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        實習(xí)報告化工廠(范文六篇)

        發(fā)布時間:2024-09-10 00:38:26

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        第一篇:化工廠實習(xí)報告

        (一)實習(xí)簡述

        這次能有機(jī)會去工廠實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助,我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導(dǎo)。

        (二)實習(xí)工作說明

        我們這次實習(xí),主要在xx的尿素生產(chǎn)廠。在轉(zhuǎn)化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進(jìn)行了半天的實習(xí),在車間師傅的詳細(xì)講解和悉心指導(dǎo)下,我們詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo),對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解,在實習(xí)的最后一天,我們還參觀了研究生產(chǎn)銷售化學(xué)纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產(chǎn)品、經(jīng)營企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認(rèn)識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

        (三)實習(xí)單位簡介、經(jīng)營理念及發(fā)展歷史

        (1)xx集團(tuán)xx化肥廠是xx年全國首批興建的13套年產(chǎn)xx噸合成氨的小氮肥廠之一,xx年改制后更名為xxxx化工有限公司,xx年與省農(nóng)司合作,實現(xiàn)資產(chǎn)重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎(chǔ)。

        40多年的艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領(lǐng)導(dǎo)的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農(nóng)牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。

        xx年以來公司不斷進(jìn)行技術(shù)改造,先后采用四套先進(jìn)的進(jìn)口和國產(chǎn)dcs計算機(jī)控制系統(tǒng),使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產(chǎn)10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復(fù)合肥的化肥生產(chǎn)能力。

        在質(zhì)量第一、用戶至上的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨指導(dǎo)下,產(chǎn)品深得用戶好評和市場親睞,xx年榮獲四川化學(xué)原料及化學(xué)制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強(qiáng),xx年公司裕農(nóng)牌尿素被四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局列入免檢產(chǎn)品,xx年被評為xx市模范企業(yè)。

        xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創(chuàng)精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細(xì)化工產(chǎn)品,xx化肥廠生產(chǎn)尿素和碳銨;xxxx化工有限公司復(fù)合肥分廠生產(chǎn)復(fù)混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產(chǎn)碳銨、甲醇、初甲醇。

        作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設(shè)"旱八陣"的軍事要地---xx,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業(yè)區(qū),在這里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀(jì)初,在歷經(jīng)各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,xxxx化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業(yè),也成了xx區(qū)的納稅大戶之一。

        "玉樹臨風(fēng)立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術(shù)監(jiān)督管理局xx分局副局長、著名書法家xx為xxxx化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風(fēng)吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。

        xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區(qū)大灣鎮(zhèn),后來更名為xx化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設(shè)備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

        當(dāng)時,在這個企業(yè)中共有大小獨(dú)立核算的經(jīng)營部門30多個,造成了資金嚴(yán)重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將(?。?00萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產(chǎn)25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅已難再向前發(fā)展,甚至還負(fù)債累累。xx化肥廠已走到了破產(chǎn)的邊沿!

        第二篇:化工廠實習(xí)報告

        前言:生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校理論聯(lián)系實際,培育社會主義現(xiàn)代化建設(shè)人才一項重要的實踐環(huán)節(jié),鞏固與加深對理論學(xué)問的理解,培育與提高力氣的重要組成部分。是同學(xué)接觸實際,了解工廠,寵愛自己的專業(yè),寵愛將來工作,擴(kuò)大視野,并為后續(xù)課程學(xué)習(xí)供應(yīng)感性熟識的重要手段。

        實習(xí)目的:

        作為一個工科院校,生產(chǎn)實習(xí)是我們高材專業(yè)學(xué)問結(jié)構(gòu)中不行缺少的組成部分,并作為一個獨(dú)立的項目列入專業(yè)教學(xué)方案中的。其目的在于通過實習(xí)使同學(xué)獲得基本生產(chǎn)的感性學(xué)問,理論聯(lián)系實際,擴(kuò)高校問面;同時專業(yè)實習(xí)又是熬煉和培育同學(xué)業(yè)務(wù)力氣及素養(yǎng)的重要渠道,培育當(dāng)代高校生具有吃苦耐勞的精神,也是同學(xué)接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由同學(xué)到社會的轉(zhuǎn)變,培育我們初步擔(dān)當(dāng)技術(shù)工作的力氣、初步了化工工藝的基本方法和技能。

        在實習(xí)的過程中,通過對工廠的了解,與工人、技術(shù)人員交談,得以對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的地位與作用的熟識有所加深,培育事業(yè)心,使命感和務(wù)實精神,為適應(yīng)從同學(xué)到工作者做預(yù)備。

        同時通過這次實習(xí)使我們得到一次綜合力氣的訓(xùn)練和培育。在整個實習(xí)過程中,充分發(fā)揮同學(xué)學(xué)習(xí)的主動性、樂觀性,在生產(chǎn)現(xiàn)場細(xì)心觀看,虛心請教,樂觀思考,多方了解,大膽提出自己的想法,在有限的實習(xí)時間里使各方面的力氣都得到熬煉。

        這些實際學(xué)問,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是特別必要的基礎(chǔ)。

        實習(xí)要求

        (1)把握化工生產(chǎn)工段的主要工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝組織原則及把握方法;

        (2)把握主要化工設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和操作特點(diǎn);

        (3)了解化工生產(chǎn)中的主要單元操作過程及其原理;

        (4)了解化工產(chǎn)品生產(chǎn)的主要過程和產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)學(xué)問;

        (5)了解工廠的技術(shù)改造、革新和新工藝在生產(chǎn)中的使用狀況;

