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        中央空調(diào)清洗施工方案(合集)

        發(fā)布時(shí)間:2022-12-03 01:56:29

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        第一篇:空調(diào)清洗方案

        一、施工方案

        根據(jù)清洗單位提供圖紙所示,針對(duì)風(fēng)管的形狀、大小、走向,我公司采用從高層至低層清洗,每層從機(jī)房開(kāi)始向末端清洗。

        1、具體步驟:

        1)根據(jù)圖紙了解新風(fēng)管、回風(fēng)管、送風(fēng)管系統(tǒng)的布局。

        2)以風(fēng)管系統(tǒng)為單位清洗、消毒。

        3)選定吸塵風(fēng)口和清洗風(fēng)口。

        4)使用通風(fēng)管監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點(diǎn),選擇合適的清洗設(shè)備。

        5)設(shè)備及工具到指定地點(diǎn),并用氈布遮蓋好施工地點(diǎn)下方的物品,電工開(kāi)始接通臨時(shí)電源,有技術(shù)負(fù)責(zé)人找施工切入點(diǎn),對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清洗作業(yè)。

        ①前期準(zhǔn)備

        ②阻斷系統(tǒng)放入不清洗的風(fēng)管中一端,以便充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。

        ③高效真空集塵系統(tǒng)與風(fēng)管系統(tǒng)連接、固定,并開(kāi)啟吸塵器。④將清洗機(jī)器人放入風(fēng)管中均勻清洗。

        6)此段風(fēng)管清洗完畢后,關(guān)閉真空吸塵器,處理收集器的污物。

        7)清洗該操作段的防火閥。如清洗不到的應(yīng)在防火閥一側(cè)開(kāi)口清洗。

        8)錄像監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管清洗前、中、后進(jìn)行監(jiān)測(cè)及錄像,保存圖片。

        9)拆掉吸氣管和吸管盤(pán),恢復(fù)清洗、消毒過(guò)的風(fēng)口,用預(yù)先準(zhǔn)備好的原系統(tǒng)同種材料,用鉚釘槍封閉風(fēng)口,并用密封膠將縫隙密封,且

        恢復(fù)保溫材料。

        10)檢查風(fēng)管吊頂?shù)膹?qiáng)度,如強(qiáng)度不夠應(yīng)在頂棚打膨脹螺栓,用預(yù)制的角鋼托盤(pán)進(jìn)行加固,以不影響風(fēng)管強(qiáng)度為原則,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)拆除后到指定地點(diǎn)用高壓水槍進(jìn)行清洗。

        11)收集所有清洗后的污物,密封運(yùn)出,并對(duì)污物進(jìn)行消毒處理后,運(yùn)到指定地點(diǎn)。

        12)一個(gè)系統(tǒng)風(fēng)管清洗完后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理,恢復(fù)原狀。

        13)盤(pán)管清洗

        ①.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管檢查其運(yùn)行狀況,若有異常,由施工班組長(zhǎng)填寫(xiě)風(fēng)機(jī)盤(pán)管施工前故障確認(rèn)單。

        ②.拆回風(fēng)口及過(guò)濾網(wǎng)并用吸塵器清洗。

        ③.拆電機(jī)和風(fēng)機(jī),并用吸塵器清掃風(fēng)機(jī)。

        ④.檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器污染情況,并進(jìn)行錄象或拍照。⑥.檢查風(fēng)機(jī)污染情況,并進(jìn)行錄象或拍照。

        ⑥.用專用吸塵器清掃表冷器兩邊粉塵。

        ⑦.用高壓噴槍噴水加入LX-C035空調(diào)鋁翅片清洗劑洗凈表面器上的污垢,最后用清水沖洗。

        14)退場(chǎng)時(shí),應(yīng)由甲方單位驗(yàn)收并簽字。

        二、質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施

        1、目標(biāo)及措施

        1)質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率80%以上,整體工程

        為優(yōu)良。

        2)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

        ①、項(xiàng)目必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查

        質(zhì)檢員在每道工序開(kāi)始前,必須檢查施工作業(yè)班組的準(zhǔn)備工作,檢查其是否具備開(kāi)始施工的條件,以確保工程質(zhì)量。

