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第一篇：鉆孔灌注樁施工中產(chǎn)生的問(wèn)題及防治措施

鉆孔灌注樁施工中產(chǎn)生的問(wèn)題及防治措施

摘要：灌柱樁屬于隱蔽工程，但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素很多，對(duì)其施工過(guò)程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求，對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的上浮、混凝土的配制、灌注等、若稍有不慎或措施不嚴(yán)，就會(huì)在灌注中發(fā)生質(zhì)量事故，小到塌孔、縮頸，大到斷樁報(bào)廢，給國(guó)家財(cái)產(chǎn)造成重大損失，以致影響工期并對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量，盡量避免發(fā)上事故及減少事故造成的損失，以利于工程的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：隱蔽 質(zhì)量 損失

1.鉆孔灌注樁樁身施工前的準(zhǔn)備工作

1.1材料質(zhì)量要求。

（1）粗骨料：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石其粒徑宜用15～25mm。卵石不宜大于50mm，碎石不宜大于40mm。含泥量不大于2%，無(wú)垃圾及雜物。(2)細(xì)骨料：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂，含泥量不大于5%，無(wú)垃圾、草根、泥塊等雜物。(3)水泥：宜用32.5級(jí)或42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，到現(xiàn)場(chǎng)后分批見(jiàn)證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用。

1.2成孔前準(zhǔn)備工作。

（1）用作樁基的工程樁施工前應(yīng)做試成孔，試成孔數(shù)每個(gè)場(chǎng)地不應(yīng)少于二個(gè)。用試成孔核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝及技術(shù)要求是否合適。如滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，試成孔的泥漿密度，通過(guò)不同地層選用的鉆速、鉆壓，鉆頭直徑、形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。成孔要求：(1)機(jī)具就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔成孔的垂直。(2)要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后上起坍孔。(3)發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)正泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況的不同而不同，一般控制在1.1～1.5的范圍內(nèi)。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)靈活掌握鉆進(jìn)的速度。(4)成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)及時(shí)檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。

2.斷樁現(xiàn)象 2.1產(chǎn)生的原因。

(1)混凝土拌和物發(fā)行離析使樁身中斷。(2)灌注中，發(fā)生堵塞導(dǎo)管又未能處理好；或灌注中發(fā)重型導(dǎo)管卡掛鋼筋籠，埋導(dǎo)管，嚴(yán)重坍孔，而處理不良時(shí)，都會(huì)演變?yōu)闃渡韲?yán)重夾泥，混凝土樁身中斷的嚴(yán)重事故。(3)灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，首批混凝土已初凝，而后灌注的混凝土沖破頂層與泥漿相混；或?qū)Ч苓M(jìn)水，未及時(shí)作良好處理，均會(huì)在兩層混凝土中產(chǎn)生部分夾泥漿渣土的截面。

2.2防治措施。

(1)導(dǎo)管要有足夠的搞拉強(qiáng)度，能承受其自重和盛滿混凝土的重量；內(nèi)徑應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于±2mm，內(nèi)壁須光滑無(wú)阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過(guò)試驗(yàn)；導(dǎo)管最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些，一般為4m，其底端不得帶法蘭盤。(2)導(dǎo)管在澆灌前要進(jìn)行試拼，并做好水密性試驗(yàn)。(3)嚴(yán)格控制導(dǎo)管進(jìn)而深與拔管速度，導(dǎo)管不宜進(jìn)埋入混凝土過(guò)深，也不可過(guò)淺。及時(shí)測(cè)量混凝土澆灌深度，嚴(yán)防導(dǎo)管拔空。(4)經(jīng)常檢測(cè)混凝土拌合物，確保其符合要求。

3.縮徑現(xiàn)象 3.1產(chǎn)生的原因。

(1)清孔不徹底，泥漿中含泥塊較多，再加上終灌拔管過(guò)快，引起樁頂周邊夾泥，導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。(2)孔中水頭下降，對(duì)孔壁的靜水壓力減小，導(dǎo)致局部孔壁土層失穩(wěn)坍落，造成混凝土樁身夾泥或縮頸。孔壁坍落部分留下的窟窿，成樁后形成護(hù)頸。

