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第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過(guò)程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對(duì)于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?,改平。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅(jiān)持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):
1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。
2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度,緩慢平移。
3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無(wú)法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),溫度不宜過(guò)高,必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,堅(jiān)持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開車對(duì)刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過(guò)程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來(lái)講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的磨損。
經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察比較,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō),臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過(guò)于簡(jiǎn)單,師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣?!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺(jué)沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過(guò)程中,圈與圈之間過(guò)于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除??傊?,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過(guò)于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無(wú)需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語(yǔ)法上,“Gx”是自動(dòng)分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒(méi)有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來(lái)到一樓半(樓梯上),透過(guò)車間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。
這一來(lái),我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱](méi)有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力??v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無(wú)安全隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬,過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大,都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說(shuō)要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來(lái)自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過(guò)程較為簡(jiǎn)單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過(guò)快;異常是精車時(shí),速度過(guò)快表面會(huì)很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說(shuō)私營(yíng)企業(yè),就連...企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過(guò)慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒(méi)辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過(guò)程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過(guò)程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來(lái)裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說(shuō)一聲,您們辛苦了。
第二篇:銑工實(shí)習(xí)報(bào)告
銑工的實(shí)習(xí)時(shí)間為兩天半。
第一天的上午先是由王銀萍老師給我們上理論知識(shí)課。當(dāng)時(shí)我聽著老師講課就一頭霧水,什么是立銑,什么是臥銑?――基本上聽不明白,但知識(shí)總歸知識(shí),實(shí)際操作離不開理論指導(dǎo),只好認(rèn)真聽課,做好筆記。聽完王老師的課后,休息一會(huì)兒,就由徐方林老師給我們演練操作過(guò)程??吹烬嫶蟮臋C(jī)器,聽著隆隆的機(jī)械聲音,同學(xué)們心中有點(diǎn)兒發(fā)悚。徐老師似乎看出了這一點(diǎn),對(duì)我們說(shuō):只要你們認(rèn)真聽課,掌握操作方法,遵守操作規(guī)范,是不會(huì)出現(xiàn)安全問(wèn)題的。
徐老師演練完之后,就開始讓我們上“戰(zhàn)場(chǎng)”了,五個(gè)人一組。分到工具和零件后,來(lái)到指定的機(jī)器,五個(gè)人輪流對(duì)銑床的操作系統(tǒng)熟悉一下,經(jīng)過(guò)這樣一練習(xí),發(fā)覺(jué)王老師給我們講的理論知識(shí)清晰了不少,而且我對(duì)銑床的恐懼少了許多。
按下來(lái)的兩天時(shí)間,我們就開始按照要求的流程加工我們的工件。加工的工件是寬28長(zhǎng)187mm的鋼件,我們要把它加工成長(zhǎng)方體,寬高均為 19.02mm.然后切斷長(zhǎng)為19+-0.5mm的兩根。加工第一個(gè)工件時(shí),我們小組小心翼翼,生怕少銑或者多銑了一點(diǎn),第一刀都要精量細(xì)測(cè),花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間,掌握了不少經(jīng)驗(yàn)。第一個(gè)工件得到老師的認(rèn)可,到了第二個(gè)工件的時(shí)候, 我們就有點(diǎn)驕傲,心浮氣躁,操作也不再謹(jǐn)慎,結(jié)果由于毛刺沒(méi)挫凈,影響了加工質(zhì)量。這倒使我們冷靜下來(lái),凡事不能操之過(guò)急要按步驟來(lái),要認(rèn)真對(duì)待第一個(gè)工件。這對(duì)我將來(lái)的生活和工作來(lái)說(shuō)都是不變的真理。
有了前兩次的經(jīng)驗(yàn),第三個(gè)工件的加工相當(dāng)順利。接下來(lái)就是切斷了,切斷比較簡(jiǎn)單,時(shí)間短,但由于我們的粗心大意,只記了一個(gè)保護(hù)措施,在操作過(guò)程中,鐵屑飛出差點(diǎn)傷了組員。有驚無(wú)險(xiǎn),看來(lái)老師說(shuō)得對(duì),安全無(wú)小事,一個(gè)極小的失誤就有可能造成重大事故。
所有工序都做完了,看著自己加工后的產(chǎn)品,心中很有一番成就感,付出就有回報(bào),我付出了汗水,我就獲得了知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),這可是一生享用不盡的財(cái)富。最后的下午是理論考試,題目不是太難,老師都講到了,而且經(jīng)過(guò)實(shí)際操作之后,很感謝徐方林老師和王銀萍老師對(duì)我們的教導(dǎo)和培訓(xùn),感謝學(xué)校給我們一個(gè)煅煉的'平臺(tái),讓我明白:天道酬勤,一份耕耘,一份收獲!
