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第一篇:化工廠實習(xí)報告
實習(xí)目的
了解相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理和生產(chǎn)流程
20xx年4月11日迎來了我們應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的生產(chǎn)實習(xí),生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)校為鍛煉本科生能力,讓我們能更好的與社會相適應(yīng)而組織的大三本科生的生產(chǎn)實踐活動。在20xx.4.11-4.22期間我懷著無比興奮和學(xué)習(xí)實踐知識的態(tài)度跟隨老師參觀了青島堿業(yè)公司、青島海晶化工、青島宏達(dá)塑膠總公司,在這次生產(chǎn)實習(xí)中我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
1.公司簡介
青島堿業(yè)股份有限公司是以生產(chǎn)經(jīng)營純堿、化肥、熱電及相關(guān)精細(xì)化工產(chǎn)品為主的大型綜合性化工企業(yè),目前公司總資產(chǎn)23.54億元,凈資產(chǎn)10.22億元,職工3599人,目前年生產(chǎn)能力為60萬噸,為全國八大堿廠之一,“自力牌”純堿為國家金牌產(chǎn)品。公司始建于1958年,原名青島化肥廠,1965年純堿生產(chǎn)系統(tǒng)竣工投產(chǎn),1983年形成20萬噸/年生產(chǎn)能力,成為山東省、青島市支柱產(chǎn)業(yè)。1984年青島化肥廠更名為青島堿廠,1993年由國家有關(guān)部委核定為大型一檔企業(yè)。1994年經(jīng)青島市體改委批準(zhǔn),由青島堿廠發(fā)起,以定向募集方式改組為青島堿業(yè)股份有限公司。20xx年3月在上交所掛牌上市,成為青島市化工行業(yè)首家上市公司。公司現(xiàn)有1個分公司和8個子公司。公司總資產(chǎn)29億元;年產(chǎn)純堿80萬元,化肥50萬噸,氯化鈣15萬噸,自發(fā)電5.8億kWh,蒸汽產(chǎn)品700萬噸,是山東省、青島市首批信譽等級化工生產(chǎn)實習(xí)報告范文A企業(yè),被授予"全國化工生產(chǎn)實習(xí)報告范文A級信用企業(yè)"。
2.實習(xí)過程
4月15日,我們前往青島堿廠參觀實習(xí),到堿廠后堿廠的趙師傅把我們帶到會議室,隨后他和幾位工作人員分別為我們講述了公司歷史,純堿制備工藝,緊接著有關(guān)人員對我們進(jìn)行了安全教育,介紹了化工生產(chǎn)的指導(dǎo)思想:安全第一、預(yù)防為主、全面加強。個人具體防護(hù)措施有:佩戴安全帽,不隨便亂動機器,不準(zhǔn)吸煙,不準(zhǔn)跨越絞籠等。青島堿廠的生產(chǎn)部分大體分成4個部分,石灰車間,煅燒車間,鹽水車間,重堿車間。我們在工人師傅的帶領(lǐng)下具體參觀了這四個車間。
3.生產(chǎn)流程
堿廠生產(chǎn)純堿的方法是氨堿法。青島堿業(yè)主要用氨氣、氯化鈉、水、二氧化碳來生產(chǎn)純堿。其中用含碳百分之七十以上的無煙煤煅燒石灰石來制取二氧化碳,氯化鈉從海水中純化制得。具體為:將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣,氫氧根離子與鎂沉淀。
NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。將經(jīng)過濾、洗滌得到的NaHCO3微小晶體,再加熱煅燒制得純堿產(chǎn)品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳?xì)怏w可回收循環(huán)使用。含有氯化銨的濾液與石灰乳[Ca(OH)2]混合加熱,所放出的氨氣可回收循環(huán)使用CaO+H2O=Ca(OH)2,2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O
氨堿法制純堿有優(yōu)缺點,優(yōu)點是原料便宜,產(chǎn)品純度高;氨、部分二氧化碳、水可以循環(huán)使用,制作步驟簡單。不足是氯化鈉的利用率低,產(chǎn)生了當(dāng)時認(rèn)為無用的氯化鈣。
3.1石灰車間
在這里,大理石被煅燒成石灰石和二氧化碳,石灰石再石灰車間配置成氫氧化鈣乳濁液,用于海水的除鎂,二氧化碳用于制碳酸氫鈉。氨氣則是反應(yīng)后的氯化銨加入氫氧化鈣后再次生成,重復(fù)利用。再重堿車間最后生成碳酸氫鈉,碳酸氫鈉再進(jìn)行煅燒最后形成碳酸鈉。
期間的化學(xué)反映方程式有:
NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl
CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2
Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3
3.2.鹽水車間
鹽水車間將鹽水注入化鹽桶,通入石灰乳后進(jìn)入調(diào)和槽,在進(jìn)入一次桶出來得一次鹽水,然后經(jīng)過除鈣塔除鈣,塔出鹵進(jìn)入二次桶,流出來的就是二次鹽水。一次桶出來的一次泥送入混合料槽,經(jīng)洗泥桶洗泥送入雜物桶,作為化鹽用水送回化鹽桶。二次鹽水進(jìn)入重堿車間,在這里要經(jīng)過吸收、碳化、濾過、蒸餾等過程。氯化鈉從海水中純化制得,因為鎂離子的存在會導(dǎo)致溶液沉積,管道變細(xì)、反應(yīng)釜結(jié)垢,因此應(yīng)予以除去。具體為:將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣,氫氧根離子與鎂沉淀,但這樣又生成了氯化鈣,故可用二氧化碳除去。