3.2防治措施。

(1)使用直徑合適的鉆頭成孔，根據(jù)地層變化配以不同的泥漿。(2)成孔施工時(shí)應(yīng)重視清孔，在清孔時(shí)要做到清渣而不表泥，預(yù)防清孔后的在澆筑的過(guò)程中局部坍塌，導(dǎo)致縮徑的產(chǎn)生。

4.樁頂局部冒水、樁身孔洞 4.1產(chǎn)生的原因。

(1)水下混凝土灌注過(guò)程中，導(dǎo)管埋深過(guò)大，導(dǎo)管內(nèi)處混凝土新鮮程度不同，再加上灌注過(guò)程中上下活動(dòng)導(dǎo)管過(guò)于頻繁，致使導(dǎo)管活動(dòng)部位的混凝土離析，保水性能差而泌出大量的水，這些水沿著導(dǎo)管部位最后灌入的、最為新鮮的混凝土往上冒，形成通道(即樁身孔洞)。(2)水下混凝土灌注過(guò)程中，混凝土傾倒入導(dǎo)管速度過(guò)快過(guò)猛，把空氣悶在導(dǎo)管中，在樁內(nèi)形成高壓氣包。高壓氣包在其自身浮力或?qū)Ч芷鸢蔚韧饬Φ淖饔孟?，氣包便滯留在樁身?nèi)，最終形成樁身孔洞。另外，有一些樁在余樁截后，樁身內(nèi)殘余的高壓氣體，因通道打開而順樁身的細(xì)小縫隙釋放出來(lái)。這時(shí)常會(huì)攜帶部分遺留在氣包內(nèi)的水往上冒，出現(xiàn)“樁頂冒氣泡”的怪現(xiàn)象。(3)水下混凝土灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最早灌入孔內(nèi)的混凝土坍落度損失過(guò)大，流動(dòng)性變差，終灌導(dǎo)管起拔后會(huì)留下難以愈合的孔洞。

4.2防治措施。(1)控制導(dǎo)管的埋深，灌注過(guò)程中做到導(dǎo)管勤提勤拔。(2)混凝土傾入導(dǎo)管的速度應(yīng)根據(jù)混凝土在管內(nèi)的深度控制，管內(nèi)深度越深，混凝土傾入速度越應(yīng)放慢。在可能的情況下，應(yīng)始終保持導(dǎo)管內(nèi)混凝土，以防止樁身形成高壓氣包。實(shí)際施工中，往往因?yàn)閷?dǎo)管每次起拔后管內(nèi)都會(huì)形成空管，再次灌注時(shí)，樁身形成高壓氣包就很難避免。因此，應(yīng)在灌注過(guò)程中適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管，把已形成的高壓氣包引出樁身。(3)加適當(dāng)緩凝劑，確?；炷猎诔跄巴瓿伤鹿嘧?。

5．樁頭問(wèn)題 5.1產(chǎn)生的原因。

(1)清孔不徹底，樁頂浮漿過(guò)深過(guò)厚，影響下混凝土灌注時(shí)測(cè)量樁頂位置的精度。(2)導(dǎo)管起拔速度過(guò)快，尤其是樁頭直徑過(guò)大時(shí)，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管，樁頭很容易出現(xiàn)混凝土中間高、四周低的“爛樁頭”。(3)澆筑速度過(guò)快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果。

5.2防治措施。

(1)認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒(méi)有泥塊返出；在空孔較長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量混凝土上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常認(rèn)為使用5～40mm碎石混凝土?xí)r，重錘的質(zhì)量可以控制在1kg左右。在設(shè)計(jì)樁頂與地面距離

6.灌注混凝土?xí)r樁孔坍孔

灌注水下混凝土過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測(cè)深錘探測(cè)混凝土面與原深度相差很多時(shí)，可確定為坍孔。

6.1原因分析。

(1)灌注混凝土過(guò)程中，孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地區(qū)，沒(méi)有采取措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位。(2)護(hù)筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有機(jī)械振，使孔壁在灌注混凝土?xí)r坍孔。(3)導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí)，均易發(fā)生坍孔。

6.2預(yù)防方法。

(1)灌注混凝土過(guò)程中，要采取各種措施來(lái)穩(wěn)定孔內(nèi)水位，還要防止護(hù)筒及孔壁漏水。(2)用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土，同時(shí)保持或加大水頭高度，如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。(3)如用上法處治，坍孔應(yīng)不停時(shí)，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo)管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔。