第三篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過(guò)程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對(duì)于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?,改平。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過(guò)快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過(guò)渡到右手堅(jiān)持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無(wú)法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),溫度不宜過(guò)高,必免過(guò)燒和過(guò)熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,堅(jiān)持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開車對(duì)刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過(guò)程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
床的作用較銑床來(lái)講較少,僅適宜加工平面以及通槽,刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,刀的切削能夠跳過(guò)以減少刀具的磨損。
經(jīng)過(guò)仔細(xì)的觀察比較,我發(fā)此刻銑、床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)榇驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來(lái)說(shuō),臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無(wú)法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒(méi)有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過(guò)于簡(jiǎn)單,師傅也說(shuō)“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒(méi)有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺(jué)沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過(guò)程中,圈與圈之間過(guò)于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除??傊藞D樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過(guò)于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無(wú)需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語(yǔ)法上,“Gx”是自動(dòng)分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過(guò)程有過(guò)多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒(méi)收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒(méi)有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來(lái)到一樓半(樓梯上),透過(guò)車間一扇較小的窗來(lái)偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。
這一來(lái),我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱](méi)有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無(wú)辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力??v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無(wú)安全隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過(guò)電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過(guò)硬,過(guò)脆;又或是過(guò)軟黏性太大,都無(wú)關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說(shuō)要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來(lái)自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過(guò)程較為簡(jiǎn)單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過(guò)快;異常是精車時(shí),速度過(guò)快表面會(huì)很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說(shuō)私營(yíng)企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過(guò)慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒(méi)辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過(guò)程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過(guò)程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒(méi)辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來(lái)裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過(guò)程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說(shuō)一聲,您們辛苦了。
第四篇:金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
