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第一篇：電氣生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、企業(yè)基本狀況
xx有限公司煙臺(tái)分公司坐落于山東省煙臺(tái)市福山區(qū)高新產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)，位于永達(dá)街980號(hào)。創(chuàng)建于XX年3月，是世界500強(qiáng)企業(yè)德爾福在山東建立的首個(gè)制造基地，在中國設(shè)立的第7家工廠。煙臺(tái)分公司分為兩期工程，一期工程占地41畝，建筑面積約10000平方米。二期工程占地XX平方米，建成后達(dá)到2XX平方米，人員超過2800人，培養(yǎng)出了一批優(yōu)秀管理人員及技術(shù)專家，逐步實(shí)現(xiàn)人員本地化。
二期擴(kuò)建之后，整個(gè)生產(chǎn)車間擁有17條流水線和36臺(tái)切線機(jī)，年產(chǎn)線束能力達(dá)到99萬套。
煙臺(tái)廠從建廠至今始終遵循著“追求杰出”的企業(yè)文化，貫徹“超越客戶的期望”的質(zhì)量方針，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，對(duì)客戶的要求快速響應(yīng)，多次被客戶評(píng)為最佳供應(yīng)商獎(jiǎng)、被授予最佳響應(yīng)獎(jiǎng)。煙臺(tái)廠服務(wù)的客戶有：
xx通用
xx通用北盛(沈陽)
xx通用東岳(煙臺(tái))
xxxx三星
xxx菲亞特
二、實(shí)習(xí)崗位狀況及要求
目前公司幾乎為國內(nèi)所有主要整車制造商供貨，包括通用汽車、上海大眾、一汽大眾、奇瑞、福特、豐田、東風(fēng)日產(chǎn)、東風(fēng)標(biāo)致和華晨等。德爾福派克的宗旨是“成為客戶心目中的最佳供應(yīng)商”，多年來公司在技術(shù)、價(jià)格、質(zhì)量和服務(wù)上表現(xiàn)突出，其在中國的每一家工廠都曾被主要客戶評(píng)為最佳供應(yīng)商。僅XX年度，公司就獲得19項(xiàng)主要客戶嘉獎(jiǎng)，包括連續(xù)五年蟬聯(lián)上海通用“最佳供應(yīng)商”和一汽大眾“十佳供應(yīng)商”;四度榮獲東風(fēng)神龍“最佳供應(yīng)商”、東風(fēng)日產(chǎn)“優(yōu)秀供應(yīng)商”和華晨“最佳供應(yīng)商”。此外還獲得奇瑞“最佳質(zhì)量供應(yīng)商”和一汽集團(tuán)“質(zhì)量優(yōu)秀獎(jiǎng)”。公司還曾連續(xù)五年獲得通用汽車全球“年度最佳供應(yīng)商獎(jiǎng)”。
三、實(shí)習(xí)過程
經(jīng)過幾天的企業(yè)培訓(xùn)，體檢，我就被分到了308生產(chǎn)線，然后我很快被分給了一個(gè)師傅，我看著他做，很快很亂，不是懂，然后我邊被要求上手，一開始我做的很少幾乎只有師傅的六分之一，當(dāng)然這我是不會(huì)做的，慢慢會(huì)了。
在308我深深的感受到在生產(chǎn)線上，我們是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，從預(yù)裝開始，插線，布線，纏膠帶，電測，目測，都是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹]一步都不能出現(xiàn)錯(cuò)誤，不能出現(xiàn)不良當(dāng)然，很明顯的例子就是安全氣囊，如果安全氣囊打不開，那車子出現(xiàn)事故，車主的生命是不會(huì)有太多的就會(huì)生還的。在308每天早上我們都要大聲喊口號(hào)(永做最上峰)，然后到各自工位，流水線轉(zhuǎn)起來，我要做的就是快快快，在一分鐘之內(nèi)結(jié)束我的事情，然后就是重復(fù)重復(fù)。其他人也是這樣。所以我們都是堅(jiān)持，做好自己的事情。非常迅速，也會(huì)保證質(zhì)量，都很重要。在308我不會(huì)因?yàn)樽约菏且幻髮W(xué)生就會(huì)有優(yōu)越感，有些孩子比我小5歲多，工資和我一樣，所以大家都努力去做，我很認(rèn)真的跟著師傅學(xué)習(xí)，也學(xué)習(xí)其他工位，這樣會(huì)使我很快融入這個(gè)團(tuán)體，也會(huì)給我更多的機(jī)會(huì)，做關(guān)鍵崗，每個(gè)月多出500多，是非常誘人的。在308我每天下班都會(huì)很累，雖然這樣，我當(dāng)做是在鍛煉自己，因此這半年我都努力在做好，當(dāng)然還會(huì)有錯(cuò)誤發(fā)生，我也會(huì)每天挨批，然后便會(huì)改過，之后便不會(huì)再犯了，因?yàn)槎际煜ち嗣?。其?shí)，最重要的實(shí)堅(jiān)持，因?yàn)榘逡恢痹谵D(zhuǎn)，不會(huì)累的，如果偷懶，板流下去，對(duì)大家都不好。在德爾福派克的這半年我也熟悉了工廠的工作環(huán)境，我會(huì)選擇更加好的工作環(huán)境，更加好的待遇，當(dāng)然我也會(huì)做好。在德爾福鍛煉了我自己，從身體方面，還有也逐漸從學(xué)校的環(huán)境中出來，融入了社會(huì)，學(xué)會(huì)獨(dú)立，責(zé)任感。
第二篇：電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu)，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí)，了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí)，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。此外，經(jīng)過對(duì)電廠的實(shí)地了解，為今后步入社會(huì)作必要的心理準(zhǔn)備。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
20xx年3月10日
到達(dá)天津大港發(fā)電廠。抵達(dá)目的地時(shí)，已是下午四點(diǎn)多，我們進(jìn)行了簡單的整理后，對(duì)電廠的附近熟悉了一下，感覺比想象中的要好。
20xx年3月11日
《安規(guī)》學(xué)習(xí)
我們進(jìn)行了對(duì)《安規(guī)》的學(xué)習(xí)，電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門，具有一定的危險(xiǎn)性，很多細(xì)節(jié)的不主意都會(huì)造成停機(jī)，進(jìn)而千家萬戶停電，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴(yán)格，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定命運(yùn)這句話。
20xx年3月12日―3月13日
對(duì)于火電廠熱力過程，輸煤，鍋爐，汽輪機(jī)等，電廠的工程師給我們進(jìn)行了講解，并帶著我們進(jìn)行了參觀。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機(jī)中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)。火力發(fā)電廠的原料就是煤(現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤)。煤一般用火車或者輪船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外(一次風(fēng))，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛(二次風(fēng))。
燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。
經(jīng)過以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，由汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，接著機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐，汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
鍋爐設(shè)備
20xx年3月16日
學(xué)習(xí)并參觀機(jī)爐部分。
汽輪機(jī)
