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        線切割金工實習(xí)報告

        發(fā)布時間:2022-09-11 00:43:28

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        • 文檔分類:實習(xí)報告
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        第一篇:金工實習(xí)報告總結(jié)

        為期一周的金工實習(xí)結(jié)束了,這是我大學(xué)第一次參加實習(xí),我原本以為這一周將會是很枯燥無味的,但經(jīng)過了親身體驗,這實習(xí)過程比想象中有趣得多。在僅有的幾天時間內(nèi),我們接觸了一些加工技能,包括車工加工、鉗工加工和銑工加工,然后親身上陣,通過加工技術(shù)制作幾種作品,因為之前沒有接觸過類似的加工工具,所以操作起來,完成較高質(zhì)量的加工成品,對我們來說都充滿了挑戰(zhàn)。

        金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。

        作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生,雖說本專業(yè)知識和機械加工制造沒有直接的聯(lián)系,但是了解和掌握機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,還是很有必要的。再者,平日大學(xué)生要么對著課本,要么對著電腦,動手能力較差,缺乏實踐操作的機會。金工實習(xí)為我們提供了實踐提升動手能力的平臺,讓我們走出課堂,走進(jìn)車間,自己動手,實踐體驗,給我們理工類的學(xué)生們提供了很好的鍛煉機會,是一次很有意義的“實踐之旅”。

        第一天,我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實習(xí)車間,在車間里,我們完成了分組,然后在老師的解說下看了一個有關(guān)金工實習(xí)的安全注意事項的視頻,視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作,讓我們對周圍陌生的機器有了初步的了解,也對之后的操作機器加工有了一定的安全意識。之后,我們自行參觀了車間,了解這些機器和工具的大概構(gòu)造??

        1.鉗工加工

        我們按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組,首先進(jìn)行的是鉗工加工,加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機器和加工工具,并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是,在我們這次實習(xí)中,由于時間較短,我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點獨立安排在一個小車間進(jìn)行,里面有好幾個工作臺,上面裝上了很多臺虎鉗,用來夾各種工件,而我們加工時將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外,在加工過程中,我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。

        老師告訴我們,鉗工是一項靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的工種,是最容易完成的。然而,其中的加工過程,卻是十分累人的。在鉗工加工中,我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線,規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后,我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著,我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上,進(jìn)行鋸割步驟。最后,將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削,通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好,這樣一個普通的燕尾板就加工完成了。

        鉗工的實習(xí)中,我覺得鋸割和銼削的加工過程是最難、最辛苦的。在鋸割鐵板時,我在力度和鋸割方法上掌握時不大得當(dāng),鋸割時很耗力,而且進(jìn)度慢,鋸割出來的效果不大理想,讓之后銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗?zāi)土?,手握銼刀在工件上來來回回的銼,而且還要時不時對照原樣板,進(jìn)行一步步的修補。之后,因為缺乏耐心,而且沒有注意對照原樣板來銼削,結(jié)果我銼削得過多了,讓修補變得異常艱難,最后的加工成品只能勉強達(dá)標(biāo)。

        2.車工加工

        在完成第一個工種――鉗工加工的學(xué)習(xí)后,我們第三組安排參加車工加工,操作普通機床加工帶有錐頭的圓柱體器件。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。普通車床加工對象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

        面對眼前陌生的車床,負(fù)責(zé)老師不敢怠慢,給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,然后老師親自上陣,為我們示范操作普通車床,讓我們對縱向橫向進(jìn)給車刀的影響逐漸加深。為了提高實習(xí)作品的質(zhì)量,老師要求我們在車刀時達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個不小的考驗。

