抓安全、就等于增效益的觀念，牢固樹立沒有安全就沒有一切的思想觀念，在全礦上下形成共識，凝聚合力。

制度落實是關鍵。思想提升了，制度完善了，我們就要不折不扣去執(zhí)行，去落實。層層落實開展安全質(zhì)量標準化工作的責任。只有嚴格執(zhí)行標準化作業(yè)流程，認真進行危險源辨識，才能保證安全工作扎實穩(wěn)步地向前推進。才能保證礦井的安全生產(chǎn)。

殺不住三違的風，就邁不開安全的路。幾乎每一起事故都是由于違章作業(yè)造成的。要想徹底消除三違，就要廣泛動員組織各方面的力量，在全礦形成對三違現(xiàn)象施以重壓的態(tài)勢。各隊，班組要充分利用班前會、口頭問答、知識測試、獻身說法、案例分析、三違亮相等形式，認識三違危害，提高人員的業(yè)務水平和技能素質(zhì)。要在加強集中教育培訓的基礎上，通過制度來約束和規(guī)范員工的操作行為，對于違章違紀，不論責任者處于什么目的，無論是否造成后果，一律按規(guī)定進行處理。這一點主要是管理干部要徹底轉(zhuǎn)變觀念，決不能當好人，作到寧聽罵聲，不聽哭聲，使干部員工對制度、規(guī)定形成敬畏感。對于各項制度，要求，必須有相應的追查落實機制，按照逐級負責制、崗位責任制的要求，一追到底，徹底追查不落實的人事。

細節(jié)決定成敗。在礦井建設中，我們不僅需要先進的技術裝備，更需要將精細化管理落實到安全生產(chǎn)、質(zhì)量標準化建設的'全過程。通過實施精細化管理，使安全生產(chǎn)符合國家法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程等規(guī)定，并達到和保持一定的標準，使煤礦始終處于安全生產(chǎn)的良好狀態(tài)，保證生產(chǎn)安全質(zhì)量標準相關的各項制度得到正常、規(guī)范、優(yōu)化的運行，全過程監(jiān)控一切影響生產(chǎn)安全質(zhì)量各環(huán)節(jié)、細節(jié)因素，最大限度地用科學的制度、規(guī)范、標準等，持續(xù)消除不安全和降損質(zhì)量的隱患性問題。

科技興企，文化強企。通過形式多樣的形勢教育和文體活動，廣泛宣傳安全文化理念，進一步改善員工的精神狀態(tài)、思想觀念，增強了廣大員工對違章作業(yè)危害性的認識。用實際行動自覺投身到抓安全、抓質(zhì)量的隊伍里來，為煤礦的建設和發(fā)展貢獻力量。

第六篇：化工畢業(yè)實習報告

一、實習目的與要求

20xx年6月30日，在我院領導老師的帶領下，我們開始了為期兩天的“化工原理見習”、工程實踐教育是本科生學習期間一個十分重要的環(huán)節(jié)，是我們在本科期間接觸現(xiàn)場設備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學習的唯一機會、本次實習主旨在于：增加我們對生產(chǎn)企業(yè)的了解，使我們掌握工藝流程、設備、管理措施，設備檢修及其他許多細節(jié)方面的知識、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高理論與實際的結(jié)合程度，同時也為今后的工作學習打下良好的基礎、

透過生產(chǎn)實習應到達以下基本要求：

1、認識并掌握常用機器、設備的結(jié)構(gòu)及作用；

2、了解化工工藝、生產(chǎn)過程及控制系統(tǒng)；

3、了解過程裝備的制造工藝及過程；

4、了解油品的物料性質(zhì)、

二、實習資料、原理與總結(jié)

在兩天的實踐學習過程中，我們一共參觀了三家企業(yè)，依次是中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金魚科技股份有限公司及北京東陶有限公司、其中的燕山石化是第一天的實習地點，而后兩家工廠共同占用了第二天的時刻、

1、燕山石化

我們上午參觀了擁有常減壓裝置的煉油廠，下午輾轉(zhuǎn)來到具備乙烯生產(chǎn)潛質(zhì)的化工一廠、在進入車間以前，燕化的員工給我們講解了相關的理論和安全知識，使我們對龐大的設備有了較為清楚的了解，令我們加深了化工生產(chǎn)流程的印象、

2、煉油廠

燕化煉油廠的兩套重要設備為一蒸餾(常減壓蒸餾)和三催化(催化裂化)、(企業(yè)宣傳標語)

