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        金工實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)報(bào)告答案(大全)

        發(fā)布時(shí)間:2022-09-11 00:42:07

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        第一篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        歷時(shí)將近一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回望這一個(gè)月來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,歷歷在目,揮之不去。略記各項(xiàng),以待后日堪鑒。

        金工實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是數(shù)控銑。在數(shù)控銑中,主要編寫了一些G代碼,對如何控制數(shù)控機(jī)床對工件進(jìn)行各種形狀的加工有了初步的了解。

        第二項(xiàng)是特種加工。特種加工主要是利用激光進(jìn)行線切割,學(xué)會(huì)了對圖形進(jìn)行線切割處理的方法。親眼見到自我刻畫的圖形被激光刻印出來時(shí),既興奮又喜悅。

        第三項(xiàng)是機(jī)器人。歷時(shí)一天半,我們小組的成果是“蝎子仿生機(jī)器人”。在這個(gè)過程中,我學(xué)習(xí)到了很多知識(shí),例如機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、連接與裝配,運(yùn)動(dòng)的傳遞、實(shí)現(xiàn),自由度的控制,伺服電機(jī)的特性以及Arduino程序的編寫。

        第四項(xiàng)是3D打印。七層正交同心圓環(huán),各層皆可動(dòng),外側(cè)雕刻四字:梅蘭竹菊。雖然最終出了一點(diǎn)小狀況,可是成果還是做出來了。擺弄著這個(gè)趣味的小玩意,甚是開心。

        第五項(xiàng)是焊接。焊接主要分為熔焊,壓焊,釬焊三大類,我們主要接觸的是熔焊。這個(gè)項(xiàng)目是第一個(gè)受了一點(diǎn)小傷的項(xiàng)目,上午焊接時(shí)左手未戴手套,所以有些曬傷,但并無大礙。提醒之后者注意雙手均戴手套。

        第六項(xiàng)是車輛工程。了解了車輛的很多內(nèi)部結(jié)構(gòu),也認(rèn)識(shí)了很多車標(biāo)(只記住了兩三個(gè)笑哭)。

        第七項(xiàng)是VR――虛擬現(xiàn)實(shí)。這是我第一次切身體驗(yàn)到VR,我們用VR交互實(shí)現(xiàn)了虛擬的拆裝。還體驗(yàn)到了AR――增強(qiáng)現(xiàn)實(shí),經(jīng)過控制一些方塊來實(shí)現(xiàn)虛擬的房屋構(gòu)型,這將極大地方便人們對一些事物進(jìn)行設(shè)計(jì)。

        第八項(xiàng)是鑄造。鑄造是將熔融金屬放入鑄型當(dāng)中,冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法。主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類?!拔以跂|北玩泥巴”,上午和午時(shí)分別制作了兩個(gè)模具,實(shí)際了解到了拔模斜度的作用和鑄造時(shí)最大斜面的處理原理。

        第九項(xiàng)是車工。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。車床能夠加工八種回轉(zhuǎn)表面:外圓,內(nèi)孔,內(nèi)外圓錐面,端面,溝槽,螺紋,成型面和滾花。站立一天半制作出了錘柄,最終看到成果的時(shí)候心底是十分喜悅的?!俺晒Φ幕▋海藗冎惑@羨她現(xiàn)時(shí)的明艷,然而當(dāng)初她的芽兒,浸透了奮斗的淚泉,灑遍了犧牲的血雨?!避嚦鲞@個(gè)錘柄可累了,需要掌握很多車工技術(shù),還要懂得如何拋光,一步都怠慢不得。

        第十項(xiàng)是鉗工。鉗工主要是把工件經(jīng)過老虎鉗或者平頭鉗裝夾在操作臺(tái)上,使用銼刀,鋸,鉆頭,砂紙進(jìn)行加工。這個(gè)應(yīng)當(dāng)是最累的一個(gè)工種了。純靠人力硬是用銼刀挫削工件。在這個(gè)過程中我深刻體會(huì)到了一個(gè)道理:只要功夫深,鐵杵磨成針笑臉。最終打孔時(shí)偏了一點(diǎn)點(diǎn),可是瑕不掩瑜,最終和錘柄裝配起來以后異常精美,簡直是巧奪天工,“此物只應(yīng)天上有,人間難得幾回聞”。

