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第一篇：數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告

寒冷的十二月悄悄地來(lái)臨了，我們班級(jí)為期兩周的數(shù)控車(chē)床編程與加工實(shí)踐教學(xué)課程也開(kāi)始了。南昌這個(gè)地方的十二月雖然，十分的寒冷，我們學(xué)院給我們發(fā)放的實(shí)訓(xùn)服又十分的單?。坏?，我們?nèi)嗤瑢W(xué)都沒(méi)有被寒冷的天氣打到，我們每一個(gè)同學(xué)每天的8點(diǎn)20準(zhǔn)時(shí)去我們學(xué)院的數(shù)控銑床與車(chē)床實(shí)訓(xùn)基地，進(jìn)行我們班級(jí)為期兩周的數(shù)控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)課程，從來(lái)沒(méi)有人不愿意去的。在實(shí)訓(xùn)期間，對(duì)于老師安排給我們的任務(wù)，我們每個(gè)人都是保質(zhì)保量的完成了。并且，有的人還超額完成了任務(wù)。這次實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí)后，我們每個(gè)人都在數(shù)控車(chē)床這方面增強(qiáng)了許許多多的知識(shí)，至少每一位同學(xué)都能夠獨(dú)立操作數(shù)控車(chē)床加工零件了，并且加工出來(lái)的零件可以達(dá)到要求的尺寸。還有通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓我們知道了我們?cè)诮淌依飳W(xué)習(xí)的FANUC系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床編程和華中數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床編程的不同點(diǎn)，并且我們把這些不同點(diǎn)都很好的掌握了，可以說(shuō)現(xiàn)在不管是使用FANUC系統(tǒng)編程，還是使用華中數(shù)控系統(tǒng)編程零件，我們都是可以十分靈活的編寫(xiě)出來(lái)的。并且，一定是可以拿到數(shù)控車(chē)床上加工出來(lái)我們需要的零件的。為期兩周的數(shù)控車(chē)床實(shí)踐教學(xué)課程就在我們十分不舍的心情中結(jié)束了，實(shí)訓(xùn)的結(jié)束那就面臨著我們實(shí)訓(xùn)報(bào)告的開(kāi)始，這兩周的實(shí)訓(xùn)也讓實(shí)訓(xùn)報(bào)告的豐富打下了基礎(chǔ)。

一、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床（Numerial Control Machine Tools）是指采用數(shù)字控制技術(shù)對(duì)機(jī)床加工過(guò)程，對(duì)機(jī)床加工過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制的一類(lèi)機(jī)床。國(guó)際信息處理聯(lián)盟第五次技術(shù)委員會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床作的定義是：“數(shù)控機(jī)床是一個(gè)裝有程序控制系統(tǒng)它是集現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及計(jì)算機(jī)信息技術(shù)于一體，采用數(shù)控裝置或計(jì)算機(jī)來(lái)部分或全部地取代一般通用機(jī)床在加工零件時(shí)的各種動(dòng)作（如啟動(dòng)、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開(kāi)停以及停車(chē)等）的人工控制，是高效率、高精度、高柔性和高自動(dòng)化的光、機(jī)、電一體化的數(shù)控設(shè)備。數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對(duì)象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多，有車(chē)床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等。此外還有能自動(dòng)換刀、一次裝卡進(jìn)行多工序加

二 、數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)目的與意義：

通過(guò)實(shí)訓(xùn)，讓同學(xué)們?cè)趯W(xué)習(xí)了數(shù)控車(chē)床的理論知識(shí)課程的同時(shí)，能夠好好的整體認(rèn)識(shí)一下數(shù)控車(chē)床；并且，熟練掌握數(shù)控車(chē)床的操作和日常維護(hù)與常見(jiàn)的故障的判斷和處理。進(jìn)一步的讓我們掌握數(shù)控車(chē)床編程在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用和實(shí)際生產(chǎn)中加工零件的方法；其次，讓我們可以更好的接觸數(shù)控車(chē)床的加工，使得我們不會(huì)對(duì)數(shù)控車(chē)床加工零件的陌生，為我們以后出去工作積累經(jīng)驗(yàn)。主要是可以讓我們系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。其次，本次實(shí)訓(xùn)是學(xué)院安排的理論和實(shí)踐結(jié)合教程的教學(xué)任務(wù)，也是我們必須的學(xué)習(xí)計(jì)劃。

三、 數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)要求：

第十五周的實(shí)訓(xùn)開(kāi)始之前，帶領(lǐng)我們班級(jí)實(shí)訓(xùn)的吳老師和鄧?yán)蠋熅秃臀覀內(nèi)嗤瑢W(xué)進(jìn)行了一個(gè)見(jiàn)面會(huì)，在此次見(jiàn)面會(huì)上吳老師和鄧?yán)蠋熅拖蛭覀冋f(shuō)明了本次實(shí)訓(xùn)課程有一下幾點(diǎn)規(guī)定：

