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        電廠生產(chǎn)實習報告(范文六篇)

        發(fā)布時間:2022-10-04 22:06:46

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        第一篇:電氣生產(chǎn)實習報告

        一、企業(yè)基本狀況

        xx有限公司煙臺分公司坐落于山東省煙臺市福山區(qū)高新產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi),位于永達街980號。創(chuàng)建于XX年3月,是世界500強企業(yè)德爾福在山東建立的首個制造基地,在中國設(shè)立的第7家工廠。煙臺分公司分為兩期工程,一期工程占地41畝,建筑面積約10000平方米。二期工程占地XX平方米,建成后達到2XX平方米,人員超過2800人,培養(yǎng)出了一批優(yōu)秀管理人員及技術(shù)專家,逐步實現(xiàn)人員本地化。

        二期擴建之后,整個生產(chǎn)車間擁有17條流水線和36臺切線機,年產(chǎn)線束能力達到99萬套。

        煙臺廠從建廠至今始終遵循著“追求杰出”的企業(yè)文化,貫徹“超越客戶的期望”的質(zhì)量方針,嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),對客戶的要求快速響應(yīng),多次被客戶評為最佳供應(yīng)商獎、被授予最佳響應(yīng)獎。煙臺廠服務(wù)的客戶有:

        xx通用

        xx通用北盛(沈陽)

        xx通用東岳(煙臺)

        xxxx三星

        xxx菲亞特

        二、實習崗位狀況及要求

        目前公司幾乎為國內(nèi)所有主要整車制造商供貨,包括通用汽車、上海大眾、一汽大眾、奇瑞、福特、豐田、東風日產(chǎn)、東風標致和華晨等。德爾福派克的宗旨是“成為客戶心目中的最佳供應(yīng)商”,多年來公司在技術(shù)、價格、質(zhì)量和服務(wù)上表現(xiàn)突出,其在中國的每一家工廠都曾被主要客戶評為最佳供應(yīng)商。僅XX年度,公司就獲得19項主要客戶嘉獎,包括連續(xù)五年蟬聯(lián)上海通用“最佳供應(yīng)商”和一汽大眾“十佳供應(yīng)商”;四度榮獲東風神龍“最佳供應(yīng)商”、東風日產(chǎn)“優(yōu)秀供應(yīng)商”和華晨“最佳供應(yīng)商”。此外還獲得奇瑞“最佳質(zhì)量供應(yīng)商”和一汽集團“質(zhì)量優(yōu)秀獎”。公司還曾連續(xù)五年獲得通用汽車全球“年度最佳供應(yīng)商獎”。

        三、實習過程

        經(jīng)過幾天的企業(yè)培訓,體檢,我就被分到了308生產(chǎn)線,然后我很快被分給了一個師傅,我看著他做,很快很亂,不是懂,然后我邊被要求上手,一開始我做的很少幾乎只有師傅的六分之一,當然這我是不會做的,慢慢會了。

        在308我深深的感受到在生產(chǎn)線上,我們是一個團隊,從預裝開始,插線,布線,纏膠帶,電測,目測,都是很嚴謹?shù)摹]一步都不能出現(xiàn)錯誤,不能出現(xiàn)不良當然,很明顯的例子就是安全氣囊,如果安全氣囊打不開,那車子出現(xiàn)事故,車主的生命是不會有太多的就會生還的。在308每天早上我們都要大聲喊口號(永做最上峰),然后到各自工位,流水線轉(zhuǎn)起來,我要做的就是快快快,在一分鐘之內(nèi)結(jié)束我的事情,然后就是重復重復。其他人也是這樣。所以我們都是堅持,做好自己的事情。非常迅速,也會保證質(zhì)量,都很重要。在308我不會因為自己是一名大學生就會有優(yōu)越感,有些孩子比我小5歲多,工資和我一樣,所以大家都努力去做,我很認真的跟著師傅學習,也學習其他工位,這樣會使我很快融入這個團體,也會給我更多的機會,做關(guān)鍵崗,每個月多出500多,是非常誘人的。在308我每天下班都會很累,雖然這樣,我當做是在鍛煉自己,因此這半年我都努力在做好,當然還會有錯誤發(fā)生,我也會每天挨批,然后便會改過,之后便不會再犯了,因為都熟悉了么。其實,最重要的實堅持,因為板一直在轉(zhuǎn),不會累的,如果偷懶,板流下去,對大家都不好。在德爾福派克的這半年我也熟悉了工廠的工作環(huán)境,我會選擇更加好的工作環(huán)境,更加好的待遇,當然我也會做好。在德爾福鍛煉了我自己,從身體方面,還有也逐漸從學校的環(huán)境中出來,融入了社會,學會獨立,責任感。