班級(jí): 工業(yè)設(shè)計(jì)11-1 學(xué)號(hào): 11024060123 姓名: 李銘威 實(shí)習(xí)時(shí)間: 2013.06.03-1
4金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
金工實(shí)習(xí),全稱金屬加工工藝實(shí)習(xí),是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,是我們廣東石油化工學(xué)院針對(duì)本校工科大學(xué)生的動(dòng)手時(shí)間能力比較薄弱,而開設(shè)的一門實(shí)踐動(dòng)手的課程。目的是讓我們養(yǎng)成熱愛勞動(dòng),培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng),增強(qiáng)我們的動(dòng)手能力。更重要的是讓我們學(xué)習(xí)到中國(guó)工人艱苦奮斗、刻苦耐勞、堅(jiān)持不懈的美好品質(zhì),為以后更好能適應(yīng)社會(huì)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
而我們廣東石油化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)的金工實(shí)習(xí)安排在第四個(gè)學(xué)期第
14、15周,為期兩周,期間端午放假去掉一天,共9天。其中,我們實(shí)習(xí)四個(gè)工種,分別為鉗工實(shí)習(xí)、熱加工實(shí)習(xí)、機(jī)加工實(shí)習(xí)和數(shù)控加工實(shí)習(xí)。鉗工實(shí)習(xí)和熱加工實(shí)習(xí)個(gè)兩天半,機(jī)加工實(shí)習(xí)和數(shù)控實(shí)習(xí)各兩天。
鉗工實(shí)習(xí)
我們第一個(gè)實(shí)習(xí)是鉗工實(shí)習(xí)。鉗工,是指切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。是四個(gè)工種中最辛苦的一個(gè)工種。因?yàn)槭菐缀跏侨止すぷ鞯摹@蠋熓窍茸屛覀兛唇榻B鉗工的視頻,讓我們了解比較系統(tǒng)地了解身為一名鉗工會(huì)使用到的工具,鉗工的分類、鉗工的工序、安全注意事項(xiàng)等,意在我們待會(huì)的動(dòng)手能更快上手。
之后就是到自己的崗位上了。每個(gè)崗位上都寫著每個(gè)人的名字,老師要講課的時(shí)候,大家必須馬上停下手中的工作靠攏,這讓我體會(huì)到了,工廠車間里面的紀(jì)律要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。之后老師的講解,讓我明白了車間里的嚴(yán)格要求,除了是為了保持較高的工作效率,更重要的是保證車間工人的生命
安全。
真正的工作開始了。我們由于實(shí)習(xí)時(shí)間較短,于是乎我們的工作任務(wù)只是加工出一個(gè)可以擰進(jìn)螺母的工件和一個(gè)螺母即可。東西看起來(lái)只有一個(gè)手掌的四分之一大小,可是花的功夫卻不少。工件原來(lái)的尺寸是較大的。所以第一步就是用鋸鋸掉工件的一邊。說(shuō)到鋸鐵這樣的工作,我還是第一次做。以前壓根就是玩玩鋸木頭而已,哪有具體那么辛苦。所以在精確的劃線后,就要對(duì)著細(xì)線線鋸一小口。鋸了幾次都失敗,還差點(diǎn)鋸到手里。但是在試了幾次后,有了經(jīng)驗(yàn)。雖然鋸口大了些,但總算鋸進(jìn)去了。這為之后的幾次累計(jì)了經(jīng)驗(yàn)。
鋸中間一段,是既辛苦又無(wú)聊的。這不是鋸木頭,這是鋸鐵,花力氣鋸很長(zhǎng)時(shí)間,才會(huì)鋸下一點(diǎn)點(diǎn)。我煩了,于是就加大力氣和速度,為的是快點(diǎn)鋸?fù)?。這個(gè)時(shí)候,問(wèn)題出現(xiàn)了。由于我的不規(guī)范操作,鋸條斷了,并且鋸縫較大。這真是個(gè)考驗(yàn)人耐心與細(xì)心的工作啊。
換上新的鋸條,繼續(xù)工作。由于有之前的教訓(xùn),這次的工作就比較規(guī)范了,順利完成鋸斷的工作。
之后的工作,打磨。打磨比之前鋸的工作更加注重耐心和細(xì)心。因?yàn)槭羌兪止ご蚰?,所以絕對(duì)會(huì)造成打磨平面不在水平上或垂直上。因此,我們只能保證盡量去想水平或垂直。把工件夾在虎鉗上,用平銼削,保證一定規(guī)范的姿勢(shì),用力需有技巧,速度要穩(wěn),一定要有耐心,否則,工件就不會(huì)平正,做出不及格的工件。檢驗(yàn)工件可以用垂直儀。雖然這個(gè)步驟我花了比較長(zhǎng)的時(shí)間,但最終還算順利吧。
鋸和打磨會(huì)交替使用,而螺母用的小孔,需要用鉆床。那個(gè)車床有幾種型號(hào),但基本上個(gè)體均比較大,所以機(jī)器使用要比較小心,遵循膽大心細(xì)的原則。例如其中一個(gè)強(qiáng)制性的要求就是不允許帶手套操作。怕的就是機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)的齒輪會(huì)把手旋進(jìn)去。個(gè)人在這里的感受就是能體驗(yàn)到各種鉆床的使
用。
工件最后就是套絲和攻絲了。主要是做螺紋用的。
總體來(lái)說(shuō),鉗工實(shí)習(xí)是比較原始的工種,因?yàn)樵诂F(xiàn)代科技發(fā)展的情況下,一般工作都是自動(dòng)化了。但原始的手工制造是一切的基礎(chǔ),而其中培養(yǎng)的吃苦耐勞的精神是不可缺少的品質(zhì)。
熱加工實(shí)習(xí)
金工實(shí)習(xí)第三天下午開始熱加工的實(shí)習(xí)。熱加工就是把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時(shí)也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。而我們時(shí)間有限,只能體驗(yàn)一下電焊、氣割、氣接。
說(shuō)到電焊,電焊是電弧焊的俗稱,是利用焊條通過(guò)電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。由于電弧產(chǎn)生的亮度很高光,同時(shí)伴隨著幾倍于陽(yáng)光的紫外線,所以為了保護(hù)眼睛和皮膚,工作的時(shí)候需要穿上長(zhǎng)袖工作服、手套和面罩。
電焊的時(shí)候,手持要穩(wěn),焊條與工件之間不能吃時(shí)間接觸。期間隔著手套會(huì)感到高溫。并且會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)抖動(dòng)。
氣割用的是乙炔和氧氣混合的氣體燃燒產(chǎn)生的高溫,把要切割的工件融化掉,再用高溫高壓氧氣把融化掉的部分吹掉,這樣就可以粗切割金屬了。
氣割產(chǎn)生的焰火叫氧乙炔焰。裝乙炔用的瓶必須直立放置在上風(fēng)口處,氧氣瓶可隨意。若氣割過(guò)程中,火焰突然消失,切記需立即關(guān)掉閥門,否則將引起爆炸。危險(xiǎn)!
