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第一篇：鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

兩個(gè)星期鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多:

1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。

2、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。

3、鉗工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

4、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。

實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。

5、在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果――精美的榔頭。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

鉗工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的`感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。鉗工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義――世間無(wú)難事，只怕有心人。只要功夫深，鐵杵磨成針!

光陰似劍，轉(zhuǎn)眼間，兩周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。在這兩周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這兩周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財(cái)富。

不斷的辛苦的工作勞動(dòng)才變得那樣年工作經(jīng)驗(yàn)的師傅的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期啊。所以剛開始工作時(shí)，不要總看工作好不好，而是要腳踏實(shí)地去認(rèn)真學(xué)習(xí)工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。

第二篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)單位概況

本次金工實(shí)習(xí)我被分配到xxx實(shí)習(xí)單位進(jìn)行實(shí)踐。xxx是一家專業(yè)制造金屬制品的公司，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品主要包括各類金屬零配件、機(jī)械設(shè)備配件等，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶等領(lǐng)域。實(shí)習(xí)期間，我主要在該公司的生產(chǎn)線上進(jìn)行操作練習(xí)、產(chǎn)品檢驗(yàn)以及工藝流程的學(xué)習(xí)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法

在實(shí)習(xí)的第一周，我主要學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過(guò)與工程師的交流和實(shí)際操作，我對(duì)各類金屬材料的硬度、強(qiáng)度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解，并學(xué)會(huì)了常用的金屬加工方式，如切割、焊接、沖壓和銑削等。

2、熟悉工藝流程和設(shè)備操作

在實(shí)習(xí)的第二周，我開始接觸到公司的工藝流程和設(shè)備操作。通過(guò)實(shí)踐操作，我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過(guò)程，熟悉了每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，如切割機(jī)的使用、焊接機(jī)的調(diào)試和沖壓機(jī)的操作等。同時(shí)，我還學(xué)會(huì)了根據(jù)工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，掌握了合格品的判別標(biāo)準(zhǔn)。

3、實(shí)習(xí)成果展示

在接下來(lái)的.幾周，我與團(tuán)隊(duì)成員一起參與了一些實(shí)際項(xiàng)目的生產(chǎn)。我負(fù)責(zé)的是機(jī)械設(shè)備配件的加工和裝配。通過(guò)與工作人員的協(xié)作和指導(dǎo)，我成功完成了多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，并獲得了一定的表現(xiàn)。

三、實(shí)習(xí)收獲

通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)，我得到了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，具體包括以下幾個(gè)方面的收獲：

1、技能提升

在實(shí)習(xí)期間，我通過(guò)不斷的實(shí)踐操作，提高了各類金工設(shè)備的操作技能。我學(xué)會(huì)了使用切割機(jī)、焊接機(jī)、沖壓機(jī)和銑削機(jī)等各類設(shè)備，掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識(shí)。同時(shí)，我還有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)了CAD軟件的基本使用方法，增強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理解能力。

2、團(tuán)隊(duì)合作

在實(shí)習(xí)期間，我與團(tuán)隊(duì)成員共同合作完成了多個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目。通過(guò)與團(tuán)隊(duì)的交流和合作，我學(xué)會(huì)了互相支持和協(xié)作，了解了團(tuán)隊(duì)合作在工作中的重要性。同時(shí)，我還學(xué)會(huì)了與他人有效溝通和協(xié)商，提高了解決問(wèn)題的能力。

3、工作態(tài)度

通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我更加深刻地意識(shí)到了工作的重要性和嚴(yán)謹(jǐn)性。我學(xué)會(huì)了遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行操作，注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng)新、善于思考，為公司提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。

