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第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀點(diǎn)，創(chuàng)新精神，初步建立市場，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習(xí)鍛煉的好機(jī)會。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、數(shù)銑

數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面、內(nèi)外輪廓、孔、攻螺紋等工序內(nèi)容，并可通過兩軸聯(lián)動加工零件的平面輪廓，通過兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動來加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復(fù)雜、加工范圍廣、自動化程度高，應(yīng)用十分廣泛。

銑削平面零件時(shí)，一般采用立銑刀側(cè)刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設(shè)計(jì)。

銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不應(yīng)沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。

銑削內(nèi)輪廓表面時(shí)，切入和切出無法外延，這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。

2、線切割電火花線切割機(jī)機(jī)

屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。

電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。

3、焊接

了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，學(xué)習(xí)平焊和平焊運(yùn)條方法，掌握焊接的手法技巧。運(yùn)用平焊以及平焊運(yùn)條熟練掌握使用電焊的手法。

焊接步驟及其注意事項(xiàng)：

1、整理好著裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。

2、開啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強(qiáng)光的刺激，防止打眼。

3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習(xí)手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見的是月牙形和環(huán)形。運(yùn)條時(shí)一定要手法平穩(wěn)的進(jìn)行。

4、在完成運(yùn)條后，老師還讓我們練習(xí)將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當(dāng)調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進(jìn)行運(yùn)條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。

4、數(shù)車

數(shù)控車床可以說是最輕松的一個(gè)活了。不過看似簡單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號的.含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯(cuò)一個(gè)符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。

5、鉗、磨、電工實(shí)訓(xùn)

鉗工的基本操作技能：1：劃線2：切削3：鋸削4：銼削5：鉆孔6：擴(kuò)孔7：攻螺紋

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

6、塑型加工

塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱壓力加工。金屬塑性加工的種類很多，根據(jù)加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類。

7、鑄造、熱

（1）鑄造

鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。

我們在本次金工實(shí)習(xí)中使用的是手工挖沙鑄造。

砂型鑄造工藝流程：

合金熔煉

鑄造實(shí)習(xí)目的：

初步學(xué)會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝。

（2）鋼的熱處理：

熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。

熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。

熱處理①普通熱處理：退火，正火，淬火，回火

②表面熱處理：感應(yīng)加熱表面淬火，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，化學(xué)物理氣體相沉積

③化學(xué)熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲合形澆注落砂清理檢驗(yàn)鑄件

8、銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運(yùn)動來加工工件的切削加工方法，銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機(jī)用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。

9、普車

車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習(xí)中四個(gè)人一個(gè)小組，每組加工三個(gè)小錘的錘柄。

車床操作流程：

（1）進(jìn)行操作前必須穿好規(guī)定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤起放在帽子里面，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

（2）開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。

（3）變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。

（4）高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過長，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴(yán)禁使用死頂針。

（5）車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動時(shí)不準(zhǔn)坐凳子，防止打瞌睡放生事故。

（6）工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。

三、實(shí)習(xí)心得

通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，學(xué)會了如何團(tuán)結(jié)合作，增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

第二篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨(dú)立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學(xué)會使用鉗工工具和普通車床，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

二、實(shí)習(xí)原理

鉗工

鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細(xì)銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。

車工

車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實(shí)習(xí)用的主要是C6132E―1普通車床，用C616―1普通車床來進(jìn)行滾花操作。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11―6，表面粗糙度為R12.5―0.8um。

焊工

焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%―70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種――電焊。

刨工

刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實(shí)習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠(yuǎn)動規(guī)律，老師要求我們自己設(shè)計(jì)一個(gè)物體，在老師的指導(dǎo)下通過對刨床、砂輪的使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。

三、操作步驟

（一）錘頭的加工

1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（一把小錘），準(zhǔn)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；

2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長22mm、寬22mm的矩形；

3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線上進(jìn)行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時(shí)間，另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長方體。

4、細(xì)銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；

5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線；

6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形；

7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸；

8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔；

9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；

10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

（二）錘柄的加工

利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成。

1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。

2、利用車床對原材料進(jìn)行粗加工，車出126MM長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20MM處車出螺紋推刀槽，在底面車出1MM倒角。

3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。

4、半自動攻出12MM螺紋。

（三）組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。

（四）骰子的制作及加工

制作骰子時(shí)，我們是以小組為單位的，每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個(gè)面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平，然后以它為基準(zhǔn)面，再逐個(gè)面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM，所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個(gè)面上的.點(diǎn)。接下來是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說，由于技術(shù)不過關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會被磨歪，尤其是磨棱角的時(shí)候，所以要格外小心。

四、實(shí)習(xí)心得

一學(xué)期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機(jī)床等等?？傊以谶@次實(shí)習(xí)中獲得了很多很多！

再過兩年我們就要步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗(yàn)。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰(zhàn)，敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然，實(shí)習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會，以及對我的指導(dǎo)！

第三篇：鉗工金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)

