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        金工實習(xí)鉗工實習(xí)報告(合集)

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:18:21

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:金工實習(xí)總結(jié)

        xx年學(xué)期第十六周星期一,懷著一顆興奮與不怕艱苦的心迎接金工實習(xí),經(jīng)過四個星期的實習(xí),即使還沒達(dá)到預(yù)期的效果,但自我感覺在一定程度上自己的技能是有所提升的,而且對每個工種都有深刻的印象。

        技能長進(jìn)篇

        被動接受

        可能是習(xí)慣于中國式的教育方式,做許多事情之前都希望有個人來給我指導(dǎo)或作示范,實習(xí)前期也是這樣。開工前都在聽老師講解并盡可能地去接受,沒有想過其具體原理,由于是被動的,效果也不好,并且覺得內(nèi)容過于繁雜,而導(dǎo)致無法吸收,特別是汽車知識那部分。本來對汽車就一竅不通,老師講完后不到一會就會忘個清光。對一些機(jī)器的操作也不麻利,有時比較猶豫,得征得同學(xué)的認(rèn)可后才敢動手去操作。

        自我學(xué)習(xí)

        畢竟意識到自己已長大了,不久就得到社會去實習(xí),說得偉大一點,祖國的未來由我們?nèi)?chuàng)造,我豈能只停留在被動接受的程度,因此會去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開個鋸口,然后在鋸時思考鋸削的力度和頻率,鋸的過程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由于還不是十分掌握鋸子的使用,在鋸的時候最好不要太靠近劃線以免超限。使用銼刀時,懂得銼不同的部位,銼刀的進(jìn)給方式要有所改變,而且要用合適的銼刀,并適時地去檢查是否達(dá)到規(guī)定范圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方,把加工件置于虎口鉗時最好讓虎口鉗剛好壓住劃線,然后把需要鏨的地方鏨斷,如果是比較厚的加工件從一個面鏨后可能還沒鏨斷,那就要從另一個方向用鏨子將其翻轉(zhuǎn),這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線切割的工種,看了別人操作后想到,砥鐵或切線是否到達(dá)加工件不是看指針的,應(yīng)該是看著真正起作用那部分是否到達(dá)加工件。

        經(jīng)過金工實習(xí),深切地體會到實際生活與我們平時學(xué)習(xí)考試相差太遠(yuǎn)了??荚嚂r,錯了一點還允許,可是金工實習(xí)是就不允許。例如加工零件,如果一不小心偏小了,零件就報廢,偏大了就得重做,哪怕是那么的一點點。因此意識到看圖、畫圖尤為關(guān)鍵,加工時要謹(jǐn)慎,把握好加工工件的尺寸。

        創(chuàng)新微顯

        在車工中,當(dāng)車一個球面是要手動,雙手分別控制刀架縱橫方向的進(jìn)給量,由于是新手上路,雙手一點都不協(xié)調(diào),難以達(dá)到要求,因此想到用自動來控制縱向刀架,手動控制橫向刀架,效果比兩個都用手動要好得多。刨工中加工六個側(cè)面時,并沒按照老師那種方法放置工件,而是將其扭轉(zhuǎn)90度,加快加工速度。

        第二篇:金工鉗工實習(xí)報告

        班級:

        姓名:

        學(xué)號:

        實習(xí)時間:

        10月8號,大二開學(xué)的第六周星期二。從那天開始,我們化機(jī)這個專業(yè)的同學(xué)將進(jìn)行為期兩周的“金工實習(xí)”,主要是數(shù)控和鉗工的學(xué)習(xí)生活。這天早晨,當(dāng)天空的第一縷陽光射進(jìn)宿舍的時候。我早早就起床了,穿好整套“裝備”,等待室友,一同和他們整裝待發(fā)。班長通知說金工中心實習(xí)基地在官渡校區(qū)圖書館旁邊,所以我們早早吃完早餐,然后再過去實習(xí)基地。

