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第一篇:光伏電站建設(shè)流程
一、項(xiàng)目前期考察
對(duì)項(xiàng)目地形及屋頂資源、周邊環(huán)境條件(交通、物資采購(gòu)、市場(chǎng)的勞動(dòng)力、道路、水電)、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及年負(fù)荷量、消耗負(fù)荷能力、接入系統(tǒng)的電壓等級(jí)、接入間隔核實(shí)、送出線路長(zhǎng)度廊道的條件、和當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)公司的政策等。
二、項(xiàng)目建設(shè)前期資料及批復(fù)文件
第一階段:可研階段
1、委托有自治區(qū)B級(jí)以上資質(zhì)的單位做20MWp大型光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)目
進(jìn)行可行性研究分析、項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告。
2、委托有自治區(qū)B級(jí)以上資質(zhì)的單位做20MWp大型光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)目
進(jìn)行可行性研究分析評(píng)審。
第二階段:獲得項(xiàng)目建設(shè)地縣級(jí)相關(guān)部門的批復(fù)文件
1、獲得縣發(fā)改委項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的請(qǐng)示。
2、獲得縣水利局項(xiàng)目的請(qǐng)示。
3、獲得縣畜牧局項(xiàng)目的請(qǐng)示。
4、委托具有自治區(qū)B級(jí)以上資質(zhì)的單位做20MWp大型光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)
目環(huán)境評(píng)價(jià)報(bào)告表,并獲得縣環(huán)保局項(xiàng)目建設(shè)環(huán)保初審意見(jiàn)。
5、獲得縣城建局項(xiàng)目規(guī)劃選址意見(jiàn)的請(qǐng)示。
6、獲得縣國(guó)土局項(xiàng)目建設(shè)用地預(yù)審的情況說(shuō)明。
7、獲得縣電力公司項(xiàng)目初審意見(jiàn)及電網(wǎng)接入意見(jiàn)。
8、獲得縣文物局項(xiàng)目選址地面文物調(diào)查情況的請(qǐng)示。
9、獲得縣經(jīng)貿(mào)委項(xiàng)目開展前期工作的批復(fù)。
第三階段:獲得項(xiàng)目建設(shè)地區(qū)級(jí)(市)相關(guān)部門的批復(fù)文件
1、獲得地區(qū)發(fā)改委開展前期工作請(qǐng)示。
2、獲得地區(qū)水利局項(xiàng)目工程選址意見(jiàn)。
3、獲得地區(qū)畜牧局項(xiàng)目用地查驗(yàn)的意見(jiàn)。
4、獲得地區(qū)環(huán)保局項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表的初審意見(jiàn)。
5、獲得地區(qū)城建局項(xiàng)目選址的報(bào)告。
6、獲得地區(qū)國(guó)土局項(xiàng)目用地預(yù)審的初審意見(jiàn)。
7、獲得地區(qū)文物局項(xiàng)目用地位置選址的請(qǐng)示。
8、獲得地區(qū)林業(yè)局項(xiàng)目選址情況的報(bào)告。
第四階段:獲得自治區(qū)(省)相關(guān)部門的批復(fù)文件
1、獲得自治區(qū)(省)發(fā)改委同意開展光伏發(fā)電項(xiàng)目前期工作的通知
2、獲得自治區(qū)(省)水利廳項(xiàng)目水土保持方案的批復(fù)
3、獲得自治區(qū)環(huán)保廳(省)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表的批復(fù)
4、獲得自治區(qū)(省)國(guó)土廳項(xiàng)目壓覆重要礦產(chǎn)資源有關(guān)問(wèn)題的函
5、獲得自治區(qū)(省)國(guó)土廳地質(zhì)災(zāi)害評(píng)估備案登記表
6、獲得自治區(qū)(省)文物局項(xiàng)目用地位置選址意見(jiàn)函
7、獲得自治區(qū)(省)國(guó)土廳土地預(yù)審意見(jiàn)
8、獲得自治區(qū)(省)建設(shè)廳選址意見(jiàn)書和選址規(guī)劃意見(jiàn)
9、獲得省電力公司接入電網(wǎng)原則意見(jiàn)的函
10、辦理建設(shè)項(xiàng)目銀行資金證明(不少于項(xiàng)目總投資的20%)。
11、辦理建設(shè)項(xiàng)目與銀行的貸款意向書或貸款協(xié)議(不高于項(xiàng)目總投資的80%);
12、委托有自治區(qū)(省)B級(jí)以上資質(zhì)的單位做20MWp大型光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告;
13、將項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告提交區(qū)發(fā)改委能源處,按照能源處的指定委托國(guó)際工程咨詢公司對(duì)20MWp大型光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告組織評(píng)審,并獲得評(píng)審文件;
14、獲得自治區(qū)發(fā)改委(省)對(duì)20MWp大型光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)目核準(zhǔn)的批復(fù)文件;
15、獲得新疆電力公司接入電網(wǎng)批復(fù)文件;
16、委托具有自治區(qū)(省)B級(jí)以上資質(zhì)的單位做20MWp大型光伏并網(wǎng)電站項(xiàng)目設(shè)計(jì);
17、獲得項(xiàng)目建設(shè)地建設(shè)局開工許可;
第二篇:光伏電站施工方案
光伏電站施工方案
一、測(cè)量放線及定點(diǎn):測(cè)量人員以控制網(wǎng)為基礎(chǔ)進(jìn)行光伏組件基礎(chǔ)放點(diǎn),按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確放出樁基基礎(chǔ)高程、中心線,用木樁或者釘子噴上紅漆標(biāo)記清晰,以便施工。如下圖:
二、樁基打孔:按照測(cè)量放線的點(diǎn)位,用潛孔機(jī)進(jìn)行樁基的打孔。打孔順序按前立柱和后立柱分別進(jìn)行。如下圖:
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:孔的垂直度; 孔的中心定位;前立柱和后立柱孔必須在一條線上;
三、地錨樁布料:將地錨樁倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi),并按照事先打好的孔量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。如下圖:
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:地錨樁上面焊接鋼筋籠是否符合要求;焊點(diǎn)位置及布料過(guò)程中鍍鋅是否破壞,補(bǔ)救方法;
四、地錨樁澆筑:
準(zhǔn)備振搗工具(鋼筋棍)
掛線將樁基中心及高程定位
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:如何在澆筑的過(guò)程中控制鋼樁的位移
五、拉拔實(shí)驗(yàn):
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:灌注樁澆筑完成后多少天可以做拉拔實(shí)驗(yàn)?