        第二篇:電廠的實習報告

        一、實習目的

        通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學習,了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標準,增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學習、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

        二、實習內(nèi)容

        20xx年3月10日

        到達天津大港發(fā)電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。

        20xx年3月11日

        《安規(guī)》學習

        我們進行了對《安規(guī)》的學習,電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

        20xx年3月12日―3月13日

        對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

        火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能,汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)?;鹆Πl(fā)電廠的原料就是煤(現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

        燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

        燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。

        煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

        經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

        經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,接著機械能轉(zhuǎn)化為電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機,發(fā)電機三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

        鍋爐設(shè)備

        20xx年3月16日

        學習并參觀機爐部分。

        汽輪機

        汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設(shè)在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。

        高、中、低壓汽缸的設(shè)計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結(jié)構(gòu),上貓爪結(jié)構(gòu),無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結(jié)構(gòu),內(nèi)缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結(jié)水沿低壓末級葉片出汽側(cè)周圍噴出,以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量,由電磁伐控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關(guān)閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。

        汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài),由中低壓缸承擔啟動及低負荷任務(wù),在帶負荷至12-15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉(zhuǎn)入正常運行,快速調(diào)節(jié)功率。

        緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉,防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。

        20xx年3月17日

        對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。

        大港發(fā)電廠規(guī)模應(yīng)用了海水淡化技術(shù),采取引進設(shè)備方式建設(shè)了當時國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設(shè)施,日產(chǎn)水量達到了6000噸。該技術(shù)在2000年以后得到進一步開發(fā),并帶動了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展,該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng),劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。2006年―2008年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。

        20xx年3月18日―3月19日

        18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習。

        20xx年3月20日

        實習結(jié)束。

        三、收獲與體會

        通過十天的實習,我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復雜的的整體,任何細節(jié)上的.失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

        第三篇:電廠的實習報告

        本學期末,老師帶領(lǐng)我們進行了為期xx周的電力系統(tǒng)認識實習,通過這次認識實習,使我對電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

        一、實習內(nèi)容

        參觀xx熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了xx熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。

        然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘γ簣?,發(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。

        二、實習心得與體會

        1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽,電廠里設(shè)備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們的安全注意事項。

        2、比起原來的電廠,現(xiàn)在的xx熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術(shù)人員越來越少,對技術(shù)人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在xx熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運行。

        3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節(jié)能,減少浪費。聽師傅說僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質(zhì)量高能效電廠的要求,建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。

        通過這次實習我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來,科學技術(shù)日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到xx工作的重要性,在今后的學習生活中,要努力培養(yǎng)自己的責任意識,加強專業(yè)知識的學習,為將來從事工程造價工作打好基礎(chǔ)。

        第四篇:電廠實習報告

        一、實習名稱:葛洲壩生產(chǎn)實習

        二、實習時間地點:20xx年6月9日~18日,中國湖北宜昌市

        三、實習單位:葛洲壩水力發(fā)電廠

        四、實習目的意義:

        實習是教學計劃中的一個重要環(huán)節(jié)。通過單位實習,讓學生向單位技術(shù)人員及工人學習單位管理知識,了解一般的操作過程,進一步鞏固課堂所學專業(yè)知識,了解并熟悉本專業(yè)的現(xiàn)代化技術(shù)和組織現(xiàn)場管理方法。為畢業(yè)后參加實際工作打好基礎(chǔ)。實習鍛煉了學生的實際動手能力,將學習的理論知識運用于實踐當中,另一方面檢驗書本上理論的正確性,使學生對知識能夠融會貫通。同時,開拓視野,完善學生的知識結(jié)構(gòu),達到鍛煉能力的目的。