        第六周的星期二,是我們參加金工實習(xí)的第一天,老師給我們1班和2班分開實習(xí)數(shù)控實習(xí),我們班第1、2天學(xué)習(xí)數(shù)車,第3、4天學(xué)習(xí)數(shù)銑,最后一天是學(xué)習(xí)那個電火花加工機(jī)床的使用。由于前一個晚上太晚睡了,第一天上課上著上著就困到蒙了,上午幾乎什么也沒聽到,下午一來到實訓(xùn)基地實驗室,我就馬上請教同學(xué),上午說了什么。下午實習(xí)老師講的是數(shù)控車床的簡單程序編程,主要講了g代碼等一些簡單的代碼,還舉例編寫了一個簡單的程序。老師講得十分詳細(xì),就連上午沒聽課的我也能很好的接受并理解,然后老師示范了編寫程序和銑床對刀等操作。

        第二天我們來到數(shù)銑車床實驗室進(jìn)行數(shù)銑車床的學(xué)習(xí)。數(shù)銑車床和數(shù)控車床也很多相似的地方,但也有不同,那些用來編寫程序的代碼就有不同,功能代碼相似。例如,g0快速定位,g1直線插補(bǔ)、g2逆時針轉(zhuǎn),g3順時針轉(zhuǎn),等的一系列功能是不變的,變的是編輯方式不一樣了,但還是差不多的。然后就是實習(xí)老師示范對刀,演示程序執(zhí)行操作,還布置了作業(yè),最后剩下的一天半時間就交給我們同學(xué)們自己操作。在自由發(fā)揮時間里,我也遇到了很多困惑,其中到現(xiàn)在都還有個困惑沒解決,就是我跟搭檔斌斌同學(xué)編的一個程序,在銑床了不論怎樣修改都還是執(zhí)行不了,搞了半天都是不行,他無奈的走了,剩我一個在弄那程序,最后還是搞不出,我也很無奈的不做那個程序了,編寫類似的程序,結(jié)果做了出來,所以到現(xiàn)在都想不明白,幾乎相同的程序,為什么第一個就能做不出來,第二個就能做出來,想爆腦袋都想不懂。

        金工實習(xí)的第七周星期一,我們8點準(zhǔn)時聚集在金工中心門前,老師清點完人數(shù)后先讓我們觀看一段關(guān)于鉗工的視頻,視頻里介紹了鉗工的大部分內(nèi)容,還拿正確操作和錯誤操作做對比,讓我們清楚地認(rèn)識到認(rèn)識到正確操作的重要性,有一點要強(qiáng)調(diào)的是嚴(yán)禁戴手套操作鉆床。歷時一個小時左右,視頻也播放完畢了,該我們親身體驗了,一進(jìn)入車間找到自己的工作臺,清點工具完畢,老師說集中,要求我們退到3張工作臺之外的范圍……然后開始第一個鉗工作業(yè)——六角螺母;跟我們說做螺母的第一個步驟,然后就給我們每個人分配了一條鐵柱,讓我們自己用銼刀銼出一個平面,留出足夠的余量,這鋸鐵還真夠累人的,怪不得做過鉗工的同學(xué)說又辛苦又累受不了。然后再銼另外一個平面,找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分,接著再銼六邊形的六個平面。我們鋸了一個上午,鋸到手都起水泡了才鋸斷,接著就是還是用銼刀繼續(xù)銼底面,就這樣鋸啊、銼啊,一天就過去了。

        習(xí)慣了鉗工的鋸、銼操作,所以早上就搞定了螺母六個面的平行度和銼倒角,但是就差沒有鉆孔,到了下午老師又布置了一個工件,跟螺母搭配的螺栓,這個工件做起來比螺母輕松多了,本來一個下午可以把所有事情都干完的,由于中途螺栓做錯了,只能重新做過,最后還是完成了,就這樣一個下午就做了那么一點點事情。

        就這樣做出一個外形是螺母正六棱柱和螺栓耗時三天,鉗工真不容易。這還多得老師在一旁指點,使我們少走了許多彎路。還差鉆孔,第四天早上我照常來到金工中心而且提前來的同學(xué)還挺多的,他們也差鉆孔了。昨天下午另一位老師給我們演示了臺式鉆床的鉆孔操作,還是強(qiáng)調(diào)安全問題,嚴(yán)禁帶手套操作等等。我照著老師操作的順序鉆孔,然后再倒鈍,最后攻絲;我發(fā)現(xiàn)這個攻絲還挺好玩的,先用頭攻,后用二攻修正由于鉆孔人數(shù)較多,磨完圓角直到下午我才宣告完成。上午修正六角螺母后接著聽老師說考核——考核件的做法,首先是讀圖……直到10點半考核時間開始。