六、支架安裝:支架倒運(yùn)布料(橫梁、前后立柱、檁條、斜撐、托架、后立柱斜拉筋)
準(zhǔn)備配件及安裝工具(連接板、連接螺絲螺母墊片、扳手、角度
將托架、斜撐、連接板安裝 四角立柱放入鋼樁定位掛線 測(cè)量對(duì)角線 以線為基準(zhǔn)安裝所有前后立柱 安裝
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:四角立柱定位,測(cè)量對(duì)角線是否相等;所有長(zhǎng)短立柱底腳限位螺絲可初步緊固,其余螺絲均手動(dòng)緊固;注意螺絲的方位或者朝向及墊片的數(shù)量和大??;
七、組件安裝:檢驗(yàn)支架安裝合格后,安裝光伏板。
1、電池組件倒運(yùn)布料,準(zhǔn)備配件及安裝工具
2、先安裝最高排光伏版:首先根據(jù)圖紙位置安裝四個(gè)已打孔的橡膠墊片,加底部夾片,安裝最高排第一個(gè)光伏版按設(shè)計(jì)圖紙定位,最高處拉橫向、立向基準(zhǔn)線,作為光伏版的橫向基準(zhǔn);光伏板靠近支架外側(cè)一端穿入頂部蓋片,緊固螺栓。內(nèi)側(cè)蓋片在安裝第二片光伏板之后安裝,并緊固螺栓。依次安裝其他光伏板。
3、安裝中間一排光伏版,方法同上。
4、安裝最下排光伏版,方法同上。
5、復(fù)測(cè)平整度、邊緣高差等,調(diào)整至符合質(zhì)量要求。
6、安裝完畢后,安裝長(zhǎng)、短立柱最后的固定螺栓。
注意事項(xiàng):輕拿輕放;注意磕碰;光伏版可能已經(jīng)因日照帶電,注意兩端線端不要連接,造成觸電或者損壞光伏板。
八、接地鍍鋅扁鐵:
九、電器:
1、電池組件安裝
1.1安裝流程
電池組件安裝施工流程框圖見(jiàn)圖1.1.1。
圖1.1.1 電池組件安裝施工流程框圖
1.2施工方案
(1)電池組件倒運(yùn)布料及開箱驗(yàn)收
將電池組件倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi),并按照事先算好的數(shù)量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。每個(gè)子方陣電池組件安裝前要對(duì)組件開箱驗(yàn)收。施工隊(duì)開箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理、業(yè)主及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄。
(2)電池組件安裝
電池組件安裝前,要對(duì)支架進(jìn)行復(fù)查,主要檢查橫梁的水平等,防止支架水平、高程等變化從而 影響組件安裝質(zhì)量。
多晶硅光伏組件的安裝宜從下向上安裝,具體施工步驟如下:
● 根據(jù)電池組件安裝圖紙,用盒尺測(cè)量出第一排(最下面一排)電池組件上邊緣所在位置,在陣列兩端的支架上定點(diǎn),拉工程線。
● 安裝第一塊電池組件。以從左向右安裝為例,電池板上緣以施工線為基準(zhǔn),左邊緣盡量往左側(cè)靠,為右側(cè)所有組件留出一定的調(diào)整余量,以防安裝右側(cè)最后一塊電池組件時(shí)因間隔不夠?qū)е聼o(wú)法安裝。位置調(diào)整完畢后,安裝四周壓塊,緊固螺絲。
● 安裝第二塊及其余電池組件。因壓塊自身間隙為20mm,所以不需要可以關(guān)注電池組件間的間隙大小,只需要緊靠壓塊安裝即可。
● 下方第一排安裝完成后,安裝第二排。此時(shí)可不用施工線,以已安裝完成的電池組件上邊緣為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)注意組件需要對(duì)角及邊緣平齊。完成后,依次安裝剩余兩排的電池組件。
每個(gè)電池組件背面有一個(gè)接線盒及接線盒引出的正負(fù)極線,安裝時(shí)應(yīng)注意這兩條線不要被壓在光伏支架與電池組件間。正負(fù)極線兩端的連接器需要懸空,絕不可以觸碰光伏支架或其他金屬體。
組件要按照廠家編好的子陣號(hào)進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁混用。
(3)組件串聯(lián)及接地
按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定串聯(lián)數(shù)量、串聯(lián)路徑。要求光伏組件之間接插件互相連接緊固。接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反,保證接線正確。每串電池板連接完畢后,應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開路電壓是否正確,連接無(wú)誤后斷開一塊電池板的接線,保證后續(xù)工序的安全操作。
組件接地通過(guò)組件接地孔、導(dǎo)線與接地體良好連接。在需要更多接地孔時(shí)候,按照組件生產(chǎn)商要求在相應(yīng)位置打孔。
(4)電池組件安裝驗(yàn)收
組件安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
2、匯流箱安裝
2.1 安裝流程
匯流箱安裝施工流程框圖見(jiàn)圖2.1.1。
圖2.1.1 匯流箱施工流程框圖
2.2施工方案 (1)匯流箱開箱驗(yàn)收及倒運(yùn)
匯流箱安裝前要對(duì)匯流箱開箱驗(yàn)收。各工區(qū)施工隊(duì)開箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件
的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等,并作好設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄。
開箱驗(yàn)收后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上劃分的匯流區(qū),將各匯流箱倒運(yùn)至安裝部位。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施,避免發(fā)生磕碰損傷設(shè)備。
(2)匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整
匯流箱支架安裝時(shí),應(yīng)先按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸在電池組件支架后支柱上定好匯流箱支架安裝位置,并做好標(biāo)記。
將匯流箱支架固定在標(biāo)記位置,調(diào)整其水平、垂直符合規(guī)范、圖紙要求。匯流箱支架緊固牢固、可靠。
(3)匯流箱接線及接地
匯流箱輸入輸出以及通訊、接地等對(duì)外接口位于機(jī)殼的下部。具體接線方法如下:
● 剝除第一層絕緣,剝除長(zhǎng)度應(yīng)保證接線方便的同時(shí)露出匯流箱的電纜應(yīng)有完整的絕緣。
● 剝除正負(fù)極兩根線的絕緣層,長(zhǎng)度以1cm-1.5cm為宜。用手?jǐn)Q一下露出的銅絲線,使其聚合在一起。套針式接線鼻或做鍍錫處理。
● 從匯流箱下部的進(jìn)線口穿入?yún)R流箱,壓接入相應(yīng)的接線端子。完成后輕扯電纜,以檢查是否安裝牢固。
匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE 保護(hù)地線(PE 為黃綠相間的雙色線);但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串連。PE線應(yīng)與光伏支架可靠連接。
(4)匯流箱安裝驗(yàn)收
匯流箱安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
3、逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝
3.1 安裝流程
逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝施工流程框圖見(jiàn)圖3.1.1。
3.2 施工方案 圖3.1.1 逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜施工流程框圖
(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)
由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)逆變器室及箱式變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè):基礎(chǔ)中心線誤差、水平度、全長(zhǎng)、不直度每米、全長(zhǎng)誤差符合圖紙要求。
(2)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)及驗(yàn)收
根據(jù)設(shè)備上標(biāo)記的子陣號(hào),將各逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)至安裝部位(可在設(shè)備到貨卸車時(shí)直接將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜、箱式變壓器卸至安裝部位)。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施,避免發(fā)生磕碰,損傷設(shè)備。
逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝前要對(duì)設(shè)備開箱驗(yàn)收。各施工區(qū)施工隊(duì)開箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等,并作好設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄。
(3)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜就位調(diào)整
開箱驗(yàn)收后,用汽車吊將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜吊至逆變器室門口,放在事先準(zhǔn)備的滾杠上。通過(guò)滾杠將逆變器運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼上,抽出滾杠。依次將兩臺(tái)逆變器分別就位后,對(duì)逆變器進(jìn)行調(diào)整。
到貨驗(yàn)收后,用汽車吊將箱式變壓器直接吊至箱變基礎(chǔ)上,并調(diào)整中心、方位等符合規(guī)范要求。設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定,要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
調(diào)整好的盤柜垂直度、相鄰兩盤頂部水平偏差、成列盤頂部偏差、相領(lǐng)兩盤
邊盤面偏差、成列盤面偏差、盤間接縫偏差符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定,要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
(4)逆變器接線
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱、直流配電柜等前級(jí)設(shè)備后,接入到逆變器的直流輸入端。接線應(yīng)與廠家配合進(jìn)行。
