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第一篇：化工的實習報告

1、實習時間：

20xx年6月25號---20xx年7月6號

2、實習地點：

上海華誼天原化工物流有限公司；上海新華聯(lián)制藥有限公司

3、指導教師：

周波老師，田思進老師

4、實習目的與要求：

4.1實習目的：

1、了解上海華誼天原化工物流有限公司涉外碼頭作業(yè)工藝，安全技術設施及安全管理要求。

2、了解企業(yè)主要事故隱患。

3、熟悉化工企業(yè)常用的安全管理方法與管理制度。

4.2實習要求：

1、事先搜集有關實習單位的相關資料，包括主要產品，產品性能，企業(yè)規(guī)模等資料。

2、在實習現(xiàn)場了解生產工藝及事故隱患。

3、及時總結實習現(xiàn)場資料，綜述理論與實習所獲得的相關知識。

5、實習內容和方式方法：

5.1實習內容：

1、深入上海華誼天原化工物流有限公司和上海新華聯(lián)制藥有限公司現(xiàn)場，了解現(xiàn)場相關生產工藝及事故隱患。

2、通過現(xiàn)場實習，獲取現(xiàn)場有關安全生產的安全防范措施，包括安全管理措施和安全技術措施。

3、總結理論知識與實習所獲得的現(xiàn)場實際知識，分析研究安全生產管理和安全生產技術問題，為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎。

5.2實習方式方法：

1、查閱資料

2、深入現(xiàn)場

3、考察，咨詢，總結。

今天由龍經理帶領我們參觀倉庫。他們的企業(yè)精神是：1%可能，100%努力；企業(yè)文化：理念創(chuàng)新，自我超越；企業(yè)理念：安全準確，及時滿意。HSE管理理念是強化科學管理，確保本質安全，倡導綠色物流，體現(xiàn)社會責任，滿足顧客需求，創(chuàng)造雙贏價值。我們參觀的第一站是堆場，露天廣場上整整齊齊地放了幾排大型集裝罐。經理介紹說這些罐子里裝的都是些液體物質。集裝罐自身就具有隔熱保溫功能，工人定期會對罐子進行檢測檢驗，以防危險發(fā)生。

第二站是7500平方米的丙類庫，里面堆放的都是一些用袋子裝好的固體顆粒狀物質，如丙烯酸酯等等。這個倉庫的頂棚都有消防水噴淋裝置，為了降溫，采取晚上關上倉庫的措施，這樣可以讓冷空氣進來。

我們參觀的第三站就是液體倉庫了。這些產品的閃點都是在60℃以上，倉庫中整整齊齊地堆放著大大小小的桶裝物質。通常情況下進這類倉庫，都需開門通風30min后方可進入。

我們參觀的是最后一站，也是最最危險的甲類倉庫。這些物質的閃點都在28℃以下，屬于重大危險品倉庫。進去之前，經理一再強調：手機必須關機!在這個倉庫的門口有一個很醒目的危險性告示牌，如甲基丙烯酸甲酯，其危險性類別為：第3-2類中閃點易燃液體，閃點在10℃?？蓪θ梭w造成麻醉，刺激，中毒等危害。其余還有甲苯二異氰酸酯，甲基丙烯酸等等。旁邊是安全操作牌，急救措施牌，還有逃生通道示意圖。進入這類倉儲之前，鞋子要換掉，戴防護眼鏡，穿長袖長褲，開門通風30分鐘后才能進入。這些甲類危險品倉儲中所有東西設備都是防爆的，地板是防滑防靜電的。最后，龍經理又給我們講解了很多倉儲安全管理方面的知識，其實倉儲的工藝都很簡單，但是要做好安全的工作，一是要有非常強的責任心，二是要注重細節(jié)，科學合理地給工人安排工作，例如，這里每個崗位上都是安排2個人，互相監(jiān)督，大大減少了操作失誤情況。