3.3煅燒車間
煅燒車間是將重堿(主要是碳酸氫鈉、碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉即成品堿。同時實現(xiàn)二氧化碳、氨氣、水、熱量在利用。分為干、濕兩種方法。來自重堿車間的碳酸氫鈉結(jié)晶在輕灰煅燒爐內(nèi)與中壓蒸汽間接換熱,產(chǎn)生分解反應(yīng),生成純堿產(chǎn)品,并分解出二氧化碳和水,從輕灰爐出來的輕灰進(jìn)行涼堿爐進(jìn)行降溫,降溫后送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝;如生產(chǎn)重質(zhì)純堿,從輕灰爐出來的純堿進(jìn)入水合機與噴灑的脫鹽水混合形成Na2CO3H2O(目的:產(chǎn)生重結(jié)晶和造粒),出來的水合堿進(jìn)入重灰煅燒爐與蒸汽間接換熱,除去水分,再經(jīng)過涼堿爐的降溫,送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝。從輕灰爐出來的氣體以過旋風(fēng)分離器回收純堿,氣體進(jìn)入水封槽,回收堿液送重堿鹽水崗位用,氣體經(jīng)螺旋板冷卻器回收氨后,二氧化碳送壓縮崗位。
3.4重堿車間
生產(chǎn)重堿(碳酸氫鈉)并送煅燒車間。包括四個步驟:吸收、碳化、濾過、蒸餾。
利用粗鹽水經(jīng)過石灰純堿法精制合格的精鹽水,鹽泥增稠后排放。經(jīng)過減溫或減壓,分別送煅燒、小蘇打使用。利用精鹽水、二氧化碳?xì)夂筒少彽囊喊?,生產(chǎn)中間產(chǎn)品碳酸氫鈉,并送往煅燒車間;利用來自石灰車間的石灰乳、壓縮崗位送來的低壓蒸汽回收生產(chǎn)母液中的氨,循環(huán)用于碳酸氫鈉的生產(chǎn),并產(chǎn)生蒸餾廢液,送往石灰間處理。
實習(xí)體會
短暫而有意義的實習(xí)結(jié)束了,我覺得從這幾天的實習(xí)中獲益匪淺!在實習(xí)過程中聽到最多的是安全,確實是這樣。在以前和最近一段時間內(nèi)跟化學(xué)有關(guān)的工廠發(fā)生過很多爆炸事故,使生命財產(chǎn)遭受巨大損失。因此,不管從事什么工作都要把安全生產(chǎn)放在第一位,安全才是的財富。
在海晶化工聽解說師傅說過的一句話:“垃圾只是放錯地方的資源!”這句話讓我感觸頗多。的確,在當(dāng)今社會的生產(chǎn)中每個企業(yè)不能也不可能保證100%生產(chǎn)效率,廢棄物的產(chǎn)生在所難免,關(guān)鍵看如何利用處置這些“放錯地方的資源”。尤其在今天“倡導(dǎo)低碳環(huán)?!钡臅r代發(fā)展主題下,更應(yīng)該另辟蹊徑處理這些廢棄的“寶物”。在這方面,青島堿業(yè)股份有限公司利用青島海晶化工有限公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物電石泥,用于純堿生產(chǎn)工藝項目獲得的巨大成功是很好的例子。這一合作,不僅為堿業(yè)股份有效地節(jié)約了資源,而且還為海晶化工解決了固體廢棄物的處置問題。堿業(yè)股份蒸氨工序需要用氫氧化鈣(石灰乳)來分解母液中的氯化銨,而海晶化工在生產(chǎn)乙炔的過程中,每年產(chǎn)生的15萬噸工業(yè)固體廢物電石泥的主要成分就是氫氧化鈣。以前,海晶化工為解決固體廢物處置問題,研發(fā)了多種電石泥綜合利用項目,但仍有相當(dāng)一部分未能解決,現(xiàn)在與堿業(yè)股份合作,用電石泥替代石灰乳用于純堿生產(chǎn)工藝,徹底實現(xiàn)了電石泥的資源化利用,這個資源循環(huán)利用項目實現(xiàn)了雙贏。在這幾個工廠的參觀我認(rèn)識到先進(jìn)的的科技是社會發(fā)展的動力,是企業(yè)發(fā)展的靈魂,是企業(yè)立于不敗之地的保證。就像最初的堿廠,生產(chǎn)產(chǎn)值小的可憐,不可能創(chuàng)造太多財富。伴隨社會的發(fā)展,科技創(chuàng)新的日漸增多和應(yīng)用到生產(chǎn)中,使青島堿業(yè)公司有了長足而本質(zhì)的飛躍,當(dāng)然創(chuàng)造的社會價值越來越大。同時,看到那些先進(jìn)的儀器設(shè)備才發(fā)現(xiàn)學(xué)好專業(yè)知識的重要性,沒有很強的專業(yè)知識就沒有太大的發(fā)展空間。再說,學(xué)好專業(yè)知識都不一定能和實踐聯(lián)系起來,更不用說沒有過硬的專業(yè)知識了。同時,通過幾個工廠的參觀,我發(fā)現(xiàn)大量水資源的應(yīng)用,它們提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水,同時也明白了廢物利用的綠色概念。
在這次實習(xí)中我也明白了企業(yè)鏈的概念,只有企業(yè)形成規(guī)模,生產(chǎn)形成網(wǎng)絡(luò),多個企業(yè)形成很好的有機體那樣的企業(yè)會有更大的發(fā)展動力。只有這樣才可以提高生產(chǎn)效率,提高廢物利用率,也達(dá)到環(huán)保目的。當(dāng)然,的感受是發(fā)現(xiàn)了自己在學(xué)習(xí)上的不足,感覺到了書本知識與現(xiàn)實生產(chǎn)的差距,知道了不是所有的實驗室可做的合成與反應(yīng)都可以投入生產(chǎn)。在課本上僅僅只是幾個方程式,轉(zhuǎn)化到實際生產(chǎn)當(dāng)中就是占地幾萬平方米、管道密布、高塔林立、年利潤幾千萬的大廠。每個化工廠都有數(shù)個工序和車間,每道工序都要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件和原料配比;無論是哪個車間出了問題都將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。明白了在平時要增強動手能力,做到理論與實踐的結(jié)合,學(xué)好專業(yè)知識,同時兼顧其它方面的發(fā)展做一個全能型人才,這樣才能適應(yīng)社會的發(fā)展。