汽輪機(jī)高、中壓缸采用中分面支撐，軸承箱固定在臺(tái)板上，高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動(dòng)，其絕對(duì)死點(diǎn)設(shè)在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置，保證相對(duì)脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設(shè)計(jì)采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結(jié)構(gòu)，上貓爪結(jié)構(gòu)，無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽，具有對(duì)稱結(jié)構(gòu)，內(nèi)缸是流動(dòng)通道，外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式噴嘴的噴水減溫裝置，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)凝結(jié)水沿低壓末級(jí)葉片出汽側(cè)周圍噴出，以吸收末級(jí)葉片產(chǎn)生的熱量，由電磁伐控制，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至低于20%時(shí)，電磁閥失去磁性，噴水閥自動(dòng)打開，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷超過20%后，噴水閥自動(dòng)關(guān)閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。
汽輪機(jī)利用高低壓旁路采用中壓缸啟動(dòng)，通過旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動(dòng)時(shí)，高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài)，由中低壓缸承擔(dān)啟動(dòng)及低負(fù)荷任務(wù)，在帶負(fù)荷至12-15%功率后，汽輪機(jī)即可迅速切換至高壓缸進(jìn)汽，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，快速調(diào)節(jié)功率。
緊急事故停機(jī)時(shí)，高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉，防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進(jìn)入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。
20xx年3月17日
對(duì)抽取海水的水泵房進(jìn)行了講解和參觀。
大港發(fā)電廠規(guī)模應(yīng)用了海水淡化技術(shù)，采取引進(jìn)設(shè)備方式建設(shè)了當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設(shè)施，日產(chǎn)水量達(dá)到了6000噸。該技術(shù)在2000年以后得到進(jìn)一步開發(fā)，并帶動(dòng)了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展，該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng)，劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。2006年―2008年主要開展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進(jìn)行中(由國華公司投資)。
20xx年3月18日―3月19日
18和19號(hào)兩天，在熱工車間與運(yùn)行車間跟班實(shí)習(xí)。
20xx年3月20日
實(shí)習(xí)結(jié)束。
三、收獲與體會(huì)
通過十天的實(shí)習(xí)，我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個(gè)重要部分，熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，任何細(xì)節(jié)上的.失誤都會(huì)造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對(duì)有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解，有所掌握。由于時(shí)間短，對(duì)電廠的很多方面沒有深入了解，實(shí)為遺憾。
第三篇：電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
本學(xué)期末，老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了為期xx周的電力系統(tǒng)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，通過這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使我對(duì)電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運(yùn)行流程有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和了解。
一、實(shí)習(xí)內(nèi)容
參觀xx熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了xx熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運(yùn)行流程，清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。鍋爐的用水很嚴(yán)格，首先，水進(jìn)入澄清池，將水中的化學(xué)元素進(jìn)行凈化使水變成軟水，然后，水進(jìn)入除鹽間，除鹽間由陽床、陰床、混床組成，水進(jìn)入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子，除去堿性物質(zhì)，陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì)，水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認(rèn)真講解了除雜原因，雜質(zhì)如不去除會(huì)使管道結(jié)垢。嚴(yán)重會(huì)引起爆炸，造成很嚴(yán)重的后果。
然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘?chǔ)煤場，發(fā)電廠的主要原料是煤，發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車，煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機(jī)磨成煤粉，煤粉由給粉機(jī)送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續(xù)磨。
二、實(shí)習(xí)心得與體會(huì)
1、在電廠工作必須嚴(yán)格遵守電廠的規(guī)章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠墻上的標(biāo)語：“任何事故都是由差錯(cuò)造成的，任何差錯(cuò)都是可以避免的”，時(shí)刻提醒著員工認(rèn)真專心的工作。進(jìn)入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽，電廠里設(shè)備眾多，聲音嘈雜，管道密集，必須嚴(yán)格遵守師傅告訴我們的安全注意事項(xiàng)。
2、比起原來的電廠，現(xiàn)在的xx熱電廠自動(dòng)化程度大大提高，電廠的技術(shù)人員越來越少，對(duì)技術(shù)人員的要求也越來越高了，效益自然也是越來越好了。在xx熱電廠，我們基本上沒有看到幾個(gè)工人，通常偌大的一間廠房只有一個(gè)或兩個(gè)工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運(yùn)行。
3、建一座電廠耗資巨大，必須提高大力提倡節(jié)能，減少浪費(fèi)。聽師傅說僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質(zhì)量高能效電廠的要求，建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進(jìn)口鋼材，無形中又增加了一筆不小的成本。
