千文網(wǎng)小編為你整理了多篇相關(guān)的《金工實(shí)習(xí)錘子報(bào)告(范文6篇)》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在千文網(wǎng)還可以找到更多《金工實(shí)習(xí)錘子報(bào)告(范文6篇)》。
第一篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告
從我個(gè)人的角度來說，對(duì)于金工實(shí)習(xí)，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識(shí)，而金工實(shí)習(xí)給了我們一個(gè)真正動(dòng)手去做的機(jī)會(huì)！
每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法，他們說金工實(shí)習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然，當(dāng)你面對(duì)著機(jī)器想著要完成你的任務(wù)時(shí)，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個(gè)工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對(duì)工業(yè)知識(shí)的基本認(rèn)識(shí)。一個(gè)簡(jiǎn)單的M12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會(huì)的我們，早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì)多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會(huì)很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)該知道的?，F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習(xí)對(duì)我們是多么重要！
我還記得，金工實(shí)習(xí)第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。有一個(gè)視頻是一個(gè)工人觸電，當(dāng)場(chǎng)身亡。當(dāng)時(shí)我的感想是，安全對(duì)于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會(huì)生產(chǎn)。作為一名以后會(huì)踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生，我的期望是改進(jìn)機(jī)器，提高自動(dòng)化程度，在增強(qiáng)安全性的同時(shí)提高質(zhì)量。
第一次真正動(dòng)手是金工實(shí)習(xí)第一天的下午，工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長(zhǎng)。我們聽完老師詳細(xì)的講解，穿上防護(hù)裝備，老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運(yùn)動(dòng)，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細(xì)心給我講解示范，原來控制角度、距離都是要有技巧的，我學(xué)會(huì)了很多東西，也見識(shí)到了原來金工實(shí)習(xí)是這么一回事！但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實(shí)在是一個(gè)遺憾！
第一次讓我感覺很高級(jí)的實(shí)習(xí)工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計(jì)兩個(gè)電路：搶答器以及小車運(yùn)送貨物。動(dòng)腦動(dòng)手，實(shí)在讓我很享受那天的金工實(shí)習(xí)！當(dāng)我編程完畢，操作驗(yàn)證是否時(shí)，如果出錯(cuò)了，就會(huì)十分激動(dòng)地和同學(xué)討論哪里出錯(cuò)，在這個(gè)過程當(dāng)中，我糾正了許多錯(cuò)誤，學(xué)到了很多有用的知識(shí)。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設(shè)計(jì)，希望以后有機(jī)會(huì)接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計(jì)。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時(shí)間把一根鐵棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個(gè)面銼平，然后測(cè)量，割削出一個(gè)10。5mm左右的圓柱，然后再銼另一個(gè)面，然后按照M12的標(biāo)準(zhǔn)做成正六邊形，由于時(shí)間關(guān)系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個(gè)過程就很痛苦了。第一次削割，出來一個(gè)最短9mm、最長(zhǎng)11mm的圓柱，我沒辦法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很浪費(fèi)力氣。第二次削割，我有經(jīng)驗(yàn)多了，我不急著趕時(shí)間，而是細(xì)心地一邊測(cè)量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐心、毅力，同學(xué)們都做到滿頭大汗了，互相看著苦笑。到最后做圓角時(shí)，得到老師的指點(diǎn)，好做多了。欣賞著自己的作品，一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品，也互相取笑，真是又累又苦又開心的一天。
