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        鉗工金工實習(xí)實習(xí)報告(大全)

        發(fā)布時間:2024-09-10 00:46:23

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:金工實習(xí)總結(jié)

        鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動強度較大,生產(chǎn)率低,但在機械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個組成部分。而我們這三天的金工實習(xí)就是將一塊15cmx15cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計的圖形。

        實習(xí)第一天,由老師帶隊初步介紹了鉗工的的概況,讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝,一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時,老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示,教我們一些關(guān)于銼刀的動作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會了我們?nèi)绾稳ゴ_認所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實習(xí)了。

        拿到工具后同學(xué)們都開始認真的實習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊10mmx10mm的正方形。完成后每個同學(xué)都別出心裁,設(shè)計出各種各樣的圖形,根據(jù)老師教給大家的方法正式動手開始了鉗工實習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前,起鋸稍小于15度角,鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程,一開始我們要以45度角鋸出一個口然后保持我們的手鋸水平,又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差,但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。

        實習(xí)的.最后一天老師教了我們鉆孔,擴孔,攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴孔時要注意對準圓心和加緊工件,否則孔會鉆歪的。我對自己的這一步操作最為滿意,因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。攻螺紋時應(yīng)進退交替,使鐵屑能及時送出。看著老師的示范,大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項。最后大家收拾完自己的工作臺,上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實習(xí)。

        第二篇:鉗工金工實習(xí)報告

        一、 實習(xí)目的

        金工實習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機電學(xué)院的實習(xí)訓(xùn)練中心進行了為期十天的金工實習(xí)。通過實習(xí),我們將初步了解金屬的各種加工的工作,并且在實踐過程中我們要學(xué)會不停的反省自己,理論聯(lián)系實際,提高我們的動手能力,提高我們的團隊合作與溝通能力。通過熟練運用老師所傳授的知識和準確完成老師交給我們的工作任務(wù),我們要養(yǎng)成勤于動腦、善于思考的好習(xí)慣,把握好動手實踐的機會,積極學(xué)習(xí),積極參與。

        二、實習(xí)要求

        實習(xí)過程中,我們要聽老師指揮,注意安全,服從安全操作規(guī)程。比如,實習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗;上機必須穿迷彩服,女生和長頭發(fā)男生必須戴帽子;機床防護罩不許取下來;用鑷子取件,用毛刷清理鐵削,不可用手;機床工作時,不使身體的任何部位進入工作區(qū);對設(shè)備不了解的人員不要單獨操作。

        三、實習(xí)內(nèi)容

        1、銑削加工

        銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是銑削加工的主運動,進給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。

        2、普通車床

        我所操作的車床的型號是CDS6136,可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉(zhuǎn)動,進給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進給量、背吃刀量。車外圓時,如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高,則進給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。

        3、數(shù)控銑削加工

        1)數(shù)控機床是利用專用或通用計算機,通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息(程序)控制機床的運動,自動實現(xiàn)機械加工的機床。

        2)加工特點:數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面,內(nèi)外輪廓,孔,攻螺紋等工序內(nèi)容。特點是加工精度高,加工零件的形狀復(fù)雜,加工范圍廣,自動化程度高,應(yīng)用十分廣泛。

        3)機床坐標系:數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標系X,Y,Z,機床主軸軸線方向為Z軸,刀具原理工件的方向為Z軸的正方向,X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi),一般平行于工件的工作臺,對于立式銑床,人面對銑床主軸,工作臺向左側(cè)移動的方向為正方向,Y軸的方向則根據(jù)XZ軸的方向確定。

        4)工件坐標系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標系,工件坐標系的原點為工件的零點,位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點選定。

        5)銑削外輪廓時,銑刀的切入和切出點應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面,而不能沿法向直線切入零件,以避免加工產(chǎn)生刀痕。

        6)常用編碼的功能指令

        ①M03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。

        ②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。

        ③M05 主軸停止。

        ④M00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后,主軸的轉(zhuǎn)動、進給、切削液都停,以便進行某一手動操作。

