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第一篇：大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
在學(xué)校的統(tǒng)一安排下，我們?nèi)肆Y源管理專業(yè)的學(xué)生與20xx年11月份9、10日和23、24日這兩個(gè)周末進(jìn)行金工實(shí)習(xí)。根據(jù)課程安排，我所在小組的實(shí)習(xí)安排為：9日（周六）上午為焊接實(shí)習(xí)，下午為激光加工實(shí)習(xí)；10日（周日）上午為車工實(shí)習(xí)，下午為鉗工實(shí)習(xí)；23日（周六）上午為數(shù)控加工實(shí)習(xí)，下午為電工實(shí)習(xí)；24日（周日）進(jìn)行考試，我們的考試內(nèi)容為鉗工。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了4天的金工實(shí)習(xí)。
說真的，剛開始感覺真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這幾天的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴(yán)格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。
初次走進(jìn)金工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)樓時(shí)，說真的既興奮又期待。第一天上午，我們接觸了焊接，老師給我們介紹了焊接的主要設(shè)備，讓我們知道各種機(jī)器。這次實(shí)習(xí)，我們主要采用的是熔焊，使用的工具是手工電弧焊。一開始，老師先跟我們普及了下焊接的基本知識(shí)，其次又跟我們示范如何使用機(jī)器割鐵，然后就教我們?nèi)绾芜M(jìn)行焊接，最后就是這次的重點(diǎn)――我們自己進(jìn)行實(shí)操了?？赡苁侵昂苌俳佑|過，所以一開始的時(shí)候，大家都不怎么敢去，特別是我們女生，看見割鐵時(shí)冒出的火花時(shí)，大家都是尖叫出來的，不過后來在陸陸續(xù)續(xù)幾位男生上去嘗試后，我們女生也敢去做了。我是第三個(gè)女生上去做的，開始時(shí)看見老師和男生做時(shí)，覺得好像挺簡(jiǎn)單的，但是到自己去做時(shí)，才知道原來并不簡(jiǎn)單，特別是我開始割時(shí)還好，可到后面我都差點(diǎn)握不住那個(gè)機(jī)器的把手了，一來是害怕那火花射到我，二來真的好怕我握不住那個(gè)把手而彈回來。不過最后我還是成功地割下了一段鐵。接下來，就是焊接了。說真的，好害怕呀，因?yàn)槟莻€(gè)老師說，如果一不小心被那些火花濺到，衣服就會(huì)穿了，還說之前就有一個(gè)學(xué)生因?yàn)榛鸹R到他鞋子里，結(jié)果把他襪子穿了一個(gè)洞，所以就很害怕。不過在老師和同學(xué)們的指導(dǎo)和幫助下，我還是成功地把兩段鐵焊接在一起了，但是朋友說我不是在焊接鐵，而是在烤排骨，真是太打擊人了。第一個(gè)實(shí)習(xí)工種完成。
9日下午，我們?cè)诮?jīng)歷了焊接后，又迎來第二個(gè)工種――激光加工。我感覺它有點(diǎn)像3D打印技術(shù)。在進(jìn)行這個(gè)實(shí)習(xí)之前，班長(zhǎng)就已經(jīng)事先讓我們準(zhǔn)備好一個(gè)簡(jiǎn)單的圖案，而我準(zhǔn)備的是一個(gè)可愛的阿貍圖案。老師在開始前，先給我們播放了一個(gè)視頻，主要是介紹什么是激光加工，然后就給我們講授如何操作軟件和機(jī)器進(jìn)行加工。我覺得有點(diǎn)像PS，先對(duì)圖像進(jìn)行加工，后將圖形傳輸?shù)綑C(jī)器，之后機(jī)器就會(huì)在材料上打印出成品?？匆娢业哪莻€(gè)阿貍被加工出來時(shí)，真的好激動(dòng)呀。但是，我們都知道我們現(xiàn)在所看到的只是激光加工技術(shù)的冰山一角而已，從與實(shí)驗(yàn)室里那些機(jī)械專業(yè)學(xué)生們的作品比較就可以知道了。但是還是很開心，第二個(gè)實(shí)習(xí)工種完成。
第二天上午我們就進(jìn)行到了第三個(gè)工種――車工實(shí)習(xí)。老師先來為我們上理論方面的知識(shí)，比如：在裝夾刀具的時(shí)候，刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm，這樣就減少了與零件中心對(duì)刀的次數(shù)，在裝刀的時(shí)候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平，節(jié)省了對(duì)刀的時(shí)間。裝夾工件的時(shí)
候一定要用加力棒擰緊，以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。在了解了車床的一些理論知識(shí)后，我們就開始正式加工零件了。我們車削第一個(gè)零件是用尼龍加工成一個(gè)直徑23mm、高55mm的工件。根據(jù)老師的教導(dǎo)，第一步要切斷面，第二要切外沿，第三要切斷材料，第四就是倒向切斷，修斷面。而且在測(cè)量零件的時(shí)候，一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用，在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測(cè)量，這樣就能有效的控制外圓的尺寸。就這樣，一切按照老師的教導(dǎo)，我又成功地做出了工件，好有成就感呀，第三個(gè)實(shí)習(xí)工種完成。
下午我們迎來第四個(gè)工種――鉗工。老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，，要求我們鋸割一塊工件，這就是我們的作業(yè)。一開始，我們要先要用鋸子鋸出一個(gè)長(zhǎng)30-32mm的材料，這可難倒我們女生了，大家連吃奶的力氣都使出來了，才把工件鋸出來。可我就悲劇了，因?yàn)槔蠋熞笫卿彸鲆粋€(gè)長(zhǎng)30-32mm的材料，我怕到時(shí)尺寸不夠，就多鋸了2mm，而且在鋸時(shí)由于使用不熟練，又把工件鋸斜了，多鋸了2mm，這下就共多鋸了4mm，這可要了我的命，因?yàn)楹竺娲蚰ツ枪ぜr(shí)，我要多磨了4mm。結(jié)果我磨呀磨，還是不行，我就急中生智，不磨了，改用鋸子據(jù)它，可快是快了，但好奇怪，之后我又磨了一會(huì)，結(jié)果總算出來了個(gè)樣子。之后我們繼續(xù)按照步驟來，總算把任務(wù)完成了，可老師說勉強(qiáng)只能算個(gè)75分，這還是看在我們團(tuán)結(jié)合作努力上，我們傷心呀。第四個(gè)實(shí)習(xí)工種完成。