3、常減壓蒸餾裝置

常減壓蒸餾的原理是精餾，即在常壓和減壓的條件下，根據(jù)各組分相對揮發(fā)度的不一樣，在塔盤上汽液兩相進行逆向接觸、傳質(zhì)傳熱，經(jīng)過多次汽化和多次冷凝，將原油中的汽、煤、柴餾分切割出來，生產(chǎn)合格的汽油、煤油、柴油及蠟油及渣油等、它的裝置是以“三塔兩爐”為核心的、三塔指初餾塔、常壓塔、減壓塔；兩爐則是常壓爐和減壓爐、常減壓蒸餾被認為是石油加工的“龍頭裝置”，之因此如此重要，原因是后續(xù)二次加工裝置的原料和產(chǎn)品都是由常減壓蒸餾裝置帶給，能夠說如果常減壓裝置停工，那么整個化工廠也只得停止生產(chǎn)、石油蒸餾與連續(xù)精餾相比具有顯著特點、一是石油的蒸餾并不需要分離出純組分，而是收集必須沸點的混合流出物；二是石油蒸餾過程中出料油品的分離需要透過汽提塔來實現(xiàn)、我們從師傅說中知道了燕化公司的三套常減壓蒸餾裝置潛質(zhì)為850萬噸/年，每年可向社會帶給汽油、柴油、煤油、潤滑油、石蠟等33個品種75個牌號的石油化工產(chǎn)品；其中全精煉石蠟、60號食品蠟、石油甲苯、導熱油等產(chǎn)品獲得國家金獎或銀獎；有27種產(chǎn)品曾獲國家、部、市級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，他們的產(chǎn)品暢銷全國各地，享有很高的聲譽、

4、催化裂化裝置

催化裂化是實現(xiàn)二次加工的重要方法之一、它的原理較為復雜，其中5種最為常見，分別是斷裂反應、異構(gòu)化反應、芳烴化反應、氫轉(zhuǎn)移反應和疊合縮合反應、總反應呈吸熱趨勢、催化的過程可分為反應、分餾、穩(wěn)定、反應過程需要兩個部件來完成，即反應器和再生器、反應器的作用是進行裂化并使裂化后產(chǎn)品與催化劑分離、新鮮原料(減壓餾分油)經(jīng)過一系列換熱后與回煉油混合，進入加熱爐預熱到370℃左右，由原料油噴嘴以霧化狀態(tài)噴入提升管反應器下部，油漿不經(jīng)加熱直接進入提升管，與來自再生器的高溫(約650℃~700℃)催化劑接觸并立即汽化，油氣與霧化蒸汽及預提升蒸汽一齊攜帶著催化劑以7米/秒~8米/秒的高線速透過提升管，經(jīng)快速分離器分離后，大部分催化劑被分出落入沉降器下部，油氣攜帶少量催化劑經(jīng)兩級旋風分離器分出夾帶的催化劑后進入分餾系統(tǒng)、由于催化劑表面的焦質(zhì)燃燒，使得催化劑失活，為了使催化劑活化就需要再生器發(fā)揮作用、積有焦炭的催化劑由沉降器進入其下方的汽提段，用過熱蒸汽進行汽提以脫除吸附在催化劑表面上的少量油氣、再生后的催化劑經(jīng)過淹流管、再生斜管及再生單動滑閥回到提升管反應器循環(huán)使用、分餾系統(tǒng)的作用是將反應過程的產(chǎn)物進行分離，得到部分產(chǎn)品和半成品的步驟、由反應過程來的

高溫油氣進入催化分餾塔下部，經(jīng)脫過熱段后進入分餾段，經(jīng)分餾后得到富氣、粗汽油、輕柴油、重柴油、回煉油和油漿、富氣和粗汽油稍后進入吸收系統(tǒng)；輕、重柴油為成品油，回煉油回到反應CC再生系統(tǒng)進行回煉、油漿的一部分送回反應系統(tǒng)回煉，另一部分經(jīng)換熱后循環(huán)回到分餾塔、從分餾塔頂油氣分離器出來的富氣中帶有汽油組分，而粗汽油中則溶解有C3、C4甚至C2組分、吸收系統(tǒng)的作用就是利用吸收和精餾的方法將富氣和粗汽油分離成干氣(≤C2)、液化氣(C3、C4)和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油、

三催化是燕山石化的第三套催化裝置，它擁有200萬噸/年的生產(chǎn)加工量，是于1997年投入生產(chǎn)線的、三催化與一催化相比，具有明顯的優(yōu)勢、首先，三催化有1個反應器、2個再生器；一催化僅有1個反應器、1個再生器、因此，三催化的效率更高、其次，三催化能夠裂解不純的粗油，而一催化只能“吃”較為精細的原油(比如大慶出的油)、