        ⑤M01 計劃停止。與M00指令功能相似 圖四:數(shù)銑實踐中不同的是,只有在按下“選擇停止”鍵后,M01才有效,否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。

        ⑥M30 程序結(jié)束。

        7)常用準備功能指令

        ①G54 坐標偏移指令。指令工件坐標系的遠點位置在機床坐標系的位置②G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Y- Z-。一般開始加工時應(yīng)先把刀具沿XY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動,加工結(jié)束時候相反。G00只能用于工件外快速移動,不能做切削加工。

        ③G01 直線插補指令 。指令格式:G01 X- Y- Z- F-。實際進給速度=F指令速度與進給速度修調(diào)倍率乘積④G02/G03 圓弧插補指令。指令格式:G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。當用園R指定圓心位置時,規(guī)定圓心角小于等于180度時,用“R+”表示,圓心角大于180度時,用“R-”表示。

        4、特種加工

        1)電火花線切割加工

        電火花線切割加工的加工原理是工件為正極,鉬絲為負極,運動殘生電火花,使工件局部融化,進行切割。機床型號:DK7750。機器由控制裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點:① 加工窄槽② 加工高強度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料,降低成本 ⑤可加工大角度的工件。

        2) 2B編程

        5、數(shù)控車削加工

        1)定義:數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù),按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運行的一種自動化車削設(shè)備。

        2)應(yīng)用:數(shù)控車床可加工精度較高,批量生產(chǎn)的零件,各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面,圓弧面,螺紋,溝槽,鉆孔,擴孔,各種回轉(zhuǎn)曲面。

        3)常用編碼的指令

        ①M03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。

        ②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。

        ③M05 主軸停止。

        ④M00 M01程序停止。(M00無條件,M01有條件)

        ⑤M30 M02程序結(jié)束。

        ⑥M08 冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。

        ⑦G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Z-

        ⑧G01 直線插補指令。指令格式:G01 X- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補指令。指令格式:G02/G03 X- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條,堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類:平焊、立焊、橫焊、仰焊。

        6、鉗工

        1)鉆孔

        定義:實體材料加孔。刀具:鉆頭(麻花鉆)。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設(shè)備:搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號:Z5165表示立式;16表示最大鉆孔直徑16mm)。

        2)攻螺紋

        定義:用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具:絲錐。底孔直徑D=D1-P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

        3)套螺紋

        定義:用圓板牙加工外螺紋方法。刀具:圓板牙(合金工具銅)。圓標直徑D=D1-0.13P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

        4)銼削

        平面銼削有三種方法:

        ① 順銼。適用于工件銼光,銼平或銼順,銼紋。

        ② 交叉銼。去屑快,適用于平面的粗銼。

        ③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。

        7、刨削加工

        刨刀的往復(fù)直線運動是刨削加工的主運動,進給運動是工件的間歇移動。刨床典型機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。

        8、磨削加工

        1)特點

        ① 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。

        ② 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6,表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。

        ③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。

        2)刀具

        刀具是砂輪,它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3)磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。

        9、塑性加工(沖壓加工)

        1)沖床的結(jié)構(gòu):① 機身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤滑

        2)劃線操作:調(diào)節(jié)高度尺游標至規(guī)定位置上,通過方箱比值工件(工件為剪板機所剪工件),左手扶住工件,右手握住高度尺底座,進行劃線,注意手型和游標使用規(guī)范。 圖六:沖床3)簡介: 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖模可分為上模和下模兩部分。

        10、鋼的熱處理

        熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻,以改變整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點:在固態(tài)下,只改變工件的組織,不改變形狀和尺寸。熱處理的目:改善材料的使用性能,工藝性能。熱處理的基本工藝過程:加熱→保溫→冷卻。

        11、鋁合金工件的砂型鑄造

        鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具:澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器?;X熔煉設(shè)備:可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。

