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第一篇:合工大金工實習訓練冊
.實習報告一 工程材料及熱處理
班級及學號 姓名 成績
一、選擇
1、機械工程材料一般分為( A )三大類。
A、金屬材料、非金屬材料和復合材料 B、鋼鐵材料、有色金屬材料和復合材
料 C、鋼鐵材料、高分子材料和復合材料 2、碳含量小于2.11%的鐵碳合金為( A )。 A、碳素鋼 B、合金鋼 C、鑄鐵 3、45鋼的平均含碳量為 ( A )。 A、0.45% B、4.5% C、45% 4、淬火的主要目的是( A )。
A、提高鋼的硬度和耐磨性。 B、降低鋼的硬度,提高塑性。 C、提高鋼的彈性、屈服強度和韌性。 5、表示洛氏硬度值的符號是( A )。
A、HRC B、HV C、HBS (HBW) 6、實習中,測試洛氏硬度值所使用的壓頭是(C )。
A、淬火鋼球 B、硬質(zhì)合金球 C、金剛石圓錐體
7、可以使工件表面能夠具有較高的硬度和耐磨性,而心部又具有較好的塑性和韌 性,應(yīng)采用的熱處理方法是( C )。
A、淬火 B、回火 C、表面熱處理 D、正火 8、小錘子的熱處理工藝主要由( A )和回火所組成。 A、淬火 B、正火 C、退火
9、電鍍時,小錘子是作為( B )掛在銅棒上浸入電解液的。 A、陽極 B、陰極 C、兩者皆可
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10、實習中小錘頭的表面發(fā)黑處理是通過( A )實現(xiàn)的。
A、高溫化學氧化 B、噴涂 C、電解
二、填空
1、金屬材料的力學性能主要有 張度 、硬度 、塑性 和 韌性 等。 2、生產(chǎn)中常用硬度測量方法有 布氏硬度 和 洛氏硬度 等。3、熱處理工藝一般都是由 加熱、保溫 和 冷卻 三個階段所組成的。 4、常用普通熱處理可分為__退火____、___正火___、___淬火___和__回火___四種。
5、熱處理淬火實驗中所用的加熱爐是 箱式電阻爐、電式電阻爐 。 三、問答
1、請簡要敘述手錘頭熱處理的工藝過程。實習時手錘頭使用的淬火冷卻介質(zhì)是什么?
先淬火到840℃,然后保溫17分鐘,然后用水冷卻,回火至200℃,保溫40分鐘,在空氣中冷卻。 冷卻介質(zhì)是水和鹽水(18℃) 2、請簡述實習件小錘子表面處理的工藝過程。
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實習報告二 鑄 造
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、鑄造主要用于生產(chǎn)( A )。
A、形狀復雜的承壓、抗震或耐磨件 B、力學性能要求較高的零件 2、鑄件的力學性能與鍛件相比( B )。 A、高于鍛件 B、低于鍛件 C、差不多 3、分型面是( A )。
A、上砂型和下砂型的結(jié)合面 B、上砂箱和下砂箱的結(jié)合面 C、上模和下模的結(jié)合面
4、造型時,鑄型的型腔用什么制造出來的? ( B ) A、零件 B、模樣 C、鑄件
5、型芯是形成鑄件內(nèi)腔的組元,實習時它是怎樣做出來的? ( A ) A、在芯盒中 B、用模樣 C、靠工人塑造成形 6、鑄件的最大截面在一端,且為平面,其手工造型可選用( C )。 A、分模造型 B、刮板造型 C、整模造型 D、挖砂造型 7、澆注系統(tǒng)的順序是( A )。
A、外澆道—直澆道—橫澆道—內(nèi)澆道 B、直澆道—內(nèi)澆道—橫澆道—外澆道 C、外澆道—內(nèi)澆道—外澆道—橫澆道 D、外澆道—橫澆道—直澆道—內(nèi)澆道 8、合型時,上、下型錯位會引起( A )。 A、錯型 B、偏芯 C、氣孔 9、機器造型適宜于( B )。
A、單件小批量生產(chǎn) B、成批大量生產(chǎn) C、均可
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.10、熔模鑄造的模樣是( B )。
A、木模 B、蠟模 C、泡沫塑料模
二、填空
1、按工藝方法的不同,鑄造可分為__砂型鑄造____ 和__特種鑄造____兩大類。
2、型芯的的主要作用 形成復雜的內(nèi)腔、形成鑄件的內(nèi)腔 。
3、常用的特種鑄造方法有: 熔模、金屬型鑄造、離心鑄造、消失模鑄造 以及壓力鑄造等。
三、判斷題
1、鑄造模樣的外形和尺寸與零件的外形和尺寸是不一樣的。 ( Y ) 2、對于形狀復雜的薄壁鑄件,澆注溫度應(yīng)高,澆注速度應(yīng)慢。 ( Y ) 3、芯盒的內(nèi)腔與砂芯的形狀和尺寸相同。 ( Y ) 4、砂芯在鑄型中是靠芯頭定位和固定的。 ( Y ) 5、直澆道越短,金屬液越容易充滿鑄型型腔。 ( N ) 四、問答