(5)逆變器安裝驗(yàn)收
逆變器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
(6)直流配電柜接線
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱等前級(jí)設(shè)備后,接入到直流配電柜的輸入端。
直流配電柜接線方案如下:
① 確認(rèn)直流配電柜前級(jí)的匯流箱的斷路器均為斷開狀態(tài)。
②剝掉電纜末端的絕緣皮,電纜末端的絕緣皮剝掉的長(zhǎng)度應(yīng)為接線銅鼻壓線孔的深度符合設(shè)計(jì)要求。
③ 壓接接線銅鼻。
④ 安裝熱縮套管。
⑤ 將接線銅鼻壓接在直流接線銅排上,用螺絲刀或扳手緊固螺釘。
⑥ 確認(rèn)接線牢固。
(7)直流配電柜安裝驗(yàn)收
直流配電柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
(8)箱式變壓器電纜終端制作
箱變調(diào)整完成,即可開始制作電纜終端。35kV電纜終端制作程序見(jiàn)圖4.2-5。
(9)箱變?cè)囼?yàn)
箱變安裝完成后由技術(shù)員配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行直阻、變比、耐壓等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。
(10)箱式變壓器安裝驗(yàn)收
箱式變壓器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,
最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
圖3.2.1 35kV電纜終端制作程序框圖
(11)數(shù)據(jù)采集柜接線
數(shù)據(jù)采集柜接線應(yīng)符合以下要求:
① 按圖施工,接線正確,配線應(yīng)牢固;
② 盤柜內(nèi)配線不應(yīng)有接頭;
③ 號(hào)頭醒目,應(yīng)符合標(biāo)號(hào)規(guī)定;
④ 每個(gè)端子配線不得超過(guò)兩根;
⑤ 電流回路、控制回路、信號(hào)、弱電回路截面符合圖紙要求;
⑥ 配線應(yīng)排列整齊美觀,配線時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量;
⑦ 走線槽應(yīng)固定平整,槽內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
⑧ 不同電壓等級(jí)的配線,應(yīng)分開走線,不應(yīng)排列在同一根電纜內(nèi);
⑨ 光纖電纜敷設(shè),接頭按技術(shù)規(guī)范要求焊接;
⑩ 電纜屏蔽層接地可靠。
(12) 數(shù)據(jù)采集柜安裝驗(yàn)收
數(shù)據(jù)采集柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
4、電纜溝開挖
4.1 施工工藝流程
電纜溝開挖施工流程框圖見(jiàn)圖4.1.1。
4.2 電纜溝施工 圖4.1.1 電纜溝開挖施工流程框圖
(1)電纜溝測(cè)量、定位
① 根據(jù)出線電纜布局和電纜溝開挖現(xiàn)場(chǎng)地形條件確定出電纜溝具體走向。 ② 電纜溝線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。
③ 定線測(cè)量要測(cè)定線路的中心線和轉(zhuǎn)角,并應(yīng)測(cè)量溝槽與相鄰的永久性建
筑物的位置關(guān)系,必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。
④ 在進(jìn)行溝槽水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。
(2)電纜溝開挖
① 開挖路線確定后,需要由監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn),盡量避免開挖路線下有管線。如確有管線,則盡量選擇管線較少區(qū)域開挖。
② 開挖前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開挖時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。
③ 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開挖順序。
④ 開挖時(shí),應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線,然后再分段分層平均下挖。 ⑤ 在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。開挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),留足回填需用的好土,多余的土方運(yùn)出,避免二次搬運(yùn)。
⑥ 土方開挖部分采用人工開挖為主,部分區(qū)域在保證人員,設(shè)備安全,不損壞現(xiàn)有管線及支架、光伏組件的基礎(chǔ)上采用機(jī)械開挖。
⑦ 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大,應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開挖基坑(槽)時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。
⑨ 開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.3 質(zhì)量控制
電纜溝施工質(zhì)量偏差詳見(jiàn)表4.2-1。
5、電纜敷設(shè)及接線
5.1 工藝流程
電纜敷設(shè)工藝流程詳見(jiàn)圖5.1.1。
圖5.1.1 電纜敷設(shè)工藝流程圖
5.2 施工方法
(1)電纜出庫(kù)
① 電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤外觀完整無(wú)損,合格證等產(chǎn)品文件齊全。對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤上的電纜盤,應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序,以利于合理安排敷設(shè)。
② 電纜出庫(kù)運(yùn)輸過(guò)程中,采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下,同時(shí)電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。短距離的運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤的方法,
但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動(dòng)。
③ 電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類存放,盡可能存放在開始敷設(shè)電纜處的就近。盤間留有通道,存放處不得積水。
(2)準(zhǔn)備工作
① 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。
② 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。絕緣電纜,測(cè)試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試,直到合格為止。檢查方法是: 將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
③ 放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。
④ 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。
⑤ 冬季電纜敷設(shè),溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),應(yīng)將電纜提前加溫。
⑥ 電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松馳。
⑦ 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。
(3)直埋電纜敷設(shè)
① 清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土。
② 電纜敷設(shè)
1)采用人工與機(jī)械(牽引機(jī)、滑輪)敷設(shè)相結(jié)合的方法,用電纜放線架撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動(dòng)施放;使用牽引機(jī)時(shí)應(yīng)用于直線部位以及排管端部,在敷設(shè)過(guò)程中防止劃破、扭傷電纜。
2)電纜敷設(shè)時(shí),每放完一根,就進(jìn)行整理、掛牌、綁扎,固定好一根,經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格,方可施放下一根。電纜的排列布置,按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行,電
纜要分層布置或分開,分層布置時(shí)從上到下為直流電纜、通訊電纜,分開布置時(shí)直流電纜與通信電纜分別緊靠電纜溝兩側(cè)且距離嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>
③ 鋪砂
1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
2)隱蔽工程驗(yàn)收合格,電纜上下分別鋪蓋砂子或細(xì)土。
④ 回填土?;靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗(yàn),合格后,應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。
⑤ 埋標(biāo)樁:電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面符合設(shè)計(jì)要求。
⑥ 有麻皮保護(hù)層的電纜,進(jìn)入室內(nèi)部分,應(yīng)將麻皮剝掉,并涂防腐漆。
(4)電纜沿支架、橋架敷設(shè):
① 水平敷設(shè)
1) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。
2) 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
3) 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。
4) 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。
② 垂直敷設(shè)
1)垂直敷設(shè),有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。
