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        金工實(shí)習(xí)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告(范文6篇)

        發(fā)布時(shí)間:2022-09-11 00:27:25

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        • 文檔分類:實(shí)習(xí)報(bào)告
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        第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)的目的和意義

        金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。

        本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

        1、鉗工實(shí)習(xí)

        因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。

        鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。

        在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25。4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

        2、車工實(shí)習(xí)

        車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

        在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,分別為45°刀,90°刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:

        3、銑工實(shí)習(xí)

        銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作水平或垂直直線運(yùn)動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái)、升降臺(tái)、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

        根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

        實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫。

        4、焊接實(shí)習(xí)

        手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。

        氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。

        氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。

        三、實(shí)習(xí)總結(jié)

        短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。

        在我看來,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識(shí)固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的。

        在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

        第二篇:金工實(shí)習(xí)銑工報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識(shí)以及基本技能,增強(qiáng)自我對(duì)各方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)。

        二、實(shí)習(xí)基本要求

        1、掌握焊接基本知識(shí)和入門操作。

        2、掌握鑄造基本知識(shí)和了解基本技能。

        3、掌握熱處理基本知識(shí)和了解基本技能。

        4、掌握鍛壓基本知識(shí)和了解基本技能。

        三、實(shí)習(xí)資料

        (一)焊接

        資料:經(jīng)過觀看視頻演練和實(shí)際操作初步認(rèn)識(shí)焊接的基本資料。

        (二)鑄造

        資料:經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)鑄造的基本資料。

        (三)熱處理

        資料:經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的基本資料。

        (四)鍛壓

        資料:經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的基本資料

        四、實(shí)習(xí)心得

        時(shí)光飛逝,一周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實(shí)習(xí)周,主要是對(duì)焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)。在這一周里,經(jīng)過實(shí)習(xí),我們了解了很多這方面的知識(shí),雖然這些并不是我們專業(yè)的知識(shí),但俗話說活到老,學(xué)到老,誰也不會(huì)閑自我懂的多些的知識(shí)呢!這樣,不但增強(qiáng)了我們的知識(shí)面,并且還鍛煉了我們的動(dòng)手本事,何樂而不為呢!

        (一)焊接

        第一階段是焊接,一開始,教師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識(shí),讓我們經(jīng)過視頻和他的講解來認(rèn)識(shí)焊接的一些必要知識(shí)。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記,以免自我到時(shí)候上手時(shí)出差錯(cuò)。人只要認(rèn)真起來,無論做什么,時(shí)間都會(huì)過得很快,所以,一午時(shí)的時(shí)間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實(shí)習(xí)的班級(jí)挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習(xí)的,資料也差不多,主要是理論方面的知識(shí),理論可是關(guān)的話還談什么操作呢?所以,第二天的資料也是看視頻和聽教師講解。第三天到了,最終能夠上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實(shí)際上并不是那么回事,我們先看教師給我們實(shí)際操作了一下,然后就根據(jù)規(guī)定去了自我的工作臺(tái)開始了焊接的入門操作。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開始還有點(diǎn)怕,但當(dāng)自我來的時(shí)候,還是很順利地完成了功課。說真的,我們來進(jìn)行實(shí)習(xí)也是學(xué)校的特色吧,重在了解、認(rèn)識(shí),并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,所以這焊接的實(shí)習(xí)就告一段落了。

        (二)鑄造

        鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有必須形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,我們是經(jīng)過觀看視頻來對(duì)鑄造進(jìn)行初步認(rèn)識(shí)和了解的。我們也對(duì)視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在教師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等,并且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機(jī)械設(shè)備,真是讓我們大開眼界啊,真想不到那些看起來那么實(shí)用并且精巧的大件物品是這樣出來的。