        在加工圓柱體之前,我們首先用游標(biāo)卡尺測量一些圓柱體器件的規(guī)格,之后,我們按照設(shè)計圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域,然后將圓柱體在車床上固定好,開始加工圓柱體的車工過程。在老師的指導(dǎo)下,我們先在圓柱體上試刀,車出一部分后,才開始按照著要求開動車床自動走刀車圓柱體,每車完一次,我們就用游標(biāo)卡尺測量直徑,防止車工出來的成品規(guī)格誤差太大。在車工過程中,由于初次沒有試刀,結(jié)果在啟動車床的時候,刀頭在碰撞圓柱體受力過猛而崩壞,不得不找負(fù)責(zé)老師換刀頭??經(jīng)過多次走刀車工,完成直徑部分的加工后,我們開始加工器件的錐頭。錐頭部分的加工技巧性要求比較高,錐頭部分要求車成成角60度,在加工過程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。在加工錐頭過程接近尾聲的時候,我們不留意的碰到輪軸,導(dǎo)致刀頭進(jìn)給的深度不一致,結(jié)果崩壞了錐頭的一小塊部分。由于時間較緊,我們用銼刀將加工成品的一些邊角屑銼削干凈之后,就將作品上交給老師了。雖然作品多少有些不足,但我還是相當(dāng)滿意認(rèn)真加工下的勞動成果。

        3.銑工

        銑工,作為我參加金工實習(xí)的最后一項實習(xí)工種,期間的加工過程一波三折。

        這天,負(fù)責(zé)老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。作為一種用途廣泛的機床,銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面。銑床分為立式和臥式兩種,主要區(qū)別就是主軸的布置不同,一個與工作臺垂直,一個與工作臺平行。除此之外,他們的加工范圍也不同臥式多用盤式銑刀,可用輔助支撐,剛度相對好些,而立式用的刀相對靈活一些。

        在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方體,要求每個面的邊長為22mm,然后再銑出一個高1mm,寬10mm的凸槽。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動圈數(shù),便可以開始加工工件。在加工過程中,要經(jīng)常用毛刷清理銑削出來的工件碎屑。在操作立式銑床加工過程中,由于我們的疏忽,沒有對刀直接開動機床,使銑刀碰撞崩裂,結(jié)果臨時換到一臺臥式銑床進(jìn)行操作。在負(fù)責(zé)老師的指導(dǎo)下,我們逐漸熟悉銑床的操作,完成各個正方形面的進(jìn)度也越來越快。然而,我們在完成每個切面之后沒有在平軸放置好工件,導(dǎo)致切面之間存在傾斜,加工出來的正方體規(guī)格不太標(biāo)準(zhǔn)。之后由于時間關(guān)系,我們銑削出凸槽、打磨平整之后就上交了作品。

        短短幾天的實習(xí)生活結(jié)束了,我們的實習(xí)之路也要暫告一段落了,感慨實習(xí)的時間太短暫,匆匆忙忙,動手實踐的機會也比較有限。但是,還是很感謝學(xué)校為我們提供這樣寶貴的機會,同時也要感謝現(xiàn)場給我們指導(dǎo)的老師們,在他們的細(xì)心指導(dǎo)下,我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對各種機器的基本認(rèn)識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習(xí)令人難以忘懷。金工實習(xí)給我們帶來的,不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能,也有動手能力的提升和實踐意識的加強。雖說實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,但我們?nèi)孕枰ニ伎冀鸸嵙?xí)過程中的點點滴滴,總會有更多的收獲和感悟。

        第二篇:金工實習(xí)總結(jié)報告

        金工實習(xí)總結(jié)報告

        我們在校企產(chǎn)研金工實習(xí)基地進(jìn)行了為期一個月的的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、焊、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每將近四天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在每天七個半小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們達(dá)到了安全實習(xí),高效實習(xí)的目的 ,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了一個月的認(rèn)知實習(xí)。

        說真的,剛開始感覺一個月時間的實習(xí)真的很漫長,可時光匆匆,一個月的時間轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這一個月的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。

        讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

        初次走進(jìn)鉗工加工實訓(xùn)車間有點興奮。第一天,師傅給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,師傅開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料,并打磨光滑,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來呢?師傅說,如果不是這樣怎么考驗出你們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,開始銼平面的時候,總銼不平,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也銼出了比較滿意的光滑表面,接下來的幾天里,我們通過按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然后在不斷的銼,反反復(fù)復(fù)地打磨測量后,做出了令自己比較滿意的的結(jié)果,看著自己的的成果,心里異常的激動,雖然沒有達(dá)到像標(biāo)準(zhǔn)件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動的結(jié)果,最后再到鉆床上鉆眼,并攻螺紋,就大功告成了!