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”。我認(rèn)為工廠里那些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實習(xí),讓我大開眼界,也學(xué)會了不少東西,也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。短短幾天仿佛思想又得到了一次升華,心中又多了一份人生感悟。這次實習(xí)讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑,但是多一些實踐,暢徉于實踐當(dāng)中接觸實際的工作,觸摸一下社會的脈搏,給自己定個位,也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。
第二篇:化工廠實習(xí)報告
前言
我于20xx年3月21日開始參加了由學(xué)校組織的為期2周的工廠實習(xí)活動。實習(xí)地點為xx石化公司煉油廠。
整個實習(xí)過程有:
一、安全知識教育;
二、熟悉流程、生產(chǎn)工藝;
三、參觀現(xiàn)場。主要的實習(xí)車間為成品車間、原油車間、裝洗車間,最后還在工人師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個廠區(qū)。實習(xí)內(nèi)容以生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)操作為主。這次的實習(xí)任務(wù)主要是在工人師傅、工程技術(shù)人員和老師的指導(dǎo)幫助下,通過自學(xué)、討論、參觀聽報告、參觀現(xiàn)場、草圖繪制、總結(jié)等實習(xí)方式,具體做到以下內(nèi)容:
1、了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過程;產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格;原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。
2、了解各工段的生產(chǎn)方法、工藝流程;主要工藝條件和主要設(shè)備結(jié)構(gòu);各工段之間的相互聯(lián)系和相互影響。
實習(xí)目的
生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校教學(xué)過程的一個綜合性實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是學(xué)生在校期間完成理論教學(xué)向?qū)I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課過渡的必要環(huán)節(jié),是對學(xué)生學(xué)習(xí)期間所獲得知識的綜合考察,也是理論與實踐相結(jié)合的具體應(yīng)用。生產(chǎn)實習(xí)的主要目的是通過深入生產(chǎn)實際,使學(xué)生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識,在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)生在工廠技術(shù)人員、帶隊教師的指導(dǎo)下,從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設(shè)備、儀表、廠房構(gòu)筑、設(shè)備布置、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益等等各方面在不同程度上掌握和了解,初步建立工程概念,為今后的'專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論教學(xué)打下良好的基礎(chǔ)。同時培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力,學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)組織管理知識,培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質(zhì),完成在校期間的工程基本訓(xùn)練。
工廠概況
煉油廠前身xx省石油化工廠,1970年開工建設(shè),1980年建成投產(chǎn)。1978年劃歸吉林化學(xué)工業(yè)公司管理,更名為吉林化學(xué)工業(yè)公司煉油廠;1994年股份制改造,更名為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司煉油廠;2007年11月,更名為吉林石化公司煉油廠。截止2008年末,煉油廠有員工20xx人,其中管理人員227人,專業(yè)技術(shù)人員223人,操作及服務(wù)人員1562;機關(guān)設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機動科、安全環(huán)保科、組織人事科、黨群工作科等7個科室;下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產(chǎn)及輔助車間。煉油廠廠區(qū)占地面積155.42公頃,原油加工能力700萬噸/年,有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產(chǎn)裝置,以及鍋爐、循環(huán)水場、污水處理場、原油和成品油罐區(qū)、裝卸車等輔助設(shè)施。