        五、實習內(nèi)容:

        6月11日上午:入廠安全教育、廠紀教育,葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

        葛洲壩工程奠基于20世紀xx年代初,竣工于八十年代末,總投資48.48億元。大壩全長2606.5米,壩頂高程70米,設(shè)計裝機21臺,總?cè)萘?777MW,年均發(fā)電量157億千瓦時。截止20xx年6月30日,其累計發(fā)電量超過3656.48億千瓦時。

        三峽水利樞紐工程開始于20世紀xx年代,預期20xx年左右完成,攔河大壩為混凝土重力壩,壩頂總長3035米,壩高185米,水電站為壩后式,左岸設(shè)14臺,左岸12臺,共表機26臺,前排容量為700MW的小輪發(fā)電機組,總裝機容量為18200MW,年發(fā)電量847億千瓦時。

        葛洲壩水力發(fā)電廠成立于19xx年11月,20xx年11月改制重組,與三峽電廠成為長江電力的下屬企業(yè)。

        6月11日下午:葛洲壩電氣一次部分介紹(二江電廠)

        220kV開關(guān)站的接線方式為:

        雙母線帶旁路,旁路母線分段――這是二江電廠220kV開關(guān)站接線方式的一個特點。將旁路母線分段并在每個分段上各設(shè)置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數(shù)多,且均是重要電源或重要線路,有可能出現(xiàn)有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應(yīng)的進、出線不能停(電的情況,在這種情況發(fā)生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作,保證了發(fā)供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài),也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處于備用狀態(tài),這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設(shè)置一臺旁路斷路器高。

        開關(guān)站的主要配置:

        出線8回:1-8E(其中7E備用);

        進線7回:1-7FB(FB:發(fā)電機-變壓器組);

        大江、二江開關(guān)站聯(lián)絡(luò)變壓器聯(lián)絡(luò)線:2回;

        斷路器:19臺;

        母線:圓形管狀空心鋁合金硬母線,主母線分別設(shè)置電壓互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一組。

        開關(guān)站布置型式:

        分相中型單列布置(戶外式)。

        發(fā)電機與主變壓器連接方式:

        采用單元接線方式。

        廠用6kV系統(tǒng)與發(fā)電機組的配接方式:

        采用分支接線方式(僅3-6F有此分支)。分支接線是機組與主變壓器采用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下,為保證對廠用分支供電可靠性,必須作到:

        1)發(fā)電機出口母線上設(shè)置隔離開關(guān);

        2)隔離開關(guān)安裝位置應(yīng)正確。為提高對廠用分支供電的可靠性,在3F-6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當機組故障時出口斷路器跳閘切除故障,主變壓器高壓斷路器不再分閘,不會出現(xiàn)機組故障對應(yīng)6kV分段短時停電情況。

        廠用6kV系統(tǒng)的接線方式:

        采用單母線分段方式――二江電廠廠用6kV母線共4段,各段編號分別為3、4、5、6,與各自供電變壓器(公用變壓器)所連接的發(fā)電機編號對應(yīng)。

        廠用電有關(guān)配置:

        對發(fā)電廠來講,廠用電就是“生命線”,必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高,為解決這一矛盾,普遍采用的配置原則是:

        1、電源配置原則:各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。

        2、負荷配置原則:同名負荷的雙回路或多回路須連接于母線不同分段上。

        3、段間配置原則:分段與分段間應(yīng)具備相互備用功能或設(shè)置專門備用段。

        6月12日上午:參觀二江電廠,220kv開關(guān)站,泄洪設(shè)施

        6月13日上午:葛洲壩一次部分介紹(大江電廠)

        500kV開關(guān)站接線方式:

        采用3/2接線――選擇3/2接線方式,是基于開關(guān)站重要性考慮的。因為開關(guān)站進出線回數(shù)多,且均是重要電源與重要負荷,電壓等級高、輸送容量大、距離遠,母線穿越功率大(最大2820MVA),并通過葛洲壩500kV換流站與華東電網(wǎng)并網(wǎng),既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉,又是華中電網(wǎng)重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