2) 自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。
3) 沿支架敷設(shè)時(shí),支架距離符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。
4) 電纜穿過(guò)墻時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。
(5)掛標(biāo)志牌:
① 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。
② 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。
③ 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。
④ 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
(6)電纜頭的制作
① 電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。
② 電纜終端及接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
③ 電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度符合規(guī)范規(guī)定;當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。
④ 電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:
1)型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。
2)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊,便于安裝。
3)所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。
4)主要性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
5)采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外,尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。
⑤ 電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過(guò)大。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。
⑥ 控制電纜在下列情況下可有接頭,但必須連接牢固,并不應(yīng)受到機(jī)械拉力。
1)當(dāng)敷設(shè)的長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度時(shí)。
2)必須延長(zhǎng)已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。
3)當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。
⑦ 制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列
要求:
1)電纜絕緣狀況良好,無(wú)受潮;塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。
2)附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致;零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁;試驗(yàn)密封,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。
3)施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備。
4)必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。
⑧ 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積符合規(guī)范規(guī)定。
⑨ 電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
⑩ 制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。
(11) 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或護(hù)套端部)最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。
(12) 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。
(13) 裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物;搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭均不應(yīng)有滲漏。
6、設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試
設(shè)備試驗(yàn)調(diào)試需要施工技術(shù)員配合廠家完成。
第三篇:光伏電站施工規(guī)范
光伏電站施工規(guī)范(征求意見(jiàn)稿).doc 基本規(guī)定
3.0.1
開工前應(yīng)具備的條件:
1.在工程開始施工之前,建設(shè)單位需取得相應(yīng)的審批手續(xù)。2.施工單位的資質(zhì)、特殊作業(yè)人員資質(zhì)、施工機(jī)械、施工材料、計(jì)量器具等已報(bào)審查完畢。3.施工圖經(jīng)過(guò)會(huì)審。
4.施工單位根據(jù)施工總平面布置圖要求布置施工臨建設(shè)施完畢。5.工程定位測(cè)量應(yīng)具備條件。
3.0.2
設(shè)備和材料的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得在工程中使用未經(jīng)鑒定和不合格的設(shè)備材料。
3.0.3
對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查,其合格證、說(shuō)明書、測(cè)試記錄、附件、備件等均應(yīng)齊全。
3.0.4
設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管,應(yīng)符合本規(guī)范要求,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),應(yīng)滿足產(chǎn)品要求的專門規(guī)定。
3.0.5
隱蔽工程部分,必須在隱蔽前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢驗(yàn)及驗(yàn)收記錄。
3.0.6
施工記錄齊全,施工試驗(yàn)記錄齊全。
土建工程
4.1
一般規(guī)定
4.1.1
施工單位應(yīng)按照《實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定》相關(guān)規(guī)定,貫徹執(zhí)行《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(2006版電力工程)。4.1.2
基坑工程應(yīng)滿足《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50202、《建筑基坑支護(hù)規(guī)程》JGJ120、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的要求。
4.1.3
鋼筋、鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),其品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,4.1.4
水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.5
模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。
4.1.6
混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行拌制,混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB 50107相關(guān)規(guī)定;如混凝土中摻用外加劑,相關(guān)質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB 8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50119等規(guī)定。4.1.7
混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;
2.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;
3.冬季混凝土宜采用塑料薄膜覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。
4.采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;
4.1.8
現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)澆筑結(jié)束后,如需進(jìn)行沉降觀測(cè),應(yīng)及時(shí)設(shè)立沉降觀測(cè)標(biāo)志,做好沉降觀測(cè)記錄。4.2
土方工程
4.2.1
光伏電站宜隨地勢(shì)而建。當(dāng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行土方平整時(shí),應(yīng)按照先進(jìn)行土方平衡與調(diào)配工作,然后再進(jìn)行測(cè)量放線與土方開挖等工作的順序進(jìn)行。
4.2.2
開挖場(chǎng)地內(nèi)存在原有的溝道、管線等地下設(shè)施時(shí),土方開挖之前應(yīng)對(duì)原有的地下設(shè)施做好標(biāo)記或相應(yīng)的保護(hù)措施。
4.2.3
工程施工之前應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)等資料,建立全場(chǎng)高程控制網(wǎng)、平面控制網(wǎng)。平面控制樁與水準(zhǔn)控制點(diǎn)需要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.2.4
土方開挖宜按照陣列方向通長(zhǎng)開挖?;觾蓚?cè)宜堆放需要回填的土方,多余的土方應(yīng)運(yùn)至棄土場(chǎng)地堆放。
4.2.5
土方回填之前應(yīng)檢查回填土的含水量,并分層夯實(shí)。對(duì)于綜合樓等重要工程,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)合格。4.3