        (6)培育運(yùn)用基礎(chǔ)學(xué)問和專業(yè)基礎(chǔ)學(xué)問去解決實際生產(chǎn)問題的力氣。

        一、實習(xí)簡介

        (一)、實習(xí)地點(diǎn):xxx廠

        高校生活就這樣不知不覺就將結(jié)束,離開學(xué)校實習(xí)的時間雖然很短,在這期間的確經(jīng)受了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學(xué)習(xí)與成長,使自己的吃苦耐勞的力氣得到磨練。

        xxx廠建于1970年,位于云南省蒙自縣新安所鎮(zhèn),隸屬云南農(nóng)墾集團(tuán)有限責(zé)任公司(云南省農(nóng)墾總局)。是以設(shè)計、生產(chǎn)、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業(yè)。目前有膠鞋成型生產(chǎn)線10條,單班年生產(chǎn)力氣1500萬雙,主要產(chǎn)品有“石林”牌運(yùn)動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕松鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400余種規(guī)格。產(chǎn)品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內(nèi)10多個省市,部份產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)口貿(mào)易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業(yè)通過30多年的建設(shè)進(jìn)展,擁有雄厚的技術(shù)力氣,豐富的管理閱歷,先進(jìn)的檢測設(shè)備,較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實力和進(jìn)展后勁。是云南省膠鞋行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大、進(jìn)展最快、產(chǎn)品市場占有率最高的膠鞋生產(chǎn)企業(yè),企業(yè)各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居全國同行業(yè)前10位,居云南省第一位。企業(yè)在自我進(jìn)展的進(jìn)程中始終堅持以市場消費(fèi)需求為導(dǎo)向,以樹品牌、創(chuàng)名牌為重點(diǎn),不斷開發(fā)新產(chǎn)品,適應(yīng)市場的變化。

        二、實習(xí)內(nèi)容

        實習(xí)的第一天,廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們一起進(jìn)行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的進(jìn)展?fàn)顩r,向我們介紹了他們的各自的人生經(jīng)受、實習(xí)期間應(yīng)留意的平安事項等。除此之外還給我們提了畢業(yè)后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有敘述我們應(yīng)當(dāng)怎樣面對人生觀、愛情觀、事業(yè)觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心里也做了一個理想的預(yù)備。

        由于我們是實習(xí)生,本身對企業(yè)的經(jīng)營方式,運(yùn)作方式等都很生疏,所以企業(yè)只是支配我們?nèi)ダ锩骊P(guān)懷員工打雜,進(jìn)一步了解有關(guān)制鞋的的生產(chǎn)流程。第一天我們初步在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,對該廠有一個大致了解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數(shù)千個,但是在那里工作的確很歡樂。由于我的要求不高,工作中只要每天過的很歡樂就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們?nèi)绾慰焖偕闲瑤?,還和我們談天,最終做了伴侶。不要小看它是件很簡潔的事,但是細(xì)心是必需的,否則你的辛苦將全功盡棄。由于你錯誤導(dǎo)致這個鞋底的不美觀,甚至鋪張了廠里的資源。這一點(diǎn)讓我知道了不管做什么事都要負(fù)起確定的責(zé)任。雖然都是些任何人都可以做的簡潔的小事情,但是不能由于它是小事情,而三心二意的對待它。有一天由于我們不是很留意,上鞋幫時沒有留意,而導(dǎo)致返工事情的發(fā)生,還有一次由于前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由于心不在焉的,導(dǎo)致出錯了,而導(dǎo)致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很微小的東西,你越是忽視越簡潔出錯。所以我們要向成功,必需要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯了,這是我們走入社會必需具備的素養(yǎng)。

        我們在工作中他們都對我很好,處處都包涵我,好多都不懂的地方他們都主動關(guān)懷我,提示我,有時候也有不快樂的時候,但是我們還能保持很好的同事關(guān)系。所以我要真心的感謝你們對我的照看和指導(dǎo),讓我得到了新的體會,從中學(xué)到了許多做人的道理、如何和生疏人進(jìn)行溝通等。

        實習(xí)的最終一天,廠領(lǐng)導(dǎo)在會議室對我們實習(xí)期間做了詳細(xì)的敘述,并得到了好的好評,并給我們詳細(xì)的敘述了生產(chǎn)鞋的全部生產(chǎn)流程、相關(guān)的.材料,除此還有現(xiàn)在企業(yè)需要的三大方面:優(yōu)秀的技術(shù)人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業(yè)的能以快速的進(jìn)展必需具備的的方面。

        三、實習(xí)工廠的生產(chǎn)流程

        (一)、 原輔材料倉庫管理

        1、每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機(jī)管理;

        2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理,以免出錯;

        3、進(jìn)料時須有質(zhì)檢人員在場,檢驗品質(zhì)是否正確,顏色是否正確。

        (二)、生產(chǎn)流程

        制備一雙完整的鞋的生產(chǎn)流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的制備,要依據(jù)要求是生產(chǎn)成本最低,還有要保證質(zhì)量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果。

        (三)、 調(diào)配中心管理

        1、調(diào)配中心依據(jù)訂單狀況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;

        2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等,均由調(diào)配中心負(fù)責(zé);

        3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。

        4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,假如不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉庫

        5、在調(diào)配中心,待全部部件完成后,確定要將鞋面全部部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)妥當(dāng)整理,預(yù)備交付給針車車間;

        (四)、 針車車間管理

        1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計的不同而變化,一般一條針車流水線;

        2、車縫時必需留意車線邊距,針距是否把握良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符;

        3、車縫時必需留意鞋面部件上各記號點(diǎn)的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。

        4、針車車間必需配備小剪刀等工具,鞋廠要自行選購

        5、做好的鞋幫必需經(jīng)過質(zhì)管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當(dāng)整理后送半成品庫,由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。

        6、訓(xùn)練操作人員定時保養(yǎng)機(jī)臺,以免機(jī)臺故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量

