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        實(shí)習(xí)報(bào)告化工廠(大全)

        發(fā)布時(shí)間:2024-09-10 00:51:02

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        第一篇:化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告

        生產(chǎn)實(shí)習(xí)是十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是理論教學(xué)的完善和補(bǔ)充。為了讓學(xué)生親身了解到企業(yè)、生產(chǎn)線的運(yùn)作流程,使學(xué)生更好的加理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用聯(lián)系起來。豐富學(xué)生對(duì)實(shí)際應(yīng)用的探索基礎(chǔ),使學(xué)生學(xué)有所用,學(xué)有所成。我們學(xué)校特地組織了這次化工廠實(shí)習(xí)之旅,以下是我的實(shí)習(xí)報(bào)告。

        一、實(shí)習(xí)單位介紹

        xx公司主要從事大型煤化工系列產(chǎn)品及其衍生物的生產(chǎn)和銷售,同時(shí)供給相應(yīng)的配套服務(wù)。目前已經(jīng)建立了兩套化工裝置,產(chǎn)品長期穩(wěn)定供應(yīng)給全球知名的化工企業(yè),未來將成為擁有煤氣化技術(shù)、安全、環(huán)保的新型清潔煤化工企業(yè),并為惠生煤化工生產(chǎn)技術(shù)與工藝的研發(fā)平臺(tái)供給有力支持與保障。此刻公司準(zhǔn)備進(jìn)行上市,將來會(huì)更加輝煌。

        二、實(shí)習(xí)前的準(zhǔn)備

        在進(jìn)廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)前,xx公司安全科的主任給我們進(jìn)行安全教育課和考試,讓我們熟悉了廠里的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。外來人員必須按公司的有關(guān)規(guī)定,履行安全教育手續(xù)后,方可進(jìn)入操作崗位或裝置區(qū)域。入場(chǎng)人員必須對(duì)自我的行為負(fù)責(zé),嚴(yán)禁亂動(dòng)裝置區(qū)域的設(shè)備。

        嚴(yán)禁帶火柴、打火機(jī)置區(qū)公用通道。嚴(yán)禁裝置區(qū)內(nèi)使用汽油等易揮發(fā)性溶劑擦洗設(shè)備、工具、衣服。“三不傷害”不傷害他人,不傷害自我,不被他人傷害。必須按國家安全生產(chǎn)方針實(shí)施:安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向主要負(fù)責(zé)人報(bào)告。接到違反安全規(guī)程或違章指揮的命令時(shí),應(yīng)拒絕執(zhí)行。

        三、實(shí)習(xí)資料

        經(jīng)過安全培訓(xùn)后,按照公司的培訓(xùn)計(jì)劃我們首先進(jìn)入低溫甲醇洗工段進(jìn)行學(xué)習(xí)。凈化工段相對(duì)來說還是比較干凈的,可是卻是知識(shí)和圖紙最多,第一次接觸化工廠不明白改怎樣去學(xué)習(xí),甚至連圖紙都看不懂,在領(lǐng)隊(duì)和師傅的指導(dǎo)下,自我才慢慢地懂得怎樣去學(xué)習(xí)。低溫甲醇洗工段的主要任務(wù)是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生產(chǎn)所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工藝氣成分到達(dá)甲醇合成和一氧化碳生產(chǎn)要求。

        在低溫甲醇洗兩個(gè)多月的時(shí)間里不僅僅對(duì)我們的身體有所鍛煉,也使我們明白了很多。體會(huì)到工作的不容易,父母掙錢的辛苦,也明白了工作不是那么的簡(jiǎn)單,不是大學(xué)畢業(yè)就能夠過上的日子,而是要經(jīng)過自我奮斗和努力換來的。之后我們學(xué)習(xí)了硫回收工段,要明白化工廠是污染很嚴(yán)重地方,二氧化硫?qū)Νh(huán)境破壞很大,必須經(jīng)過回收處理得到硫磺。在實(shí)習(xí)期間我們遇到了許多課本上的知識(shí),經(jīng)過我們和師傅的交流,自我上網(wǎng)查閱資料,解決了這些難題。