主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。2008年,原油加工總量675萬噸,商品總量650萬噸。目前,煉油廠正在實施汽柴油質(zhì)量升級和Ⅱ常減壓裝置改造項目,項目主要包括:Ⅱ常減壓裝置600萬噸/年改造、催化裂化裝置140萬噸/年采用MIP技術(shù)改造、建設(shè)60萬噸/年液化氣脫硫及氣分裝置、新建120萬噸/年催化汽油加氫脫硫及烴重組聯(lián)合裝置、160萬噸/年柴油加氫精制裝置和2萬噸/年硫磺回收裝置、以及進(jìn)行貯運系統(tǒng)、公用工程配套系統(tǒng)的改造。項目建成后工廠原油加工量可達(dá)1000萬噸/年,汽油產(chǎn)品質(zhì)量全部達(dá)到國Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。
車間實習(xí)記錄
原油車間
原油車間是以原油儲存為主要任務(wù)的車間,車間的主要崗位分別是:原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)、原油卸車站、駐寨、計量、調(diào)度、辦公室等。現(xiàn)車間共有人員為162人。崗位班次的運轉(zhuǎn)方式為兩種;一種是四班三倒(原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)),另一種為運輸班(卸車站、調(diào)度)。
裝置特點
a.車間大部分原油儲罐為浮頂油罐,此種儲罐限度地減小了原油蒸發(fā)損失。
b.三個原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連,可以實現(xiàn)最科學(xué)的原料平衡。
c.原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位,可以最快速地處理原油。
d.渣油站臺為裝卸一體化站臺,可以同時實現(xiàn)渣油裝車與卸車。
儲存原油種類及輸送形式
儲存原油主要分輕、重兩種組分,按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。俄油、大慶油兩種原油性質(zhì)的差異。
工藝原理
利用液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或用泵壓進(jìn)行卸車及輸送油品入裝置。
成品車間
成品系統(tǒng)于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調(diào)合、轉(zhuǎn)輸半成品油和成品油,并按要求進(jìn)行加溫、脫水及計量。其最主要特點是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長且儲存介質(zhì)易燃易爆。目前的成品車間共設(shè)置五個罐區(qū),即:汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、芳烴成品罐區(qū),總存儲能力19萬立。9個泵房,即:汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。
共有儲罐77臺,其中儲油罐64臺(包括10臺球罐),其他儲罐13臺,冷換設(shè)備9臺,機泵61臺,其中油品轉(zhuǎn)輸用泵44臺,消防用泵10臺,其它機泵7臺,以及全部出入該5個罐區(qū)的全部輸油管線約35萬多延長米。汽油罐區(qū)1976年建成。
目前的汽油罐區(qū)共有儲罐17臺,其中5000立儲罐11臺,2000立儲罐2臺,1000立儲罐4臺,總儲存能力63000立,共有離心泵12臺,其中加鉛泵1臺,消防泵3臺,消防泡沫罐2座??傉嫉孛娣e約為93100米。柴油罐區(qū)1976年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲罐11臺,目前的柴油罐區(qū)共有13臺儲罐,其中5000立儲罐9臺,10000立儲罐2臺,2000立的儲罐2臺,總儲存能力69000立。油品轉(zhuǎn)輸泵7臺,加降凝劑泵2臺,消防水泵3臺,消防泡沫罐1座??傉嫉孛娣e約為54600M。渣油罐區(qū)1976年建成,目前渣油共有儲罐7臺,其中5000立儲罐3臺,3000立儲罐2臺,2000立儲罐2臺,總儲存能力25000立,共有油品轉(zhuǎn)輸用泵7臺,其中離心泵5臺,蒸汽往復(fù)泵2臺,總占地面積約為21600米。
液化氣罐區(qū)1976年建成,后有擴(kuò)建和改建,目前共有球罐13臺,總儲存能力7200立.其中1981年建成400立球罐三臺,1986年建成400立球罐四臺,1992年建成400立球罐一臺,隨著生產(chǎn)裝置的擴(kuò)建和改造,2002年增建兩臺1000立球罐,20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺,消防用水泵4臺,另設(shè)汽車裝車鶴位19個,總占地面積約為58000m。
芳烴罐區(qū)1995建成,為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用,共有儲罐8臺,其中3000立儲罐6臺,1000立儲罐2臺,總儲存能力20000立,共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺,總占地面積約為8400M。
油品儲罐及其附件煉油廠成品車間用于儲存油品的設(shè)施為油罐,油罐共分三種類型,分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐,柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂罐。
渣油罐為拱頂罐,液化氣罐區(qū)儲存液態(tài)烴,全部為壓力球罐油品儲存的注意事項?