        (五)、 鞋底車間管理

        1、成型底制作

        2、橡膠組合大底制作

        (六)、 半成品倉庫管理

        1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站

        2、半成品倉庫管理應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)挨次表所排定的時間,適時給針車車間督促,同時對夾幫成型車間的發(fā)料又賜予把握;

        3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必需特別留意按工藝流程表,先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作 4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料,方可發(fā)料給夾幫成型車間

        5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量準(zhǔn)備每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù),成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)

        6、全廠進(jìn)度表的排定

        7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表

        (七)、 夾幫成型車間管理

        1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分

        2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段

        3、夾前幫時必需特別留意鞋面部分與楦頭對準(zhǔn),不行歪斜,同時留意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。

        4、夾中幫時要留意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊急度要適中平均。

        5、夾后幫時要留意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn),若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號,則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不全都現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避開穿鞋時傷腳。

        6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗員,對夾幫不良鞋面賜予手工調(diào)整補(bǔ)救。

        (八)、 擦膠及貼底成型

        1、留意劃線板的精確性;

        2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。

        3、大底部的貼合面須用藥水處理

        4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右

        5、貼底前,鞋面及鞋底須留意刷膠水的正確性及均勻度,不行污染鞋面及鞋底;

        6、鞋面貼合鞋底時,員工須留意貼底不行歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底

        7、壓底時,作業(yè)人員應(yīng)留意到壓底機(jī)的使用正確性,同時留意對壓著時間、壓力的把握

        8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內(nèi),進(jìn)行冷凍定型。

        9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭,以免鞋子會變形。

        (九)、 整理及包裝

        1、拔除楦頭后,鞋子須經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔;

        2、需要噴光整理的,要正確調(diào)配噴光劑,噴光要均勻并能突出重點(diǎn);

        3、放入鞋墊,并正確膠牢;

        4、上鞋帶

        5、最終清潔整理,裝入鞋頭填塞紙;

        6、最終品質(zhì)檢查

        7、裝入鞋盒或塑料袋

        8、裝箱

        四、實習(xí)的心得體會

        對于我來說實習(xí)生活,雖然實習(xí)的時間短暫,但是感受是很深的,提高的方面或許多,但最主要的是工作力氣的進(jìn)步和社交力氣的提高,自身內(nèi)心走向成熟。畢業(yè)實習(xí)主要的目的就是提高我們應(yīng)屆畢業(yè)生社會工作的力氣,如何學(xué)以致用,給我們一次將自己在高校期間所學(xué)習(xí)的各種書面以及實際的學(xué)問,實際操作、演練的機(jī)會。自走進(jìn)廣方制鞋有限公司我慢慢的開頭轉(zhuǎn)變了自己,本著踏實肯干,虛心好學(xué)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去樂觀的對待我的每一天,用最大的激情去做好每一項工作。

        實習(xí)收獲主要有四個方面。一是通過直接參與企業(yè)的運(yùn)作過程,學(xué)到了實踐學(xué)問,同時進(jìn)一步加深了對理論學(xué)問的理解,使理論與實踐學(xué)問都有所提高,圓滿地完成了實習(xí)任務(wù)。二是提高了實際工作力氣,為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐閱歷。三是在實習(xí)單位受到了確定的認(rèn)可并促成就業(yè)。四是為畢業(yè)后的正式工作作好了預(yù)備。

        通過實習(xí),我對我國膠鞋的鞋業(yè)有了大致的了解,雖然沒有學(xué)到有關(guān)專業(yè)的相關(guān)學(xué)問,但是是自己的忍耐力得到了磨練,也預(yù)備在實習(xí)結(jié)束后,借回校的機(jī)會,抓緊時間,學(xué)習(xí)更多相關(guān)的理論學(xué)問,提高自己的專業(yè)水平,為正式工作做好預(yù)備思想上的轉(zhuǎn)變,我本次實習(xí)還有的收獲是通過自己的觀看和與同事的交談思想有一個很大的進(jìn)步,人生的價值觀有所改觀,尤其是叫我們在畢業(yè)后如何面對的三大問題,真是讓我們受益匪淺。其實社會并不行怕,只不過是人們口中的一個傳奇而已,但是當(dāng)我真正的走進(jìn)了社會后才了解到它并非一個傳奇而是一個事實,由于我參與的是一個很大的集體,里面有很多你從來沒有聽過,見到的,最主要的是那是你的工作,它由你來處理,這時就是一個人面對事情的時候,擔(dān)當(dāng)著相關(guān)的責(zé)任。還有就是細(xì)節(jié)對于一個人說真的很重要,不管做什么事的時候要留意很小的事,當(dāng)把小事做好后才能達(dá)到大事的效果。最終一點(diǎn)是我們不管做什么事的時候應(yīng)當(dāng)養(yǎng)成一個好的習(xí)慣那就是要認(rèn)真做好每件事情,在猜想下一步要做什么,這樣才能井然有序,才可以達(dá)到一種事半功倍的效果,才能走向成功。

        第三篇:化工廠實習(xí)報告總結(jié)

        在實習(xí)的過程中,自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當(dāng)你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

        下面是本人對工作過程的一些總結(jié)及心得體會:

        實習(xí)目的

        通過安排到xxx車間進(jìn)行實習(xí),了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設(shè)置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制.