        (三)熱處理

        熱處理是將金屬材料放在必須的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,經(jīng)過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是經(jīng)過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。對(duì)于熱處理的實(shí)習(xí),這是我們最終兩天的資料了,這次我們是來到工廠來實(shí)習(xí)的,主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,這個(gè)工廠的機(jī)械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,此刻被學(xué)校買了下來,給學(xué)生們實(shí)習(xí)之用。當(dāng)然,我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。經(jīng)過教師的仔細(xì)講解,我們了解了這些東西是干什么用的,然后,教師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,如果不是我們專業(yè)不對(duì)口的話,可能真要試試這是怎樣個(gè)熱處理的了。

        (四)鍛壓

        鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或經(jīng)過模模具對(duì)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較很多的塑性流動(dòng);在沖壓加工中,坯料主要經(jīng)過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識(shí),教師講得很詳細(xì),我們也記下來了,雖不是本專業(yè),但了解一下也好。同樣的,教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,同學(xué)們也就了解一下就好了。

        這次的金工實(shí)習(xí)就這么結(jié)束了,一周雖短,但我們所了解和認(rèn)識(shí)的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,鍛煉了我們的動(dòng)手本事,也活躍了我們是思維,也算是受益匪淺啊。這樣的機(jī)會(huì)并不是很多,畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,所以更應(yīng)當(dāng)珍惜自我所學(xué)到的一些知識(shí)。我想,也許在以后的人生路上,我們總會(huì)有機(jī)會(huì)用到這其中的一些知識(shí)的,今日的知識(shí),就是明天的財(cái)富啊。

        第三篇:金工實(shí)訓(xùn)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        對(duì)于數(shù)控專業(yè)學(xué)生,本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983-x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能,使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高級(jí)工考證的要求。

        對(duì)于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周),通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工,了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。

        二、實(shí)習(xí)設(shè)備

        1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間

        2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺(tái))

        3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為808030的鋁合金材料每人1件。

        三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)

        1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解

        2、mastercam軟件的建模、編程

        3、南京華興仿真軟件的講解及了解

        4、仿真軟件的練習(xí)與加工

        5、仿真軟件模擬考試

        6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)

        7、工件裝夾,裝刀,對(duì)刀操作,卸刀

        8、實(shí)操加工,808030鋁材

        9、加工過程中問題的處理

        10、理論講解及練習(xí)

        11、實(shí)結(jié),寫實(shí)習(xí)報(bào)告,評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)

        四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)

        實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題,部分課題的記錄如下;

        1、特征:這個(gè)零件的特征有凸臺(tái),槽,孔,曲面,特征還不算復(fù)雜。

        2、加工思路:凸臺(tái)用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用g83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

        3、建模思路:二維槽,空的同樣只須畫出它們的線架就可以了,為了方便編程時(shí)曲面的選取,考慮將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫成實(shí)體,整個(gè)建模過程只需要畫一個(gè)實(shí)體,還有其余的二維線架。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺(tái)的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。

        4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

        5、mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

        6、裝夾及對(duì)刀:用虎鉗裝夾,用分中法對(duì)刀。

        7、輸入程序,自動(dòng)加工。(略)

        8、注意問題:

        ①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

        ②xy平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),z的原點(diǎn)為工件的表面。

        ③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

        ④加工過程必須加冷卻液。

        ⑤注意觀察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

        ⑥鉆孔時(shí)用g83,并且要加暫停時(shí)間,生成的程序只有g(shù)00,g01,這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

        五、實(shí)結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會(huì)感想)。

        經(jīng)過了這將近一個(gè)月的數(shù)控銑工的培習(xí),我學(xué)了很多,收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來。實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期,林輝老師先讓我們回憶,復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件,在熟悉各個(gè)操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊接著,老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理,原本這些已經(jīng)忘記了,經(jīng)過老師的詳細(xì)講解,在實(shí)習(xí)第一周過后,我對(duì)mastercam軟件的畫圖,編程,又編程,又熟悉了。之后,老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模,做好刀具路徑的前提下,進(jìn)行仿真操作。

