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第一篇:車工金工實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)訓(xùn)目的
1、了解車床的工作原理,工作方式及其車床保養(yǎng)。
2、學(xué)會(huì)車床的用法方法,并能正確用法一種工件加工方式。
3、學(xué)會(huì)選擇刀具及刀具的磨削。
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、車床和砂輪的平安用法方法。
2、外圓刀,四十五度角刀,白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。
3、階梯軸及倒角的加工。
4、錐度軸的加工。
5、螺紋的加工。
6、蝸桿的加工。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
將近一個(gè)月的車工實(shí)訓(xùn)很快就過完了,過程中有苦也有樂;但總的來說:付出越多,收貨越多。
記得第一天實(shí)訓(xùn),連機(jī)床也不會(huì)開?,F(xiàn)在對(duì)機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬?,能夠加工幾種簡(jiǎn)潔的不同工件。例如:螺紋、階梯軸、蝸桿等工件。過程中,最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具??赡芤徊划?dāng)心,將要磨好的刀具又要重新磨;其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也會(huì)磨得好些。還有就是加工螺紋,進(jìn)多少刀,都要做到心中有數(shù),一點(diǎn)也不能馬虎。我干也是,要細(xì)心,要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀;待進(jìn)刀肯定深度后,要分左右進(jìn)刀,這樣才會(huì)使刀具的搜里均衡。最終一個(gè)就是加工錐度角,要調(diào)試轉(zhuǎn)盤;通過不斷試切,不斷雕飾轉(zhuǎn)盤,逐步調(diào)好角度,開頭加工錐度角。
一個(gè)月很快過去了,有所收獲,但也存在不少問題。例如:車蝸桿的嫻熟程度和技術(shù)把握不夠。車槽的時(shí)候會(huì)顯得生硬,特殊是深度槽。還有就是公差把握不夠。粗糙度對(duì)我來說也是一種考驗(yàn),特殊是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。
第二篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
十月十二號(hào)的早晨,陽(yáng)光還未鋪灑滿廣石化的校園,空氣格外清新。懷著對(duì)接下來三個(gè)星期金工實(shí)習(xí)的憧憬,我提前來到了校內(nèi)金工實(shí)習(xí)的地點(diǎn),準(zhǔn)備開始第一天的實(shí)習(xí)。
第一天和第二天的實(shí)習(xí)內(nèi)容是數(shù)控銑床。
說實(shí)話,當(dāng)?shù)谝淮握驹谑覂?nèi)一臺(tái)臺(tái)散發(fā)著機(jī)器特有的味道的數(shù)控銑床的前面,我激動(dòng)萬分。以往,這些機(jī)器我只在電視上看到過,看到它們通過人為輸入指令然后準(zhǔn)確快速生產(chǎn)出人們所需要的產(chǎn)品。當(dāng)時(shí)我就好奇它的操控和原理,并有過自己親身操控的想象。如今,面對(duì)著著一臺(tái)臺(tái)包著厚厚鐵板的機(jī)器,我有種迫不及待的感覺了。
當(dāng)然,再如何激動(dòng)老師也不可能立刻讓我親手操作的。按照常例,一名老師先緩緩向我們仔細(xì)講解了數(shù)控銑床一些功能及操作,然后不厭其煩地教我們程序的編寫,再讓我們觀看一遍老師操控?cái)?shù)控銑床生產(chǎn)所需要的工件。經(jīng)過了一番理論知識(shí)的狂轟亂炸,又目睹了一件工件的完整生產(chǎn),老師們終于讓我們自己分小組操控?cái)?shù)控銑床做出工件。
手腳不動(dòng)只用耳朵聽,眼睛看的理論接收模式無疑是讓人痛苦的,但這個(gè)過程卻是對(duì)于接下來順利成功操控?cái)?shù)控銑床的結(jié)果是密不可分的。