        第十一項(xiàng)是檢測,利用互換性的知識(shí)進(jìn)行了一些測量;

        第十二項(xiàng)是環(huán)境工程,了解了霧霾等的危害以及手機(jī)在各種情景下的輻射量;

        第十三項(xiàng)是計(jì)算機(jī)拆裝,了解了計(jì)算機(jī)內(nèi)部的硬件組成以及運(yùn)行原理;

        第十四項(xiàng)是交通工程,進(jìn)行了很多有意思的測試,最終還把科目二、科目三又考了一次,可是這對我這一駕齡兩年的老司機(jī)來說簡直不要太簡單酷;

        第十五項(xiàng)是FMS――柔性制造系統(tǒng),了解了柔性制造系統(tǒng)的概念及其實(shí)現(xiàn)方式,并且午時(shí)親自連線實(shí)現(xiàn)了一個(gè)小型的FMC――柔性制造單元,最終還編寫了一些代碼,對PIC的控制及工作原理有了更深入的了解。

        第十六項(xiàng)是數(shù)控車,又編寫了一些G代碼,但這次和數(shù)控銑不一樣,我們研究了實(shí)際的加工工序,包含了粗加工和精加工;

        第十七項(xiàng)是模具拆裝,感覺叫塑性加工更適宜些,了解了很多塑性加工相關(guān)的工藝,如軋制、沖壓、拉拔、鍛造等,自由鍛的基本工序?yàn)殓叴?,拔長,沖孔,彎曲等。最終借助VR技術(shù)交互體驗(yàn)了模具拆裝;

        第十八項(xiàng)是熱處理,了解了退火、正火、回火、淬火等很多熱處理的工藝。

        第十九項(xiàng)是銑工,了解了銑床的工作原理以及工作過程,明白了銑床能夠?qū)崿F(xiàn)的工藝:加工平面,直角槽,溝槽,孔,階梯面,斜面,鍵槽,直槽等。銑刀主要有:圓柱銑刀,三面刃銑刀,鑲齒端銑刀,立銑刀,T形槽銑刀,鍵槽銑刀等。

        第二十項(xiàng)是刨工,見到了真正的牛頭刨床,機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)中對牛頭刨床的分析十分詳細(xì),真正看到牛頭刨床運(yùn)行時(shí),眼里看到的是透過外在機(jī)床車身的機(jī)構(gòu)簡圖在運(yùn)動(dòng),頭腦中想的是滿滿的運(yùn)動(dòng)方程分析以及相關(guān)的MATLAB程序。如果機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)時(shí)能夠看到機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情景以及加工情景,那么設(shè)計(jì)起來就減少了很多隱形的壁壘,期望深圳校區(qū)能引進(jìn)牛頭刨床。

        第二十一項(xiàng)是磨工,磨工主要依靠砂輪的高速旋轉(zhuǎn)摩擦工件表應(yīng)對工件進(jìn)行表面處理,工件經(jīng)過電磁鐵吸附在工作臺(tái)上,所以磨床只能加工具有鐵磁性的工件。并且磨軟材料時(shí)需采用硬砂輪,磨硬材料時(shí)需采用軟砂輪。

        金工實(shí)習(xí)結(jié)束,心里有很多的不舍,可是也難掩由衷的喜悅與幸福。在哈爾濱工業(yè)大學(xué)本部,在工程創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)中心,學(xué)到了很多金工知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。在這些知識(shí)的基礎(chǔ)上,更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)后續(xù)的相關(guān)課程,期望有一天能夠?qū)崿F(xiàn)自我“為天地立心,為生民立命,為往圣繼絕學(xué),為萬世開太平”的夙愿吧。