        實(shí)習(xí)第二周,我們開始上機(jī)床操作,對(duì)刀,加工零件等等。在接下來的兩個(gè)星期,畫圖,編程,仿真,加工,哪一方面不行,就加強(qiáng)哪里方面。在此,我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,常用功能代碼的用法,簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)?!鞍踩僮?,苦練技能”不錯(cuò)的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學(xué)習(xí)好,為企業(yè),為祖國做貢獻(xiàn)。

        通過這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣,在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不了解,沒有全面客觀的認(rèn)識(shí),還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。

        六、實(shí)習(xí)建議

        1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好,理論方面要講解一下。

        2、實(shí)操時(shí),機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差,希望對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù),以防止造成事故。

        3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難,很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。

        第四篇:金工實(shí)習(xí)銑工報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

        2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

        3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

        4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。

        二、實(shí)習(xí)設(shè)備

        1. 銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

        2.銑刀――按用途區(qū)分有多種常用的型式。

        ①圓柱形銑刀:

        ②面銑刀:

        ③立銑刀:

        ④三面刃銑刀

        ⑤角度銑刀:

        ⑥鋸片銑刀 ;

        銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。

        ①整體式:

        ②整體焊齒式:

        ③鑲齒式:

        ④可轉(zhuǎn)位式:

        3.銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

        (1)班前保養(yǎng):

        對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。

        擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

        空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。

        檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

        (2)班后保養(yǎng):

        做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

        擦拭機(jī)床。

        清潔工、夾、量具。

        各部歸位。

        三、實(shí)習(xí)零件的加工

        自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個(gè)“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

        試訓(xùn)步驟:

        1.上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等

        2.我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

        3.我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平

        4.再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面,保證厚度為29mm

        5.再加工較長的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45

        6.最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

        7.接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

        8.銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。

        9.接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。

        10.到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。

        11.完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

        12.接下來是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行校孔,再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

        13.接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,對(duì)完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

        14.最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

        四、實(shí)習(xí)體會(huì)

        通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

        第五篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,它帶給我們的是一段難忘的回憶。對(duì)于動(dòng)手能力不太強(qiáng)的我,金工實(shí)習(xí)更是有著重要的意義。經(jīng)過兩周的金工實(shí)習(xí),我學(xué)習(xí)了不少的金工知識(shí),初步了解了銑床p板金p數(shù)車p數(shù)銑p線切割p熱處理和鑄造等工種,還進(jìn)行了工業(yè)安全學(xué)習(xí)。在此過程中,我掌握了一定的技能,提高了自己的動(dòng)手能力,還學(xué)到很多其他的東西,比如說,對(duì)待工作的認(rèn)真嚴(yán)肅的態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),仔細(xì)觀察的精神,良好的安全意識(shí)。雖然金工實(shí)習(xí)期間的確有點(diǎn)累,但豐收的成果使我感覺非常欣慰,幾天來對(duì)工人的了解也讓我對(duì)他們肅然起敬。

        金工實(shí)習(xí)前

        很早,在大一的時(shí)候,已經(jīng)聽說過金工實(shí)習(xí)了,不過那時(shí)只是聽?zhēng)熜痔崞疬^,只看過他們穿著軍裝從車間回來,而他們臉上的點(diǎn)點(diǎn)倦意使金工實(shí)習(xí)在我心中披上了神秘的面紗。向他們請(qǐng)教時(shí),他們只告訴我金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械技術(shù)制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的必修課,其中的感覺還要我們自己去體驗(yàn)。于是我對(duì)金工實(shí)習(xí)一直充滿了期待。