接下來，經(jīng)過一周之后，23日我們又迎來第五個(gè)工種――數(shù)控加工實(shí)習(xí)。這個(gè)工種我并不是很擔(dān)心，因?yàn)槲宜奚嵘蟼€(gè)星期已經(jīng)有人做過這個(gè)工種了，她回來說，并不難，到時(shí)老師會(huì)寫出一段程序代碼，我們只要把它輸入進(jìn)去就可以了。聽起來好像挺簡(jiǎn)單的，所以我就懷著既期待又有一點(diǎn)輕松的心情去了。到了那里，老師先跟我們說了一下這機(jī)器的工作原理，我感覺跟車工差不多，只不過車工的是要人手工操作，而這個(gè)數(shù)控加工是要先編寫好程序代碼，輸入后機(jī)器會(huì)自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行加工，而不用人工操作。接下來一切都挺好的，在我們小組的努力下，成功的將代碼輸進(jìn)去了，可是這是問題出現(xiàn)了，機(jī)器突然出了問題，這可急死人了，因?yàn)槔蠋煹淖鳂I(yè)是要我們?cè)?小時(shí)內(nèi)加工出4個(gè)工件來，所以我們就立馬請(qǐng)老師來幫忙看一下，這才知道原來不止我們這組出了問題，其它小組也出了不少問題。不過還好，經(jīng)過老師努力挽救下，機(jī)器又恢復(fù)正常了，之后在我們的集體努力下，終于完成了任務(wù)，真是有驚無險(xiǎn)呀，第五個(gè)實(shí)習(xí)工種完成。
下午就是我們的最后一個(gè)工種了，那就是――電工實(shí)習(xí)。我們主要是熟悉三種機(jī)器的使用，分別是――電火花打孔機(jī)、線切割機(jī)和精細(xì)小孔放電機(jī)。去到那里，同樣的，老師先給我們介紹了這三種機(jī)器的使用原理，然后給我們布置了作業(yè)――先切一個(gè)長(zhǎng)10.2mm的正方形鐵片，然后再在上面打兩個(gè)相同大小的小洞。這三臺(tái)機(jī)器同樣是要用到程序代碼的，不過相對(duì)于上午的數(shù)控加工而言，它們就簡(jiǎn)單的多了。只是因?yàn)橐幌伦油蝗灰覀儾僮魅_(tái)機(jī)器，所以大家都有點(diǎn)手忙腳亂的，不過還好有我們的前班長(zhǎng)在，他平時(shí)就挺喜歡弄一些機(jī)器的，所以這些對(duì)他而言都挺簡(jiǎn)單，而我們也在老師和他的指導(dǎo)下，把作業(yè)給完成了。最后一個(gè)實(shí)習(xí)工種完成。
時(shí)光如流水，4天的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四天的金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是： ① 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
② 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④ 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
雖然我們是人力資源專業(yè)的學(xué)生，以后畢業(yè)后也基本不會(huì)接觸到這些領(lǐng)域，但好像實(shí)習(xí)老師說的，隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
第二篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告12
金工實(shí)習(xí)有苦也有樂?！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘?，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實(shí)習(xí)課程。
現(xiàn)在想想過去的這段難忘時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會(huì)從事這些工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工實(shí)習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗(yàn)與感想，卻是對(duì)我們每一個(gè)人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價(jià)值連城的財(cái)富。
一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更像是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！大學(xué)里連同班同學(xué)相處的機(jī)會(huì)都很少，感謝金工實(shí)習(xí)給了我們這樣一個(gè)機(jī)會(huì)。這樣的活動(dòng)值得教育部門的借鑒。
短短的2個(gè)星期時(shí)間，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過了，我們學(xué)習(xí)的知識(shí)雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置。真的多謝金工實(shí)習(xí)，我還想再有一次。
第三篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
歷時(shí)24天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在老師們耐心細(xì)致的講授下，我們學(xué)習(xí)了“制造基礎(chǔ)景安全”、“Slidworks”、“車工”、“鉗工”、“鑄、機(jī)械拆裝”、“刨、磨”、“數(shù)控加工及檢測(cè)”、“銑”、“數(shù)控車”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在此期間，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。
我覺得金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。