7.孔位傾斜，偏孔 7.1原因分析。

(1)樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平。(2)樁機(jī)在鉆孔過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降。(3)在進(jìn)行超深樁作業(yè)時(shí)，樁機(jī)鉆桿太細(xì)。

7.2預(yù)防方法。

(1)首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水平。(2)采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試。(3)嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿。

8.從驗(yàn)收來(lái)保證

(1)主控項(xiàng)目為樁位、孔深、樁體質(zhì)量檢驗(yàn)、樁身混凝土強(qiáng)度、承載力。一般項(xiàng)目為垂直度、樁徑、泥漿相對(duì)密度、泥漿面標(biāo)高、沉渣厚度、混凝土坍落度、鋼筋籠安裝深度、混凝土充盈系數(shù)、樁頂標(biāo)高。混凝土灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收記錄：(1)樁設(shè)計(jì)圖紙、施工說(shuō)明和地質(zhì)資料。(2)當(dāng)?shù)責(zé)o成熟經(jīng)驗(yàn)時(shí)必須提供試成孔資料。(3)材料合格證和到施工現(xiàn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。(4)灌注樁從開孔至混凝土灌注的各工序施工記錄。(5)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(6)單樁混凝土試件試壓報(bào)告。(7)樁體完整性測(cè)試報(bào)告。(8)樁承載力測(cè)試報(bào)告。(9)混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。(10)灌注樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)記錄。(11)混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

9.結(jié)論

由于橋梁鉆孔灌注樁的整個(gè)施工過(guò)程屬于隱蔽工程，其成樁過(guò)程往往存在著較多的不確定因素，若想對(duì)鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量進(jìn)行有效控制，其關(guān)鍵還在于人，因此，本人認(rèn)為，凡是從事樁基施工的現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須要有一顆高度負(fù)責(zé)的心，從思想上提高警惕，從意識(shí)上加強(qiáng)管理，貫徹“以防為主”的質(zhì)量方針，對(duì)樁基施工各個(gè)環(huán)節(jié)要充分重視并做到精心組織，只有這樣樁基的成樁質(zhì)量才能得到有效保證。在灌注樁施工過(guò)程中，不論哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽，都可能引發(fā)縮頸、斷樁等質(zhì)量問(wèn)題，輕則埋下質(zhì)量隱患、影響進(jìn)度，重則將給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此，必須嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，對(duì)施工工藝嚴(yán)格控制，在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對(duì)施工過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的一些問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行分析處理，做到科學(xué)組織，精心施工，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通病也是完全可以避免，只有這樣才能保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)： [1]江正榮.建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)(第二版).2004.[2]江正榮.建筑施工工程師手冊(cè)(第二版).[3]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000 [S] 北京人民交通出版社,2000.[4] 羅超云,彭修權(quán).超長(zhǎng)大直徑鉆孔灌注樁樁底壓漿施工[J]公路2006.[5]何斌;對(duì)橋梁樁基耐久性問(wèn)題的探討 [J];公路交通技術(shù);2003年02期.[6]2008版最新樁基施工規(guī)范和樁基檢測(cè)規(guī)范.

第二篇：鉆孔灌注樁施工中質(zhì)量缺陷及防治措施

鉆孔灌注樁施工中質(zhì)量缺陷及防治措施

摘 要：在鉆孔灌注樁施工中，由于控制不嚴(yán)、操作不當(dāng)、地質(zhì)條件的特殊性等原因，易造成施工質(zhì)量缺陷。本文根據(jù)鉆孔灌注樁施工經(jīng)驗(yàn)，提出鉆孔灌注樁施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題并進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；工程質(zhì)量；措施

沖擊成孔灌注樁不受地下水位高低、周邊環(huán)境、氣候條件等因素的限制，具有噪音較小、工期短、成本低等特點(diǎn)，適用于各類土層及風(fēng)化巖和軟質(zhì)巖，并能適量嵌入中微風(fēng)化較硬質(zhì)或硬質(zhì)巖石，在碳酸鹽巖地區(qū)，能擊穿巖溶裂隙發(fā)育帶；其設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作，樁徑可由沖錘直徑大小靈活掌握等特點(diǎn)，因施工工藝較成熟，錘擊成孔灌住樁被廣泛用于水運(yùn)、橋梁、多層建設(shè)、高層建筑等，是設(shè)計(jì)者常常用的一種深基礎(chǔ)形式。

1鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理

①偏斜孔。由于鉆機(jī)在安裝時(shí)沒(méi)有支撐好、以及樁孔地質(zhì)構(gòu)造不均勻等原因，從而引起鉆機(jī)整體或鉆頭在鉆孔過(guò)程中發(fā)生偏斜，導(dǎo)致出現(xiàn)偏斜孔。在鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)斜孔的，應(yīng)回填并重新成孔；成孔后因檢孔器放不到位而發(fā)現(xiàn)斜孔的，應(yīng)回填到傾斜位置重新成孔。

②灌注時(shí)產(chǎn)生井壁坍落。因工程地質(zhì)情況較差，施工單位組織施工時(shí)重視不夠，在灌注工程中，井壁坍塌嚴(yán)重或出現(xiàn)流砂、軟塑狀質(zhì)等造成類泥砂性斷樁；成孔后灌注水下混凝土?xí)r也會(huì)發(fā)生坍孔現(xiàn)象，若坍塌不止，應(yīng)將導(dǎo)管拔出，以粘土回填重新成孔；輕微坍落在施工中不易被察覺(jué)，聲測(cè)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)局部囊泥或夾砂現(xiàn)象。如在盤海高速公路施工中，地質(zhì)條件為粉砂，經(jīng)常發(fā)生井壁坍塌現(xiàn)象，聲測(cè)時(shí)，曾發(fā)生過(guò)夾砂現(xiàn)象，雖然不明顯，但也會(huì)影響樁的質(zhì)量。預(yù)防此類缺陷，應(yīng)該加大施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督力度，并根據(jù)地質(zhì)狀況在鉆孔過(guò)程中加大護(hù)壁力度，成孔后及時(shí)灌注混凝土。

③縮頸。在鉆孔過(guò)程中，由于鉆錐磨損或焊補(bǔ)不及時(shí)，再或地層中遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖等，容易產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，即出現(xiàn)膨脹性軟土，俗稱探頭泥，成孔檢驗(yàn)不太擋事，但至下沖擴(kuò)后仍下不去，則須回填重新鉆孔。如反復(fù)多次仍不能成孔，就在錐頭上加焊合金鋼，再度擴(kuò)大孔徑，成孔后重新澆筑。

④樁底沉渣量過(guò)多。由于清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔，泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起，鋼筋籠吊放過(guò)程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使泥漿沉積。防治措施是成孔結(jié)束后應(yīng)立即清孔，將孔底殘留的沉渣清理干凈，清孔后還須將換漿，將孔內(nèi)含砂量大、泥漿性能差、容易在孔底沉淀的砂漿換成性能好、并能確保在換漿完畢到砼灌這段時(shí)間內(nèi)，孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿，待有關(guān)單位驗(yàn)槽合格后方能下鋼筋籠，然后進(jìn)行第二次清孔，從第二次清孔停止至砼澆時(shí)間應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制在合適的范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新清孔，以減少沉渣。

2水下混凝土灌注中出現(xiàn)的問(wèn)題及處理

2.1卡管

卡管現(xiàn)在也是誘發(fā)斷樁的重要因素之一。由于人工配料(有的機(jī)械配料不及時(shí)校核)隨意性大，造成混凝土配合比在執(zhí)行過(guò)程中的誤差大，使坍落度波動(dòng)大，拌出混合料時(shí)稀時(shí)干。坍落度過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，使粗骨料相互擠壓阻塞導(dǎo)管；坍落度過(guò)小或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土的初凝時(shí)間縮短，加大混凝土下落阻力阻塞導(dǎo)管，這樣都會(huì)導(dǎo)致卡管事故，造成斷樁。所以嚴(yán)格控制混凝土配合比，及時(shí)檢查坍落度，縮短灌注時(shí)間，是減少和避免此類斷樁的重要措施。2.2鋼筋籠上浮、變形、散架