四、存在問(wèn)題和建議

在實(shí)習(xí)期間，我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足和需要改進(jìn)的問(wèn)題。首先，在對(duì)金屬加工流程和設(shè)備操作的掌握上，我還需要更多的實(shí)踐和指導(dǎo)，提高自己的技能水平。其次，在與人溝通和合作方面，我有時(shí)候會(huì)顯得有些拘謹(jǐn)和不夠主動(dòng)，需要更加積極主動(dòng)地與他人交流和協(xié)商。最后，在工作態(tài)度方面，我需要更加細(xì)致認(rèn)真地對(duì)待每一個(gè)小環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率。

為了更好地解決這些問(wèn)題，我提出以下建議：首先，加強(qiáng)實(shí)踐操作，通過(guò)更多的實(shí)際操作來(lái)提高技能水平。其次，多向工程師和經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員請(qǐng)教，學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗(yàn)和技巧。最后，積極參與團(tuán)隊(duì)合作，充分發(fā)揮個(gè)人的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)學(xué)會(huì)與他人合作、共同進(jìn)步。

五、總結(jié)

通過(guò)這次金工實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和要求。同時(shí)，我也明確了自己的優(yōu)勢(shì)和不足，明確了自己今后的學(xué)習(xí)目標(biāo)和方向。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和工作中，我將更加努力學(xué)習(xí)，提高自己的技能水平，力爭(zhēng)成為一名優(yōu)秀的金工工程師。

第三篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告鉗工

鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么注意安全，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，慢慢地對(duì)鉗工有了一定的認(rèn)識(shí)。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。聽完老師的講解，看完圖形，就開工了。將一塊正方形的鐵塊，制作成一定形狀的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作不可輕視，一旦出點(diǎn)差錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸。接下來(lái)就是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度到15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單省力了。

（2）機(jī)加工

經(jīng)過(guò)了前兩天的鉗工，我們對(duì)金工實(shí)習(xí)有了一定的了解，于是立馬開始了機(jī)加工?？偟膩?lái)說(shuō)，機(jī)加工要求我們十分認(rèn)真和謹(jǐn)慎，不容一絲的馬虎。機(jī)加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。我們練習(xí)工具是加工一個(gè)像螺絲一樣的東西。其中，的困難是精度。要求誤差是0。01mm。最重要的是長(zhǎng)度要十分的精確，一不小心加工多了沒(méi)有留余量，那就只能重新來(lái)過(guò)了，加工的時(shí)候要控制速度，最后精加工的時(shí)候手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低

第四篇：鉗工金工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)時(shí)間:

實(shí)習(xí)地點(diǎn):信息樓505

指導(dǎo)老師:舒老師倪老師

一、實(shí)習(xí)目的

1、加深所學(xué)理論知識(shí)

2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其適用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。

5、能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用數(shù)字萬(wàn)用表。

6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

二、實(shí)習(xí)項(xiàng)目與時(shí)間安排

1、安全知識(shí)和安裝技能的介紹

周日全天

2、驗(yàn)收焊接元器件的電路板圖焊點(diǎn)并發(fā)放新電路板及導(dǎo)線

周一上午

3、驗(yàn)收焊接導(dǎo)線的電路板圖焊點(diǎn)并發(fā)放充電電源的組裝材料

周一下午

4、充電電源的安裝、調(diào)試以及包括時(shí)、分、秒的數(shù)字鐘的線路設(shè)計(jì)與連接

周二、周三、周四全天、周五上午

5、驗(yàn)收充電電源以及數(shù)字鐘的實(shí)驗(yàn)記錄

周五下午

6、發(fā)放收音機(jī)的組裝材料

周六上午

7、收音機(jī)的安裝、調(diào)試

周六下午;周日、周一全天;周二上午

8、驗(yàn)收收音機(jī)

