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第一篇：電廠實習總結

一、引言

1、實習目的及意義

本次實習，是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術與環(huán)境，使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結合并更加扎實，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學生在短暫的生產實習期間，切實對熱電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎知識。

生產實習是本專業(yè)學生一門主要實踐性課程，為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術，開拓學生的視野，培養(yǎng)學生動手實踐能力及興趣。通過生產實習，我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結合。

2、實習安排

測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習v學生自愿報名30人w由楊立清和李剛老師帶領，另外兩組在包鋼熱電廠實習，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習安排如下：

6月27日上午參加動員大會

6月28日查閱資料6月29日二實驗樓B110

6月30日上午二實驗樓A306下午查閱資料7月1日上午查閱資料下午二實驗樓B310

7月4日――7月8日參觀包鋼熱電廠

3、企業(yè)簡介

包鋼（集團）公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，經過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。

二、校內實習報告

1電線自動加塑生產線實驗基地

電線自動加塑生產線實習平臺，是根據自動化及相關專業(yè)的實踐教學特點，由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產模型，是自動化專業(yè)實踐教學基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術等理論和工程實踐結合起來，它既可以組成一條實際的生產線，又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學生。

1?1電線自動加塑生產線生產工藝生產過程為：當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產線，裸銅線經過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經水槽冷卻至40~60°C，通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產工藝流程可以分為：旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

1?2主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

2自動裝配生產線實習

費斯托工業(yè)自動化教學培訓系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復雜控制過程的教學培訓，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點，在現代化工業(yè)生產中，自動化技術起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的PLC進行控制，PLC采用的是西門子的S7―300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協調，相互制約來完成整個組裝任務。

2?1自動裝配生產線生產工藝

自動裝配生產線由8個站組成，供料站負責加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結果放置在不同的滑槽中。

再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類，并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

2?2自動控制系統(tǒng)，工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

3三容水箱控制基地

三容水箱基于PID控制的原理設計的，根據被控對象v比如液位、壓力、流量w的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

3?1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

三、現場實習報告

1、包鋼熱電廠概況

包鋼（集團）熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔負著為包鋼各生產廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產品的任務，已成為包鋼最大的動力產品生產供應廠。包鋼熱電廠下設“四部一室一會”即黨工部、生產部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風機，包鋼熱電廠主要動力產品有：高爐冷風、蒸汽、電力、軟水（除鹽水）、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產在包鋼集團公司整體生產中占有舉足輕重的作用。

2、生產工藝

2?1鍋爐工序

主要是鍋爐產生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。

2?2汽機工序

主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務。供熱的原理是將鍋爐產汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設備向用戶提供所需參數的蒸汽；發(fā)電的原理是利用鍋爐產汽，通過汽輪機將熱能轉換成機械能，帶動發(fā)電機（將機械能轉換成電能）發(fā)電；供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

2?3CCPP燃氣蒸汽聯合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

燃氣輪機：從工作原理上看，燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術演變而來的，它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動動力渦輪旋轉做功驅動發(fā)電機發(fā)電，因為是旋轉持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質較多的劣質燃料，一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%～35%之間，但是產生的廢熱煙氣溫度高達450～550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉換蒸汽，驅動蒸汽輪機再發(fā)一次電，形成燃氣輪機――蒸汽輪機聯合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達到45%~50%，一些大型機組甚至可以超過55%。采用燃氣輪機的優(yōu)勢相對比較多，首先是設備的可用性和可靠性都比較高。包鋼熱電廠主要有兩個重要設備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進入葉片流道，給葉片以沖動力，產生了使葉輪旋轉的力矩，帶動主軸旋轉，輸出機械功，動能轉變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉子與汽輪機的轉子同軸，當汽輪機的轉子高速旋轉時，發(fā)電機轉子也同時在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產生了電流。

3、主要的自動控制系統(tǒng)

3?1鍋爐控制系統(tǒng)

鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制，同時具有聯鎖保護功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表，組成一個先進控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后，只需要用其內部功能塊，便可很方便地組成各種復雜算法和先進控制。從鍋爐生產系統(tǒng)的結構來看，燃料量與風量調整的基本原則是根據鍋爐負荷變化增減燃料。同時通過送風機、引風機的調整維持合理的空燃比。

汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié)，維持水位在一定范圍內是保障鍋爐安全運行的首要條件：水位過高，會影響汽包內汽水分離。飽和水蒸氣含水過多，會使過熱器管壁結垢影響換熱效果，嚴重時可導致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降，會損壞氣輪機葉片，影響運行的安全性與經濟性；水位過低，汽包內的水量過少，而負荷很大時，水的氣化速度加快，因而汽包內的水量變化速度很快，如不及時調節(jié)，就會使汽包內的水全部氣化，導致水冷壁燒壞，引起爆炸。

3?2報警及保護控制系統(tǒng)

報警系統(tǒng)對重要參數進行超限報警，鍋爐報警參數有：汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。

保護系統(tǒng)主要是在被控參數超高v低w限時，使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設備的安全。保護系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護裝置共同實現，當參數超高v低w限時，計算機系統(tǒng)顯示引起保護動作的參數，產生保護切換指令和聲響指令，同時，相應的保護裝置動作。

四、實習總結

經過這兩個星期的實習，雖然對整個工廠的生產工藝以及過程控制不能做一個十分詳細的了解，但第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，看見所學的傳感器一些設備原理用在工廠現場，進一步鞏固和深化所學的理論知識，增加了自己動手實踐能力，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。

通過實習，我發(fā)現自己的知識很是匱乏，每當看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產工藝過程的原理時，我在敬佩他們的淵博的同時，深刻的感覺的到自己的不足，其實這些理論知識在課堂上都有學過，我卻知道的甚少。工人師傅們經常向我們提問一些知識，我能回答上來的真是寥寥無幾，我從中學到了很多在學校沒有的知識，同時我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應該“活到老，學到老”，應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。

這次實習讓我了結了目前行業(yè)的基本情況，兩個星期的實習，有帶隊輔導老師李老師和趙老師，工廠師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環(huán)境，讓我更加認識到本專業(yè)的就業(yè)前景。

經歷著兩周實習，讓我真正的了解到自己以后工作的技術與環(huán)境，我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染，雖然工作環(huán)境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺，讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產實習為我們明年進入工作崗位打下基礎，也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。

第二篇：電廠實習總結

20xx―12―26日是個很難忘的日子，因為這天我很榮幸地正式成為了京能集團高安屯燃氣熱電有限公司的一員，也很幸運地參加了公司組織的技術培訓。作為一個有工作經驗的員工，能得到詳細、周全、專業(yè)的技術培訓是多么難得的機會??！故在培訓剛開始時我就下定決心，好好學習彌補自己的不足，全面提高自己，絕不辜負單位的培養(yǎng)。

用半個月的時間來了解掌握一個電廠的系統(tǒng)和運行方式是遠遠不夠的，但我根據實際情況努力爭取學到更多的知識。首先，熟悉實習電廠國華余姚燃氣電廠它們的系統(tǒng)是首要其沖的。我先從掌握系統(tǒng)圖開始，畫寫系統(tǒng)圖和了解系統(tǒng)中每一個部分的作用，然后再到就地查找系統(tǒng)。并對與我原單位差別很大的系統(tǒng)著重學習，如發(fā)電機氫氣冷卻系統(tǒng)、發(fā)電機密封油系統(tǒng)、發(fā)電機勵磁系統(tǒng)等。在掌握了系統(tǒng)的基礎上，又結合余姚發(fā)電廠就地精益巡檢卡向師傅們學習巡回檢查，掌握了全廠的巡檢路線和具體模塊具體巡查注意事項。其次，掌握發(fā)電廠子系統(tǒng)的啟停操作是對運行值班員最基本的技術要求。但由于是在實習單位學習，不具備實際操作條件。故我先將子系統(tǒng)的啟停操作票背誦默記，然后再到就地參照具體設備模擬操作。并向余姚電廠師傅們請教自己不熟悉的系統(tǒng)啟停操作，如發(fā)電機氣體置換、發(fā)電機補氫、天然氣調壓站啟停等。最后，發(fā)電廠整套機組的啟停操作是發(fā)電廠最重要的操作。余姚電廠啟停操作又比較頻繁，如此好的學習機會比較難得。故在機組每次啟停時我都爭取到現場看師傅們操作，不懂的地方在操作票上留下標記，隨后向師傅們請教，并把操作票背誦默記。