支架基礎(chǔ) 4.3.1
現(xiàn)澆混凝土支架基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.在混凝土澆筑前應(yīng)先進(jìn)行基槽驗(yàn)收,軸線、基坑尺寸、基底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;觾?nèi)浮土、水、雜物應(yīng)清除干凈。2.在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土。
3.支架基礎(chǔ)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線及模板安裝情況做細(xì)致的檢查并做自檢記錄,對(duì)鋼筋隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,預(yù)埋件應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。
4.基礎(chǔ)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時(shí)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行處理。5.預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)圖紙偏差不應(yīng)超過(guò)±5mm,外露的金屬預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理。
6.在同一支架基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí),混凝土澆筑間歇時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí);超過(guò)2小時(shí),則應(yīng)按照施工縫處理。
7.混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。
8.頂部預(yù)埋件與鋼支架支腿的焊接前,基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)達(dá)到100%強(qiáng)度。
4.3.2
靜壓樁式基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.就位的樁應(yīng)保持豎直,使千斤頂、樁節(jié)及壓樁孔軸線重合,不應(yīng)偏心加壓。靜壓預(yù)制樁的樁頭應(yīng)安裝鋼樁帽。
2.壓樁過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、樁垂直度及壓入深度,樁位平面偏差不得超過(guò)±10mm,樁節(jié)垂直度偏差不得大于1%的樁節(jié)長(zhǎng)。
3.壓樁應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行,同一根樁中間間歇不宜超過(guò)30min。壓樁速度一般不宜超過(guò)2m/min。
4.鋼管外側(cè)宜包裹土工膜,鋼管內(nèi)應(yīng)通過(guò)填粒注漿防腐。4.3.3
屋面鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工應(yīng)不損害原建筑物主體結(jié)構(gòu),并應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與原建筑物承重結(jié)構(gòu)的連接牢固、可靠。2.接地的扁鋼、角鋼的焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。
3.屋面防水工程施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)支架施工前結(jié)束,鋼結(jié)構(gòu)支架施工過(guò)程中不應(yīng)破壞屋面防水層,如根據(jù)設(shè)計(jì)要求不得不破壞原建筑物防水結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)根據(jù)原防水結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行防水恢復(fù)。4.3.4
支架基礎(chǔ)齊整度應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):
1.支架基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高偏差應(yīng)符合表 4.3.4-1的規(guī)定: 表4.3.4-1 支架基礎(chǔ)的軸線及標(biāo)高偏差 項(xiàng)目名稱
允許偏差
同組支架基礎(chǔ)之間
基礎(chǔ)頂標(biāo)高偏差
≤±2mm
基礎(chǔ)軸線偏差
≤5mm 方陣內(nèi)基礎(chǔ)之間
(東西方向、相同標(biāo)高)
基礎(chǔ)頂標(biāo)高偏差
≤±5mm
基礎(chǔ)軸線偏差
≤10mm 方陣內(nèi)基礎(chǔ)之間
(南北方向、相同標(biāo)高)
基礎(chǔ)頂標(biāo)高偏差
≤±10mm
基礎(chǔ)軸線偏差
≤10mm
2.支架基礎(chǔ)尺寸及垂直度偏差應(yīng)符合表4.3.4-2的規(guī)定: 表4.3.4-2 支架基礎(chǔ)尺寸及垂直度允許偏差 項(xiàng)目名稱
允許偏差mm/全長(zhǎng) 基礎(chǔ)垂直度偏差
≤5mm 基礎(chǔ)截面尺寸偏差
≤10mm
3.支架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓偏差應(yīng)符合表4.3.4-3的規(guī)定:
表4.3.4-3 支架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓偏差 項(xiàng)目名稱
允許偏差
同組支架的預(yù)埋螺栓
頂面標(biāo)高偏差
≤10 mm
位置偏差
≤2 mm 方陣內(nèi)支架基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓
(相同基礎(chǔ)標(biāo)高)
頂面標(biāo)高偏差
≤30 mm
位置偏差
≤2 mm 4.4
場(chǎng)地及地下設(shè)施
4.4.1
道路應(yīng)按照運(yùn)輸?shù)缆放c巡檢人行道路等不同的等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工。
4.4.2
電纜溝的施工除符合設(shè)計(jì)圖紙要求外,尚應(yīng)符合以下要求: 1.在電纜溝道至上部控制屏部分及電纜豎井采用防火膠泥封堵。2.電纜溝道在建筑物入口處設(shè)置防火隔斷或防火門。
3.電纜溝每隔60米及電纜支溝與主溝道的連接處均設(shè)置一道防火隔斷,并且在防火隔斷兩側(cè)電纜上涂刷不少于1.0米長(zhǎng)的防火涂料。4.電纜溝溝底設(shè)半圓形排水槽、階梯式排水坡和集水井。4.4.3
場(chǎng)區(qū)給排水管道的施工要求:
1.地埋的給排水管道應(yīng)與道路或地上建筑物的施工統(tǒng)籌考慮,先地下再地上,管道回填后盡量避免二次開挖,管道埋設(shè)完畢應(yīng)在地面做好標(biāo)識(shí)。
2.地下給排水管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好防腐及防滲漏處理,并注意管道的流向與坡度。
4.4.4
雨水井口應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,如設(shè)計(jì)文件未明確時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)與場(chǎng)地標(biāo)高協(xié)調(diào)一致;一般宜低于場(chǎng)地20~50mm,雨水口周圍的局部場(chǎng)地坡度宜控制在1~3%;施工時(shí)應(yīng)在集水口周圍采取濾水措施。
目 次
總 則2
術(shù) 語(yǔ)3
基本規(guī)定4
土建工程4.1
一般規(guī)定4.2
土方工程4.3
支架基礎(chǔ)4.4
場(chǎng)地及地下設(shè)施4.5
建(構(gòu))筑物5
安裝工程5.1
一般規(guī)定5.2
支架安裝5.3
組件安裝5.4
匯流箱安裝5.5
逆變器安裝5.6
電氣二次系統(tǒng)5.7
其它電氣設(shè)備安裝
5.8
防雷與接地5.9
線路及電纜6
設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試6.1
一般規(guī)定6.2
光伏組串調(diào)試6.3
跟蹤系統(tǒng)調(diào)試6.4
逆變器調(diào)試6.5
其它電氣設(shè)備調(diào)試
6.6
二次系統(tǒng)調(diào)試7
消防工程7.1
一般規(guī)定7.2
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
7.3
滅火系統(tǒng)8
環(huán)保與水土保持
8.1
施工環(huán)境保護(hù)
8.2
施工水土保持
24 28
安全和職業(yè)健康
9.1
一般規(guī)定
9.2
現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工總體規(guī)劃 33 9.3
現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理
9.4
職業(yè)健康管理
9.5
應(yīng)急處理
附錄A 光伏組件現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表
附錄B匯流箱回路測(cè)試記錄表
附錄C 并網(wǎng)逆變器現(xiàn)場(chǎng)檢查測(cè)試表
附錄D中間交接簽證書
本規(guī)范用詞說(shuō)明
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
條文說(shuō)明
第四篇:光伏電站施工流程
一、熟悉設(shè)計(jì)
1、系統(tǒng)的容量;
2、電池板(類別、參數(shù)、數(shù)量等);
3、組串設(shè)計(jì)(初步估算箱體的尺寸);
4、匯流箱的數(shù)量、尺寸;
5、電纜型號(hào)、數(shù)量、大?。?/p>
6、逆變器型號(hào)、數(shù)量、尺寸;
7、并網(wǎng)柜數(shù)量、尺寸;
8、監(jiān)控系統(tǒng)(有無(wú)大的液晶顯示屏,考慮電源);
9、組件固定安裝形式;
10、初步擬定的設(shè)備安裝位置及設(shè)備安裝數(shù)量
二、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
1、確認(rèn)安裝場(chǎng)地尺寸(實(shí)際尺寸與圖紙誤差);
2、安裝場(chǎng)地有無(wú)后增的設(shè)備影響施工。
3、確定集線箱的安裝位置(綜合考慮布線、固定、陰影、操作);
4、根據(jù)設(shè)備(有時(shí)包含監(jiān)控電腦)數(shù)量、尺寸、擺放方式、間距要求選定配電房。