通過這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)到了許許多多的實(shí)踐知識(shí)，第一次直接了解了火電廠的大致情況，了解了學(xué)校各個(gè)專業(yè)在電廠里的具體工作。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國，電力有著不可動(dòng)搖的地位。而隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的到來，科學(xué)技術(shù)日新月異，給各個(gè)方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，電廠要抓住機(jī)遇，深化改革，讓我深刻意識(shí)到xx工作的重要性，在今后的學(xué)習(xí)生活中，要努力培養(yǎng)自己的責(zé)任意識(shí)，加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，為將來從事工程造價(jià)工作打好基礎(chǔ)。
第四篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)名稱：葛洲壩生產(chǎn)實(shí)習(xí)
二、實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)：20xx年6月9日~18日，中國湖北宜昌市
三、實(shí)習(xí)單位：葛洲壩水力發(fā)電廠
四、實(shí)習(xí)目的意義：
實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過單位實(shí)習(xí)，讓學(xué)生向單位技術(shù)人員及工人學(xué)習(xí)單位管理知識(shí)，了解一般的操作過程，進(jìn)一步鞏固課堂所學(xué)專業(yè)知識(shí)，了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術(shù)和組織現(xiàn)場管理方法。為畢業(yè)后參加實(shí)際工作打好基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)鍛煉了學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，將學(xué)習(xí)的理論知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐當(dāng)中，另一方面檢驗(yàn)書本上理論的正確性，使學(xué)生對(duì)知識(shí)能夠融會(huì)貫通。同時(shí)，開拓視野，完善學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)，達(dá)到鍛煉能力的目的。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
6月11日上午：入廠安全教育、廠紀(jì)教育，葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹
葛洲壩工程奠基于20世紀(jì)xx年代初，竣工于八十年代末，總投資48.48億元。大壩全長2606.5米，壩頂高程70米，設(shè)計(jì)裝機(jī)21臺(tái)，總?cè)萘?777MW，年均發(fā)電量157億千瓦時(shí)。截止20xx年6月30日，其累計(jì)發(fā)電量超過3656.48億千瓦時(shí)。
三峽水利樞紐工程開始于20世紀(jì)xx年代，預(yù)期20xx年左右完成，攔河大壩為混凝土重力壩，壩頂總長3035米，壩高185米，水電站為壩后式，左岸設(shè)14臺(tái)，左岸12臺(tái)，共表機(jī)26臺(tái)，前排容量為700MW的小輪發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量為18200MW，年發(fā)電量847億千瓦時(shí)。
葛洲壩水力發(fā)電廠成立于19xx年11月，20xx年11月改制重組，與三峽電廠成為長江電力的下屬企業(yè)。
6月11日下午：葛洲壩電氣一次部分介紹（二江電廠）
220kV開關(guān)站的接線方式為：
雙母線帶旁路，旁路母線分段――這是二江電廠220kV開關(guān)站接線方式的一個(gè)特點(diǎn)。將旁路母線分段并在每個(gè)分段上各設(shè)置一臺(tái)斷路器的原因是母線上的進(jìn)、出線回?cái)?shù)多，且均是重要電源或重要線路，有可能出現(xiàn)有其中兩臺(tái)斷路器需要同時(shí)檢修而對(duì)應(yīng)的進(jìn)、出線不能停(電的情況，在這種情況發(fā)生時(shí)旁路母線分段運(yùn)行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺(tái)斷路器工作，保證了發(fā)供電的可靠性。同時(shí)兩臺(tái)旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài)，也需要檢修與維護(hù),當(dāng)其中一臺(tái)檢修例一臺(tái)處于備用狀態(tài)，這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設(shè)置一臺(tái)旁路斷路器高。
開關(guān)站的主要配置：
出線8回：1－8E（其中7E備用）；
進(jìn)線7回：1－7FB（FB：發(fā)電機(jī)－變壓器組）；
大江、二江開關(guān)站聯(lián)絡(luò)變壓器聯(lián)絡(luò)線：2回；
斷路器：19臺(tái)；
母線：圓形管狀空心鋁合金硬母線，主母線分別設(shè)置電壓互感器（CVT）及避雷器（ZnO）一組。
開關(guān)站布置型式：
分相中型單列布置（戶外式）。
發(fā)電機(jī)與主變壓器連接方式：
采用單元接線方式。
廠用6kV系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)組的配接方式：
采用分支接線方式(僅3－6F有此分支)。分支接線是機(jī)組與主變壓器采用單元接線或擴(kuò)大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下，為保證對(duì)廠用分支供電可靠性，必須作到：
1）發(fā)電機(jī)出口母線上設(shè)置隔離開關(guān)；
2）隔離開關(guān)安裝位置應(yīng)正確。為提高對(duì)廠用分支供電的可靠性，在3F－6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當(dāng)機(jī)組故障時(shí)出口斷路器跳閘切除故障，主變壓器高壓斷路器不再分閘，不會(huì)出現(xiàn)機(jī)組故障對(duì)應(yīng)6kV分段短時(shí)停電情況。
廠用6kV系統(tǒng)的接線方式：
采用單母線分段方式――二江電廠廠用6kV母線共4段，各段編號(hào)分別為3、4、5、6，與各自供電變壓器（公用變壓器）所連接的發(fā)電機(jī)編號(hào)對(duì)應(yīng)。
廠用電有關(guān)配置：
對(duì)發(fā)電廠來講，廠用電就是“生命線”，必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高，為解決這一矛盾，普遍采用的配置原則是：
1、電源配置原則：各分段的電源必須相互獨(dú)立,且獲得電源方向不得單一。
2、負(fù)荷配置原則：同名負(fù)荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。
3、段間配置原則：分段與分段間應(yīng)具備相互備用功能或設(shè)置專門備用段。
6月12日上午：參觀二江電廠，220kv開關(guān)站，泄洪設(shè)施
6月13日上午：葛洲壩一次部分介紹（大江電廠）
500kV開關(guān)站接線方式：
采用3/2接線――選擇3/2接線方式，是基于開關(guān)站重要性考慮的。因?yàn)殚_關(guān)站進(jìn)出線回?cái)?shù)多，且均是重要電源與重要負(fù)荷，電壓等級(jí)高、輸送容量大、距離遠(yuǎn)，母線穿越功率大（最大2820MVA），并通過葛洲壩500kV換流站與華東電網(wǎng)并網(wǎng)，既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉，又是華中電網(wǎng)重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。
500kV開關(guān)站布置型式：
分相中型三列布置（戶外式）。
開關(guān)站有關(guān)配置：