我會把這此實習作為我人生的起點，在以后的工作學習中不斷要求自己，完善自己，讓自己做的更好。

第二篇：化工廠畢業(yè)實習報告

前言

自本世紀20年代起，合成尿素生產經歷了60多年的發(fā)展，我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現(xiàn)出產量增加，能耗降低，產品質量提高的可喜局面。

目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環(huán)改良C法，小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應后的物料分段減壓；加熱使其中未反應的甲銨分解和游離氨解析出來，并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為：原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的為年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。

1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中，未反應物經三段分解、三段吸收，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā)，能耗高。

2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度，并取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉化率高，降低了分解循環(huán)吸收的負荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔，二氧化碳轉化率高，減少了循環(huán)甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統(tǒng)，節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。

所以本次認識實習主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設備分析。

在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的了解與認識，同時能培養(yǎng)我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識，能將實際與理論結合起來。

由于查閱了大量的文獻，在新式與老式生產流程中做了比較與分析，所以反反復復做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請見諒。

原料及產品的物化性質

本實驗報告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍，臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學性質不活潑，但與強堿有劇烈反應，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味，極易溶于水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進行縮合反應，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產生氨氣同時變?yōu)榍杷?。因為在人尿中含有這種物質，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用于肥料，飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

小型尿素裝置的生產工藝流程

尿素的'生產方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一 原料的壓縮和凈化

原料二氧化碳有60%進入合成塔，其余40%進入中壓系統(tǒng)，起提氣劑作用，最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經預熱后有70%自合成塔頂進入盤管，其余30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。

二 尿素的合成

合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對壓力），進入液體分布器6，進行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對壓力），進入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純凈的70%尿液，再進入尿液濃縮器12，被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。

三 循環(huán)回收

從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收后，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經回流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側，與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15，最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經甲銨加熱器14返回合

成塔。

四 尾氣吸收與解吸

從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2，廢液達到排放標準后排放。

五 蒸發(fā)造粒

從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡圖

1-CO2壓縮機；2-空氣壓縮機；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-回流冷卻器； 6-流體分離器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分布器；10-第二分解器；

11-第二分離器；12-尿液濃縮機；13-濃縮分離器；14-甲銨加熱器；15-氨回熱器；16-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；

20-第二冷凝器；21-尿素產品泵

塔設備的分析

塔設備的作用是實現(xiàn)氣（汽）―液相或液―液相之間的充分接觸，從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業(yè)上應用最廣泛的塔設備為：填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由于尿素生產系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們熔點都比較高，如果使用板式塔極易反應結晶堵塞，會使生產無法正常進行。因此，為了穩(wěn)妥起見，在尿素生產中的塔設備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點：生產能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。

在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理為：二氧化碳、預熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中，進行合成甲銨反應，并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器，反應液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動，此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配，最后達到塔頂。

此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點是傳熱面積大，傳熱系數(shù)高，流體流動較快，物料停留時間短，耐高溫，高壓，結構簡單。這種塔在工業(yè)上應用較為廣泛，一般在制糖工業(yè)，合成氨工業(yè)上也有應用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

第三篇：化工廠實習報告

一：認識實習的目的

通過本次認識實習，對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識，有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業(yè)教學計劃中一個重要的實踐教學環(huán)節(jié)，為學生由學校到工廠，由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際，增加感性認識，從而加強工程觀點，為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業(yè)課程打下基礎。

二：認識實習的安排

11月13號上午老師講解換熱器的的類型，用途，結構。老師講解中水站的設備，用途，流程等等。下午參觀實驗室，參觀精餾塔。參觀反應器。

11月14號下午13點組織參觀中水站，由老師的講解，了解中水站的原理，流程，儀器的用途等等。

出于某些原因，這次的認識實習并沒有像往年那樣去工廠參觀，而是通過老師的講解，通過中水站的參觀，來了解一些關于實際操作的問題。對化工原理所學的一些知識有更深入更形象的理解。