        第三篇:鉗工金工實習(xí)報告

        一、 實習(xí)目的

        金工實習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機(jī)電學(xué)院的實習(xí)訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期十天的金工實習(xí)。通過實習(xí),我們將初步了解金屬的各種加工的工作,并且在實踐過程中我們要學(xué)會不停的反省自己,理論聯(lián)系實際,提高我們的動手能力,提高我們的團(tuán)隊合作與溝通能力。通過熟練運用老師所傳授的知識和準(zhǔn)確完成老師交給我們的工作任務(wù),我們要養(yǎng)成勤于動腦、善于思考的好習(xí)慣,把握好動手實踐的機(jī)會,積極學(xué)習(xí),積極參與。

        二、實習(xí)要求

        實習(xí)過程中,我們要聽老師指揮,注意安全,服從安全操作規(guī)程。比如,實習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗;上機(jī)必須穿迷彩服,女生和長頭發(fā)男生必須戴帽子;機(jī)床防護(hù)罩不許取下來;用鑷子取件,用毛刷清理鐵削,不可用手;機(jī)床工作時,不使身體的任何部位進(jìn)入工作區(qū);對設(shè)備不了解的人員不要單獨操作。

        三、實習(xí)內(nèi)容

        1、銑削加工

        銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是銑削加工的主運動,進(jìn)給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,銑削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。

        2、普通車床

        我所操作的車床的型號是CDS6136,可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉(zhuǎn)動,進(jìn)給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車外圓時,如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高,則進(jìn)給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。

        3、數(shù)控銑削加工

        1)數(shù)控機(jī)床是利用專用或通用計算機(jī),通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息(程序)控制機(jī)床的運動,自動實現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。

        2)加工特點:數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面,內(nèi)外輪廓,孔,攻螺紋等工序內(nèi)容。特點是加工精度高,加工零件的形狀復(fù)雜,加工范圍廣,自動化程度高,應(yīng)用十分廣泛。

        3)機(jī)床坐標(biāo)系:數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標(biāo)系X,Y,Z,機(jī)床主軸軸線方向為Z軸,刀具原理工件的方向為Z軸的正方向,X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi),一般平行于工件的工作臺,對于立式銑床,人面對銑床主軸,工作臺向左側(cè)移動的方向為正方向,Y軸的方向則根據(jù)XZ軸的方向確定。

        4)工件坐標(biāo)系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系的原點為工件的零點,位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點選定。

        5)銑削外輪廓時,銑刀的切入和切出點應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面,而不能沿法向直線切入零件,以避免加工產(chǎn)生刀痕。

        6)常用編碼的功能指令

        ①M03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。

        ②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。

        ③M05 主軸停止。

        ④M00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后,主軸的轉(zhuǎn)動、進(jìn)給、切削液都停,以便進(jìn)行某一手動操作。

        ⑤M01 計劃停止。與M00指令功能相似 圖四:數(shù)銑實踐中不同的是,只有在按下“選擇停止”鍵后,M01才有效,否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。

        ⑥M30 程序結(jié)束。

        7)常用準(zhǔn)備功能指令

        ①G54 坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠(yuǎn)點位置在機(jī)床坐標(biāo)系的位置②G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Y- Z-。一般開始加工時應(yīng)先把刀具沿XY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動,加工結(jié)束時候相反。G00只能用于工件外快速移動,不能做切削加工。

        ③G01 直線插補(bǔ)指令 。指令格式:G01 X- Y- Z- F-。實際進(jìn)給速度=F指令速度與進(jìn)給速度修調(diào)倍率乘積④G02/G03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式:G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。當(dāng)用園R指定圓心位置時,規(guī)定圓心角小于等于180度時,用“R+”表示,圓心角大于180度時,用“R-”表示。