周二下午、周三上午

9、上交實(shí)習(xí)報(bào)告

周三下午

時(shí)間:每天上午08:30開始

下午14:45開始

三、實(shí)習(xí)器材介紹

1、電烙鐵:由于焊接的元件多，所以最好用外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

2、螺絲刀、鑷子等必備工具。

3、松香和錫，由于錫的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

4、兩節(jié)5號(hào)電池。

5、充電電源、收音機(jī)組裝材料各一套。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

1、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)。

2、練習(xí)焊接。

3、分發(fā)與清點(diǎn)元件。

4、學(xué)習(xí)識(shí)別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線路;

5、學(xué)習(xí)并掌握充電電源、收音機(jī)的工作原理及其分類。

6、了解充電電源、收音機(jī)元器件的類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

7、按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝一個(gè)充電電源和一臺(tái)收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。

8、學(xué)習(xí)并掌握如何使用工具測(cè)試元器件。

9、組裝、焊接與調(diào)試充電電源、收音機(jī)。

10、將焊接產(chǎn)品交給老師驗(yàn)收，收拾桌面，打掃衛(wèi)生。

五、實(shí)習(xí)步驟:

1、熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法;

2、自己設(shè)計(jì)數(shù)字鐘的電路圖并用實(shí)踐驗(yàn)證，一步步完善;

3、發(fā)充電電源、收音機(jī)裝配零件，檢查和熟悉各種零件;

4、熟悉充電電源、收音機(jī)的裝配圖;

5、焊接各種零配件并上交充電電源、收音機(jī);

六、實(shí)習(xí)總結(jié)(收獲、體會(huì)、建議)

總的來(lái)說(shuō)，我對(duì)這門課是熱情高漲的。

電子電工實(shí)習(xí)，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練、基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國(guó)家重點(diǎn)培育的高技能人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。在這次電工實(shí)習(xí)中，我學(xué)到了很多東西。

首先是團(tuán)隊(duì)的合作。一個(gè)人的“視線”畢竟有限，不可能把每一方面都考慮到，這就需要團(tuán)隊(duì)的合作。我們倆人各自發(fā)揮自己的長(zhǎng)處，她動(dòng)手能力比較強(qiáng)，就負(fù)責(zé)連線，而我心思細(xì)膩，就負(fù)責(zé)檢查電路，排除故障以及電路的美觀。在我們小組倆個(gè)人共同努力下，每次實(shí)驗(yàn)都能在較短時(shí)間內(nèi)完成并順利通過(guò)老師的考核。

其次，這次實(shí)習(xí)使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性。通過(guò)實(shí)習(xí)，我們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話中蘊(yùn)涵的深刻道理。理論說(shuō)得再好，如果不付諸于實(shí)際，那一切都是空談。只有應(yīng)用與實(shí)際中，我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開始的時(shí)候，老師對(duì)電路進(jìn)行介紹，我還以為電工實(shí)習(xí)非常簡(jiǎn)單;直至自己動(dòng)手時(shí)才發(fā)現(xiàn)，看時(shí)容易作時(shí)難，人不能輕視任何事。連每一根電線，都得對(duì)自己、對(duì)工作、對(duì)人負(fù)責(zé)。這也培養(yǎng)了我們的責(zé)任感。

通過(guò)這十天的電工技術(shù)實(shí)習(xí)，我得到了很大的收獲，這些都是平時(shí)在課堂理論學(xué)習(xí)中無(wú)法學(xué)到的，我主要的收獲有以下幾點(diǎn):

1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導(dǎo)線與導(dǎo)線的連接方法，導(dǎo)線與接線柱的連接方法，了解了電路安裝中走線、元件布局等基本常識(shí);

2、了解了充電電源、收音機(jī)電路的安裝方法;

3、本次實(shí)習(xí)增強(qiáng)了我們的團(tuán)隊(duì)合作精神，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手實(shí)踐能力和細(xì)心嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng);

4、了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、充電電源、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。