開關(guān)站共6串，每串均作交叉配置（交叉配置：一串的2回線路中，一回是電源或進(jìn)線，另一回是負(fù)荷或出線），交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則，作交叉配置時(shí)，3/2接線可靠性達(dá)到最高。因?yàn)檫@種配置在一條母線檢修時(shí)另一條母線故障或2條母線同時(shí)故障時(shí)電源與系統(tǒng)仍然相連接，(在系統(tǒng)處于穩(wěn)定條件下）仍能夠正常工作。
1－6串的出線分別是：葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設(shè)并聯(lián)電抗器（DK）。
1－6串的進(jìn)線分別是：8B與10B并聯(lián)引線、12B與14B并聯(lián)引線、16B與18B并聯(lián)引線、20B引線（上述各變壓器共連接大江電廠14臺(tái)發(fā)電機(jī)組）。例外兩條進(jìn)線是二江電廠220kV開關(guān)站與大江電廠500kV開關(guān)站兩臺(tái)聯(lián)絡(luò)變壓器（251B、252B）的高壓側(cè)引出線。
發(fā)電機(jī)與主變壓器的連接方式：
擴(kuò)大單元接線方式――由于主變壓器連接2臺(tái)發(fā)電機(jī)，且1－3串進(jìn)線由二臺(tái)主變壓器并聯(lián)，所以在發(fā)電機(jī)出口母線上設(shè)置了斷路器。這樣當(dāng)一臺(tái)發(fā)電機(jī)故障時(shí)，僅切除故障發(fā)電機(jī)，本串上其他發(fā)電機(jī)仍能正常工作，最大限度保證了對(duì)系統(tǒng)供電的可靠性。
廠用6kV系統(tǒng)接線方式：
單母線分段方式。
6月13日下午：參觀500kv開關(guān)站
6月14日下午：葛洲壩電廠繼電保護(hù)介紹
繼電保護(hù)的對(duì)象：
電力元件、電力系統(tǒng)
繼電保護(hù)的任務(wù)：
1、故障跳閘；
2、異常時(shí)發(fā)信號(hào)。
繼電保護(hù)的要求：
1、可靠性；
2、選擇性；
3、快速性；
4、靈敏性。
繼電保護(hù)的構(gòu)成：
廠房的保護(hù)：
1、機(jī)組保護(hù)：縱差保護(hù)、不對(duì)稱保護(hù)、失磁保護(hù)、轉(zhuǎn)子過流保護(hù)、負(fù)序過流保護(hù)；
2、主變壓器保護(hù)：重瓦斯保護(hù)、輕瓦斯保護(hù)、差動(dòng)保護(hù)、縱聯(lián)保護(hù)、過電流保護(hù)等。
6月15日上午：參觀大江電廠
6月16日上午：參觀三峽水利樞紐工程
6月16日下午：葛洲壩電廠勵(lì)磁裝置介紹
勵(lì)磁系統(tǒng)分類（按有無旋轉(zhuǎn)磁場分）：
旋轉(zhuǎn)磁場勵(lì)磁；
靜止磁場勵(lì)磁：二極管整流勵(lì)磁、可控硅整流勵(lì)磁、二極管可控硅混合整流勵(lì)磁。
勵(lì)磁系統(tǒng)任務(wù)：
1、機(jī)端電壓控制；
2、無功功率的分配；
3、保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。
電廠主勵(lì)為交流側(cè)串聯(lián)，有自并勵(lì)、自復(fù)勵(lì)方式；電廠備勵(lì)有3~4臺(tái)，為二極管整流、他勵(lì)方式。
勵(lì)磁調(diào)節(jié)器（2套）：
遠(yuǎn)方控制：恒機(jī)端電壓調(diào)節(jié)、恒勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)、恒無功調(diào)節(jié)；
限制功能：1）強(qiáng)勵(lì)限制；2）功率柜停風(fēng)或部分功率柜故障時(shí)，降低勵(lì)磁；3）過無功限制；4）欠勵(lì)限制；5）V/F限制。
6月17日上午：參觀500kv換流站
6月17日下午：葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹
葛洲壩－上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位于宜昌宋家壩，受端換流站位于上海市奉賢縣南橋，途經(jīng)湖北、安徽、江蘇、浙江和上海，線路全長1045.7Km。原計(jì)劃19xx年12月建成極1，19xx年工程全部建成。由于換流變壓[本文來源于我的)器未通過出廠試驗(yàn)而重新制造，推遲到19xx年9月投入運(yùn)行，整個(gè)工程于19xx年8月全部建成，從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業(yè)運(yùn)行。其額定容量為1200MW（單極600MW），額定電壓為±500kV，輸送直流電流為1200A。此工程揭開了我國輸電史上新，中國電力從此進(jìn)入了交直流混合輸電的時(shí)代。
葛洲壩－上海直流輸電工程的運(yùn)行方式有以下幾種：
①雙極方式（包括雙極對(duì)稱方式和不對(duì)稱方式）；
②單極大地回線方式（包括雙導(dǎo)線并聯(lián)大地回線方式）；
③單極金屬回線方式；
④功率反送方式（反送最大功率為額定功率的50％）；
⑤降壓方式（在額定直流電流下，直流電壓可降到額定值的70％）。
換流站的主要設(shè)備：
換流閥：兩端均采用空氣絕緣，水冷卻，戶內(nèi)懸掛式，晶閘管四重閥結(jié)構(gòu)。三個(gè)四重閥構(gòu)成一個(gè)12脈動(dòng)換流器。每個(gè)換流閥由8個(gè)組件，每個(gè)組件有15個(gè)晶閘管，共120個(gè)晶閘管組成。
換流變壓器：采用單相三線圈的換流變壓器，每極3臺(tái)，共7臺(tái)（其中1臺(tái)為備用）。線圈結(jié)線為接法，二次線圈對(duì)地高壓絕緣，單臺(tái)變壓器的額定容量為237/118.5/118.5MVA，額定電壓為kV。變壓器為有載調(diào)壓，抽頭在525kV側(cè)，調(diào)節(jié)范圍為-6%－ 4%，每級(jí)1%。
交流濾波器：用于消除直流輸電時(shí)在交流側(cè)產(chǎn)生的特征諧波（12n±1次），以及補(bǔ)償無功。單組容量67MVAR，6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器，和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調(diào)諧高通交流濾波器。
直流濾波器：換流站的每極各配備調(diào)諧頻率為12/24次和12/36次的雙調(diào)諧濾波器各一組。
6月18日上午：葛洲壩電廠設(shè)備高壓實(shí)驗(yàn)與意義
目的：
檢驗(yàn)電氣設(shè)備的絕緣性。
分類：
按類型分：1）出廠試驗(yàn)；
2）交接試驗(yàn)；
3）預(yù)防性試驗(yàn)（周期性）；
按性質(zhì)分：
1）非破壞性試驗(yàn)
第五篇：電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告
一. 實(shí)習(xí)名稱：火力發(fā)電廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)
二. 實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年9月3~5日
三. 實(shí)習(xí)單位：鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠
四. 實(shí)習(xí)目的：了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對(duì)電廠生產(chǎn)過程有一個(gè)完整的概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運(yùn)行特點(diǎn);初步了解電氣一次接線，鞏固和加強(qiáng)所學(xué)理論知識(shí)，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)，提高我們的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。 同時(shí)培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀念，為今后走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外，開拓視野，完善知識(shí)結(jié)構(gòu)，達(dá)到鍛煉能力的目的。通過實(shí)習(xí)使課堂教學(xué)的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，鞏固所學(xué)的理論知識(shí)，使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，使我們獲得實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，樹立工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)意識(shí)，培養(yǎng)我們獨(dú)立思考以及分析問題和解決工程實(shí)際問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