三：認識實習的內容

1、換熱器

換熱器是工廠內應用最為廣泛的設備之一，換熱器按照其結構形式分為：管式換熱器、板式換熱器和熱管式換熱器。

管式換熱器分為：管殼式換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器和翹片管式換熱器。其中應用最為廣泛的是管殼式換熱器，又稱管式換熱器，是一種通用的標準換熱設備。它具有結構簡單、堅固耐用、造價低廉、用途廣泛、清洗方便、適應性強等有點；在換熱設備中占據(jù)主導地位。管殼式換熱器根據(jù)結構特點分為：1固定管板式換熱器2浮頭式換熱器3U形管式換熱器4填料函式換熱器5釜式換熱器。

蛇管式換熱器是管式換熱器中結構最為簡單，操作最方便的一種換熱設備。通常按照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分為沉浸式和噴淋式兩類：

沉浸式蛇管換熱器的優(yōu)點是結構簡單、價格低廉、便于防腐蝕、能承受高壓。其缺點是由于容積的體積較蛇管的就、體積大的多，管外流體的傳熱膜系數(shù)較小，故常需加攪拌裝置，以提高其轉熱效率。

噴淋式蛇管換熱器多用于冷卻管內的熱流體。固定在支架上的蛇管排列在同一個垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋裝置中均勻地噴灑在上層蛇管上，并沿著管外表面淋漓而下，降至下層蛇管表面，最后收集在排管的底盤中。該裝置通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中汽化時帶走部分熱量，以提高冷卻效率。與沉浸式蛇管換熱器相比，噴淋式蛇管換熱器具有檢修清理方便，傳熱效果好等優(yōu)點。其缺點是體積龐大，占地面積達；冷卻水消耗量較大，噴淋不宜均勻。蛇管換熱器因其結構簡單、操作方便、常被用于制冷裝置和小型制冷機組中。

套管式換熱器是由兩種不同直徑的直管套住在一起組成同心套管，其內管用U形肘管順次連接，外管與外管互相連接而成的。每一段套管稱為一程，程數(shù)課根據(jù)傳熱面積要求而增減。換熱時一種流體走內管，另一種流體周環(huán)隙，內管的壁面為傳熱面。套管式換熱器的優(yōu)點是結構簡單；能耐高壓；傳熱面積課根據(jù)需要增減；適當?shù)剡x擇管內、外徑，可使流體的流速增大，且兩種流體呈逆流流動，有利于傳熱。其缺點是單位傳熱面積的金屬耗量大；管子接頭多，檢修清洗不方便。此類換熱器適用于高溫、高壓及小流量流體間的換熱。

板式換熱器也分為平板式換熱器、螺旋式換熱器、板翹式換熱器、熱板式換熱器和板殼式換熱器：

平板式換熱器簡稱板式換熱器，它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝于支架上面構成。

螺旋式換熱器是由兩張間隔一定的平行薄金屬板圈制而成的，兩張薄金屬板形成兩個同心的螺旋型通道，兩板之間焊有定距柱以維持通道間距，在螺旋板兩側焊有蓋板。冷、熱流體分別通過兩條通道，通過薄板換熱。

2、精餾塔

(1)精餾塔式精餾裝置的主要設備，混合液分離的過程主要是在精餾塔內進行的。在精餾塔內裝有若干塊塔板或一定高度的填料、

(2)精餾塔在石油煉制、石油化工和其它化工生產中，精餾是應用極為廣泛的傳質過程。其工藝過程多采用DCS(分布式控制系統(tǒng))監(jiān)控。其目的是將混合液中的各組分進行分離，使之達到所規(guī)定的純度。精餾裝置一般由精餾塔、再沸器和冷凝器等設備組成。精餾過程實質上是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同這一性質，使液相中的輕組分和汽相中的重組分互相轉移，從而實現(xiàn)分離的目的。

版式精餾塔的工作原理：板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構成。操作時，塔內液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩、篩孔或浮閥等)，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進行熱量和質量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續(xù)相，氣相為分散相。