已安裝好的鋼筋籠，在灌注混凝土的過(guò)程中，混凝土的浮力會(huì)使鋼筋籠升高上浮，易使鋼筋壓曲變形，甚至散架，從而導(dǎo)致孔壁坍塌，影響成樁質(zhì)量，為避免樁身施工缺陷，可采用以下措施：

①加強(qiáng)鋼筋籠制作質(zhì)量，鋼筋籠應(yīng)捍接牢固，使用規(guī)格合適的加強(qiáng)箍，如鋼筋籠主筋數(shù)量較多（如抗拔樁、擋土嵌巖柱等），應(yīng)增大加強(qiáng)箍的規(guī)格。

②當(dāng)樁的直徑較大，而鋼筋籠相對(duì)較短時(shí)，可用鋼管套住主筋，固定鋼筋籠頂端。

③灌注砼時(shí)，當(dāng)上升的砼面接近于鋼筋籠底端時(shí)，一方面應(yīng)放慢速度，另一方面應(yīng)控制適當(dāng)?shù)膶?dǎo)管埋置深度，使鋼筋籠底端被逐步埋入砼。

④提高灌注速度，保證接觸鋼筋籠底端的砼有良好的流動(dòng)性，減少埋入阻力，當(dāng)鋼筋籠有三分之一長(zhǎng)被埋入砼中時(shí)，可恢復(fù)正常灌注速度。

2.3斷樁

由于灌注中提升導(dǎo)管失誤、混凝土供應(yīng)中斷(下雨、停電、機(jī)械故障等)或?qū)Ч苈┧仍?，?dǎo)致導(dǎo)管中已灌注的混凝土與導(dǎo)管的混凝土隔斷，無(wú)法繼續(xù)灌注的現(xiàn)象通稱為斷樁。在灌注過(guò)程中認(rèn)定發(fā)生斷樁事故后，應(yīng)立即停止灌注，提拔導(dǎo)管和鋼筋籠，盡量將損失降低到最小，并采取以下措施進(jìn)行處理：

①斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的1／3以下時(shí)，一般采取沖擊鉆清除已灌注部分，再實(shí)施原位恢復(fù)。②斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)的2／3以上且距離孔口深度不大于10 m時(shí)，先進(jìn)行鉆孔壁加固，而后進(jìn)行鉆孔樁的接長(zhǎng)比較經(jīng)濟(jì)。③斷樁截面位置處于設(shè)計(jì)樁全長(zhǎng)1／3～2／3之間的，應(yīng)對(duì)各種處理方法進(jìn)行對(duì)比，選擇經(jīng)濟(jì)、可行的處理方法。樁長(zhǎng)大于50 m的樁出現(xiàn)斷樁情況，應(yīng)對(duì)處理方案詳細(xì)論證后著手，切勿盲目操作以免帶來(lái)較大的損失。3 灌注成樁后發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及處理

①樁全長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)要求。這種缺陷可分為兩類，處理樁頭后，混凝土頂面高程小于設(shè)計(jì)要求、鉆孔底部沉積的虛渣在清孔時(shí)未清理干凈導(dǎo)致樁全長(zhǎng)小于設(shè)計(jì)、嵌入基巖深度小于設(shè)計(jì)。針對(duì)具體情況分別采取相應(yīng)措施處理。樁頂高程小于設(shè)計(jì)要求的原因是混凝土灌注終孔時(shí)控制失誤。基坑開挖后進(jìn)行鉆孔樁的接長(zhǎng)。接長(zhǎng)施工前，先清理干凈混凝土以上的浮渣和松散混凝土等，將頂面人工鑿修平整。而后在護(hù)筒防護(hù)下開挖接長(zhǎng)部分的樁孔。接長(zhǎng)部分樁孔直徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)鉆孔樁直徑40 c m，深度從平整后混凝土面向下不小于接長(zhǎng)部分樁孔直徑的1倍。接長(zhǎng)部分混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比原設(shè)計(jì)提高1個(gè)等級(jí)，新舊混凝土的接合面必須做好混凝土的接槎處理。

