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概況：（實習單位簡介）
1、武漢重型機床廠：簡稱武重，是國內生產重型、超重型機床規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè)，產品主要服務于能源、交通、冶金、機械、鐵路、航空、航天、軍工等行業(yè)。主導產品有重型、超重型立式車床、臥式車床、不落輪對車床、臥式銑鏜床和落地式銑鏜床、龍門鏜銑床、滾齒機、回轉工作臺及各種專用機械設備等8大類、50多個系列、300余個品種。重型機床產品全部實現(xiàn)數(shù)控化。大部分產品達到國際九十年代水平，超重型數(shù)控立式車床、超重型臥式車床、超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床達到當代國際先進水平。目前，已完成主導產品高檔復合化技術升級，尤其是超重型機床全部實現(xiàn)了復合化加工，武重技術創(chuàng)新、極限制造均處行業(yè)的前列。其中，有世界最大規(guī)格、最大承重的超重型數(shù)控立式車床系列產品（加工直徑28米）、超重型臥式車床系列產品（加工6米、兩頂尖承重500噸）、超重型數(shù)控雙龍門移動式鏜銑床（加工寬度10米）等，成為武重向國家重點行業(yè)提供重大技術裝備的最具競爭力品牌，也是世界唯一能生產多品種超重型機床產品的廠家。
2、武漢重工鑄鍛有限責任公司：創(chuàng)建于1958年，隸屬于中國船舶重工集團公司，是中國造船工業(yè)和中南地區(qū)的最大鑄鍛中心，是集煉鋼、鍛造、有色鑄造、機械加工、熱處理、成套設備制造于一體的國家大型企業(yè)。我國第一支萬噸輪螺旋槳，第一根TR鐓鍛全纖維曲軸，第一支大口徑厚壁無縫鋼管，華西村天下第一鐘等在我們公司誕生，填補了國內空白。船用大馬力低速柴油機曲軸生產基地在青島海西灣建成并投產。公司擁有水壓機大型鍛件、大口徑厚壁無縫鋼管、船用柴油機曲軸總成、有色鑄件、成套設備等五條專業(yè)化生產線。為中外造船、航天航空、水利電力、石油化工、礦山冶金、機械制造等行業(yè)用戶提供了各類大中型船用軸系、舵系、螺旋槳、船用大型柴油機曲軸、中速柴油機曲軸及低速柴油機零部件、電站用大口徑厚壁無縫鋼管等優(yōu)質鑄鍛件產品及成套設備產品，是我國造船工業(yè)鑄鍛件專業(yè)配套基地和大口徑厚壁無縫鋼管生產基地。
3、3303工廠：即國營武漢長虹機械廠，其前身為中華民族工業(yè)知名品牌“漢陽造”的擁有者漢陽兵工廠。工廠坐落在武漢市南郊旅游勝地白云洞，廠內環(huán)境優(yōu)美，景色宜人。工廠占地面積337萬平方米，京珠、滬蓉高速公路及107國道在廠前通過，廠內有鐵路專線與京廣鐵路相連，交通十分便利。為適應現(xiàn)代化大生產需要，工廠先后引進具有國內先進水平的大型生產和檢測設備，如數(shù)控仿型銑、加工中心、數(shù)控齒輪磨床、高壓發(fā)泡設備、等離子切割機、鋁板陽極氧化生產線、自動油漆生產線、三坐標檢測儀、直讀光譜儀、電液伺服材料試驗機等200余臺套。CAD/CAM技術廣泛運用，廠內局域網實現(xiàn)了全廠網絡信息化管理。目前工廠已形成了較強的機械、電子、模具、表面處理等綜合設計、加工和檢測能力。
工藝系統(tǒng)：
通過這幾天的認知實習，我們認識到了一些生產設備機床，簡要介紹其中的一部分如下：
1、數(shù)控重型臥式車床DL125：這是我們在武重見到的第一臺機床。DL系列數(shù)控重型臥式車床是武重集團引進德國席士公司的設計、制造工藝、使用、驗收和維修的圖紙和技術文件后，開發(fā)的新一代數(shù)控重型臥式車床。這類車床采用模塊化設計，具有承載量大、精度高、結構合理、使用范圍廣、操作方便等優(yōu)點。除具備重型車床的基本性能外，還可以進行錐面、曲面、臺階面、槽和螺紋的數(shù)控自動加工，并能配置不同的附件，進行磨削、銑削、鏜孔及鉆削的加工。可廣泛適應于能源、交通、冶金、航空、軍工及其他重型機器制造行業(yè)，加工汽輪轉子、圍帶、發(fā)電機、水輪轉子、機器主軸、卷揚機、船舶繩筒等。125代表車床中心高度為1250mm。
2、數(shù)控鏜床FB260和FB200：具有鏜孔、鉆孔、銑削、切槽等加工功能，配上高精度回轉工作臺、直角銑頭等功能附件，可以實現(xiàn)五面加工。其主軸直徑為260mm，主軸錐孔為60mm，主軸轉速為2.5~600r/min。該機床采用了聯(lián)邦德國DIN標準，其特點是：機床整體設計采用有限元法；主軸箱升降、立柱移動及滑枕導軌均采用恒流靜壓，一腔一泵；主軸箱重心偏移補償采用電液機構，滑枕撓變采用預變形滾輪機構；進給傳動系統(tǒng)全部采用滾珠絲桿螺母副和雙齒輪消除間隙傳動技術，提高了微進給精度；機床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子8MC系統(tǒng)，還配有LIDA光柵尺，有較高的定位精度和完善的自診斷功能。