很有趣的一個(gè)工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的'是做完模型還有機(jī)會(huì)用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實(shí)工件?？上У氖?，我們只有一個(gè)上午，時(shí)間不允許啊。
在銑工實(shí)習(xí)中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著，巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺(tái)機(jī)器旁，隱約感覺自己是一個(gè)工人了?？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜?，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，希望以后我們的機(jī)器能更節(jié)省能源。
熱處理這個(gè)工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時(shí)候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時(shí)候很擔(dān)心會(huì)弄傷自己。
最后的工種是鑄造，聽做完的同學(xué)說，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！
第二篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)，我們都期盼著它的到來，期盼偷懶一下，去享受工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，它并不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對(duì)它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周！
第一項(xiàng)；車工
老師最先強(qiáng)調(diào)的就是安全操作規(guī)程，這是安全的需要，也是對(duì)我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上班時(shí)必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。
二、開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車
三、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤上。
四、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車，以防碰壞齒輪。
五、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。
六、加工長(zhǎng)、大工件時(shí)，吃刀不要過猛，剎車不能過急。
七、加工細(xì)長(zhǎng)棒料時(shí)，后端伸出不能過長(zhǎng)，車速不能太高，以免開車后把料甩彎而傷人。
八、車削時(shí)，必須加緊工件與車刀，并緊固好刀架。
九、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不準(zhǔn)用卡尺測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。
十、車床地面上放置的腳踏板，必須堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
十一、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床，以免機(jī)床零件損壞。
十二、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。
十三、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
十四、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤(rùn)滑油于潤(rùn)滑面上。
下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
安裝完刀并對(duì)好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，加工了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把端面的給削去了一部分！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘?。o奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到。
第三篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
班級(jí)： 工業(yè)設(shè)計(jì)11-1 學(xué)號(hào)： 11024060123 姓名： 李銘威 實(shí)習(xí)時(shí)間： 2013.06.03-1
4金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)，全稱金屬加工工藝實(shí)習(xí)，是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是我們廣東石油化工學(xué)院針對(duì)本校工科大學(xué)生的動(dòng)手時(shí)間能力比較薄弱，而開設(shè)的一門實(shí)踐動(dòng)手的課程。目的是讓我們養(yǎng)成熱愛勞動(dòng)，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，增強(qiáng)我們的動(dòng)手能力。更重要的是讓我們學(xué)習(xí)到中國工人艱苦奮斗、刻苦耐勞、堅(jiān)持不懈的美好品質(zhì)，為以后更好能適應(yīng)社會(huì)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