1、易燃性。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點,燃點和自燃點三個指標(biāo)有密切關(guān)系。石油閃點是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。油品越輕閃點越低,著火危險性越大,但輕質(zhì)油自燃點比重質(zhì)油自燃點高,加此輕質(zhì)油不會自燃。對重油來說閃點雖高,但自燃低,著火危險性同樣也較大,故罐區(qū)不應(yīng)有油布等垃圾堆放,尤其是夏天,防止自燃起火。
2、易爆性。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣,這些氣體和空氣混合達(dá)到一定濃度,一遇明火都有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。
3、易揮發(fā)、易擴(kuò)散、易流淌性。
4、易產(chǎn)生靜電。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體,當(dāng)它流經(jīng)管路進(jìn)入容器或車輛運油過程中,都有產(chǎn)生靜電的特性,為了防止靜電引起火災(zāi),在油品儲運過程中,設(shè)備都應(yīng)裝有導(dǎo)電接地設(shè)施;裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊,盡量減少靜電發(fā)生。
裝洗車間
裝洗車間建于1970年,是我廠生產(chǎn)的最后一道工序,擔(dān)負(fù)著我廠成品油出廠主要任務(wù)。目前車間共有三座裝車站臺,分別是汽油裝車站臺,柴油裝車一站臺,柴油裝車二站臺;一坐挑車站臺,一座洗槽站臺。汽油裝車站臺于1986年3月建成投用,設(shè)有2臺浸沒式內(nèi)液壓柴油大鶴管,另設(shè)有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管,同采用爬車牽引,雙側(cè)輪換液下裝車。(2008年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套)柴油裝車站臺于2000年9月建成投用,設(shè)有2臺浸沒式內(nèi)液壓輕油大鶴管,采用爬車牽引,雙側(cè)輪換液下裝車。
汽油裝車站臺設(shè)計裝車能力為130萬噸/年。兩坐柴油裝車站臺設(shè)計裝車能力為300萬噸/年。汽油裝車二站臺設(shè)計裝車能力為130萬噸/年,目前正在建設(shè)中。洗槽站共有48個洗車鶴位,采用雙側(cè)洗車,可洗汽油、柴油槽車。
工藝原理
1、根據(jù)液體油品流動性能,通過不同的管路自壓或泵壓進(jìn)行裝車。
2、對含污油槽車進(jìn)行清洗,將清洗后的污油抽至污油罐內(nèi),從而達(dá)到洗車目的。
實習(xí)心得
在這段短暫的實習(xí)時間里,我的收獲和感想很多,我覺得這種形式的參觀實習(xí)非常的有意義,因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀,我了解了生產(chǎn)的工藝流程,對工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識,并對這個行業(yè)有了一定的了解。我感到自己真的是學(xué)到了很多與專業(yè)相關(guān)的知識,同時也提高了我在生產(chǎn)實踐中認(rèn)識、分析問題的能力。為日后的實際工作打下了基礎(chǔ)。但同時,也意識到了自己知識是如此匱乏,所以在今后的日子里,我們要更加努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識,填補自己的空白我們通過實習(xí)對煉化公司的生產(chǎn)技術(shù)了較詳細(xì)的認(rèn)識,在此我們不僅加深了對專業(yè)知識的認(rèn)識,也使我們開闊了眼界,也更加讓我們感到了學(xué)習(xí)的重要性。為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。
在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等??傊?,理論學(xué)習(xí)是基礎(chǔ),但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,是那么的重要。雖然實習(xí)的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學(xué)習(xí),并且用實習(xí)的心得時時激勵自己!
第三篇:農(nóng)藥化工廠實習(xí)報告
一、實習(xí)背景與目的
隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展,農(nóng)藥在保障糧食安全和促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。為了將所學(xué)的化學(xué)工程及農(nóng)藥學(xué)知識應(yīng)用于實踐,我選擇了在xx農(nóng)藥化工廠進(jìn)行為期一個月的實習(xí),旨在通過親身體驗,深入了解農(nóng)藥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),提升專業(yè)素養(yǎng)和實踐能力。
二、實習(xí)環(huán)境與團(tuán)隊
xx農(nóng)藥化工廠以其先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系著稱。實習(xí)期間,我加入了生產(chǎn)部門的技術(shù)團(tuán)隊,與經(jīng)驗豐富的工程師和一線操作人員緊密合作,共同完成了多項生產(chǎn)任務(wù)。
三、實習(xí)內(nèi)容與體驗
生產(chǎn)工藝探索:我深入生產(chǎn)一線,觀察并記錄了農(nóng)藥生產(chǎn)的各個步驟,包括原料的預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)控制、產(chǎn)品提純等,對農(nóng)藥生產(chǎn)的.復(fù)雜性和精細(xì)性有了更直觀的認(rèn)識。
質(zhì)量控制與分析:學(xué)習(xí)了農(nóng)藥產(chǎn)品的質(zhì)量檢測方法和標(biāo)準(zhǔn),參與了部分批次產(chǎn)品的質(zhì)量檢測工作,了解了如何通過科學(xué)的方法確保農(nóng)藥產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。
安全管理與環(huán)保:重點關(guān)注了工廠的安全管理制度和環(huán)保措施,參與了安全檢查和環(huán)保巡查,對化工生產(chǎn)中的安全風(fēng)險和環(huán)保要求有了更深刻的理解。
技術(shù)創(chuàng)新與交流:參與了工廠的技術(shù)交流活動,與同行專家就農(nóng)藥生產(chǎn)工藝的改進(jìn)、新產(chǎn)品的研發(fā)等議題進(jìn)行了深入探討,拓寬了視野,激發(fā)了創(chuàng)新思維。
四、實習(xí)反思與收獲
專業(yè)知識深化:實習(xí)過程中,我將所學(xué)知識與實踐緊密結(jié)合,深化了對農(nóng)藥生產(chǎn)原理、工藝流程和質(zhì)量控制的理解。
實踐能力提升:通過親手操作和實踐,我的動手能力、分析問題和解決問題的能力得到了顯著提升。
團(tuán)隊協(xié)作與溝通:在團(tuán)隊中,我學(xué)會了如何與他人有效溝通、協(xié)作,共同完成任務(wù),增強了團(tuán)隊合作精神。
職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng):實習(xí)期間,我嚴(yán)格遵守工廠的各項規(guī)章制度,培養(yǎng)了良好的職業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)道德。
五、未來展望
本次實習(xí)經(jīng)歷讓我更加堅定了從事農(nóng)藥行業(yè)的決心。未來,我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí),掌握更多先進(jìn)的農(nóng)藥生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗,為推動農(nóng)藥行業(yè)的綠色發(fā)展和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的智慧和力量。
第四篇:化工廠實習(xí)報告
前言:
生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校理論聯(lián)系實際,培養(yǎng)社會主義現(xiàn)代化建設(shè)人才一項重要的實踐環(huán)節(jié),鞏固與加深對理論知識的理解,培養(yǎng)與提高能力的重要組成部分。是學(xué)生接觸實際,了解工廠,熱愛自己的專業(yè),熱愛未來工作,擴(kuò)大視野,并為后續(xù)課程學(xué)習(xí)提供感性認(rèn)識的重要手段。