        實習(xí)流程

        在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個xxx生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領(lǐng)料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認(rèn)識,這對我們熟悉企業(yè),進(jìn)行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。

        其中,先前我們對xxx的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產(chǎn)流程,還進(jìn)一步了解了xxx的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于公司后面的揚(yáng)子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有一定的.額度.而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機(jī)器開工的時間長度及強(qiáng)度也有相關(guān)的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何通過新流水線的建設(shè),對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點(diǎn),要做一名合格的會計人員,對基本、基礎(chǔ)的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

        在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導(dǎo)下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了一定上的認(rèn)識。

        由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

        雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴(yán)格遵守車間的生產(chǎn)紀(jì)律,遇到不懂不明的地方都積極發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設(shè)備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境.當(dāng)然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全.因此我們剛進(jìn)車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

        我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產(chǎn)中,

        下和但是,在日復(fù)一日的工作中,是否還可以通過一些技術(shù)手段,進(jìn)一步提高工作效率。生產(chǎn)工藝流程脂肪酸是應(yīng)用相當(dāng)廣泛的工業(yè)原料,可以榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料,廣泛應(yīng)用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫(yī)藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查,國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸,年產(chǎn)量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產(chǎn)制造方法,由原料經(jīng)水解反應(yīng)生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝形成成品,其特征是:所述的水解反應(yīng)是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內(nèi)采用導(dǎo)熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經(jīng)過蒸餾,冷凝后即得成品。

        第四篇:化工廠實習(xí)報告

        一、實習(xí)的目的

        獲得工作經(jīng)驗,感受企業(yè)文化;增強(qiáng)愛集體、愛勞動、愛勞動人民的思想感情;讓我們進(jìn)一步了解和獲取生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識,增強(qiáng)實踐能力;理論聯(lián)系實際,鞏固理論知識,培養(yǎng)獨(dú)立工作能力;畢業(yè)設(shè)計手機(jī)所需的資料和數(shù)據(jù)。

        二、實習(xí)時間

        9月4日,20xx ――20xx年9月14日

        三、實習(xí)過程

        ⑴動員大會

        時間:9月3日上午,

        導(dǎo)師:xx,xx等。

        內(nèi)容:

        1、宣布實習(xí)時間、實習(xí)地點(diǎn),各實習(xí)小組帶隊老師;

        2、著裝、安全和紀(jì)律;

        3、實習(xí)形式、實習(xí)內(nèi)容和目的;

        4、各領(lǐng)導(dǎo)老師講解實習(xí)相關(guān)事宜,安排行程、飯局、行程。

        (二)實習(xí)內(nèi)容

        1、專題研究―燒堿車間

        經(jīng)過事業(yè)部的安全培訓(xùn),我們按照培訓(xùn)計劃先進(jìn)入燒堿車間學(xué)習(xí)。燒堿車間是事業(yè)部條件相對艱苦、工作環(huán)境差的車間,學(xué)習(xí)給我們留下了深刻的印象。其中老固堿主要是大鍋煮沸蒸發(fā)濃縮,國外固堿是降膜固定。自上而下形成的燒堿由動力車間提供的中壓蒸汽加熱。離子膜中32%的燒堿經(jīng)效蒸發(fā)濃縮器濃縮,濃度達(dá)到39%。用二效蒸發(fā)器濃縮成50%濃燒堿,再用三效蒸發(fā)器3%燒堿達(dá)到62%和62%燒堿,最后用閃蒸器濃縮成99%燒堿,即成品燒堿,同時生產(chǎn)出32%、50%和62%燒堿產(chǎn)品。我們在這里的主要工作是通過半自動包裝線將生產(chǎn)的燒堿片運(yùn)輸?shù)絺}庫。起初,我負(fù)責(zé)在生產(chǎn)線上堆疊托盤。因為生產(chǎn)線是連續(xù)的,所以我們所有的八小時工作都是不間斷的。我清楚的.記得剛開始工作的時候,因為不習(xí)慣,工作服都出汗了,汗水滲進(jìn)了眼睛。我也清楚的記得有多少次我筋疲力盡,但是我們堅持了下來。在燒堿車間的一個月,對我們來說不僅僅是一次體育鍛煉,也讓我們明白了很多。我意識到工作不容易,父母努力工作掙錢。我也意識到工作沒那么簡單。大學(xué)一畢業(yè)就能過上安逸的生活,但是要通過自己的奮斗和努力。

        2、努力學(xué)習(xí)聚氯乙烯車間

        經(jīng)過燒堿車間,我們進(jìn)行了一次很棒的體育鍛煉,然后來到了PVC。如果之前的鍛煉只是身體上的磨合,那么現(xiàn)在的研究對我們來說就是更大的考驗。聚合車間包括聚合、干燥和包裝工藝,以及空氣壓縮站、膜生物化學(xué)和循環(huán)水。技術(shù)人員首先向我們解釋了聚合的核心設(shè)備――聚合釜和聚合釜的控制要求很高。1號和2號機(jī)組的釜壓控制在0.9mp左右,但溫度不同。1號溫度控制在57.5℃,2號溫度控制在56.7℃,溫度在0.2℃之間波動。反應(yīng)30分鐘后,加入分散劑pva、引發(fā)劑ehp和cnp,壓降為0.03~0.08mp時加入終止劑,由于專業(yè)的限制,我們在學(xué)習(xí)技術(shù)的過程中遇到了一些困難。接觸的基本都是以前沒接觸過的東西,記憶也很大。特別是在記憶pid圖的時候,一張圖紙上有很多設(shè)備和幾十個閥門,每個設(shè)備和閥門的位置編號以及它的管路連接都需要記憶清楚,時間有限,比較難。有時候我們可能要畫七八遍才能記住一幅畫。白天,由于時間有限,需要轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場,熟悉設(shè)備及其管道,我們經(jīng)常利用晚上的時間研究設(shè)備及其管道的技術(shù)、工作原理和結(jié)構(gòu)以及連接。雖然學(xué)習(xí)很枯燥,但我們從不放棄,我們還是一步一步走過來,漸漸明白學(xué)習(xí)是永無止境的,工作中不能在學(xué)校學(xué)習(xí),但要不斷學(xué)習(xí),不斷提高。