總體來(lái)說(shuō),熱加工就是高溫作業(yè),廠房?jī)?nèi)會(huì)很熱,在夏天的時(shí)候特別能鍛煉人的意志。
機(jī)加工實(shí)習(xí)
機(jī)加工機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱,是指通過(guò)加工機(jī)械精確去除材料的加工工藝。我們有為期兩天的機(jī)加工實(shí)習(xí)。這兩天我們將手工操作機(jī)床,精確做出一個(gè)用來(lái)做螺母的工件。
這個(gè)工種比鉗工輕松一點(diǎn),不是體力活,但是卻要求做出的工件精確,所以在機(jī)床工作的時(shí)候,必須經(jīng)常拿游標(biāo)卡尺和螺旋測(cè)微器精確測(cè)量零件的精度,中途出錯(cuò),將要重頭開始做。所以,這個(gè)工種的壓力可不比鉗工的少。
開始時(shí)分組講解,告訴我們?cè)趺醋龉ぜ?。之后就是開始做了。先取一根鐵棒,夾緊在輪上,接著就用刀子做好標(biāo)記。刀子有四個(gè),分別用來(lái)做粗加工割掉外面一層,精加工弄光滑平面,端平面,切斷,四個(gè)作用。每一個(gè)都必須對(duì)應(yīng)好相應(yīng)的工作,否則將弄斷刀。
切割前需要精確測(cè)量,根據(jù)測(cè)量的偏差,對(duì)著刻度擰動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪。這是最麻煩的一個(gè)步驟。因?yàn)檗D(zhuǎn)輪有誤差,第一次轉(zhuǎn)的時(shí)候就擰太過(guò),以至于工件太短,重新做過(guò)工件。
第二次就是小心翼翼的做了,并且是幾格幾格擰動(dòng)轉(zhuǎn)輪,雖然慢了一點(diǎn),但是是為了保證工件在誤差允許的范圍內(nèi)。
機(jī)加工實(shí)習(xí)這個(gè)工種是絕對(duì)的考驗(yàn)人的細(xì)心程度,平時(shí)粗心大意的人在這次的實(shí)習(xí)中,也必須得細(xì)心起來(lái)才能完成任務(wù)。
機(jī)加工最后的一樣需要注意的事情就是工作完成后,要注意機(jī)床的保養(yǎng),打掃完衛(wèi)生后,還要淋上機(jī)油。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)
數(shù)控加工指的是是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法,它用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工,是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
數(shù)控就是那么多個(gè)工種中最輕松了,只需再控制臺(tái)上編好程序,數(shù)控機(jī)床就可以自動(dòng)完成機(jī)加工中各種復(fù)雜的工作,消除手工測(cè)量中的麻煩與存在的誤差。而且,在編號(hào)程序,之后的工作不再由人工干預(yù),人們可以用騰出的時(shí)間去做其它其它事情,等約定時(shí)間到了后回來(lái)即可。這就是現(xiàn)代科技發(fā)展的成果,既方便了工人,有提高了了生產(chǎn)效率,一舉兩得。
數(shù)控加工實(shí)習(xí),我們主要接觸到了車床、電火花、銑床這三個(gè)類型。車床和機(jī)加工的車床一樣,只不過(guò)是自動(dòng)化操作了。銑床同上,只不過(guò)主要部件是鉆頭而已。而電火花就是第一次見。它主要是靠制造電火花的時(shí)候產(chǎn)生的高溫把金屬融化掉,進(jìn)而進(jìn)行切割。由于切割用的鋼絲非常細(xì),所以能加工非常精細(xì)的工件。例如制作鐘表。
最終總結(jié)
經(jīng)過(guò)了這兩周的金工實(shí)習(xí),讓我動(dòng)手操作了機(jī)床,燒過(guò)電焊,打磨過(guò)螺釘,學(xué)習(xí)到了課本上沒(méi)有的知識(shí),增長(zhǎng)了見識(shí),體會(huì)到車間工人的艱辛,最重要的還是鍛煉了自己,學(xué)習(xí)到了艱苦奮斗、堅(jiān)持不懈的美好品質(zhì)?,F(xiàn)在回想起來(lái),實(shí)習(xí)期間,頂著烈日的高溫,堅(jiān)持在車間熬了下來(lái),還有滋有味,這是不可多得的經(jīng)歷。仔細(xì)一想,雖然以后畢業(yè)不怎么可能在車間工作,但是這次金工實(shí)習(xí)所學(xué)習(xí)到的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),特別是鍛煉到的能力,磨練到的精神品質(zhì),會(huì)為我以后工作、生活,帶來(lái)重要的好的影響。