        第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案

        鑄造

        1.型砂主要由原砂,粘結(jié)劑,附加物和水等組成,它應(yīng)具備 ① 強(qiáng)度,②通氣性,③可塑性,④退讓性,⑤耐火性等基本性能,金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案。

        1.在型砂中加鋸木屑并將砂型烘干,能提高透氣性 ,與有關(guān)的鑄件相碰,提高退讓性。

        2.在型腔壁上涂石墨涂料,能 提高耐火性,并能避免鑄件表面粗糙,防止鑄件產(chǎn)生的粘砂,提高鑄件表面質(zhì)量。

        六澆注系統(tǒng)的作用是平穩(wěn)迅速的注入金屬液,防止溶渣等雜質(zhì)進(jìn)入型腔,調(diào)節(jié)鑄件不同部分的溫度和凝固秩序?qū)π¤T件,有時(shí)也起補(bǔ)縮作用,是金屬液灌入鑄型的通道 。

        典型澆注系統(tǒng)是由澆口杯,直澆道,橫 澆道,內(nèi)澆道組成。

        冒口的作用是用來儲(chǔ)存金屬液的空腔,有效防止鑄件產(chǎn)生縮松和縮孔。小型件一般不用冒口是因?yàn)?小型鑄件的收縮量小,澆筑系統(tǒng)可以滿足鑄件的補(bǔ)縮需要。

        八、根據(jù)下列鑄件缺陷特征,區(qū)分缺陷名稱并指出產(chǎn)生該缺陷的兩種主要原因。

        1.鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)橢圓形或針狀的孔眼,孔的內(nèi)表面較光滑。

        答:氣孔——型芯透氣性差導(dǎo)致,灌注速度太快,溫度過高.2.鑄件內(nèi)部或表面上出現(xiàn)充塞砂粒的孔眼,孔形不規(guī)則。

        答:砂眼——砂型強(qiáng)度不高,灌注系統(tǒng)不合理.

        3.鑄件上厚斷面處出現(xiàn)形狀不規(guī)則的孔眼,孔的內(nèi)壁粗糙

        答:縮孔——液體化學(xué)成份不合理,灌注速度太快,溫度太高,澆鑄系統(tǒng)不合理.

        4.鑄件表面粘著一層難以除掉的砂粒,表面粗糙。

        答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系統(tǒng)不合理,溫度太高。

        鍛壓

        二、填空。

        1. 空氣錘的基本動(dòng)作包括:

        空轉(zhuǎn),提錘, 按壓 ,連續(xù)打擊, 單次打擊

        2.空氣錘的規(guī)格是用以落下的部分公斤重量來表示的。在你實(shí)習(xí)車間里所用的空氣錘的規(guī)格是C41-40,40kg 空氣錘

        3.由于具有良好塑性的材料才能進(jìn)行鍛壓,因此,鋼和銅、鋁可以鍛壓,而 鑄鐵含碳量高,塑性差不能進(jìn)行鍛壓,實(shí)習(xí)報(bào)告《金工實(shí)習(xí)報(bào)告答案》。

        4.鍛造時(shí)將金屬加熱的目的是提高金屬坯料的塑性,降低變形能力,以利于金屬的變形和獲得良好的鍛后組織,即提高該材料的鍛造性能

        5.金屬在加熱時(shí),可能產(chǎn)生的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒、裂紋 等五種。在一般加熱的條件下,氧化與 脫碳是不可避免的,而裂紋和過燒是無法挽救的缺陷。過熱的金屬在鍛造時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)部裂紋,機(jī)械性能變差,強(qiáng)度沖擊韌性降低。鍛后晶粒粗大時(shí),可用予以消除。

        6.自由鍛的基本工序有鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉(zhuǎn),錯(cuò)移,切割,鍛焊等。其中應(yīng)用較多的是鐓粗,拔長,沖孔,彎曲,扭轉(zhuǎn)