        鑄造技術(shù)優(yōu)點:

        ① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。

        ② 適用范圍廣,可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。

        ③ 原材料來源廣。

        ④ 所得鑄件與零件尺寸接近,節(jié)省消耗,減少刀削加工工作量。

        四、實習(xí)心得

        金工是各種金屬加工的總稱,有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。

        通過在機電學(xué)院實訓(xùn)中心為期十天的實習(xí),鍛煉了我的動手能力,提高了我與伙伴們的團結(jié)合作與溝通的能力,養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運用到實踐中的技巧。

        第一天我們進行了兩箱分模實驗,現(xiàn)在看來是最簡單的一次實踐了。只要按照老師教的步驟,一步一個腳印,踏踏實實地,就可以做的很好。

        第二周周一是我最高興的一天,那天我們進行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午,所以我們的實踐只能是模擬的。不同于其他的實踐,數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬,但是我們都有身臨其境的感覺,互幫互組,取得了很好的成績。

        最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天,但是結(jié)束實習(xí)后,看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前,我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活,但是很多任務(wù)都是很細致的。總之,我們要腳踏實地,積極學(xué)習(xí)!

        第三篇:金工實習(xí)報告

        短短兩周的金工實習(xí)到11月25號就結(jié)束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實習(xí)是沒有意義的,我們不是機械類的學(xué)生,參與了金工實習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習(xí)。果然,這樣一個短期的金工實習(xí),不能讓我真正學(xué)會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

        參加金工實習(xí)的第一天,我們觀看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況??赐暌院?,大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習(xí)其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。

        我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負責(zé)扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復(fù),到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務(wù)是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作。

        可是這時,人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的.時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關(guān)系,只要盡力只要努力過就可以了。看著老師的微笑,我的漸漸放松了下來??纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當?shù)暮?,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當符合要求,真是厲害啊。

        在我們所參與過的實習(xí)課程中,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉(zhuǎn)動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。

        剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結(jié)果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,右手負責(zé)橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。

        上午的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本是練習(xí)使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當高興。通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習(xí)的一個重要感受:累。

        鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習(xí),我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學(xué)以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。

        第四篇:金工實習(xí)總結(jié)

        時光匆匆,歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人―李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

        我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實習(xí)的有關(guān)的知識與我金工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?

        兩個星期,短短兩個星期,對我們這些工科的學(xué)生來說,特別作為中國石油工業(yè)大市的大學(xué)學(xué)子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。我暗暗下定決心:我會做得最好的!金工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

        金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,特別是處于石油工業(yè)大市的.大學(xué)的機電學(xué)院的學(xué)生的必修課,十分重要的也特別有意義的必修課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。這次我們金工實習(xí)的主要任務(wù)是當一名鉗工。

        通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

        第五篇:金工實習(xí)總結(jié)

        本學(xué)期的開學(xué)伊始,第x周就是金工實習(xí)。當?shù)弥@個消息的時候,我們都感到特別興奮,因為進入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了,整天都是理論學(xué)習(xí),這次終于可能親自實踐下了,大家都摩拳擦掌,躍躍欲試。但我知道,金工實習(xí)并不是給我們放松的,而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實踐。

        金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生,剛剛從應(yīng)試教育中解放,動手實踐能力比較薄弱,基于此,金工實習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運而生。在這短短的x周內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂,因為我體驗到了作為一名技工的基本操作,并且提高了動手能力。

        本次實習(xí)時間僅有短短的x周,然而訓(xùn)練的任務(wù)不少,有鉗工,機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業(yè)的學(xué)生來說,特別寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的,一是獲得機械制造一般過程的感性認識,二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力,即接觸真正的生產(chǎn)實際,這兩點非常重要,這也是我們這次實習(xí)的根本理念。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們在金工實習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗!對于一名在校大學(xué)生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。

        身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),然而都懂得理論知識與實踐是有差距的,但我們一直不以為然,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的`我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。

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