在認(rèn)真聽完、看完老師的講解與操作后,我開始操控?cái)?shù)控銑床。我的手動(dòng)能力自小就是比較強(qiáng)的那種,所以在幾次搗鼓后,我已經(jīng)了解機(jī)器的操控與運(yùn)作了。按照老師教的編程方法,我很快就編寫出程序讓機(jī)器做出自己想要的工件。
從頭到尾,這數(shù)控銑床都沒有我想象中的那么難,我想,大概是我之前認(rèn)真聽懂了老師講解這部機(jī)器的方方面面吧。就像平時(shí)做物理實(shí)驗(yàn),我總是能快速并規(guī)范完成實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,離不開我在做實(shí)驗(yàn)之前認(rèn)真聽老師講解和仔細(xì)看老師示范。
突然,我也好像有點(diǎn)明白中國(guó)的應(yīng)試化教育。十幾年來,我們接受的理論知識(shí)時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)踐操作時(shí)間。這個(gè)問題無疑是一直以來被人們?cè)嵅〉?。人們認(rèn)為這種教育使孩子們成了只會(huì)舞文弄墨的書呆子、“高分低能兒”,其生活自理能力是一塌糊涂,更別提以后工作能干出什么卓越的成績(jī)。
但,事實(shí)真是如此嗎?非也。
就我而言,如果沒有十幾年的應(yīng)試教育的理論灌輸,我是絕不可能如此快速熟悉這數(shù)控銑床的。在即將操控著數(shù)控銑床的時(shí)候,我首先能快速將老師講解的操控方法理解并記憶就與十幾年的應(yīng)試教育離不開關(guān)系。十幾年的應(yīng)試教育使我在聽老師講解的時(shí)候,能夠理解老師講解的內(nèi)容,并且能在只言片語中舉一反三從中獲得更多的知識(shí),從而在接下來的數(shù)控銑床實(shí)習(xí)中更加迎刃有余。
人生匆匆不過幾十載春秋,真正動(dòng)手做的時(shí)間有很長(zhǎng)很長(zhǎng),但真正潛心學(xué)習(xí)知識(shí)的不過十二年,而我的這寶貴的十二年,已經(jīng)結(jié)束了一年有余了。
言歸正傳,由于掌握了數(shù)控銑床的操控要領(lǐng),我們小組很快在規(guī)定時(shí)間內(nèi)就做出了精美的考核件,帶著滿意和自信,第三天,我便順利到了另外一個(gè)車間實(shí)習(xí)。
第三天學(xué)習(xí)的是電火花數(shù)控切割機(jī)。原本,看著那一條細(xì)細(xì)的黑色的不知名金屬線,我心中充滿了疑惑,難道,這根這么細(xì)小的金屬線能用鐵柱磨成針的方法切割金屬?但,鐵柱磨成針的寓言畢竟是教育我們有恒心方能成功的道理,寓言真假自不用計(jì)較。但,工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)該是講究的,它要求在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)大量合格的產(chǎn)品,而鐵柱磨成針的時(shí)間成本太高,無疑是不可行的。
帶著滿心疑惑,我認(rèn)認(rèn)真真聽老師給我們講解這部機(jī)器的理論知識(shí)。
原來,電火花數(shù)控切割機(jī),美名其曰,便是通過編程操控機(jī)器,利用電火花切割金屬材料的機(jī)器。這將我之前的疑惑一掃而空,仿佛滿天黑壓壓的烏云,忽然刮了陣無比強(qiáng)勁的大風(fēng),一下子現(xiàn)出了湛藍(lán)的天空。
根據(jù)老師說的,這電火花數(shù)控切割機(jī)的發(fā)明也不是偶然的。過去,在人們普遍使用上電的時(shí)候,有些人留意到了插頭上有時(shí)莫名變黑。這不起眼的發(fā)現(xiàn)對(duì)于大多數(shù)人來說無疑也就發(fā)現(xiàn)了也就罷了,但這一發(fā)現(xiàn)對(duì)于某些喜歡尋根問底的人來說,他們是要究其因果的。
嘿!在這些人的不懈努力下,終于在顯微鏡下尋找到了根源。顯微鏡下,原本普通的金屬表面是平整的,但出現(xiàn)黑色的金屬表面卻是坑坑洼洼的。
原來,金屬插頭上偶爾的黑色是由于金屬被“燒焦”的結(jié)果?,F(xiàn)實(shí)生活中,人們是知道的,金屬可以導(dǎo)電,但不會(huì)被電“點(diǎn)燃”。否則,電線會(huì)突然著火引起火災(zāi),誰還敢用電呢?