        第四,經(jīng)驗和體會

        1、這次實習(xí)改變了我的傳統(tǒng)思維。我一直覺得我們大學(xué)學(xué)的理論知識沒有效果,但是這次實習(xí)讓我看到了理論知識在實際生產(chǎn)中的作用。很多技術(shù)條件都是根據(jù)理論知識確定的,所以在剩下的半年學(xué)習(xí)過程中一定要認(rèn)真學(xué)習(xí)理論知識。

        2、通過看實際生產(chǎn)過程,對化工生產(chǎn)過程有了初步的了解,為后續(xù)的畢業(yè)論文做了鋪墊。

        3、企業(yè)的管理制度對生產(chǎn)效率有很大的影響。東安橡膠公司嚴(yán)格控制每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),盡職盡責(zé),生產(chǎn)有序,有利于提升公司形象,極大地幫助了公司的長遠(yuǎn)發(fā)展。

        4、一個集體在任何情況下都要有凝聚力和集體意識。在這方面,我們組的同學(xué)都做得很好。每天的實習(xí)都是按照老師的要求在指定的地點(diǎn)和時間聚集,不早退不掉隊,所以這次實習(xí)很順利。

        結(jié)束語:

        這次有機(jī)會在工廠實習(xí),我感到非常榮幸。雖然只有一個星期,但在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下,我對一些常見的理論事物有了感性的認(rèn)識,覺得受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作會有很大的幫助。我要感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師給我們這樣一個學(xué)習(xí)的機(jī)會,也感謝老師和工人們的細(xì)心指導(dǎo)。

        第五篇:大學(xué)生化工廠實習(xí)報告

        實習(xí)目的

        了解相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理和生產(chǎn)流程

        20xx年4月11日,我們迎來了應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的生產(chǎn)實習(xí),這是學(xué)校組織的一次生產(chǎn)實習(xí)活動,旨在培養(yǎng)本科生的能力,使我們更好地適應(yīng)社會。20xx、4、11―4、22期間,我懷著極大的興奮和學(xué)習(xí)實用知識的態(tài)度,跟隨老師參觀了青島堿業(yè)公司、青島海晶化工、青島宏達(dá)塑料公司。在這次生產(chǎn)實踐中,我學(xué)到了很多在學(xué)校學(xué)不到的東西。

        青島堿業(yè)有限公司

        1、公司簡介

        青島堿業(yè)有限公司是以生產(chǎn)經(jīng)營純堿、化肥、熱電及相關(guān)精細(xì)化工產(chǎn)品為主的大型綜合性化工企業(yè)。公司目前總資產(chǎn)23、54億元,凈資產(chǎn)10、22億元,員工3599人。目前年生產(chǎn)能力60萬噸,是全國八大堿廠之一。“自力更生卡”純堿是國家金牌產(chǎn)品。純堿生產(chǎn)系統(tǒng)始建于1958年,原名青島化肥廠,1965年建成投產(chǎn),1983年產(chǎn)能達(dá)到20萬噸/年,成為山東省和青島市的支柱產(chǎn)業(yè)。1984年青島化肥廠更名為青島堿廠,1993年被國家有關(guān)部委批準(zhǔn)為大型一級企業(yè)。1994年,經(jīng)青島市體改委批準(zhǔn),由青島堿廠發(fā)起,通過定向招聘的方式改組為青島堿業(yè)有限公司。20xx年3月在上海證券交易所上市,成為青島化工第一家上市公司。公司有1個分公司和8個子公司。公司總資產(chǎn)29億元;年產(chǎn)純堿80萬元,化肥50萬噸,氯化鈣15萬噸,自發(fā)電5、8億千瓦時,蒸汽產(chǎn)品700萬噸,是山東省和青島市首批獲得化工生產(chǎn)實踐報告信用等級的企業(yè)之一,并被授予“全國化工生產(chǎn)實踐報告信用企業(yè)一等獎”。

        2、實習(xí)流程

        4月15日,我們?nèi)デ鄭u堿廠實習(xí)。到了堿廠后,堿廠趙師傅帶我們?nèi)h室。后來他和幾個工作人員分別給我們講了公司歷史和汽水制備技術(shù)。然后相關(guān)人員給我們進(jìn)行了安全教育,介紹了化工生產(chǎn)的指導(dǎo)思想:安全第一,預(yù)防為主,綜合加強(qiáng)。個人具體防護(hù)措施包括:戴安全帽、不擺弄機(jī)器、不吸煙、不跨籠等。青島堿廠生產(chǎn)部分大致分為石灰車間、煅燒車間、鹽水車間、重堿車間四個部分。我們在工人師傅的帶領(lǐng)下參觀了這四個車間。

        3、生產(chǎn)過程

        純堿廠生產(chǎn)純堿的方法是氨堿法。青島純堿工業(yè)主要利用氨、氯化鈉、水和二氧化碳生產(chǎn)純堿。其中用含碳量70%以上的無煙煤煅燒石灰石生產(chǎn)二氧化碳,用海水提純氯化鈉。具體地說,將煅燒石灰石得到的生石灰溶解在水中,得到氫氧化鈣,氫氧離子和鎂沉淀。

        氯化鈉+NH3+H2O+CO2 =碳酸氫鈉+氯化銨、將過濾洗滌得到的碳酸氫鈉微晶加熱煅燒,制得純堿產(chǎn)品。2co 3 = na2co 3+H2O+CO2 & uarr;釋放的二氧化碳?xì)怏w可以回收利用。將含有氯化銨的濾液與石灰乳[Ca(OH)2]混合并加熱,釋放的氨氣可循環(huán)利用CaO+H2O=Ca(OH)2,2nh 4cl+Ca(OH)2 =氯化鈣+2NH3+2H2O