而我們廣東石油化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院工業(yè)設(shè)計(jì)專業(yè)的金工實(shí)習(xí)安排在第四個(gè)學(xué)期第
14、15周，為期兩周，期間端午放假去掉一天，共9天。其中，我們實(shí)習(xí)四個(gè)工種，分別為鉗工實(shí)習(xí)、熱加工實(shí)習(xí)、機(jī)加工實(shí)習(xí)和數(shù)控加工實(shí)習(xí)。鉗工實(shí)習(xí)和熱加工實(shí)習(xí)個(gè)兩天半，機(jī)加工實(shí)習(xí)和數(shù)控實(shí)習(xí)各兩天。
鉗工實(shí)習(xí)
我們第一個(gè)實(shí)習(xí)是鉗工實(shí)習(xí)。鉗工，是指切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。是四個(gè)工種中最辛苦的一個(gè)工種。因?yàn)槭菐缀跏侨止すぷ鞯摹＠蠋熓窍茸屛覀兛唇榻B鉗工的視頻，讓我們了解比較系統(tǒng)地了解身為一名鉗工會(huì)使用到的工具，鉗工的分類、鉗工的工序、安全注意事項(xiàng)等，意在我們待會(huì)的動(dòng)手能更快上手。
之后就是到自己的崗位上了。每個(gè)崗位上都寫著每個(gè)人的名字，老師要講課的時(shí)候，大家必須馬上停下手中的工作靠攏，這讓我體會(huì)到了，工廠車間里面的紀(jì)律要求是相當(dāng)嚴(yán)格的。之后老師的講解，讓我明白了車間里的嚴(yán)格要求，除了是為了保持較高的工作效率，更重要的是保證車間工人的生命
安全。
真正的工作開始了。我們由于實(shí)習(xí)時(shí)間較短，于是乎我們的工作任務(wù)只是加工出一個(gè)可以擰進(jìn)螺母的工件和一個(gè)螺母即可。東西看起來只有一個(gè)手掌的四分之一大小，可是花的功夫卻不少。工件原來的尺寸是較大的。所以第一步就是用鋸鋸掉工件的一邊。說到鋸鐵這樣的工作，我還是第一次做。以前壓根就是玩玩鋸木頭而已，哪有具體那么辛苦。所以在精確的劃線后，就要對(duì)著細(xì)線線鋸一小口。鋸了幾次都失敗，還差點(diǎn)鋸到手里。但是在試了幾次后，有了經(jīng)驗(yàn)。雖然鋸口大了些，但總算鋸進(jìn)去了。這為之后的幾次累計(jì)了經(jīng)驗(yàn)。
鋸中間一段，是既辛苦又無聊的。這不是鋸木頭，這是鋸鐵，花力氣鋸很長(zhǎng)時(shí)間，才會(huì)鋸下一點(diǎn)點(diǎn)。我煩了，于是就加大力氣和速度，為的是快點(diǎn)鋸?fù)?。這個(gè)時(shí)候，問題出現(xiàn)了。由于我的不規(guī)范操作，鋸條斷了，并且鋸縫較大。這真是個(gè)考驗(yàn)人耐心與細(xì)心的工作啊。
換上新的鋸條，繼續(xù)工作。由于有之前的教訓(xùn)，這次的工作就比較規(guī)范了，順利完成鋸斷的工作。
之后的工作，打磨。打磨比之前鋸的工作更加注重耐心和細(xì)心。因?yàn)槭羌兪止ご蚰?，所以絕對(duì)會(huì)造成打磨平面不在水平上或垂直上。因此，我們只能保證盡量去想水平或垂直。把工件夾在虎鉗上，用平銼削，保證一定規(guī)范的姿勢(shì)，用力需有技巧，速度要穩(wěn)，一定要有耐心，否則，工件就不會(huì)平正，做出不及格的工件。檢驗(yàn)工件可以用垂直儀。雖然這個(gè)步驟我花了比較長(zhǎng)的時(shí)間，但最終還算順利吧。
鋸和打磨會(huì)交替使用，而螺母用的小孔，需要用鉆床。那個(gè)車床有幾種型號(hào)，但基本上個(gè)體均比較大，所以機(jī)器使用要比較小心，遵循膽大心細(xì)的原則。例如其中一個(gè)強(qiáng)制性的要求就是不允許帶手套操作。怕的就是機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)的齒輪會(huì)把手旋進(jìn)去。個(gè)人在這里的感受就是能體驗(yàn)到各種鉆床的使
用。
工件最后就是套絲和攻絲了。主要是做螺紋用的。
總體來說，鉗工實(shí)習(xí)是比較原始的工種，因?yàn)樵诂F(xiàn)代科技發(fā)展的情況下，一般工作都是自動(dòng)化了。但原始的手工制造是一切的基礎(chǔ)，而其中培養(yǎng)的吃苦耐勞的精神是不可缺少的品質(zhì)。
熱加工實(shí)習(xí)
金工實(shí)習(xí)第三天下午開始熱加工的實(shí)習(xí)。熱加工就是把高于金屬再結(jié)晶溫度的加工叫熱加工。熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等工藝。有時(shí)也將熱切割、熱噴涂等工藝包括在內(nèi)。而我們時(shí)間有限，只能體驗(yàn)一下電焊、氣割、氣接。
說到電焊，電焊是電弧焊的俗稱，是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實(shí)現(xiàn)的一種焊接操作。由于電弧產(chǎn)生的亮度很高光，同時(shí)伴隨著幾倍于陽光的紫外線，所以為了保護(hù)眼睛和皮膚，工作的時(shí)候需要穿上長(zhǎng)袖工作服、手套和面罩。
電焊的時(shí)候，手持要穩(wěn)，焊條與工件之間不能吃時(shí)間接觸。期間隔著手套會(huì)感到高溫。并且會(huì)有一點(diǎn)點(diǎn)抖動(dòng)。
氣割用的是乙炔和氧氣混合的氣體燃燒產(chǎn)生的高溫，把要切割的工件融化掉，再用高溫高壓氧氣把融化掉的部分吹掉，這樣就可以粗切割金屬了。
氣割產(chǎn)生的焰火叫氧乙炔焰。裝乙炔用的瓶必須直立放置在上風(fēng)口處，氧氣瓶可隨意。若氣割過程中，火焰突然消失，切記需立即關(guān)掉閥門，否則將引起爆炸。危險(xiǎn)！
總體來說，熱加工就是高溫作業(yè)，廠房?jī)?nèi)會(huì)很熱，在夏天的時(shí)候特別能鍛煉人的意志。
機(jī)加工實(shí)習(xí)
機(jī)加工機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱，是指通過加工機(jī)械精確去除材料的加工工藝。我們有為期兩天的機(jī)加工實(shí)習(xí)。這兩天我們將手工操作機(jī)床，精確做出一個(gè)用來做螺母的工件。