第五篇:普銑金工實(shí)習(xí)報(bào)告
為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,它帶給我們的是一段難忘的回憶。對(duì)于動(dòng)手能力不太強(qiáng)的我,金工實(shí)習(xí)更是有著重要的意義。經(jīng)過(guò)兩周的金工實(shí)習(xí),我學(xué)習(xí)了不少的金工知識(shí),初步了解了銑床p板金p數(shù)車p數(shù)銑p線切割p熱處理和鑄造等工種,還進(jìn)行了工業(yè)安全學(xué)習(xí)。在此過(guò)程中,我掌握了一定的技能,提高了自己的動(dòng)手能力,還學(xué)到很多其他的東西,比如說(shuō),對(duì)待工作的認(rèn)真嚴(yán)肅的態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),仔細(xì)觀察的精神,良好的安全意識(shí)。雖然金工實(shí)習(xí)期間的確有點(diǎn)累,但豐收的成果使我感覺(jué)非常欣慰,幾天來(lái)對(duì)工人的了解也讓我對(duì)他們肅然起敬。
金工實(shí)習(xí)前
很早,在大一的時(shí)候,已經(jīng)聽說(shuō)過(guò)金工實(shí)習(xí)了,不過(guò)那時(shí)只是聽?zhēng)熜痔崞疬^(guò),只看過(guò)他們穿著軍裝從車間回來(lái),而他們臉上的點(diǎn)點(diǎn)倦意使金工實(shí)習(xí)在我心中披上了神秘的面紗。向他們請(qǐng)教時(shí),他們只告訴我金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械技術(shù)制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的必修課,其中的感覺(jué)還要我們自己去體驗(yàn)。于是我對(duì)金工實(shí)習(xí)一直充滿了期待。
終于,輪到我們金工實(shí)習(xí)了。第一天的早上,我?guī)е鴰追制诖?,幾分興奮,也帶著對(duì)金工實(shí)習(xí)的好奇和疑問(wèn)走進(jìn)了工業(yè)培訓(xùn)中心。實(shí)習(xí)正式開始前我們先去參加了安全講座,老師特別強(qiáng)調(diào)了金工實(shí)習(xí)中的必須注意的安全問(wèn)題:他給我們講了許多以往學(xué)生金工實(shí)習(xí)中一些違紀(jì)的現(xiàn)象:學(xué)生甚多沒(méi)有穿工作服,沒(méi)有佩戴實(shí)習(xí)證,工作時(shí)態(tài)度不夠嚴(yán)肅,有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度,沒(méi)有嚴(yán)守紀(jì)律而導(dǎo)致的重大事故。我們?cè)谛捏@膽顫的同時(shí),心里已經(jīng)烙下了一個(gè)鐵一樣的原則:安全第一!老師好象看穿了我們?cè)谙胧裁此频?,給我們吃了顆定心丸:只要嚴(yán)格遵守安全制度,嚴(yán)守紀(jì)律,金工實(shí)習(xí)絕對(duì)是一個(gè)安全而有收獲的愉快過(guò)程。
開始金工實(shí)習(xí)
做完了全部準(zhǔn)備工作,我們就正式開始了實(shí)習(xí)。
普通車床