        實習(xí)的另一重要的工種就是機加工實習(xí)了。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著師傅的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。

        現(xiàn)在師傅教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧病姶?,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在車工實習(xí)四天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會車出符合要求的工藝品。

        最初我們學(xué)習(xí)的是鑄工,在那實習(xí)的四天時間里,感覺很輕松,說的好聽的就是像我們小時候一樣,用沙子堆造眼前實物的形狀,在我們剛開始做的時候,感覺很新鮮,有一種回歸童年的感覺,但隨后的幾天,大家都感覺到了枯燥,通過這幾天的學(xué)習(xí),我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能,和鑄造的基本操作方法,感覺也挺有收獲的!

        其中還有一個工種就是鍛焊了,鍛造通俗的說就是我們古時候的打鐵,但都是機械化的,節(jié)省了體力和時間,在這塊,我們只是簡單地看師傅把一根高溫加熱后的料鍛造成一根細(xì)長的鐵棒,接下來我們學(xué)習(xí)了電焊,并自己親手操作了,在我們?nèi)粘I钪?,感覺電焊是一項比較危險的工種,當(dāng)我們真正的實習(xí)操作起來的時候,開始時心里是心有余悸的,但當(dāng)慢慢熟悉它的操作方法之后,就有點愛不釋手了,總的來說,這個工種,讓我體會到的是在機械制造中這個工種是最基本的,鍛焊,鍛造的是我們的性情,焊接的是我們的未來!

        最后一個工種就是包工了,這和車工一樣,都是自動化的,要的就是我們對機器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一樣,在開始操作之前,師傅們都是和我們講有關(guān)機床的構(gòu)造和各個部分的介紹,及其使用方法和注意事項,刨床我們的任務(wù)就是三人一組刨出兩個相互吻合的工件,其實在我們之前的鉗工實習(xí)所做的錘頭就可以在刨床上進(jìn)行的,這當(dāng)然省事,我們也知道那是為了鍛煉我們的動手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨床上完成基本相同的任務(wù),就感覺輕松多了,事半功倍吧,通過最后一段時間的制作,我們的任務(wù)也圓滿完成了,實習(xí)也告一段落了,我們也都長嘆了口氣,臉上也露出了笑容,既是對我們這段時間實習(xí)“苦累”的一種抒發(fā),也是對自己在這段時間里表現(xiàn)的肯定吧!

        這次實習(xí)給了我們鍛煉的機會,我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng),這些也都和我們生活息息相關(guān),感覺收獲甚多,也有很多的體會和感觸:

        ① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

        ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

        ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

        ④ 這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

        ⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

        ⑥ 在整個實習(xí)過程中,師傅對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

        “三個一”——產(chǎn)品第

        一、安全第

        一、質(zhì)量第一。深知“三個一”的重要性,并牢記在心里。

        很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一個月的金工實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

        第三篇:金工實習(xí)報告

        一、實習(xí)時間:

        實習(xí)地點:邵陽學(xué)院機械實習(xí)工廠

        實習(xí)單位:電氣工程系xx級電氣工程及其自動化

        實習(xí)目的:此次金工實習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實踐,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實踐基礎(chǔ)。

        二、實習(xí)過程概述

        在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進(jìn)行了為期五天的金工實習(xí)。當(dāng)我們到達(dá)金工實習(xí)中心的時候,老師將我們班的人分成四組,開始點名,期間還有幾個人趕過來。人到齊后,老師說,我們每天早上八點要準(zhǔn)時到實習(xí)中心,要準(zhǔn)時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈,缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準(zhǔn)時到達(dá)工作崗位的重要性。實習(xí)第一天,老師讓我們觀看了相關(guān)視頻。

        在實習(xí)期間,我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、四個工種的操作要領(lǐng)。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習(xí)時間里有老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo),我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰??偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

        回顧五天的金工實習(xí),我們先后學(xué)習(xí)并掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實習(xí)中心站五六個小時,站得腿都有點軟了。不過,金工實習(xí)是一門實踐課,對于平時整天待在課室學(xué)理論課的我們來說,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學(xué)為數(shù)不多的實習(xí)課,這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。