五. 實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、 電廠的生產(chǎn)過程
火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水，即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。 燃煤，用輸煤皮帶從煤場運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。 燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔?，?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī)，叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋ｋ娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。
釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機(jī)下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，重新凝結(jié)成水，此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi)，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)給一些水，以保證循環(huán)的正常進(jìn)行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕。
從能量轉(zhuǎn)換的角度看，以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)?；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)代化的火電廠，已采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)，根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況，使整個(gè)電廠的自動(dòng)化水平達(dá)到了新的高度。自動(dòng)控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器，吸收乏汽熱量后，在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 經(jīng)過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能、電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。
2、動(dòng)力部分主要設(shè)備
火電廠主要由三大設(shè)備組成：鍋爐、汽輪機(jī)和電機(jī)。
1.鍋爐
鍋爐設(shè)備是火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成，主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)(其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道)以及爐墻和構(gòu)架等部分組成的整體，稱為“鍋爐本體”。在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱，降低排煙溫度，節(jié)省燃料，減少煤耗，提高鍋爐利用效率。
在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫?zé)煔?，這個(gè)過程就是燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠?，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)DD水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。
鍋爐的分類
(1)按鍋爐的蒸汽壓力：可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小于2.45MPa)，中壓鍋爐(壓力2.94～4. 90MPa)，高壓鍋爐(壓力7.84～10. 8MPa)，超高壓鍋爐(壓力11.8～14. 7MPa)，亞臨界鍋爐(壓力15.7～19. 6MPa)，超臨界鍋爐(壓力22. 1MPa)，超超臨界鍋爐(壓力30～31MPa)。
(2)按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)方式分類：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。
(3)按鍋爐的整體布置分類：∏型結(jié)構(gòu)鍋爐、箱型結(jié)構(gòu)鍋爐、塔型結(jié)構(gòu)鍋爐。
火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán)，強(qiáng)制循環(huán)，直流鍋爐三種類型。 依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動(dòng)稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動(dòng)稱為強(qiáng)制循環(huán)。 自然循環(huán)形成：汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管（即水泠壁）組成一個(gè)循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱鏟生了蒸汽，汽水混合物的重度小，而下降管在爐外不受熱，管中是水，其重度大，兩者重度差就產(chǎn)生推動(dòng)力，水沿下降管向下流動(dòng)，而汽水混合物則沿上升管向上流動(dòng)，這樣就形成水的自然循環(huán)流動(dòng)。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同，它也有汽包，所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵，作為增強(qiáng)汽水循環(huán)的動(dòng)力。 直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同，它沒有汽包，是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器，蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽?，F(xiàn)在一般只宜用于亞臨界，超臨界壓力鍋爐。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較： 優(yōu)點(diǎn)：可適用于亞臨界、超臨界壓力；由于工質(zhì)在受熱面中是強(qiáng)制流動(dòng)，因而受熱面的布置較靈活，受熱均勻水循環(huán)好；起停爐快；水冷壁可使小管徑、薄管壁（壓力準(zhǔn)許），相對(duì)汽包容積減小，節(jié)省鋼材。 缺點(diǎn)：加裝循環(huán)泵，系統(tǒng)復(fù)雜，投資高，檢修困難。
鍋爐主要系統(tǒng)
(1)汽水系統(tǒng)：鍋爐的汽水系統(tǒng)的主要功用是接受燃料的熱能，提升介質(zhì)的熱勢能，增壓增溫，完成介質(zhì)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。
(2)風(fēng)煙系統(tǒng)：提供鍋爐燃燒的氧氣，帶動(dòng)干燥的燃料進(jìn)入爐膛，維持爐膛風(fēng)壓以穩(wěn)定燃燒。
(3)制粉系統(tǒng)：完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細(xì)度和干燥度的燃料，并送入爐膛。
(4) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道，利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)約燃料。