        500kV開關(guān)站布置型式:

        分相中型三列布置(戶外式)。

        開關(guān)站有關(guān)配置:

        開關(guān)站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回線路中,一回是電源或進線,另一回是負荷或出線),交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則,作交叉配置時,3/2接線可靠性達到最高。因為這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統(tǒng)仍然相連接,(在系統(tǒng)處于穩(wěn)定條件下)仍能夠正常工作。

        1-6串的出線分別是:葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設(shè)并聯(lián)電抗器(DK)。

        1-6串的進線分別是:8B與10B并聯(lián)引線、12B與14B并聯(lián)引線、16B與18B并聯(lián)引線、20B引線(上述各變壓器共連接大江電廠14臺發(fā)電機組)。例外兩條進線是二江電廠220kV開關(guān)站與大江電廠500kV開關(guān)站兩臺聯(lián)絡(luò)變壓器(251B、252B)的高壓側(cè)引出線。

        發(fā)電機與主變壓器的連接方式:

        擴大單元接線方式――由于主變壓器連接2臺發(fā)電機,且1-3串進線由二臺主變壓器并聯(lián),所以在發(fā)電機出口母線上設(shè)置了斷路器。這樣當一臺發(fā)電機故障時,僅切除故障發(fā)電機,本串上其他發(fā)電機仍能正常工作,最大限度保證了對系統(tǒng)供電的可靠性。

        廠用6kV系統(tǒng)接線方式:

        單母線分段方式。

        6月13日下午:參觀500kv開關(guān)站

        6月14日下午:葛洲壩電廠繼電保護介紹

        繼電保護的對象:

        電力元件、電力系統(tǒng)

        繼電保護的任務(wù):

        1、故障跳閘;

        2、異常時發(fā)信號。

        繼電保護的要求:

        1、可靠性;

        2、選擇性;

        3、快速性;

        4、靈敏性。

        繼電保護的構(gòu)成:

        廠房的保護:

        1、機組保護:縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉(zhuǎn)子過流保護、負序過流保護;

        2、主變壓器保護:重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯(lián)保護、過電流保護等。

        6月15日上午:參觀大江電廠

        6月16日上午:參觀三峽水利樞紐工程

        6月16日下午:葛洲壩電廠勵磁裝置介紹

        勵磁系統(tǒng)分類(按有無旋轉(zhuǎn)磁場分):

        旋轉(zhuǎn)磁場勵磁;

        靜止磁場勵磁:二極管整流勵磁、可控硅整流勵磁、二極管可控硅混合整流勵磁。

        勵磁系統(tǒng)任務(wù):

        1、機端電壓控制;

        2、無功功率的分配;

        3、保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。

        電廠主勵為交流側(cè)串聯(lián),有自并勵、自復勵方式;電廠備勵有3~4臺,為二極管整流、他勵方式。

        勵磁調(diào)節(jié)器(2套):

        遠方控制:恒機端電壓調(diào)節(jié)、恒勵磁電流調(diào)節(jié)、恒無功調(diào)節(jié);

        限制功能:1)強勵限制;2)功率柜停風或部分功率柜故障時,降低勵磁;3)過無功限制;4)欠勵限制;5)V/F限制。

        6月17日上午:參觀500kv換流站

        6月17日下午:葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹

        葛洲壩-上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位于宜昌宋家壩,受端換流站位于上海市奉賢縣南橋,途經(jīng)湖北、安徽、江蘇、浙江和上海,線路全長1045.7Km。原計劃19xx年12月建成極1,19xx年工程全部建成。由于換流變壓[本文來源于我的)器未通過出廠試驗而重新制造,推遲到19xx年9月投入運行,整個工程于19xx年8月全部建成,從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業(yè)運行。其額定容量為1200MW(單極600MW),額定電壓為±500kV,輸送直流電流為1200A。此工程揭開了我國輸電史上新,中國電力從此進入了交直流混合輸電的時代。

        葛洲壩-上海直流輸電工程的運行方式有以下幾種:

        ①雙極方式(包括雙極對稱方式和不對稱方式);

        ②單極大地回線方式(包括雙導線并聯(lián)大地回線方式);