1、 實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

2、 所有參加實(shí)訓(xùn)學(xué)習(xí)的同學(xué)，到實(shí)訓(xùn)基地操作數(shù)控車(chē)床一律需要穿實(shí)訓(xùn)服；并且，女生需要戴帽子。如果，沒(méi)有穿實(shí)訓(xùn)服來(lái)實(shí)訓(xùn)基地的學(xué)生，被抓到一次將在實(shí)訓(xùn)成績(jī)上扣除10分予以懲戒。其實(shí)，穿實(shí)訓(xùn)服到實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)訓(xùn)也是為我們的安全做保證，因?yàn)橛捎跊](méi)有按照規(guī)定穿戴好實(shí)訓(xùn)衣物和佩戴好帽子，而引發(fā)的安全事故已經(jīng)發(fā)生了太多了，并且這些事情就發(fā)在我們身邊。因此，老師要求我們穿戴實(shí)訓(xùn)服也是為我們著想。

3、 實(shí)訓(xùn)期間嚴(yán)禁同學(xué)們私自離開(kāi)實(shí)訓(xùn)崗位，并且離開(kāi)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地；如果，被抓到了將在實(shí)訓(xùn)成績(jī)上扣除10予以懲戒。

4、 實(shí)訓(xùn)數(shù)控車(chē)床加工期間，嚴(yán)禁兩個(gè)人一起操作一臺(tái)機(jī)床。這也是為了我們的人身安全考慮，并且，這也是國(guó)際上，明文規(guī)定不允許的。

5、 嚴(yán)禁不向老師請(qǐng)假，私自離開(kāi)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地和不到實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地上課。否著，與以扣除實(shí)訓(xùn)成績(jī)10分為懲罰。 向老師請(qǐng)假必須得到了老師的批準(zhǔn)，才能算是請(qǐng)假合格。否著，與以扣除實(shí)訓(xùn)成績(jī)10分為懲罰。

6、 嚴(yán)禁違規(guī)操作數(shù)控車(chē)床。 按時(shí)按要求上交任務(wù)工件。

三、 數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容與任務(wù)：

（一）、數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：

1、 數(shù)控車(chē)床操作面板的熟悉。

2、 數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)操作。

3、 數(shù)控車(chē)床刀具的選擇與安裝。

4、 數(shù)控車(chē)削編程學(xué)習(xí)與練習(xí)。

5、 數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的練習(xí)。

6、 數(shù)控車(chē)削加工學(xué)習(xí)與練習(xí)。

7、 數(shù)控車(chē)床零件加工程序的輸入練習(xí)與考試。

8、 數(shù)控車(chē)床零件加工的練習(xí)與測(cè)試。

9、 根據(jù)零件圖進(jìn)行編程與零件加工的練習(xí)與測(cè)試。

10、 螺紋零件的編程與加工。

（二）、數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)任務(wù)：

1、書(shū)本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中，第14頁(yè)圖1-7的外螺紋零件的編程與加工。

2、書(shū)本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中，第17頁(yè)圖1-8螺紋軸零件的編程與加工。

3、書(shū)本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中，第10頁(yè)圖1-4雙頭階梯軸零件的編程與加工。

四、 數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備：

1、 一組一臺(tái)能夠正常使用的數(shù)控車(chē)床。

2、 一組一副能夠正常使用的游標(biāo)卡尺。

3、 一組一副能夠正常使用的螺紋的通規(guī)與止規(guī)。

4、 一些大小合適的尼龍棒。

五、 數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)過(guò)程：

數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)開(kāi)始之前，老師先讓我們自由熟悉了數(shù)控車(chē)床的操作面板。在我們都熟悉了之后，老師給我們進(jìn)行講解數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)操作。其中，包括數(shù)控車(chē)床的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、手動(dòng)與增量控制數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給、回零點(diǎn)、控制主軸運(yùn)轉(zhuǎn)、零件程序的輸入、毛坯的裝夾和刀具的安裝等一切基礎(chǔ)操作。在講解完成這些基礎(chǔ)操作之后，老師也讓我們練習(xí)了下這些講解的基礎(chǔ)操作；并且，老師還對(duì)我們進(jìn)行了數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)操作的考核?；A(chǔ)操作考核完成之后，老師又給我們安排了數(shù)控車(chē)削的編程課，讓我們學(xué)習(xí)數(shù)控車(chē)削的編程知識(shí)和練習(xí)編程。我們?cè)诮淌依锞毩?xí)了一段時(shí)間的編程之后，老師又把我們帶回到數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行數(shù)控車(chē)床對(duì)刀的練習(xí)，為以后的數(shù)控車(chē)削加工打好基礎(chǔ)。在我們基本都掌握了數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀之后，我們開(kāi)始了本次實(shí)訓(xùn)實(shí)訓(xùn)的重頭戲—數(shù)控車(chē)削加工。我們每一個(gè)小組都認(rèn)真、緊張的進(jìn)行著加工零件的練習(xí)，基本上每一個(gè)人都進(jìn)行過(guò)數(shù)控車(chē)削加工的練習(xí)。在我們實(shí)訓(xùn)結(jié)束的前三天的一個(gè)早上，老師給我們下達(dá)了本次數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，加工書(shū)本《數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)教程》中的三個(gè)零件；并且，在實(shí)訓(xùn)結(jié)束的那一天上交，這次加工的零件將會(huì)進(jìn)行打分。接到本次任務(wù)之后，我們每一個(gè)小組的每一名組員的是認(rèn)認(rèn)真真的去完成，大家一起討論零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自發(fā)表自己的想法，在一起找到合適的方法；實(shí)在解決不了的難題我們會(huì)虛心的向老師請(qǐng)教，可以說(shuō)實(shí)訓(xùn)基地里充滿了一份濃烈的學(xué)習(xí)氛圍。在實(shí)訓(xùn)結(jié)束那天我們每一個(gè)人都自信滿滿的上交了自己加工完成的零件給老師，每一名同學(xué)都完成了自己的任務(wù)；并且，每個(gè)人都收獲到了不錯(cuò)的知識(shí)。我相信，在以后大家一定會(huì)好好利用這些知識(shí)的。