(5) 汽包。位于鍋爐頂部，是一個(gè)圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包，經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。
(6) 下降管。是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對(duì)水循環(huán)不利。
(7) 水冷壁。位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。
(8) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。
(9) 再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫，然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。
2.汽輪機(jī)
汽輪機(jī)是發(fā)電廠的的原動(dòng)機(jī)，它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng)，回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng)，并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達(dá)到的最低壓力，盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水，該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?；?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽，在逐級(jí)加熱器中給水加熱，該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求，汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng)，用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置，最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。
3.發(fā)電機(jī)
在發(fā)電廠中，同步發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源(水力、煤、 油、風(fēng)力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機(jī)，現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機(jī)。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機(jī)，電樞是靜止的，磁極由原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)。其勵(lì)磁方式為發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵(lì)磁機(jī)經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機(jī)由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動(dòng)部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機(jī)座、端蓋、風(fēng)道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分，其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。
4、電氣部分
發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室，又稱中央控制室。對(duì)中小型容量的電廠，一般對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行集中控制，而對(duì)大中型的發(fā)電廠則更多的采用對(duì)機(jī)、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當(dāng)電廠容量大、機(jī)組臺(tái)數(shù)、接線復(fù)雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時(shí)，還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室，通常簡稱網(wǎng)控。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機(jī)容量，臺(tái)數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個(gè)半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。
在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器，通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。
高壓斷路器是開關(guān)設(shè)備中比較完善的一種開關(guān)設(shè)備。它有滅弧裝置，通?？梢郧袛嘭?fù)荷電流和短路電流。根據(jù)滅弧介質(zhì)的不同可以分為：油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。 隔離開關(guān)是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關(guān)設(shè)備。本身沒有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設(shè)備時(shí)，與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯(lián)使用，操作時(shí)必須按照規(guī)定的順序，避免帶負(fù)荷拉閘，合閘時(shí)先合隔離開關(guān)，后合斷路器，跳閘時(shí)先跳斷路器，后跳隔離開關(guān)。
發(fā)電廠為保證安全運(yùn)行，對(duì)各主要的電器設(shè)備都采用紀(jì)電保護(hù)裝置，并分別由幾種保護(hù)構(gòu)成主保護(hù)和后備保護(hù)。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電流增大的特點(diǎn)，通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過電流保護(hù)裝置，利用比較被保護(hù)設(shè)備各端的電流大小和相位差別，用繼電器構(gòu)成差動(dòng)保護(hù)裝置等。利用測量儀表監(jiān)視發(fā)電廠各個(gè)回路的電能質(zhì)量、負(fù)荷大小以及某些設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)，作為分析電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)和事故分析依據(jù)。這就是測量系統(tǒng)的作用。
現(xiàn)代化大中型的發(fā)電廠，都日趨于自動(dòng)化和利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)程序測量和監(jiān)控，在廠用電系統(tǒng)中普遍采用備用電源自動(dòng)投入裝置，以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛采用自動(dòng)重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統(tǒng)并連運(yùn)行的穩(wěn)定性;發(fā)電廠的同期并列是經(jīng)常的、重要的一項(xiàng)操作，最常采用的是手動(dòng)準(zhǔn)同期和自同期;發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)概括為電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)和半導(dǎo)體勵(lì)磁系統(tǒng)兩類。在運(yùn)行中為保證電壓恒定以及事故狀態(tài)下盡可能維持電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，提高發(fā)電、供電的可靠性，都采用自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置。