        氨堿法純堿生產(chǎn)有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn),如原料便宜,產(chǎn)品純度高。氨、部分二氧化碳和水可以回收利用,制造步驟簡單。不足之處是氯化鈉利用率低,導(dǎo)致當(dāng)時認(rèn)為無用的氯化鈣。

        3、1石灰車間

        在這里,大理石被煅燒成石灰石和二氧化碳。石灰石在石灰車間制成氫氧化鈣乳液,用于海水除鎂,二氧化碳用于制備碳酸氫鈉。氨在反應(yīng)后加入氫氧化鈣到氯化銨中,再生后重復(fù)使用。最后在重堿車間生成碳酸氫鈉,然后煅燒形成碳酸鈉。

        這個時期的化學(xué)反應(yīng)方程式是:

        NH3+氯化鈉+H2O+CO2 =碳酸氫鈉+氯化銨

        CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

        ca(OH)2+2nh 4cl =氯化鈣+2H2O+2NH3

        3、2、鹽水車間

        鹽水車間將鹽水注入融鹽桶,引入石灰乳后進(jìn)入調(diào)配罐。進(jìn)入一級桶后,出來得到一級鹽水,然后通過除鈣塔除鈣。來自塔內(nèi)的鹽水進(jìn)入二次桶,二次鹽水流出。來自初級桶的初級泥漿送至混合罐,經(jīng)洗泥桶洗滌后送至雜物桶,作為溶鹽水返回溶鹽桶。二次鹽水進(jìn)入重堿車間,經(jīng)過吸收、碳化、過濾、蒸餾等過程。氯化鈉是從海水中提純出來的,因為鎂離子的存在會導(dǎo)致溶液沉積,管道變細(xì),反應(yīng)釜內(nèi)形成水垢,所以要去除。具體來說,煅燒石灰石得到的生石灰溶于水得到氫氧化鈣,氫氧離子和鎂沉淀,但氯化鈣是這樣生成的,所以可以用二氧化碳去除。

        3、3煅燒車間

        在煅燒車間,重堿(主要是碳酸氫鈉和碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉,即成品堿。同時,可以實現(xiàn)二氧化碳、氨、水和熱量的利用。分為干法和濕法。來自重堿車間的碳酸氫鈉晶體在輕灰分解爐中與中壓蒸汽間接換熱,發(fā)生分解反應(yīng)生成純堿產(chǎn)品,純堿產(chǎn)品分解為二氧化碳和水。輕灰爐出來的輕灰經(jīng)堿冷卻器冷卻后,送到包裝崗位進(jìn)行分類包裝;例如生產(chǎn)重質(zhì)純堿時,來自輕灰爐的純堿進(jìn)入水合器與噴淋的脫鹽水混合形成Na2CO3H2O(目的:重結(jié)晶造粒),水合后的堿進(jìn)入重質(zhì)純堿煅燒爐與蒸汽間接換熱去除水分,然后經(jīng)堿冷卻器冷卻后送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝。輕灰爐出來的氣體通過旋風(fēng)分離器回收純堿,氣體進(jìn)入水封罐,回收的堿液送至重堿鹽水崗位,氣體經(jīng)螺旋板冷卻器回收氨后送至壓縮崗位。

        3、4重堿車間

        生產(chǎn)重堿(碳酸氫鈉)送煅燒車間。包括吸收、碳化、過濾和蒸餾四個步驟。

        用石灰蘇打法從粗鹽水中提取精制精鹽水,濃縮鹽泥后排放。降溫或減壓后,分別送煅燒和小蘇打。利用精制鹽水、二氧化碳?xì)怏w和外購液氨,生產(chǎn)中間產(chǎn)品碳酸氫鈉,送至煅燒車間;利用石灰車間的石灰乳和壓縮崗位的低壓蒸汽,將生產(chǎn)母液中的氨回收用于碳酸氫鈉生產(chǎn),產(chǎn)生蒸餾廢液送石灰室處理。

        實踐經(jīng)驗

        短暫而有意義的實習(xí)結(jié)束了,感覺這幾天實習(xí)受益匪淺!實習(xí)期間聽到最多的就是安全,沒錯。過去和最近,化工相關(guān)工廠發(fā)生了多起爆炸事故,造成了巨大的生命和財產(chǎn)損失。所以無論做什么工作,都要把安全放在第一位,安全是財富。