實習(xí)目的:
作為一個工科院校,生產(chǎn)實習(xí)是我們高材專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴(kuò)大知識面;同時專業(yè)實習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。
在實習(xí)的過程中,通過對工廠的了解,與工人、技術(shù)人員交談,得以對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的地位與作用的認(rèn)識有所加深,培養(yǎng)事業(yè)心,使命感和務(wù)實精神,為適應(yīng)從學(xué)生到工作者做準(zhǔn)備。
同時通過這次實習(xí)使我們得到一次綜合能力的訓(xùn)練和培養(yǎng)。在整個實習(xí)過程中,充分發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性、積極性,在生產(chǎn)現(xiàn)場細(xì)心觀察,虛心請教,積極思考,多方了解,大膽提出自己的想法,在有限的實習(xí)時間里使各方面的能力都得到鍛煉。
這些實際知識,對我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎(chǔ)。
實習(xí)要求:
(1)掌握化工生產(chǎn)工段的主要工藝流程、生產(chǎn)原理、工藝組織原則及控制方法;
(2)掌握主要化工設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點和操作特點;
(3)了解化工生產(chǎn)中的主要單元操作過程及其原理;
(4)了解化工產(chǎn)品生產(chǎn)的主要過程和產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識;
(5)了解工廠的技術(shù)改造、革新和新工藝在生產(chǎn)中的使用情況;
(6)培養(yǎng)運用基礎(chǔ)知識和專業(yè)基礎(chǔ)知識去解決實際生產(chǎn)問題的能力。
一、實習(xí)簡介:
(一)、實習(xí)地點:xxx廠
大學(xué)生活就這樣不知不覺就將結(jié)束,離開學(xué)校實習(xí)的時間雖然很短,在這期間確實經(jīng)歷了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學(xué)習(xí)與成長,使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。
xxx廠建于1970年,位于云南省蒙自縣新安所鎮(zhèn),隸屬云南農(nóng)墾集團(tuán)有限責(zé)任公司(云南省農(nóng)墾總局)。是以設(shè)計、生產(chǎn)、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業(yè)。目前有膠鞋成型生產(chǎn)線10條,單班年生產(chǎn)能力1500萬雙,主要產(chǎn)品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400余種規(guī)格。產(chǎn)品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內(nèi)10多個省市,部份產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)口貿(mào)易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業(yè)通過30多年的建設(shè)發(fā)展,擁有雄厚的技術(shù)力量,豐富的管理經(jīng)驗,先進(jìn)的檢測設(shè)備,較強的經(jīng)濟(jì)實力和發(fā)展后勁。是云南省膠鞋行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模最大、發(fā)展最快、產(chǎn)品市場占有率最高的膠鞋生產(chǎn)企業(yè),企業(yè)各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居全國同行業(yè)前10位,居云南省第一位。企業(yè)在自我發(fā)展的進(jìn)程中始終堅持以市場消費需求為導(dǎo)向,以樹品牌、創(chuàng)名牌為重點,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,適應(yīng)市場的變化。
二、實習(xí)內(nèi)容
實習(xí)的第一天,廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發(fā)展?fàn)顩r,向我們介紹了他們的各自的人生經(jīng)歷、實習(xí)期間應(yīng)注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業(yè)后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們應(yīng)該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業(yè)觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心里也做了一個理想的打算。
由于我們是實習(xí)生,本身對企業(yè)的經(jīng)營方式,運作方式等都很陌生,所以企業(yè)只是安排我們?nèi)ダ锩鎺椭鷨T工打雜,進(jìn)一步了解有關(guān)制鞋的的生產(chǎn)流程。第一天我們初步在廠領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,對該廠有一個大致了解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數(shù)千個,但是在那里工作確實很開心。因為我的要求不高,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們?nèi)绾慰焖偕闲瑤?,還和我們聊天,最后做了朋友。不要小看它是件很簡單的事,但是細(xì)心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導(dǎo)致這個鞋底的不美觀,甚至浪費了廠里的資源。這一點讓我知道了不管做什么事都要負(fù)起一定的責(zé)任。
雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情,但是不能因為它是小事情,而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導(dǎo)致返工事情的發(fā)生,還有一次由于前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由于心不在焉的,導(dǎo)致出錯了,而導(dǎo)致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細(xì)微的東西,你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯了,這是我們走入社會必須具備的素質(zhì)。
我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫助我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能保持很好的同事關(guān)系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導(dǎo),讓我得到了新的體會,從中學(xué)到了許多做人的道理、如何和陌生人進(jìn)行交流等。
實習(xí)的最后一天,廠領(lǐng)導(dǎo)在會議室對我們實習(xí)期間做了詳細(xì)的講述,并得到了好的好評,并給我們詳細(xì)的講述了生產(chǎn)鞋的全部生產(chǎn)流程、相關(guān)的材料,除此還有現(xiàn)在企業(yè)需要的三大方面:優(yōu)秀的技術(shù)人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業(yè)的能以快速的發(fā)展必須具備的的方面。
三、實習(xí)工廠的生產(chǎn)流程
(一)、 原輔材料倉庫管理
1、每日原輔材料進(jìn)出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機管理;
2、進(jìn)料和發(fā)料須專人管理,以免出錯;
3、進(jìn)料時須有質(zhì)檢人員在場,檢驗品質(zhì)是否正確,顏色是否正確。
(二)、生產(chǎn)流程
制備一雙完整的鞋的生產(chǎn)流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的制備,要根據(jù)要求是生產(chǎn)成本最低,還有要保證質(zhì)量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量效果。