        ③單極金屬回線方式;

        ④功率反送方式(反送最大功率為額定功率的50%);

        ⑤降壓方式(在額定直流電流下,直流電壓可降到額定值的70%)。

        換流站的主要設(shè)備:

        換流閥:兩端均采用空氣絕緣,水冷卻,戶內(nèi)懸掛式,晶閘管四重閥結(jié)構(gòu)。三個四重閥構(gòu)成一個12脈動換流器。每個換流閥由8個組件,每個組件有15個晶閘管,共120個晶閘管組成。

        換流變壓器:采用單相三線圈的換流變壓器,每極3臺,共7臺(其中1臺為備用)。線圈結(jié)線為接法,二次線圈對地高壓絕緣,單臺變壓器的額定容量為237/118.5/118.5MVA,額定電壓為kV。變壓器為有載調(diào)壓,抽頭在525kV側(cè),調(diào)節(jié)范圍為-6%- 4%,每級1%。

        交流濾波器:用于消除直流輸電時在交流側(cè)產(chǎn)生的特征諧波(12n±1次),以及補償無功。單組容量67MVAR,6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器,和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調(diào)諧高通交流濾波器。

        直流濾波器:換流站的每極各配備調(diào)諧頻率為12/24次和12/36次的雙調(diào)諧濾波器各一組。

        6月18日上午:葛洲壩電廠設(shè)備高壓實驗與意義

        目的:

        檢驗電氣設(shè)備的絕緣性。

        分類:

        按類型分:1)出廠試驗;

        2)交接試驗;

        3)預防性試驗(周期性);

        按性質(zhì)分:

        1)非破壞性試驗

        第五篇:電廠的實習報告

        一. 實習名稱:火力發(fā)電廠生產(chǎn)實習

        二. 實習時間:20xx年9月3~5日

        三. 實習單位:鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠

        四. 實習目的:了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號、結(jié)構(gòu)、布置方式,對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣一次接線,鞏固和加強所學理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ),提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。 同時培養(yǎng)正確的勞動觀念,為今后走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。此外,開拓視野,完善知識結(jié)構(gòu),達到鍛煉能力的目的。通過實習使課堂教學的理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合,鞏固所學的理論知識,使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實踐,使我們獲得實際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,樹立工程技術(shù)經(jīng)濟意識,培養(yǎng)我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力,為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎(chǔ)。

        五. 實習內(nèi)容

        1、 電廠的生產(chǎn)過程

        火力發(fā)電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類,即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能,而熱電廠除供給用戶電量外,還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水,即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。

        火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

        火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。 燃煤,用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。 燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

        在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。

        汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

        釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出,稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻,重新凝結(jié)成水,此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi),在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露,即汽水損失,因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補給一些水,以保證循環(huán)的正常進行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置,除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設(shè)備及管道的腐蝕。

        從能量轉(zhuǎn)換的角度看,以上過程即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

        除了上述的主要系統(tǒng)外,火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng),如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù)?,F(xiàn)代化的火電廠,已采用了先進的計算機分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進行控制和自動調(diào)節(jié),根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況,使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。

        循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏汽熱量后,在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能、電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。

        2、動力部分主要設(shè)備

        火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐、汽輪機和電機。

        1.鍋爐

        鍋爐設(shè)備是火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成,主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學能轉(zhuǎn)化為熱能,從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)(其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道)以及爐墻和構(gòu)架等部分組成的整體,稱為“鍋爐本體”。在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱,降低排煙溫度,節(jié)省燃料,減少煤耗,提高鍋爐利用效率。

        在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就是燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)DD水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。整個鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。

        鍋爐的分類

        (1)按鍋爐的蒸汽壓力:可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小于2.45MPa),中壓鍋爐(壓力2.94~4. 90MPa),高壓鍋爐(壓力7.84~10. 8MPa),超高壓鍋爐(壓力11.8~14. 7MPa),亞臨界鍋爐(壓力15.7~19. 6MPa),超臨界鍋爐(壓力22. 1MPa),超超臨界鍋爐(壓力30~31MPa)。

        (2)按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分類:自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復合循環(huán)鍋爐。