六、 數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)心得：

真是“光陰似箭，時(shí)光如梭”呀，為期兩周的數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)就這么一雜眼就結(jié)束了?；仡欉@兩個(gè)星期的實(shí)訓(xùn)，還真讓我學(xué)習(xí)到了十分十分多的知識(shí)，也增漲了我的許多許多數(shù)控車(chē)削編程與加工方面的能力。

通過(guò)本次數(shù)控車(chē)床的實(shí)訓(xùn)讓我更加的了解清楚了數(shù)控車(chē)床，對(duì)數(shù)控車(chē)床的操作與維護(hù)方面有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)。本次實(shí)訓(xùn)也讓我知道了數(shù)控車(chē)床裝夾毛坯的方法，數(shù)控車(chē)床加工零件的合理工序。本次實(shí)訓(xùn)還讓我明白了數(shù)控車(chē)床加工零件，應(yīng)該如何保證零件的尺寸和其他要求?？梢哉f(shuō)，通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)讓我在數(shù)控車(chē)削編程與加工上，具有初步的獨(dú)立操作能力。在進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工的過(guò)程中，讓我明白了做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！就好像我在使用數(shù)控車(chē)床加工我們的任務(wù)零件的時(shí)候，我在加工螺紋軸零件的時(shí)候，我就因?yàn)榧庸r(shí)候有一點(diǎn)小馬虎，造成了我做的那個(gè)零件直接就報(bào)廢了。但是，在我做第二次的時(shí)候我就小心細(xì)致，一點(diǎn)都不馬虎，最后我們零件以完美的做成功。并且，這個(gè)零件我在實(shí)訓(xùn)結(jié)束那天把它交上去給老師了。通過(guò)本次實(shí)訓(xùn)最重要的是培養(yǎng)和鍛煉了我的勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我的整體綜合素質(zhì)。并且，讓我對(duì)安全加工零件的意識(shí)有了十分大的增強(qiáng)。

本次實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)習(xí)到了十分十分多的知識(shí)，我也希望以后可以進(jìn)行更多這樣的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

第二篇：數(shù)控實(shí)訓(xùn)報(bào)告

長(zhǎng)江大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院 數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)報(bào)告

系 部 專(zhuān) 業(yè) 班 級(jí) 學(xué) 生 姓 名 學(xué) 號(hào) 序 號(hào) 時(shí) 間

機(jī)械系 材控61002班 雷春毅 201061570

07

2013年10月27日

一、實(shí)訓(xùn)目的

1．了解數(shù)控車(chē)床和銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)組成及數(shù)控車(chē)削和銑削加工的基本概念和特點(diǎn)。

2．掌握數(shù)控車(chē)床編程調(diào)試、模擬仿真與加工等操作基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成較簡(jiǎn)單零件的編程設(shè)計(jì)和加工。

3．培養(yǎng)我們的工藝分析的能力，能根據(jù)圖紙的幾何特征和技術(shù)要求，運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí)，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。能夠完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。

4．培養(yǎng)我們的編制數(shù)控加工程序的能力，能根據(jù)圖紙的技術(shù)要求和數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復(fù)雜典型零件的加工程序，并能夠應(yīng)用CAD/CAM自動(dòng)編程軟件編制較復(fù)雜零件的加工程序。

5．培養(yǎng)我們的工件加工與精度檢驗(yàn)?zāi)芰?，掌握一種典型數(shù)控機(jī)床的基本操作方法，能夠獨(dú)立地進(jìn)行機(jī)床的基本操作，按零件圖紙的技術(shù)要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工和精度檢驗(yàn)。