        三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容

        1、車工實習(xí)

        車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強。

        車床運轉(zhuǎn)時,不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

        我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進(jìn)太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話,就是廢品了,切斷后重新做過。實習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

        通過車工實習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

        2、銑工

        銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng),要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

        3、磨工

        接下來我又進(jìn)行了磨床操作的學(xué)習(xí)。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具,其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。短短的一天學(xué)習(xí)中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進(jìn)行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃、高速切削的過程。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂輪。砂輪的特性用磨料、粒度、硬度、組織號和結(jié)合劑等表示。按照磨削時工作臺主進(jìn)給運動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式;按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運動。指導(dǎo)我們做磨工的老師說,磨床的操作比我們實習(xí)做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,因為磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,所以我們要非常認(rèn)真的進(jìn)行操作,他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,老師檢驗是還行。

        第四篇:金工實習(xí)報告

        進(jìn)入大學(xué)的第二個學(xué)期,伴隨而來的是為期2周的金工實習(xí),但有一周被五一假日代替了。起初的我是非常高興的,人人都知道金工實習(xí)是非常累和臟的。但是在將近結(jié)束之際,我才意識到,雖然累了、臟了,但金工實習(xí)所帶來的不僅僅是這些,它讓我深深體會到了勞動的價值。

        從小無憂無慮的生活,注定了我們這些衣食無憂的孩子忽略了勞動的價值和不珍惜勞動帶來的優(yōu)越條件。也讓我深深體會到了父母養(yǎng)育我們所要付出的勞動代價。雖然金工實習(xí)即將結(jié)束,雖然我們在學(xué)校的鍛煉也會告一段落,但我們能以這次的金工實習(xí)所帶來的勞動經(jīng)驗,在社會上或許僅僅是在我們周圍的環(huán)境中進(jìn)行進(jìn)一步的鍛煉,以次來做為我們3年后真正踏上社會寶貴經(jīng)驗。

        我們金工實習(xí)的第一項是數(shù)控。

        對于數(shù)控,以前的我是非常陌生的。先是那一臺臺的數(shù)控機床上居然還帶有數(shù)碼技術(shù),而后是老師的操作,居然讓他拙劣的金屬塊成為了一個個光澤的零件。這對于我們而言是非常新奇的。

        老師告訴我們,這項技術(shù)能讓我們的設(shè)計變成成品。這頓時也讓我們對數(shù)控更加有好奇心了,也更加促使了我們學(xué)好它的決心了。畢竟我們是藝術(shù)設(shè)計專業(yè)的,有的時候自己設(shè)計的東西沒辦法表現(xiàn)出來是一件讓人很悲哀的事情。

        我們主要學(xué)習(xí)的是如何掌握MILL8這個程序。運行它的時候我就有種非常熟悉的感覺,因為和先前學(xué)的CAD有著非常相象的地方,都是一個制圖軟件么。因此對它,我學(xué)的相當(dāng)順利,老師的講解我能夠很好的領(lǐng)會,老師布置的任務(wù)我也是完成的最快的。雖然還有很多的不足,但在老師的精心教導(dǎo)下,修正了這些錯誤。

        雖然數(shù)控我們只學(xué)了點基礎(chǔ),但對于我們的觸動也是非常大的。它讓我們了解到,如今是數(shù)字信息化時代,再也不是以前那個“有力氣就有飯吃”的時代了,“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,我們必須掌握好科學(xué)知識,以此來創(chuàng)建更美好的社會。

        第二項是鑄造

        鑄造是什么?這個對于工人家庭出生的我并不陌生,從小就看到父親廠里面有人做過。當(dāng)時覺得真有意思,不就是造出各種各樣的模型來么,就跟玩泥巴一樣。當(dāng)我走進(jìn)我們的工房的時候我還是這種心理??粗欢焉惩?,感覺好熟悉。

        課開始了,感覺很興奮。先是理論,后是實踐。由于好奇,對于理論部分我并不象其他同學(xué)那樣不耐煩。但聽著聽著,我就發(fā)現(xiàn)根本就不是我想的那么回事。它對于工藝的要求是非常嚴(yán)格的,尤其是當(dāng)老師說到“對于你們藝術(shù)設(shè)計系的學(xué)生而言,今天這個工種是最累的一個”的時候我差點沒岔氣。