1、什么是鑄造?你在鑄造工種實習了哪些手工造型的方法? 鑄造是是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融的金屬液澆入鑄型冷卻凝固后獲得一定形狀的物體的工藝方法。方法:整模造型,分模造型。 2、請標出鑄型裝配圖及帶澆注系統(tǒng)鑄件的各部分名稱。
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.實習報告三 鍛 壓
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、承受重載或沖擊載荷的重要零件的毛坯,一般采用( A )。 A、鍛件 B、焊接件 C、鑄件
2、下列成形方法能生產(chǎn)重量輕、剛度好的產(chǎn)品的是( C )。A、鍛造 B、鑄造 C、沖壓
3、進行鍛壓加工的金屬材料必須具備良好的( A )。 A、塑性 B、硬度 C、強度
4、下面金屬材料中,不能進行鍛造的是( B )。 A、合金鋼 B、鑄鐵 C、黃銅等有色金屬 5、45鋼的常用鍛造溫度范圍是( A )。
A、1200~800℃ B、1100~900℃ C、1100~850℃ 6、實習中,毛坯呈( B )狀態(tài),應(yīng)停止鍛造。 A、亮黃色 B、櫻紅色 C、黑色
7、實習時,用于鍛造毛坯加熱的爐子為( B )。 A、中頻感應(yīng)爐 B、電阻爐 C、沖天爐
8、實習中,指導老師演示自由鍛所使用的設(shè)備是( A )。 A、空氣錘 B、蒸汽-空氣自由鍛錘 C、水壓機 9、將一圓鋼坯料鍛成帶孔圓盤狀鍛件,合理的變形工序是( BA、拔長—鐓粗—沖孔 B、鐓粗—沖孔 C、沖孔—鐓粗 10、胎模鍛適用于( B )。
A、小型鍛件的大批量生產(chǎn) B、小型鍛件的中、小批量生產(chǎn) C、小型鍛件的單件生產(chǎn) D、中型鍛件的批量生產(chǎn)
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)。 .
二、填空
1、鍛壓是指對金屬坯料施加沖擊力或壓力,使坯料產(chǎn)生___塑性___變形,以改變其 尺寸、形狀,并改善其__性能____的成形加工方法。
2、始鍛溫度是指 坯料加熱時允許加熱的最高溫度 ,終鍛溫度是指 坯料停止鍛造的溫度。
3、自由鍛最常用的基本工序有 墩粗、延伸、錯開 等。 4、板料沖壓是使板料經(jīng) 分離 或 成型 而獲得毛坯和零件的加工方法。 5、板料沖壓的基本工序分為 分離 工序和 變形 工序兩大類。
三、問答
1、試說明材料鍛造后為什么性能比較好?
2、鍛壓前加熱金屬材料,可能會出現(xiàn)那些缺陷?應(yīng)采用什么措施避免?
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實習報告四 焊 接
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、焊接是永久性連接金屬材料的方法。(A ) A、正確 B、錯誤
2、電弧焊是利用( C )作為熱源的焊接方法。 A、氣體燃燒 B、電阻熱 C、電弧 3、焊條選用的基本原則是( B)。
A、焊縫與焊條具有相同水平的使用性能 B、焊縫與母材具有相同水平的使用性能 C、焊條與母材具有相同水平的使用性能 4、焊條中能對電弧和熔池起機械保護作用的是( B )。 A、焊芯 B、藥皮
5、金屬材料能夠進行氧氣切割的條件之一是( A )
A、金屬材料的燃點必須低于其熔點 B、金屬材料的燃點必須高于其熔點 C、金屬氧化物的熔點應(yīng)高于其熔點
6、J422焊條牌號中前兩位數(shù)字42表示( B )。
A、焊縫抗拉強度不低于42MPa B、焊縫抗拉強度不低于420MPa C、焊縫屈服強度不低于420MPa 7、制造精密儀表、電子線路常用的焊接方法是( C )。 A、焊條電弧焊 B、埋弧焊 C、釬焊 8、氬弧焊和二氧化碳保護焊是( B )。
A、埋弧焊接 B、明弧焊接 C.埋弧焊接和明弧焊接
二、填空
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1、焊接是指通過 加熱或加壓 ,或者兩者并用,用 (或不用) 填充材料 ,使焊件達 到原子間結(jié)合的一種連接方法。
2、按照焊接過程的特點,可以將焊接分為 熔化焊、壓力焊 和 釬焊 三大類。 電弧焊屬于__熔_____焊接,縫焊屬于__壓_____焊接。
3、焊條電弧焊引弧方法有兩種:即_敲擊___和__劃擦____。
三、問答
1、焊條電弧焊使用的焊條由哪兩部分組成?分別有何作用?