        ②、質(zhì)檢員在工序交接階段必須組織自檢、互檢和專檢。

        自檢:負(fù)責(zé)施工的工人在每一工序完成后,有其本人自我檢查,確定施工質(zhì)量是否符合要求。

        互檢:在每一工序完成后,由施工作業(yè)班組長(zhǎng)組織內(nèi)部互檢,檢查施工質(zhì)量是否符合要求。

        專檢:在自檢、互檢完成后,由質(zhì)檢員會(huì)同專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專檢。對(duì)其施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定驗(yàn)收,且又通過(guò)專檢并經(jīng)有關(guān)人員簽證認(rèn)可后才允許進(jìn)行下一道工序。

        ③、不合格工序的處理

        對(duì)于檢查出來(lái)的不合格工序,由質(zhì)檢員會(huì)同專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出意見(jiàn),由施工作業(yè)班組長(zhǎng)組織返工,返工完成后再次由質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審,確認(rèn)符合質(zhì)量要求并經(jīng)有關(guān)人員簽字后才能進(jìn)行下一道工序。

        三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理與治安管理措施

        1、文明施工管理目標(biāo)

        施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊,材料堆放有序,作業(yè)面要工完場(chǎng)清,工人施工文明操作;保持周?chē)鷧^(qū)域清潔,不對(duì)周?chē)h(huán)境造成影響,樹(shù)立文明施

        工形象。

        2、文明施工管理措施

        1)建立良好的施工秩序,經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行有關(guān)法制、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、文明施工教育,項(xiàng)目部在每周召開(kāi)安全會(huì),文明施工分析會(huì),每周對(duì)安全工作與文明施工做一次檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

        2)施工現(xiàn)場(chǎng)零散材料及時(shí)清理,做到完工料凈,場(chǎng)地清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,干凈。

        3)各種周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備在運(yùn)輸與拆除時(shí)應(yīng)輕拿輕放,以免造成損壞或縮短使用周期,各種施工設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

        4)各種材料、部件等運(yùn)輸裝卸時(shí),必須輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸損壞物件。

        3、環(huán)境保護(hù)措施

        1)嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)施工工地減少噪音的規(guī)定。

        2)施工中采取措施盡量減少噪音、粉塵、振動(dòng)、煙霧和強(qiáng)光對(duì)周?chē)k公區(qū)的影響,對(duì)設(shè)備輕拿輕放,減少噪音。

        4、治安管理措施

        1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職包圍的值班人員,嚴(yán)防設(shè)備材料的丟失。

        2)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的治安教育,要求全體人員遵紀(jì)守法,遵守各種治安管理規(guī)定。

        3)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施工人員留宿。

        中央空調(diào)消毒(殺)方案邯鄲美康清潔消毒服務(wù)有限公司

        第二篇:中央空調(diào)清洗方案

        中央空調(diào)清洗方案

        一.單位名稱

        二.清洗內(nèi)容:中央空調(diào)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)(蒸發(fā)器、蒸發(fā)器單獨(dú)清洗)

        三.清洗工期:十天左右

        四.清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):清洗結(jié)束后經(jīng)雙方驗(yàn)收符合《HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

        中的有關(guān)規(guī)定。

        除垢率:

        1.清洗以碳酸鹽為主的水垢,除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的90﹪以上。

        2.清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢,除垢面積應(yīng)達(dá)到原水垢覆蓋面積的60﹪以上。

        3.粘泥及藻類清除率80﹪以上。

        五.清洗工藝流程:

        (一)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)清洗工藝流程一。停機(jī)清洗:水沖洗-殺菌滅藻清洗-清洗劑除

        垢清洗-清洗后沖洗-預(yù)膜-清洗后的清理。

        1.水沖洗

        水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢,同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄露情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜,沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

        2.殺菌滅藻粘泥剝離清洗

        殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物,并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝離脫離。排掉沖洗后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗,當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。

        3.清洗劑除垢清洗

        清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng),用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在最高點(diǎn)排空和最低點(diǎn)排污,以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞,影響清洗效果。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液濃度、金屬離子(Fe2+、Fe3+、Cu2+)濃度、溫度、PH值等,當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。