6．培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，綜合應(yīng)用本專(zhuān)業(yè)的相關(guān)知識(shí)與技能，參與生產(chǎn)實(shí)踐，并能在師傅的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)中的加工操作。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

2.1數(shù)控銑床（和車(chē)床實(shí)體加工）

2.1.1數(shù)控銑床加工

（1）裝夾工件

把工件直接放在機(jī)床工作臺(tái)上或放在四爪卡盤(pán)、機(jī)用虎鉗等機(jī)床附件中，根據(jù)工件的一個(gè)或幾個(gè)表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進(jìn)行夾緊；

先按加工要求進(jìn)行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進(jìn)行找正實(shí)現(xiàn)裝夾。

（2）對(duì)刀

試切：移動(dòng)刀具，試切工件的左邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的X值，記為X1（因?yàn)榈毒咴谧筮吷系臋C(jī)床坐標(biāo)位置的X軸坐標(biāo)值不變）；同理將移動(dòng)刀具，試切工件的右邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的X值，記為X2。同理將移動(dòng)刀具，試切工件的后邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的Y值，記為Y1（因?yàn)榈毒咴诤筮吷系臋C(jī)床坐標(biāo)位置的Y軸坐標(biāo)值不變）；同理將移動(dòng)刀具，試切工件的右邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的Y值，記為Y2。移動(dòng)刀具，試切工件上表面，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的Z值，記為Z1。最后將刀具移動(dòng)到安全高度。

計(jì)算：工件上表面中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為X= (X1+X2)/2，Y=(Y1+Y2)/2，Z=Z1。

輸入機(jī)床：按主菜單中“F5（設(shè)置）”——“F1（坐標(biāo)系設(shè)定）”——“F1（G54坐標(biāo)系設(shè)定）”——輸入第五步計(jì)算了的X、Y、Z的坐標(biāo)（例如：X-320.500Y-219.010Z-412.012）——按Enter鍵，這時(shí)屏幕上出現(xiàn)剛輸入的數(shù)據(jù)，確定是否正確，如果不正確將要重新輸入。

（3）零件加工 加工如圖所示零件：

2.1.2數(shù)控車(chē)床加工（如果沒(méi)有操作，就不寫(xiě)）

（1）裝夾工件

工件裝在夾具上，不再進(jìn)行找正，便能直接得到準(zhǔn)確加工位置的裝夾方式。 （2）對(duì)刀

用G54~G59 指令建立坐標(biāo)系的程序， 首先進(jìn)行“回參考點(diǎn)操作”，建立機(jī)床坐標(biāo)系。

Z軸對(duì)刀。“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件端面，讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2，此時(shí)刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1為39。

X軸對(duì)刀。“點(diǎn)動(dòng)操作”工作方式下，以較小進(jìn)給速率試切工件外圓，先讀出此時(shí)刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2；再退出刀具，測(cè)量工件的直徑值。則刀具在機(jī)床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為XZ時(shí)，其在工件坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D。

計(jì)算零點(diǎn)偏置值，即工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（XZ',Z2'）。工件坐標(biāo)系零點(diǎn)在工件標(biāo)系下的坐標(biāo)值（Xl',Z1'）為（0,0）。故X2’=X1’-X1+X2=X2-X1，Z2’=Z1’-Z1+Z2=Z2-Z1。

輸入零點(diǎn)偏置值。 刀偏值的計(jì)算、輸人。 （3）零件加工 加工如圖所示零件：

圖2-2 程序： O0002 T0101 M03 S500 G00 X 40 Z2 G71 U2 R1 P6 Q12 X0.5 F100 S 700 G00 X0 G01 Z0 G03 X16 Z-8 R78F80 G01 X30 F80 Z-38 X35 Z-48 G00 X50 Z50 M05 M30 2.2數(shù)控車(chē)床仿真加工

下面以加工如圖2-15所示零件為例說(shuō)明華中世紀(jì)星車(chē)床的操作方法。采用外圓加工方式，選取刀尖半徑0.8，刀具長(zhǎng)度60， D號(hào)刀片，J型刀柄。

實(shí)例加工結(jié)果樣圖 （用autocad繪零件圖）

加工應(yīng)選擇直徑130mm，高為200圓柱型毛坯。 程序如下： O01 N10G54 N20T0101 N30S100M03 N40X135.Z5.N50G71U2.R0.5; N60G71P70Q170U1.W0.5F100 N70G01X20.N80W-24.N90X25.N100X30.W-16.N110X36.N120W-15.N130X40.N140W-30.N150X60.N160W-15.N170X65.; N175G70P70Q170; N180T0100; N190X80.Z0; N370M30 注意：程序的小數(shù)點(diǎn)不能省略，段后的分號(hào)為半角！

操作過(guò)程：（注：可以不用視頻截圖）

打開(kāi)“開(kāi)始”菜單，在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”點(diǎn)擊，進(jìn)入系統(tǒng)，點(diǎn)擊“快速登錄”進(jìn)入系統(tǒng)主界面。