版式塔的特點板式塔是逐級接觸，混合物濃度發(fā)生階躍式變化，而填料塔則不同，氣、液兩相是微分接觸，氣、液的組成則發(fā)生連續(xù)變化。塔體為一圓式筒體，塔體內裝有多層塔板。塔板設有氣、液相通道，如篩孔及降液管、底隙、溢流堰等。氣、液相流程；再沸器加熱釜液產生氣相在塔內逐級上升，上升到塔頂由塔頂冷凝器冷凝，部分凝液返回塔頂作回流液。液體在逐級下降中與上升氣相進行接觸傳質。具體接觸過程如圖所示。液體橫向流過塔板，經溢流堰溢流進入降液管，液體在降液管內釋放夾帶的氣體，從降液管底隙流至下一層塔板。塔板下方的氣體穿過塔板上氣相通道，如篩孔、浮閥等，進入塔板上的液層鼓泡，氣、液接觸進行傳質。氣相離開液層而奔向上一層塔板，進行多級的接觸傳質。

在實習中，讓我深深體會到了將理論與實踐結合起來的不易。理論知識在實踐生產中的應用，了解了一些在課堂上和書本內不能直觀地觀測到的設備和宏觀的概念。其中每一步的設計都必須要考慮到各方面的條件限制和因素的制約，對于我們今后的學習生活的態(tài)度必須嚴謹，不懂就問，虛心向實習指導老師學習，努力提高自己的知識面和結構層次。

四：對本次認識實習的感受

認識實習是大學本科的必修課程，在認識實習的過程中我們要學習的不僅僅是那些原理和生產流程和生產流水線。這次認識實習讓我認識到自己在工作中應該干什么，了解了宏觀的一些設備的結構。這次的實習讓我受益匪淺。

第四篇：化工的實習報告

一、實習的日程安排：

5月11日

化工實習動員大會

5月14日-5月16日

參觀四平市精細化學品有限公司

5月17日

參觀四平市科學技術研究院

二、實習的目的：

大學四年生活接近尾聲，在老師的指導下，我們開始了為期三周的化工實習，本次實習的主旨是：針對我們的化工課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程，更好的鞏固所學的理論知識，提高實際動手和操作能了力。這次實習的主要的目的有以下幾點：

1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況。

2、進一步鞏固專業(yè)知識和熟悉專業(yè)技能，并把理論知識應用于生產實踐，達到實踐與理論結合的統(tǒng)一。

3、培養(yǎng)我們觀察問題、分析問題、解決問題的能力和創(chuàng)新能力，進一步健全工程觀念。

4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎；了解化工產品的生產過程。

5、了解化工企業(yè)環(huán)境污染狀況、環(huán)境保護現(xiàn)狀及措施、了解化工企業(yè)生產的方式。

6、了解化工企業(yè)的歷史、現(xiàn)狀、發(fā)展前景。

三、實習內容：

（一）化工實習前交流會

20xx年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工實習動員大會，會上老師簡單講解化工實習日程安排、參觀的單位名稱、出發(fā)時間以及參觀操作現(xiàn)場時需要注意的事項，讓我們以嚴肅認真的態(tài)度對待這次的化工實習，在化工實習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識。

（二）參觀四平市精細化學品有限公司

1、公司簡介：

2、產品介紹：

3、參觀路線

四、心得體會

實習時間雖然只有短短幾天，但我收獲了很多，這些都是我在校園里學不到的，馬上就面臨畢業(yè)了，這些實踐中收獲的東西對我們走向社會是至關重要的。在實習中，將理論與實際相結合，使我們更好的掌握了專業(yè)知識，并學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中。

在實習單位，師傅們親自帶領我們參觀各個車間，結合我們所學的理論知識，細心地給我們講解各種產品的生產流程，給我們上了生動的一課，不僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解，同時也讓我對知識的運用更加熟練。書本上的知識讓我們難以消化，經過了師傅們的講解，感覺其實并沒有那么難懂，老師們還多次強調安全問題，也讓我們看到了工藝生產應該思考更多的東西，相比于理論知識。