        7.鐓粗時(shí),坯料的原始高度與直徑(或邊長)之比應(yīng)該2.5:3;拔長時(shí),工件的寬度一厚度之比應(yīng)該是2:1。

        金工實(shí)習(xí)報(bào)告三(焊接)

        二、說明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用(填入表內(nèi))。

        名稱 氧與乙炔混合比火焰性質(zhì)應(yīng)用范圍

        氧化焰 1.2 火焰有過剩的氧,并且有氧化性。 適用于焊黃銅和鍍鋅鐵皮等,。

        中性焰 1.1~1.2 氧與乙炔充分燃燒,沒有過剩的氧和乙炔,內(nèi)焰具有一定的還原性 適于焊低碳鋼、紫銅、鋁等

        碳化焰 1.1 乙炔過剩,火焰中有游離狀態(tài)碳及過多的氫。適用于焊高碳鋼、鑄鐵、等。

        第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的

        為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們在實(shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

        二、實(shí)習(xí)過程概述

        本次實(shí)習(xí)類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實(shí)習(xí)開始時(shí)我們看了書籍,對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí),以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進(jìn)行操作。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。

        實(shí)習(xí)由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)特別注意安全,對于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。

        三、主要實(shí)習(xí)崗位和內(nèi)容

        車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工,主要是進(jìn)行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理,然后又詳細(xì)的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個(gè)機(jī)械零件。

        刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機(jī)器的大致機(jī)械構(gòu)造如驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運(yùn)動(dòng)的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時(shí)候移動(dòng)刀具,對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運(yùn)動(dòng)距離等。然后老師要求我們每一個(gè)人都去操作一下機(jī)器,去感受一個(gè)實(shí)際的操作,的確有一種不同的感覺。

        磨工是運(yùn)用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。

        老師給我們介紹了它的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識(shí)后沒有用實(shí)際的工伯進(jìn)行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機(jī)械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因?yàn)槿绱?,它所加工的工件的擺放也有技巧,應(yīng)盡量讓光滑、面積較大的面讓機(jī)械吸附,以增強(qiáng)工件固定的牢固程度,增加安全性。

        焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運(yùn)用于金屬器件的連接,損傷器件的修復(fù),裂痕的修補(bǔ)等粗加工。

        老師在講解時(shí)主要是強(qiáng)調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強(qiáng),對眼睛的損害相當(dāng)大,所以操作時(shí)一定要用護(hù)眼罩,以免強(qiáng)光刺傷眼睛。由于時(shí)間的關(guān)系,我們沒有自己動(dòng)手試試。

        鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。

        老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作,所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。

        車床是車床加工:車床加工是機(jī)械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的車刀,進(jìn)行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床加工。

        老師在給我們細(xì)心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機(jī)械部件及操作方法,之后讓我們自己動(dòng)手自己進(jìn)行了簡單的操作。

        銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復(fù)雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。

        鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進(jìn)行操作的,較為精細(xì)平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。

        老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進(jìn)行了簡單的演示,然后就讓我們自己進(jìn)行實(shí)際操作,在操作過程中,他主要是強(qiáng)調(diào)了銼刀的使用,那就是銼刀使用時(shí)一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點(diǎn)的。

        第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)時(shí)間:

        20xx年6月9日至6月13日

        實(shí)習(xí)地點(diǎn):邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠

        實(shí)習(xí)單位:電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化

        實(shí)習(xí)目的:此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。

        二、實(shí)習(xí)過程概述;

        我們的這次一共五天的金工實(shí)習(xí)在輕松而又愉快的氣氛中圓滿結(jié)束了,我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件,雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰??偟膩碚f這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。實(shí)習(xí)過程中,我們分別學(xué)習(xí)了車工,銑工,刨工,磨工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能。

        三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容;

        1、車工實(shí)習(xí)