3、45MN立式水壓機：此產品由45MN沖孔水壓機本體、移動工作臺、水控制系統(tǒng)、水泵站、機械化設備、自動檢測及控制裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成，可以極大地滿足目前國內市場對高壓鍋爐、電站、化肥設備等領域對高壓無縫鋼管的需求，也可為石油和煤層提供大量大規(guī)格無縫鋼管。該機在工藝路線和本體結構上與傳統(tǒng)壓機有著根本區(qū)別，技術上還具有壓力穿孔、拔伸變形、斜軋延伸結合等最新工藝特點，同時應用了臥式錐型穿孔機孔型調整等關鍵新技術。這不僅在技術工藝上填補了國際空白，也在設計和制造上達到了當今世界一流水平。（如右圖）
4、數(shù)控磨齒機：從德國引進，能夠磨削外圓≤800mm、各種模數(shù)（包括非標準模數(shù)）的各種齒輪，磨削精度可達德標2級。該設備具有根據加工對象，自動修正砂輪的功能；加工完成后能夠自動輸出各種加工參數(shù)；能夠通過互聯(lián)網，將加工中的故障反映到客服中心，通過網絡解決問題。設有縱向工件移動滑臺、橫向進給移動滑臺、工件分度頭、螺旋角分度頭及獨立的3軸在線砂輪修整器共7個交流伺服數(shù)控軸及交流變頻調速電主軸，所有數(shù)控軸均為全閉環(huán)控制。
5、數(shù)控纏簧機：能夠根據加工彈簧的種類，更換不同種類的模塊；輸入程序后可實現(xiàn)無輸入程序后可實現(xiàn)無人操作，加工效率極高。加工鋼絲直徑≤6mm。它的最大特點是簡單易學、操作方便，調簧便捷，加工精度高。（如右圖）
另外主要見到的一些設備主要是機械加工機床，比如車床，銑床，鏜床等等。總的來說，看到很多學校沒有的設備，開闊了視野，對機械行業(yè)有了更深的認識，對各種產品的工藝流程有了更多的感性認識。
認識感悟：
1、現(xiàn)實生產制造中我們要注意生產工序、原則，注意安全第一。很多工作都是在空中作業(yè)，在上面的人和在下面的人都必須注意安全。
2、設計用于制造的機械產品一定要注意其功能的多樣性，不能一種機床只能做某種加工，這是不適應大型生產加工要求的。生產中我們可以通過更換附件頭等方法實現(xiàn)其功能的多樣性。
3、這幾天參觀的機床基本都是可以通過數(shù)控來實現(xiàn)加工的，數(shù)控機床具有高速度、高精度、智能化、開放型以及高可靠性的優(yōu)點，而人工控制加工再很多方面都無法滿足要求。所以，我們在校期間一定需要注意這方面的學習，對數(shù)控有角深入的了解。
4、大學生需要走進企業(yè)，不能與現(xiàn)實生產脫節(jié)，否則在認識上就會有很大的偏差?，F(xiàn)在很多同學都覺得去認知實習就是參觀參觀，沒有意義，類似“打醬油”。其實我覺得感受到這種氛圍，對我們來說就有很大的意義，而過程中的思考與總結也十分重要。
5、注重平日學習的積累，雖然我們學的知識會與實際有很大的脫節(jié)，但是不注重基礎知識的學習對于深入的了解是無益的。
6、工廠的6S管理原則：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。這也是參觀時，這件留給我的印象。如果我們只注重機械生產而不注意合理管理，那么生產效率將會很低，同時工廠風貌也會很不好，尤其是器械廠里，每天都會有很多鐵屑，需要及時清理。而安全是第一的，走入車間之前就應該做好準備，以防人身傷害。
7、在很多大型的機器中中，很多零部件都需要很高的精度，以此達到較好的配合，實現(xiàn)準確的工作指令，提高能源的利用率。而我們生產要達到這樣的精度，則需要我們要有足夠高的技術水平與生產能力，工具十分重要，作為將來的工程師，我們大學生應該樹立嚴謹?shù)墓こ趟枷?，在技術方面做到精細與高效，設計產品是也要注意所能達到的生產水品，細節(jié)決定水準的高低，做好很多細微之處對于機械的發(fā)展是十分重要的。
8、很多產品的生產或許是有多種工藝流程的，也可能有多種加工方法，我們應該綜合考慮各種方法，并做綜合比較，得到最優(yōu)的工藝。比如在武漢重工鑄鍛有限責任公司世看到巨大的銅鐘，當時以為直接鑄造出來包括花紋等，回來后在想想，發(fā)現(xiàn)其實可以分段鑄造，然后焊接合成，這樣的工藝流程應該更好。
其實，實習過程中很多值得我們去學習與思考。在3303工廠實習時，看到那邊的插齒機正在加工一個斜齒輪，覺得他的傳動系統(tǒng)很特別，因為它把電機的轉動轉變?yōu)橥鶑瓦\動。通過觀察與詢問師傅，知道它其實就是通過一個連桿機構實現(xiàn)運動轉換的，這在機械原理課程中有相似的內容。所以，在實習參觀中結合自己學過的知識對于加深理解和培養(yǎng)興趣有很大的幫助。