        終于開始動手做了。按照老師說的先那出所需要的模型和工具??粗@些好玩有新奇的工具的時候,心里還在暗自想著“這么好玩的東西,真的有象老師所說的那么難么?”然后是跟著老師一步一步的做。在沖沙的環(huán)節(jié)真的用了不少力氣,畢竟是女生不如男生??粗猩鷤円粋€個的完工,我不由得加快了速度,但是我想到慢工出細(xì)活,又不情愿的耐下心來。但心里還是琢磨著“這個實習(xí)項目我會不會完成不了,會不會不及格?”

        幾經(jīng)折騰終于把模完成了。經(jīng)過老師的檢閱,得了93分。看著自己的勞動成果心中興奮無比,但是聽到“打好分的同學(xué)們把你們做好的敲成細(xì)紗,堆到老地方……”我又差點沒岔氣。

        第三項是焊接

        我以前就知道這是啥玩意。于是我一直期盼著這天晚點到來。

        剛進(jìn)工作間的時候我就有種道不明的感覺,我就知道我這為期2天的日子不好過。果然不出所料,第一天我就因為動作錯誤而被老師訓(xùn)了。當(dāng)時真的有種哭的沖動,但還是忍住了。

        技術(shù)工作就是這樣,一個小小的動作錯誤就可能有危險性。老師的及時指正讓我明白了,無論做什么事情都要一絲不茍,都要認(rèn)真對待,都要有一種負(fù)責(zé)的態(tài)度,對自己是這樣,對別人也是一樣。

        經(jīng)過一遍遍反復(fù)的練習(xí),對于焊接時的速度、角度和焊弧的高度已經(jīng)掌握得比較熟悉了。只是離游刃有余還有段距離,畢竟我們的老師做了那么多年還是那么的仔細(xì)。

        第四項是數(shù)控線切割。我們學(xué)的是數(shù)控電火花機床。老師說這種設(shè)備精確度非常高,也因此對他的好感又增加了一點。因為他能加工出精致的掛件,這就更讓我們興致昂然了。轉(zhuǎn)而言之,我們能在學(xué)習(xí)這種工種期間做出自己設(shè)計的成品。我想這對于我們中的任何一個人都是第一次。于是,預(yù)料之中的,大家都非常認(rèn)真的學(xué)習(xí)著制圖、編程、操作機床。

        學(xué)習(xí)的第一天,老師讓我們了解和學(xué)習(xí)了簡單的機床工作原理和基本的操作要領(lǐng)。也讓我們第一次嘗試了獨自操作機床和第一次制作出了一個六邊形的金屬片。在這個過程中,大家都是一個迫不及待的小孩子。

        第二天,我們就要制作自己畫出來的圖形了。在制圖的過程中,我們都遇到了不同的問題,我們都意識到了沒有我們想象的那么簡單。圖中必須是一條密閉的沒有簡短的線,要不然就不能生成程序,不能制作出來。在這個環(huán)節(jié)我的圖也出了類似的問題,放大了改、還原了做軌跡,這樣重復(fù)了有N多次。那時真有種放棄的沖動,但是抬頭看了一下周圍的同學(xué)們,他們都在認(rèn)真的制作著,再看看已經(jīng)做出成品的那些喜悅的臉,放棄的念頭就像墜落山崖的玻璃杯一樣,消失不見了。經(jīng)過1個多小時修剪,軌跡終于生成了。這是一件多么讓人興奮的事情。

        這次數(shù)控線切割工種的學(xué)習(xí),讓我懂得了有耐心的必要性。無論做什么事情,耐心和認(rèn)真的心態(tài)是非常重要的。

        第五項是雕刻。由于種種原因,雕刻成了我們最后學(xué)習(xí)的工種。但這似乎就更增加了他的神秘性。不要以為雕刻是右手拿著刻刀,左手按著竹片進(jìn)行的一項累人的活。其實他也是在機床上完成的,這就顛覆了我以往對他的印象。據(jù)老師說,這個工種是專門為我們藝術(shù)設(shè)計專業(yè)的學(xué)生準(zhǔn)備的。