5、鍛煉了自己的動(dòng)手能力。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務(wù)。

通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題。不少同學(xué)把零配件及其工具亂拿亂放，以致于大家每次都要花費(fèi)不少時(shí)間找齊自己的工具及其零配件。我的螺絲也因此而丟了。雖然實(shí)習(xí)過(guò)程中允許大家走動(dòng)討論，但我想還是要有紀(jì)律些比較好;畢竟，無(wú)規(guī)矩不成方圓。而且，好多同學(xué)不懂得節(jié)約，電線剪得到處都是。要知道國(guó)家的資源有限，勤儉節(jié)約是從各方面體現(xiàn)出來(lái)的，要建設(shè)節(jié)約型社會(huì)，就要從小事做起，從點(diǎn)滴做起。有的同學(xué)只顧一個(gè)人操作或者只在一邊看著，忽略了合作，更有不少同學(xué)平時(shí)的成績(jī)很不錯(cuò)，但到了自己動(dòng)手連電路的時(shí)候卻手忙腳亂，不知所措。我覺得我們應(yīng)該多給自己增加動(dòng)手的機(jī)會(huì)，鍛煉自己的動(dòng)手能力。而在十天的實(shí)習(xí)過(guò)程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手能力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”(準(zhǔn)備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵)看似容易，實(shí)則需要長(zhǎng)時(shí)間練習(xí)才能掌握。剛開始的焊點(diǎn)只能用“丑不忍睹”這四個(gè)字來(lái)形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時(shí)間完成考核目標(biāo)，可以說(shuō)是必須要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來(lái)。在不斷挑戰(zhàn)自我的過(guò)程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對(duì)自己手動(dòng)能力的信心。在這一過(guò)程當(dāng)中深深的感覺到，看似簡(jiǎn)單的，實(shí)際上可能并非如此。在對(duì)焊接實(shí)習(xí)的過(guò)程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實(shí)習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會(huì)加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。但是我也遇到了一些不明白的地方:

待電烙鐵加熱完全后，到底是先涂助焊劑還是先掛錫，我采用后者，有人采用前者。都焊出來(lái)了，但我在焊接的過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)焊不化的狀況，而采用后者不是加快它的腐蝕并且減少空氣污染嗎，不明白。

我很感謝三位老師對(duì)我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他們那里我學(xué)會(huì)了很多書本上學(xué)不到的東西，教我們?cè)鯓影牙碚撆c實(shí)際操作更好的聯(lián)系起來(lái)和許多做人的道理，這些東西無(wú)論是在以后的工作還是生活中都會(huì)對(duì)我起到很大的幫助……

十天的實(shí)習(xí)短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍;更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習(xí)慣，例如:一個(gè)工位上兩個(gè)同學(xué)組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒(méi)有明確分工，是因?yàn)橐粋€(gè)在做，而另一個(gè)人似乎在打雜，而且開工前，也沒(méi)有統(tǒng)一意見，彼此沒(méi)有應(yīng)有的默契。而通過(guò)磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學(xué)到了這種經(jīng)驗(yàn)。

實(shí)習(xí)這幾天的確有點(diǎn)累，不過(guò)也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習(xí)慣，它讓我們更充實(shí)、更豐富。這就是十天實(shí)習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來(lái)。

第五篇：鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)目的：經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書。

實(shí)習(xí)要求：通過(guò)實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過(guò)程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工。

繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證，現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）

此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過(guò)程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓(xùn)考核。

在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。

安全規(guī)程：

一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：

1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。

2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。

3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。

4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。

5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。

6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。

8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。

9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔

二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：

1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作。

2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

3、工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。

4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。

5、工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過(guò)低著火。

6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

7、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說(shuō)明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)。

10、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：

1、開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

2、在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)，不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

6、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

7、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

8、不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。

9、任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作。

10、每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。

四、磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：

1、開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤(rùn)滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作。

2、裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。

3、開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量。細(xì)長(zhǎng)工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。

4、調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)，新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3―5分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5、磨平面時(shí)，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊，加檔板，按工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵。