2、你在焊接實習時接觸了哪些現(xiàn)代焊接技術(shù)?
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實習報告五 車 削 加 工
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、用車削的方法加工平面,主要適宜于( A )。
A、軸、套類零件的端面 B、窄長的平面 C、不規(guī)則形狀的平面 2、切削用量三要素為( A )。
A、v、a、f B、v、a、f C、v、a、a 3、切削運動中速度最高,消耗機床動力最大的是( A )。 A、主運動 B、進給運動
4、切削運動中使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運動的是( B )。 A、主運動 B、進給運動
5、車削實習時,若要計算切削速度需要知道的參數(shù)是( A )。 A、工件的直徑和轉(zhuǎn)速 B、刀具的速度和長度 C、工件的直徑和刀具的速度
6、車床安全操作規(guī)程中規(guī)定:車床開動以后下列哪個是可以操作的?( B ) A、改變主軸轉(zhuǎn)速 B、改變自動進給量 C、度量尺寸。
7、普通臥式車床上單件或小批量加工長度較短的錐面時,選用( AB ). A、轉(zhuǎn)動小刀架 B、寬刀法 C、尾座偏移法 8、實習時,給小錘柄套螺紋時,選用的刀具為( A )。 A、板牙 B、絲錐 C、車刀
9、Φ16圓鋼毛坯,要加工到Φ8,每次允許的背吃刀量為 1mm,試問需走刀幾次才 能達到要求。( B)
A、8刀 B、4刀 C、1刀
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.10、車削加工鉆中心孔時,主軸轉(zhuǎn)速需選( A )。給小錘柄滾花時,主軸需( B)。
A、較高轉(zhuǎn)速 B、較低的轉(zhuǎn)速 二、填空
1、在車床編號C6132 中,C 表示_機床類別 6 表示 機床組別 ,1表
示 機床型別 ,32表示____機床主要參數(shù)代號 ,你使用的車床 型號是____C6136______。
2、安裝車刀時,刀尖應(yīng)與工件軸線___同高____ ,一般用尾架頂尖校對,用墊刀片調(diào)整。
3、車床的主運動是 工件旋轉(zhuǎn) ,進給運動是____刀具運動_________。 4、由于 間隙 原因,刻度盤搖過頭之后,不能直接退回,而應(yīng)多 退回約半圈,再轉(zhuǎn)至所需的刻度。
5、說出4種車床類型___臥式車床_、__立式車床___、_數(shù)控車床__、__轉(zhuǎn)塔車床__。
三、簡答
1簡述實習時使用的車刀名稱、用途和材料。
2、試述車削加工的范圍及常見的測量工具。
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.實習報告六 刨 削
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、刨削適合于( C )。
A、成批生產(chǎn) B、大量生產(chǎn) C、單件小批生產(chǎn) 2、刨削加工中刀具容易損壞的原因是( A )。 A.、每次工作行程開始,刀具都要受到?jīng)_擊 B、排屑困難 C、切削溫度高
3、牛頭刨床上所使用的刨刀為( A )。 A、直頭刨刀 B、彎頭刨刀 二、填空
1、刨削主要用于加工 平面、溝槽、直線成型面 等。 2、刨削類機床的種類有 牛頭刨床、龍門刨床、插床 等。其中用于加工中小型零件和修配件的是 龍門刨床 。
3、在牛頭刨床上進行刨削時,主運動是 刨刀的往復運動 ,進給運動是
工件的間歇移動 。
4、你在實習該工種時使用的刨床型號是B6050,其中B表示 刨床 , 60表示
牛頭刨床 。50表示 插床 。
三、問答
1、牛頭刨床工作行程與返回行程的速度是否相等?為什么?