②樁體混凝土不連續(xù)。由于灌注過(guò)程中，發(fā)生的孔壁局部坍塌的雜物等侵入混凝土、混凝土和易性差等因素在樁體形成夾層導(dǎo)致鉆孔樁混凝土不連續(xù)。對(duì)于此類問(wèn)題，應(yīng)積極與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)采取合理措施處理。對(duì)于鉆孔樁底部混凝土夾渣的情況，采取樁底部壓漿或者高壓注漿方法處理。

4鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制

鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量直接影響到上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。部頒《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ07198對(duì)鉆孔灌注樁的質(zhì)量作了嚴(yán)格的要求，明確規(guī)定了鉆孔灌注樁進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)，這一結(jié)果需由設(shè)計(jì)單位的確認(rèn)。對(duì)鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制，認(rèn)為在現(xiàn)時(shí)代仍應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

①對(duì)質(zhì)量控制應(yīng)注重預(yù)防為主，即在施工前做好充分準(zhǔn)備工作，制定相應(yīng)的防范措施，并責(zé)任到人。②嚴(yán)把隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)關(guān)。一流隊(duì)伍投標(biāo)、二流隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)、三流隊(duì)伍干活兒的現(xiàn)象在建筑市場(chǎng)上仍然存在。只有從嚴(yán)把關(guān)，使一流人才、先進(jìn)的工藝，過(guò)硬的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，就為優(yōu)良工程打下了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。5 結(jié)語(yǔ)

由于鉆孔灌注樁在施工過(guò)程中工序復(fù)雜，隨時(shí)都有可能出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題，這就要求施工人員及質(zhì)檢人員，要認(rèn)真執(zhí)行橋涵規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。在施工準(zhǔn)備階段及施工過(guò)程中，對(duì)每道施工工序要嚴(yán)格把關(guān)。采取積極有效的控制措施，對(duì)于不符合規(guī)定的工序進(jìn)行返工直至合格，未經(jīng)檢驗(yàn)合格時(shí)不允許進(jìn)行下道工序。只有對(duì)施工的全面質(zhì)量控制，嚴(yán)格各道施工工序的質(zhì)量管理，才能保證施工過(guò)程的質(zhì)量安全。參考文獻(xiàn)：

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第三篇：沖孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防及處理方法

沖孔灌注樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防及處理方法

沖孔灌注樁具有穿透能力強(qiáng),單樁承載力高等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高層建筑的基礎(chǔ)中，下面，小編為大家講講沖孔灌注樁施工常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防及處理，希望能幫助到大家!

縮頸：孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑

產(chǎn)生原因：常出現(xiàn)于塑性膨脹土中，沖孔過(guò)程中，地層在應(yīng)力釋放過(guò)程中緩慢發(fā)生變形，引起孔徑變小。

防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，不會(huì)引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在沖進(jìn)過(guò)程中起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。沖孔完成，經(jīng)檢查無(wú)縮頸現(xiàn)象后應(yīng)立即進(jìn)行清孔及安裝鋼筋籠，并快速澆灌混凝土，盡量減少孔徑變形的程度。

孔壁坍塌：指成孔過(guò)程中孔壁上土層不同程度的塌落

產(chǎn)生原因：沖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)環(huán)境中帶有較厚砂層，淤泥層，卵石層等夾層部位，由于砂層，淤泥層，和卵石層整體性較差，當(dāng)施工至夾層時(shí)樁孔位置被掏空，遇到?jīng)_孔樁施工的'外力作用，夾層部位孔壁不穩(wěn)定而又采用一般地質(zhì)條件中使用的泥漿，護(hù)壁不能保持完整性而向樁孔內(nèi)塌落。

防治措施：選用膠體率較高的粘土快來(lái)造漿，同時(shí)增大泥漿比重，塌孔比較嚴(yán)重的地方可向樁孔內(nèi)加粘土塊夾小石片，反復(fù)沖擊造壁。在孔壁坍塌段投入石子粘土，并調(diào)整泥漿比重和液面高度，填入混合料后低錘密擊，造成堅(jiān)固孔壁后在正常沖擊，若以上方法仍沒(méi)有效果時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員同意采取些其他措施。