5、化工一廠

化工一廠隸屬于中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司專業(yè)化重組后新組建的二級單位、現(xiàn)有兩套主要生產(chǎn)裝置，分別為年產(chǎn)71萬噸乙烯裝置和8萬噸乙二醇裝置，共有職工311人、

化工一廠的主要裝置是乙烯裝置，乙烯裝置主要以煉油廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料，經(jīng)過高溫裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品，同時副產(chǎn)氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等帶給原料、因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置，是下游生產(chǎn)裝置的“龍頭”、而乙烯產(chǎn)量也被視為衡量一個國家石油化工生產(chǎn)水平的重要標志，這都與乙烯在化工生產(chǎn)中原材料的地位是不可分離的、化工一廠的'裝置呈現(xiàn)“兩頭一尾”布局，即：老區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新區(qū)裂解爐系統(tǒng)、急冷系統(tǒng)和裂解氣壓縮系統(tǒng)；新老區(qū)共用一個分離系統(tǒng)，包括并聯(lián)的兩套冷箱，低壓脫甲烷塔，并聯(lián)的兩個脫乙烷塔、碳二加氫系統(tǒng)和乙烯精餾塔，高、低壓脫丙烷塔，并聯(lián)的脫丁烷塔，脫戊烷塔和并聯(lián)的丙烯精餾塔、制冷系統(tǒng)包括兩臺并聯(lián)的丙烯制冷壓縮機，一臺乙烯制冷壓縮機和一臺二元制冷壓縮機、

這套裝置的生產(chǎn)流程如下：(好聽的微信名字)

裂解→急冷→壓縮，干燥→脫甲烷→脫乙烷和乙烯精制→脫丙烷→脫丁烷及丙烯精餾

裂解的關鍵裝置是裂解爐、輕柴油、石腦油、加氫尾油和循環(huán)乙烷經(jīng)預熱后，在裂解爐內(nèi)裂解，原料在進爐前加入稀釋蒸汽，自裂解爐出來的裂解氣在相應的廢熱鍋爐中被冷卻至400～550℃，并同時產(chǎn)生壓力約為12、0MPa的超高壓蒸汽、從廢熱鍋爐出來的混合裂解氣用循環(huán)急冷油冷卻后進入汽油分離塔，在塔中將進料分離為塔底的循環(huán)和一個側(cè)線餾分、急冷的關鍵裝置是急冷水塔、自汽油分餾塔出來的氣體入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解氣壓縮機，急冷塔底液體經(jīng)沉降分為急冷水和碳氫化合物兩相液層，急冷水經(jīng)熱量回收后循環(huán)使用，分出的冷凝輕質(zhì)碳氫化合物，一部分作汽油分餾塔回流，另一部分進入汽油汽提塔，汽提出輕組分后，由塔底得到裂解汽油，送出與脫丁烷塔的釜液混和經(jīng)冷卻后作為裂解汽油產(chǎn)品送出、壓縮的關鍵裝置是壓縮機、急冷塔頂出來的裂解氣入蒸汽透平驅(qū)動的五段離心式壓縮機壓縮至3、658MPa，在第三段和第四段間氣體經(jīng)過一個堿洗水塔，以除去裂解氣中的H2S、CO2等酸性氣體、脫甲烷、脫乙烷和乙烯精制、脫丙烷和脫丁烷及丙烯精餾的過程均為裂解分離過程、

化工一廠的這套裝置具有七個明顯的特點：一、工藝流程總體格局呈“兩頭一尾”；二、工藝技術路線采用管式爐蒸汽裂解、順序分離流程；三、裝置全部采用DCS控制，壓縮機采用電子調(diào)速器控制；四、改造的裂解爐采用KTI6萬噸/年的GK-V型裂解爐，新建裂解爐為中石化和LUMMUS合作開發(fā)的10萬噸裂解爐(SL-I型)；五、在世界乙烯工業(yè)中首次采用了二元制冷技術和催化精餾技術；六、在裂解氣壓縮機上采用了注水工藝，在制冷壓縮機上采用了干氣密封技術；七、在塔器上采用多種高效填料，提高了塔的生產(chǎn)潛質(zhì)和分離效率、