        (3)按鍋爐的整體布置分類:∏型結(jié)構(gòu)鍋爐、箱型結(jié)構(gòu)鍋爐、塔型結(jié)構(gòu)鍋爐。

        火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán),強制循環(huán),直流鍋爐三種類型。 依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動稱為強制循環(huán)。 自然循環(huán)形成:汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱鏟生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動力,水沿下降管向下流動,而汽水混合物則沿上升管向上流動,這樣就形成水的自然循環(huán)流動。 強制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵,作為增強汽水循環(huán)的動力。 直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽?,F(xiàn)在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。 強制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較: 優(yōu)點:可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強制流動,因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準許),相對汽包容積減小,節(jié)省鋼材。 缺點:加裝循環(huán)泵,系統(tǒng)復雜,投資高,檢修困難。

        鍋爐主要系統(tǒng)

        (1)汽水系統(tǒng):鍋爐的汽水系統(tǒng)的主要功用是接受燃料的熱能,提升介質(zhì)的熱勢能,增壓增溫,完成介質(zhì)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

        (2)風煙系統(tǒng):提供鍋爐燃燒的氧氣,帶動干燥的燃料進入爐膛,維持爐膛風壓以穩(wěn)定燃燒。

        (3)制粉系統(tǒng):完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細度和干燥度的燃料,并送入爐膛。

        (4) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。

        (5) 汽包。位于鍋爐頂部,是一個圓筒形的承壓容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的來水,同時又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包,經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

        (6) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小,對水循環(huán)不利。

        (7) 水冷壁。位于爐膛四周,其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱,使水蒸發(fā),它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面,同時還可以保護爐墻。

        (8) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

        (9) 再熱器。其作用是將汽輪機中做過部分功的蒸汽再次進行加熱升溫,然后再送到汽輪機中繼續(xù)做功。

        2.汽輪機

        汽輪機是發(fā)電廠的的原動機,它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回熱加熱系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?;責峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負荷的變化要求,汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

        3.發(fā)電機

        在發(fā)電廠中,同步發(fā)電機是將機械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源(水力、煤、 油、風力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機,現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機,電樞是靜止的,磁極由原動機拖動旋轉(zhuǎn)。其勵磁方式為發(fā)電機的勵磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵磁機經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機座、端蓋、風道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分,其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。

        4、電氣部分

        發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室,又稱中央控制室。對中小型容量的電廠,一般對電氣設(shè)備進行集中控制,而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時,還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室,通常簡稱網(wǎng)控。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng),反映著發(fā)電廠的總裝機容量,臺數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。

        在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng),通常稱為主變壓器,用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間,作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器,通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

        高壓斷路器是開關(guān)設(shè)備中比較完善的一種開關(guān)設(shè)備。它有滅弧裝置,通??梢郧袛嘭摵呻娏骱投搪冯娏?。根據(jù)滅弧介質(zhì)的不同可以分為:油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。 隔離開關(guān)是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關(guān)設(shè)備。本身沒有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設(shè)備時,與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯(lián)使用,操作時必須按照規(guī)定的順序,避免帶負荷拉閘,合閘時先合隔離開關(guān),后合斷路器,跳閘時先跳斷路器,后跳隔離開關(guān)。

        發(fā)電廠為保證安全運行,對各主要的電器設(shè)備都采用紀電保護裝置,并分別由幾種保護構(gòu)成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時,會出現(xiàn)電流增大的特點,通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過電流保護裝置,利用比較被保護設(shè)備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構(gòu)成差動保護裝置等。利用測量儀表監(jiān)視發(fā)電廠各個回路的電能質(zhì)量、負荷大小以及某些設(shè)備和裝置的運行狀態(tài),作為分析電廠的經(jīng)濟運行指標和事故分析依據(jù)。這就是測量系統(tǒng)的作用。

        現(xiàn)代化大中型的發(fā)電廠,都日趨于自動化和利用計算機實現(xiàn)程序測量和監(jiān)控,在廠用電系統(tǒng)中普遍采用備用電源自動投入裝置,以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛采用自動重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統(tǒng)并連運行的穩(wěn)定性;發(fā)電廠的同期并列是經(jīng)常的、重要的一項操作,最常采用的是手動準同期和自同期;發(fā)電機的勵磁系統(tǒng)概括為電機勵磁系統(tǒng)和半導體勵磁系統(tǒng)兩類。在運行中為保證電壓恒定以及事故狀態(tài)下盡可能維持電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行,提高發(fā)電、供電的可靠性,都采用自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。