6、加工表面有花鍵，鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤(rùn)滑油。

7、開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。

8、砂輪不準(zhǔn)磨削銅，錫，鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

9、工作完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2―3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤(rùn)滑加油，切斷電源。

綜合件加工過(guò)程及裝配要求：

綜合件加工過(guò)程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求，仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設(shè)備。

綜合件加工：

綜合件加工圖紙如下：

在綜合件加工過(guò)程中應(yīng)用到的了線切割，鉗工，磨床。

1、底板，導(dǎo)板，嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程：

主要用到了鉗工的基本操作即畫線，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是：游標(biāo)卡尺，刀口角尺，螺旋測(cè)微器等。注：嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根。3mm孔圖中未畫出。

在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)（鋸削相同），只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直線度，平行度，垂直度，平面度等。其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測(cè)量來(lái)保證，這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出

符合尺寸要求的工件，當(dāng)然這只是其一。直線度，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測(cè)量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查。

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來(lái)確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的是測(cè)量基準(zhǔn)的選定，劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突（不便測(cè)量）時(shí)，則在劃線過(guò)程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn)，從而保證孔位置的精確。

2、導(dǎo)板的線切割加工：

主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制（加工程序的編制生成）加工過(guò)程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定，放電參數(shù)的選擇，鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整，百分表的使用等。

導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等。其次進(jìn)行工件的`裝夾，此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正，找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核，這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工。同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工。應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復(fù)。

3、磨床加工：

工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟。磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應(yīng)注意測(cè)量。同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求。

具體操作：先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺，之后才可以在磨床上裝夾，加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測(cè)量來(lái)保證，表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證。在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值（2絲――0.5絲）從而保證表面粗糙度要求。

4、裝配：

在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配，此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照?qǐng)D紙（未給出）進(jìn)行裝配。因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒。

附：由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容：這里在稍做簡(jiǎn)單闡述：銑床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法。加工過(guò)程中測(cè)量同樣重要。銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過(guò)相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知。

總結(jié)：

在此次實(shí)習(xí)過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí)，學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證，這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)。報(bào)告中反復(fù)提到了測(cè)量，在實(shí)習(xí)過(guò)程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào)。因?yàn)橹挥袑W(xué)會(huì)測(cè)量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò)。以上是我對(duì)此次實(shí)習(xí)的總結(jié)，由于個(gè)人時(shí)間倉(cāng)促某些地方可能會(huì)有疏忽遺漏望指導(dǎo)，諒解。

感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)。

在此，向參加20xx年暑假實(shí)習(xí)（培訓(xùn)）考證的各位老師致以我誠(chéng)摯的謝意！

第六篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的：

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。本實(shí)習(xí)使非機(jī)類專業(yè)的學(xué)生接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，了解機(jī)械零件的加工工藝，從而得到機(jī)械制造基本技能的訓(xùn)練，并配合相關(guān)課程的教學(xué)。

二、實(shí)習(xí)的原理及基本要求：

實(shí)習(xí)分為車工和鉗工。

1、車工：

懂得普通車床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，學(xué)生通過(guò)實(shí)習(xí)能完成簡(jiǎn)單的階梯軸的加工等。

2、鉗工：

掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉(zhuǎn)孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨(dú)立完成鉗工各種基本技能。

三、實(shí)習(xí)具體概述：

1、車工概述：

普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統(tǒng)有主動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

具體操作步驟為：

首先用卡盤卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車平端面，然后將裝有中心轉(zhuǎn)的后頂座推向車床車頭合適位置，固定后在棒材端部轉(zhuǎn)出規(guī)定的中心孔。

外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓，彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車有垂直臺(tái)階的外圓和細(xì)長(zhǎng)軸。在制作過(guò)程中，對(duì)于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很熟練，但在老師的指導(dǎo)下，我們還是很好地完成了。