這個(gè)工種比鉗工輕松一點(diǎn)，不是體力活，但是卻要求做出的工件精確，所以在機(jī)床工作的時(shí)候，必須經(jīng)常拿游標(biāo)卡尺和螺旋測(cè)微器精確測(cè)量零件的精度，中途出錯(cuò)，將要重頭開始做。所以，這個(gè)工種的壓力可不比鉗工的少。
開始時(shí)分組講解，告訴我們?cè)趺醋龉ぜ?。之后就是開始做了。先取一根鐵棒，夾緊在輪上，接著就用刀子做好標(biāo)記。刀子有四個(gè)，分別用來做粗加工割掉外面一層，精加工弄光滑平面，端平面，切斷，四個(gè)作用。每一個(gè)都必須對(duì)應(yīng)好相應(yīng)的工作，否則將弄斷刀。
切割前需要精確測(cè)量，根據(jù)測(cè)量的偏差，對(duì)著刻度擰動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪。這是最麻煩的一個(gè)步驟。因?yàn)檗D(zhuǎn)輪有誤差，第一次轉(zhuǎn)的時(shí)候就擰太過，以至于工件太短，重新做過工件。
第二次就是小心翼翼的做了，并且是幾格幾格擰動(dòng)轉(zhuǎn)輪，雖然慢了一點(diǎn)，但是是為了保證工件在誤差允許的范圍內(nèi)。
機(jī)加工實(shí)習(xí)這個(gè)工種是絕對(duì)的考驗(yàn)人的細(xì)心程度，平時(shí)粗心大意的人在這次的實(shí)習(xí)中，也必須得細(xì)心起來才能完成任務(wù)。
機(jī)加工最后的一樣需要注意的事情就是工作完成后，要注意機(jī)床的保養(yǎng)，打掃完衛(wèi)生后，還要淋上機(jī)油。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)
數(shù)控加工指的是是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，它用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。
數(shù)控就是那么多個(gè)工種中最輕松了，只需再控制臺(tái)上編好程序，數(shù)控機(jī)床就可以自動(dòng)完成機(jī)加工中各種復(fù)雜的工作，消除手工測(cè)量中的麻煩與存在的誤差。而且，在編號(hào)程序，之后的工作不再由人工干預(yù)，人們可以用騰出的時(shí)間去做其它其它事情，等約定時(shí)間到了后回來即可。這就是現(xiàn)代科技發(fā)展的成果，既方便了工人，有提高了了生產(chǎn)效率，一舉兩得。
數(shù)控加工實(shí)習(xí)，我們主要接觸到了車床、電火花、銑床這三個(gè)類型。車床和機(jī)加工的車床一樣，只不過是自動(dòng)化操作了。銑床同上，只不過主要部件是鉆頭而已。而電火花就是第一次見。它主要是靠制造電火花的時(shí)候產(chǎn)生的高溫把金屬融化掉，進(jìn)而進(jìn)行切割。由于切割用的鋼絲非常細(xì)，所以能加工非常精細(xì)的工件。例如制作鐘表。
最終總結(jié)
經(jīng)過了這兩周的金工實(shí)習(xí)，讓我動(dòng)手操作了機(jī)床，燒過電焊，打磨過螺釘，學(xué)習(xí)到了課本上沒有的知識(shí)，增長(zhǎng)了見識(shí)，體會(huì)到車間工人的艱辛，最重要的還是鍛煉了自己，學(xué)習(xí)到了艱苦奮斗、堅(jiān)持不懈的美好品質(zhì)?，F(xiàn)在回想起來，實(shí)習(xí)期間，頂著烈日的高溫，堅(jiān)持在車間熬了下來，還有滋有味，這是不可多得的經(jīng)歷。仔細(xì)一想，雖然以后畢業(yè)不怎么可能在車間工作，但是這次金工實(shí)習(xí)所學(xué)習(xí)到的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，特別是鍛煉到的能力，磨練到的精神品質(zhì)，會(huì)為我以后工作、生活，帶來重要的好的影響。
第四篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告
為期兩周的金工實(shí)習(xí)圓滿地完成了，總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。在老師們的耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，畢竟安全是第一位。“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，是完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。實(shí)習(xí)過程中，我們初步了解并掌握要求的10個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡(jiǎn)單零部件能力。它不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解機(jī)械制造的一般操作,提高自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,，去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的，以下是我在實(shí)習(xí)中獲得的些許體會(huì)。
（一）工程訓(xùn)練安全知識(shí)
眾所周知，工業(yè)生產(chǎn)中安全第一！這是每個(gè)老師給我們上課第一忠告。在實(shí)習(xí)的第一天，我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像，了解安全注意事項(xiàng)。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像車床，鑄造等。如果我們精神稍微麻痹或者忽略某個(gè)細(xì)節(jié)，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對(duì)安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多?？赐赇浵窈?，我們?cè)谲囬g里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)。如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。安全總是第一位的，我們深深牢記于心，認(rèn)真謹(jǐn)慎操作，所以我們都安全度過了安全的兩周金工實(shí)習(xí)。