        4.清洗后的漂洗

        此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì),沖洗時(shí)要不斷開(kāi)起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗時(shí)不斷測(cè)試PH值,濁度,當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。

        5.預(yù)膜

        預(yù)膜的目的是讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面或保護(hù)膜收到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護(hù)膜。

        6.清洗結(jié)束后的清理

        (1)冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中,運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面,不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞,影響交換效果,所以必須對(duì)冷卻塔進(jìn)行徹底清理。

        (2)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)濾網(wǎng)清洗。清洗結(jié)束后會(huì)有部分泥沙、水垢顆粒殘留在系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的過(guò)濾網(wǎng)內(nèi),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清理以保障冷卻水、冷媒水系統(tǒng)及各支路水循環(huán)通暢。

        第三篇:中央空調(diào)清洗方案

        中央空調(diào)清洗方案

        中央空調(diào)清洗方案的制訂是清洗工程成功的關(guān)鍵性工作,是一套清洗現(xiàn)場(chǎng)可以具體實(shí)施的綱領(lǐng)性文件,清洗操作者可依據(jù)此文件進(jìn)行操作和控制。主要內(nèi)容有:

        1、方案編制依據(jù)

        2、需清洗設(shè)備的概況和清洗的范圍

        3、清洗的意義

        4、清洗前的準(zhǔn)備工作

        5、清洗操作流程和工藝流程

        6、清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

        7、工程期限或工程進(jìn)度安排計(jì)劃

        一、中央空調(diào)水系統(tǒng)清洗

        1、中央空調(diào)在調(diào)控溫度方面起著舉足輕重的作用。空調(diào)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)、制冷主機(jī)及風(fēng)機(jī)散熱盤(pán)管不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕和粉塵問(wèn)題。具體分析如下:

        ? 腐蝕:空調(diào)系統(tǒng)的冷卻、冷凍水未經(jīng)處理有極強(qiáng)的腐蝕性,如將普通鋼片或鐵釘放入水中,幾天后就會(huì)出現(xiàn)鐵銹,放置時(shí)間越長(zhǎng)則銹蝕越嚴(yán)重。設(shè)備內(nèi)壁常因腐蝕造成銹渣脫落,甚至于穿孔,脫落的銹渣會(huì)堵塞盤(pán)管,使制冷效果下降;同時(shí)腐蝕的存在使設(shè)備的使用壽命大為縮短。

        ? 結(jié)垢:管道內(nèi)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽結(jié)晶后,在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢,導(dǎo)致熱交換效率降低,制冷效果下降,嚴(yán)重時(shí)下降30%。同時(shí)垢的增加,則用電量增加或燃料消耗量上升,嚴(yán)重時(shí)增加35%。

        ? 生物粘泥:由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上細(xì)菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,嚴(yán)重時(shí)造成管路堵塞;而污垢、粘泥會(huì)影響熱交換效率,多耗電能,造成高壓運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)造成超壓停機(jī)。所有這些嚴(yán)重地影響了空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。所以中央空調(diào)系統(tǒng)出現(xiàn)水垢、銹蝕、淤泥、細(xì)菌和藻類問(wèn)題將直接導(dǎo)致制冷能力減弱,使用壽命縮短、運(yùn)行可靠性降低、能耗提高導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。為使中央空調(diào)系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行,就必須對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的冷卻水和冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行專門(mén)的化學(xué)藥物處理:清除水垢、銹

        蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理,意義在于:

        ? 節(jié)約能源、降低運(yùn)行成本。在中央空調(diào)的蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過(guò)程中,污垢直接影響著傳熱效率和設(shè)備的正常運(yùn)行,中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)行結(jié)果表明,未進(jìn)行清洗的空調(diào)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后用電或燃料消耗將增加10-30%

        ? 延長(zhǎng)使用壽命,減少設(shè)備折舊使用費(fèi)。

        ? 減少事故停機(jī),改善制冷效果。清洗可去除污泥,使管路暢通,水質(zhì)清澈。同時(shí)除垢、防垢,提高了冷凝器、蒸發(fā)器的熱效率,從而避免了高壓運(yùn)行超壓停機(jī)現(xiàn)象,提高了冷凍水流量,改善了制冷效果,使系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。