偏孔：成孔過(guò)程中出現(xiàn)孔位偏移或孔身傾斜垂直度不滿足規(guī)范的情況

產(chǎn)生原因：樁孔位置有較大的探頭石，或樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)巖石走向的坡度很大，樁孔內(nèi)出現(xiàn)一邊軟一邊硬的地質(zhì)情況，使鉆頭或沖錘擠向軟的一邊而引起斜孔。在粉細(xì)沙或石泥軟土層中成孔，沖進(jìn)過(guò)快，都會(huì)引起輕微的塌孔，使孔徑增大，此時(shí)孔壁對(duì)鉆頭或沖錘的約束減少，如不及時(shí)控制好沖孔速度，很容易使沖錘或鉆頭因擺動(dòng)偏向一方，導(dǎo)致偏孔。

防治措施：發(fā)生斜孔后，將樁架重新安裝牢固、平穩(wěn)垂直，斜孔不嚴(yán)重的可用低錘密實(shí)沖矯正。若斜孔較嚴(yán)重的可向樁孔內(nèi)回填細(xì)石和粘土快，然后低錘密沖，反復(fù)矯正。

導(dǎo)管堵塞：灌注過(guò)程中，混凝土在導(dǎo)管中不能下落。影響灌注工作的順利進(jìn)行

產(chǎn)生原因：灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部混凝土已經(jīng)接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注極為困難，造成堵管。

防治措施：盡可能提高混凝土澆注速度，開始澆混凝土?xí)r盡量積累大量混凝土，產(chǎn)生較大的沖擊力克服泥漿阻力?？焖龠B續(xù)澆注混凝土，使混凝土和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防止導(dǎo)管堵塞。

鋼筋籠上浮或下沉：指鋼筋籠的位置高于或低于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象

起因分析：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高或者過(guò)低;混凝土流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大(6m以上)鋼筋籠被混凝土頂托上浮;導(dǎo)管掩埋過(guò)長(zhǎng)，提升時(shí)易搖晃，難以對(duì)準(zhǔn)籠中心，發(fā)生掛籠現(xiàn)象;導(dǎo)管提升過(guò)猛，混凝土下沉太快，瞬時(shí)反沖力是鋼筋籠上浮;鋼筋籠制作質(zhì)量不佳或吊裝不當(dāng)變形抑或樁孔傾斜鋼筋籠隨之變形增加了混凝土上升阻力。

預(yù)防和處理：澆注過(guò)程中管理人員全程跟蹤，一旦發(fā)生上浮，及時(shí)采取措施。一般都可以設(shè)法施停止其上浮趨勢(shì)，如在吊筋位置加套管等方法頂住鋼筋籠傷口等，不過(guò)總體思路上應(yīng)該是首先查明具體原因，減小灌注混凝土的沖擊力，小心謹(jǐn)慎的勤提勤拆導(dǎo)管，盡量轉(zhuǎn)動(dòng)提升導(dǎo)管，以達(dá)到密實(shí)混凝土的目的，待混凝土進(jìn)入鋼筋籠底2～3米后才可放心按正常情況澆注混凝土。

斷樁：樁身混凝土帶有軟弱夾層

產(chǎn)生原因：造成這一質(zhì)量問(wèn)題的常見(jiàn)原因是在水下混凝土澆灌過(guò)程中，導(dǎo)管的提升控制不當(dāng)，致使導(dǎo)管下端提離了混凝土面，然后不做任何處理又插回混凝土中繼續(xù)施工或出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞后無(wú)法疏通，需要將導(dǎo)管提出樁孔疏通，致使混凝土灌注工作中斷，而繼續(xù)施工時(shí)對(duì)前后的銜接問(wèn)題處理不當(dāng)，造成前階段混凝土面得泥漿等雜質(zhì)不能完全反起排出而遺留在銜接面上。

防治措施：混凝土開始灌注之前，務(wù)必對(duì)下料導(dǎo)管進(jìn)行密封情況檢查，確保導(dǎo)管密封能滿足施工要求;在灌注混凝土的施工中，要確?；炷翝沧⒌倪B續(xù)性，若有時(shí)間間隔，在10分鐘內(nèi)應(yīng)上下活動(dòng)下料導(dǎo)管2～3次;在灌注混凝土過(guò)程應(yīng)該嚴(yán)格做好灌注記錄，觀測(cè)混凝土面得標(biāo)高，確保下料導(dǎo)管始終埋入混凝土內(nèi)一定深度。