轉(zhuǎn)瞬間，為期兩周的鉗工實(shí)習(xí)就要接近尾聲了，我也可以靜下心來好好的完成本次的實(shí)習(xí)總結(jié)了，這次鉗工實(shí)習(xí)真的讓我學(xué)到了許多實(shí)踐閱歷和人生的道理，實(shí)習(xí)期間的茫然，汗水，苦痛和喜悅都會是我人生中一筆巨大的財(cái)寶。

鉗工實(shí)習(xí)的第一天我們進(jìn)行的是車工的訓(xùn)練。第一次接觸這種工作，技術(shù)不嫻熟，特殊簡單出錯(cuò)，而且還是站著工作。一天下來，整個(gè)人都有一種劇烈的崩潰感。由開頭的奇怪轉(zhuǎn)為后來的厭煩，只是有一個(gè)極短的過程就完成了。但看著一個(gè)光滑干凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。

實(shí)習(xí)完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實(shí)習(xí)，我們了解到了幾種比較先進(jìn)的加工技術(shù)，而且還親自操作或者參加其中對試件的設(shè)計(jì)加工工作，制作出了許多美麗的`工件，都被我們收為紀(jì)念品，成為了永久的回憶。

很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實(shí)習(xí)是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗(yàn)過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗(yàn)，不得不承認(rèn)鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術(shù)要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進(jìn)行加工。雖然操作間有空調(diào)或者電扇，但我們還經(jīng)常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學(xué)汗水都滴到了工件上，特殊辛苦。看著自己親自做的小錘子，小啟子，雖然不非常完善，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習(xí)慣了。但現(xiàn)在才發(fā)覺，原來很簡潔的東西里也包含著許多的才智與辛苦在里面。

只是小時(shí)候見過工廠里面工人電焊，由于那時(shí)候被大人告之肯定不要去看電焊的弧光，所以始終對電焊比較恐驚。但沒想到這次實(shí)習(xí)也有電焊的內(nèi)容。開頭對電焊很恐驚，不敢去點(diǎn)火，不敢去引弧，在師傅的引導(dǎo)與指引下，慢慢消退了這種心情，漸漸適應(yīng)了那樣的工作環(huán)境與工作方式。雖然最終的成果焊得很難看，但究竟也見證了我戰(zhàn)勝自我的過程，雖丑由榮。

最終實(shí)習(xí)的內(nèi)容是鑄造，和前面的幾項(xiàng)內(nèi)容相比，感覺好玩了許多。每拿到一個(gè)模型，就想到怎樣進(jìn)行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時(shí)間全是練習(xí)，也許鑄了四個(gè)模型吧，基本把握了制作砂形的方法和要領(lǐng)，看著完整光滑的砂型在零件取出后呈現(xiàn)在眼前，仿佛揭開了一個(gè)期盼已久的問題的神奇面紗。鑄造的實(shí)習(xí)，雖然也很累，但是很好玩，干活的時(shí)候都忘了累，收獲的不僅有學(xué)問，還有歡樂。

總之，通過兩周的鉗工實(shí)習(xí)，我開闊了眼界，收獲了一些平常得不到的學(xué)問，但同時(shí)，也獲得了一些比學(xué)問更重要的東西―堅(jiān)持、毅力、恒心。

第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

我們在學(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、銑、三個(gè)工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。三天內(nèi)完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手潛力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！透過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。轉(zhuǎn)眼間，為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周，在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的`體驗(yàn)社會、體驗(yàn)生活。

從安全教育，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實(shí)際操作，這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程。有些東西是要自己去摸索的，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單，要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見的不必須真實(shí)，這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來那里實(shí)習(xí)，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到，同時(shí)還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實(shí)際的體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手潛力，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。

實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活帶給了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動力，促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí)，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行?！睂?shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過xxxx天的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

此刻想想過去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。透過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞此刻聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。金工實(shí)習(xí)的作用與影響，就像《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能此刻沒有感覺到它的價(jià)值，但最后還是會的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過程！”

一齊實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫忙，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一齊分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更像是一個(gè)群眾活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了以前存在的隔閡！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

短短的2個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多，但透過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才，社會需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實(shí)習(xí)，我還想再有一次。

第五篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)

金工實(shí)習(xí)前我們先進(jìn)行安全教育，主要是老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的重要性和金工實(shí)習(xí)的安全性問題，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等。

我們的第一項(xiàng)實(shí)習(xí)是電焊氣焊，感覺最爽就是這項(xiàng)實(shí)習(xí)了，上午是電焊，老師先給我們講解電焊的基本知識，然后講解操作技巧，還親自做了示范。接著，我們實(shí)習(xí)小組又分成幾個(gè)小組，大家一起合作共同完成電焊的練習(xí)。

接下來是數(shù)控車床的實(shí)習(xí)。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。

后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控銑，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。

金工實(shí)習(xí)有苦也有樂?！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘玻叵瓤嗥湫闹?，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實(shí)習(xí)課程。

現(xiàn)在想想過去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的.原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！

一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會都很少，感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會。