果然,人們又發(fā)現(xiàn)“燒焦”金屬的不是一般的電,而是一定距離的電火花。
??!此時(shí),我不禁佩服這大自然的奇妙之處。我們現(xiàn)在家家戶戶的能使電燈亮起來、電視出現(xiàn)影像與聲音、電飯煲煲飯的完整的電不能熔掉金屬,而一絲絲看似不起眼的電火花卻是能夠“燒焦”金屬,這一說法如若沒人發(fā)現(xiàn),誰又能毫不猶豫地相信呢?
這一因果又讓我受益良多,我們生活中就應(yīng)當(dāng)具有對(duì)身邊發(fā)生的尋常的事情尋根問底。我相信,那些偉大的發(fā)明家也是因?yàn)榫邆溥@樣的優(yōu)點(diǎn),才能不斷發(fā)明出一臺(tái)臺(tái)令人驚嘆的“電火花數(shù)控切割機(jī)”。如若我們也對(duì)尋常事抱著不尋常態(tài)度,誰說得定下一臺(tái)“電火花數(shù)控切割機(jī)”不是誕生自你手?
說快不快,說慢不慢,一天的電火花數(shù)控切割機(jī)在我們把整個(gè)車間的衛(wèi)生清理干凈后,也就結(jié)束了。我最后望著那臺(tái)讓我疑惑而又讓我驚嘆的神奇,滿意之極。那兩臺(tái)電火花數(shù)控切割機(jī),靜靜坐在那里,仿佛在等待下一班的同學(xué)們?cè)谀俏挥H切的女老師的溫聲中領(lǐng)會(huì)它們頗為自豪的奇妙。
第四、第五天實(shí)習(xí)照常進(jìn)行,茂名的天空仿佛在跟我們一同分享金工實(shí)習(xí)的喜悅,每天的天空都一碧如洗。
這兩天學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床,這數(shù)控車床與前兩次的數(shù)控銑床和電火花數(shù)控切割機(jī)有著異曲同工之妙,都是通過編寫程序控制機(jī)器運(yùn)行,準(zhǔn)確快速加工出所需產(chǎn)品。當(dāng)看到這一臺(tái)臺(tái)整齊擺放的數(shù)控車床,我心中不禁生出一股輕視之意,自認(rèn)為不用老師講解,我已經(jīng)能熟悉并掌握這笨重的機(jī)器。
所以,對(duì)于接下來的講解我只是大致聽了片語,具體示范我也心不在焉地看了幾眼,心卻已經(jīng)沉醉在嫻熟操控?cái)?shù)控車床的畫面中了。
但很快,我就嘗到了驕傲的果實(shí),苦澀難咽。
對(duì)于數(shù)控銑床和電火花數(shù)控切割機(jī),數(shù)控車床的操控的難度無疑是上了一個(gè)臺(tái)階,就如開摩托車和開汽車,雖然都有檔次、離合、剎車和油門,但摩托車一個(gè)上午就能讓你一馬平川,汽車卻不行。
進(jìn)過一番摸索,在熟悉了數(shù)控車床的的按鍵的使用后,“對(duì)刀”使我們腦袋都要大了一圈。
我不得不收起那顆傲意蕩然無存的心,低著頭向老師請(qǐng)教“對(duì)刀”的技巧和要領(lǐng)。
終于,又經(jīng)過一番不懈的努力,我們“對(duì)刀”成功,并且在第一天做出合格的工件,接下來做出考核件,似乎成了順?biāo)浦勰前阕匀?。我的心情,又開始舒暢起來了。
但再次的愉悅卻并沒有再次麻痹我的心,我明白,時(shí)刻保持一顆謙虛的心,才能學(xué)得更快,收獲得更多。
時(shí)間的流逝是不變的,會(huì)變的使我們的心情,而順利的日子總是過得飛快,仿佛天際的鳥兒,一下子飛了個(gè)了無蹤跡。
休息了兩天,我們又開始了金工實(shí)習(xí)中的四天機(jī)加工實(shí)習(xí)。
機(jī)加工無疑是金工實(shí)習(xí)中的一大難點(diǎn)。機(jī)加工不比上個(gè)星期的數(shù)控加工,可以通過編程控制機(jī)器操作,它幾乎每一步都要人為操作。我認(rèn)為,機(jī)加工的車床應(yīng)該是數(shù)控車床的前身。
每一步都要認(rèn)為操作,又要保證做出的工件的精度在誤差范圍內(nèi),對(duì)于我們是一項(xiàng)極大的挑戰(zhàn)。我們選取合格的原材料,規(guī)范按照老師教的方法,首先對(duì)刀,然后粗加工、測(cè)直徑、計(jì)算,再粗加工、精加工、倒角、切割……每一步,我們都要精確測(cè)量、合理留余量、謹(jǐn)慎加工。每一步都馬虎不得。有次,我們小心翼翼地完成了工件的九成加工,就因?yàn)樽詈蟮菇鞘聸]壓緊工件,最終毀于一旦,又得重新再加工原材料。
所幸,功夫不負(fù)有心人。在我們自己也不知道加工了多少失敗品之后,我們最后還是在規(guī)定時(shí)間內(nèi)加工出令我們自己滿意的作業(yè)要求的工件和考核件。