        四、實(shí)習(xí)收獲

        經(jīng)過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),對(duì)所學(xué)的知識(shí)加深了了解,見識(shí)到了所學(xué)知識(shí)在生產(chǎn)中的應(yīng)用,聯(lián)系實(shí)際引發(fā)我們對(duì)理論知識(shí)更多的思考。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我們對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)模式有了概括地了解,對(duì)化工生產(chǎn)所需理論知識(shí)有更多了解,參照自身所學(xué),找到了所學(xué)的不足之處。總之,這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我們開闊了眼界,鞏固了理論知識(shí),培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際思考的本事和興趣。

        五、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

        在這短短的時(shí)間里,我收獲了很多學(xué)校無法獲得的東西。實(shí)習(xí)基地的教師、工廠的'師傅都是經(jīng)過長久的實(shí)際工作擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度。這是我們大學(xué)生在課本上得不到的?!白呷肷鐣?huì),應(yīng)當(dāng)克服眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實(shí)實(shí)的工作,不要只看理論而不去親自操作,不要看不起那里的工人師傅,可能他們沒你學(xué)歷高,但人家的技術(shù)本事你是比不了的。僅有在操作中積累自我的經(jīng)驗(yàn),豐富自我的知識(shí),才會(huì)得心應(yīng)手的去革新!”這句話是很多師傅說的。

        在實(shí)習(xí)時(shí),同時(shí)也讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的,沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層!但同時(shí)社會(huì)又是完美的,只要你肯干、有進(jìn)取心,它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自我想要的!學(xué)會(huì)思考你獲得的會(huì)更多,善于思考,你才會(huì)擁有創(chuàng)新的才智。

        在以后的工作學(xué)習(xí)中我們更應(yīng)當(dāng)多思考,多想現(xiàn)有的技術(shù)還有什么能夠改善的地方,而不是被書本上的理論知識(shí)所束縛。雖然書本上的知識(shí)都是經(jīng)典,但一些化工流程工藝是隨著技術(shù)更新而不斷改善的。僅有不斷的改善才會(huì)有生產(chǎn)力的提高,經(jīng)濟(jì)效益的提升。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情景建設(shè)更高效、更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、更實(shí)用的化工設(shè)備是我們追求的目標(biāo)。

        真的很感激這次經(jīng)歷,感激學(xué)校對(duì)我們的幫忙,在xx經(jīng)歷的很多事是我在學(xué)校里的課本上找不到的,我們立刻就要步入社會(huì),這些實(shí)踐性的東西對(duì)我們來說是至關(guān)重要的,它讓我逐漸脫離了書生的稚氣,增加了對(duì)社會(huì)的感性認(rèn)識(shí)、對(duì)知識(shí)更深入的了解。

        第二篇:化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

        江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、臺(tái)資),公司總部設(shè)在連云港市海州江化南路51號(hào),江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。對(duì)于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說,具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的,去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識(shí),了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識(shí),提高了對(duì)所學(xué)知識(shí)觀察和分析實(shí)際問題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長,但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下,我感覺受益匪淺,對(duì)此次實(shí)習(xí)十分肯定。

        一、實(shí)習(xí)目的

        通過對(duì)德邦化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí),初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn),并且對(duì)江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對(duì)化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí),了解其工作原理。

        在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí)后,通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),理論聯(lián)系實(shí)際,鞏固書本知識(shí),學(xué)習(xí)動(dòng)手實(shí)踐技能,豐富與提高理論知識(shí);同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會(huì)上崗工作提供機(jī)會(huì)。

        二、實(shí)習(xí)單位

        連云港德邦化工有限公司

        企業(yè)簡(jiǎn)介:江蘇德邦化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于19XX年,19XX年投產(chǎn),是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過30年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19XX年兼并一個(gè)企業(yè),托管一個(gè)企業(yè),1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億,銷售收入2.1億,實(shí)現(xiàn)利潤1200萬元,企業(yè)被評(píng)為(或命名)無泄漏工廠二級(jí)計(jì)量單位,市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號(hào),省、市邯鋼先進(jìn)單位,蕕得“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

        主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;

        三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        (一)實(shí)習(xí)過程

        進(jìn)廠第一天由學(xué)長和老員工對(duì)該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹,并講述一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。

        (二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)

        1、過程

        氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因?yàn)樗娜芙舛容^小。 根據(jù) NH4Cl 在常溫時(shí)的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時(shí),向母液中加入食鹽細(xì)粉,而使NH4Cl 單獨(dú)結(jié)晶析出供做氮肥。

        3、特點(diǎn)