（1）選擇機(jī)床

點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選擇機(jī)床?”，在選擇機(jī)床對(duì)話框中控制系統(tǒng)選擇華中世紀(jì)星，機(jī)床類(lèi)型選擇車(chē)床并按“確定”按鈕，此時(shí)界面如圖2-16所示。

圖2-16 “數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”軟件界面

（2）機(jī)床回零

如圖2-17所示，在操作面板的MODE旋鈕位置點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，將旋鈕撥到REF檔，再點(diǎn)擊

加號(hào)按鈕，此時(shí)X軸將回零，相應(yīng)操作面板上X軸的指示燈亮，同時(shí)CRT上的X坐標(biāo)發(fā)生變化；再用鼠標(biāo)右鍵點(diǎn)擊XZ軸切換旋鈕，左鍵點(diǎn)擊加號(hào)按鈕，可以將Z軸回零，此時(shí)CRT和操作面板上的指示燈如圖2-18所示。

圖2-17操作面板上的MODE旋鈕

圖2-18 操作面板上的指示燈

（3）安裝零件

點(diǎn)擊菜單“零件/定義毛坯?”，在定義毛坯對(duì)話框中可改寫(xiě)零件尺寸高和直徑，按確定按鈕。點(diǎn)擊菜單“零件/放置零件?”，在選擇零件對(duì)話框中，選取名稱(chēng)為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動(dòng)的面板，可以用其移動(dòng)零件，此時(shí)點(diǎn)擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，此時(shí)機(jī)床如圖2-19 所示，零件已放置在機(jī)床工作臺(tái)面上。

圖2-19移動(dòng)零件面板及機(jī)床上的零件

（4）輸入NC程序

數(shù)控程序可以通過(guò)記事本或?qū)懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募?，也可直接用華中世紀(jì)星系統(tǒng)的MDI鍵盤(pán)輸入。此處假設(shè)已編輯了NC程序文件“華中世紀(jì)星turndocu.nc”。(注意文件不要保存在桌面上) 將操作面板的MODE旋鈕切換到DNC方式。點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/DNC傳送?”，打開(kāi)文件對(duì)話框，選取文件“華中世紀(jì)星turndocu.nc”，點(diǎn)擊打開(kāi)按鈕。

點(diǎn)擊MDI鍵盤(pán)上的O01，再點(diǎn)擊

鍵，CRT如圖2-20所示；在通過(guò)MDI鍵盤(pán)一次輸入鍵，即可輸入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序，此時(shí)CRT如圖1-6所示。

圖2-20 輸入數(shù)控程序前后的CRT界面

通過(guò)MDI鍵盤(pán)編輯數(shù)控程序的方法簡(jiǎn)要介紹如下： 按 鍵（需在EDIT或AUTO模式下）；移動(dòng)光標(biāo)：按 PAGE

或

翻 頁(yè)，按 CURSOR或移動(dòng)光標(biāo)；按數(shù)字/字母鍵將數(shù)據(jù)輸入輸入域；按鍵用于刪除輸入域中的數(shù)據(jù)；

刪除、插入、替代：按按

鍵，刪除光標(biāo)所在的代碼。

鍵，把輸入域的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面。 按按 鍵，把輸入域的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼。 鍵；按

鍵入字母“O”；按數(shù)字鍵鍵入程序編號(hào)，但不可以與

鍵，開(kāi)始程序輸入；用回車(chē)換行鍵

結(jié)束一已有程序編號(hào)的重復(fù)；按行的輸入后換行。

（5）檢查運(yùn)行軌跡

將操作面板中MODE旋鈕切換到AUTO模式，按操作面板上的擊的自動(dòng)運(yùn)行按鈕

鍵，然后點(diǎn)

，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時(shí)也可通過(guò)“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等方式對(duì)運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的動(dòng)態(tài)觀察。如運(yùn)行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確。

再按鍵，即可回到PRGRM界面。

（6）安裝刀具

點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/選擇刀具”在“車(chē)刀選擇”對(duì)話框中根據(jù)加工方式選擇所需的刀片和刀柄。確定后退出。如圖1-7所示。裝好刀具后，機(jī)床如圖2-21所示。

圖2-21 “車(chē)刀選擇”對(duì)話框

圖2-22 安裝刀具后的機(jī)床

（7）對(duì)刀

數(shù)控程序以零件右表面中心點(diǎn)為原點(diǎn)，下面將說(shuō)明如何通過(guò)對(duì)刀來(lái)建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系。

將操作面板中MODE旋鈕切換到JOG上，點(diǎn)擊MDI鍵盤(pán)的POS按鈕，利用操作面板上的按鈕2-23所示的大致位置。

和X、Z軸的控制旋鈕

，將機(jī)床移動(dòng)到如圖

圖2-23 打開(kāi)“視圖/選項(xiàng)?”中“鐵屑開(kāi)”選項(xiàng)。（為第一時(shí)間看清刀具和零件碰撞的一霎那，以確保對(duì)刀的準(zhǔn)確性）。點(diǎn)擊操作面板上控制主軸的按鈕控制零件的轉(zhuǎn)動(dòng)。將操作面板的MODE旋鈕切換到JOG，。通過(guò)調(diào)節(jié)操作面板上的倍率旋鈕