在燕山石化的實習中，燕化員工和我們老師的關心與照顧讓我們的實習順利且快樂；技術員師傅毫不保留的指導，讓我們的實習生活十分充實，收獲無數(shù)；同組同學用心的討論，相互間的支持與配合，互相的體諒關心，讓我的實習生活多了一些溫暖、雖然，實習只有短短的一天時刻，但是在帶隊老師的精心安排下，我們集中學習了煉油和裂解兩個重要過程，同時也對《化工原理》、《膜分離技術》的課堂上所學的書本知識有了更加實際的明白，也認識到了書本上所學的知識和實際生產(chǎn)是有差距的、

1、北京金魚科技股份有限公司

第二日上午的實習是在坐落于北京通縣金魚公司的生產(chǎn)車間及磺化室內(nèi)進行的、北京金魚科技股份有限公司成立于20xx年、其前身是北京日用化學二廠，目前以生產(chǎn)合成洗滌劑為主，是我國合成洗滌劑行業(yè)投產(chǎn)最早、規(guī)模最大的廠家之一、

在“金魚”的生產(chǎn)車間內(nèi)，最顯眼的就是那套從西班牙進口的流水線、據(jù)說是1994年前后引進廠內(nèi)的，在當時算是十分先進的設備了、齊全套流程如下：

空瓶→倒置→裝瓶→加蓋→裝箱

在那里有些細節(jié)值得注意，工作人員說這套裝置的產(chǎn)量可達140瓶/分鐘，據(jù)我實際測試后得到更為準確的結(jié)果――146瓶/分、但是裝瓶過程的轉(zhuǎn)輪不能調(diào)控則很大程度限制了該廠的進一步發(fā)展，不能把握市場規(guī)律進行盲目生產(chǎn)是違背經(jīng)濟學理論的、但這套裝置還是有很多優(yōu)點的、比如說它實現(xiàn)了從空瓶到裝箱過程中的自動化過程，操作人員只需要在生產(chǎn)線旁觀看機器是否運轉(zhuǎn)正常即可、另外每分鐘140多瓶的生產(chǎn)效率在國內(nèi)也算首屈一指、

上述部分決定了洗潔精產(chǎn)量的高低，而下方所要說的則決定了洗潔精質(zhì)量的好壞、表面活性劑的優(yōu)劣跟它的磺酸基數(shù)量有很大關聯(lián)，因而磺化就成了關鍵的步驟、磺化車間內(nèi)一共進行五步操作：熔硫、氣體處理、轉(zhuǎn)化、磺化、中和、熔硫是指將原料硫磺加熱到熔點以上，使之熔化；氣體加工是與熔硫塔并聯(lián)的塔釜由冷凍機和空氣干燥器組成的，其中冷凍機是為了讓空氣得到冷卻，干燥器的作用是除去空氣中的水分，防止構(gòu)成酸霧、當空氣和硫磺均已進行過預處理后，就要進行轉(zhuǎn)化了，這是將硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的關鍵步驟、在此步反應過程中放出超多的熱，會被熱能回收裝置利用，提高了能源利用率、當三氧化硫被制造出來后，就要真正的開始表面活性劑的制備了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的過程、(心煩意亂)

磺化結(jié)束后，表面活性劑的制備工作就已經(jīng)結(jié)束了核心部分的資料，最后要做的是將烷基苯磺酸中和，使之成為離子型表面活性劑，在金魚廠里用的中和劑是NaOH，因此，最終得到的產(chǎn)物即為烷基苯磺酸鈉、

透過在北京金魚科技股份有限公司的見習，我們清楚了洗潔精產(chǎn)品的制備，包裝的流程、明白了工業(yè)生產(chǎn)并不像想象中的那么復雜、但是也發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的一些問題，員工的精神面貌很懶散，工作態(tài)度較為松懈等，這些都嚴重限制了企業(yè)更好、更快的發(fā)展、對此，我們就應引以為鑒、

2、北京東陶有限公司

參觀北京東陶公司是在實習的第二天下午、北京東陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集團有限職責公司、日本東陶機器株式會社、日本三井物產(chǎn)株式會社共同出資興辦的中日合資企業(yè)，注冊資本1500萬美元，現(xiàn)投資總額超過2800萬美元、公司現(xiàn)有員工750多人，占地面積6萬平米，主要從事日本“TOTO”品牌高檔衛(wèi)生潔具的設計、生產(chǎn)及其銷售，年產(chǎn)量50萬件、

透過對東陶公司的參觀，我們了解了陶瓷的生產(chǎn)流程和特點、一個成品的出廠需要經(jīng)過以下步驟：

原料處理→調(diào)制工序→成型工序→生檢、施釉→燒成工序→檢查工序→出品