5、確定配電房的門是否夠設(shè)備進(jìn)入。
6、電纜走線,確認(rèn)是否有現(xiàn)成管道或橋架能滿足電纜布線
7、并網(wǎng)點(diǎn)具體位置確認(rèn)(條件允許的話提供就近并網(wǎng)點(diǎn))
8、大顯示屏的安裝位置確認(rèn);
9、電站接地位置確認(rèn)
三、施工資料準(zhǔn)備
1、根據(jù)已收集的資料,盡可能詳細(xì)的繪制施工圖。施工圖需特別注意業(yè)主的要求(例如技術(shù)協(xié)議等)。
2、根據(jù)施工圖紙制作大料表。
大料表盡可能的與實(shí)際用量接近,并綜合考慮合同中甲方對(duì)材料的要求。
3、根據(jù)施工圖、技術(shù)協(xié)議編寫《施工技術(shù)交底》。
4、根據(jù)《施工進(jìn)度計(jì)劃》繪制《材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃》。
四、現(xiàn)場(chǎng)施工
依麗瀑能源工程技術(shù)(上海)有限公司所施工建設(shè)的項(xiàng)目圖片為例,施工步驟如下:
1、現(xiàn)場(chǎng)彈線定位;
2、支架、埋件安裝;
、組件安裝固定
4、線槽及走線
5、設(shè)備安裝
6、設(shè)備接線
五、系統(tǒng)調(diào)試
1、查看并處理電池板陰影問(wèn)題;
2、檢查各箱體內(nèi)部和電池板內(nèi)的接線可靠性;
3、組串電壓測(cè)量;
測(cè)量組串電壓是否在合理范圍內(nèi)。
4、絕緣電阻測(cè)量;
相間、相對(duì)地≥0.5MΩ,二次回路大于1MΩ(測(cè)量采用兆 歐表)。
5、接地電阻測(cè)量;
所有不同用途和不同電壓的電氣設(shè)備應(yīng)使用一個(gè)總的接地體,接地電阻值≤4Ω(測(cè)量采用接地電阻測(cè)試儀)。
6、并網(wǎng)運(yùn)行
觀察設(shè)備運(yùn)行正常與否(查看設(shè)備說(shuō)明書),測(cè)量逆變器的輸出電流和電壓,確認(rèn)逆變器顯示數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
7、監(jiān)控軟件調(diào)試
8、記錄發(fā)電數(shù)據(jù)
六、人員培訓(xùn)及資料移交 6.1 人員培訓(xùn)
1、根據(jù)工程特點(diǎn),編寫《光伏監(jiān)控系統(tǒng)操作手冊(cè)》、《光伏系統(tǒng)操作手冊(cè)》、《用戶維護(hù)手冊(cè)》。
2、準(zhǔn)備好《逆變器說(shuō)明書》、《光伏并網(wǎng)柜說(shuō)明書》、《直流匯流柜說(shuō)明書》、《氣象站說(shuō)明書》等工程涉及到 的重要設(shè)備的說(shuō)明書。
3、重點(diǎn)講解光伏發(fā)電的簡(jiǎn)單原理、現(xiàn)場(chǎng)光伏組件分布情況、設(shè)備分布地點(diǎn),操作過(guò)程中需注意的細(xì)節(jié)等。
4、現(xiàn)場(chǎng)示范如何進(jìn)行操作,并請(qǐng)受訓(xùn)人員獨(dú)立操作一遍,并在指正可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤操作。
5、記錄參與培訓(xùn)人員姓名和電話,以便后期出現(xiàn)故障或維護(hù)時(shí)聯(lián)絡(luò)。6.2 資料移交
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸,在施工圖的基礎(chǔ)上修改,最終繪制成竣工藍(lán)圖;
2、培訓(xùn)資料、設(shè)備說(shuō)明書;
3、施工報(bào)驗(yàn)資料;
4、發(fā)電運(yùn)行記錄;
5、提供《竣工資料簽收表》和《設(shè)備移交表》與接收方簽字并留底。
第五篇:光伏電站并網(wǎng)流程
光伏電站并網(wǎng)流程
一、具備的條件
1、工程已完工,設(shè)備已完成調(diào)試,消防已驗(yàn)收,資料齊全,具備并網(wǎng)驗(yàn)收條件。
2、按照“光伏電站并網(wǎng)前所需資料目錄”完成資料準(zhǔn)備。
3、按照“光伏電站并網(wǎng)設(shè)備調(diào)試試驗(yàn)資料目錄” 完成資料準(zhǔn)備。
二、流程
1、向物價(jià)局提交上網(wǎng)電價(jià)申請(qǐng),物價(jià)局批復(fù)上網(wǎng)電價(jià)文件;(省物價(jià)局)
2、向供電公司提交光伏電站上網(wǎng)關(guān)口申請(qǐng);
3、供電公司批復(fù)上網(wǎng)關(guān)口;
4、將電能計(jì)量裝置送電科院進(jìn)行校驗(yàn),安裝;
5、提交光伏電站接入間隔和送出線路調(diào)度命名申請(qǐng)及資料;
6、供電公司下達(dá)光伏電站接入間隔和送出線路調(diào)度命名;調(diào)管設(shè)備范圍劃分。
7、向省質(zhì)量監(jiān)督中心站提交并網(wǎng)驗(yàn)收申請(qǐng)及自查報(bào)告等資料;
8、省質(zhì)量監(jiān)督中心站組織對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行并網(wǎng)前檢查驗(yàn)收;
9、對(duì)省質(zhì)量監(jiān)督中心站驗(yàn)收不合格項(xiàng)進(jìn)行消缺,將消缺整改情況報(bào)省質(zhì)量監(jiān)督中心站審查復(fù)驗(yàn),省質(zhì)監(jiān)站出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;
10、向供電公司提交并網(wǎng)驗(yàn)收申請(qǐng)及資料;
11、供電公司進(jìn)行圖紙(包括變電所間隔、送出線路、光伏電站站內(nèi))及主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)等資料審查;
12、供電公司組織各部門進(jìn)行并網(wǎng)前驗(yàn)收;對(duì)驗(yàn)收不合格項(xiàng)進(jìn)行消缺,將消缺整改情況報(bào)供電公司審查,進(jìn)行復(fù)驗(yàn),出具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;
13、向供電公司提交辦理《并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議》的資料;
14、辦理并網(wǎng)調(diào)度協(xié)議;
15、向供電公司提交辦理《購(gòu)售電合同》的資料;
16、辦理購(gòu)售電合同;
17、向供電公司提交辦理《供用電合同》的資料;
18、辦理供用電合同;
19、向供電公司提交光伏電站設(shè)備的保護(hù)定值,審核、備案; 20、向供電公司提交光伏電站投運(yùn)計(jì)劃;
21、向供電公司提交光伏電站并網(wǎng)啟動(dòng)方案;
22、成立啟委會(huì),召開并網(wǎng)啟動(dòng)會(huì)議。
第六篇:光伏電站施工方案
光伏電站施工方案
光伏電站施工方案
一、測(cè)量放線及定點(diǎn):測(cè)量人員以控制網(wǎng)為基礎(chǔ)進(jìn)行光伏組件基礎(chǔ)放點(diǎn),按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確放出樁基基礎(chǔ)高程、中心線,用木樁或者釘子噴上紅漆標(biāo)記清晰,以便施工。如下圖:
二、樁基打孔:按照測(cè)量放線的點(diǎn)位,用潛孔機(jī)進(jìn)行樁基的打孔。打孔順序按前立柱和后立柱分別進(jìn)行。如下圖:
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:孔的垂直度; 孔的中心定位;前立柱和后立柱孔必須在一條線上;
三、地錨樁布料:將地錨樁倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi),并按照事先打好的孔量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。如下圖:
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:地錨樁上面焊接鋼筋籠是否符合要求;焊點(diǎn)位置及布料過(guò)程中鍍鋅是否破壞,補(bǔ)救方法;
四、地錨樁澆筑:
準(zhǔn)備振搗工具(鋼筋棍)
掛線將樁基中心及高程定位
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:如何在澆筑的過(guò)程中控制鋼樁的位移
五、拉拔實(shí)驗(yàn):
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:灌注樁澆筑完成后多少天可以做拉拔實(shí)驗(yàn)?
六、支架安裝:支架倒運(yùn)布料(橫梁、前后立柱、檁條、斜撐、托架、后立柱斜拉筋)
準(zhǔn)備配件及安裝工具(連接板、連接螺絲螺母墊片、扳手、角度
將托架、斜撐、連接板安裝 四角立柱放入鋼樁定位掛線 測(cè)量對(duì)角線 以線為基準(zhǔn)安裝所有前后立柱 安裝
注意事項(xiàng)及問(wèn)題:四角立柱定位,測(cè)量對(duì)角線是否相等;所有長(zhǎng)短立柱底腳限位螺絲可初步緊固,其余螺絲均手動(dòng)緊固;注意螺絲的方位或者朝向及墊片的數(shù)量和大??;
七、組件安裝:檢驗(yàn)支架安裝合格后,安裝光伏板。
1、電池組件倒運(yùn)布料,準(zhǔn)備配件及安裝工具
2、先安裝最高排光伏版:首先根據(jù)圖紙位置安裝四個(gè)已打孔的橡膠墊片,加底部夾片,安裝最高排第一個(gè)光伏版按設(shè)計(jì)圖紙定位,最高處拉橫向、立向基準(zhǔn)線,作為光伏版的橫向基準(zhǔn);光伏板靠近支架外側(cè)一端穿入頂部蓋片,緊固螺栓。內(nèi)側(cè)蓋片在安裝第二片光伏板之后安裝,并緊固螺栓。依次安裝其他光伏板。
3、安裝中間一排光伏版,方法同上。
4、安裝最下排光伏版,方法同上。
5、復(fù)測(cè)平整度、邊緣高差等,調(diào)整至符合質(zhì)量要求。
6、安裝完畢后,安裝長(zhǎng)、短立柱最后的固定螺栓。
注意事項(xiàng):輕拿輕放;注意磕碰;光伏版可能已經(jīng)因日照帶電,注意兩端線端不要連接,造成觸電或者損壞光伏板。
八、接地鍍鋅扁鐵:
九、電器:
1、電池組件安裝
1.1安裝流程
電池組件安裝施工流程框圖見(jiàn)圖1.1.1。
圖1.1.1 電池組件安裝施工流程框圖
1.2施工方案
(1)電池組件倒運(yùn)布料及開箱驗(yàn)收
將電池組件倒運(yùn)至施工子方陣內(nèi),并按照事先算好的數(shù)量整齊布放在各施工區(qū)域內(nèi)。每個(gè)子方陣電池組件安裝前要對(duì)組件開箱驗(yàn)收。施工隊(duì)開箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理、業(yè)主及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收,并做好驗(yàn)收記錄。
(2)電池組件安裝
電池組件安裝前,要對(duì)支架進(jìn)行復(fù)查,主要檢查橫梁的水平等,防止支架水平、高程等變化從而 影響組件安裝質(zhì)量。
多晶硅光伏組件的安裝宜從下向上安裝,具體施工步驟如下:
● 根據(jù)電池組件安裝圖紙,用盒尺測(cè)量出第一排(最下面一排)電池組件上邊緣所在位置,在陣列兩端的支架上定點(diǎn),拉工程線。
● 安裝第一塊電池組件。以從左向右安裝為例,電池板上緣以施工線為基準(zhǔn),左邊緣盡量往左側(cè)靠,為右側(cè)所有組件留出一定的調(diào)整余量,以防安裝右側(cè)最后一塊電池組件時(shí)因間隔不夠?qū)е聼o(wú)法安裝。位置調(diào)整完畢后,安裝四周壓塊,緊固螺絲。
● 安裝第二塊及其余電池組件。因壓塊自身間隙為20mm,所以不需要可以關(guān)注電池組件間的間隙大小,只需要緊靠壓塊安裝即可。
● 下方第一排安裝完成后,安裝第二排。此時(shí)可不用施工線,以已安裝完成的電池組件上邊緣為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)注意組件需要對(duì)角及邊緣平齊。完成后,依次安裝剩余兩排的電池組件。
每個(gè)電池組件背面有一個(gè)接線盒及接線盒引出的正負(fù)極線,安裝時(shí)應(yīng)注意這兩條線不要被壓在光伏支架與電池組件間。正負(fù)極線兩端的連接器需要懸空,絕不可以觸碰光伏支架或其他金屬體。
組件要按照廠家編好的子陣號(hào)進(jìn)行安裝,嚴(yán)禁混用。
(3)組件串聯(lián)及接地
按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定串聯(lián)數(shù)量、串聯(lián)路徑。要求光伏組件之間接插件互相連接緊固。接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反,保證接線正確。每串電池板連接完畢后,應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開路電壓是否正確,連接無(wú)誤后斷開一塊電池板的接線,保證后續(xù)工序的安全操作。
組件接地通過(guò)組件接地孔、導(dǎo)線與接地體良好連接。在需要更多接地孔時(shí)候,按照組件生產(chǎn)商要求在相應(yīng)位置打孔。
(4)電池組件安裝驗(yàn)收
組件安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
2、匯流箱安裝
2.1 安裝流程
匯流箱安裝施工流程框圖見(jiàn)圖2.1.1。
圖2.1.1 匯流箱施工流程框圖
2.2施工方案 (1)匯流箱開箱驗(yàn)收及倒運(yùn)
匯流箱安裝前要對(duì)匯流箱開箱驗(yàn)收。各工區(qū)施工隊(duì)開箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件
的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等,并作好設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄。
開箱驗(yàn)收后,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上劃分的匯流區(qū),將各匯流箱倒運(yùn)至安裝部位。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施,避免發(fā)生磕碰損傷設(shè)備。
(2)匯流箱支架安裝及匯流箱調(diào)整
匯流箱支架安裝時(shí),應(yīng)先按照設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸在電池組件支架后支柱上定好匯流箱支架安裝位置,并做好標(biāo)記。
將匯流箱支架固定在標(biāo)記位置,調(diào)整其水平、垂直符合規(guī)范、圖紙要求。匯流箱支架緊固牢固、可靠。
(3)匯流箱接線及接地
匯流箱輸入輸出以及通訊、接地等對(duì)外接口位于機(jī)殼的下部。具體接線方法如下:
● 剝除第一層絕緣,剝除長(zhǎng)度應(yīng)保證接線方便的同時(shí)露出匯流箱的電纜應(yīng)有完整的絕緣。
● 剝除正負(fù)極兩根線的絕緣層,長(zhǎng)度以1cm-1.5cm為宜。用手?jǐn)Q一下露出的銅絲線,使其聚合在一起。套針式接線鼻或做鍍錫處理。
● 從匯流箱下部的進(jìn)線口穿入?yún)R流箱,壓接入相應(yīng)的接線端子。完成后輕扯電纜,以檢查是否安裝牢固。
匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE 保護(hù)地線(PE 為黃綠相間的雙色線);但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串連。PE線應(yīng)與光伏支架可靠連接。
(4)匯流箱安裝驗(yàn)收
匯流箱安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
3、逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝
3.1 安裝流程
逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝施工流程框圖見(jiàn)圖3.1.1。
3.2 施工方案 圖3.1.1 逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜施工流程框圖
(1)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)
由專業(yè)測(cè)量人員對(duì)逆變器室及箱式變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè):基礎(chǔ)中心線誤差、水平度、全長(zhǎng)、不直度每米、全長(zhǎng)誤差符合圖紙要求。
(2)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)及驗(yàn)收
根據(jù)設(shè)備上標(biāo)記的子陣號(hào),將各逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜倒運(yùn)至安裝部位(可在設(shè)備到貨卸車時(shí)直接將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜、箱式變壓器卸至安裝部位)。倒運(yùn)過(guò)程中應(yīng)做好防護(hù)措施,避免發(fā)生磕碰,損傷設(shè)備。
逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜安裝前要對(duì)設(shè)備開箱驗(yàn)收。各施工區(qū)施工隊(duì)開箱前通知項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部通知監(jiān)理及廠家等進(jìn)行驗(yàn)收。檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合合同文件的規(guī)定。同時(shí)檢查設(shè)備外殼有無(wú)變形、碰傷等,并作好設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄。
(3)逆變器、直流柜、箱式變壓器、數(shù)據(jù)采集柜就位調(diào)整
開箱驗(yàn)收后,用汽車吊將逆變器、直流柜、數(shù)據(jù)采集柜吊至逆變器室門口,放在事先準(zhǔn)備的滾杠上。通過(guò)滾杠將逆變器運(yùn)至基礎(chǔ)槽鋼上,抽出滾杠。依次將兩臺(tái)逆變器分別就位后,對(duì)逆變器進(jìn)行調(diào)整。
到貨驗(yàn)收后,用汽車吊將箱式變壓器直接吊至箱變基礎(chǔ)上,并調(diào)整中心、方位等符合規(guī)范要求。設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定,要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
調(diào)整好的盤柜垂直度、相鄰兩盤頂部水平偏差、成列盤頂部偏差、相領(lǐng)兩盤
邊盤面偏差、成列盤面偏差、盤間接縫偏差符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
設(shè)備就位調(diào)整后應(yīng)進(jìn)行固定,要與基礎(chǔ)槽鋼連接牢固且接地良好。
(4)逆變器接線
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱、直流配電柜等前級(jí)設(shè)備后,接入到逆變器的直流輸入端。接線應(yīng)與廠家配合進(jìn)行。
(5)逆變器安裝驗(yàn)收
逆變器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
(6)直流配電柜接線
光伏陣列輸出的直流電經(jīng)匯流箱等前級(jí)設(shè)備后,接入到直流配電柜的輸入端。
直流配電柜接線方案如下:
① 確認(rèn)直流配電柜前級(jí)的匯流箱的斷路器均為斷開狀態(tài)。
②剝掉電纜末端的絕緣皮,電纜末端的絕緣皮剝掉的長(zhǎng)度應(yīng)為接線銅鼻壓線孔的深度符合設(shè)計(jì)要求。
③ 壓接接線銅鼻。
④ 安裝熱縮套管。
⑤ 將接線銅鼻壓接在直流接線銅排上,用螺絲刀或扳手緊固螺釘。
⑥ 確認(rèn)接線牢固。
(7)直流配電柜安裝驗(yàn)收
直流配電柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員及生產(chǎn)廠家技術(shù)人員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
(8)箱式變壓器電纜終端制作
箱變調(diào)整完成,即可開始制作電纜終端。35kV電纜終端制作程序見(jiàn)圖4.2-5。
(9)箱變?cè)囼?yàn)
箱變安裝完成后由技術(shù)員配合廠家技術(shù)人員進(jìn)行直阻、變比、耐壓等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范要求。
(10)箱式變壓器安裝驗(yàn)收
箱式變壓器安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,
最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
圖3.2.1 35kV電纜終端制作程序框圖
(11)數(shù)據(jù)采集柜接線
數(shù)據(jù)采集柜接線應(yīng)符合以下要求:
① 按圖施工,接線正確,配線應(yīng)牢固;
② 盤柜內(nèi)配線不應(yīng)有接頭;
③ 號(hào)頭醒目,應(yīng)符合標(biāo)號(hào)規(guī)定;
④ 每個(gè)端子配線不得超過(guò)兩根;
⑤ 電流回路、控制回路、信號(hào)、弱電回路截面符合圖紙要求;
⑥ 配線應(yīng)排列整齊美觀,配線時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量;
⑦ 走線槽應(yīng)固定平整,槽內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
⑧ 不同電壓等級(jí)的配線,應(yīng)分開走線,不應(yīng)排列在同一根電纜內(nèi);
⑨ 光纖電纜敷設(shè),接頭按技術(shù)規(guī)范要求焊接;
⑩ 電纜屏蔽層接地可靠。
(12) 數(shù)據(jù)采集柜安裝驗(yàn)收