（二）線切割
第一個(gè)工種就是線切割，線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件）。 電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡(jiǎn)稱WEDM），有時(shí)又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。不過看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。不過編程對(duì)我來說并不是非常的難，老師的編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。
（三）鑄工
接下來的工種是鑄造，鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。而我們課上
學(xué)習(xí)砂型制造，要讓那些沒有形狀的沙子變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點(diǎn)馬虎！看起來就這么簡(jiǎn)單的四步：1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里還是特別欣慰。
（四）車工車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑22mm，長(zhǎng)10mm，小圓直徑18mm，長(zhǎng)15mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件細(xì)加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^急而將零部件小圓部分的長(zhǎng)度切長(zhǎng)了0.02mm?？梢姡嚬るm然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
（五）加工中心
加工中心，簡(jiǎn)稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床，能自動(dòng)更換工具，對(duì)一次裝夾的工件進(jìn)行多工序加工。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。在實(shí)習(xí)中，我們了解到一些注意事項(xiàng)，如必須遵守加工中心安全操作規(guī)程，工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求，認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
（六）刨工
刨工實(shí)習(xí)開始了，和前幾次實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并
介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的問題都銘記于心，尤其是加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率。接下來，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了。老師提供了一塊六角鐵料，由我們刨削精細(xì)的六角工件，經(jīng)過測(cè)量計(jì)算，我們確定了刨削尺寸，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了這個(gè)坯料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
（七）鉗工
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo)，并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué)，確實(shí)讓人感動(dòng)。看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
小結(jié) 經(jīng)過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學(xué)習(xí)，我們終于完成了這門深刻的金工實(shí)習(xí)課程。我們知道，不可能在實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。更多收獲的是，同學(xué)間無私的幫助，真誠的鼓勵(lì)，一切分擔(dān)工作的壓力，一起分享成功帶來的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，增強(qiáng)集體凝聚力。短短的2個(gè)星期，我們?cè)趯?shí)習(xí)中充實(shí)地度過了我們體會(huì)到：如果我們不經(jīng)常參加機(jī)械制造方面的實(shí)習(xí)，我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是 “紙上談兵”。社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，學(xué)以致用，才能保證在未來的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中有自己的位置，更好地實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。
第五篇：大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
抄了一整天,終于把實(shí)習(xí)報(bào)告抄完了,如果學(xué)?？梢越淮蛴「寮怯卸嗪冒?那我們就不用抄得那么辛苦啦,現(xiàn)在把原文貼出來,跟有需要的朋友分享,其實(shí)我的也是拿別人的來修改的,呵呵!