        終于,輪到我們金工實(shí)習(xí)了。第一天的早上,我?guī)е鴰追制诖?,幾分興奮,也帶著對(duì)金工實(shí)習(xí)的好奇和疑問走進(jìn)了工業(yè)培訓(xùn)中心。實(shí)習(xí)正式開始前我們先去參加了安全講座,老師特別強(qiáng)調(diào)了金工實(shí)習(xí)中的必須注意的安全問題:他給我們講了許多以往學(xué)生金工實(shí)習(xí)中一些違紀(jì)的現(xiàn)象:學(xué)生甚多沒有穿工作服,沒有佩戴實(shí)習(xí)證,工作時(shí)態(tài)度不夠嚴(yán)肅,有的甚至在打瞌睡。他又提到了一些由于不遵守安全制度,沒有嚴(yán)守紀(jì)律而導(dǎo)致的重大事故。我們?cè)谛捏@膽顫的同時(shí),心里已經(jīng)烙下了一個(gè)鐵一樣的原則:安全第一!老師好象看穿了我們?cè)谙胧裁此频模o我們吃了顆定心丸:只要嚴(yán)格遵守安全制度,嚴(yán)守紀(jì)律,金工實(shí)習(xí)絕對(duì)是一個(gè)安全而有收獲的愉快過程。

        開始金工實(shí)習(xí)

        做完了全部準(zhǔn)備工作,我們就正式開始了實(shí)習(xí)。

        普通車床

        第一個(gè)令我記憶猶新的實(shí)習(xí)項(xiàng)目是車床,在這里我深深體會(huì)到沉著,鎮(zhèn)定,細(xì)心的作用。我們的實(shí)習(xí)作業(yè)是把一個(gè)圓柱切削成圓球,剛開始看老師玩弄車床時(shí)還以為會(huì)很簡(jiǎn)單,殊不知等到自己操作起來才知道其中難處,切削時(shí)要利用好車床的橫向、縱向兩個(gè)移動(dòng)手柄,這可不是一件易事。開始時(shí)總不知如何協(xié)調(diào)兩者的速度,有時(shí)總是橫向移動(dòng)手柄在移動(dòng)可是縱向移動(dòng)手柄卻移動(dòng)得太慢一直把圓切削成一個(gè)圓柱面。等到重新振作起來再干一次時(shí),卻又太緊張以至在橫向切得太深時(shí),竟不知快速轉(zhuǎn)動(dòng)縱向手柄,導(dǎo)致又一次的失敗。靜下心來好好的反思發(fā)覺自己是太緊張了,不夠鎮(zhèn)定,干這活沒有一定的定力,沒有遇事鎮(zhèn)定自若的魄力怎么行呢。所以以后幾次,我都小心翼翼地,極力使自己鎮(zhèn)定地切削,雖然有時(shí)也會(huì)切得不好,但總算給我把作品完成了??粗约耗亲龅秒m不太好的作品,我下決心以后遇事可不能在這般急躁,要靜下心來,要鎮(zhèn)定自若地把它給完成,千萬不能急呀。

        數(shù)車

        從前面學(xué)過的車工,我們知道車床主要是使用各種車刀對(duì)內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)體表面及其端面、各種內(nèi)外螺紋等進(jìn)行加工,還可使用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀進(jìn)行孔加工,使用絲錐、板牙進(jìn)行內(nèi)外螺紋加工等。車床有許多類型,按其用途和結(jié)構(gòu)不同,可分為普通車床、六角車床、立式車床、單軸自動(dòng)車床、多軸自動(dòng)及半自動(dòng)車床、多刀車床、仿形車床、專用車床等。

        但是從更精確的要求上來說,收工車出來的工件已經(jīng)明顯不能滿足現(xiàn)代化的要求了,所以我們進(jìn)一步刀到學(xué)習(xí)數(shù)車。