和

按鈕進(jìn)行微調(diào)。在刀具和零件剛開(kāi)始碰撞的一霎那，記下此時(shí)CRT中的x坐標(biāo)287.333。如圖1-10所示。故工件中心的X坐標(biāo)為287.333-126.064（Z向切削后測(cè)量的零件直徑）=161.269。同樣可得工件中心的Z坐標(biāo)為201.017。零件半徑可點(diǎn)擊“測(cè)量/剖面圖測(cè)量?”點(diǎn)擊對(duì)刀時(shí)切割的邊，在對(duì)話框中得X、Z長(zhǎng)度。X長(zhǎng)度即為切割后零件準(zhǔn)確直徑。如圖2-24。

注意：對(duì)刀完畢后要將刀具退離工件。

圖2-24

圖2-25 確定工件與機(jī)床坐標(biāo)系的關(guān)系有兩種方法，一種是通過(guò)G54-G59設(shè)定，另一種是通過(guò)G92設(shè)定。此處采用的是G54方法：將對(duì)基準(zhǔn)得到的工件在機(jī)床上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，結(jié)合工件本身的尺寸算出工件原點(diǎn)在機(jī)床中的位置，確定機(jī)床開(kāi)始自動(dòng)加工時(shí)的位置。

刀具補(bǔ)償參數(shù)默認(rèn)為0。

輸入零件原點(diǎn)參數(shù)（G54-G59）的步驟： 1) 連續(xù)點(diǎn)擊2) 用PAGE之間切換；

按鈕四次，進(jìn)入圖2-26的參數(shù)設(shè)定頁(yè)面； 或

鍵在No1～No3坐標(biāo)系頁(yè)面和No4～No6坐標(biāo)系頁(yè)面3) 用CURSOR或 選擇坐標(biāo)系；

4) 按數(shù)字鍵輸入地址字（X /Z）和數(shù)值到輸入域； 5）按 鍵，把輸入域中間的內(nèi)容輸入到所指定的位置。

圖2-26

（8）自動(dòng)加工

機(jī)床位置確定和工件中心坐標(biāo)輸入后，就可以開(kāi)始自動(dòng)加工了。此時(shí)將操作面板的MODE旋鈕切換到AUTO模式，點(diǎn)擊

按鈕，機(jī)床就開(kāi)始自動(dòng)加工了，如圖2-27。加工完畢就會(huì)出現(xiàn)如圖2-28所示的效果。

圖2-27 加工過(guò)程示意圖 圖2-28 加工完畢后的效果圖

四、實(shí)訓(xùn)收獲

一個(gè)月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程圓滿結(jié)束了，馬上就要去社會(huì)上闖蕩了。這實(shí)訓(xùn)課是我大學(xué)生涯的最后一門(mén)課程，它讓我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的知識(shí)。

這次數(shù)控實(shí)訓(xùn)課是一個(gè)讓我全面系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的好機(jī)會(huì)，鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，增強(qiáng)了我們的實(shí)際動(dòng)手操作能力，進(jìn)一步從實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到數(shù)控機(jī)床加工對(duì)于我們本專(zhuān)業(yè)的重要性。以后，在從事工作的過(guò)程中，只有理論知識(shí)是絕對(duì)不夠的，應(yīng)該理論結(jié)合實(shí)踐。與此同時(shí)，我們應(yīng)該以認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度負(fù)責(zé)的精神，對(duì)待這次實(shí)訓(xùn)課程。

第一天，老師就給我們講實(shí)訓(xùn)中注意的安全事項(xiàng)，然后給我們講解了數(shù)控車(chē)床和銑床加工的基礎(chǔ)知識(shí)以及數(shù)控維修的重要性，以便于我們?cè)诮窈蟮膶?shí)訓(xùn)過(guò)程中如何做到更好，最后老師特別強(qiáng)調(diào)了要求我們?cè)跀?shù)控加工過(guò)程中做好紀(jì)錄和總結(jié)每天的實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容。在這次實(shí)訓(xùn)中，我學(xué)到了許多東西。年輕人做事情總是喜歡急于求成，不知道如何耐心點(diǎn)。剛開(kāi)始的時(shí)候，我們都還覺(jué)得有點(diǎn)新鮮感，于是很積極的，后來(lái)加工的次數(shù)多了就覺(jué)得毫無(wú)激情了。加工前，我們?cè)诰帉?xiě)程序的時(shí)候，總是程序校驗(yàn)不正確，于是很急躁，但是越急躁越是不成功，后來(lái)靜下心來(lái)在老師的指導(dǎo)下才把零件加工程序?qū)懻_了，從這件事中使我認(rèn)識(shí)到了耐心的重要性。做什么事情都心急，這也許使我們年輕人的通病吧，我以后一定會(huì)慢慢的改變這個(gè)壞習(xí)慣。