        同樣,雕刻的作品老師也留給我門作為了紀(jì)念品。我想這都是我們一輩子都會珍惜的。

        以上就是我們藝術(shù)設(shè)計專業(yè)的這次金工實習(xí)的全部工種。我們學(xué)的雖然不多,但都是和我們專業(yè)息息相關(guān)的。我一個理科的同學(xué)跟我說:“你們學(xué)設(shè)計的怎么也要金工實習(xí)?”起初我也不理解,但經(jīng)過這一個星期的實習(xí),我才真正體會到了學(xué)校的苦心,也體會到了我們學(xué)校的辦學(xué)優(yōu)勢。

        金工實習(xí)不僅僅對我們專業(yè)上有幫助,對我們經(jīng)后的工作和生活都有很大的意義。通過這次金工實習(xí)學(xué)到的不僅僅是技術(shù),更重要的是學(xué)到了一中生活的心態(tài)和面對困難勇往直前的精神。

        第五篇:金工實習(xí)報告

        離開安靜的教室,我們懷著一份好奇,一份激動走進(jìn)了車間,開始了在學(xué)校工業(yè)培訓(xùn)中心進(jìn)行的為期兩周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了車、銑、鑄、鍛、熱處理,線切割等工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在7小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到做出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了10天的認(rèn)知實習(xí)。

        像我校學(xué)生這樣集中的實習(xí),實際上并不是真正的要讓每一學(xué)生熟練掌握操作每一個工種,從時間的安排來講這也是不可能的。從金工實習(xí)老師那兒了解:其真正的目的在于,學(xué)生在每天七個小時的時間里接觸到了大量新的信息,在一個完全陌生的領(lǐng)域獨立的去探索嘗試,甚至需要融入自己的創(chuàng)新思路。這些東西不是靠師傅講出來的,而是要讓每個人在實習(xí)過程中去“悟”的。

        比如數(shù)銑時,就是在嘗試讓同學(xué)跟著教材自學(xué)如何使用一個全新的軟件。通過自己思考,自己設(shè)計程序練習(xí)使用。從實踐的結(jié)果來看效果是不錯的。設(shè)想兩年后我們的同學(xué)就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)的。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然他的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像看似簡單鑄工,都需要同學(xué)細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)同學(xué)們一種挫折感等等,

        金工實習(xí)的過程就像一個五味品,充滿了酸,甜,苦,辣……

        第六篇:金工實習(xí)實驗報告

        金工實習(xí)報告

        2012年5月14日,我們期待已久的金工實習(xí)終于到來了,我們化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院11級環(huán)境工程與2010漢語師范專業(yè)進(jìn)行了維持5天的金工實習(xí)。我們的這次一共五天的金工實習(xí)在血與汗的艱辛中圓滿結(jié)束了,我們每個人都有自己完成的幾件工件,雖說質(zhì)量不盡人意,但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰??偟膩碚f這次實習(xí)活動是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實踐經(jīng)驗。

        “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。金工實習(xí)不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎(chǔ)知識,了解機械制造的一般操作,而且還可以提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了我們的工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。金工實習(xí)為我們建立了一個學(xué)習(xí)、鍛煉的平臺。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多,它培養(yǎng)了我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有效的結(jié)合。

        星期一上午:銑刨磨。這一個上午,我們主要利用立式銑床、平面磨床對零件進(jìn)行加工。在上機操作之前,老師向我們講解了機械運作的原理、作用以及注意事項,其中提到最重要的是安全工作要做好。講解之后,老師親自向同學(xué)們示范了如何操作機器。過程中同學(xué)們都認(rèn)真聽講,做好筆記。之后,同學(xué)們分組操作。在操作過程中,同學(xué)們都精益求精,互相比拼誰做得最好,追求每一寸的完美。