大氣過電壓對(duì)發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護(hù)接地和防雷接地。
六、實(shí)習(xí)總結(jié)
熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體，從某種意義上講，熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故，熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此，在今后的學(xué)習(xí)生活當(dāng)中，我們要拓寬自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)，讓自己得到全面發(fā)展，否則只學(xué)某一方面的知識(shí)難以勝任實(shí)際工作，不能夠很好的完成任務(wù)。
本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行的，主要目的是認(rèn)識(shí)和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備，對(duì)火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個(gè)初步直觀的認(rèn)識(shí)，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這幾天的實(shí)習(xí)過程中，我們認(rèn)識(shí)了許多電力生產(chǎn)設(shè)備，基本了解了電能的生產(chǎn)過程。
通過這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有了更多的了解，增強(qiáng)了專業(yè)知識(shí)的感性面及認(rèn)識(shí)面，對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了新的更深刻認(rèn)識(shí)。從這次實(shí)習(xí)中，我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的，有些甚至在書本中無法學(xué)到。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。
現(xiàn)在火電廠的自動(dòng)化程度都很高，人員數(shù)量必然就會(huì)減少，使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高。這就要求我們更加努力的學(xué)好專業(yè)知識(shí)，不斷充實(shí)自己，為將來找工作打好基礎(chǔ)。
第六篇：電廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的：
1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí)，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐潛力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
2)了解本專業(yè)的主要資料，加深對(duì)本專業(yè)的了解，提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。
3)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。
4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。
5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度，明確學(xué)習(xí)的方向。
二、熱電廠的基本介紹：
1、熱電廠的主要概念
熱電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這個(gè)過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過程在汽輪機(jī)內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>
2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
三、熱電廠的完整發(fā)電過程。
煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能，機(jī)械能再透過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下：
1、燃燒過程：
用輸煤皮帶從煤場運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。
2、機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能：
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī)，叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中，使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵，周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。
3、傳熱過程和水的汽化過程
在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱勢能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)成機(jī)械能。
四、除硫及除雜過程
(1)、除硫
技術(shù)特點(diǎn)
1、高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統(tǒng)的成本，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速到達(dá)4.0m/s。
2、的塔體尺寸，系統(tǒng)采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運(yùn)行成本最低。
3、技術(shù)成熟可靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。
4、吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟(jì)性，降低能耗。從而到達(dá)：
a、脫硫效率高達(dá)95%以上，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制;
b、技術(shù)成熟，設(shè)備運(yùn)行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上);
c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;
d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;
e、對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%~100%BMCR);
f、設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;
g、處理后的煙氣含塵量大大減少;
h、吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得;
i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
工藝流程
石灰石(石灰)――石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下：
鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，透過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，透過噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。
在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏，這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級(jí)脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水，穩(wěn)定吸收塔液位。