這四天機(jī)加工實(shí)習(xí)也很快在我們不斷吹毛求疵的苛刻下就過去了,這四天,我卻仿佛收獲到了更多的東西,又仿佛之前的收獲與這四天的收獲融合到了一起。我在機(jī)加工實(shí)習(xí)的階段,仿佛體會(huì)到了一名真正操控車床生產(chǎn)的工人的那種一絲不茍、按部就班、精益求精的生產(chǎn)精神。這些工人沉默地嫻熟地操控著龐大的機(jī)床,把一堆銹跡斑斑的原材料化成一件件“異口同聲”的不沉默的工件。
第五天,我們大概地認(rèn)識(shí)并操作了牛頭刨床和其他的一些加工平面的大型車床,這使我們的視野更加地開拓。
就這樣,兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)過去了。就如那位實(shí)習(xí)老師所言,兩個(gè)星期,不是讓你成為一名合格的操控車床的工人,而是認(rèn)識(shí)一下車床,了解一下車床,并且學(xué)習(xí)一點(diǎn)車間生產(chǎn)的規(guī)矩。
僅僅的兩個(gè)星期,的確不能讓我們成為合格的工人,但這兩個(gè)星期已經(jīng)給我們指明了兩條道路,一條是我們?nèi)绾喂ぷ鞯牡缆?,一條是我們?nèi)绾巫呷松牡缆贰?/p>
第三篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
歷時(shí)將近一個(gè)月的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,回望這一個(gè)月來的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,歷歷在目,揮之不去。略記各項(xiàng),以待后日堪鑒。
金工實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是數(shù)控銑。在數(shù)控銑中,主要編寫了一些G代碼,對(duì)如何控制數(shù)控機(jī)床對(duì)工件進(jìn)行各種形狀的加工有了初步的了解。
第二項(xiàng)是特種加工。特種加工主要是利用激光進(jìn)行線切割,學(xué)會(huì)了對(duì)圖形進(jìn)行線切割處理的方法。親眼見到自我刻畫的圖形被激光刻印出來時(shí),既興奮又喜悅。
第三項(xiàng)是機(jī)器人。歷時(shí)一天半,我們小組的成果是“蝎子仿生機(jī)器人”。在這個(gè)過程中,我學(xué)習(xí)到了很多知識(shí),例如機(jī)械結(jié)構(gòu)的組成、連接與裝配,運(yùn)動(dòng)的傳遞、實(shí)現(xiàn),自由度的控制,伺服電機(jī)的特性以及Arduino程序的編寫。
第四項(xiàng)是3D打印。七層正交同心圓環(huán),各層皆可動(dòng),外側(cè)雕刻四字:梅蘭竹菊。雖然最終出了一點(diǎn)小狀況,可是成果還是做出來了。擺弄著這個(gè)趣味的小玩意,甚是開心~
第五項(xiàng)是焊接。焊接主要分為熔焊,壓焊,釬焊三大類,我們主要接觸的是熔焊。這個(gè)項(xiàng)目是第一個(gè)受了一點(diǎn)小傷的項(xiàng)目,上午焊接時(shí)左手未戴手套,所以有些曬傷,但并無大礙。提醒之后者注意雙手均戴手套。
第六項(xiàng)是車輛工程。了解了車輛的很多內(nèi)部結(jié)構(gòu),也認(rèn)識(shí)了很多車標(biāo)(只記住了兩三個(gè)笑哭)。
第七項(xiàng)是VR——虛擬現(xiàn)實(shí)。這是我第一次切身體驗(yàn)到VR,我們用VR交互實(shí)現(xiàn)了虛擬的拆裝。還體驗(yàn)到了AR——增強(qiáng)現(xiàn)實(shí),經(jīng)過控制一些方塊來實(shí)現(xiàn)虛擬的房屋構(gòu)型,這將極大地方便人們對(duì)一些事物進(jìn)行設(shè)計(jì)。
第八項(xiàng)是鑄造。鑄造是將熔融金屬放入鑄型當(dāng)中,冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法。主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類?!拔以跂|北玩泥巴”,上午和午時(shí)分別制作了兩個(gè)模具,實(shí)際了解到了拔模斜度的作用和鑄造時(shí)最大斜面的處理原理。
第九項(xiàng)是車工。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。車床能夠加工八種回轉(zhuǎn)表面:外圓,內(nèi)孔,內(nèi)外圓錐面,端面,溝槽,螺紋,成型面和滾花。站立一天半制作出了錘柄,最終看到成果的時(shí)候心底是十分喜悅的?!俺晒Φ幕▋海藗冎惑@羨她現(xiàn)時(shí)的明艷,然而當(dāng)初她的芽?jī)?,浸透了奮斗的淚泉,灑遍了犧牲的血雨。”車出這個(gè)錘柄可累了,需要掌握很多車工技術(shù),還要懂得如何拋光,一步都怠慢不得。