(三)、 調(diào)配中心管理
1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等,均由調(diào)配中心負(fù)責(zé);
3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。
4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉庫
5、在調(diào)配中心,待所有部件完成后,一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理,準(zhǔn)備交付給針車車間;
(四)、 針車車間管理
1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計的不同而變化,一般一條針車流水線;
2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符;
3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。
4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購
5、做好的鞋幫必須經(jīng)過質(zhì)管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當(dāng)整理后送半成品庫,由半成品庫再發(fā)給夾幫成型車間。
6、教導(dǎo)操作人員定時保養(yǎng)機臺,以免機臺故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量
第五篇:化工廠實習(xí)報告
20xx年9月7日,由公司安排我們到攀枝花鋼城集團(tuán)新宇化工有限公司鈦業(yè)分公司(以下簡稱新宇化工)進(jìn)行為期三個月的實習(xí),這段時間已學(xué)到不少有關(guān)安全和氯化工藝的知識。
我們于9月7日下午抵達(dá)新宇化工住所攀枝花金江鎮(zhèn)白石灣金江公寓,第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進(jìn)行3天的廠級安全培訓(xùn)。培訓(xùn)主要內(nèi)容為:
(1)公司簡介:公司位于攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū),距火車站8公里,距飛機場10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面積260畝,固定資產(chǎn)4億。該公司于20xx年6月投產(chǎn),現(xiàn)年產(chǎn)5000噸海綿鈦。
(2)Cl2、HCl、TiCl4等化學(xué)品的特性及應(yīng)急處理措施,勞動保護(hù)用品的穿戴及使用。
(3)該公司和新立公司所講的安全培訓(xùn)內(nèi)容大同小異,只是培訓(xùn)內(nèi)容里多了一個KYT活動即傷害預(yù)知預(yù)警活動,每班上班前都開展一次該活動,以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進(jìn)行廠級安全考試,有培訓(xùn)負(fù)責(zé)人周翔軍及另外兩個領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)考。9月14日進(jìn)行廠級安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容與新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上進(jìn)行車間安全培訓(xùn)考試,下午參觀氯化車間的現(xiàn)場。
9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學(xué)芹學(xué)習(xí)控制室里的相關(guān)知識,新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間為12小時,上一白班上一夜班休息兩天。控制室內(nèi)面積不大,約30m2左右,里面一共有9臺電腦,其中一臺為監(jiān)控所用,另一臺為輸入報表數(shù)據(jù)所用,第三臺為原料供需所用,剩下6臺為控制操作所用。氯化車間有三條生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線為其準(zhǔn)備兩臺電腦。在控制室里學(xué)習(xí)一段時間后開始簽訂師徒合同,每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規(guī)程為:
(1)上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,認(rèn)真展開KYT活動,落實安全防護(hù)措施。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程,安全用具及設(shè)備管理等各項規(guī)章制度。
(3)電器開關(guān)不能用水清洗,也不能用濕手觸摸電器開關(guān)。
(4)嚴(yán)禁在操作臺上放水杯,保持電腦及器件清潔,干燥。
(5)嚴(yán)禁亂動亂放室內(nèi)消防器材。氯化車間主工藝流程圖為:風(fēng)機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機螺旋加料機氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產(chǎn)品槽精制該控制系統(tǒng)只能控制氯化爐前面的設(shè)備,開車順序為:風(fēng)機螺旋加料機圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱,停車順序相反。
工藝指標(biāo)為:
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比為100:35)。
(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。
(4)氯壓差5.5-12.5kpa。
(5)氯化爐爐頂溫度:700-800oC,渣料比為爐渣:爐混合料小于或等于7-10%,渣中含TiO2小于10%。
(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含TiO2大于70%,C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。
控制室里操作并不困難,而且自動化程度不是很高。難的是對于緊急事故的處理及應(yīng)對措施,比如煙囪冒黃煙,氯化爐溫度持續(xù)下降,氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理,這并不是幾天就能學(xué)會的,它需要對整個車間的設(shè)備,工藝及生產(chǎn)原理相當(dāng)熟練后才對能事故作出準(zhǔn)確的判斷及采取相應(yīng)的措施,這還需要在以后的時間里慢慢學(xué)習(xí)。
第六篇:化工廠實習(xí)報告
1.1.車間概況
化工一場有三套生產(chǎn)設(shè)備
1、 年產(chǎn)71萬噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置
2、 年產(chǎn)8萬噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置
3、 新引進(jìn)的碳五分解裝置
乙烯生產(chǎn)車間:
19xx年8月29日,裝置動工建設(shè),1976年5月8日開車成功,生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料,經(jīng)過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游生產(chǎn)裝置提供原料。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
本裝置是乙烯裝置的配套裝置,環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸,乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應(yīng)北京合成化學(xué)廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等,乙二醇產(chǎn)品主要供應(yīng)燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷全國各地,并有少量出口。
本裝置是從日本引進(jìn),采用美國科學(xué)設(shè)計公司(Science Design,簡稱SD公司)的專利技術(shù),由日本曹達(dá)工程公司承包建設(shè)的,它是用純氧在銀催化劑作用下,通過固定床反應(yīng)器氧化乙烯,生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再經(jīng)管式反應(yīng)器加壓水合,生產(chǎn)乙二醇。