車削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。

切斷時(shí)工件一般用卡盤夾持，應(yīng)使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺(tái)，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度不要過(guò)長(zhǎng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤。折斷時(shí)就降低切削速度，用手均勻緩慢地進(jìn)給。

在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導(dǎo)，我們對(duì)于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務(wù)。

2、鉗工概述：

(1)基本操作：利用鉗工工具對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行加工、制作、修理的'加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、套絲等。

(2)具體操作：

a、劃線：根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線時(shí)，從劃線基準(zhǔn)開始。

b、鋸切：

a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應(yīng)向前，鋸條不能有歪斜和扭曲。

b)鋸切站立姿勢(shì)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大。

c)起鋸方法：為使起鋸的位置準(zhǔn)確而平穩(wěn)，起鋸時(shí)可用左手大拇指擋住鋸條的方法來(lái)定位。

d)鋸切速度和往復(fù)長(zhǎng)度：以每分鐘往復(fù)20-40次為宜，一般手鋸的往復(fù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋸條長(zhǎng)度的2/3。

(3)、銼削、斬削和轉(zhuǎn)孔：

a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細(xì)銼或光銼以推銼法修光。

b)斬削方法：起斬時(shí)應(yīng)將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當(dāng)斬削到靠近工件盡頭時(shí)，應(yīng)調(diào)轉(zhuǎn)工件從另一端斬掉剩余部分。

c)鉆孔的方法：按劃線鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必須經(jīng)常退出排屑。

d)攻螺紋：攻螺紋時(shí)用鉸杠夾持住絲錐的方尾，將絲錐放到已鉆好的底處，保持絲錐中心與孔中心重合，開始時(shí)右手握鉸杠中間，并用食指夾住絲錐，適當(dāng)施加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)1-2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈。攻螺紋時(shí)要雙手用力平衡。

對(duì)車、鉗等工藝完成后的工件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行少量修整。

四、實(shí)習(xí)心得及總結(jié)：

1.在做此工藝前，應(yīng)先將制作的內(nèi)容弄清楚并看懂圖紙的尺寸，并構(gòu)思好只制作的具體步驟，不可盲目動(dòng)手做。

2.在做車工時(shí)，由于車床上的操作部件太多，所以有時(shí)容易操作錯(cuò)誤。例如，本該是橫向退刀的告成了縱向進(jìn)刀等。在制作前，應(yīng)弄明白車床上每一個(gè)操作部件的具體作用及操作方法，然后再看老師演示，最后自己動(dòng)手做。不可憑自己的意愿操作。

3.本實(shí)習(xí)的大部分時(shí)間都用在了做鉗工上，從開始的畫基準(zhǔn)線，到鋸切、打孔，到最后的成型，每一步都必須認(rèn)真完成。在鋸工件時(shí)，一定要將鋸柄握緊并且往復(fù)的頻率均勻，每鋸一段時(shí)間即觀察是否鋸平整。鋸好后，測(cè)量其尺寸，并進(jìn)行打磨處理，使工件表面光滑并達(dá)到所要求的尺寸。在此過(guò)程中，我們所遇到的最大問(wèn)題就是鋸時(shí)容易歪，為了避免此種情況，我們經(jīng)常用尺子測(cè)量，有一點(diǎn)歪時(shí)就進(jìn)行校正，最后再進(jìn)行打磨。

4.將部件安裝完后，最后對(duì)其進(jìn)行修整處理，即達(dá)到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀。

5.在制作過(guò)程中，我最大的心得就是做任何事都必須有一個(gè)計(jì)劃，不可盲目行事。此過(guò)程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做，并及時(shí)修正自己的目標(biāo)；還要有團(tuán)隊(duì)精神，大家互相幫助，共同完成任務(wù)。

6.通過(guò)兩周的努力，終于完成了任務(wù)。勝利果實(shí)來(lái)之不易，這是我們?nèi)w小組成員努力協(xié)作的結(jié)果。最后，多謝老師的指導(dǎo)！