        開工前,我們還在研究這個(gè)數(shù)該念成第四聲還是第三聲,來到車間,不用懷疑,數(shù)車就是指數(shù)字車工。

        數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備。它與普通機(jī)床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動(dòng)化程度極高,可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機(jī)床可完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。但我們要清醒地認(rèn)識(shí)到,能否達(dá)到數(shù)控機(jī)床以上所述的優(yōu)點(diǎn),還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當(dāng)、正確地使用。因?yàn)椴还苁裁礄C(jī)床,它都有一套自己的操作規(guī)程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一,也是保證設(shè)備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規(guī)程正確操作,如果機(jī)床在第一次使用或長期沒有使用時(shí),先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘,使用中注意開機(jī)、關(guān)機(jī)的順序和注意事項(xiàng)(如開機(jī)后首先要用手動(dòng)或用程序指令自動(dòng)回參考點(diǎn)),這些對(duì)初學(xué)者(尤其應(yīng)引起足夠重視,因?yàn)槿狈ο鄳?yīng)的操作培訓(xùn)的,往往在這方面容易犯錯(cuò)。

        在數(shù)車的這一天,我們集體坐在凳子上編寫程序,編好的先上機(jī),一行行的程序被仿真出來,這是腦力勞動(dòng)的成果。

        CAD中心設(shè)計(jì)

        做了很多體力勞動(dòng),該動(dòng)動(dòng)腦筋了。我們就來到了CAD中心,學(xué)習(xí)一些制圖軟件,我們首先學(xué)的是solidwork這個(gè)軟件,老師要求我們自學(xué)后就按照自己的構(gòu)思來做一個(gè)圖。好不容易看懂了如何用這個(gè)軟件,該我們大張拳腳的時(shí)候了,我們像個(gè)小孩子似的,把自己所想得通過這個(gè)軟件畫了出來,各式各樣的東西都有,有畫手機(jī)的,畫顯示器的,有的是他們心中奇特的構(gòu)思,我這是畫了一個(gè)自己心中的洗潔精包裝,經(jīng)過一兩個(gè)小時(shí)的努力,終于完成了我的作品,雖然比起許多同學(xué)來還是差挺多的,但看著自己自編自導(dǎo)的作品還是挺順眼的嘛。不過要做出一個(gè)好圖,還需下一番功夫不可,不但要好好地掌握這個(gè)軟件,用好各種畫圖技能,還要設(shè)計(jì)新穎,設(shè)計(jì)出獨(dú)出心裁的作品,這就需要我們的創(chuàng)造力了。所以,這次制圖實(shí)習(xí)不僅是我們掌握了一個(gè)軟件,一門技能,還是我們深入地體會(huì)到創(chuàng)新的愉悅,和創(chuàng)新所帶來的巨大作用,只有創(chuàng)新才能出成績(jī),才能使工業(yè)技術(shù)和科學(xué)技術(shù)得到長足的發(fā)展。

        鑄造

        鑄造=玩沙。在那用沙做模型,真有種童年在河邊堆沙的感覺。我覺得鑄造最重要是要清楚自己做模的步驟,不然就會(huì)因?yàn)樽錾倭艘粋€(gè)步驟而前功盡棄。另外對(duì)我們的耐性也是一種考驗(yàn),做模型必須要有很好的耐心,特別是在修補(bǔ)的時(shí)候,一旦在做的過程中出現(xiàn)浮躁那就會(huì)越修越麻煩,功虧一簣。

        熱處理

        熱處理是比較輕松的一個(gè)工種。熱處理的原理大概是:鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下通過加熱、保溫、冷卻的方法,使鋼的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用“溫度―時(shí)間”為坐標(biāo)的曲線圖來表示。在機(jī)械制造中,熱處理具有很重要的地位。例如:鉆頭、鋸條、沖模,必須有高的硬度和耐磨性方能保持鋒利,達(dá)到加工金屬的目的。因此,除了選用合適的材料外,還必須進(jìn)行熱處理,才能達(dá)到上述要求。此外,熱處理還可以改善坯料的工藝性能,如改善材料的切削加工性,使切削省力,刀具磨損小,且工件表面質(zhì)量高。