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實習報告七 銑 削
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、銑削加工的主運動是( B )。
A、工件的直線移動 B、銑刀的旋轉(zhuǎn)運動 C、工件的垂直進給 2、銑刀是( B )。 A、單刃刀具 B、多刃刀具
3、立式銑床的主軸與工作面的關(guān)系是( B )。 A、平行 B、垂直 C、可呈任意角度
4、你實習時,在銑削小錘頭的平面時采用的裝夾方式是( A )。 A、平口鉗 B、壓板 C、分度頭 5、下列附件中,( C )可以進行分度加工。 A、平口鉗 B、壓板 C、分度頭 6、銑削水平面應(yīng)選用( C )。 A、臥銑 B、立銑 C、臥銑或立銑
7、銑削加工和車削加工不一樣,在銑削過程中它的切削速度是變化的。( B ) A、正確 B、錯誤
8、為了提高生產(chǎn)效率,允許在銑削完畢后不停止銑刀運轉(zhuǎn)裝拆工件。( B ) A、正確 B、錯誤
9、銑削對刀時,視線應(yīng)在工件和刀具的( B )位置。 A、上方 B、水平 C、下方 10、銑削加工生產(chǎn)的方式是:( B )。
A、多齒同時切削 B、多齒斷續(xù)切削 C、每個齒連續(xù)切削
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.二、填空
1、最常用的銑床有 臥式銑床、立式銑床 和 工具銑床 等。 2、銑削主要用于加工 平面、_溝槽__、_齒輪___、_出條___等。 3、銑床的主要附件有 平口虎鉗 、萬能銑頭 和 回轉(zhuǎn)工作臺 等。 4、銑床編號X6132 中的X 表示_銑床___,6 表示 臥式銑床 ,1表 示 萬能升降臺銑床 ,32表示 工作臺工作面寬度的1/10 。
三、問答
1、銑削加工時為什么要開車對刀?
開車時對刀可找出確切的最低尺寸,幫助我們在加工零件時確定需要進刀的尺寸防止先對刀再開車,碰壞刀頭。
2、用平口鉗裝夾工件時,為什么要用手檢查工件下面的墊鐵能否移動?
防止工件在加工中因墊板移動造成尺寸不準或“打刀”
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.實習報告八 磨 削
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、磨削平面時,主運動是( A )。
A、砂輪的轉(zhuǎn)動 B、工件的直線往復運動 C、由工件和砂輪共同完成 2、磨削主要用于零件的( B )。
A、粗加工 B、精加工 C、半精加工
3、實習時使用的平面磨床,其工作臺的直線往復運動是采用( C )。 A、機械傳動 B、電氣傳動 C、液壓傳動 4、磨削冷卻液通常使用的是( B )。 A、機油 B、切削液 C、自來水 5、磨削硬材料應(yīng)選用( B )。
A、硬砂輪 B、軟砂輪 C、硬砂輪或軟砂輪 6、實習時磨削平面,工件的安裝方式為( A )。 A、電磁吸盤 B、平口鉗 C、三爪卡盤 二、填空
1.砂輪的三要素為 氣孔、磨料 和 結(jié)合劑 。
2.磨削平面方式可分為 周磨 和 端磨 兩種,實習時所使用的為 周磨 。 3.常用磨床有 外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床 和工具磨床等。 4、砂輪硬度是指 砂輪表面的磨損在外力作用下脫落的難易度 。 三、問答
1、簡述磨削加工的特點。
1加工精度高,加工工件有較低的表面粗糙度?!?磨前高硬度材料?!?加工余量○小,作為精加工工序.
