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        線切割金工實習(xí)報告(范文二篇)

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:33:27

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:金工的實習(xí)報告

        一、 實習(xí)目的

        金工實習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機電學(xué)院的實習(xí)訓(xùn)練中心進行了為期十天的金工實習(xí)。通過實習(xí),我們將初步了解金屬的各種加工的工作,并且在實踐過程中我們要學(xué)會不停的反省自己,理論聯(lián)系實際,提高我們的動手能力,提高我們的團隊合作與溝通能力。通過熟練運用老師所傳授的知識和準確完成老師交給我們的工作任務(wù),我們要養(yǎng)成勤于動腦、善于思考的好習(xí)慣,把握好動手實踐的機會,積極學(xué)習(xí),積極參與。

        二、實習(xí)要求

        實習(xí)過程中,我們要聽老師指揮,注意安全,服從安全操作規(guī)程。比如,實習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗;上機必須穿迷彩服,女生和長頭發(fā)男生必須戴帽子;機床防護罩不許取下來;用鑷子取件,用毛刷清理鐵削,不可用手;機床工作時,不使身體的任何部位進入工作區(qū);對設(shè)備不了解的人員不要單獨操作。

        三、實習(xí)內(nèi)容

        1、銑削加工

        銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是銑削加工的主運動,進給運動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。

        2、普通車床

        我所操作的車床的型號是CDS6136,可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運動是主軸旋轉(zhuǎn)動,進給運動是刀架移動。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進給量、背吃刀量。車外圓時,如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高,則進給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。

        3、數(shù)控銑削加工

        1)數(shù)控機床是利用專用或通用計算機,通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息(程序)控制機床的運動,自動實現(xiàn)機械加工的機床。

        2)加工特點:數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面,內(nèi)外輪廓,孔,攻螺紋等工序內(nèi)容。特點是加工精度高,加工零件的形狀復(fù)雜,加工范圍廣,自動化程度高,應(yīng)用十分廣泛。

        3)機床坐標系:數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標系X,Y,Z,機床主軸軸線方向為Z軸,刀具原理工件的方向為Z軸的正方向,X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi),一般平行于工件的工作臺,對于立式銑床,人面對銑床主軸,工作臺向左側(cè)移動的方向為正方向,Y軸的方向則根據(jù)XZ軸的方向確定。

        4)工件坐標系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標系,工件坐標系的原點為工件的零點,位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點選定。

        5)銑削外輪廓時,銑刀的切入和切出點應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面,而不能沿法向直線切入零件,以避免加工產(chǎn)生刀痕。

        6)常用編碼的功能指令

        ①M03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。

        ②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。

        ③M05 主軸停止。

        ④M00 程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后,主軸的轉(zhuǎn)動、進給、切削液都停,以便進行某一手動操作。

        ⑤M01 計劃停止。與M00指令功能相似 圖四:數(shù)銑實踐中不同的是,只有在按下“選擇停止”鍵后,M01才有效,否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。

        ⑥M30 程序結(jié)束。

        7)常用準備功能指令

        ①G54 坐標偏移指令。指令工件坐標系的遠點位置在機床坐標系的位置②G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Y- Z-。一般開始加工時應(yīng)先把刀具沿XY運動到合適位置再使刀具沿Z軸運動,加工結(jié)束時候相反。G00只能用于工件外快速移動,不能做切削加工。

        ③G01 直線插補指令 。指令格式:G01 X- Y- Z- F-。實際進給速度=F指令速度與進給速度修調(diào)倍率乘積④G02/G03 圓弧插補指令。指令格式:G02 X- Y- I- J- F-或 G03 X- Y- Z-F-。當用園R指定圓心位置時,規(guī)定圓心角小于等于180度時,用“R+”表示,圓心角大于180度時,用“R-”表示。

        4、特種加工

        1)電火花線切割加工

        電火花線切割加工的加工原理是工件為正極,鉬絲為負極,運動殘生電火花,使工件局部融化,進行切割。機床型號:DK7750。機器由控制裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點:① 加工窄槽② 加工高強度、高硬度材料 ③ 加工特殊平面圖形 ④ 節(jié)約材料,降低成本 ⑤可加工大角度的工件。

        2) 2B編程

        5、數(shù)控車削加工

        1)定義:數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù),按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運行的一種自動化車削設(shè)備。

        2)應(yīng)用:數(shù)控車床可加工精度較高,批量生產(chǎn)的零件,各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面,圓弧面,螺紋,溝槽,鉆孔,擴孔,各種回轉(zhuǎn)曲面。