        ? 為用戶節(jié)約大量維修費(fèi):未經(jīng)處理的中央空調(diào),則會(huì)出現(xiàn)管道堵塞、結(jié)垢、腐蝕,超壓停機(jī)直至發(fā)生事故,如主機(jī)因腐蝕泄漏、溶液污染,則需更換銅管,更換溶液,維修主機(jī),一般需維修費(fèi)20-50萬(wàn)元。而經(jīng)過(guò)處理后,既可減少維修費(fèi)用,又可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,還能為業(yè)主減少幾十萬(wàn)幾百萬(wàn)的損失。

        ? 改善工作環(huán)境。銹水、污水、污泥、菌藻都會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成不良影響,而清洗能有效地解決這些問(wèn)題,從而改善了周?chē)h(huán)境又保護(hù)生態(tài)環(huán)境,同時(shí)空調(diào)系統(tǒng)所供應(yīng)的冷暖氣清新、優(yōu)質(zhì),有利于使用者的身體健康。

        2、水系統(tǒng)清洗流程及步驟

        清洗流程步驟:采取先清洗中央空調(diào)冷卻塔、機(jī)房(蒸發(fā)器、冷凝器)開(kāi)始向末端水管道清洗的施工方式進(jìn)行操作。

        殺菌滅藻清洗----清洗系統(tǒng)---預(yù)膜---緩蝕阻垢

        冷溫水系統(tǒng)

        (1)第一步殺菌滅藻清洗:

        清洗膨脹水箱,然后在水箱中投加殺菌滅藻劑,開(kāi)泵循環(huán)16-24小時(shí),作全系統(tǒng)的滅菌滅藻剝生活污泥處理。

        (2)第二步清洗系統(tǒng)

        冷凍水后,加至水滿,然后于膨脹水箱投加系統(tǒng)清洗劑,開(kāi)泵循環(huán)24小時(shí),將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、油污滲透剝落。

        (3)第三步預(yù)膜

        排放冷凍水,將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統(tǒng)之處。拆開(kāi)冷凍系統(tǒng)Y型過(guò)濾網(wǎng),清除濾網(wǎng)雜物,再封好過(guò)濾器,向系統(tǒng)注水排氣至冷凍水滿。然后于膨脹水箱投加預(yù)膜劑,開(kāi)冷凍泵循環(huán)半至48小時(shí),排放2/3水進(jìn)行第四步。

        (4)第四步緩蝕阻垢

        于膨脹水箱中投加緩蝕劑,開(kāi)泵循環(huán)2小時(shí),使藥物均勻分布在系統(tǒng)中。試測(cè)PH值,PH值正常在8-10的情況下做浸片試驗(yàn)。該藥劑在系統(tǒng)無(wú)泄漏的情況下,能保持一年的防銹效果。

        冷卻水系統(tǒng)

        (1)第一步

        用高壓水槍清洗冷卻塔盤(pán)、填充料等,洗凈其灰塵、污泥和青苔。

        (2)第二步

        于塔中投加殺菌滅藻劑,開(kāi)泵循環(huán)16-24小時(shí),作全系統(tǒng)的滅菌滅藻處理。

        (3)第三步

        在塔中投加系統(tǒng)清洗劑,開(kāi)泵循環(huán)16-24小時(shí),該藥劑能把冷卻系統(tǒng)的浮油污滲透剝落。

        (4)第四步

        排放冷卻水,清洗冷卻塔,拆開(kāi)冷卻水系統(tǒng)Y型過(guò)濾器,清洗過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)雜物,加滿。

        (5)第六步

        在冷卻塔中投加預(yù)膜液,開(kāi)泵循環(huán)48小時(shí),該藥劑能在金屬表面涂上一層膜,防止水中溶解氧吸附在管壁上。

        二、中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)清洗、支風(fēng)管的清洗步驟:

        A、測(cè)機(jī)器人對(duì)風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)錄像;機(jī)器人從檢測(cè)口放入要檢測(cè)的風(fēng)管內(nèi),對(duì)風(fēng)管內(nèi)部污染狀況進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部污染的情況及整個(gè)檢測(cè)的過(guò)程跟蹤錄像,并隨時(shí)填寫(xiě)一些相關(guān)記錄。

        B、吸塵箱吸風(fēng)管與主風(fēng)管上的吸塵開(kāi)口連接;風(fēng)管上開(kāi)一個(gè)口作為吸塵器設(shè)備的吸管接口使用,接處用專用軟管連接通風(fēng)管道和吸塵器(開(kāi)口位置離送風(fēng)口較近可利用現(xiàn)有的風(fēng)口作為吸塵器的吸管接口)。

        C、拆下支風(fēng)管上的散流器及回風(fēng)口進(jìn)行清洗消毒后吹干;將散流器全部拆下,放到指定的地點(diǎn)集中進(jìn)行清洗,灰塵如果松軟易吹除,可使用高壓空氣進(jìn)行吹洗,如果沾有油污、油垢較多應(yīng)將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后,用清水進(jìn)行清洗,干凈后晾干(吹干)待裝。

        D、用軟刷、噴嘴、電動(dòng)萬(wàn)能刷等工具對(duì)支風(fēng)管進(jìn)行清洗,未被清洗的支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處的防火閥處于關(guān)閉狀態(tài),清洗時(shí)吸塵箱處于開(kāi)啟狀態(tài);清洗時(shí)對(duì)于對(duì)于中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

        尺寸較小的風(fēng)管,用電動(dòng)萬(wàn)能刷進(jìn)行清理,對(duì)彎曲的通風(fēng)管段及立管,用空氣軟刷或者空氣噴嘴進(jìn)行清理.E、檢測(cè)清洗效果,直至達(dá)到視覺(jué)清潔為止;檢測(cè)時(shí)檢測(cè)機(jī)器人進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)觀察,用肉眼檢查到清潔為合格。

        2、主風(fēng)管的清洗步驟:

        A、新風(fēng)口防火閥以及主、支風(fēng)管相連處的防火閥,必要時(shí)清洗段兩端用氣囊封堵,并開(kāi)啟吸塵箱;

        B、區(qū)分不同規(guī)格的風(fēng)管,分別用清潔機(jī)器人、電動(dòng)萬(wàn)能刷、空氣噴嘴等工具進(jìn)行污染物的清理吹掃,吸塵箱產(chǎn)生的負(fù)壓對(duì)污染物進(jìn)行收集;將清潔機(jī)器人放入清洗的中央空調(diào)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行清掃作業(yè),由近而遠(yuǎn)清掃風(fēng)管內(nèi)壁,清掃時(shí)使刷頭或機(jī)器人沿作業(yè)口進(jìn)入管道,剝離管道內(nèi)壁附著污染物,使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過(guò)監(jiān)視的攝像單元可從顯示器上看到風(fēng)管內(nèi)部的清洗及設(shè)備的工作情況,以便通過(guò)操作按鈕控制機(jī)器人手臂升降高度、滾筒刷及行進(jìn)的方向。在用空氣噴嘴進(jìn)行吹掃作業(yè)時(shí),吹掃設(shè)備沿作業(yè)口進(jìn)入風(fēng)道,進(jìn)行高壓空氣吹掃,用壓縮氣流輸送污染物。必要時(shí)可與清潔機(jī)器人配合使用,使風(fēng)管內(nèi)的灰塵能徹底地被吸出。

        C、清洗后取出工具,用用檢測(cè)機(jī)器人進(jìn)行效果檢測(cè)并錄象,安裝散流器及回風(fēng)口,安裝活門(mén)并關(guān)閉,打開(kāi)防火閥,填寫(xiě)記錄。

        3、豎向或坡度及落差大于38o風(fēng)管的清洗步驟:

        A、豎向風(fēng)管一般只在空調(diào)機(jī)房或通風(fēng)豎井內(nèi),鑒于這種情況要把吸塵器的接口開(kāi)在風(fēng)管的底部.在最高處用高壓吹氣裝置向管內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吹洗.B、對(duì)于坡度及落差大于38o的風(fēng)管也基本按上述方法用高壓吹氣裝置向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吹洗。