. 實習報告九 鉗 工
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、實習時,對小錘頭的劃線屬于( B )。 A、平面劃線 B、立體劃線
2、鋸切鋼、鑄鐵及中等厚度的工件時,應(yīng)選用什么鋸條?( B )。鋸切銅鋁及厚工件時應(yīng)選用什么鋸條?( A )
A、粗齒鋸條 B、中齒鋸條 C、細齒鋸條 3、安裝手鋸時,鋸齒應(yīng)( A )。 A、向前 B、向后
4、鋸削時的起鋸角一般為( B )。 A、45° B、10°~15° C、20°~30°
5、材料快鋸斷時,用力要( A ),以免碰傷手或折斷鋸條。 A、輕 B、重
6、適合銼削不大的平面和精銼的是( A )。 A、順銼 B、交叉銼 C、推銼
7、實習時,檢查銼削平面的平面度時使用的方法是( B )。 A、游標卡尺測量 B、90°尺透光法檢驗
8、鋼件上M12×1.5螺紋,在攻螺紋前鉆孔直徑應(yīng)為( A )。 A、?10.5mm B、?10.35mm C、?12mm 9、在實體上加工孔的方法是( A )。 A、鉆孔 B、擴孔 C、鉸孔
10、套螺紋的刀具和用其來加工的螺紋分別是( B )。 A、板牙,加工內(nèi)螺紋 B、板牙,加工外螺紋
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. C、絲錐,加工外螺紋 D.絲錐,加工外螺紋 二、填空:
1、銼平面的方法主要有 順 銼、交叉 銼和 推 銼, 其中 交叉 銼適合于較大平面的粗加工, 順 銼適合最后精銼。 2、鉆床分為 臺式 鉆床、立式 鉆床、搖臂 鉆床等,實習時,你所使用
的鉆床為 臺式鉆床 。
3、鉆孔的主運動是 鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動 , 進給運動是 主軸軸向運動 。
三、問答
1、什么是劃線?簡述劃線的主要作用及常用的劃線工具。
2、什么叫攻螺紋?什么叫套螺紋?
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實習報告十 數(shù) 控 車 削 加 工
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、數(shù)控機床工作時,當發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動 ( C )。 A、程序停止功能 B、暫停功能 C、急停功能 2、數(shù)控車床打開電源后,首先進行的是( A )。 A、回零操作 B、對刀操作 C、編程并輸入程序 3、數(shù)控車床中平行于機床主軸軸線的為( B )。 A、X軸 B、Z軸 C、Y軸 D、C軸 4、G02為( C )指令。
A、點定位 B、直線插補 C、順時針圓弧插補 D、逆時針圓弧插補 5、G90代碼后的坐標值為( A )。 A、絕對坐標值 B、增量坐標值
6、M03 S500 程序段的含義是( A )。
A、啟動主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為500r/min B、啟動啟動主軸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為500r/min C、啟動主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為500r/s 7、數(shù)控機床起驅(qū)動控制作用的系統(tǒng)是( B )。 A、數(shù)控系統(tǒng) B、伺服系統(tǒng) C、機械系統(tǒng)
8、程序輸入或編輯好后,應(yīng)進行( B )操作,對加工程序進行正確性的檢查。 A、循環(huán)運行 B、模擬仿真
9、( B )數(shù)控機床除控制點與點之間的準確定位,還要保證刀具運動軌跡是一條直線。
A、點位控制 B、直線控制 C、連續(xù)(輪廓)控制
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.10、G00后面應(yīng)該給出進給速度F 的數(shù)值。( B ) A、正確 B、錯誤
二、填空
1、數(shù)控機床是應(yīng)用 數(shù)字程序控制 技術(shù)實現(xiàn)機床工作過程自動化的機床。 2、數(shù)控機床的加工特點有 適應(yīng)性強、生產(chǎn)率高、加工精度高 和 勞動強度低 等。
3、數(shù)控車床的對刀的目的是建立 工件 坐標系。 4、數(shù)控車床編程常用功能指令有 準備功能種。
三、問答
1、數(shù)控機床由哪幾個部分組成,并簡述各部分的作用?
G指令、輔助功能M指令、進給功能F指令、主軸功能S指令 和 道具功能J指令 五
2、機床坐標系和工件坐標系的區(qū)別是什么?
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.實習報告十一 數(shù) 控 銑 削 加 工
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、數(shù)控機床的標準坐標系是以 ( A )來確定的。
A.右手直角笛卡爾坐標系 B、絕對坐標系 C、相對坐標系 2、數(shù)控銑直線插補指令為( D )
A、G00 B、G02 C、G03 D、G01 3、準備功能的指令代碼是( B )。 A、F代碼 B、G 代碼 C、T代碼
4、用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A、F代碼 B、S代碼 C、M代碼
5、圓弧插補指令G03X-Y-R 中,X,Y后的數(shù)值表示圓弧的( B )。 A、起點坐標值 B、終點坐標值 C、圓心坐標相對于起點的值 6、數(shù)控銑床主運動軸為( C ) A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 7、數(shù)控銑床的默認加工平面是( A )。
A、XY平面 B、XZ平面 C、YZ平面 8、G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是 ( C )。
A、整圓 B、夾角〈=180°的圓弧 C、180° 〈夾角〈360°的圓弧 9、在數(shù)控編程過程中,定義在工件上的幾何基準點稱為( C )。 A、機床原點 B、絕對原點 C、工件原點
10、某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標為 (0,0),接著分別是 (0,5), (5,5), (5,0), (0,0),則加工的零件形狀是( B )。
A、邊長為5的平行四邊形 B、邊長為5的正方形 C、邊長為10的正方形
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.二、問答
1試比較普通銑床與數(shù)控銑床在傳動上哪些不同?