        針對(duì)索爾維法生產(chǎn)

        純堿時(shí)食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗(yàn),在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個(gè)新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來,作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實(shí)現(xiàn)這一設(shè)計(jì),在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭(zhēng)的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下,經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗(yàn),分析了20xx多個(gè)樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個(gè)新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個(gè)新高度,贏得了國際化工界的極高評(píng)價(jià)。19XX年,中國化學(xué)工程師學(xué)會(huì)一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時(shí)的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來生產(chǎn),簡(jiǎn)化了生產(chǎn)設(shè)備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對(duì)環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

        侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進(jìn)行的,離子反應(yīng)會(huì)向著離子濃度減小的方向進(jìn)行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

        (三)氨合成過程

        1、基本工藝步驟

        實(shí)現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個(gè)步驟:氮?dú)湓蠚獾膲嚎s并補(bǔ)入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對(duì)未反應(yīng)氣體補(bǔ)充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

        (1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預(yù)熱和合成

        (3)氨的分離

        (4)氣體的循環(huán)

        (5)惰性氣體的排除

        (6)反應(yīng)熱的回收利用

        2氨合產(chǎn)工藝的選擇

        考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時(shí),必須遵循三個(gè)原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護(hù)催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

        氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對(duì)合成反應(yīng)有利, 但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟,經(jīng)濟(jì)性比較好,在15~30Pa的范圍內(nèi),功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的, 是節(jié)能的主要方式之一。

        本次設(shè)計(jì)選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱,塔型選擇見設(shè)備選型部分。

        3 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述

        氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進(jìn)入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進(jìn)入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進(jìn)入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)入觸媒層頂端,經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)入下部換熱器管內(nèi),從二次出口出塔、出塔后進(jìn)入廢熱鍋爐進(jìn)口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa 蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進(jìn)入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會(huì)合,一起進(jìn)入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進(jìn)入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來后進(jìn)入冷交換器熱氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮?dú)鈺?huì)合進(jìn)入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進(jìn)入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進(jìn)入合成塔再次循環(huán)。

        四、石灰乳制備的原理及工藝條件

        (一)石灰乳制備的原理

        1.消化反應(yīng)

        CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的反應(yīng)。

        2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)

        消石灰,細(xì)粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務(wù)二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出?;}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

        精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

        1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應(yīng):Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學(xué)反應(yīng)為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4

        2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法,反應(yīng):Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++

        三、(一)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點(diǎn):成本低廉,適用于海鹽。缺點(diǎn):氨損失大,流程較復(fù)雜

        鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點(diǎn) 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐

        圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應(yīng)罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化

        一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

        (一)化學(xué)反應(yīng)

        1.氨水生成反應(yīng) NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)

        2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)

        3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)

        (二)化學(xué)平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。

        (三)原鹽和氨溶解度的相互影響

        1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

        2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實(shí)際滴度比1.08-1.12。

        (四)吸氨熱效應(yīng) 熱效應(yīng):溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結(jié)晶堵塞管道,且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。

        (五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

        根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實(shí)踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。

        2.溫度的選擇

        鹽水進(jìn)吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進(jìn)吸氨塔。

        低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對(duì)鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

        否則會(huì)生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

        3.吸收塔內(nèi)壓力

        為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負(fù)壓條件下進(jìn)行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

        (三)氨鹽水碳化的工藝條件

        1.碳化度 生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達(dá)到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實(shí)際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達(dá)到180%~190%。

        (四)影響NaHCO3結(jié)晶的因素

        NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此,碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。

        1.溫度

        在開始時(shí)(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達(dá)到最高;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi),降溫速度可以稍快一些,因?yàn)榇藭r(shí)反應(yīng)速度已經(jīng)很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。

        2.添加晶種

        當(dāng)碳化過程中溶液達(dá)到飽和甚至稍過飽和時(shí),并無結(jié)晶析出,但在此時(shí)若加入少量固體雜質(zhì),就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。 應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意兩點(diǎn):一是加晶種的部位和時(shí)間,晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。

        (二)碳化塔的操作控制條件

        1.碳化塔的結(jié)構(gòu) 氣體進(jìn)塔可分為一段和二段。一段進(jìn)氣是將窯氣和爐氣混合后進(jìn)塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要,后來改為兩段進(jìn)氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

        2.碳化塔的操作控制要點(diǎn)(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)