第一個(gè)令我記憶猶新的實(shí)習(xí)項(xiàng)目是車床,在這里我深深體會(huì)到沉著,鎮(zhèn)定,細(xì)心的作用。我們的實(shí)習(xí)作業(yè)是把一個(gè)圓柱切削成圓球,剛開始看老師玩弄車床時(shí)還以為會(huì)很簡(jiǎn)單,殊不知等到自己操作起來(lái)才知道其中難處,切削時(shí)要利用好車床的橫向、縱向兩個(gè)移動(dòng)手柄,這可不是一件易事。開始時(shí)總不知如何協(xié)調(diào)兩者的速度,有時(shí)總是橫向移動(dòng)手柄在移動(dòng)可是縱向移動(dòng)手柄卻移動(dòng)得太慢一直把圓切削成一個(gè)圓柱面。等到重新振作起來(lái)再干一次時(shí),卻又太緊張以至在橫向切得太深時(shí),竟不知快速轉(zhuǎn)動(dòng)縱向手柄,導(dǎo)致又一次的失敗。靜下心來(lái)好好的反思發(fā)覺(jué)自己是太緊張了,不夠鎮(zhèn)定,干這活沒(méi)有一定的定力,沒(méi)有遇事鎮(zhèn)定自若的魄力怎么行呢。所以以后幾次,我都小心翼翼地,極力使自己鎮(zhèn)定地切削,雖然有時(shí)也會(huì)切得不好,但總算給我把作品完成了??粗约耗亲龅秒m不太好的作品,我下決心以后遇事可不能在這般急躁,要靜下心來(lái),要鎮(zhèn)定自若地把它給完成,千萬(wàn)不能急呀
數(shù)車
從前面學(xué)過(guò)的車工,我們知道車床主要是使用各種車刀對(duì)內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)體表面及其端面、各種內(nèi)外螺紋等進(jìn)行加工,還可使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀進(jìn)行孔加工,使用絲錐、板牙進(jìn)行內(nèi)外螺紋加工等。車床有許多類型,按其用途和結(jié)構(gòu)不同,可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)及半自動(dòng)車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。
但是從更精確的要求上來(lái)說(shuō),收工車出來(lái)的工件已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代化的要求了,所以我們進(jìn)一步刀到學(xué)習(xí)數(shù)車。
開工前,我們還在研究這個(gè)數(shù)該念成第四聲還是第三聲,來(lái)到車間,不用懷疑,數(shù)車就是指數(shù)字車工。
數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來(lái)愈顯得重要。但我們要清醒地認(rèn)識(shí)到,能否達(dá)到數(shù)控機(jī)床以上所述的優(yōu)點(diǎn),還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當(dāng)、正確地使用。因?yàn)椴还苁裁礄C(jī)床,它都有一套自己的操作規(guī)程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一,也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作,如果機(jī)床在第一次使用或長(zhǎng)期沒(méi)有使用時(shí),先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘,使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)(如開機(jī)后首先要用手動(dòng)或用程序指令自動(dòng)回參考點(diǎn)),這些對(duì)初學(xué)者(尤其應(yīng)引起足夠重視,因?yàn)槿狈ο鄳?yīng)的操作培訓(xùn)的,往往在這方面容易犯錯(cuò)。
在數(shù)車的這一天,我們集體坐在凳子上編寫程序,編好的先上機(jī),一行行的程序被仿真出來(lái),這是腦力勞動(dòng)的成果。
CAD中心設(shè)計(jì)
做了很多體力勞動(dòng),該動(dòng)動(dòng)腦筋了。我們就來(lái)到了CAD中心,學(xué)習(xí)一些制圖軟件,我們首先學(xué)的是solidwork這個(gè)軟件,老師要求我們自學(xué)后就按照自己的構(gòu)思來(lái)做一個(gè)圖。好不容易看懂了如何用這個(gè)軟件,該我們大張拳腳的時(shí)候了,我們像個(gè)小孩子似的,把自己所想得通過(guò)這個(gè)軟件畫了出來(lái),各式各樣的東西都有,有畫手機(jī)的,畫顯示器的,有的是他們心中奇特的構(gòu)思,我這是畫了一個(gè)自己心中的洗潔精包裝,經(jīng)過(guò)一兩個(gè)小時(shí)的努力,終于完成了我的作品,雖然比起許多同學(xué)來(lái)還是差挺多的,但看著自己自編自導(dǎo)的作品還是挺順眼的嘛。