在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散潛力。最后，潔凈的煙氣透過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。
脫硫過程主反應(yīng)
1、SO2+H2O→H2SO3吸收
2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶
5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶
6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng)，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。
主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能
1、吸收系統(tǒng)
吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔，它是FGD設(shè)備的核心裝置，系統(tǒng)在塔中完成對(duì)SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu)，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢?、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用，因而目前噴淋塔是石灰石――石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。
噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管，母管的側(cè)向支管成對(duì)排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺(tái)循環(huán)泵故障時(shí)，F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運(yùn)，F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn)，煙氣走旁路。
氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì)引起石膏結(jié)晶的不完善，還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢，因此，對(duì)該部分的優(yōu)化設(shè)置對(duì)提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。
吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備，吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級(jí)除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。
2、煙氣系統(tǒng)
煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣――氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當(dāng)關(guān)掉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，旁路煙道關(guān)掉，這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu)，保證在FGD系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開旁路煙道，以確保鍋爐的正常運(yùn)行。
經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右，內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì)結(jié)露，如不經(jīng)過處理直接排放，易構(gòu)成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣――氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣――氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣――氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。
另外，從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃，因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。
3、漿液制備系統(tǒng)
漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。
不同的制漿方式所對(duì)應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備：磨機(jī)(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。
漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。
4、排放系統(tǒng)
排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。
5、石膏脫水系統(tǒng)
石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。
水力旋流器作為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。
真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。
6、熱工自控系統(tǒng)
為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。其自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場人員配合，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。
(2)、除塵
除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下：
電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。
五、總結(jié)
透過去熱電廠實(shí)習(xí)，以及技術(shù)人員和工人師傅的講解，了解水處理車間的工作流程和工作原理，了解各個(gè)處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對(duì)煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;
人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個(gè)，那就是社會(huì)。大學(xué)生社會(huì)實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門，走向社會(huì)，接觸社會(huì)，了解社會(huì)，投身社會(huì)的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放，向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí)，培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務(wù)社會(huì)的思想的有效途徑。透過參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，有助于我們在校大學(xué)生更新觀念，吸收新的思想與知識(shí)。
我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí)，也讓大家很興奮，大概是對(duì)電廠有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對(duì)電廠也有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。也許有的同學(xué)會(huì)用心的學(xué)習(xí)，使自己的知識(shí)更加豐富，明白更多的專業(yè)知識(shí)。