五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來呢？老師說，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃耍獕牧?，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來2MM可以與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0。1MM，看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來！但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對(duì)自己說,冷靜點(diǎn),還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn).經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。
吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算，認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做，再認(rèn)真測(cè)量。經(jīng)過幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高！但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。
鉗工實(shí)習(xí)完后，接下來的是機(jī)加工實(shí)習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀！現(xiàn)在可就大不一樣了，當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會(huì)學(xué)習(xí)如何去操縱它們，除此之外還會(huì)學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、?chuàng)床、銑床，通過學(xué)習(xí)，我們都制作了自己設(shè)計(jì)的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng)，但我們都小心謹(jǐn)慎，認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過幾次練習(xí)，我們已會(huì)車出符合要求的工藝品。
時(shí)光如流水，三周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，為期三周的金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：
①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
第六篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)
說到電焊，很多人腦海中都會(huì)浮現(xiàn)這樣的一幅畫面:加工的師傅一手拿個(gè)大面具，一手拿著夾著焊條的夾子，在需要加工的地方點(diǎn)一點(diǎn)就火星四射，然后要加工的工件就牢牢地接在了一起。沒錯(cuò)，這就是電弧焊，也就是我們上午要學(xué)習(xí)的項(xiàng)目。看似很簡(jiǎn)單，動(dòng)手操作后會(huì)發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這也是一個(gè)技術(shù)活。
首先，老師強(qiáng)調(diào)的還是安全。電焊的時(shí)候要保護(hù)好眼睛，這就是為什么大家看到焊接師傅都會(huì)拿著一個(gè)大面具。焊接時(shí)候發(fā)出的強(qiáng)光會(huì)使眼睛變得干燥，影響視力。了解到焊接的危險(xiǎn)性之后，在老師講解示范的過程中，同學(xué)們有點(diǎn)草木皆兵，只要老師一動(dòng)焊夾，大家都像觸電一樣，瞬間把面具舉起來保護(hù)眼睛，然后發(fā)現(xiàn)自己擔(dān)心過頭了，全部哈哈大笑。為了讓大家放下心來，老師不得不說，在需要面具的時(shí)候會(huì)提前告訴我們。
了解了焊接的步驟和溶液的特點(diǎn)之后，開始動(dòng)手操作，考驗(yàn)我們的時(shí)候到了。
看似簡(jiǎn)單的東西，其實(shí)做起來也并不那么容易。在點(diǎn)了n次才把火點(diǎn)著后，我明白了要焊接出一件漂亮的工件絕不是一早一夕就可以做到。要掌控好高度、速度，手還要穩(wěn)。出師不利，后面的路也盡是坎坷。結(jié)果可想而知，兩根鐵條給我焊接的一塌糊涂，虛焊不說，整體看起來實(shí)在不夠美觀，下午的氣焊也并不順利，焊穿了幾塊鐵片。
總而言之，這次的實(shí)習(xí)雖然失敗，但收獲也不少。了解了焊接知識(shí)和操縱，也明白了，看似簡(jiǎn)單的事情，不一定就簡(jiǎn)單。