現(xiàn)在我想通過對(duì)金工實(shí)習(xí)中的一些細(xì)節(jié)來剖析自己的內(nèi)心世界。我們學(xué)習(xí)完“制造基礎(chǔ)景安全”、“Slidworks”后，便進(jìn)入了這次金工實(shí)習(xí)的重頭戲，到了“動(dòng)手”、“動(dòng)腦”的階段。
第一項(xiàng)――“車工”
初到咋來，我們對(duì)第一項(xiàng)的實(shí)習(xí)感到特別的激動(dòng)，還有少許的狂熱。也許是老師想給我們一個(gè)下馬威吧！剛踏進(jìn)實(shí)習(xí)場(chǎng)所時(shí)，我們覺得老師是板著臉的，談吐間露出了超強(qiáng)的威嚴(yán)。但正所謂嚴(yán)師出高徒嘛，也這是因?yàn)槔蠋焸儗?duì)我們的認(rèn)真負(fù)責(zé)，著重強(qiáng)調(diào)了操作的安全性和準(zhǔn)確性，為我們之后的順利完成任務(wù)埋下了伏筆。
車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
我覺得雖然車工不需要我們很大的蠻力，但是它需要我們高度的集中精力，錘煉了我們工作時(shí)的細(xì)致性，所以我認(rèn)為它是所有工種中最“賣力”的。
第二項(xiàng)――“鉗工”
所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將我們?cè)谲嚬るA段做成的初級(jí)加工錘頭經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的錘頭。接著，我們自己選了些鋼板，設(shè)計(jì)自己想要的圖形，我先在鋼板上用鉛筆畫上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對(duì)準(zhǔn)畫好的線有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)，這是一項(xiàng)比較類的體力活，沒掌握好姿勢(shì)和技巧還真是費(fèi)勁，在老師的指導(dǎo)下，我們開始體驗(yàn)到“繩鋸木斷”的感覺，先在起始線上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著自己心目中的模型逐漸清晰起來，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細(xì)銼，把自己設(shè)計(jì)的五角心弄得光亮。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但當(dāng)看到自己的勝利果實(shí)誕生時(shí)，內(nèi)心的喜悅之情也是不言而喻的。
第三項(xiàng)――“鑄、機(jī)械拆裝”
在老師英明的指導(dǎo)和我們精明的配合下，較為輕松地完成了任務(wù)。第四項(xiàng)――“刨、磨”
刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件，我們用的是最常用的牛頭刨床。磨削加工就是用砂輪以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法，其實(shí)質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細(xì)微切屑的過程。我覺得這兩種加工相對(duì)比較簡(jiǎn)單點(diǎn)，我們很快就完成了任務(wù)。
第五項(xiàng)――“焊接”
我們?cè)趯?shí)習(xí)中接觸的是電弧焊。通過觀察師傅的操作以及自己對(duì)鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準(zhǔn)度要求，學(xué)習(xí)到的不僅僅是……。鍛煉了自己的勇氣和心理，還有想起那整套裝備，帥呆了。
第六項(xiàng)――“塑料成型與鍛壓”
在這次課中，我接觸到了現(xiàn)代先進(jìn)的塑料成型機(jī)并親手制造了兩個(gè)印有DGUT?；盏乃芰蠄D章，了解了塑料成型的原理、流程和一些簡(jiǎn)單的操作。另外，我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓桿。我們先把金屬圓桿（鍛件）放進(jìn)電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度，然后再用鐵鉗把它取出來放在一個(gè)鐵工作臺(tái)上進(jìn)行錘敲，要把曲面敲成平面，當(dāng)鍛件冷卻到一定溫度，錘敲起的變形作用變?nèi)醯臅r(shí)候，我們又把它放進(jìn)加熱爐里加熱再取出加熱，如此反復(fù)多次，最后把鍛件加工成一個(gè)長(zhǎng)方體。除上以外，我們還接觸了金屬片直角成型機(jī)。
第七項(xiàng)――“銑”
我們學(xué)了銑削，原來銑削就是在銑床上用銑刀得對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法，而銑床又有臥式和立式之分，我們用的是立式銑床。我覺得進(jìn)行銑削加工還是挺輕松的。
此外，我們還學(xué)了“電加工”、“激光加工”、“數(shù)控車”、“數(shù)控加工及檢測(cè)”。對(duì)于一名大學(xué)生，特別是一名理工科的大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實(shí)習(xí)就直接提供了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用，同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。
實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過三個(gè)多星期的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
另外，我也想對(duì)這次金工實(shí)習(xí)提一下小卡議。我覺得我們實(shí)習(xí)中的機(jī)器的體積不需太大，無可厚非，學(xué)校購買大機(jī)器的出發(fā)點(diǎn)是使我們的實(shí)習(xí)跟接近工廠，為我們以后步入社會(huì)打下基礎(chǔ)。但這樣做的弊端也原形畢露了，大機(jī)器的價(jià)格高，導(dǎo)致經(jīng)常都是一大群的同學(xué)合用一臺(tái)機(jī)床，大大地削弱我們對(duì)機(jī)器的操作時(shí)間，利用率的降低，也致使我們對(duì)機(jī)床的熟悉度大大減弱了。所以，我希望學(xué)?？紤]到為了我們能夠利用有限的時(shí)間內(nèi)，對(duì)機(jī)床的最大程度熟悉，從而像車工的機(jī)床那樣，購買一些小點(diǎn)的機(jī)床，以便達(dá)到人人有時(shí)間可干，有機(jī)床可操作的目的。