        3)常用編碼的指令

        ①M03 主軸正轉(zhuǎn)(順)。

        ②M04 主軸反轉(zhuǎn)(逆)。

        ③M05 主軸停止。

        ④M00 M01程序停止。(M00無條件,M01有條件)

        ⑤M30 M02程序結(jié)束。

        ⑥M08 冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。

        ⑦G00 快速定位指令。指令格式:G00 X- Z-

        ⑧G01 直線插補指令。指令格式:G01 X- Z- F-⑨G02/G03 圓弧插補指令。指令格式:G02/G03 X- Z- R- F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條,堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類:平焊、立焊、橫焊、仰焊。

        7、鉗工

        1)鉆孔

        定義:實體材料加孔。刀具:鉆頭(麻花鉆)。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設(shè)備:搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號:Z5165表示立式;16表示最大鉆孔直徑16mm)。

        2)攻螺紋

        定義:用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具:絲錐。底孔直徑D=D1-P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

        3)套螺紋

        定義:用圓板牙加工外螺紋方法。刀具:圓板牙(合金工具銅)。圓標直徑D=D1-0.13P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。

        4)銼削

        平面銼削有三種方法:① 順銼。適用于工件銼光,銼平或銼順,銼紋。② 交叉銼。去屑快,適用于平面的粗銼。③ 推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。

        8、刨削加工

        刨刀的往復(fù)直線運動是刨削加工的主運動,進給運動是工件的間歇移動。刨床典型機構(gòu)是曲柄搖桿機構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點與銑削加工一樣。

        9、磨削加工

        1)特點

        ① 加工過程產(chǎn)生極高的切削熱。② 被加工的工件獲得極高的.精度IT5-IT6,表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。③ 可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。

        2)刀具

        刀具是砂輪,它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3)磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。

        10、塑性加工(沖壓加工)

        1)沖床的結(jié)構(gòu):① 機身 ② 傳動裝置 ③ 離合器④ 滑塊 ⑤ 制動器 ⑥ 操縱機構(gòu) ⑦ 電器 ⑧ 潤滑

        2)劃線操作:調(diào)節(jié)高度尺游標至規(guī)定位置上,通過方箱比值工件(工件為剪板機所剪工件),左手扶住工件,右手握住高度尺底座,進行劃線,注意手型和游標使用規(guī)范。 圖六:沖床3)簡介: 塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖??煞譃樯夏:拖履刹糠?。

        11、鋼的熱處理

        熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻,以改變整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點:在固態(tài)下,只改變工件的組織,不改變形狀和尺寸。熱處理的目:改善材料的使用性能,工藝性能。熱處理的基本工藝過程:加熱→保溫→冷卻。

        12、鋁合金工件的砂型鑄造

        鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具:澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器。化鋁熔煉設(shè)備:可傾式化鋁坩堝熔化爐 GRL-150Q。鑄造技術(shù)優(yōu)點:① 可成型形狀復(fù)雜的毛坯件。② 適用范圍廣,可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③ 原材料來源廣。④ 所得鑄件與零件尺寸接近,節(jié)省消耗,減少刀削加工工作量。

        四、實習(xí)心得

        金工是各種金屬加工的總稱,有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個工種。

        通過在機電學(xué)院實訓(xùn)中心為期十天的實習(xí),鍛煉了我的動手能力,提高了我與伙伴們的團結(jié)合作與溝通的能力,養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運用到實踐中的技巧。

        第一天我們進行了兩箱分模實驗,現(xiàn)在看來是最簡單的一次實踐了。只要按照老師教的步驟,一步一個腳印,踏踏實實地,就可以做的很好。

        第二周周一是我最高興的一天,那天我們進行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午,所以我們的實踐只能是模擬的。不同于其他的實踐,數(shù)控銑削的考試是每個人都不同的。雖然是模擬,但是我們都有身臨其境的感覺,互幫互組,取得了很好的成績。

        最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天,但是結(jié)束實習(xí)后,看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前,我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活,但是很多任務(wù)都是很細致的??傊?,我們要腳踏實地,積極學(xué)習(xí)!

        第二篇:金工實習(xí)報告總結(jié)

        這學(xué)期我們在工訓(xùn)中心進行了8天的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。在這期間,大家學(xué)習(xí)了許多新的技術(shù),并在短短的時間內(nèi)完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例安全事故,基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了實習(xí)任務(wù)。

        通過這次實習(xí),我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。實習(xí)還培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

        在實習(xí)中,學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、鑄造、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識,使我們了解了各工種的先后順序和作用。

        在整個實習(xí)過程中,紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。另外,實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

        實習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認識到自己的長處與不足。

        就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。金工實習(xí)帶給我們的,不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,有所收獲,使這次實習(xí)達到其真正目的。

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