        (1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過高,尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

        (2)氨鹽水進(jìn)塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結(jié)晶析出。

        (3)碳化塔進(jìn)氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進(jìn)氣量不足時(shí),反應(yīng)區(qū)下移,導(dǎo)致結(jié)晶細(xì)小,產(chǎn)量下降。反之,則反應(yīng)區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

        (4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過低會(huì)導(dǎo)致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

        (5)倒塔和運(yùn)行時(shí)間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中,塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運(yùn)行時(shí)間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理

        碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備:過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機(jī)和離心過濾機(jī)。離心分離設(shè)備流程簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對(duì)重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國內(nèi)廠家較少采用。 轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

        重堿煅燒工藝流程的組織及運(yùn)行

        1-皮帶輸送機(jī);2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機(jī);4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機(jī);6-地下螺旋輸送機(jī);7-喂堿螺旋輸送機(jī);8-斗式提升機(jī);9-分配螺旋輸送機(jī);10-成品螺旋輸送機(jī);11-篩上螺旋輸送機(jī);12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴(kuò)容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-

        洗水

        內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件: (1)溫度 為了使NaHCO3分解完全,爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。(2)蒸汽 根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜,過熱溫度應(yīng)達(dá)到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

        五、氨的回收

        一、氨回收的基本原理及工藝條件

        (一)氨回收的基本原理

        1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出

        2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預(yù)灰桶:結(jié)合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

        一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設(shè)備及管道堵塞。

        (二)蒸氨工藝流程 1-母液預(yù)熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預(yù)灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐

        (三)淡液回收

        淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質(zhì)量同時(shí)作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

        六、上機(jī)實(shí)習(xí)

        上機(jī)實(shí)習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

        七、實(shí)習(xí)心得

        雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間,但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時(shí)間里,我學(xué)到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步,更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

        通過這次實(shí)習(xí),我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來說,自身的責(zé)任重大,關(guān)系自身、家庭與社會(huì)。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識(shí),豐富了生活水平,提高了知識(shí)的實(shí)際運(yùn)用能力,并對(duì)以后就業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會(huì)到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識(shí)的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識(shí)體系,并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始,我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí),彌補(bǔ)自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會(huì)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。

        即使我們?cè)趯W(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹,但是我們不會(huì)將其運(yùn)用于實(shí)際中,所以我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中會(huì)遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為,我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí),以便于我們更好地學(xué)以致用。

        第三篇:化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

        實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗(yàn)與體驗(yàn)。在我們離開學(xué)校出社會(huì)后,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)潛質(zhì)就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有好多領(lǐng)域是我們未成接觸過的,只要敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。透過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)。

        我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,用于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活帶給了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知識(shí)的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展。

        在參觀的過程中,計(jì)算機(jī)算是各個(gè)地方不可缺少的東西,但在參觀過程中,我們意識(shí)到,以我們現(xiàn)行的專業(yè)知識(shí)來看,不足以勝任任何一個(gè)地方的工作。計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)雖然涉及了計(jì)算機(jī)很多領(lǐng)域,但各個(gè)方面都不夠深入,個(gè)性是此刻,此專業(yè)學(xué)習(xí)的人很多,因此,在以后,如果想自身有更好的發(fā)展,我們就要及早做出規(guī)劃,對(duì)感興趣的行業(yè)多了解,多學(xué)習(xí)與其相關(guān)的知識(shí),做到用時(shí)得心應(yīng)手。而計(jì)算機(jī)行業(yè)此刻還是缺高端人才的,因此現(xiàn)階段我們?cè)趯W(xué)好專業(yè)知識(shí)的同時(shí),要發(fā)奮拓展自身各方面潛質(zhì),找準(zhǔn)以后的發(fā)展方向,機(jī)會(huì)總是留給有準(zhǔn)備的人,不管是軟件、硬件或是做研究、考研都需要盡早計(jì)劃,找準(zhǔn)目標(biāo)后,堅(jiān)持不懈發(fā)奮去到達(dá)自己的目標(biāo),學(xué)習(xí)的東西多當(dāng)然是越多越好,但僅僅多是不夠的,還需要精。

        這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是對(duì)一些高科技行業(yè)的一次認(rèn)識(shí)機(jī)會(huì),實(shí)習(xí),機(jī)會(huì)難得,也讓我們盡早的找到自己發(fā)展的方向。

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