第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個(gè)小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于
在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對(duì)我來說并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。
盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對(duì)的好用的，我們?cè)诰幊痰倪^程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會(huì)很累，可是，接下來的那個(gè)工種就要累的要命了。
接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開始的對(duì)刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難，不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識(shí)，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來，再一次的對(duì)書本上的話語堅(jiān)信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是
對(duì)刀，讀圖紙，操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn)，千萬別搞錯(cuò)方向，否者，這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞，當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。
第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
五月，在校內(nèi)工程實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)，以制作一把小錘子作為任務(wù)。期間，我們接觸了鋸、銼、鉆、車、銑、刨等工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程，它包括、車床、銑床、鉗工、電焊、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力，可以說是勞逸結(jié)合。讓我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書本與實(shí)踐的差異，增強(qiáng)動(dòng)手能力，開拓視野，讓我們對(duì)生活和工作有個(gè)深的理解，也對(duì)他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識(shí)必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全教育，實(shí)習(xí)中心的主任老師用了三個(gè)小時(shí)來教導(dǎo)我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng)，這讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一二天進(jìn)行的是鉗工磨工的實(shí)習(xí)，鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完的工作。
第三四天的進(jìn)行的是車床的實(shí)習(xí)，通過這次的車床的實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，老師給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們操作，讓我們見識(shí)了數(shù)控車床的現(xiàn)代化。
第五天的實(shí)習(xí)是塑形加工，把錘子的邊角打磨，進(jìn)行一些必要的修飾，最后成品就完工了，整個(gè)實(shí)習(xí)是比較簡(jiǎn)單的，沒有太大的難度。
金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，五天的時(shí)間，金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力?，F(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，這會(huì)提高我對(duì)我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì)出現(xiàn)問題，一個(gè)問題可能不被重視，但是多個(gè)問題出現(xiàn)那就是事故。我想說，金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無法學(xué)到的知識(shí)，還讓我對(duì)自己，對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識(shí)。
謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！
第六篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)
20xx年10月8日至19日，我們進(jìn)行了為期14天的金工實(shí)習(xí)，在這十四天里，我們學(xué)到了，很多實(shí)際有用的東西。相比書本上枯燥的理論，金工實(shí)習(xí)，顯得更有意思!為了更好的總結(jié)我們的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，特作此一報(bào)告，以紀(jì)念那逝去的美好回憶！
安全第一，作為一種從未接觸過的事物，我們必需有足夠高的安全意識(shí)！老師用生動(dòng)的的視頻，向我們?cè)敿?xì)的展示了在操作過程中應(yīng)該注意的各種問題！時(shí)間段雖短，但是，安全第一的意識(shí)已深深地刻在了腦海！就好比，我們可以少做一點(diǎn)，但是，要保證安全，這個(gè)非常重要！這毫無疑問的為以后的操作，起到了很好的防范作用！
