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第一篇：煤礦調度室工作總結

淺析建筑施工存在的質量隱患及預防措施摘要：現(xiàn)澆混凝土結構的常見質量隱患有開裂、混凝土強度不足、混凝土塌落度差、柱模板移位等，本文分析了產生這些質量隱患的主要原因，并給出了相應的預防措施，可為工程技術人員提供參考。

關鍵詞：建筑施工；開裂；移位；強度

現(xiàn)澆混凝土結構的常見質量隱患有開裂、混凝土強度不足、混凝土塌落度差、柱模板移位等，其中尤以開裂事故居多，開裂事故中又以溫度收縮裂縫最多。造成現(xiàn)澆混凝土結構出現(xiàn)各種事故的原因較復雜，主要有材料質量差、設計錯誤、施工工藝不良、鋼筋焊接接頭質量差、施工質量低劣、溫度變形干縮等原因。本文簡要介紹了建筑施工中的存在的主要質量隱患，分析了產生原因并給出了相應的預防措施。

1、收縮裂縫

1.1產生原因

混凝土的收縮裂縫比較普遍，收縮的主要原因是溫度、濕度的變化。由于溫度降低而產生的收縮為溫度收縮，由于水分蒸發(fā)而產生的收縮為干燥收縮。因為干燥總是由表及里逐步發(fā)展，因濕度不均勻，所以收縮變形也是不均勻的`，在約束作用下就產生收縮應力，應力超過抗裂強度時，就產生收縮裂縫。干燥收縮是建筑結構產生收縮裂縫的重要原因。但是，由于建筑結構的尺寸不大，結構內部的溫度隨環(huán)境溫度而變化，因此溫度收縮有時也是收縮裂縫的重要原因之一。

因此，產生收縮裂縫的原因有：(1)收縮受到強大的約束；(2)結構存在一定的薄弱面；

(3)仲縮縫間距超過規(guī)范規(guī)定；(4)干縮、溫度收縮應力和結構承受的外力產生的拉應力，這些應力疊加在一起而導致裂縫；(5)暴露在大氣中的構件、受日照強烈的構件和位于風口處的構件，因溫、濕度變化比較劇烈，因而這些構件的裂縫嚴重；(6)施工質量，如混凝土均勻性、密實性差的部位，或養(yǎng)護差的結構容易產生裂縫。

1.2預防措施

1.2.1采用合理的設計構造措施

收縮裂縫常出現(xiàn)在伸縮縫間距過大的建筑中，通長的挑雨篷就是一例。有的建筑物溫度收縮縫的間距雖符合規(guī)范中使用條件的要求，但是由于施工周期長，此時結構為暴露在大氣中的露天結構、其收縮變化明顯的比室內結構要大，因此大多在施工期間出現(xiàn)收縮裂縫。多層現(xiàn)澆框架梁中出現(xiàn)的一些裂縫，有的就是出于這種原因造成的。因此，在結構中斷面薄弱處、應力集中處宜采用各種加強措施。

1.2.2減少混凝土的收縮值

選擇材料時，宜選用鋁酸三鈣含量較低、細度不宜過細、礦渣含量宜過多的水泥，砂不宜用持細砂。在選用配合比時，應采用低水灰比、低單方水泥用量和低用水量。施工中應加強振搗，提高密實度，加強澆水養(yǎng)護，延遲收縮發(fā)生，以避免在早期混凝上強度較低時，出現(xiàn)過大的收縮而造成裂縫。

1.2.3提高混凝土的抗拉強度

由于抗拉與抗壓強度存在一定的比例關系，因此，影響抗壓強度的因素都影響抗拉強度。但要注意提高強度后、有時收縮也隨之加大。因此以提高抗裂安全度為目的，綜合考慮后采取措施。

1.2.4避免各種應力疊加

混凝土體積較大時，要防止溫度收縮應力和干縮應力疊加、在結構應力復雜、應力集中或應力較大的部位，特別要防止出現(xiàn)過大的收縮應力。

2、混凝土強度不足

2.1產生原因

混凝土立方體抗壓強度不滿足統(tǒng)計法或非統(tǒng)計法中相應的判定式要求，即強度不足。產生混凝土強度不足的主要原因有：(1)混凝土配合比設計不當；(2)未嚴格按配合比投料攪拌；

(3)攪拌時間不足，均勻性差；(4)試塊制作和養(yǎng)護不符合規(guī)定要求。

2.2預防措施

為預防混凝土強度不足的質量隱患，首先應正確進行配合比設計。目前，原材料供應渠

道較多，質量很不穩(wěn)定，尤其是水泥原材料，相當一部分是立窯生產，安定性有時不合格，強度偏差大，因此要根據(jù)來料采樣試配。水泥一定要先檢后用，嚴禁單憑經驗確定。無論是預拌混凝土還是現(xiàn)場攪拌，都應嚴格按規(guī)程或攪拌機說明書規(guī)定的攪拌時間進行充分攪拌，保證拌和物均勻。應按規(guī)定制作試塊，并及時進行養(yǎng)護。

3、混凝土坍落度差

3.1產生原因

混凝土坍落度太小就不能滿足泵送、振搗成形等施工要求，其產生原因有：(1)預拌混凝土設計坍落度偏小，運輸途中坍落度損失過大；(2)現(xiàn)場攪拌混凝土設計坍落度偏??；(3)原材料的顆料級配、砂率等不合理。

3.2預防措施

為預防混凝土坍落度差的質量隱患，正確進行配合比設計也是十分關鍵的。保證合理的坍落度指標，充分考慮因氣候、運輸距離、泵送的垂直和水平距離等因素造成的坍落度損失。混凝土攪拌完畢后，及時在澆筑地點取樣檢測其坍落度值，有問題時及時由攪拌站進行調整，嚴禁在澆筑時隨意加水。所用原材料如砂、石的顆粒級配必須滿足設計要求。對于泵送混凝土碎石最大粒徑不應大于泵管內徑的1/3。細骨料通過0.35mm篩孔的組分應不少于15％，通過0.16mm篩孔的組分應不少于5％。

外加劑摻量及其對水泥的適應性應通過試驗確定。

4、柱模板移位

4.1產生原因

柱模板產生移位的原因有：(1)群柱支模不跟線或不規(guī)方；(2)組合鋼模板重復使用前未經修整，兩側模板組裝松緊不一；(3)模板剛度不夠，拼縫不嚴，拉結、固定不牢；(4)柱箍不緊固或提前拆模。

4.2預防措施

支模前，應首先校正鋼筋位置。彈線時，對成排柱子的位置應找中、規(guī)方。支模時，應先立兩端柱模，經校直、復核后，拉通柱頂?shù)幕鶞示€，按線序安裝柱模。在柱模底部，應設

定位盤和墊木，以保證柱底位置準確。柱間距較小時，柱間采用剪刀支撐和水平支撐。大截面柱間距應單獨設置四面斜撐，以保證柱模位置準確。柱模應妥善堆放，使用前應檢查、修整。分段支模，連接必須緊固，切防柱模豎向傾斜、扭曲。

5、結束語

建筑工程施工質量有賴于科學技術和高素質的施工隊伍。積極推廣新技術、新材料和新工藝，依靠科技進步，預防與消除質量隱患，從而解決工程質量“通病”。從長遠來看，應大力加強工程建設隊伍的教育和培訓，不斷提高職工隊伍的技術素質和職業(yè)道德水平。特別應重視對項目經理及其他工程管理人員的培訓，逐步推行技術操作持證上崗制度，做到“先培訓，后上崗”。