        在海晶化工,聽到評論員的一句話:“垃圾只是錯位的資源!”這句話讓我感觸良多。的確,在當(dāng)今社會生產(chǎn)中,每個企業(yè)都不能也不能保證100%的生產(chǎn)效率,浪費(fèi)的產(chǎn)生是不可避免的。關(guān)鍵是如何使用和處置這些“錯位的資源”。尤其是今天“倡導(dǎo)低碳環(huán)?!痹跁r代發(fā)展的主題下,我們應(yīng)該找到另一種方式來處理這些被拋棄的“寶藏”。在這方面,青島堿業(yè)有限公司將青島海晶化工有限公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的電石渣用于純堿生產(chǎn)工藝項目,取得了很大的成功,就是一個很好的例子。這一合作不僅有效地為純堿行業(yè)股份節(jié)約了資源,也為海晶化工解決了固體廢物處置問題。堿業(yè)股份有限公司蒸氨過程中需要?dú)溲趸}(石灰乳)分解母液中的氯化銨,氫氧化鈣是電石渣的主要成分,是海靖化工乙炔生產(chǎn)過程中每年產(chǎn)生的15萬噸工業(yè)固體廢物。過去,海晶化工公司開發(fā)了各種電石渣綜合利用項目來解決固體廢物處置問題,但其中相當(dāng)一部分仍未解決。現(xiàn)在與堿業(yè)股份有限公司合作,用電石渣替代石灰乳用于純堿生產(chǎn)工藝,完全實現(xiàn)了電石渣的資源化利用,該資源化回收項目實現(xiàn)了雙贏。在參觀這些工廠的過程中,我意識到先進(jìn)的技術(shù)是社會發(fā)展的動力,是企業(yè)發(fā)展的靈魂,是企業(yè)立于不敗之地的保證。就像當(dāng)初的堿廠,產(chǎn)值那么小,不可能創(chuàng)造太多的財富。隨著社會的發(fā)展,越來越多的科技創(chuàng)新及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用,使青島堿業(yè)公司實現(xiàn)了巨大而本質(zhì)的飛躍,創(chuàng)造的社會價值也在不斷增加。同時,學(xué)習(xí)專業(yè)知識的重要性也是看到那些先進(jìn)的儀器設(shè)備才發(fā)現(xiàn)的。沒有很強(qiáng)的專業(yè)知識,發(fā)展空間不大。再說了,學(xué)好專業(yè)知識未必和實踐掛鉤,更何況沒有過硬的專業(yè)知識。同時通過走訪幾家工廠,發(fā)現(xiàn)使用了大量的水資源,提醒我要珍惜日常生活中的每一滴水,也明白了廢物利用的.綠色理念。

        在這次實習(xí)中,我也明白了企業(yè)鏈的概念。只有企業(yè)形成規(guī)模,生產(chǎn)形成網(wǎng)絡(luò),多個企業(yè)形成良好的有機(jī)體,企業(yè)才會有更大的發(fā)展動力。只有這樣,才能提高生產(chǎn)效率,提高廢物利用率,達(dá)到環(huán)保的目的。當(dāng)然我的感覺是在學(xué)習(xí)中發(fā)現(xiàn)了自己的不足,感受到了書本知識和實際生產(chǎn)的差距,知道實驗室能做的合成和反應(yīng)并不是都可以投入生產(chǎn)。課本上只有幾個方程,翻譯成實際生產(chǎn),就是幾萬平米的大廠,管道密集,高塔林立,年利潤幾千萬。每個化工廠都有幾個工藝和車間,每個工藝都必須嚴(yán)格控制反應(yīng)條件和原料配比;無論哪個車間出了問題,都會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。要明白,在平時,要增強(qiáng)自己的實踐能力,理論聯(lián)系實際,學(xué)好專業(yè)知識,兼顧其他方面的發(fā)展,成為一個全面發(fā)展的人才,才能適應(yīng)社會的發(fā)展。

        “當(dāng)我把它寫在紙上時,我覺得很膚淺,所以我從來不知道我必須練習(xí)它。我不認(rèn)為工廠最基本的技能可以在書上徹底理解。短暫的實習(xí)開闊了我的眼界,學(xué)到了很多東西,也讓我思考自己未來的行業(yè)。短短幾天,我的思想似乎又得到了升華,內(nèi)心獲得了一種生活的感覺。這次實習(xí)讓我深刻認(rèn)識到,讀書固然是增長見識、開闊眼界的一種方式,但也是通過多做實踐、多接觸實際工作、多接觸社會脈搏、多給自己定位來提高綜合素質(zhì)的絕佳選擇。

        第六篇:化工廠實習(xí)報告

        前言

        自本世紀(jì)20年代起,合成尿素生產(chǎn)經(jīng)歷了60多年的發(fā)展,我國60年代中期引進(jìn)荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環(huán)法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產(chǎn)尿素的技術(shù)改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環(huán)工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產(chǎn)呈現(xiàn)出產(chǎn)量增加,能耗降低,產(chǎn)品質(zhì)量提高的可喜局面。

        目前我國大型廠多采用的是二氧化碳?xì)馓岱ê腿芤喝h(huán)改良C法,小型廠絕大多數(shù)采用水溶液全循環(huán)法。水溶液全循環(huán)制尿素是指將尿素合成反應(yīng)后的物料分段減壓;加熱使其中未反應(yīng)的甲銨分解和游離氨解析出來,并逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液,用泵加壓返回合成系統(tǒng)中去循環(huán)利用。水溶液全循環(huán)法制尿素一般可分為:原料的壓縮和凈化、尿素合成、循環(huán)吸收、尾氣吸收與解析、蒸發(fā)和造粒幾個工序。本次認(rèn)識實習(xí)報告所分析的為年產(chǎn)大約在4萬噸左右的小型尿素生產(chǎn)廠的大體流程。由于水溶液全循環(huán)法有大概三種形式,以下做出比較分析及選擇。

        1、傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法中,未反應(yīng)物經(jīng)三段分解、三段吸收,流程較長,分解消耗熱能較多;分解器冷凝溫度低,在吸收冷凝循環(huán)中放出的熱能都需要用冷卻水帶走,未能得到利用,只有一段分解氣的少量熱量用于一段蒸發(fā),能耗高。

        2、改良C法采用較高的合成壓力和溫度,并取較高的氨碳比和較低的水碳比,轉(zhuǎn)化率高,降低了分解循環(huán)吸收的負(fù)荷。但熱回收利用不高,總能量消耗低于傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法。

        3、UTI熱循環(huán)法采用等溫合成塔,二氧化碳轉(zhuǎn)化率高,減少了循環(huán)甲銨量和下游設(shè)備尺寸。原料二氧化碳有40%進(jìn)入中壓系統(tǒng),節(jié)省壓縮耗能。另外采用工藝物料之間互相換熱,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中間蒸汽,所以熱能充分利用。

        所以本次認(rèn)識實習(xí)主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素的流程與主要設(shè)備分析。