數(shù)據(jù)采集柜安裝完成,由作業(yè)人員自檢后,再經(jīng)各工區(qū)施工隊(duì)技術(shù)員復(fù)檢,最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員終檢。項(xiàng)目部終檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
4、電纜溝開挖
4.1 施工工藝流程
電纜溝開挖施工流程框圖見(jiàn)圖4.1.1。
4.2 電纜溝施工 圖4.1.1 電纜溝開挖施工流程框圖
(1)電纜溝測(cè)量、定位
① 根據(jù)出線電纜布局和電纜溝開挖現(xiàn)場(chǎng)地形條件確定出電纜溝具體走向。 ② 電纜溝線路測(cè)量包括定線測(cè)量、水準(zhǔn)測(cè)量和直接丈量。
③ 定線測(cè)量要測(cè)定線路的中心線和轉(zhuǎn)角,并應(yīng)測(cè)量溝槽與相鄰的永久性建
筑物的位置關(guān)系,必要時(shí)應(yīng)在地面上設(shè)立標(biāo)志。
④ 在進(jìn)行溝槽水準(zhǔn)測(cè)量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高值由控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)。
(2)電纜溝開挖
① 開挖路線確定后,需要由監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn),盡量避免開挖路線下有管線。如確有管線,則盡量選擇管線較少區(qū)域開挖。
② 開挖前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物,以便開挖時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。
③ 根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開挖順序。
④ 開挖時(shí),應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線,然后再分段分層平均下挖。 ⑤ 在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。開挖基坑(槽)的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),留足回填需用的好土,多余的土方運(yùn)出,避免二次搬運(yùn)。
⑥ 土方開挖部分采用人工開挖為主,部分區(qū)域在保證人員,設(shè)備安全,不損壞現(xiàn)有管線及支架、光伏組件的基礎(chǔ)上采用機(jī)械開挖。
⑦ 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大,應(yīng)分段逐片的
https://www.unjs.com/news/55A0E288A2031167.html
分期完成。雨期開挖基坑(槽)時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的'檢查。⑨ 開槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
4.3 質(zhì)量控制
電纜溝施工質(zhì)量偏差詳見(jiàn)表4.2-1。
5、電纜敷設(shè)及接線
5.1 工藝流程
電纜敷設(shè)工藝流程詳見(jiàn)圖5.1.1。
圖5.1.1 電纜敷設(shè)工藝流程圖
5.2 施工方法
(1)電纜出庫(kù)
① 電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤外觀完整無(wú)損,合格證等產(chǎn)品文件齊全。對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤上的電纜盤,應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序,以利于合理安排敷設(shè)。
② 電纜出庫(kù)運(yùn)輸過(guò)程中,采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下,同時(shí)電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。短距離的運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤的方法,
但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動(dòng)。
③ 電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類存放,盡可能存放在開始敷設(shè)電纜處的就近。盤間留有通道,存放處不得積水。
(2)準(zhǔn)備工作
① 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。
② 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。絕緣電纜,測(cè)試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試,直到合格為止。檢查方法是: 將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
③ 放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。
④ 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。
⑤ 冬季電纜敷設(shè),溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),應(yīng)將電纜提前加溫。
⑥ 電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松馳。
⑦ 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。
(3)直埋電纜敷設(shè)
① 清除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土。
② 電纜敷設(shè)
1)采用人工與機(jī)械(牽引機(jī)、滑輪)敷設(shè)相結(jié)合的方法,用電纜放線架撐起電纜盤按正向轉(zhuǎn)動(dòng)施放;使用牽引機(jī)時(shí)應(yīng)用于直線部位以及排管端部,在敷設(shè)過(guò)程中防止劃破、扭傷電纜。
2)電纜敷設(shè)時(shí),每放完一根,就進(jìn)行整理、掛牌、綁扎,固定好一根,經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格,方可施放下一根。電纜的排列布置,按設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行,電
纜要分層布置或分開,分層布置時(shí)從上到下為直流電纜、通訊電纜,分開布置時(shí)直流電纜與通信電纜分別緊靠電纜溝兩側(cè)且距離嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。電纜排列要整齊、交叉少、彎度一致。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>
③ 鋪砂
1)電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。
2)隱蔽工程驗(yàn)收合格,電纜上下分別鋪蓋砂子或細(xì)土。
④ 回填土?;靥钔燎?,再作一次隱蔽工程檢驗(yàn),合格后,應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。
⑤ 埋標(biāo)樁:電纜的拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加工工業(yè)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面符合設(shè)計(jì)要求。
⑥ 有麻皮保護(hù)層的電纜,進(jìn)入室內(nèi)部分,應(yīng)將麻皮剝掉,并涂防腐漆。
(4)電纜沿支架、橋架敷設(shè):
① 水平敷設(shè)
1) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。
2) 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊。不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。
3) 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。
4) 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí),水平凈距不得小于35mm。
② 垂直敷設(shè)
1)垂直敷設(shè),有條件最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。
2) 自下而上敷設(shè)時(shí),低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。
3) 沿支架敷設(shè)時(shí),支架距離符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí),每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí),應(yīng)放一根立即卡固一根。
4) 電纜穿過(guò)墻時(shí),應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。
(5)掛標(biāo)志牌:
① 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。
② 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。
③ 直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。
④ 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
(6)電纜頭的制作
① 電纜終端與接頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。
② 電纜終端及接頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應(yīng)遵守油務(wù)及真空工藝等有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
③ 電纜終端與接頭時(shí),其空氣相對(duì)濕度符合規(guī)范規(guī)定;當(dāng)濕度大時(shí),可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。
④ 電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求:
1)型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境