作為實習生的我，不僅應保持工作的質量和效率，還應具備創(chuàng)新精神，爭取為企業(yè)的發(fā)展獻計獻策。

在這里，我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會：“謝謝各位老師”！我們一定會努力學習，以報答您們的辛苦，不讓您們的汗水白流。最后，忘學校能繼續(xù)爭取像這樣的實踐機會，讓我們步入現(xiàn)地親身體驗，為以后進入工作崗位打下結實的基礎?，F(xiàn)在我們應少一些物質的狂熱，多一些精神的追求，少一些金錢的崇拜，多一份真情的饋贈，我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智，付出自己的汗水和努力，從逆境中奮起“以今日之我去戰(zhàn)勝昨日之我”。

第五篇：新能源專業(yè)實習報告

理論聯(lián)系實際越來越受到人們的普遍關注，在課堂里學習到的知識如何才可以很好的聯(lián)系到實際生活？如何才可以將課堂里的知識帶到社會實踐當中去？這些都受到了社會的普遍關注。為了更好的將課堂里學習到的理論知識與社會實踐相結合，加深對光信息科學與技術專業(yè)的了解與認識，進一步明確自己所選的專業(yè)方向。

越來越多的大學生選擇到實踐當中去，用自己在課堂里學習到的知識與實踐結合，讓實踐來檢驗自己所學的理論知識。選擇到蘇州節(jié)能產品展會實習，也是為了更好的將自己在課堂書本學習到的東西很好的應用到社會實踐相結合，更好了解本專業(yè)。所以，我于20xx年12月19日至20日和全班同學在班主任和邵理堂博士及江蘇太陽能協(xié)會秘書長程老師的帶領下到連云港市的幾家新能源企業(yè)參觀實習。

實習性質：專業(yè)認知實習

實習目的：所謂認知實習，就是更好的了解自己的專業(yè)，并通過兩天的社會調查，認識實踐，接觸實踐，以此來明確自己以后的專業(yè)方向。

實習過程：

作為一個大二學生，我很清楚的知道，自己的專業(yè)技術，社會經驗，語言交流，對事物的正確認知能力不豐富。所以，在自己能力還很弱的情況下，我更樂意從最基本的東西學起、做起。

我們學校就在連云港市區(qū)，這為我們的出行減少了很多麻煩，19日9時我們按原定計劃從學校準時出發(fā)，我們的第一站是光熱業(yè)的領軍企業(yè)――太陽雨太陽能公司，我們在這里受到了他們的熱情招待，他們細心地為我們介紹了企業(yè)的文化，發(fā)展過程，能力，及未來趨勢，在這里我見到了以往從未見過的真空管，打破了以往我對真空管狹隘的認識；之后我們參觀了他們公司的各個部門，尤其是五金部讓我影響深刻，在這之前，我根本我發(fā)想象這么大的公司，五金零部件有自己生產，這體現(xiàn)了他們對產品的重視，在沒有信得過的提供商的時候，自己生產才是質量的最重要保證，由于時間比較緊張，我們只是進行了參觀式實習，既無法進一步了解這一光熱界的巨頭，略感遺憾。

之后我們來到了垃圾發(fā)電廠，因為生活在南方，這是我第一次這么近距離地和非水力發(fā)電站接觸，非常的好奇，激動和緊張，我們在專業(yè)人員的帶領下參觀了他們的主控室，垃圾傳送系統(tǒng)等，在這次參觀中我第一次近距離地看到了發(fā)電機，很是高興。

吃完午飯后我們來到了秸稈發(fā)電廠，用秸稈來發(fā)電我可是第一次聽說，所以整個參觀過程都十分的激動，后來才發(fā)現(xiàn)是用秸稈作燃料來發(fā)電，其實就是火電廠，哈哈哈，一開始我誤以為是生物治能呢。