        4、特種加工

        1)電火花線切割加工

        電火花線切割加工的加工原理是工件為正極,鉬絲為負(fù)極,運動殘生電火花,使工件局部融化,進(jìn)行切割。機(jī)床型號:DK7750。機(jī)器由控制裝置、脈沖、機(jī)床組成。機(jī)床由支架、運絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點:① 加工窄槽② 加工高強(qiáng)度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料,降低成本 ⑤可加工大角度的工件。

        2) 2B編程

        5、數(shù)控車削加工

        1)定義:數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù),按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運行的一種自動化車削設(shè)備。

        2)應(yīng)用:數(shù)控車床可加工精度較高,批量生產(chǎn)的零件,各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面,圓弧面,螺紋,溝槽,鉆孔,擴(kuò)孔,各種回轉(zhuǎn)曲面。

        3)常用編碼的指令

        ①M03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。

        ②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。

        ③M05 主軸停止。

        ④M00 M01程序停止。(M00無條件,M01有條件)

        ⑤M30 M02程序結(jié)束。

        ⑥M08 冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。

        ⑦G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Z-

        ⑧G01 直線插補(bǔ)指令。指令格式:G01 X- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補(bǔ)指令。指令格式:G02/G03 X- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機(jī)按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機(jī)、直流焊機(jī)。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條,堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類:平焊、立焊、橫焊、仰焊。

        6、鉗工

        1)鉆孔

        定義:實體材料加孔。刀具:鉆頭(麻花鉆)。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設(shè)備:搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號:Z5165表示立式;16表示最大鉆孔直徑16mm)。

        2)攻螺紋

        定義:用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具:絲錐。底孔直徑D=D1-P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

        3)套螺紋

        定義:用圓板牙加工外螺紋方法。刀具:圓板牙(合金工具銅)。圓標(biāo)直徑D=D1-0.13P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

        4)銼削

        平面銼削有三種方法:

        ① 順銼。適用于工件銼光,銼平或銼順,銼紋。

        ② 交叉銼。去屑快,適用于平面的粗銼。

        ③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。

        7、刨削加工

        刨刀的往復(fù)直線運動是刨削加工的主運動,進(jìn)給運動是工件的間歇移動。刨床典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,刨削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。

        8、磨削加工

        1)特點

        ① 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。

        ② 被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6,表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。

        ③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。

        2)刀具

        刀具是砂輪,它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3)磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。

        9、塑性加工(沖壓加工)

        1)沖床的結(jié)構(gòu):① 機(jī)身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機(jī)構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤滑

        2)劃線操作:調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上,通過方箱比值工件(工件為剪板機(jī)所剪工件),左手扶住工件,右手握住高度尺底座,進(jìn)行劃線,注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。 圖六:沖床3)簡介: 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機(jī)是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機(jī)是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖??煞譃樯夏:拖履刹糠帧?/p>

        10、鋼的熱處理

        熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻,以改變整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點:在固態(tài)下,只改變工件的組織,不改變形狀和尺寸。熱處理的目:改善材料的使用性能,工藝性能。熱處理的基本工藝過程:加熱→保溫→冷卻。

        11、鋁合金工件的砂型鑄造

        鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具:澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器?;X熔煉設(shè)備:可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。

        鑄造技術(shù)優(yōu)點:

        ① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。

        ② 適用范圍廣,可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。

        ③ 原材料來源廣。

        ④ 所得鑄件與零件尺寸接近,節(jié)省消耗,減少刀削加工工作量。

        四、實習(xí)心得

        金工是各種金屬加工的總稱,有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。

        通過在機(jī)電學(xué)院實訓(xùn)中心為期十天的實習(xí),鍛煉了我的動手能力,提高了我與伙伴們的團(tuán)結(jié)合作與溝通的能力,養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運用到實踐中的技巧。

        第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實驗,現(xiàn)在看來是最簡單的一次實踐了。只要按照老師教的步驟,一步一個腳印,踏踏實實地,就可以做的很好。

        第二周周一是我最高興的一天,那天我們進(jìn)行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午,所以我們的實踐只能是模擬的。不同于其他的實踐,數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬,但是我們都有身臨其境的感覺,互幫互組,取得了很好的成績。

        最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天,但是結(jié)束實習(xí)后,看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前,我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活,但是很多任務(wù)都是很細(xì)致的??傊覀円_踏實地,積極學(xué)習(xí)!

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