        車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺(tái)車床各自去熟悉車床。然后給我們現(xiàn)場講解,讓我們了解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途,車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,學(xué)會(huì)了車刀的安裝,三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨(dú)立練習(xí)操作,雖然開始操作技術(shù)不怎么熟練,但經(jīng)過幾次的練習(xí)及小組成員間的相互學(xué)習(xí),最后我們終于成功了,看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員,工人們的不容易。通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能。這次實(shí)習(xí)使我明白了“只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認(rèn)真地去實(shí)踐,并堅(jiān)持不懈,最終我們一定能成功”。開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個(gè)工件就報(bào)廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會(huì)車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。

        我們做的作業(yè)是一個(gè)類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時(shí)候,要特別小心,按照計(jì)算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時(shí)候車得時(shí)候如果進(jìn)太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

        通過車工實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

        2、刨工和銑工實(shí)習(xí)

        在車工的實(shí)習(xí)過程后,我們還花了一天的時(shí)間練習(xí)了刨床和銑床。實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工,在鉗工實(shí)訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機(jī)床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。

        夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

        鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作還要有力氣還要做到位那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼銼到中午時(shí)整個(gè)人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累時(shí)卻能看見老師在一旁指導(dǎo)并且親自示范他也是滿頭的汗水氣喘呼呼的看到這每每給我以動(dòng)力。之后看著自己的加工成果我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

        銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動(dòng)銑床機(jī)床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車。更換銑刀時(shí),要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。3、磨工

        接下來我們要做的是磨工。磨工實(shí)習(xí)的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程。了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,能獨(dú)立完成磨平面的加工。實(shí)習(xí)老師帶我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度。隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習(xí)下來,我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡單的了解。在磨工實(shí)習(xí)中,也有一些需要注意的問題。磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

        指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實(shí)習(xí)做的其他幾個(gè)工種的危險(xiǎn)系數(shù)要高,因?yàn)槟ゴ驳纳拜嗈D(zhuǎn)速高,打磨工件時(shí)產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會(huì)對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個(gè)工件,老師檢驗(yàn)是還行。

        四、實(shí)習(xí)收獲和重要心得體會(huì);

        一共五天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是理工科學(xué)生學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、培養(yǎng)工程意識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐必修課。通過本次短暫的金工實(shí)習(xí)的實(shí)際操作與練習(xí),我收獲頗多。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)同學(xué)的相互合作,制造業(yè)當(dāng)中都有適合它們自己的制造方法,這些方法簡單合理又非常巧妙。

        總而言之,雖然在五天的實(shí)習(xí)中,我們所學(xué)到的只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個(gè)過程,我們所學(xué)到的都是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),最后感謝機(jī)械系及指導(dǎo)老師給了我們這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),以及工廠師傅對我的指導(dǎo)。

        五、存在不足和建議;

        實(shí)習(xí)的機(jī)械對于我們學(xué)電氣的來說是陌生的,以前對這些了解的很少,導(dǎo)致動(dòng)手能力差,還有膽小,不敢去嘗試,生怕出什么故障。后來,有師傅在身邊,慢慢的克服了膽怯的心里,并且順利的完成了實(shí)習(xí)任務(wù),并到達(dá)了實(shí)習(xí)的目的。

        第五篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告

        一、實(shí)習(xí)目的:

        1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

        2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

        3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

        4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

        二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個(gè))

        三、實(shí)習(xí)工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

        四、實(shí)習(xí)設(shè)備:9kva交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線)。

        五、實(shí)習(xí)輔料:石筆、ф2.5電焊條。

        六、實(shí)習(xí)步驟:

        1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條

        2、根據(jù)圖紙,用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意:

        ①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,這時(shí)將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時(shí)2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費(fèi),產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

        ②下1.65m料時(shí),將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個(gè)貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

        ③10個(gè)貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8264=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

        ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

        3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

        4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

        5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

        6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

        七、實(shí)習(xí)體會(huì):貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接――基本只有平焊,當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算,避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動(dòng)保護(hù)。

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