第十項(xiàng)是鉗工。鉗工主要是把工件經(jīng)過老虎鉗或者平頭鉗裝夾在操作臺(tái)上,使用銼刀,鋸,鉆頭,砂紙進(jìn)行加工。這個(gè)應(yīng)當(dāng)是最累的一個(gè)工種了。純靠人力硬是用銼刀挫削工件。在這個(gè)過程中我深刻體會(huì)到了一個(gè)道理:只要功夫深,鐵杵磨成針笑臉。最終打孔時(shí)偏了一點(diǎn)點(diǎn),可是瑕不掩瑜,最終和錘柄裝配起來以后異常精美,簡(jiǎn)直是巧奪天工,“此物只應(yīng)天上有,人間難得幾回聞”。
第十一項(xiàng)是檢測(cè),利用互換性的知識(shí)進(jìn)行了一些測(cè)量;
第十二項(xiàng)是環(huán)境工程,了解了霧霾等的危害以及手機(jī)在各種情景下的輻射量;
第十三項(xiàng)是計(jì)算機(jī)拆裝,了解了計(jì)算機(jī)內(nèi)部的硬件組成以及運(yùn)行原理;
第十四項(xiàng)是交通工程,進(jìn)行了很多有意思的測(cè)試,最終還把科目二、科目三又考了一次,可是這對(duì)我這一駕齡兩年的老司機(jī)來說簡(jiǎn)直不要太簡(jiǎn)單酷;
第十五項(xiàng)是FMS——柔性制造系統(tǒng),了解了柔性制造系統(tǒng)的概念及其實(shí)現(xiàn)方式,并且午時(shí)親自連線實(shí)現(xiàn)了一個(gè)小型的FMC——柔性制造單元,最終還編寫了一些代碼,對(duì)PIC的控制及工作原理有了更深入的了解。
第十六項(xiàng)是數(shù)控車,又編寫了一些G代碼,但這次和數(shù)控銑不一樣,我們研究了實(shí)際的加工工序,包含了粗加工和精加工;
第十七項(xiàng)是模具拆裝,感覺叫塑性加工更適宜些,了解了很多塑性加工相關(guān)的工藝,如軋制、沖壓、拉拔、鍛造等,自由鍛的基本工序?yàn)殓叴?,拔長(zhǎng),沖孔,彎曲等。最終借助VR技術(shù)交互體驗(yàn)了模具拆裝;
第十八項(xiàng)是熱處理,了解了退火、正火、回火、淬火等很多熱處理的工藝。
第十九項(xiàng)是銑工,了解了銑床的工作原理以及工作過程,明白了銑床能夠?qū)崿F(xiàn)的工藝:加工平面,直角槽,溝槽,孔,階梯面,斜面,鍵槽,直槽等。銑刀主要有:圓柱銑刀,三面刃銑刀,鑲齒端銑刀,立銑刀,T形槽銑刀,鍵槽銑刀等。
第二十項(xiàng)是刨工,見到了真正的牛頭刨床,機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)中對(duì)牛頭刨床的分析十分詳細(xì),真正看到牛頭刨床運(yùn)行時(shí),眼里看到的是透過外在機(jī)床車身的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖在運(yùn)動(dòng),頭腦中想的是滿滿的運(yùn)動(dòng)方程分析以及相關(guān)的MATLAB程序。如果機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)時(shí)能夠看到機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)情景以及加工情景,那么設(shè)計(jì)起來就減少了很多隱形的壁壘,期望深圳校區(qū)能引進(jìn)牛頭刨床。
第二十一項(xiàng)是磨工,磨工主要依靠砂輪的高速旋轉(zhuǎn)摩擦工件表應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行表面處理,工件經(jīng)過電磁鐵吸附在工作臺(tái)上,所以磨床只能加工具有鐵磁性的工件。并且磨軟材料時(shí)需采用硬砂輪,磨硬材料時(shí)需采用軟砂輪。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束,心里有很多的不舍,可是也難掩由衷的喜悅與幸福。在哈爾濱工業(yè)大學(xué)本部,在工程創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)中心,學(xué)到了很多金工知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。在這些知識(shí)的基礎(chǔ)上,更加認(rèn)真的學(xué)習(xí)后續(xù)的相關(guān)課程,期望有一天能夠?qū)崿F(xiàn)自我“為天地立心,為生民立命,為往圣繼絕學(xué),為萬世開太平”的夙愿吧~