        4、風(fēng)管附件的清洗步驟:

        風(fēng)管附件近處開(kāi)孔,利用小型負(fù)壓清洗集塵設(shè)備清掃(注意:風(fēng)管探測(cè)裝置一般與與火災(zāi)預(yù)警裝置連接,在移動(dòng)或解除風(fēng)管探測(cè)裝置前,確定火災(zāi)預(yù)警裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。

        5、過(guò)濾網(wǎng)的清洗步驟:

        A、卸空調(diào)過(guò)濾網(wǎng)時(shí)不要碰到機(jī)組的金屬部分,防止刮傷,拆下空氣過(guò)濾網(wǎng)后輕輕拍彈或使用電動(dòng)吸塵器除塵。

        B、如果過(guò)濾網(wǎng)積塵過(guò)多,可用水或中性洗滌劑,但不能使用50度以上的熱水清洗,以免變形,也不要用海綿清潔,否則會(huì)損壞過(guò)濾網(wǎng)表面。

        C、用清水沖洗干凈后,放到陰涼處吹干,千萬(wàn)不要在陽(yáng)光下暴曬或在火爐旁烘干,因?yàn)槟菢訒?huì)引起過(guò)濾網(wǎng)變形。

        D、將吹干后的過(guò)濾網(wǎng)安裝到機(jī)組原處,整個(gè)過(guò)濾網(wǎng)保養(yǎng)過(guò)程結(jié)束.6、室外空氣入口的清洗步驟:

        A、查看風(fēng)口外部情況,檢查外部天窗情況,查看玻璃和涂料是否完整.去除所有的碎片和脫落的涂料,以防止它們掉到中央空調(diào)系統(tǒng)中.B、清洗入風(fēng)口內(nèi)部,檢查天窗調(diào)控器,天窗葉片和框架的牢固和完整性。用噴嘴或刷子清洗,去除所有的碎片、污垢和脫落的涂料。清洗時(shí)要與空氣流動(dòng)的方向相反。保證有充足的排水裝置。如果沒(méi)有,需要一個(gè)干濕吸塵器去除所有剩余的水。

        C、如果金屬表面腐蝕,表面需要進(jìn)行刮去腐蝕的表面,重新噴涂料,以防止進(jìn)一步的腐蝕。(注意:如果清洗過(guò)程中需要用水,在清晰之前,需要覆蓋所有的電箱、傳感器、適度感應(yīng)裝置以起到保護(hù)作用。)、混合箱的清洗步驟:

        A、對(duì)混合箱進(jìn)行開(kāi)口,首先要將中央空調(diào)的面板挪開(kāi),或使用現(xiàn)成的開(kāi)口。需要注意的是:如果將面板打開(kāi),需要將風(fēng)堵或墊圈留好以便恢復(fù)使用。檢查混合箱管壁,并查明其內(nèi)部污染的情況,并做出清潔建議。同時(shí)還要檢查金屬腐蝕的情況和其結(jié)構(gòu)是否完整。對(duì)混合箱初步的清洗是將其浮土清除掉。使用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備來(lái)清洗混合箱,它可以有效地清除所有的碎片和空氣中的粉塵。吸塵器所配的工具應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行使用。如果必須使用水洗,須確保清洗前準(zhǔn)備好排水的裝置。

        B、如果金屬已經(jīng)被腐蝕了,那么需要進(jìn)行表面處理。要對(duì)腐蝕表面進(jìn)行刮擦,并涂漆以防止金屬表面繼續(xù)被腐蝕,并且防止污染物進(jìn)入第一層過(guò)濾板。噴涂所使用的漆應(yīng)符合當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn),并且應(yīng)該與原有中央空調(diào)器使用的漆一樣。

        C、在初步清潔后,對(duì)混合箱進(jìn)行檢查。如果箱內(nèi)有絕緣層,檢查其是否完整。如果有絕緣層脫落情況,用膠將其粘好,并將脫落碎片清理干凈。用手按壓絕緣層看其是否完整。如果絕緣層損壞脫落,注意要記錄在檢查報(bào)告中。