        在此次研究與實習(xí)中能讓我們對工廠的生產(chǎn)概況有初步的了解與認(rèn)識,同時能培養(yǎng)我們獨(dú)立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認(rèn)識,能將實際與理論結(jié)合起來。

        由于查閱了大量的文獻(xiàn),在新式與老式生產(chǎn)流程中做了比較與分析,所以反反復(fù)復(fù)做了大部分的修改,如有不妥之處望老師指正,敬請見諒。

        原料及產(chǎn)品的物化性質(zhì)

        本實驗報告主要分析UTI熱循環(huán)法制尿素。原料為二氧化碳和氨。二氧化碳為無色無味氣體其比重約為空氣的1.53倍,臨界溫度為31.06℃臨界壓力為7.35MPa它的化學(xué)性質(zhì)不活潑,但與強(qiáng)堿有劇烈反應(yīng),在一定催化劑及條件下還能參與多種化學(xué)反應(yīng)。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味,極易溶于水,易液化,液氨可作致冷劑。尿素工業(yè)或農(nóng)業(yè)品為白色略帶微紅色固體顆機(jī)無臭無味。密度1.335g/cm3。熔點(diǎn)132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微堿性,可與酸作用生成鹽,有水解作用。在高溫下可進(jìn)行縮合反應(yīng),生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解,產(chǎn)生氨氣同時變?yōu)榍杷?。因為在人尿中含有這種物質(zhì),所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛,主要用于肥料,飼料和工業(yè)原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點(diǎn)。

        小型尿素裝置的生產(chǎn)工藝流程

        尿素的生產(chǎn)方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

        一 原料的壓縮和凈化

        原料二氧化碳有60%進(jìn)入合成塔,其余40%進(jìn)入中壓系統(tǒng),起提氣劑作用,最后以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣,經(jīng)預(yù)熱后有70%自合成塔頂進(jìn)入盤管,其余30%則從合成塔底引入,保持全塔平衡。

        二 尿素的合成

        合成塔出料減壓至2.6MPa(絕對壓力),進(jìn)入液體分布器6,進(jìn)行閃蒸,將合成出料先行氣液分離,液體則減壓到2.3MPa(絕對壓力),進(jìn)入第一分解器7,第一加熱器8和第一分解器9,氣液再次分離。第一分離器采用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa,進(jìn)入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當(dāng)純凈的70%尿液,再進(jìn)入尿液濃縮器12,被蒸發(fā)濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產(chǎn)品。

        三 循環(huán)回收

        從第二分離器出來的氣體進(jìn)入第二冷凝器,將不冷凝氣體中微量氨回收后,惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液,經(jīng)回流冷卻器5放出一部分熱量,再至第一分解器殼側(cè),與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經(jīng)第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回?zé)崞?5,最后在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝為濃甲銨液,由高壓甲銨泵18加壓,再經(jīng)甲銨加熱器14返回合

        成塔。

        四 尾氣吸收與解吸

        從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣,在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收氣體中微量的氨后排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統(tǒng)回收其中的NH3和CO2,廢液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。

        五 蒸發(fā)造粒

        從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉(zhuǎn)噴頭進(jìn)行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機(jī)送包裝樓稱量包裝。

        水溶液全循環(huán)法制尿素工藝流程簡圖

        1-CO2壓縮機(jī);2-空氣壓縮機(jī);3-高壓氨泵;4-合成塔;5-回流冷卻器; 6-流體分離器;7-第一分解器;8-第一加熱器;9-第一分布器;10-第二分解器;11-第二分離器;12-尿液濃縮機(jī);13-濃縮分離器;14-甲銨加熱器;15-氨回?zé)崞鳎?6-第一冷凝器;17-惰性氣體洗滌器;18-高壓甲銨泵;19-低壓甲銨泵;20-第二冷凝器;21-尿素產(chǎn)品泵

        塔設(shè)備的分析

        塔設(shè)備的作用是實現(xiàn)氣(汽)―液相或液―液相之間的充分接觸,從而達(dá)到相際間的傳質(zhì)與傳熱的目的。目前工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的塔設(shè)備為:填料塔、板式塔。

        尿素合成塔是生產(chǎn)尿素的關(guān)鍵設(shè)備。由于尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它們?nèi)埸c(diǎn)都比較高,如果使用板式塔極易反應(yīng)結(jié)晶堵塞,會使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。因此,為了穩(wěn)妥起見,在尿素生產(chǎn)中的塔設(shè)備常采用填料塔。填料塔具有如下優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓力降小,持液量小,操作彈性大等。

        在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)74%。該合成塔是一個內(nèi)部換熱室的等溫反應(yīng)器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件,是一種具有高導(dǎo)熱性能的傳熱裝置。其工作原理為:二氧化碳、預(yù)熱了的液氨(含有鈍化作用空氣)和返回的甲銨液一起自塔頂進(jìn)入設(shè)備塔內(nèi)的盤管中,進(jìn)行合成甲銨反應(yīng),并放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分布器,反應(yīng)液自此流出,又與一部分液氨混合,在從下而上流動,此時進(jìn)行甲銨脫水的吸熱反應(yīng)。這樣盤管內(nèi)外熱量匹配,最后達(dá)到塔頂。

        此種管殼式換熱塔設(shè)備在設(shè)計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇,要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優(yōu)點(diǎn)是傳熱面積大,傳熱系數(shù)高,流體流動較快,物料停留時間短,耐高溫,高壓,結(jié)構(gòu)簡單。這種塔在工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛,一般在制糖工業(yè),合成氨工業(yè)上也有應(yīng)用。此塔在UTI熱循環(huán)法制尿素生產(chǎn)過程中節(jié)能減排的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。

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