半個月的時間我熟悉掌握了國華余姚電廠的主要系統(tǒng)、主要子系統(tǒng)和整套聯合循環(huán)機組的啟停操作。也初步認識了通用電氣9F聯合循環(huán)機組和我之前掌握的普惠FT8聯合循環(huán)機組在系統(tǒng)上以及運行方式上的差異，為來年更好的學習9F機組打下了基礎。半個月的時間和同事們同吃同住讓我懂得了如何和同事們相處、如何互尊互敬、如何共同學習共同進步。更重要的是這半個月的實習讓我學會了如何快速地適應一個陌生的環(huán)境，如何在一個陌生的環(huán)境里贏得主動權。國華余姚電廠和京能高安屯電廠隸屬兩個集團，之前也沒有過多的交往。但余姚電廠的師傅們對我們生活和學習上的關心無微不至，學習中碰到的問題更是有問必答，甚至把問題拓寬到更深的層次。師傅們的關心是他們本身素質的體現，更是同事們將心比心用真情努力來的結果。同事們的溝通能力和方法都值得我去學習和借鑒的。

雖然這半個月我很努力地珍惜每個學習機會，但時間畢竟相對較短，對國華余姚電廠的系統(tǒng)和運行方式的掌握尚停留在表面，還未全面地深刻地掌握通用電氣9F聯合循環(huán)機組的運行操作知識。以下是我目前欠缺和來年需要加強學習的地方：

第一：進一步熟悉掌握系統(tǒng)，能達到熟練默寫出每個系統(tǒng)圖并能在現場找出相對應的設備。

第二：加強電氣專業(yè)二次部分的學習。由于我非電氣專業(yè)出身又加上這部分本來就晦澀難懂，致使對這部分知識的掌握尚有欠缺。來年我會將理論知識和具體實際操作相結合，向師傅們不斷學習，把這部分欠缺的知識爭取盡快彌補。

第三：加強子系統(tǒng)以及整套聯合循環(huán)機組啟停操作的練習。由于國華余姚電廠的控制操作系統(tǒng)區(qū)別與我以前熟悉的操作系統(tǒng)。故在明年的仿真機實習時著重加強練習，以達到正確熟練地操作系統(tǒng)。第四：加強機組試驗的學習，特別是電氣試驗。

第五：加強通用電氣9F機組事故處理的學習，特別是燃機事故的預防和處理。燃機作為燃氣電廠最主要的主機，其安全是重之重，預防和處理好燃機事故是以后安全生產的重要工作。

針對我自身情況以及公司的安排，我明年努力的方向大致如下：

第一：加強自身自律性的管理，提高自身責任心，在學習和工作上嚴格要求自己，為其他同事樹立榜樣。第二：針對以上提到的五點不足，加強學習，盡快全面地提高自身技術水平。

第三：提高自身組織能力。作為公司為數不多的有工作經驗人員，我會以身作則，積極帶領組織其他同事一起學習一起進步。

第四：加強自身交流溝通能力的鍛煉。作為明年在太陽宮電廠實習的領隊，我會積極跟太陽宮師傅們溝通，加強感情上的交流，為在太陽宮的實習工作順利進行而做出努力。是公司的重視和培養(yǎng)，才使我有這么好的學習機會，使我在過去的一段時間里不論技術還是能力都有了很大的提高。在新的一年里我更應該珍惜每分每秒努力學習提高技術，不辜負公司的栽培，為日后回報公司打下堅實的基礎。