        D、清潔完畢后,將所有清潔設(shè)備收好,將面板開(kāi)口復(fù)原,并涂上必要的密封膠。

        8、擴(kuò)散器的清洗步驟:

        A、將連接管道的擴(kuò)散器的口封好,可以防止噴頭所噴出的臟東西擴(kuò)散出去。用寬膠帶或類似的東西來(lái)封口(要確保膠帶不要把漆粘下來(lái))。或者也可以用一個(gè)過(guò)濾介質(zhì)來(lái)封口。

        B、離管道操作開(kāi)口最遠(yuǎn)端的擴(kuò)散器的口不要封上,以保證管道中有空氣補(bǔ)充,并且可

        以產(chǎn)生最大的空氣量流向碎片收集設(shè)備。擴(kuò)散器其他達(dá)不到的地方需要用手工進(jìn)行清潔。請(qǐng)參看操作手冊(cè)以獲得更詳細(xì)的介紹。

        9、靜壓箱的清洗步驟:

        洗靜壓箱時(shí),首先需要在靜壓箱某一端開(kāi)孔(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)擬訂),用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備吸除腔體內(nèi)表面的灰塵,之后用空氣負(fù)壓機(jī)對(duì)腔體內(nèi)及微穿孔內(nèi)的*材(纖維棉)進(jìn)行反復(fù)吹洗,以達(dá)到疏松、激活纖維棉的目的,從而更好的起到消聲作用。之后,再用便攜式負(fù)壓吸塵設(shè)備在腔體內(nèi)進(jìn)行反復(fù)吸塵。最后,使用殺菌消毒劑進(jìn)行消毒處理。

        10、空調(diào)主機(jī)的清洗步驟:

        A、清洗空調(diào)機(jī)組應(yīng)該在回風(fēng)管道清洗完畢之后進(jìn)行,關(guān)閉送、回風(fēng)管上的風(fēng)閥,若是電動(dòng)閥,則請(qǐng)物業(yè)部門(mén)協(xié)助關(guān)閉。

        B、取出回風(fēng)段上的空氣過(guò)濾器,在水房用水清洗干凈,放于通風(fēng)良好的地方晾干。

        C、用吸水吸塵器把機(jī)組回風(fēng)段內(nèi)換熱盤(pán)管及箱體四壁上的灰塵洗干凈,對(duì)換熱盤(pán)管里層間隙內(nèi)的灰塵,用壓縮空氣噴吹,操作時(shí)應(yīng)防止盤(pán)管翅片折彎、變形,一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。

        D、在灰塵收集完畢后,用水沖洗四壁和換熱盤(pán)管,污水通過(guò)排水管排于機(jī)房地漏。沖洗干凈后,再用壓縮空氣吹干。

        E、在機(jī)組送風(fēng)段,因?yàn)橛须姍C(jī)和接線盒,所以禁止用水直接沖洗。先用遮蓋物把風(fēng)機(jī)和線盒包裹嚴(yán)實(shí),防止進(jìn)水。用吸塵器把送風(fēng)段內(nèi)換熱盤(pán)管及箱體四壁上的灰塵吸干凈,對(duì)換熱盤(pán)管里層間隙內(nèi)的灰塵,用壓縮空氣噴出,操作時(shí)應(yīng)防止盤(pán)管翅片折彎、變形,一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。

        F、取下包裹風(fēng)機(jī)及接線盒的塑料袋,檢查風(fēng)機(jī)和接線盒是否進(jìn)水,否則要及時(shí)處理。

        11、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)步驟

        A、將清洗設(shè)備斷電,把清洗設(shè)備上的污染物清理干凈并裝箱,將設(shè)備運(yùn)行至下一個(gè)工作區(qū)間段。

        B、清理現(xiàn)場(chǎng),集塵箱中的過(guò)濾器拆除更換,污染物收集并且集中處理。

        C、現(xiàn)場(chǎng)秩序恢復(fù)如初,保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備設(shè)施不受污染。

        D、轉(zhuǎn)入下一個(gè)工作區(qū)間的清洗,操作程序如上

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