第一站：加工中心
加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個(gè)國家設(shè)計(jì)、制造的水平，因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的主流方向，加工廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
與普通數(shù)控機(jī)床相比，它具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)：
（l）工序集中加工中心備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，以及其他輔助功能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加
工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點(diǎn)。
（2）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上．而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
（3）加工精度高加工中心同其他數(shù)控機(jī)床一樣具有加工精度高的特點(diǎn)，而且加工中心由于加工工序集中，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。
在加工中心，我們進(jìn)行了刻字編程，這是一個(gè)很有意義的事，為此，我們又開始學(xué)習(xí)軟件，在短短的四小時(shí)里，我們迅速的從陌生到熟悉，再到運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)快速的轉(zhuǎn)變。
作為一個(gè)理科生，軟件對(duì)我們來說并不陌生，但是，在短短的時(shí)間內(nèi)，可以有這么好的效果，還是蠻值得鼓勵(lì)的。在加工過程中，我們能親眼目睹了，自己的編輯程序，慢慢的變成實(shí)體。心理確實(shí)激動(dòng)！
在加工中心，我們看見了目前比較先進(jìn)的機(jī)器，感覺，在工業(yè)高度發(fā)達(dá)的今天，我們有必要，對(duì)機(jī)器進(jìn)行了解，兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書“的時(shí)代早已過去。當(dāng)今時(shí)代，我們不僅要知道怎么做，更要有好的動(dòng)手能力，如此，更加凸顯了，金工實(shí)習(xí)的重要性！在接下來的日子里，我們有必要好好的學(xué)習(xí)！
第二站:鍛壓
第二天還是滿懷期待的跑去實(shí)習(xí)地點(diǎn)，不過這個(gè)事可不好做呀。打鐵……不過還好有機(jī)器的幫助！謝天謝地！
我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單，就是把一段圓柱經(jīng)過鍛壓后，變成一個(gè)正六邊形。 乍一聽還是很困難的，眼看著那么高的柱子，要錘多久呀！先把鐵柱扔進(jìn)爐子，我們來聊聊鍛壓這個(gè)問題。
鍛壓
定義：
對(duì)坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以制造毛坯、機(jī)械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。
簡(jiǎn)介：在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。
鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)，正點(diǎn)工貿(mào)。
在本次實(shí)習(xí)中，我們是用了自由鍛，相比其他的，自由鍛是最簡(jiǎn)單的了，我們還是來了解我一下自由鍛。
自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上、下砥鐵之間，施加沖擊力或壓力，直接使坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。
自由鍛由于鍛件形狀簡(jiǎn)單，操作靈活，適用于單件，小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機(jī)器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，僅用于修配或簡(jiǎn)單、小型、小批鍛件的生產(chǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法，在重型機(jī)械制造中，它具有特別重要的作用。
自由鍛造的基本工序包括拔長(zhǎng)、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等。
而在這次的操作中，我們主要運(yùn)用了鐓粗。什么叫鐓粗呢？我們一起來看看：鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學(xué)性能的異向性。 鐓粗與拔長(zhǎng)的反復(fù)進(jìn)行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。
鐓粗主要有以下三種形式：
1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產(chǎn)生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。
2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下，可將需要鐓粗的部分局部加熱，或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然后進(jìn)行鐓粗。
3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺(tái)的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個(gè)漏盤中間進(jìn)行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。