1.2.原料與能耗
乙烯生產(chǎn)車間:
(1)主要原料
裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴(乙烷、丙烷)。原料經(jīng)過預(yù)熱系統(tǒng)。分子量大的時候就降低預(yù)熱溫度,分子量較小的話,就升高預(yù)熱溫度。進(jìn)入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。
(2)能耗水平
由于采用的是高溫裂解,所以主要能耗集中在反應(yīng)裝置上,高溫裂解的反應(yīng)裝置是SRT-IV型爐,該裝置也是有魯姆斯公司(LUMMUS)設(shè)計的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風(fēng)、雜用風(fēng)和氮氣。其中高壓蒸汽:壓力11.28MPa,溫度520℃;中壓蒸汽:新區(qū)壓力1.6MPa,溫度290℃,老區(qū)壓力1.6MPa,溫度300℃;低壓蒸汽壓力0.3MPa,溫度197℃。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過程,所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮氣、二氯乙烷和其他三劑等。
(1)主要原料
①氧氣(OxYGEN)
生產(chǎn)過程中,乙烯氧化反應(yīng)所用的氧氣來自界外,控制指標(biāo)主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%,否則會因為排放其攜帶的氬氣而損失過多的乙烯,導(dǎo)致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度,壓力≥2.5MPa,與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差,保證操作的安全性。
②乙烯(ETHYLENE)
工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品,采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 7715-20xx,其中要求乙烯含量≥99.95%。
輔助原料
本裝置使用氮氣致穩(wěn),也可用甲烷代替氮氣致穩(wěn)。
氮氣可以稀釋乙烯和氧氣的濃度,使乙烯氧化反應(yīng)在安全范圍內(nèi)進(jìn)行,同時還可攜帶部分反應(yīng)生成的熱量。對于致穩(wěn)氮氣的使用要求為環(huán)境溫度下,一般低壓氮氣≥0.2MPa,中壓氮氣壓力≥2.5MPa,體積純度≥99.99%。
三劑
①催化劑(CATALYST)
YS-7催化劑的化學(xué)組成:Al、Ag
分子式:Al2O3、Ag
該催化劑由燕山研究院提供。
②CO2吸收劑
在乙烯氧化反應(yīng)制環(huán)氧乙烷過程中,同時會發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應(yīng),這些CO2和致穩(wěn)氣、未反應(yīng)的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應(yīng)器,為保證反應(yīng)器入口混合器中的CO2含量穩(wěn)定,需要將部分循環(huán)氣導(dǎo)出脫CO2,通常使用碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供,質(zhì)量含量≥99%。
③抑制劑(MODERATOR,縮寫EDC)
催化劑抑制劑EDC化學(xué)式:C2H4CL2,由北京化工廠提供。
④消泡劑(TG-3000)
在用碳酸鉀吸收CO2氣體時會在接觸塔中發(fā)生堿液起泡,影響操作,因此要加入消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體,平均分子量3000±200,能降低水溶液的表面張力,防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。
⑤消泡劑(共和900)
用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔(D-310)起泡,本裝置所用消泡劑為共和900,是以碳十八為主的混合烯醇,由日本共和油脂工業(yè)株式會社提供。
⑥導(dǎo)熱油(T-55)
用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應(yīng)器的殼程外部,作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應(yīng)熱的導(dǎo)出介質(zhì),在280℃的情況下可連續(xù)運轉(zhuǎn)四年左右,當(dāng)殘?zhí)贾荡笥?%時更換。蘇州首諾公司提供。
⑦液堿(NaOH)
用于裝置水處理系統(tǒng)U-550離子交換樹脂再生時進(jìn)行堿洗,為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。
⑧除氧劑(A-1050)
除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體,用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器載體導(dǎo)熱油冷卻水處理,因給水中含有溶解氧,會使鍋爐嚴(yán)重腐蝕,加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會社提供。
⑨PH調(diào)整劑(A-20xx)
PH調(diào)整劑A-20xx是一種略帶黃色的有強烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體冷卻器(E-110)的給水處理上。因給水中含有二氧化碳,有破壞鍋爐表面防護(hù)膜的作用,加入A-20xx與水中的金屬離子反應(yīng),可以調(diào)整給水的PH值,起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。
⑩除垢劑(A-4560)
除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末,溶液呈堿性,易潮解,是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體導(dǎo)熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子,會造成結(jié)垢,影響傳熱效果。加入A-4560時,一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡(luò)合物,從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。
(2)能耗水平
受生產(chǎn)能力較低(80000噸乙二醇/年)的限制,裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后,其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。
1.3.產(chǎn)品
乙烯生產(chǎn)車間:
燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石腦油(NAP)為原料,經(jīng)過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程,生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品,為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此,乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。
環(huán)氧乙烷、乙二醇車間:
本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷(ETHYLENE OxIDE,縮寫EO)和乙二醇(ETHYLENE GLYGOLS,縮寫EG)。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學(xué)工業(yè)的重要原料,環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外,還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚,乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中,環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。
乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。