五、體會(huì)和感想

一個(gè)月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)課程使我感觸較深的就是態(tài)度問(wèn)題，我總覺(jué)得：態(tài)度決定一切。

在這次實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，讓我感觸最深的是把理論知識(shí)聯(lián)系到實(shí)際運(yùn)用中，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識(shí)固然重要，可是無(wú)實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結(jié)合，將理論真正用到實(shí)踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來(lái)。我以前總以為看書(shū)看的明白，也理解就得了，經(jīng)過(guò)這次的實(shí)訓(xùn)，我現(xiàn)在終于明白，沒(méi)有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的?，F(xiàn)在的社會(huì)需要的是動(dòng)手能力強(qiáng)的人，而不是理論好的人，對(duì)于我們大專(zhuān)生來(lái)說(shuō)這更重要了。畢業(yè)之后，我希望能夠找到自己理想的工作，好好去工作，我相信，我們的未來(lái)是美好的，需要我們用心去創(chuàng)造。

第三篇：金工實(shí)習(xí)總結(jié)

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

該學(xué)期主要完成的包括車(chē)工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒(méi)有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個(gè)小組開(kāi)始的是車(chē)削加工。

車(chē)削加工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車(chē)刀和鉆頭，車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車(chē)工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。

車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

車(chē)端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，

3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

由于

在那段時(shí)間當(dāng)中，我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來(lái)模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。

數(shù)控，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的.操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。

盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車(chē)床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對(duì)的好用的，我們?cè)诰幊痰倪^(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個(gè)帶一個(gè)，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會(huì)很累，可是，接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命了。

接下來(lái)的是鉗工。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍€得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果

鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

接下來(lái)的是銑工。這次銑工的要求是作出六個(gè)不同方向的六個(gè)面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開(kāi)始的對(duì)刀等和車(chē)床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來(lái)我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒(méi)有遇到多大的困難就完成了，只是在那個(gè)讀圖紙和量角度的問(wèn)題上有點(diǎn)小困難，不過(guò)經(jīng)過(guò)很潘老師研究之后就沒(méi)問(wèn)題了。我覺(jué)得銑工的操作比較簡(jiǎn)單但需要非常的小心才行。

最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書(shū)本上與齒輪有關(guān)的知識(shí)，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個(gè)齒輪來(lái)，再一次的對(duì)書(shū)本上的話語(yǔ)堅(jiān)信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識(shí)。刨床的操作也是

對(duì)刀，讀圖紙，操作等。著這個(gè)操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn)，千萬(wàn)別搞錯(cuò)方向，否者，這個(gè)機(jī)床可能我給撞壞，當(dāng)時(shí)的我差點(diǎn)就出了這個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒(méi)有什么問(wèn)題的了。

十五個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，

提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。

3.我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

4.在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。

第四篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)”不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車(chē)工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。

一、車(chē)工

第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新鮮，一大早，我們迎著朝陽(yáng)，興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā)，一個(gè)小時(shí)以后我們乘車(chē)來(lái)到了朝陽(yáng)東區(qū)，老師對(duì)我們專(zhuān)業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組，我所在的第一組首先接觸的車(chē)工。

車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車(chē)床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車(chē)床的各個(gè)部件的名稱(chēng)和操作細(xì)則，我們逐漸熟悉車(chē)頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤(pán)等主要部件的控制，老師要求我們先不開(kāi)動(dòng)車(chē)床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開(kāi)車(chē)練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

從下午開(kāi)始，我們開(kāi)始了實(shí)際的加工工作，我們的任務(wù)是要用45號(hào)鋼坯料加工一個(gè)錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過(guò)程，看著師傅加工出來(lái)的精致的錘柄，我們一個(gè)個(gè)都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r(shí)候特別輕松，操作自如，我自己加工的時(shí)候才知道什么叫差距，且不說(shuō)開(kāi)始時(shí)候?qū)?chē)床的恐懼感，尺寸的測(cè)量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天，有時(shí)候還會(huì)忘記了加工的步驟，有點(diǎn)手足無(wú)措的感覺(jué)，最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄，雖然稱(chēng)不上杰作，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的。

車(chē)工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個(gè)工種，是對(duì)經(jīng)驗(yàn)和熟練程度要求較高的一個(gè)行業(yè)，經(jīng)過(guò)自己的實(shí)際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時(shí)候在自動(dòng)走刀和手動(dòng)走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡，而我自己做的時(shí)候老是感覺(jué)會(huì)有一點(diǎn)停頓，一致中間有過(guò)渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時(shí)候雖然特別仔細(xì)，但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