第四篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對(duì)于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊螅钠?。推進(jìn)式用力,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時(shí),更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),下壓力從左手漸漸過渡到右手堅(jiān)持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):
1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。
2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅(jiān)持距離和角度,緩慢平移。
3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時(shí)間就會(huì)到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),順勢(shì)拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,堅(jiān)持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅(jiān)持高溫不變時(shí),進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺(tái)階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作。對(duì)此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),禁用手套,開車對(duì)刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng),而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細(xì)的觀察比較,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),也有區(qū)別,铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,而铇削量大時(shí),要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動(dòng),有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對(duì)于普通磨床,加工的形位公差等級(jí)能夠到達(dá)x級(jí),光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡(jiǎn)單,師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識(shí)別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會(huì)的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個(gè)平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣?!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除??傊?,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí)。最終繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上,“Gx”是自動(dòng)分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡(jiǎn)單,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。
這一來,我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力??v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無安全隱患,至少不應(yīng)被批評(píng)。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,都無關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時(shí),工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡(jiǎn)單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí),車削速度不宜過快;異常是精車時(shí),速度過快表面會(huì)很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說私營(yíng)企業(yè),就連...企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅(jiān)持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。
實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。
第五篇:大學(xué)金工實(shí)習(xí)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)是工科院校大多數(shù)專業(yè)學(xué)生必不可少的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。作為電氣專業(yè)的學(xué)生,我們當(dāng)然不可避免地要經(jīng)過這一環(huán)節(jié)。
是苦是樂?是喜是憂?是有趣還是無聊?個(gè)中滋味,只有金工實(shí)習(xí)過的同學(xué)才能體味出來。
數(shù)控車床 與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。
數(shù)控機(jī)床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)數(shù)碼操控--它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點(diǎn)??赡芤?yàn)樽约菏亲x計(jì)算機(jī)的緣故,所以我對(duì)數(shù)控車床通過編程來控制車床加工感到特別的親切,上手特別的快。之前擔(dān)心的耐性和準(zhǔn)確性問題消失得無影無蹤:只要有嚴(yán)密準(zhǔn)確的思維,輸入正確的程序,車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作,完全不用擔(dān)心人為的差錯(cuò),而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件--如果是通過普通車床來應(yīng)付它們的話,普通車床將會(huì)顯得那么的無力。
由此,我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學(xué)生的肩上更有著不可推卸的重責(zé)!科技,將為我們帶來日新月異的變化!
鍛工
鍛工,也就是我們所說的打鐵。第一次打鐵就要把一塊8厘米長(zhǎng)的方形鐵條打成4厘米長(zhǎng)的鐵塊,而且要保持有棱有角,可真辛苦。當(dāng)拿起重重的鐵錘,狠狠的往鐵上面敲的時(shí)候,便會(huì)想起《鋼鐵是怎樣煉成的》,真的很有那種意境??!當(dāng)鐵的溫度間在電爐中上升到800到1300攝氏度的時(shí)候,鐵會(huì)變得通紅,這時(shí)便真的應(yīng)該"趁熱打鐵",不然等鐵變成暗紅的時(shí)候,即使力氣花得多大,鐵也不見得有什么變形了,那就是白費(fèi)力氣了。
在開始的時(shí)候我們用的力氣比較大,總覺得自己力大無窮,但在鐵塊漸漸扁下去的同時(shí),我們的手也慢慢覺得酸痛,不得不停了下來。這時(shí),老師過來給我們做了特別指導(dǎo)。原來,當(dāng)鐵餅接近要求的厚度時(shí),用力便要小一些,并且在整個(gè)過程中要注意鐵錘的錘面要與鐵塊的正上面平行,這們打出來的鐵才會(huì)正,另外有一點(diǎn)就是要在打造的過程中要不時(shí)把鐵塊擺平打。打鐵力大心細(xì),特別要注意不被燙傷。當(dāng)工件在水中冷卻而冒起熱氣時(shí),我們的肩膀和手腕已經(jīng)酸得不得了,整個(gè)人好象散架了一樣。老師開玩笑道:"你們大學(xué)生就應(yīng)該多參加這種鍛煉鍛煉你們的體魄和精神。"我們看著自己做出來的工件,夠方夠正的,心里不禁暗暗贊同老師的話:我們要鍛煉我們的體魄,將來成為支撐祖國(guó)建設(shè)的一根韌鋼!