第六篇：化工畢業(yè)實習報告

（一）實習地點：

XX焦化廠

（二）實習時間：

20xx年2月23日至20xx年3月6日

（三）實習班級：

XXX生產技術

（四）實習目的：

1、通過焦化廠的生產實踐，弄清楚焦化廠的組成，生產過程和主要設備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經濟中的作用，并組織參觀與本專業(yè)有關的廠礦，為專業(yè)基礎課的驗證，專業(yè)課的學習建立感性化的認識。

2、通過實習培養(yǎng)學生的生產實踐觀念和理論聯(lián)系實際學好專業(yè)的主動性，增強學生觀察事物，發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力，開闊學生的眼界，增強對專業(yè)的熱愛，樹立牢固的專業(yè)理想。

（五）學習方法：

結合焦化廠生產實際情況和認識實習的特點，要求每個人重點比較深入的掌握，了解每個重要工段，生產原料及產品，生產工藝設備及其與其他工段車間的聯(lián)系等，結合全廠參觀和廠方工程技術人員的講課，全面認識實習的任務，達到實習的目的。

（六）前言

1、實習內容：邯鋼焦化廠于去年11月25日通過省、市環(huán)保局領導、專家小組對該廠的清潔生產審核驗收。此次通過清潔生產審核，是因焦化廠不但取得了較好的環(huán)境效益和社會效益，而且也取得了顯著的經濟效益，年經濟效益約685萬元，節(jié)約能源1061500kgce/年。邯鋼焦化廠獲河北清潔生產先進企業(yè)稱號。邯鋼焦化廠有9個生產車間，分別為備煤車間、一號煉焦車間、二號煉焦車間、運焦車間、一回收車間、二回收車間、熱力車間、維修車間和精制車間。焦化廠主要生產車間：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設施等

2、系統(tǒng)名稱：

主要生產設施

（1）備煤車間：煤倉 配煤室 粉碎機室 皮帶機運輸系統(tǒng) 煤制樣室

（2）煉焦車間：煤塔焦爐 裝煤設施 推焦設施 攔焦設施 熄焦塔 篩運焦工段

（3）煤氣凈化車間：冷鼓工段脫氨工段 粗苯工段

（4）公輔設施：廢水處理站 供配電系統(tǒng) 給排水系統(tǒng) 綜合水泵房 備煤除塵系統(tǒng) 篩運焦系統(tǒng)化驗室等設施 制冷站等

（5）總共序位：備煤――煉焦――化產――污水處理

（七）備煤

備煤工藝流程：原料煤――卸煤設施――受煤坑――皮帶――煤場――配煤槽――配煤設備――粉碎機――貯煤塔――煉焦

煤的接收與儲存

原料煤一般以汽車火車的方式從各地運輸過來，邯鋼焦化廠的原料煤主要來自邢臺的康莊、官莊，峰峰和山西等地。當汽車、火車到達后，與受煤坑定位后，用螺旋卸煤機把煤卸到料倉里，當送料小車開啟料倉開口后，用皮帶把煤料運到規(guī)定位置。注意：每個料倉一次只能盛放同一種類別的煤。為了保證焦爐的連續(xù)生產和穩(wěn)定焦爐煤的質量，應根據(jù)煤質的類別用堆取料機把運來的煤卸放在煤場的各規(guī)定位置。邯鋼焦化廠的備煤車間用的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種，按規(guī)定分別堆放在煤場的五個區(qū)。

為了保證焦炭的質量，利于生產操作，配煤應遵循以下原則：

①配合煤的性質與本廠的煤料預處理工藝以及煉焦條件相適應，保證煉出的焦炭質量符合規(guī)定的技術質量指標，滿足用戶的需求。

②焦爐生產中，注意不要產生過大的膨脹壓力，在結焦末期要有足夠的收縮度，避免推焦困難和損壞爐體。

③充分利用本地區(qū)的資源，做到運輸合理，盡量縮短煤源的平均距離，便于車輛的調配，降低生產成本。