數(shù)控銑床好采用高技能的勻軸進給伺服傳動系統(tǒng),且有很大的調(diào)節(jié)范圍。普通銑床是齒輪平傳動。 2、簡述實習用數(shù)控銑床的操作步驟。
3.寫出下列程序各語句的含義,并繪出其加工零件的圖形。 N10 G90 G54 G00 Z100; N20 G00 X25 Y0; N30 M03 S500; N40 G00 Z3; N50 G01 Z-2 F100;
N60 G02 X25 Y0 I-25 J0 F300; N70 G01 X-25 Y0; N80 G00 Z3; N90 G00 X0 Y25; N100 G01 Z-2 F100; N110 G01 X0 Y-25 F300; N120 G00 Z100; N130 M05; N140 M30;
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實習報告十二 特種加工
班級及學號 姓名 成績 一、選擇題
1、特種加工種類較多,一般按能量形式和作用原理進行分類,常用的特種加工方 法有( ABD )。(該題為多選題)
A、電火花加工 B、電火花線切割加工 C、數(shù)控銑 D、激光加工 2、特種加工的應(yīng)用( ABC )。(該題為多選題)
A、加工各種高硬度、高強度、高熔點、高脆性和抵韌性等難易切削加工的材料 B、加工各種復雜零件的表面及細微結(jié)構(gòu) C、加工各種有特殊要求的精密零件 3、特種加工的特點( ABC )。(該題為多選題)
A、加工中,工具與工件間不存在顯著的機械力 B、加工過程中,工具與工件 基本不接觸 C、工具材料硬度可以低于被加工材料硬度 4、電火花加工主要加工( B )。
A、任何材料 B、導電材料 C、半導體和非導電材料 二、填空題
1、特種加工是直接利用 電、聲、光、磁 等能量或其組合對零件進行加工。 2、電火花加工是通過工具電極對工件電極的 脈沖放電的電蝕作用 進行加工的。 3、快速原型制造技術(shù)將傳統(tǒng)的 去除式加工 模式轉(zhuǎn)變?yōu)?堆積式加工 模式。 三、問答 1、簡述電火花成形加工的
基本原理。
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. 實習報告十三 數(shù)控電火花線切割加工
班級及學號 姓名 成績 一、填空題
1、數(shù)控線切割加工時, 工作臺帶動工件 按規(guī)定的程序作復合的進給運動。 2、數(shù)控線切割機床采用的編程格式一般為 3B二、選擇題
1、數(shù)控線切割是利用工具對工件進行( B )去除金屬的。 A、切削加工 B、脈沖放電 C、交流放電 2、數(shù)控線切割的工具電極是( A )的。 A、絲狀 B、柱狀 C、片狀 3、數(shù)控線切割加工編程時,計數(shù)單位應(yīng)( A )。 A、以μm為單位 B、以mm為單位 C、cm為單位
4、數(shù)控線切割加工沖模時,調(diào)整不同間隙補償量,通過 ( A )次編程,可加工出凹模、凸模和卸料板。
A、1 B、2 C、3 5、數(shù)控線切割加工時,工件一般接( A )。 A.、陽極 B.、陰極 C、隨便
6、若要加工如圖所示斜線段,終點A 的坐標為X=14mm,Y=5mm。用3B格式編 制其線切割程序為( C )。
A、B0B0B14GxL1 B、B14B5B14GxL1 C、B14000B5000B14000GxL1 A(14,5) D、B14000B5000B14000GyL1
格式 ,即 BXBYBJGZ 。
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.實習報告十四 電 工
班級及學號 姓名 成績 一、選擇
1、低壓電器是指工作在交流 ( C )V或( D )V直流以下的電路中。 A、220 B、380 C、1200 D、1500 2、熔斷器器主要用于( A )。 A、短路和過載保護 B、觸電保護 3、下列材料不是絕緣材料的為( C )。 A、陶瓷 B、礦物油 C、鎢絲
4、電擊和電傷,哪個對人體的傷害更大? ( A ) A、電擊 B、電傷
5、人體只觸及一根火線(相線),這是( B )。 A、兩相觸電 B、單相觸電 C、不是觸電
6、觸電傷害的程度與觸電電流的路徑有關(guān),對人最危險的觸電電流路徑是( C A、流過手指 B、流過下肢 C、流過心臟 二、填空
1.常用的電工工具有 驗電器 、尖嘴鉗、剝線鉗、鋼絲鉗 等。
2.一旦發(fā)生觸電,應(yīng)盡快使觸電者脫離電源,并立即現(xiàn)場采取 人工呼吸 和 心臟按壓 等急救措施。 三、問答
1、何謂安全電壓?我國規(guī)定常用的低壓安全電壓有哪三種?