鉗工
鉗工工廠設(shè)備較為簡(jiǎn)單,因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內(nèi),為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志,我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面,從打孔到擰螺紋,件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí),我們都已經(jīng)目瞪口呆,可能嗎,莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版? 由于時(shí)間關(guān)系,老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺(tái)虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)m12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個(gè)側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔,最后還要倒六個(gè)30度的角。
聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母??!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中,還要要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面,接下來更艱苦工作就是鋸鐵了。
要用手鋸鋸下10mm的一段鐵,同樣,要有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢(shì)是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺(tái)虎鉗中心線成75度角,左腳與臺(tái)虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?,接著挫另一個(gè)端面,兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí),總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了,由于時(shí)間關(guān)系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的"作業(yè)"交上去了。
其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工 下一頁(yè) ,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的! 焊接 焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。
聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。
電焊可謂是金工實(shí)習(xí)的所有工種中最驚險(xiǎn)最刺激的一項(xiàng)。光是焊接時(shí)的高溫就足以使人恐懼不已。幸好有防護(hù)面罩、手套和腳套的保護(hù),我們才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不會(huì)出現(xiàn)問題的。
首先在一塊舊鐵板上練習(xí)電焊?;緞?dòng)作要領(lǐng)我們都知道,但操作起來手卻不聽使喚。一開始,不是引弧時(shí)不能引燃,就是運(yùn)條時(shí)速度控制得不好,焊痕斷斷續(xù)續(xù),連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒,而是繼續(xù)練習(xí)。我們?nèi)齻€(gè)人配合默契,幾個(gè)回合練習(xí)下來,技藝有了明顯的提高。
我們正練得起勁,老師布置了一道作業(yè)--將兩根鐵棒焊起來。我看了看評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),不禁咋舌:按照剛才練的效果來看,我只能達(dá)到b的水平。但這絲毫不影響我的信心。
第六篇:金工實(shí)習(xí)報(bào)告
頂崗實(shí)習(xí)時(shí)間:
頂崗實(shí)習(xí)地點(diǎn):重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎(chǔ)學(xué)院機(jī)械頂崗實(shí)習(xí)工廠
頂崗實(shí)習(xí)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作潛力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必須的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí),到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
頂崗實(shí)習(xí)過程概述
本次頂崗實(shí)習(xí)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的安排狀況是6月21日頂崗實(shí)習(xí)鉗工,6月28日頂崗實(shí)習(xí)車工。在頂崗實(shí)習(xí)開始時(shí)我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對(duì)我們所要頂崗實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí),以及大致的說了一下在頂崗實(shí)習(xí)中就應(yīng)注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng)。頂崗實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器,安全第一。頂崗實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對(duì)將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要?jiǎng)?wù)必的介紹和示范操作,我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤。同時(shí)在操作中應(yīng)個(gè)性注意安全,對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在頂崗實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長(zhǎng)期從事在臺(tái)箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。
3、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)
4、頂崗實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,頂崗實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,維修。
我們此次鉗工頂崗實(shí)習(xí)的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號(hào)鋼,鋼鋸相對(duì)來說還算簡(jiǎn)單,但是還是花費(fèi)了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的頂崗實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個(gè)棱角真的好難下鋸,出來的不太對(duì)稱。整個(gè)鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長(zhǎng)了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著銼,因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個(gè)大泡),然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
二、車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。
最后的兩天是車工頂崗實(shí)習(xí),車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個(gè)工件。
車床是透過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,因此熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。
車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí),不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),務(wù)必集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
透過車工頂崗實(shí)習(xí),我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí),掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床,而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力,以及分析問題和解決問題的潛力。
小結(jié)
我們不可能在頂崗實(shí)習(xí)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟悉機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會(huì)進(jìn)行這樣的頂崗實(shí)習(xí),透過這次金工頂崗實(shí)習(xí)學(xué)到了很多。
頂崗實(shí)習(xí)部分:
1.透過這次頂崗實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新潛力。
4.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個(gè)頂崗實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
6.工廠師傅對(duì)我們做的工件打分,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有必須作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!
感想部分:
1.金工頂崗實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也個(gè)性有好處的頂崗實(shí)習(xí)課。金工頂崗實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的職責(zé)。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)頂崗實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí),而是一種潛力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。
2.勞動(dòng)不僅僅對(duì)自然世界進(jìn)行改造,也對(duì)一個(gè)人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工頂崗實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會(huì)。
1〉、勞動(dòng)是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。
2〉、堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。
3〉、認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。
4〉、只要付出就會(huì)有收獲。
3.頂崗實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活帶給了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力,促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿成就感的金工頂崗實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識(shí),使我們更加體會(huì)到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通9天的金工頂崗實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。