        星期一下午:數(shù)控銑。數(shù)控銑是用來加工棱柱形零件的機加工工藝。有一個旋轉(zhuǎn)的圓柱形刀頭和多個出屑槽的銑刀通常稱為端銑刀或立銑刀,可沿不同的軸運動,用來加工狹長 空、溝槽、外輪廓等。進(jìn)行銑削加工的機床稱為銑床,數(shù)控銑床通常是指數(shù)控加工中心。 銑削加工包括手動銑和數(shù)控銑,銑削加工在機加工車間進(jìn)行。我們首先在計算機課室學(xué)習(xí)數(shù)控銑的制作模型的軟件。通過老師的講解和教導(dǎo),以及在教學(xué)視頻的指導(dǎo)下,同學(xué)們都完成了各自的虛擬模型。接著,老師在機器上演示了數(shù)控銑的操作,并成功地制作了一個工件。這讓我們感受到了現(xiàn)代科學(xué)的對工業(yè)的重要影響及作用。

        星期二上午:車工。車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi)、外圓柱面,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),還可加工內(nèi)圓表面。車工對精確性的要求很高,差之毫厘,就將失之千里。如果是把工件車的太大,那還可以繼續(xù)車到合適大小,如果車小了,那整個工件就報廢了,只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況,大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件。

        星期二下午:數(shù)控車。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。當(dāng)老師向我們講解可以在機器中輸入相應(yīng)的代碼,機器就會自動操作時,同學(xué)們都感到十分神奇。臨到同學(xué)們操作時,一個個代碼輸入機器后,同學(xué)們都滿懷期待地啟動了加工按鈕。接著,神奇的事情發(fā)生了,機器的真的一步步地按照代碼操作,其中加工的精度比人工還要高。

        星期三上午:電加工。電加工是利用電火花機床對材料進(jìn)行切割,打孔。其原理是通過工具電極和工件之間產(chǎn)生脈沖性的火花放電,靠放電的瞬間局部產(chǎn)生高溫來蝕除金屬,以達(dá)到零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量要求的加工方法。在這個工種中,讓我第一次認(rèn)識到現(xiàn)代化的加工技術(shù),其中有自動化的加工。這讓我感到驚奇,讓我感受到原來這些自動化離我們的生活這么近,這么分不開。

        星期三下午:激光加工。激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達(dá)到

        很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。 激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。這個工種是最輕松的。在進(jìn)入實驗室的那一刻,同學(xué)們都被那些看起來好復(fù)雜但好現(xiàn)代化的機器吸引住了眼球。在操作的過程中,我們不僅學(xué)會了一些簡單的圖形處理,認(rèn)識到現(xiàn)代化加工的自動化與便捷,可惜我圖選的不對,以致最后出來的成品不怎樣。

        星期四上午:鉗工。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲(見螺紋加工)、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù),其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當(dāng)?shù)臋C械化設(shè)備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟(jì)實用的方法。學(xué)習(xí)完了我們就可以聽師傅講了,師傅先帶我們了解了一些機床,然后又講了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法,以及劃線、鉆孔等。最后,同學(xué)們在老師的指導(dǎo)下,利用2節(jié)課的時間,每人完成了一個鋁制印章。

        星期五上午:鑄造。鑄造是指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型,待其凝固成形的加工方式。被鑄金屬有:銅、鐵、鋁、錫、鉛等,普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括:熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。而我們今天則是利用原砂鑄造。首先我們先把原沙打碎,再經(jīng)過篩子篩選細(xì)沙。之后我們利用現(xiàn)場的零件做模具,把細(xì)沙一層層地鋪上去,在用適當(dāng)?shù)牧Π焉硥簩崱V笪覀冊谧隽肆硗庖粋€的模型。經(jīng)過兩節(jié)課的奮斗,同學(xué)們終于把各自組的模型給完成了。雖然把手和衣服都弄臟了,但我們看到成型的模型后都感到好高興,好有成就感。

        終于,為期五天的金工實習(xí)結(jié)束了。我們在工培中心里充實地度過了這五天,我們學(xué)習(xí)的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學(xué)習(xí)和掌握的技能還很多,如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習(xí),我們這些大學(xué)生將來恐怕只能是"紙上談兵".社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀(jì)的大學(xué)生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

        通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

        現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學(xué)習(xí)各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習(xí)給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。

        XXXXXXXXXXX學(xué)院

        XXX班

        XXXXXXXXXXXX

        XXXXXX

        XXXX年XX月XX日

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