2、機床控制線路的主要作用是什么?對機床實現(xiàn)哪些保護?
用低電壓控制高電壓保障安全,短路保護,欠壓保護,過載保護,串接中單限位保護 .
)。 . .
第二篇:金工實習報告
第七至第八周,我們在校內(nèi)進行了為期兩周的金工實習。在這兩周里,我們接觸了鉗工、板金展開、鑄造、鍛造、焊條電弧焊、氣焊、氣割等工種,并親手實習了焊條電弧焊、氣焊、氣割、鉗工。每天按照嚴格的時間上下班,在老師的耐心細致的講授與手把手教下,學習到了許多以前不知道的知識與寶貴的經(jīng)驗,圓滿完成了這個學期的金工實習。在七周,我們首先實習熱加工。
熱加工包括鑄造、鍛造、焊接、氣割、氣焊、壓力加工、先進制造等。其中鑄造是生產(chǎn)毛坯工件的主要方法時之一,可分為砂型鑄造、特種鑄造等。鑄造的工藝步驟可分為造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理、檢驗。鑄造的優(yōu)點在于可生產(chǎn)形狀復雜,特別是具有復雜的內(nèi)腔的毛坯或零件。
鍛造可分為自由鍛和模鍛兩種,它是對工件施外力使其產(chǎn)生塑性形變,已改造工件的尺寸與形狀,及改善其性能的方法。鍛造的生產(chǎn)過程為:下料、毛坯的加熱、鍛造成型、鍛件的冷卻、鍛后熱處理(淬火、回火、正火、)。
焊接可分為焊條電弧焊、二氧化碳保護焊、埋弧焊、氣體保護焊、等離子焊、激光焊、氬弧焊、氣焊等。
焊條電弧焊的焊接工藝:
1、接頭形式:根據(jù)焊件厚度與工作條件不同,采有不同的焊接接頭形式。常用的焊接接頭形式有:對接、搭接、角接和丁字街。對接受力比較均勻,是最常見的焊接形式;曲面壓力容器的焊接采用搭接。
2、坡口形式:當焊件厚度小于6mm時,只要在焊件間留一定的間隙即可;當焊件厚度大于等于6mm時需在焊口加工坡口。坡口形式有I型、V型、U型、X型。
3、焊接位置:按焊縫在空間位置的不同,可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。其中平焊的效果最好,勞動強度,低效率高;橫焊、立焊次之;仰焊最差。
4、多成焊:焊厚板時,采用多成焊或多成多道焊,每道焊縫不易太厚,每焊一道后,要仔細檢查與清理。
5、焊接參數(shù):
①焊接電流,電流大小根據(jù)焊條直徑來選擇。
②焊條直徑,根據(jù)焊件厚度與焊接位置的不同來選擇。常用的焊條直徑有2.5、3.2、4.0。
③電弧電壓。
④焊接速度。
⑤焊接層數(shù)。
焊接的基本操作:
1、引弧:劃擦法、敲擊法;
2、運條速度:由操作者控制,不宜太快;
3、運條方式:直線型(初學者適用、月牙型、波浪型、之子型;
4、電弧弧長:3-4mm;
5、角度:焊條前后面應(yīng)垂直于工件平面,焊條在速度方向與平面成80度角;
6、滅?。涸诤附邮瘴矔r停留一小段時間,或往回走后直接滅弧。
氣割的基本操作:
1、氣閥的開啟:先開啟總閥門,后開啟解壓閥;
2、點火:先開啟割嘴上的乙炔閥少量,后開啟中間的調(diào)和閥少量,右手持割嘴向外,略向上,左手持火機點火;
3、調(diào)節(jié)焰心:調(diào)大乙炔閥至合適,后調(diào)節(jié)調(diào)和法至焰心收至一個點,在打開氧氣閥兩圈至三圈,調(diào)節(jié)調(diào)和閥至焰心再次收至一點,關(guān)閉氧氣閥;
4、切割:將割嘴放在鋼板上,割嘴距鋼板2-6mm(3-4mm為最合適、,當鋼板出現(xiàn)花火時,開啟氧氣閥一至兩圈,勻速切割鋼板,切玩后,關(guān)閉氧氣閥,乙炔閥,調(diào)和閥。 氣焊的基本操作:
(1)、點火;
(2)、預熱:把焊槍向右手的右邊傾斜40-50度,高度為中心焰高度,當焊接面出現(xiàn)黃豆粒大小的明亮光電時即金屬表面開始融化;
(3)、焊接:左手持焊條,焊條長度為150-200mm,向左傾斜45度,右手持焊槍月牙形前后移動,注意速度為電焊的三分之一。
在第八周,我們實習了鉗工。鉗工時手工工具為主,一般是由人手持工具,對材料進行切削加工的方法。