經(jīng)過(guò)師傅的講解和我們的實(shí)際操作，我們對(duì)于車(chē)床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車(chē)車(chē)床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)時(shí)就能做到心中有數(shù)，使結(jié)構(gòu)盡可能合理，易于加工。同時(shí)實(shí)際操作也增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力。

二、數(shù)控機(jī)床

數(shù)控車(chē)床的操作是我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工種。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來(lái)的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用，對(duì)常用的功能能夠熟練操作，并且學(xué)會(huì)基本語(yǔ)法和常用的編程語(yǔ)句，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程操作。隨后我們開(kāi)始按照?qǐng)D紙進(jìn)行程序編輯工作，開(kāi)始的時(shí)候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯(cuò)的情況，經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究和修改，第一個(gè)程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過(guò)程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實(shí)習(xí)而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過(guò)一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過(guò)一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過(guò)程。

經(jīng)過(guò)努力，按照老師的要求，我成功完成了任務(wù)，用三種方式(絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工，相對(duì)于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別，但還是感覺(jué)收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實(shí)習(xí)中相對(duì)最累的一個(gè)工種，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到，鉗工的種類(lèi)是很多的，例如說(shuō)裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個(gè)工種，在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

師傅告訴我們，鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽(tīng)了老師的話，我們頓時(shí)覺(jué)得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，實(shí)習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗(yàn)。

我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個(gè)光潔平整的平面，這個(gè)看似簡(jiǎn)單的工作還真是一項(xiàng)技術(shù)活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來(lái)。同時(shí)，這還是一項(xiàng)比較耗費(fèi)體力的活動(dòng)，一個(gè)動(dòng)作不停的重復(fù)，不大一會(huì)兒將肩膀和胳膊就開(kāi)始有點(diǎn)酸了，還是沒(méi)有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫(huà)線工具進(jìn)行畫(huà)線，畫(huà)出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫(huà)的線進(jìn)行鋸割，這對(duì)于沒(méi)有什么經(jīng)驗(yàn)的我們還真算的上是一個(gè)挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻，而且要比較專(zhuān)注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會(huì)因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過(guò)一番努力，終于鋸了下來(lái)，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來(lái)，隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削，把錘頭銼成方形的，使各個(gè)表面平整，并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導(dǎo)下，我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固，我們的錘子終于全部完工了，雖然因?yàn)榧夹g(shù)不太熟練，難免會(huì)有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來(lái)的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實(shí)習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗(yàn)和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

四、焊工

早就見(jiàn)過(guò)路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。通過(guò)這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識(shí)上了。

老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類(lèi)、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說(shuō)明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來(lái)運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開(kāi)始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對(duì)于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不熟練，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績(jī)通過(guò)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過(guò)有關(guān)焊接的知識(shí)，但只是停留在書(shū)本上的認(rèn)識(shí)，通過(guò)這兩天的學(xué)習(xí)，我們更直接的認(rèn)識(shí)了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩?，但我們所練?xí)的是最基本也是最實(shí)用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況，我能夠成功的應(yīng)付一些簡(jiǎn)單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實(shí)習(xí)的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)具有急回特性，在進(jìn)刀加工的時(shí)候運(yùn)行速速比較平穩(wěn)，速度較慢，復(fù)位的速度較快。老師說(shuō)這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的，在上世紀(jì)五六十年代，也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了，但是現(xiàn)在看來(lái)已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡汀Ｎ覀兯瓿傻娜蝿?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個(gè)平面，使之成為規(guī)則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來(lái)進(jìn)行實(shí)踐。牛頭刨床的操作是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的，只要掌握好進(jìn)刀的時(shí)機(jī)，和進(jìn)刀的幅度，而且進(jìn)刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來(lái)。我們各個(gè)同學(xué)都進(jìn)行了實(shí)際操作，最后在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學(xué)會(huì)了刨床的簡(jiǎn)單基本操作。

刨工實(shí)習(xí)的車(chē)間時(shí)一個(gè)比較綜合的車(chē)間，我們?cè)谶@個(gè)車(chē)間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機(jī)和折邊機(jī)。最后這兩天實(shí)習(xí)可謂是收益頗多，看到可好多以前沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的金屬加工設(shè)備，對(duì)金屬加工又有了進(jìn)一步的了解。

結(jié)束語(yǔ)

短的十天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿的句號(hào)，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現(xiàn)在對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)，并掌握一些基本操作。本次的金工實(shí)習(xí)----令人難以忘懷。十天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí)，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

第五篇：金工實(shí)習(xí)報(bào)告

曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花，我明白那就是焊接，這節(jié)課，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。

經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對(duì)此課感興趣的。我們認(rèn)真聽(tīng)取老師的講解，同時(shí)在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧，起初，對(duì)于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物，同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε?。但是，通過(guò)師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時(shí)，我們心中無(wú)比喜悅。

今日，教師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自我，穿上工作服，帶上頭罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅(jiān)持勻速，所以焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求堅(jiān)持在二至四毫米，然而在自我剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自我焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自我多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成績(jī)經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。