不過(guò)要做出一個(gè)好圖,還需下一番功夫不可,不但要好好地掌握這個(gè)軟件,用好各種畫圖技能,還要設(shè)計(jì)新穎,設(shè)計(jì)出獨(dú)出心裁的作品,這就需要我們的創(chuàng)造力了。所以,這次制圖實(shí)習(xí)不僅是我們掌握了一個(gè)軟件,一門技能,還是我們深入地體會(huì)到創(chuàng)新的愉悅,和創(chuàng)新所帶來(lái)的巨大作用,只有創(chuàng)新才能出成績(jī),才能使工業(yè)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。
鑄造
鑄造=玩沙。在那用沙做模型,真有種童年在河邊堆沙的感覺(jué)。我覺(jué)得鑄造最重要是要清楚自己做模的步驟,不然就會(huì)因?yàn)樽錾倭艘粋€(gè)步驟而前功盡棄。另外對(duì)我們的耐性也是一種考驗(yàn),做模型必須要有很好的耐心,特別是在修補(bǔ)的時(shí)候,一旦在做的過(guò)程中出現(xiàn)浮躁那就會(huì)越修越麻煩,功虧一簣。
熱處理
熱處理是比較輕松的一個(gè)工種。熱處理的原理大概是:鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫、冷卻的方法,使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用“溫度―時(shí)間”為坐標(biāo)的曲線圖來(lái)表示。在機(jī)械制造中,熱處理具有很重要的地位。例如:鉆頭、鋸條、沖模,必須有高的硬度和耐磨性方能保持鋒利,達(dá)到加工金屬的目的。因此,除了選用合適的材料外,還必須進(jìn)行熱處理,才能達(dá)到上述要求。此外,熱處理還可以改善坯料的工藝性能,如改善材料的切削加工性,使切削省力,刀具磨損小,且工件表面質(zhì)量高。
金工過(guò)后
在十天的金工實(shí)習(xí)中,的確過(guò)得很愉快,甚至有點(diǎn)快樂(lè)不知時(shí)日過(guò)的感覺(jué)。給我們指導(dǎo)的師傅都很隨和,一遇上我們不能開竅或雙手不巧時(shí)他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解,甚至是手把手地傳授技術(shù),平常空有理論的我們終于感到了實(shí)踐有多么重要,倘若沒(méi)有金工實(shí)習(xí),有一天走出校門,什么是電焊條、什么是臺(tái)虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來(lái)螺母是可以用手工磨出來(lái)的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道,還說(shuō)是學(xué)工科的學(xué)生呢!可想而知,金工實(shí)習(xí)給我們的實(shí)踐性知識(shí)有何等的可貴。而且在實(shí)習(xí)其間,每天必須很早就起床,不能曠工和遲到,這又是對(duì)我們紀(jì)律性的一大考驗(yàn)!在金工實(shí)習(xí)中,我們遵守安全準(zhǔn)則,聽從指導(dǎo)人員的指導(dǎo),嚴(yán)守紀(jì)律。終于,在實(shí)習(xí)過(guò)后,我解開了之前自己的疑問(wèn),懂得了金工實(shí)習(xí)的意義:它是讓我們?cè)趧趧?dòng)實(shí)踐中,把自己當(dāng)成一份鋼料,在祖國(guó)這個(gè)大熔爐里不斷的敲打,不斷的磨練,讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華,鑄造成一塊優(yōu)秀的工件!
有話說(shuō)到,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)愉快的金工實(shí)習(xí)當(dāng)中,我的收獲不少,也給自己提升了一個(gè)高的層次,學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西:合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>
感謝這十天的金工實(shí)習(xí),因?yàn)樗卦谖乙院蟮膶W(xué)習(xí)工作中起到一個(gè)指南針的作用!難忘啊,金工實(shí)習(xí)!