鉗工的基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、和研磨等。
鉗工常有器具有:鉗工臺、臺虎鉗、銼刀、鋸子、鏨子、鉆床、砂輪機、劃線針等; 鉗工常用量具有:刻度尺、方孔檢測器、游標卡尺、角度游標尺等。
鉗工的基本操作:
一、挫削:
1、將工件夾在臺虎鉗中,注意高度不宜太高,以免磨損臺虎鉗;
2、銼刀與手臂應(yīng)在同一直線上,右手向前用力,平平向前推進:左手把持銼刀,保持平穩(wěn);
3、每挫一次,看一下挫的痕跡,以免挫錯地方。
二、劃線
1、在需要劃線的平面涂上粉筆;
2、調(diào)整劃線針,尖端無需太長,輕敲劃線針至所需高度;
3、手握劃線盤,在劃線平臺上平移,使劃線面留下痕跡,注意一次性完成,避免增大誤差;
4、在痕跡上打上樣沖點。
三、鋸削
1、起鋸:(前起鋸、后起鋸、鋸向前或向后傾斜15度,左手拇指把持鋸片,右手輕輕拉鋸,注意鋸要與手臂保持在同一直線上;
2、當鋸出比較深的痕跡時,左手輕輕打在鋸的前端,右手往前推,盡量使用全部鋸齒,右手在往前推時亦可小幅度的向下擺動。
四、機鉆的基本操作:
1、確定圓心,并在圓心處打上較深的樣充點;
2、通孔的加工:將工件夾在鉆床的虎鉗上,并確認樣充點落在鉆頭的正下方,如不在,可輕敲虎鉗;通電,待鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)動時,先試鉆一個小坑,確認位置是否正確;確認后正式鉆孔;
3、將手柄往下壓,當鐵屑較長時,可輕輕減小壓力后,鐵屑自動飛出;
4、當差不多鉆通時,注意輔助虎鉗,防止虎鉗飛出。
五、螺紋的加工
1、攻螺紋:用頭錐攻螺紋時,將頭部垂直放入空中,用餃杠輕輕下壓并旋轉(zhuǎn);待旋入1-2圈后,兩手平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)餃杠,每轉(zhuǎn)動半圈,反轉(zhuǎn)一圈,以便斷屑和排屑;
2、套螺紋:剛開始,圓桿要與板牙垂直并稍加壓力與旋轉(zhuǎn),待板牙切入圓桿后,無需加壓,只需均勻旋轉(zhuǎn);每轉(zhuǎn)動半圈,反轉(zhuǎn)一圈,以便斷屑和排屑。
在金工實習時,提得最多的是安全問題,在焊接與鉗工時都提到要穿長袖衣褲,不得穿拖鞋。這些是安全提示,更是血淋淋的深刻教訓。
在電焊時,一定要戴護目鏡,一方電弧產(chǎn)生的輻射對眼睛的傷害。
在氣割、氣焊時,火焰不得對著人,特別是點火時,火槍得略向上傾斜。
在鉗工時,使用鏨子時,嚴禁鏨口對著人,以防碎屑飛濺傷人;亦不可赤手觸摸毛坯工件,以防毛刺扎手。
在使用機鉆時,嚴禁戴手套手襪,或拿毛巾。
這些安全問題,需要我們牢牢記住,并帶到我們工作的地方。
這兩周的金工實習,提高了我的實際動手能力,也提醒我們在作工和工作時要注意細節(jié)和做到精益求精。希望將來的時間里,我們有更多的時間進行實習和學校提供更多的給我們動手的機會。
第三篇:金工鑄造實習報告
金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
第二項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有十分重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開始進行車削加工了。
車端面的時候,應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以由中心向外切削。
最后,便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻,切削速度要低。
一個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累,但我卻學到了很多:
1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2、金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學的知識。