        大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安全,必須對設(shè)備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。

        六、實習總結(jié)

        熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,在今后的學習生活當中,我們要拓寬自己的知識結(jié)構(gòu),讓自己得到全面發(fā)展,否則只學某一方面的知識難以勝任實際工作,不能夠很好的完成任務(wù)。

        本次認識實習是在學習專業(yè)課之前進行的,主要目的是認識和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備,對火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個初步直觀的認識,為后續(xù)專業(yè)課的學習奠定基礎(chǔ)。在這幾天的實習過程中,我們認識了許多電力生產(chǎn)設(shè)備,基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

        通過這次的實習,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際生產(chǎn)有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認識面,對所學的專業(yè)有了新的更深刻認識。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學到。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

        現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高,人員數(shù)量必然就會減少,使得對工作的質(zhì)量就會提高。這就要求我們更加努力的學好專業(yè)知識,不斷充實自己,為將來找工作打好基礎(chǔ)。

        第六篇:電廠實習報告

        一、實習目的:

        1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學習打下良好的基礎(chǔ)。

        2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學習的主觀能動性。

        3)培養(yǎng)我們團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強我們?yōu)樯鐣M步和經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的使命感和職責感。

        4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

        5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學習態(tài)度,明確學習的方向。

        二、熱電廠的基本介紹:

        1、熱電廠的主要概念

        熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

        2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

        三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

        煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能,機械能再透過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。具體如下:

        1、燃燒過程:

        用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場。

        2、機械能轉(zhuǎn)化為電能:

        汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋k娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

        3、傳熱過程和水的汽化過程

        在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,構(gòu)成機械能。

        四、除硫及除雜過程

        (1)、除硫

        技術(shù)特點

        1、高速氣流設(shè)計增強了物質(zhì)傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標準設(shè)計煙氣流速到達4.0m/s。

        2、的塔體尺寸,系統(tǒng)采用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運行成本最低。

        3、技術(shù)成熟可靠,多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

        4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟性,降低能耗。從而到達:

        a、脫硫效率高達95%以上,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;

        b、技術(shù)成熟,設(shè)備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);

        c、單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

        d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

        e、對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性強(30%~100%BMCR);

        f、設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;

        g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

        h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;

        i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟效益顯著。

        工藝流程

        石灰石(石灰)――石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

        鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,透過增壓風機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

        在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

        在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進入煙囪排向大氣。

        脫硫過程主反應(yīng)

        1、SO2+H2O→H2SO3吸收

        2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

        3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

        4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶

        5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶

        6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

        同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

        主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

        1、吸收系統(tǒng)

        吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石――石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。

        噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時,F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進行,若全部循環(huán)泵均停運,F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護停運,煙氣走旁路。

        氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,因此,對該部分的優(yōu)化設(shè)置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

        吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

        2、煙氣系統(tǒng)

        煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風機和氣――氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產(chǎn)生腐蝕,需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當關(guān)掉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統(tǒng)運行時,旁路煙道關(guān)掉,這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。

        經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構(gòu)成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣――氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣――氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣――氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

        另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃,因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

        3、漿液制備系統(tǒng)

        漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

        不同的制漿方式所對應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

        漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

        4、排放系統(tǒng)

        排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

        5、石膏脫水系統(tǒng)

        石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設(shè)備。

        水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

        真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率到達90%以上。

        6、熱工自控系統(tǒng)

        為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟運行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合,在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

        (2)、除塵

        除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:

        電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

        五、總結(jié)

        透過去熱電廠實習,以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

        人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個,那就是社會。大學生社會實踐是引導我們學生走出校門,走向社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形式;是促使大學生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學習,培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動,有助于我們在校大學生更新觀念,吸收新的思想與知識。

        我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學會用心的學習,使自己的知識更加豐富,明白更多的專業(yè)知識。

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