        金工過后

        在十天的金工實(shí)習(xí)中,的確過得很愉快,甚至有點(diǎn)快樂不知時(shí)日過的感覺。給我們指導(dǎo)的師傅都很隨和,一遇上我們不能開竅或雙手不巧時(shí)他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解,甚至是手把手地傳授技術(shù),平??沼欣碚摰奈覀兘K于感到了實(shí)踐有多么重要,倘若沒有金工實(shí)習(xí),有一天走出校門,什么是電焊條、什么是臺(tái)虎鉗、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道,還說是學(xué)工科的學(xué)生呢!可想而知,金工實(shí)習(xí)給我們的實(shí)踐性知識(shí)有何等的可貴。而且在實(shí)習(xí)其間,每天必須很早就起床,不能曠工和遲到,這又是對(duì)我們紀(jì)律性的一大考驗(yàn)!在金工實(shí)習(xí)中,我們遵守安全準(zhǔn)則,聽從指導(dǎo)人員的指導(dǎo),嚴(yán)守紀(jì)律。終于,在實(shí)習(xí)過后,我解開了之前自己的疑問,懂得了金工實(shí)習(xí)的意義:它是讓我們?cè)趧趧?dòng)實(shí)踐中,把自己當(dāng)成一份鋼料,在祖國這個(gè)大熔爐里不斷的敲打,不斷的磨練,讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華,鑄造成一塊優(yōu)秀的工件!

        有話說到,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。在這個(gè)愉快的金工實(shí)習(xí)當(dāng)中,我的收獲不少,也給自己提升了一個(gè)高的層次,學(xué)到了許多在課本里學(xué)不到的東西:合作、耐心、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)取?/p>

        感謝這十天的金工實(shí)習(xí),因?yàn)樗卦谖乙院蟮膶W(xué)習(xí)工作中起到一個(gè)指南針的作用!難忘啊,金工實(shí)習(xí)!

        第六篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會(huì)!

        二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

        XX年X月X日-XX年X月X日

        三、實(shí)習(xí)單位:XX

        四、實(shí)習(xí)過程:

        在這兩個(gè)月的實(shí)習(xí)期間,我感覺車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。在實(shí)習(xí)期間,我們的主要工作內(nèi)容總結(jié)如下:

        首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形,中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。

        我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。

        鑄造成型

        接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!

        鑄造成型,可以說完全是對(duì)小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了。看起來就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì)不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮 。

        在這短短兩周的時(shí)間內(nèi),我們還進(jìn)行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實(shí)習(xí)操作,都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時(shí)間,雖然每天都要起的挺早,有時(shí)中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實(shí),是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來的發(fā)展也是受益良多的。

        五、實(shí)習(xí)總結(jié)

        這次的金工實(shí)習(xí)只有短短的兩個(gè)月時(shí)間,讓人意猶未盡。在這實(shí)習(xí)期間,我深深的感受到了作為金工,安全最為重要。 稍有不慎都將可能對(duì)身體造成很大的傷害。在這實(shí)習(xí)期間,我感覺到金工實(shí)習(xí)讓人在辛苦之后更多的是充實(shí)。在經(jīng)過了車工、鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,雖然身體上會(huì)有著很大的酸痛感,但是每當(dāng)看著自己在金工這一工種上擁有的專業(yè)技能得到不斷的提升時(shí),內(nèi)心總是有種豐收的喜悅感溢滿心田。

        在這次實(shí)習(xí)中,除了對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)和專業(yè)技能有了鞏固和提升,同時(shí)我也看到了自己的不足,自己在實(shí)際操作上還有待加強(qiáng),我想這大概是因?yàn)樽约旱膶I(yè)知識(shí)掌握的不夠全面、徹底,因此,才會(huì)在動(dòng)起手來的時(shí)候會(huì)不夠熟練,因此自己在以后的學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該更加注重對(duì)專業(yè)知識(shí)的掌握,同時(shí)還要注重理論與實(shí)踐的結(jié)合,爭(zhēng)取讓自己在金工方面能夠更加專業(yè)、優(yōu)秀。

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